SE524064C2 - Device and procedure for fracture separation of workpieces - Google Patents
Device and procedure for fracture separation of workpiecesInfo
- Publication number
- SE524064C2 SE524064C2 SE0300950A SE0300950A SE524064C2 SE 524064 C2 SE524064 C2 SE 524064C2 SE 0300950 A SE0300950 A SE 0300950A SE 0300950 A SE0300950 A SE 0300950A SE 524064 C2 SE524064 C2 SE 524064C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- expander
- separation
- workpiece
- force
- fracture
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
- B23D31/003—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking for rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
- F16C9/045—Connecting-rod bearings; Attachments thereof the bearing cap of the connecting rod being split by fracturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
30 35 524 064 2 en spricka, som propagerar fràn botten av det förut- bestämda brottstället i djupled, så att den brott- separationskraft som skall uppbringas kan reduceras motsvarande. A crack which propagates from the bottom of the predetermined breaking point in depth, so that the breaking separation force to be applied can be reduced correspondingly.
Ett motsvarande förfarande för brottseparation av beskrivs i CA 2 287 140. En vevstake hàlles av mot yttre ytor arbetsstycken, företrädesvis vevstakar, anliggande klossar för arbetsstycket, varigenom en rörlig kloss för arbetsstycket, som är anordnad diametralt i förhållande till en andra stationär kloss för arbets- stycket pà de inre omkretsytorna av lagerurborrningen, vinkelrätt mot de förutbestämda brottställena uppbringar en förspänningskraft mot de förutbestämda lagerkàporna.A corresponding method for breaking off is described in CA 2 287 140. A connecting rod is held off against outer surfaces workpieces, preferably connecting rods, adjacent blocks for the workpiece, whereby a movable block for the workpiece, which is arranged diametrically relative to a second stationary block for work the piece on the inner circumferential surfaces of the bearing bore, perpendicular to the predetermined breaking points, exerts a prestressing force against the predetermined bearing caps.
Via två kontaktytor i brottseparationsplanen genereras, parallellt med de förutbestämda brottställena, sekundära förspänningskrafter. Därefter utför kontakterna en alternerande rörelse var och en i motsatt riktning, sà att två harmoniska krafter läggs pà.Via two contact surfaces in the crime separation plan, secondary prestressing forces are generated, in parallel with the predetermined crime points. Then the contacts perform an alternating movement each in the opposite direction, so that two harmonic forces are applied.
Följaktligen utbildas i botten av varje förutbestämt brottsställe en spricka som propagerar pà motsvarande sätt. Slutligen läggs en dynamisk kraftimpuls pà av den för arbetsstycket rörliga klossen, så att lagerkàpan sprängs bort.Consequently, at the bottom of each predetermined crime scene a crack is formed which propagates in a corresponding manner. Finally, a dynamic force impulse is applied by the block moving the workpiece, so that the bearing cover is blown away.
Ofördelaktigt med detta förfarande är att brott- separationskraften uppbringas med hjälp av en annan anordning än förspänningskrafterna parallella med brottseparationsplanet respektive än de harmoniska krafterna för anbringande av svängningar. Där ur resulterar ett stort antal anordningar, vilka förutsätter en komplex anordningsteknisk uppbyggnad.The disadvantage of this method is that the fracture separation force is applied by means of a device other than the prestressing forces parallel to the fracture separation plane or the harmonic forces for applying oscillations. This results in a large number of devices, which presuppose a complex device technical construction.
Uppgiften för föreliggande uppfinning är att anskaffa en anordning för brottseparation av arbets- stycken och ett förfarande, vilka avlägsnar nämnda nackdelar och därmed definierar en väsentligt förenklad och ekonomiskt mer fördelaktig anordning såväl som ett förfarande. 10 15 20 25 30 35 524 064 3 Denna uppgift löses med hjälp av en anordning med särdragen ur patentkrav 1 och genom ett förfarande med särdagen ur patentkrav 8.The object of the present invention is to provide a device for crime separation of workpieces and a method, which removes said disadvantages and thereby defines a substantially simplified and economically more advantageous device as well as a method. This object is solved by means of a device with the features of claim 1 and by a method with the feature of claim 8.
Anordningen för brottseparation av arbetsstycken enligt uppfinningen anordnar att såväl en alternerande dynamisk kraft för generering av oscilleringar som också en brottseparationskraft uppbringas med hjälp av ett expanderdon, vilket förflyttas axiellt in i lager- urborrningen.The device for fracture separation of workpieces according to the invention arranges that both an alternating dynamic force for generating oscillations and also a fracture separation force is applied by means of an expander, which is moved axially into the bearing bore.
Expanderdonet är förflyttningsbart i radiell riktning med hjälp av åtminstone en expanderkloss, och förbunden med en extern oscilleringsanordning. Den åtminstone ena expanderklossen förflyttas alternerande radiellt genom oscilleringsanordningen, sä att inte bara statiska förspänningskrafter utan också dynamiska krafter verkar diametral och vinkelrätt mot förutbestämda brottplan pá lagerurborrningen, varigenom en dynamisk belastning framkalls i området för skárans botten. Detta leder till ett utmattningsbrott i omrâdet för skàrorna, sà att den för brottseparation erforderliga brottseparationskraften är mycket låg.The expander is movable in the radial direction by means of at least one expander block, and connected to an external oscillating device. The at least one expander block is moved alternately radially through the oscillating device, so that not only static biasing forces but also dynamic forces act diametrically and perpendicular to predetermined fracture planes on the bearing bore, thereby inducing a dynamic load in the area of the notch bottom. This leads to a fatigue fracture in the area of the grooves, so that the criminal separation force required for criminal separation is very low.
Fördelaktigt med föreliggande utföringsform är att samtliga de för brottseparationen nödvändiga krafterna med oscilleringsgenerering uppbringas med hjälp av en anordning, nämligen expanderdonet. Följaktligen är det möjligt att använda enbart en aktiveringsanordning, vilket möjliggör ett kompaktare utförande av hela anordningen för brottseparation och reducerar kostnaderna för framställning av en dylik maskin.An advantageous feature of the present embodiment is that all the forces necessary for the separation of oscillation are applied by means of a device, namely the expander. Consequently, it is possible to use only one activating device, which enables a more compact design of the entire device for crime separation and reduces the costs of manufacturing such a machine.
Enligt ett föredraget förfarande aktiveras vid brottseparationen av arbetsstycken, exempelvis lager- urborrningar av vevstakar och vevaxelhus, oscillerings- anordningen på så sätt att antingen den dynamiska kraften föregår brottseparationskraften, eller den dynamiska kraften och brottseparationskraften överlagras. Dà för expanderdonet in i lagerurborrningen pä sådant sätt att den förutbestämda lagerkàpan sprängs iväg. 10 15 20 25 30 35 524 064 4 Aktiveringen av oscilleringsenheten för generering av den dynamiska kraften kan ske med hjälp av elektrodynamiskt, elektrohydrauliskt, piezoelektriskt och elektromagnetiskt aktiveringsorgan. Därvid befinner sig frekvensen för de uppbringade oscilleringarna företrädesvis under egenfrekvensen av arbetsstycket.According to a preferred method, in the criminal separation of workpieces, for example bearing bores of connecting rods and crankshaft housings, the oscillating device is activated in such a way that either the dynamic force precedes the criminal separation force, or the dynamic force and the criminal separation force are superimposed. Then insert the expander into the bearing bore in such a way that the predetermined bearing cap is blown away. The activation of the oscillation unit for generating the dynamic force can take place by means of electrodynamic, electrohydraulic, piezoelectric and electromagnetic activating means. In this case, the frequency of the applied oscillations is preferably below the natural frequency of the workpiece.
Expanderorganet har enligt ett utföringsexempel en stationär och en radiellt rörlig expanderkloss, varigenom den rörliga expanderklossen manövreras med hjälp av en kil eller en liknande styryta. Expanderdonet kan dock också förfoga över ett flertal, i radiell riktning justerbara expanderklossar.According to an exemplary embodiment, the expander means has a stationary and a radially movable expander block, whereby the movable expander block is actuated by means of a wedge or a similar guide surface. However, the expander can also have a plurality of radiator-adjustable expander blocks.
För att undvika brottytor som är snedställda i förhållande till varandra är det fördelaktigt att använda expanderdon som har expanderbackar q enbart i omrâdet vid de brottseparationsplanet bestämmande skàrorna.In order to avoid fracture surfaces which are inclined in relation to each other, it is advantageous to use expander devices which have expander jaws q only in the area at the grooves determining the fracture separation plane.
Ytterligare föredragna utföringsformer är föremål för underpatentkraven.Further preferred embodiments are the subject of the patent claims.
En föredragen utföringsform beskrivs närmare i de efterföljande ritningarna. Där visar Fig 1 en föredragen anordning av en vevstake i en anordning för brottseparation av arbetsstycken, Fig 2 visar en planvy över en vevstake med ett i en lagerurborrning infört expanderdon och Fig 3 en planvy över ett i en lagerurborrning av en vevstake infört föredraget expanderdon.A preferred embodiment is described in more detail in the following drawings. There, Fig. 1 shows a preferred device of a connecting rod in a device for breaking separation of workpieces, Fig. 2 shows a plan view of a connecting rod with an expander inserted in a bearing bore and Fig. 3 a plan view of a preferred expander inserted in a bearing bore of a connecting rod.
Fig 1 visar en anordning av en vevstake 2 i en anordning 4 för brottseparation av arbetsstycken.Fig. 1 shows a device of a connecting rod 2 in a device 4 for break separation of workpieces.
Vevstaken 2 är i en lagerurborrning 6 försedd med tvà diametralt på det inre omkretsytorna 8 axiellt förlöpande skåror eller förutbestämda brottsställen 10, sä att lagerurborrningen 6 vid brottseparationen delar sig i en lagerbädd 12 och i en lagerkápa 14. I en lagerurborrning 6 är ett expanderdon 16 med en stationär expanderkloss 18 och en rörlig expanderkloss 20 axiellt införd. Den rörliga expanderklossen 20 är radiellt flyttningsbar över lO 15 20 25 30 35 524 064 5 en mellan de bàda expanderklossarna 18, 20 axiellt förskjutbar kil 22 som fungerar som styrningsyta.The connecting rod 2 is provided in a bearing bore 6 with two diametrically extending grooves axially extending on the inner circumferential surfaces 8 or predetermined breaking points 10, so that the bearing bore 6 in the fracture separation divides into a bearing bed 12 and a bearing cover 14. In a bearing bore 6 is an expander 16 with a stationary expander block 18 and a movable expander block 20 axially inserted. The movable expander block 20 is radially movable over an axially displaceable wedge 22 which acts as a guide surface between the two expander blocks 18, 20.
Expanderklossarna 18, 20 är sà positionerade i lagerurborrningen 6 att en brottseparationskraft FB uppbringas vinkelrätt mot de förutbestämda brottställena 10, så att lagerkàpan 14 sprängs iväg vid brott- separationssteget. Dvs. att den stationära expander- klossen 18 ligger an mot lagerbädden 12 och att den rörliga expanderklossen 20 ligger an mot lagerkàpan 14.The expander blocks 18, 20 are positioned in the bearing bore 6 so that a fracture separation force FB is applied perpendicular to the predetermined breaking points 10, so that the bearing cover 14 is blown away at the fracture separation step. Ie. that the stationary expander block 18 abuts the bearing bed 12 and that the movable expander block 20 abuts the bearing cover 14.
För undvikande av plastiska och starka elastiska deformationer under brottseparationssteget, stöds lagerkàpan 14 upp med hjälp av en motor 24 vinkelrätt mot brottseparationskraften FB löpande riktning. Kilen 22 aktiveras med hjälp av en oscilleringsanordning 26 och förskjuts axiellt så att den rörliga expanderklossen 20 är förflyttningsbar radiellt. Därvid kan aktiveringen ske med hjälp av elektrodynamisk, elektrohydraulisk, piezoelektrisk och elektromagnetisk alstringsanordning.To avoid plastic and strong elastic deformations during the crime separation step, the bearing cover 14 is supported by means of a motor 24 perpendicular to the crime separation force FB running direction. The wedge 22 is activated by means of an oscillating device 26 and is displaced axially so that the movable expander block 20 is displaceable radially. The activation can take place by means of electrodynamic, electrohydraulic, piezoelectric and electromagnetic generating devices.
Det är dock också tänkbart att använda ett expanderdon som förfogar över ett flertal i radiell riktning förskjutbara expanderklossar, varvid deras radiella inställbarhet görs med hjälp av en i axiell riktning förskjutbar kona. Vidare är det tänkbart att använda ett expanderdon vars radiella inställbarhet av expanderklossarna sker hydrauliskt.However, it is also conceivable to use an expander which has a plurality of radially displaceable expander blocks, their radial adjustability being made by means of an axially displaceable cone. Furthermore, it is conceivable to use an expander device whose radial adjustability of the expander blocks takes place hydraulically.
Fig 2 visar en planvy över en vevstake 2 med ett i lagerurborrningen 6 infört expanderdon 16. Därvid upp- bringas en statisk förspänningskraft FV genom expander- donet 16, en dynamisk kraft FD för oscilleringsgenerering samt en impulsartad brottseparationskraft FB. Samtliga krafter är riktade vinkelrätt mot brottseparationsplanet 28 radiellt inifrän mot lagerkàpan 14 och överlagras, varvid brottseparationskraften FB alternativt också kan kopplas in senare. Överlagringen av förspänningskraften FV med den dynamiska kraften FD tjänar till snabbare och effektivare introduktion av ett utmattningsbrott i de förutbestämda 10 15 20 25 30 35 524 064 6 brottställena 10, så att brottseparationskraften FB i jämförelse med tidigare kända lösningar minskas. Tack vare de anordnade oscilleringarna av den alternerande dynamiska kraften FD pà lagerkàpan 14 i kombination med förspänningskraften FV, utbildar sig i botten 30 av de förutbestämda brottställena 10 radiellt förlöpande sprickor 32. Sprickpropageringen beror förutom på materialegenskaperna hos arbetsstycket också pà frekvensen av den pàlagda oscilleringen och storleken av förspänningskraften FB. Det har visat sig att sprick- propageringen gynnas vid en frekvens i kvasig- statiskt område, dvs. att det uppstår en resonanssvängning i närheten av egenfrekvensen av den inspända vevstaken. Det är här att notera att det plastiska området vid sprickspetsen 34 är litet i förhållande till sprickans storlek.Fig. 2 shows a plan view of a connecting rod 2 with an expander 16 inserted in the bearing bore 6. All forces are directed perpendicular to the fracture separation plane 28 radially from the inside of the bearing cover 14 and are superimposed, whereby the fracture separation force FB can alternatively also be engaged later. The superimposition of the biasing force FV with the dynamic force FD serves for faster and more efficient introduction of a fatigue failure in the predetermined breaking points 10, so that the breaking separation force FB in comparison with previously known solutions is reduced. Due to the arranged oscillations of the alternating dynamic force FD on the bearing cap 14 in combination with the biasing force FV, radially extending cracks 32 are formed in the bottom 30 of the predetermined breaking points 10. In addition to the material properties of the workpiece, the crack propagation also depends on the magnitude of the biasing force FB. It has been shown that crack propagation is favored at a frequency in the quasi-static range, ie. that a resonant oscillation occurs in the vicinity of the natural frequency of the clamped connecting rod. It is to be noted here that the plastic area at the crack tip 34 is small in relation to the size of the crack.
Brottseparationskraften FB uppbringas motsvarande förspänningskraften FV och den dynamiska kraften FD med hjälp av den axiella förflyttningen av kilen. Eftersom förspänningskraften övergår impulsartat i brott- separationskraften, kan brottseparationskraften ses som ett maxvärde av förspänningskraften. Brottseparations- kraften anbringas antingen samtidigt med den dynamiska kraften FD för oscilleringsgenerering, eller för sig efter den dynamiska kraften FD. Storleken av brott- separationskraften FB väljs i enlighet med material- egenskaperna och den redan propagerade sprickan 32.The fracture separation force FB is applied corresponding to the biasing force FV and the dynamic force FD by means of the axial movement of the wedge. Since the biasing force transitions impulse-like into the fracture separation force, the fracture separation force can be seen as a maximum value of the biasing force. The fracture separation force is applied either simultaneously with the dynamic force FD for oscillation generation, or separately after the dynamic force FD. The magnitude of the fracture separation force FB is selected in accordance with the material properties and the already propagated crack 32.
Fig 3 visar en planvy över ett i en lagerurborrning 6 av en vevstake 2 infört föredraget expanderdon 16. Vid 20 sà utformade att dessa enbart ligger an i området för de detta expanderdon 16 är expanderklossarna 18, förutbestämda brottställena (skàrorna) 10, medan det i det mellanliggande området mellan arbetsstycket och 20 bildas ett hàlrum. Dvs. att expanderdonet väsentligen ligger an mot arbetsstycket expanderbackarna 18, enbart i området för skàrorna 10, medan de där emellan liggande områdena är tillbakadragna. Detta hàlrum 38 10 15 20 25 30 35 524 064 7 ästadkommer att lagerkàpan 14 påverkas i närheten av det förutbestämda brottställena 10 av kraft FB, FD, FV, varigenom en ”ivägsvängning” av lagerkàpan 14 pga. elastiska deformationer undertrycks. I överensstämmelse med den starkt reducerade elastiska deformationen löper krafterna FB, FD, FV företrädesvis vinkelrätt mot brottseparationsplanet 28, så att det utbildas brottytor 40 i brottseparationsplanet 28.Fig. 3 shows a plan view of a preferred expander 16. inserted into a bearing bore 6 of a connecting rod 2. the intermediate area between the workpiece and a cavity is formed. Ie. that the expander substantially abuts the workpiece expander jaws 18, only in the area of the grooves 10, while the intermediate areas therebetween are retracted. This cavity 38 10 15 20 25 30 35 524 064 7 causes the bearing cover 14 to be actuated in the vicinity of the predetermined breaking points 10 by force FB, FD, FV, whereby a "swinging away" of the bearing cover 14 due to elastic deformations are suppressed. In accordance with the greatly reduced elastic deformation, the forces FB, FD, FV preferably run perpendicular to the fracture separation plane 28, so that fracture surfaces 40 are formed in the fracture separation plane 28.
Tack vare det medvetna valet av kraftintroduktions- punkter bildas de förutbestämda brottytorna 40 inte skevt i förhållande till brottseparationsplanet och därför inte skevt i förhållande till varandra, utan inriktas med brottseparationsplanet 28. Följaktligen undviks ett sättningsuppförande vid/efter fogningen av lagger- borrningen 6, vilket är särskilt positivt märkbart i senare hantering.Due to the conscious choice of force induction points, the predetermined fracture surfaces 40 are not formed skewed with respect to the fracture separation plane and therefore not skewed with respect to each other, but aligned with the fracture separation plane 28. Consequently, a settling behavior at / after the joint drilling 6 is avoided. is particularly positively noticeable in later handling.
Ett föredraget förfarande för brottseparation av arbetsstycken anordnar att anbringa tvà förutbestämda brottställen i en lagerurborrning, vilka förlöper axiellt diametralt pà de inre omkretsytorna, sä att en lagerbädd och en lagerkàpa definieras i förväg. Anbringandet kan ske sàväl med hjälp av ett mekaniskt brotschnings- förfarande som ocksà med hjälp av laserenergi. Ett expanderdon förs in i lagerurborrningen, varvid expanderdonet med sin expanderkloss är sä inriktad att lagerkàpan sprängs iväg tack vare uppbringandet av en brottseparationskraft i radiell riktning vinkelrätt mot brottseparationsplanet. Expanderdonet aktiveras sä att ett utmattningsbrott i omrâdet för de förutbestämda brottställena orsakas, genom att pà lagerurborrningen lägga en förspänningskraft och samtidigt en dynamisk kraft. Dà ligger frekvensen för den dynamiska kraften företrädesvis strax under egenfrekvensen av vevstakens system. Därefter uppbringas en brottseparationskraft som delar lagerurborrningen i lagerbädden och lagerkàpan. Dä kan brottseparationskraften alternativt överlagras med 10 15 20 25 30 35 524 064 8 den dynamiska kraften eller föras in efter den dynamiska kraften.A preferred method for breaking separation of workpieces is to provide two predetermined breaking points in a bearing bore, which run axially diametrically on the inner circumferential surfaces, so that a bearing bed and a bearing cover are defined in advance. The application can be done both with the help of a mechanical reaming procedure and also with the help of laser energy. An expander is inserted into the bearing bore, the expander with its expander block being aligned so that the bearing cap is blown away due to the application of a fracture separation force in a radial direction perpendicular to the fracture separation plane. The expander is activated so that a fatigue break in the area of the predetermined break points is caused, by applying a prestressing force to the bearing bore and at the same time a dynamic force. Then the frequency of the dynamic force is preferably just below the natural frequency of the connecting rod system. Then a fracture separation force is applied which divides the bearing bore in the bearing bed and the bearing cover. Then the fracture separation force can alternatively be superimposed with the dynamic force or applied according to the dynamic force.
Förspänningskraften kan sättas att sjunka, hållas konstant och stiga. Sjunkande betyder att förspännings- kraften reduceras vid fortlöpande sprickpropagering, konstant betyder att förspänningskraften hàlles i bestämd storlek oberoende av sprickpropageringen, och stigande betyder att förspänningskraften ökar vid fortlöpande sprickpropagering.The biasing force can be set to decrease, kept constant and rising. Declining means that the prestressing force is reduced during continuous crack propagation, constant means that the prestressing force is kept at a certain size independent of the crack propagation, and rising means that the prestressing force increases with continuous crack propagation.
En anordning beskrivs för brottseparation av arbetsstycken, med ett expanderdon, vilket för brottseparation för en lagerurborrning kan föras in i den samma, och vilken kan expanderas i radiell riktning för anbringande av en brottseparationskraft, och med en oscilleringsanordning, med hjälp av vilken det är möjligt att påverka expanderdonet med en brottseparationskraft överlagrande eller tidigare inkopplad alternerande dynamisk kraft för generering av oscilleringar i lagerurborrningen. 10 15 20 25 30 35 524 064 9 Lista över hånvisningsbeteckning vevstake anordning för brottseparation av arbetsstycken lagerurborrning inre omkretsyta förutbestämt brottställe lagerbädd lagerkàpa expanderdon stationär expanderkloss rörlig expanderkloss kil mothåll oscilleringsanordning brottseparationsplan botten av förutbestàmt brottseparationsställe spricka sprickspets upplagsyta hàlprofil brottytaA device is described for fracture separation of workpieces, with an expander, which for fracture separation for a bearing bore can be inserted into the same, and which can be expanded in radial direction for application of a fracture separation force, and with an oscillation device, by means of which it is possible to actuate the expander with a rupture separation force superimposed or previously engaged alternating dynamic force to generate oscillations in the bearing bore. 10 15 20 25 30 35 524 064 9 List of reference designation connecting rod device for breaking separation of workpieces bearing drilling inner circumferential surface predetermined breaking point bearing bed bearing cover expander stationary expanding block movable expanding block wedge resistance oscillating device breaking separation plan bottom of splitting file
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10137975A DE10137975A1 (en) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Breaking separation device has vibration device to act on spreading mandrel |
| PCT/DE2002/002826 WO2003015970A1 (en) | 2001-08-08 | 2002-08-01 | Device and method for fracture-separating workpieces |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0300950D0 SE0300950D0 (en) | 2003-04-02 |
| SE0300950L SE0300950L (en) | 2003-06-04 |
| SE524064C2 true SE524064C2 (en) | 2004-06-22 |
Family
ID=7694177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0300950A SE524064C2 (en) | 2001-08-08 | 2003-04-02 | Device and procedure for fracture separation of workpieces |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20040029296A (en) |
| CN (1) | CN100402214C (en) |
| BR (1) | BR0205839A (en) |
| DE (1) | DE10137975A1 (en) |
| SE (1) | SE524064C2 (en) |
| WO (1) | WO2003015970A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200301960B (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1577038A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-21 | Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH | Method and manufacturing device for producing a split bearing arrangement. |
| DE102004020063A1 (en) | 2004-04-24 | 2005-11-17 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Process for fracture separation of reassemblable components or their materials |
| EP2749368A1 (en) * | 2011-09-06 | 2014-07-02 | Gaindu, S.L. | Machine for breaking a connecting rod |
| DE102012112539A1 (en) | 2012-03-12 | 2013-09-12 | Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh | Method and device for fracture separation of a workpiece |
| DE102013008115B4 (en) | 2013-05-11 | 2023-12-07 | Neumayer Tekfor Engineering Gmbh | Method for breaking a connecting rod and corresponding device |
| CN106475758A (en) * | 2016-09-20 | 2017-03-08 | 江南大学 | A kind of baiting method being loaded based on low-and high-frequency oscillating load |
| CN107906248B (en) * | 2018-01-02 | 2024-02-02 | 南安市九喜卫浴洁具厂 | Valve body handle convenient to install fast |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3994054A (en) * | 1975-01-06 | 1976-11-30 | Brunswick Corporation | Multiple part tubular member and method and apparatus for manufacture thereof |
| US4569109A (en) * | 1984-07-02 | 1986-02-11 | General Motors Corporation | Method of making a split bearing assembly |
| US4754906A (en) * | 1987-03-11 | 1988-07-05 | Mts Systems Corporation | System for manufacturing connecting rods |
| DE4442062A1 (en) * | 1994-11-25 | 1996-05-30 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for breaking separation of a component in an opening in adjacent cross sections, in particular split bearing arrangements, preferably connecting rods of reciprocating piston machines |
| DE19531365C2 (en) * | 1995-08-25 | 1998-11-05 | Knorr Bremse Systeme | Method of manufacturing a connecting rod, especially for compressors |
| DE19733387C2 (en) * | 1997-08-01 | 2003-04-17 | Kessler Kg Maschf | Device for breaking an annular component |
| DE19758583C2 (en) * | 1997-08-01 | 2002-05-08 | Kessler Kg Maschf | Device for breaking an annular component |
| FR2788819B1 (en) * | 1999-01-26 | 2001-04-13 | Process Conception Ing Sa | DEVICE FOR BREAKING A SINGLE-PIECE METAL CONNECTING ROD |
| DE19911597A1 (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Device for breaking separation of a component in cross sections provided between component boundaries and an opening, in particular in a split bearing arrangement |
| DE19918063A1 (en) * | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Kessler Kg Maschf | Workpiece breaking separation process, involving fixing workpiece, axially introducing spreading device, making break notch and parting spreading device |
| CA2287140C (en) * | 1999-10-13 | 2001-02-13 | Sudip Bhattacharjee | Process to fracture connecting rods and the like with resonance-fatigue |
-
2001
- 2001-08-08 DE DE10137975A patent/DE10137975A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-08-01 WO PCT/DE2002/002826 patent/WO2003015970A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-08-01 BR BR0205839-1A patent/BR0205839A/en active Search and Examination
- 2002-08-01 CN CNB02802608XA patent/CN100402214C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-01 KR KR10-2003-7004968A patent/KR20040029296A/en not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-03-11 ZA ZA200301960A patent/ZA200301960B/en unknown
- 2003-04-02 SE SE0300950A patent/SE524064C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0205839A (en) | 2003-10-21 |
| ZA200301960B (en) | 2004-07-01 |
| SE0300950L (en) | 2003-06-04 |
| KR20040029296A (en) | 2004-04-06 |
| SE0300950D0 (en) | 2003-04-02 |
| WO2003015970A1 (en) | 2003-02-27 |
| CN1464806A (en) | 2003-12-31 |
| DE10137975A1 (en) | 2003-02-20 |
| CN100402214C (en) | 2008-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sundaram et al. | A study on process parameters of ultrasonic assisted micro EDM based on Taguchi method | |
| CA2287140C (en) | Process to fracture connecting rods and the like with resonance-fatigue | |
| SE524064C2 (en) | Device and procedure for fracture separation of workpieces | |
| KR970062463A (en) | Flanged pipe unit and its manufacturing method | |
| KR20010022514A (en) | Method for fracture-separating an annular piece | |
| AU624684B2 (en) | Maintaining a preferred vibration mode in an annular article | |
| CN105263695A (en) | Ultrasound welding device comprising vibration-decoupled counter tool | |
| JP2008054450A (en) | Piezoelectric power generator | |
| JP2010036195A (en) | Punching method using punch having recessed part | |
| US6202286B1 (en) | Method for creating a joint between the exciter poles and the pole casing of an electric machine | |
| JP2013111676A (en) | Press fitting method and press fitting device | |
| US7727050B2 (en) | Vibrating device | |
| KR20120034589A (en) | Method for forming breakage start section of metallic part | |
| CN105606143A (en) | Micromechanical spring mechanism | |
| WO2015025769A1 (en) | Metalworking die | |
| JPH11300423A (en) | Vibration press working method and its metallic die | |
| US10058907B2 (en) | Devices and methods for pressure forming connecting webs between workpiece parts of a plate-like workpiece | |
| Yamashita et al. | Punchless Piecing Process of Aluminum Tube Wall by Impulsive Water Pressure | |
| BG110089A (en) | Method for creating compressive residual stresses around fastening holes | |
| JP3690066B2 (en) | 2-axis loading test equipment | |
| JP2005074482A (en) | Method and device for fixing pin by utilizing plastic deformation | |
| Aoki et al. | Prevention from delamination of composite material during drilling using ultrasonic vibration | |
| JP3173301B2 (en) | Split bearing manufacturing method | |
| JP7074240B2 (en) | Shearing equipment | |
| JP4324703B2 (en) | Micro-vibration applying mechanism for plastic working |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |