SE521126C2 - Rostaggregat för panna med fluidiserad bädd - Google Patents

Description

20 25 30 35 I E52 1 1:26 :tråkig [š;ä¿ 2 kylmediumcirkulationssystemet, specifikt kylkanalen, är anordnad i två intilliggande spridarrör avsedda att vara belägna vid de övre kanterna av hålsystemet. Ett utförande av denna typ av kylmediumcirkulationsystem visas på fig. 3 hos den finska patentansökningen FI-935455. Sålunda kyls kantarean som är kritisk i avseende på spridarrörets hållbarhet, varför inga höga värmespänningar appliceras därpå. Detta gäller särskilt hörnområdet där den väsent- ligen horisontella övre ytan hos spridarrörets tvärsnitt förändras till en väsentligen vertikal sidovägg hos spridarröret, dvs. till den väsentligen vertikala sidokan- ten hos hålsystemet. Å andra sidan involverar denna struktur, fördelaktig vad det gäller att kyla spridarröret, problem i det avseende att medlen för att tillföra fluidi- serande luft, i lösningar enligt tidigare känd teknik, särskilt vad det gäller lufttillförselstället, d v s korsningen mellan den övre ytan hos spridarröret och medlen för att tillföra fluidiserande luft, måste placeras längre bort från hålsystemet, mot spridarrörets övre yta, vinkel- rätt mot hålsystemets längsgående riktning. Detta åstadkoms specifikt genom det faktum att kylmediumcirkulationssyste- met, åtminstone delvis, placeras vid spridarrörens övre hörn. Det bör emellertid noteras att, med driften av den fluidiserande processen tagen i beaktande, den fluidise- rande luften måste fördelas likformigt till den fluidisera- de bädden belägen ovanför rostaggregatet. Med andra ord måste hela den fluidiserade bädden hållas i en fluidiserad fas. Så kallat grovt material ackumuleras särskilt på sådana ställen i den fluidiserade bädden där luftflödet är otillräckligt. I det fall att ett processförhållande av detta slag effektueras på hålsystemet hos rostaggregatet, vilket åtminstone delvis är sammansatt av spridarrör, är det uppenbart att fara föreligger för att hålsystemet kvävs, beroende på det faktum att det inte finns något luftflöde eller otillräckligt luftflöde vid hålsystemet.

Följaktligen produceras större sintrade bitar bildade av 10 15 20 25 30 35 S21 126 3 grovt material vid hålsystemet, varvid det är mycket sannolikt att dessa bitar slutligen kommer att blockera hålsystemet åtminstone delvis. Det är uppenbart att lufttillförseln, genom att öka luftflödet som åstadkoms genom dysor eller genom att förstora dysöppningarna, kunde fås att vara jämn och tillräcklig för att upprätthålla en fluidiserad fas i den fluidiserade bädden, men i detta fall är det mycket sannolikt att överskotts-luftströmmar måste introduceras, något som kan ge störningar i själva pro- cessen. I vilket fall som helst ökar överskottsluftströmmar processens energiförbrukning.

De ovan beskrivna nackdelarna har gett upphov till före- liggande uppfinning, vilken uppnår att ytterligare förbät- tra och höja tekniknivån som hänför sig till kylda rostag- gregat sammansatta av spridarrör och använda i pannor med fluidiserade bäddar. Ett särskilt syfte med föreliggande uppfinning är att säkerställa ett jämnt tillflöde av fluidiserande luft för att upprätthålla den fluidiserade bädden, särskilt i området för hålsystemet, på ett sådant sätt att energikostnaderna är skäliga och att hålsystemet ej kvävs. För att uppnå dessa syften, kännetecknas rostag- gregatet i enlighet med uppfinningen i huvudsak av vad som kommer att presenteras i den kännetecknande delen av patentkrav 1.

De bilagda beroende patentkraven introducerar ytterligare några fördelaktiga utföringsformer av rostaggregatet enligt uppfinningen.

I det följande kommer uppfinningen att illustreras i större detaljrikedom med hänvisning till de medföljande rit- ningarna, varvid fig. 1 schematiskt visar den teoretiska grunden för uppfinningen, i ett vertikalt tvärsnitt som är 10 15 20 25 30 35 521 126 vinkelrätt mot spridarrörens längsgående riktning, fig. 2 visar, i en planvy uppifrån, en utföringsform av rostaggregatet i enlighet med uppfinningen, fig. 3-7 visar några utföringsformer av rostaggregatet i enlighet med uppfinningen och medel för att tillföra fluidiserande luft, likaså i ett vertikalt tvärsnitt som är vinkelrätt mot spridarrörens längsgående riktning.

Med hänvisning till fig. 1, är lösningen enligt uppfin- ningen särskilt viktig med beaktande av det faktum att hålsystemet 2, mellan de två spridarrören l hos rostag- gregatet, bibehålls öppet genom att använda skäliga mängder luft. I kombination med övre kanter, riktade mot spridar- rörens 1 hålsystem 2, placeras vid kanten av hålsystemet 2 kylmediumkanaler 9a som tillhör ett kylmediumcirkula- tionssystem 9 hos rostaggregatet, nämnda kanaler 9a ut- sträckande sig parallellt i hålsystemets längsgående riktning, med kylmedium såsom vatten rinnande inuti nämnda kylmediumkanaler 9a. Från spridarrörens 1 inre (ej visat på fig. 1) riktas kylluft genom medel 3 mot förbränningskam- maren T i den fluidiserade bädden LK. Medlen 3 bildas av en rörformig tillförselkanal 3a och en väsentligen horisontell skyddande platta 3b vid, den övre delen, den skyddande plattan 3b därvid t. ex. en rektangulär eller fyrkantig plan platta med en diameter som är större än tvärsnittsare- an hos den rörformiga tillförselkanalen 3a vid den övre änden hos tillförselkanalen 3a. Nedanför de skyddande plattorna 3b, på tillförselkanalens 3a vägg, bildas luftdysöppningar 3c, genom vilka, vid nämnda ställe hos rostaggregatet, tillförseln av fluidiserande luft över till hålsystemet 2 åstadkoms. Fig. 1 visar ett optimalt läge, vari avlägsnandet av fluidiserat bäddmaterial ifrån den 10 15 20 25 30 35 '52'1 126 5 fluidiserade bädden hos förbränningskammaren T åstadkoms genom hålsystemet 2, på ett sätt som gör att det grovnande materialet KM inte kan växa på ett sådant sätt att dess partikelstorlek blir större än hålsystemets transversella tvärsnitt, åtminstone i avseende på alla sina dimensioner varigenom det grovnande materialet kan lämna förbrännings- kammaren T. Fig. 1 visar en punkt-streckad linje som indikerar en s. k. kritisk area KA liggande ovanför hålsystemet 2, i vilken kritisk area KA det är särskilt viktigt att säkerställa en tillräcklig hastighet hos kylluften, så att det är speciellt nödvändigt att förhindra sintring och sålunda bildning av grovt material. På ett sätt som är kännetecknande för uppfinningen åstadkoms detta utan att utnyttja mängder av luftflöden som skulle öka energiförbrukningen överdrivet; med andra ord är de ställen där dysöppningarna 3c är placerade optimerade i avseende på den fluidiserande processens fortsättning och energi- förbrukning. Det är uppenbart att en specifik penetra- tionslängd kan hittas för specifika luftflöden och dysöpp- ningsstorlekar, såväl som för det tillförseltryck som används. Penetrationslängden är den längd som luften, tillförd via öppningen för fluidiserande luft, kan fortskrida i den fluidiserade bädden innan rörelseenergin är förbrukad. Såsom visat på fig. l, förhindrar kylmedium- kanalen. 9a, hos kylmediumcirkulationssystemet 9 soul är placerad vid kanterna av hålsystemet 2 hos spridarrören 1, den direkt uppåt utsträckande tillförselkanalen 3a från att placeras på ett sådant sätt att den fluidiserande luften förs från den övre ytan la hos spridarröret 1, från dess kant direkt till hålet 2. De rörformiga delarna 9a är fördelaktigt sammanbundna i synnerhet genom svetsning till kanterna hos det väsentligen rektangulära tvärsnittet hos spridarröret 1, på ett sådant sätt att omkring 3/4 (tre fjärdedelar) av den yttre periferin hos kylmediumkanalen 9a är den del som definierar den yttre ytan hos spridarröret 1, dvs. plattorna hos den övre ytan la och sidoväggen är 10 15 20 25 30 35 5:21 126 6 anslutna till kylmediumkanalen 9a i ett vinkelrätt läge i förhållande till varandra. Sålunda är kylmediumkanalen 9a placerad åtminstone delvis i området av den övre ytan la hos spridarröret. Sålunda måste, i enlighet med uppfin- ningen, medlen 3 utformas på ett sådant sätt att anslut- ningsstället mellan den övre ytan la hos spridarröret 1 och den rörformiga tillförselkanalen 3a är relativt långt ifrån hålsystemet 2, vid kanten därav vilken sålunda begränsas av kylmediumkanalen 9a hos kylmediumcirkulationssystemet 9.

Genom den rörformiga tillförselkanalens 3a utformning uppnås sålunda att luftdysöppningarna 3c kan bringas närmare hålsystemet 2, åtminstone delvis ovanför delen av kylmediumcirkulationssystenæt.9,dvs.kylmediumkanalerna9a i vertikal riktning. Genom luftdysöppningarna 3c, kan den fluidiserande luften som tillförs till hålsystemet 2 tillföras med beaktande av process och energiekonomi genom att använda optimala flödesnivåer och genom att använda optimal dysöppningsstorlek, och till den fluidiserande processen med luftflöden som är optimala i avseende på den luft som behövs. Med andra ord kommer ingen luft att krävas för upprätthållande av den fluidiserande bädden, förutom vad som behövs för att processen skall fungera, och därför kommer ingen extra energi att behövas, beroende på det faktunxatt avståndet mellan läget för luftdysöppningarna 3c och den kritiska arean KA hos den fluidiserande bädden är stort.

Fig. 2 illustrerar ett rostaggregat med en rektangulär förbränningskammare T. Den beskrivna utföringsformen utnyttjar en i och för sig känd vattencirkulation, varvid den nedre delen av nämnda vattencirkulation innefattar horisontella uppsamlingsrör 5 som har en längd av varje del hos väggstrukturen. Uppsamlingsrören 5 är anslutna till parallella, vertikalt uppstigande kanaler som bildar väggstrukturen. Rostaggregatet är förenat med nämnda kyl- cirkulation. Eftersom nämnda vattenkylda pannarrangemang, 10 15 20 25 30 35 “521 126:~f;;¿¿g 7 i avseende på sin grundläggande struktur, är känt inom området och inte är direkt relaterat till uppfinningens omfång, beskrivs det eäj i större detaljrikedom i. detta sammanhang. Väsentligt på fig. 2, beträffande föreliggande uppfinning, är att de till kanten hos hålsystemet 2 anslutna medlen 3 för att tillföra den fluidiserande luften finns i två intilliggande spridarrör, placerade för att alternera på ett sådant sätt att ett medel 3' för att tillföra fluidiserande luft i ett första spridarrör 1' är beläget mellan två intilliggande medel 3", placerade i ett andra spridarrör 1" vid den motsatta kanten av nämnda hålsystem 2, i den längsgående riktningen hos nämnda spridarrör l' och l". Sålunda erhålls en optimal lufttill- försel på ett sätt som gör att kraftfulla luftstrålar kan anordnas i området för hålsystemet 2, vilka luftstrålar väsentligen ej stör varandra utan upprätthåller ett tillräckligt luftflöde i den kritiska arean KA (fig. 1).

Luftdysöppningarna 3c kan i denna lösning placeras t.o.m. delvis ovanför hålsystemet 2, eftersom när kanten hos det motsatta hålsystemet 2 är vid nämnda läge, fritt från motsvarande typ av medel 3 för att tillföra fluidiserande luft, en tillräcklig tvärsnittsarea erhålls för hålsystemet 2, sett i riktningen för fig. 2, dvs. det horisontella tvärsnittet hos pannanläggningen. Sett ovanifrån, är hålsystemet 2 sålunda utformat för att vara en sorts konti- nuerlig bruten linjefornxvilken, ovanför hålsystemet 2, har en horisontell zon vid medlen 3 för att tillföra fluidise- rande luft, nämnda horisontella zon därvid begränsande två "imaginära" kantlinjer som vrider sig vid olika faser av hålets längsgående riktning.

Med särskild hänvisning till figurerna 3 och 4, innefattar kylmediumcirkulationssystemetSähos spridarröret sex kylme- diumkanaler 9a, 9b, 9c, placerade på ett sådant sätt att de översta kylmediumkanalerna 9a är placerade vid de övre hörnen hos spridarrörets rektangulära form, och på motsva- 10 15 20 25 30 35 521 126 @,».>; 8 rande sätt är dess nedersta kylmediumkanaler 9b placerade vid de nedre hörnen hos den rektangulära formen, och de mittre 9c är placerade i horisontell riktning i anslutning till sidoväggarna lc hos spridarröret. Spridarröret 1 kan innefatta ett invändigt stödribbsysten17, vilket delvis kan vara diagonalt. Såsom också visat på fig. 2, finns i den övre ytan la hos spridarrören 1 ett andra medel 10 för att tillföra fluidiserande luft placerat på ett sådant sätt att nämnda medel 10 är beläget centralt på den övre ytan la hos spridarröret 1 i tvärgående riktning. Nämnda medel 10 är placerade i längsgående riktning på ett sådant sätt att efter två medel 3 för att tillföra fluidiserande luft, vilka är tvärgående parallella med varandra, alltid följer det mittre medlet 10 för att tillföra fluidiserande luft i spridarrörets l längdriktning, varefter följer nämnda par av parallella medel 3 för att tillföra fluidiserande luft.

Medlet 10, vilket är beläget centralt i avseende på den övre ytan la hos spridarröret 1, är ett s k vertikalt medel som har en rörformig tillförselkanal 10a, vilken är en kanal som är riktad rakt uppåt ifrån spridarrörets l övre yta la. Vidare, innefattar medlen 10 en horisontell skyd- dande platta lOb, såsom beskrivet tidigare i samband med medlen 3. Luftdysöppningarna l0c är placerade nedanför den skyddande plattan l0b.

Väsentligt för nædlen 3 för att tillföra fluidiserande luft, i enlighet med figurerna 5 till 7, är att den rörfor- miga tillförselkanalen 3a har en rörform som innefattar en eller flera riktningsförändringar hos sin längsgående axel, med vilka riktningsförändringar det ställe där luftdysöpp- ningarna 3c skall placeras kan erhållas i de monterade lägena hos tillförselkanalen 3a, den rörformiga formen hos tillförselkanalen 3a därvid åstadkommen antingen genom att böja rörmaterialet (l5a, 16a, jämför fig. 5 och 6) eller med hjälp av åtminstone en svetsfog (l5b, 16b, jämför fig. 6 och 7) mellan nämnda rörmaterial. Sålunda är den nedre 10 15 20 25 30 35 A521 126 me:s:.íf: 9 delen ll av den rörformiga tillförselkanalen 3a, dvs. den del som är ansluten till spridarröret 1 vid den övre ytan la därav, riktad snett uppåt bort ifrån den vertikala centrumlinjen för spridarrörets tvärsnitt mot hålsystemet 2. På ett motsvarande sätt är den övre delen 12, hos den rörformiga tillförselkanalen 3a, formad på ett sådant sätt att den är placerad väsentligen i ett vertikalt läge.

Fig. 4 visar ett konstruktionsalternativ för medlet 3 i vilket den rörformiga tillförselkanalen 3a är utformad som ett vertikalt rör vilket utsträcker sig rakt uppåt ifrån den övre ytan la hos spridarröret l, och vid sin övre del innefattar en företrädesvis horisontell förlängningsdel 13 vilken utsträcker sig i transversell riktning, och en skyd- dande platta 14, varvid förlängningsdelen 13 är en i horisontalled radiellt expanderande, företrädesvis rektan- gulär lådform i anslutning till vilkens vertikala vägg l3a luftdyshålen l3b tillhandahålls. Den vertikala väggen l3a är placerad i vertikal riktning vid läget för kylmedium- kanalerna 9a, och möjligen i området för hålsystemet 2, ovanför delarna 9a, 2a, på en höjd som i stort sett är definierad av längden hos tillförselkanalen 3a.

Särskilt med avseende på utföringsformerna enligt figurerna 6 och 7, innefattar nædlen 3 en dubbel böjning av den rörformiga tillförselkanalen, varvid fogen som är utförd på den övre ytan la hos spridarröret l har ett tvärsnitt med cirkulär form. Sålunda bildas i den nedre delen ll hos tillförselkanalen 3a en ytterligare böjning, nämnda böjning därvid uppdelande den nedre delen ll i två delar lla, llb, varav den nedre lla är vertikal och den övre llb är riktad snett uppåt mot hålsystemet 2. Detta är en viktig fördel när maskinbearbetning av en gemensam öppning för tillför- selkanalen 3a hos medlen 3 utförs i de övre ytorna hos spridarröret 1. I utföringsformerna enligt figurerna 6 och 7, kan bearbetningen utföras som en cirkulär form, vilken 10 15 20 25 30 35 10 kan bearbetas lättare än den elliptiska form som krävs i samband med en fog enligt fig. 5 vari den övre delen ll av tillförselkanalen 3a är rak.

EXEMPEL: Ett rostaggregat enligt uppfinningen för en panna med fluidiserad bädd förverkligas på följande sätt: Botten hos förbränningskammaren T tillverkas av vattenkylda lådliknande primärluftbälgar. Varje lådliknande primärrör har en bredd av omkring 230 mm och en höjd av omkring 460 mm. Varje rör innefattar sex kylmediumkanaler 9a, 9b, 9c (jämför fig. 3) som har en yttre diameter om 60,3 mm, på ett sådant sätt att varje hörn hos spridarröret med rektangulärt tvärsnitt, såväl som den mittre delen av de vertikala sidoväggarna, har en kylkanal och en plattstruk- tur som har en tjocklek av 6 mm däremellan. Stigningen hos spridarrören är omkring 460 mm. En öppning som har en bredd av omkring 170 mm är placerad mellan spridarrören, från vilken öppning det grovnande, sintrande nmterialet som avlägsnas släpps ut från förbränningskammaren genom luftkanaler och rännor (presenterade i ansökningen FI- 935455). Medlen för att tillföra primärluft, dvs. fluidise- rande luft, till förbränningskammaren är vart och ett svetsat på de övre ytorna hos den rektangulära formen av spridarrören, på ett sådant sätt att de är sammanflätade i hela området av förbränningskammaren.

För att säkerställa tillräcklig primärluft, dvs. fluidise- rande luft, placeras totalt 680 medel för att tillföra fluidiserande luft på ett regelbundet sätt över hela ytan av förbränningskammarens botten. Avståndet mellan medlen i spridarrörets längsgående riktning är omkring 180 mm. För att skydda förbränningskammaren från slitage, innefattar luftdysorna som är placerade nedanför medlen för att 10 521 126 ll tillföra fluidiserande luft ett inaktivt skikt av fluidise- ringsmedium, dvs. sand. Följaktligen behövs ingen skyddande inbäddning på förbränningskammarens botten. Aska som produceras i samband med förbränning av bränslet är fin och avlägsnas från den fluidiserade bädden i form av rökdamm, vilket uppsamlas i den förbränningsgasrenare sonx till- handahålls i anslutning till en pannanläggning. Nämnda förbränningsgasrenare kan vara en cyklon eller ett elekt- riskt filter. Det grova materialet (bottenaska) som existerar i den fluidiserade bädden avlägsnas från för- bränningskammaren t. ex. via fyra tömningstrummor. Botten- trummorna sträcker sig till hela bottenområdet, såsom beskrivet t.ex. i publikationen FI-935455.

Claims (11)

lO 15 20 25 30 35 '521 126 12 PATENTKRAV:

1. Rostaggregat för en panna med fluidiserad bädd, bestående åtminstone delvis av ett antal parallella spridarrör (l) som. utsträcker sig sida-vid-sida i ett väsentligen horisontellt plan, och är försedda med medel (3) för att tillföra spridarrören' (1) till en förbränningskammare (T) belägen fluidiserande luft inifrån ovanför* rostaggregatet, varvid, utsläpp av grovt material därvid åstadkommes genom ett hålsystem (2) mellan spridar- rören (l) till rostaggregatet, vari åtminstone i några av spridarrören (l) en mottagningsenhet monterad nedanför ett kylmediumcirkulationssystem (9) tillhandahålls, varvid åtminstone en kylmediumkanal (9a) av kylmediumcirkulatio- nssystemet (9) är placerad vid kanten av hålsystemet (2) hos spridarrören (l), för att utsträcka sig på ett sätt som tillhandahåller en gräns för kanten hos hålsystemet (2) i den övre delen av spridarröret (l) i den längsgående rikt- ningen hos spridarröret (l) , och varvid medlen (3) för att tillföra tillförselkanal (3a) som är riktad från den övre ytan (la) fluidiserande luft innefattar en rörformig hos spridarröret (l), och varvid tillförselkanalen (3a) är försedd med luftdysöppningar (3c) i synnerhet på sin övre del, k ä n.I1 e t e c: k n a t a v att tillförselkanalen (3a) vid åtminstone några av medlen (3) för att tillföra fluidiserande luft är monterad, på ett sådant sätt att de kanten av hålsystemet sträcker sig ovanför den vid placerade kylmediumkanalén (9a) hos kylmediumcirkulatio- nssystemet (9). lO 15 20 25 30 35 .fs21 126 13

2. Rostaggregat enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t a v att de ovanför den vid kanten av hálsystemet belägna kylmediumkanalen placerade tillförselkanalerna (3a) i sin längsgående riktning har (l5a, l6a, l5b, l6b) för hos tillförselkanalerna, åtminstone en riktningsförändring (12) (3c) är att placera den övre delen där luftdysöppningarna ovanför (9a) hos belägna, kylmediumkanalen (9). kylmediumcirkulationssystemet

3. Rostaggregat enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att de ovanför den vid kanten av hålsystemet belägna kylmediumkanalen placerade (3ä) (l5a, (ll) därvid riktad snett uppåt, tillförselkanalerna uppvisar åtminstone en l5b), hos tillförselkanalerna, riktningsförändring vilken är placerad mellan en första nedre del nämnda första nedre del (ll) och en väsentligen vertikal andra del (12) vilken är försedd med luftdysöppningar (3c).

4. Rostaggregat enligt patentkrav 1 eller 2, a v att de ovanför den vid kanten tillför- k ä n n e t e c k n a t av hàlsystemet belägna kylmediumkanalen placerade selkanalerna (3a) innefattar två riktningsförändringar (l5a, l5b, l6a, l6b), varvid en första riktningsförändring (l5a, l5b), formad i den övre vertikala andra delen (12) av tillförselkanalerna nedre delen (ll) vertikala andra delen som är försedd med luftdysöpp- (3c), (l6a, är formad i anslutning till den första nedre delen (3a)/ hos den första nedre delen (38), riktad. snett uppåt och. den 'väsentligen (12), och att en andra riktningsförändring är placerad. mellan den första ningar l6b) (ll) varvid. en första del (lla) (ll) ansluten på den övre ytan hos spridarröret (llb) hos tillförselkanalerna är vertikal och är (1), hos den första nedre delen och varvid en andra del (ll) är 10 15 20 25 30 35 521 126 14 riktad snett uppåt mot hålsystemet (2).

5. Rostaggregat enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att den andra riktningsför- (l6a, l6b) (3a) formad på ett sådant sätt att fogen mellan tillförselka- (3a) (la) en form som nwtsvarar den yttre ytans form hos tillför- (3a) vinkelrät mot den (3a). ändringen hos tillförselkanalerna är ut- nalen och den övre ytan hos spridarröret (l) har selkanalerna tvärsnitt, nämnda yttre ytas form därvid längsgående riktningen hos tillförselkanalen

6. Rostaggregat enligt något av patentkraven 2 till 4, k ä n n e t e c k n a t (l5a, l5b, l6a, l6b) (3a) bildas av böjda och/eller svetsade rörformer. a v att en riktningsförändring hos de rörformiga tillförselkanalerna

7. Rostaggregat enligt patentkrav 2, k ä n n e t: e c k I1 a t a v* att riktningsförändringen àstadkommes genom en lådliknande förlängningsdel (13), vilken är placerad i den övre delen av de vertikala tillförselkanalerna (3a) för att utvidga sig i transversell riktning i den övre delen av tillförselkanalerna (3a) över spridarrörets (1) övre yta (la).

8. Rostaggregat enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t tillhörande medlen (3) a v att tillförselkanalerna (3a), för att tillföra fluidiserande luft, (l5a, l5b, l6a, är placerade parvis på ett spridarrörs (l) övre yta och försedda med riktningsförändringen l6b), (la) (l) längsgående riktning- för att riktas mot hålsystemen (2), ett antal av nämnda par är placerade, sida-vid-sida i vinkelrät riktning mot spridarrörets motsatta kanter, varvid det ena efter det längsgående riktning. belägna på spridarrörets (1) andra, i spridarrörets (1) 10 15 20 25 30 “521 126 15

9. Rostaggregat enligt patentkrav l eller 8, a v att mellan nämnda medel för luft hos medel (3) (3c) är placerade parvis sida-vid-sida, i längsgående tillhandahålls för att tillföra fluidiserande luft, därvid. placerade i Initten. av* den övre k ä n n e t e c k n a t att tillföra tillförselkanaler fluidiserande vilka spridarrörets (1) (10) (10) hos spridarröret (1) riktning centrala medel nämnda medel (la) ytan och riktade rakt uppåt.

10. Rostaggregat enligt patentkrav 1, för att tillföra fluidiserande luft, vilka utlöper i ett sammanhän- k ä n ri e t e c: k n a t a v att medlen (3) gande hàlsystem. (2) mellan två (l',l"), riktningen hos spridarrören intilliggande spridarrör är placerade för att alternera i den längsgående (l',1"), (3') för att tillföra fluidiserande luft, anordnat i ett första (l'), i ett andra spridarrör varvid ett medel spridarrör (3") av nämnda hàlsystem (2). är beläget mellan två intilliggande medel (l") pà den motsatta kanten

11. ll. Rostaggregat enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t a v att spridarrören (l) har ett tvärsnitt med väsentligen rektangulär form, (9a), och relaterade till kanten av hålsystemet varvid kylme- diumkanalerna tillhörande kylmediumcirkulationssyste- met (9) (2), är placerade i anslutning till de övre hörnen hos spridarrören (l) och belägna vid de motsatta kanterna av hålsystemet (2) sätt att (9a) betraktade sidan, åtminstone delvis är placerade i området för den övre ytan (la) på ett sådant kylmediumkanalerna vid kanterna, när från den horisontella hos spridarrören (1).