SE521030C2

SE521030C2 - Lubricating oil supply device for a centrifugal separator

Info

Publication number: SE521030C2
Application number: SE9900819A
Authority: SE
Inventors: Jouko Pitkaemaeki; Jan Setterberg; Lars-Erik Skytt
Original assignee: Alfa Laval Corp Ab
Priority date: 1999-03-08
Filing date: 1999-03-08
Publication date: 2003-09-23
Also published as: WO2000053329A1; SE9900819D0; SE9900819L

Abstract

The invention refers to a device for the supply of lubrication oil for centrifugal separator. The device includes a spindle (3), which is arranged to carry a centrifuge rotor of said centrifugal separator and is rotatably journalled in at least one bearing member (5) about a centre axis (Z), and an oil container (8), which is arranged to contain a quantity of oil. The spindle extends from the centrifuge rotor to the oil container in such a manner that at least an end portion of the spindle is located in said quantity of oil. The spindle forms a longitudinal channel (29), which has an orifice in said end portion and which is arranged to transport an oil flow through the channel (29). The channel includes a distribution member (31), which is arranged to divide a first selected amount of said oil flow for further transport to said bearing member (5) and to convey the remaining amount of said oil flow out of the channel (29) for being returned to the oil container (8).

Description

20 25 30 521 030 DE-C-759 025 visar en annan anordning av den ovan nämnda ty- pen med en inre längsgående kanal för transport av olja från en oljebehållare upp till två lagerorgan. Den längsgående kanalen innefattar inget fördelningsorgan utan enbart radi- ella hål som sträcker sig genom kanalväggen och är inrättade att medge utmatning av olja från den inre längsgående kana- len. DE 25 C-759 025 discloses another device of the above-mentioned type with an inner longitudinal channel for transporting oil from an oil container up to two storage means. The longitudinal channel does not comprise a distribution means but only radial holes which extend through the channel wall and are arranged to allow discharge of oil from the inner longitudinal channel.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en smörjoljetillförselanordning med vilken det är nbjligt att säkerställa att ett lager alltid erhåller en bestämd vald mängd smörjolja oberoende av driftstillstånd.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a lubricating oil supply device with which it is convenient to ensure that a bearing always receives a certain selected amount of lubricating oil regardless of the operating condition.

Detta ändamål uppnås med den inledningsvis angivna smörjol- jetillförselanordningen som kännetecknas av att kanalen in- nefattar ett fördelningsorgan, som är inrättat att avdela en första vald mängd av nämnda oljeflöde för vidaretransport till nämnda lagerorgan och att leda den resterande mängden av nämnda oljeflöde ut ur kanalen för returförsel till olje- behållaren, och av att medel är inrättade att skapa ett gas- flöde som strömmar i riktning mot och genom nämnda lageror- gan och därvid medbringa den utmatade mängden genom nämnda lagerorgan.This object is achieved with the initially indicated lubricating oil supply device which is characterized in that the channel comprises a distribution means, which is arranged to divide a first selected amount of said oil flow for further transport to said bearing means and to direct the remaining amount of said oil flow out of the channel for return to the oil container, and in that means are arranged to create a gas flow which flows in the direction of and through said storage means and thereby carry the discharged quantity through said storage means.

Med ett sådant fördelningsorgan kan den önskade mängden olja som erfordras för smörjning av nämnda lagerorgan avledas från oljeflödet genom kanalen och den resterande mängden återföras utan att den passerar genom lagerorganet.With such a distribution means, the desired amount of oil required for lubrication of said bearing means can be diverted from the oil flow through the channel and the remaining amount returned without it passing through the bearing means.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar fördel- ningsorganet åtminstone ett väggparti, som har en yta som är inrättad att leda den första mängden i kanalen i riktning mot nämnda lagerorgan, och åtminstone en passage som är in- rättad att leda den resterande mängden ut ur kanalen. Genom 10 15 20 25 30 35 521 030 ett lämpligt val av dimensionerna hos en sådan yta är det möjligt att avdela en bestämd mängd olja till lagerorganet.According to an embodiment of the invention, the distributing means comprises at least one wall portion, which has a surface which is arranged to lead the first quantity in the channel in the direction of said bearing means, and at least one passage which is arranged to lead the remaining quantity out of the channel. . By a suitable choice of the dimensions of such a surface, it is possible to allocate a certain amount of oil to the bearing member.

Fördelningsorganet kan innefatta ett flertal sådana väggpar- tier som vart och ett gränsar till två passager. Företrädes- vis sträcker sig nämnda väggparti snett utåt med avseende på centrumaxeln.The distribution means may comprise a plurality of such wall portions, each of which adjoins two passages. Preferably, said wall portion extends obliquely outwards with respect to the center axis.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefat- tar kanalen ett förbindningsparti som är anordnat nedströms om nämnda väggparti och som förbinder nämnda väggparti med åtminstone en utmatningskanal som är inrättad att mata ut den första mängden ur kanalen till nämnda lagerorgan.According to a further embodiment of the invention, the channel comprises a connecting portion which is arranged downstream of said wall portion and which connects said wall portion to at least one discharge channel which is arranged to discharge the first quantity from the channel to said bearing means.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är cent- rifugrotorn lagrad i ytterligare ett lagerorgan, varvid nämnda gasflöde är inrättat att medbringa åtminstone en del av den utmatade mängden genom nämnda lagerorgan och genom det ytterligare lagerorganet. På. så vis kommer oljan att transporteras i form av en oljedimma genom det ytterligare lagerorganet. Med fördel sträcker sig nämnda utmatningskanal utåt i en riktning som har en radiell komponent och en tangentiell komponent, varvid nämnda utmatningskanal, sett radiellt utåt, sträcker sig framåt med avseende på spindelns rotationsriktning. Med en sådan sträckning hos utmatningska- nalen säkerställs att oljan inte kastas ut ur utmatningska- nalen utan lämnar densamma på ett kontrollerat sätt mot la- gerorganet. Företrädesvis ansluter nämnda utmatningskanal i närheten av en aktiv lageryta hos nämnda lagerorgan.According to a further embodiment of the invention, the centrifugal rotor is stored in a further storage means, said gas flow being arranged to carry at least a part of the discharged amount through said storage means and through the further storage means. On. thus, the oil will be transported in the form of an oil mist through the additional storage means. Advantageously, said discharge channel extends outwards in a direction having a radial component and a tangential component, said discharge channel, seen radially outwards, extending forwards with respect to the direction of rotation of the spindle. With such a stretch of the discharge channel, it is ensured that the oil is not thrown out of the discharge channel but leaves it in a controlled manner against the bearing member. Preferably, said discharge channel connects in the vicinity of an active bearing surface of said bearing means.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefat- tar smörjoljetillförselanordningen en rörformig hylsa som är anordnad runt fördelningsorganet och som bildar nämnda för- bindningsparti. En sådan hylsa kan ha ett ändparti som är anordnat intill nämnda lagerorgan, varvid nämnda utmatnings- kanal innefattar åtminstone en skåra hos ändpartiet. Hylsan kan vidare vara gängad på en tapp hos spindeln, varvid för- 10 15 20 25 30 521 030 bindningspartiet bildas av åtminstone ett urtag som sträcker sig längs en innervägg hos hylsan.According to a further embodiment of the invention, the lubricating oil supply device comprises a tubular sleeve which is arranged around the distributing means and which forms said connecting portion. Such a sleeve may have an end portion arranged adjacent said bearing means, said discharge channel comprising at least one notch of the end portion. The sleeve may further be threaded on a pin of the spindle, the connecting portion being formed by at least one recess extending along an inner wall of the sleeve.

Enligt en ytterligare utföringsfonn av uppfinningen är en kammare anordnad radiellt utanför nämnda väggparti för upp- samling av den resterande mängden, varvid åtminstone en ut- matningspassage sträcker sig från kammaren utåt i riktning mot oljebehållaren. Kammaren sträcker sig företrädesvis runt kanalen och är anordnad mellan hylsan och fördelningsorga- net. En sådan kammare kan ha dimensioner som medger motta- gande av hela den mängd smörjolja som skall återföras till oljebehàllaren.According to a further embodiment of the invention, a chamber is arranged radially outside said wall portion for collecting the remaining amount, wherein at least one discharge passage extends from the chamber outwards in the direction of the oil container. The chamber preferably extends around the channel and is arranged between the sleeve and the distributing member. Such a chamber may have dimensions which allow the reception of the entire amount of lubricating oil to be returned to the oil tank.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefat- tar fördelningsorganet ett basparti från vilket nämnda vägg- parti sträcker sig, varvid baspartiet innefattar en central passage som bildar en del av kanalen och som har en reduce- rad diameter i förhållande till kanalen uppströms och ned- ströms om den centrala passagen och varvid baspartiet inne- fattar åtminstone två armar som bildar nämnda väggpartier.According to a further embodiment of the invention, the distributing means comprises a base portion from which said wall portion extends, the base portion comprising a central passage which forms a part of the channel and which has a reduced diameter relative to the channel upstream and downstream. about the central passage and wherein the base portion comprises at least two arms forming said wall portions.

Ett sådan fördelningsorgan kan tillverkas som en separat lätt utbytbar enhet som kan monteras i nämnda kanal.Such a distribution means can be manufactured as a separate easily replaceable unit which can be mounted in said channel.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hjälp av en såsom exempel beskriven utföringsform och med hänvis- ning till bifogade ritningar, på vilka Fig l visar schematiskt en delvis snittad perspektivvy av en drivenhet för en centrifugrotor hos en centrifugalseparator, Fig 2 visar en axiell snittvy genom en del av drivenhe- ten i Fig l, 10 15 20 25 30 35 521 030 Fig 3 visar en perspektivvy av ett fördelningsorgan hos en smörjmedeltillförselanordning enligt uppfin- ningen och Fig 4 visar en vy från ovan av en hylsa som är inrättad att mottaga fördelningsorganet i Fig 3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will now be explained in more detail by means of an exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a partially sectioned perspective view of a drive unit for a centrifugal rotor of a centrifugal separator, Fig. 2 shows an axial sectional view through a part of the drive unit in Fig. 1, 10 3 shows a perspective view of a distribution member of a lubricant supply device according to the invention and Fig. 4 shows a top view of a sleeve which is arranged to receive the distribution means in Fig. 3.

DETALJERAD BESKRIVNING AV EN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN Fig 1 visar en drivenhet 1 för en delvis visad centrifugro- tor 2. Drivenheten 1 och centrifugrotorn 2 bildar tillsam- mans väsentliga komponenter hos en centrifugalseparator.DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION Fig. 1 shows a drive unit 1 for a partially shown centrifugal rotor 2. The drive unit 1 and the centrifugal rotor 2 together form essential components of a centrifugal separator.

Drivenheten 1 innefattar en spindel 3, som uppbär centri- fugrotorn 2 och är roterbar kring en rotationsaxel z, se Pig 2. Spindeln 3 bärs av ett första, övre lagerorgan 4 och ett andra, nedre lagerorgan 5, se Fig 2. Drivenheten 1 innefat- tar vidare ett hölje 6 som begränsar ett inre utrymme 7, i vilket spindeln 3, det första lagerorganet 4 och det andra lagerorganet 5 befinner sig. Utrymmet 7 bildar i en nedre del därav en oljebehållare 8 för mottagande av flytande smörjolja. Drivenheten 1 innefattar också en drivmotor (ej visad) som är förbunden med en remskiva 9. Drivmotorn och remskivan 9 är anordnade utanför höljet 6 och förbundna med en remskiva 10, som är fast anordnad på spindeln 3, medelst ett överföringsorgan som i det visade exemplet innefattar en drivrem 11 som sträcker sig igenom en passage 12 i höljet 6.The drive unit 1 comprises a spindle 3, which supports the centrifuge rotor 2 and is rotatable about an axis of rotation z, see Fig. 2. The spindle 3 is carried by a first, upper bearing member 4 and a second, lower bearing member 5, see Fig. 2. The drive unit 1 comprises further takes a housing 6 which delimits an inner space 7, in which the spindle 3, the first bearing member 4 and the second bearing member 5 are located. The space 7 forms in a lower part thereof an oil container 8 for receiving liquid lubricating oil. The drive unit 1 also comprises a drive motor (not shown) which is connected to a pulley 9. The drive motor and pulley 9 are arranged outside the housing 6 and connected to a pulley 10, which is fixedly mounted on the spindle 3, by means of a transfer means as in the example shown. comprises a drive belt 11 extending through a passage 12 in the housing 6.

Det övre lagerorganet 4, medelst ett lagerhus 13. det så kallade halslagret, uppbärs Lagerhuset 13 är förbundet med ett första skärmorgan 14 som innefattar åtminstone ett skärm- parti som sträcker sig utåt, ellt utåt, företrädesvis väsentligen radi- från det övre lagerorganet 4 i riktning mot en innervägg hos höljet 6. Lagerhuset 13 och skärmorganet 14 är i det visade exemplet utformade att bilda ett utrymme 15 som är avsett att mottaga i sig kända dämpningselement Ett andra (ej vi- sade). skärmorgan 16 sträcker sig väsentligen axiellt nedåt fràn, en radiellt yttre kant hos det första lO 15 20 25 30 35 . . V . . u 521 030 skärmorganet 14 mellan spindeln 3 och en innervägg hos höl- jet 6 på så sätt att det bildas en ringformig passage 17 däremellan. Det andra skärmorganet 16 sträcker sig i det vi- sade exemplet runt spindeln 3 och nedåt så att det endast bildas en smal spalt mellan en nedre kant hos det andra skärmorganet 16 och oljan i oljebehållaren 8.The upper bearing member 4, by means of a bearing housing 13. the so-called neck bearing, is supported. direction in an inner wall of the housing 6. In the example shown, the bearing housing 13 and the screen member 14 are designed to form a space 15 which is intended to receive known damping elements A second (not shown). screen means 16 extends substantially axially downwardly from, a radially outer edge of the first 10. . V. . the shielding means 14 between the spindle 3 and an inner wall of the housing 6 in such a way that an annular passage 17 is formed therebetween. In the example shown, the second screen member 16 extends around the spindle 3 and downwards so that only a narrow gap is formed between a lower edge of the second screen member 16 and the oil in the oil container 8.

Drivenheten 1 innefattar vidare ett fläkthjul 18 som är fast anordnat på spindeln 3, i det visade exemplet ovanför det övre lagerorganet 4. Fläkthjulet 18 är inrättat att cirku- lera ett flöde av luft och oljedimma i det inre utrymmet 7 och genom det övre lagerorganet 4 och det nedre lagerorganet Fläkthjulet 18 är där- vid inrättat att driva nämnda flöde från ett utlopp hos det 5 för kylning och smörjning av dessa. övre lagerorganet 4 radiellt utåt i riktning mot höljets 6 innervägg och axiellt nedåt genom passagen 17 mellan höljets 6 innervägg och det andra skärmorganet 16 tillbaka till oljebehållaren 8.The drive unit 1 further comprises a fan wheel 18 fixedly mounted on the spindle 3, in the example shown above the upper bearing member 4. The fan wheel 18 is arranged to circulate a flow of air and oil mist in the inner space 7 and through the upper bearing member 4. and the lower bearing means the fan wheel 18 is thereby arranged to drive said flow from an outlet thereof 5 for cooling and lubrication thereof. the upper bearing member 4 radially outwards in the direction of the inner wall of the housing 6 and axially downwards through the passage 17 between the inner wall of the housing 6 and the second screen member 16 back to the oil container 8.

Drivenheten 1 innefattar vidare ett avskärmningsorgan 19 som är anordnat innanför höljet 6 och som är inrättat att rymma den del av drivremmen 11 som sträcker sig innanför höljet 6 på så sätt att drivremmen 11 avskärmas från höljets 6 inre utrymme 7. Avskärmningsorganet 19 är förbundet med höljets 6 innervägg på två diametralt motsatta sidor med hjälp av en respektive förbindning som sträcker sig runt den ovan nämnda passagen 12 och en diametralt motsatt passage. Avskärm- ningsorganet 19 bildar följaktligen en kanal 21 som sträcker sig väsentligen diametralt genon1 det inre utrymmet 7 med avseende på rotationsaxeln z och som är avskärmad från detta Avskärmningsorganet 19 har en utrymme 7. långsträckt, lådliknande form, dvs det är väsentligen rektangulärt sett i ett tvärsnitt. Avskärmningsorganet 19 innefattar en övre öppning 22 och en nedre öppning 23. Spindeln 3 sträcker sig genom avskärmningsorganet 19 igenom dessa öppningar 22, 23, varvid den övre öppningen 22 även är inrättad att mottaga en 10 15 20 25 30 35 i.. 1,. . . .n M . v; f. .u -. - , =v v» ~. i: -,»= -y « e » 1 . _. Q - . f ﬂ del av remskivan 10. ett tät- ningsorgan 20 anordnat mellan remskivan 10 och avskärmnings- Såsom antyds i Fig 2 är organets 19 övre begränsningsvägg.The drive unit 1 further comprises a shielding member 19 which is arranged inside the housing 6 and which is arranged to accommodate the part of the drive belt 11 which extends inside the housing 6 in such a way that the drive belt 11 is shielded from the inner space 7 of the housing 6. The shielding member 19 is connected to the housing 6 inner wall on two diametrically opposite sides by means of a respective connection extending around the above-mentioned passage 12 and a diametrically opposite passage. Accordingly, the shielding member 19 forms a channel 21 which extends substantially diametrically through the inner space 7 with respect to the axis of rotation z and which is shielded therefrom. cross section. The screening means 19 comprises an upper opening 22 and a lower opening 23. The spindle 3 extends through the screening means 19 through these openings 22, 23, the upper opening 22 also being arranged to receive a. . . .n M. v; f .u -. -, = v v »~. i: -, »= -y« e »1. _. Q -. f ﬂ part of the pulley 10. a sealing member 20 arranged between the pulley 10 and the shielding- As indicated in Fig. 2, the upper limiting wall of the member 19 is.

Ett stationärt rörorgan 24 är fast anordnat i en botten hos oljebehållaren 8. Rörorganet 24 sträcker sig uppåt från ol- jebehållaren 8 genonl den nedre öppningen 23 hos avskärm- ningsorganet 19. Rörorganet 24 är inrättat att mottaga den nedre änden av spindeln 3. Det nedre lagerorganet 5 är för- bundet med rörorganet 24 och spindelns 3 nedre ände och med- ger spindelns 3 rotation i förhållande till rörorganet 24.A stationary pipe member 24 is fixedly arranged in a bottom of the oil container 8. The pipe member 24 extends upwards from the oil container 8 through the lower opening 23 of the shielding member 19. The pipe member 24 is arranged to receive the lower end of the spindle 3. The lower the bearing member 5 is connected to the tube member 24 and the lower end of the spindle 3 and allows the rotation of the spindle 3 relative to the tube member 24.

Rörorganet 24 innefattar vidare ett antal inloppskanaler 25 som förbinder oljebehållaren 8 med ett inre utrymme hos rör- organet 24 och medger ett flöde av olja från oljebehållaren 8 till rörorganets 24 inre utrymme. Ett filterorgan 26 är anordnat runt rörorganet 24 och täcker inloppskanalernas 25 öppningar.The pipe member 24 further comprises a number of inlet channels 25 which connect the oil container 8 to an inner space of the pipe member 24 and allow a flow of oil from the oil container 8 to the inner space of the pipe member 24. A filter means 26 is arranged around the pipe means 24 and covers the openings of the inlet ducts 25.

Spindelns 3 ändparti, som befinner sig i det inre utrymmet i rörorganet 24, innefattar en hylsa 27 som innefattar en in- nergänga med vilken hylsan 27 är fastskruvad på en gängad spindeltapp 28 hos spindeln 3. Såsom framgår av Fig 2 är det nedre lagerorganet 5 fastspänt mellan remskivan 10 och hyl- san 27. Hylsan 27 sträcker sig nedanför spindeltappen 28 och bildar en längsgående kanal 29 som har en mynning 30 vid sin ände, varvid denna mynning 30 kommer att befinna sig i ol- jan. På grund av spindelns 3 och hylsans 27 rotation kommer olja att sugas in genom mynningen 30 och upp genom kanalen 29.The end portion of the spindle 3, which is located in the inner space of the pipe member 24, comprises a sleeve 27 which comprises an inner thread with which the sleeve 27 is screwed onto a threaded spindle pin 28 of the spindle 3. As can be seen from Fig. 2, the lower bearing member 5 clamped between the pulley 10 and the sleeve 27. The sleeve 27 extends below the spindle pin 28 and forms a longitudinal channel 29 which has a mouth 30 at its end, this mouth 30 being located in the oil. Due to the rotation of the spindle 3 and the sleeve 27, oil will be sucked in through the mouth 30 and up through the channel 29.

Fördel- ningsorganet 31 visas i Fig 3 och innefattar ett basparti 32 I hylsan 27 är ett fördelningsorgan 31 anordnat. och två stycken från baspartiet sig sträckande armar 33. En central passage 34 sträcker sig genom baspartiet 32 och med- ger genomströmning av oljan. Såsom framgår av Fig 3 innefat- tar baspartiet 32 en väsentligen plan övre yta 35. Armarna l0 15 20 25 30 35 , , . . _ , 521 030 33 innefattar var sitt konkavt väggparti 36 som bildar var sin flödesbana för smörjoljan. Varje sådant konkavt vägg- parti 36 sträcker sig i det visade exemplet uppåt och snett utåt i ett första avsnitt och därefter radiellt utåt i ett andra avsnitt. Såsom framgår av Pig 3 är fördelningsorganet 31 en separat enhet som är införbar i hylsan 27. Hylsan 27 innefattar två stycken längsgående, diametralt motsatta ur- tag 37, vilka visas i Fig 4 och vilka bildar ett förbind- ningsparti hos kanalen 29 mellan utrymmet nedanför spindel- tappen 28 och en respektive utmatningskanal 38. Varje utmat- ningskanal 38 sträcker sig utåt i en riktning som har en radiell komponent och en tangentiell komponent. Utmatnings- kanalerna 38 sträcker sig vidare framåt med avseende på spindelns rotationsriktning, som indikeras med pilen a i Fig 4. Varje skåra i ett utmatningskanal 38 bildas av en ändparti 39 hos hylsan 27. Ändpartiet 39 innefattar ett an- tal passager 40, som i det visade exemplet sträcker sig vä- sentligen vertikalt. Utmatningskanalerna 38 sträcker sig från respektive urtag 37 fram till en av nämnda passager 40.The distribution member 31 is shown in Fig. 3 and comprises a base portion 32. In the sleeve 27 a distribution member 31 is arranged. and two arms 33 extending from the base portion. A central passage 34 extends through the base portion 32 and allows flow of the oil. As shown in Fig. 3, the base portion 32 includes a substantially planar upper surface 35. The arms 10 15 20 25 30 35,,. . Each comprises a concave wall portion 36 which each forms a flow path for the lubricating oil. Each such concave wall portion 36 extends in the example shown upwards and obliquely outwards in a first section and then radially outwards in a second section. As can be seen from Fig. 3, the distributing means 31 is a separate unit which can be inserted into the sleeve 27. The sleeve 27 comprises two longitudinal, diametrically opposite recesses 37, which are shown in Fig. 4 and which form a connecting portion of the channel 29 between the space below the spindle pin 28 and a respective discharge channel 38. Each discharge channel 38 extends outwards in a direction having a radial component and a tangential component. The discharge channels 38 extend further forward with respect to the direction of rotation of the spindle, which is indicated by the arrow a in Fig. 4. Each notch in a discharge channel 38 is formed by an end portion 39 of the sleeve 27. The end portion 39 comprises a number of passages 40, which in the The example shown extends substantially vertically. The discharge channels 38 extend from the respective recesses 37 to one of said passages 40.

Hylsan 27 innefattar vidare en ringformig kammare 41 som be- finner sig radiellt utanför armarna 33. Kammaren 41 är be- gränsad radiellt inåt av enbart armarna 33 så att det mellan armarna 33 bildas passager 42 från kanalen 29 till kammaren 41. Från kammaren 41 sträcker sig ett antal utmatningspassa- ger 43 snett nedåt utåt. Nedanför utmatningspassagerna 43 är en runtomgående fångränna vilken leder (ej visad) anordnad, ut returflödet från det inre utrymmet hos rörorganet 24 till oljebehàllaren 8 via en kanal genom rörorganets 24 vägg.The sleeve 27 further comprises an annular chamber 41 which is located radially outside the arms 33. The chamber 41 is limited radially inwards by only the arms 33 so that passages 42 are formed between the arms 33 from the channel 29 to the chamber 41. Extending from the chamber 41 a number of discharge passages 43 obliquely downwards outwards. Below the discharge passages 43, a circumferential catch chute which leads (not shown) is arranged, out the return flow from the inner space of the pipe member 24 to the oil container 8 via a channel through the wall of the pipe member 24.

Rörorganet 24 innefattar vidare ett antal väsentligen radi- ella hål 44 som förbinder rörorganets 24 inre utrymme med det inre utrymmet 7. Det ovan nämnda flödet kommer således att strömma från det inre utrymmet 7 genom hålen 44 och uppåt i en ringformig spalt som befinner sig mellan hylsan 27 och en innervägg hos rörorganet 24. Därefter strömmar 10 15 20 25 30 35 521 030 flödet genom passagerna 40, som befinner sig omedelbart ne- danför det nedre lagerorganet 5. Flödet strömmar således ge- nom det nedre lagerorganet 5 och närmare bestämt förbi rull- kropparna hos lagerorganet 5. Från lagerorganet 5 strömmar flödet vidare uppåt och genom förbindelsekanaler 45 som sträcker sig genom remskivan 10. Från förbindelsekanalerna 45 kommer flödet sedan att strömma uppåt och genom det övre lagerorganet 4, se Fig 1.The pipe member 24 further comprises a number of substantially radial holes 44 which connect the inner space of the pipe member 24 to the inner space 7. The above-mentioned flow will thus flow from the inner space 7 through the holes 44 and upwards in an annular gap located between the sleeve 27 and an inner wall of the pipe member 24. Thereafter, the flow flows through the passages 40, which are located immediately below the lower bearing member 5. The flow thus flows through the lower bearing member 5 and more specifically past the roller bodies of the bearing means 5. From the bearing means 5 the flow flows further upwards and through connecting channels 45 which extend through the pulley 10. From the connecting channels 45 the flow will then flow upwards and through the upper bearing means 4, see Fig. 1.

Under drift av centrifugalseparatorn kommer således den olja som befinner sig i rörorganets 24 inre utrymme att bringas i Det skall noteras att en radiellt yttre volym av olja i detta inre ut- rotation av kontakten med spindelns 3 ändparti. rymme inte kommer att rotera tack vare ett antal radiella vingar 46. På grund av spindelns 3 rotation kommer den vid mynningen 30 befintliga oljan att sugas upp genom mynningen 30 in i kanalen 29 och genom fördelningsorganets 31 centrala passage 34. Olja kommer att ansamlas på den plana ytan 35 på fördelningsorganet 31. På grund av centrifugalkraften kommer oljan att matas utåt från ytan 35 och en större del av oljan kommer därvid att transporteras genom passagerna 42 mellan armarna 33 till kammaren 41 från vilken den leds nedåt genom utmatningspassagerna 43 och tillbaka till oljebehållaren 8 och närmare bestämt till den kvantitet av olja som befinner sig j_ rörorganets 24 inre utrymme. emellertid att En bestämd mängd olja kommer ledas uppåt på de konkava väggpartierna 36 och vidare uppåt längs urtagen 37. Från urtagen 37 leds oljan utåt i till en utmatningskanalerna 38 fram respektive passage 40. Tack vare utmatningska- nalernas 38 sträckning framåt med avseende på rotationsrikt- ningen a kommer oljan att utträda ur utmatningskanalerna 38 med en reducerad vinkelhastighet. Den ur utmatningskanalerna 38 utträdande oljan kommer därvid att medbringas av flödet genom passagerna 40 och in i det nedre lagerorganet 5. Oljan förs sedan med flödet vidare genom detta lagerorgan 5 och förbindelsekanalerna 45 upp till det övre lagerorganet 4. På 10 15 521 030 10 så sätt kan en väl avvägd smörjning och kylning erhållas av såväl det nedre lagerorganet 5 som det övre lagerorganet 4.During operation of the centrifugal separator, the oil located in the inner space of the pipe member 24 will thus be brought into. It should be noted that a radially outer volume of oil in this inner rotation of the contact with the end portion of the spindle 3. space will not rotate due to a number of radial wings 46. Due to the rotation of the spindle 3, the oil present at the mouth 30 will be sucked up through the mouth 30 into the channel 29 and through the central passage 34 of the distributor 31. Oil will accumulate on it. due to the centrifugal force, the oil will be fed outwards from the surface 35 and a larger part of the oil will then be transported through the passages 42 between the arms 33 to the chamber 41 from which it is led downwards through the discharge passages 43 and back to the oil container. 8 and more specifically to the quantity of oil which is in the inner space of the pipe member 24. however, that a certain amount of oil will be conducted upwards on the concave wall portions 36 and further upwards along the recesses 37. From the recesses 37 the oil is led outwards in to one of the discharge channels 38 forward and passage 40 respectively. a, the oil will exit the discharge channels 38 at a reduced angular velocity. The oil emerging from the discharge channels 38 will then be carried by the flow through the passages 40 and into the lower bearing means 5. The oil is then passed with the flow further through this bearing means 5 and the connecting channels 45 up to the upper bearing means 4. In this case In this way a well-balanced lubrication and cooling can be obtained by both the lower bearing member 5 and the upper bearing member 4.

Uppfinningen är inte begränsad till den visade utformnings- formen utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven.The invention is not limited to the embodiment shown, but can be varied and modified within the scope of the appended claims.

Exempelvis kan fördelningsorganet 31 innefatta ett annat an- tal armar 33 än de två visade. Det är inom ramen för uppfin- ningen möjligt att anordna endast en sådan arm 33 eller ett flertal armar 33, var och en med ett konkavt väggparti 36.For example, the distribution means 31 may comprise a different number of arms 33 than the two shown. It is possible within the scope of the invention to arrange only one such arm 33 or a plurality of arms 33, each with a concave wall portion 36.

Vidare skall noteras att urtagen 37, vilkas antal företrä- desvis motsvarar antalet armar 33, kan vara anordnade på spindeltappen 28 och inte på hylsans 27 innervägg. Likaså kan utmatningskanalerna 38 också vara anordnade i lagerorga- net 5 i stället för på hylsans 27 ändparti 39.Furthermore, it should be noted that the recesses 37, the number of which preferably corresponds to the number of arms 33, can be arranged on the spindle pin 28 and not on the inner wall of the sleeve 27. Likewise, the discharge channels 38 can also be arranged in the bearing member 5 instead of on the end portion 39 of the sleeve 27.

Claims

l0 15 20 25 30 35 521 030 ll Patent claim

A lubricating oil supply device for a centrifugal separator, which device comprises a spindle (3), which is arranged to support a centrifugal rotor (2) of said centrifugal separator and is rotatably mounted in at least one bearing means (4, 5) about a center axis (z), and an oil container (8) arranged to contain a quantity of oil, the spindle (3) extending from the centrifuge rotor (2) to the oil container (8) portion of the spindle (3) in such a way that at least one end is in said quantity of oil and wherein the spindle forms a longitudinal channel (29), which has a mouth (30) in said end portion and which is arranged to transport an oil flow through the channel (29 ), characterized in that the channel comprises (31), a distribution means arranged to distribute a first selected amount of said oil flow for further transport to said bearing means (4, 5) flow out of the channel (8), flow flowing in the direction against and through said warehouses- and to lead it r esterifying amount of said oil (29) for return to the oil container (18) and by means arranged to create a gas (4, 5) and thereby entrain the discharged amount through said storage means (4, 5).

Lubricating oil supply device according to claim 1, (31) having a surface adapted to guide it (29) and at least one passage characterized in that the distributing means (36), the first set in the channel, comprises at least one wall portion in the direction of said bearings - (42) directing the remaining amount out of the channel (29). gan (4, 5), which is established

Lubricating oil supply device according to claim 2, (31) each adjacent to two characterized in that the distributing means (36) comprises a plurality of such wall portions of passages (42). 10 15 20 25 30 35 521 050 12

Lubricating oil supply device according to any one of claims 2 and 3, characterized in that said wall portion (36) extends obliquely outwards with respect to the center axis (2).

Lubricating oil supply device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the channel (29) comprises a connecting portion (37) arranged downstream of said wall portion (36) and connecting said wall portion to at least one discharge channel (38) which is arranged to discharge the first quantity from the channel (29) to said storage means (4, 5).

Lubricating oil supply device according to claim 5, wherein the centrifugal rotor (2) (4), arranged to carry at least a part of the discharged amount through is stored in a further bearing means characterized in that said gas flow is said bearing means (5) and through the further bearing means ( 4).

Lubricating oil supply device according to any one of claims 5 and 6, characterized in that said discharge channel (38) extends outwards in a direction having a radial component and a tangential component (38). said discharge channel extending forward with respect to the rotation of the spindle.

Lubricating oil supply device according to any one of claims 5 to 7, characterized in that said discharge channel (38) opens in the vicinity of an active bearing surface of said bearing means (5) -

Lubricating oil supply device according to one of Claims 5 to 8, characterized by a tubular sleeve (27) which is arranged around the distributing means (37). (31) and forming said connecting portion 10 characterized in that the chamber 521 030 13

Lubricating oil supply device according to claims 5 and 9, characterized in that the sleeve (27) has an end portion (39) arranged next to said bearing means, said discharge channel (38) (5) comprising at least one notch in the end portion (39). ).

11. ll. Lubricating oil supply device according to one of Claims 9 and 10, characterized in that the sleeve (27) is threaded on a pin (28) (3), at least one recess (27). of the spindle wherein the connecting portion is formed by (37) extending along an inner wall of the sleeve

Lubricating oil supply device according to any one of claims 2 to 11, (41) partially outside said wall portion, characterized in that a chamber (36) is provided for collecting the remaining amount, (42) the container (8). wherein at least one discharge passage extends from the chamber (41) outwards in the direction of the oil.

Lubricating oil supply device according to claims (41) (29) and is arranged between the sleeve (27) and the distribution means (31). 9 and 12, extends around the channel

Lubricating oil supply device according to any one of claims 2 to 13, comprising a base portion characterized in that the distributing means (31) (32) wherein the base portion inside (36) comprises a central (29) from which said wall portion (32) forming a part of the channel extending, passage (34) and having a reduced diameter relative to the channel (29) upstream and downstream of the central passage (34) and wherein the base portion comprises at least two arms (33) forming said wall portions (36).