SE520796C2 - Förfarande och anordning för införande av utspädnings- eller behandlinglut i ett kärl för behandling eller framställning av kemisk massa - Google Patents

Description

20 25 30 520 796 I början av 1960-talet kom man först upp med konceptet för motströmsbehandling av cellulosahaltigt material i en kontinuerlig kokare, till exempel såsom beskrivits i US 3,097,987 av Sloman och US 3,007,839 av Richter. motströmsbehandlingen i kokarens botten, såsom beskrivits i US 3,200,032 av Richter o.a.

Därefter lanserades och US 3,298,899,av Laakso. Denna tvättprocess marknadsfördes under varumärket HI- HEAT. Liknande kombinationer av HI-HEAT-tvätt och kylande Cold Blow-utspädning beskrivs i US 3,380,833; 3,413,l89; 3,425,898; 3,429,733; 3,445,328; 3,427,218; 3,532,594; 3,579,418 och 3,81 1,994. I samtliga system som visas i dessa patent införs den kylande utspädningsluten emellertid med hjälp av ett antal dysor som är anordnade med jämna mellanrum runt kokaren i omkretsled, generellt i rät vinkel mot kärlmantelns längdriktning och typiskt i förbindelse med en gemensam ringfonnig fördelningsrörledning.

Till exempel i US 3,007,839 visas utspädningsdysor som är riktade inåt och sedan nedåt mot omröraren vid utloppet eller mot “utloppsanordningen”.

Till och med nyare patent, till exempel US 5,236,553; 5,470,437; 5,567,280 och 5,620,562 avser kokare, i vilka utspädningsluten ovanför utloppet matas in genom att använda radiellt anordnade dysor.

De senaste utvecklingsstegen inom materialbehandlingen, i synnerhet inom materialbehandlingen i flisbehållare och kontinuerliga kokare, visar emellertid att ett dylikt lokalt införande av utspädningsvätska i kärlen av finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial stör materialets jämna rörelse i kärlen. De nyligen meddelade patenten US 5,500,083; 5,617,975 och 5,628,873 innefattar nya förfaranden för hantering och behandling av träflis så, att en jämn rörelse och behandling försäkras. I den samtidigt löpande ansökan 08/936,047, inlämnad 23 september 1997, beskrivs nya förfaranden för tillämpning av dessa principer på kokarkärlens konstruktion. Dessa patent och ansökningar anger att rörelsen av en sluny av finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial och vätska kan påverkas drastiskt av jämnheten av vätsketillförseln till kokaren. Ojämn utspädning kan resultera till exempel i en lokalt varierande slurrykonsistens och i lokalt valrlerande strömningsbilder längs kärlets inre manteldiaineter. I det vertikala materialflödet kan vilken som helst 10 15 20 25 520 796 variation i strömningsbilden på en nivå, till exempel friktionen mellan materialet och kärlets vägg, påverka flödets egenskaper ovanför denna nivå. Detta är fallet i synnerhet när utspädningsvätska införs vid kokarens botten som är typiskt det ända stället, där vätskor införs radiellt inåt från kärlmanteln. Andra sätt att införa lut, till exempel medelst kokningscirkulationer, genomförs med hjälp av centralt belägna ledningar, dvs genom ett “centerrör”, vilka inte har någon större direkt inverkan på flödets egenskaper längs kärlets innerdiarneter. Det radiella lokalt anordnade ojämna införandet av lut vid kokarens botten kan alltså ha en betydande inverkan på materialflödet i hela kokaren.

Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes ett förfarande och en anordning för införande av vätskor i ett kokarkärl så, att ojämnheterna vid behandlingen och materialets rörelse vilka är kärmetecknande för tidigare känd teknik, kan undgås. En utföringsforrn av föreliggande uppfinning innefattar ett förfarande för tillförsel av vätska till en kokare eller ett annat kärl försett med en flödespassage för finfördelat cellulosahaltigt fibennaterial, vilken flödespassage uppvisar åtminstone en radiell eller stegvis utvidgning fiån en första diameter till en större andra diameter, vilket förfarande innefattar eller består av följande steg: (a) materialet bringas att flöda förbi den stegvisa utvidgningen så, att ett ringformigt hålrum bildas mellan materialet och den andra diarnetem; och (b) vätska införs i det ringformiga hålrummet så, att vätskan fördelas runt flödespassagen i omkretsled. I en utföringsform av föreliggande uppfinning kan vätska införas i hâlrurnmet med hjälp av en eller flera dysa/-or som står i direkt förbindelse med hålrurnmet. En föredragen anordning för tillförsel av vätska är en silplåt anordnad i närheten av den stegvisa utvidgningen.

Denna silplåt kan vara en rak, cylindrisk sil, vars första diameter är väsentligen identisk med den andra diametem. Silplåten kan också vara en rak, konisk silplåt med en första diarneter som är väsentligen identisk med flödespassagens första diameter och en andra diameter väsentligen identisk med flödespassagens andra diameter.

F örfarandet för tillförsel av vätskor till en kokare eller ett annat kärl används företrädesvis i kokarens eller kärlets nedre del, men kan användas på vilket som helst ställe utmed 10 15 20 25 30 520 796 kokarens eller kärlets höjd, där luttillförseln är önskvärd, och kan anordnas i flera än i bara en position längs kärlet.

Enligt uppfinningen tillhandahålls i synnerhet ett förfarande för behandling eller framställning av kemisk massa (såsom krafimassa) genom att använda ett kärl (typiskt ett vertikalt kärl) med en inre yta. Förfarandet innefattar följande steg: (a) en cellulosahaltig slurry bringas att flöda inuti kärlet i en flödespassage; (b) ett väsentligen ringfonnigt hålrum bildas åtminstone på ett ställe längs flödespassagen; och (c) utspädnings- eller behandlingslut införs i det väsentligen ringforrniga hålrummet så, att luten fördelas väsentligen jämnt runt slunyn i omkretsled eller i slurryn.

Steg (b) kan utföras genom att anordna en horisontell avsats i ett vertikalt kärl. Steg (c) kan utföras genom att bringa behandlings- eller utspädningsvätskan att flöda in i det väsentligen ringformiga hålrurnmet genom ett flertal öppningar som är anordnade med väsentligen jämna mellanrum runt det väsentligen ringformiga hålmrnmet. Steg (a) utförs typiskt genom att bringa slurryn att flöda väsentligen nedåt i kärlet. Stegen (b) och (c) kan vidare utföras genom att placera en sil bredvid det väsentligen ringforrniga hålrurnmet, genom vilken sil vätskan tillförs. Stegen (b) och (c) kan också utföras genom att anordna silytan väsentligen parallellt med flödespassagen eller genom att anordna en väsentligen konisk silyta som bildar en vinkel av ca 30 - 60 ° i förhållande till flödespassagen.

Steg (c) kan utföras genom att införa behandlings- eller utspädningsvätskan i en första ringforrnig fördjupning inom kärlet, bringa vätskan att flöda genom ett flertal öppningar in i en andra ringforrnig kammare inuti kärlet och därefter genom en silyta in i kärlets inre utrymme. Steg (c) kan utföras genom att låta luten passera genom en silyta bredvid det ringformiga hålrurnmet.

Föreliggande uppfinning avser också ett arrangemang för framställning eller behandling av kemisk massa innefattande följ ande komponenter: ett i väsentligen vertikalled förlängt kärl med ett inre utrymme; medel för att bilda en väsentligen ringforrnig hålrumsvolym på lO 15 20 25 30 520 796 åtminstone ett ställe längs det inre utrymmet; och anordningar för införande av behandlings- eller utspädningsvätska i hålrurnmet. lnföringsanordningama kan innefatta en eller flera dysa/-or som står i direkt förbindelse med hålrurnmet, men företrädesvis utgörs av en silyta bredvid hälrumrnet inuti kärlet, och medel för att bilda ett ringformigt hålrum kan utgöras av en avsats. Införingsanordningarna kan vidare innefatta ett första fördelningsrör inuti kärlet med en väsentligen ringfonnig karnmare i förbindelse med silytan och införingsanordningarna kan utöver silytan innefatta ett flertal öppningar. Införingsanordningarna kan vidare innefatta ett andra fördelningsrör omedelbart bredvid silytan och ett flertal öppningar mellan det första och det andra fördelningsröret för att medge att vätska kan flöda däremellan. Silytan kan vara antingen väsentligen vertikal eller väsentligen konisk (till exempel i en vinkel av ca 30 - 60 ° mot vertikalen).

Enligt en annan aspekt av uppfinningen tillhandahålls ett arrangemang för frarnstälhiing eller behandling av kemisk massa innefattande: ett i väsentligen vertikalled förlängt kärl med ett inre utrymme; ett silarrangemang för extraktion eller återcirkulering uppvisande en första silytsdiameter; en avsats väsentligen omedelbart nedanför silarrangemanget för extraktion eller återcirkulering; ett silarrangemang för införande av vätska väsentligen omedelbart nedanför avsatsen uppvisande en andra silytsdiameter som är åtminstone en procent större än den första silytsdiametem (till exempel 2 - 5 % och typiskt ca 2.5 - 30.5 cm, företrädesvis ca 2.5 - 7.5 cm); ett väsentligen ringformigt fördehiingsrör i förbindelse med silarrangemanget för införande av vätska; och vätska som matas till silarrangemanget för införande av vätska för att inblandas väsentligen jämnt i massan som rör sig nedåt i ett slurry i kärlet.

Den andra silytan kan vara väsentligen vertikal eller konisk. Uppfinningen kan vidare hänföra sig till ett flertal ledningar för införande av vätska i fördelningsröret, och en plåt anordnad framför varje ledning för att omleda vätska-flödet .från ledmngen så, att vätskan inte flödar till omedelbar kontakt med den andra silytan. Fördelningsröret kan innefatta ett 10 15 20 25 30 520 796 första fördelningsrör och arrangemanget kan vidare innefatta ett andra fördelningsrör omedelbart bredvid det första fördelningsröret med ett flertal öppningar mellan det forsta och andra fördelningsröret.

Huvudändarnålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett jämnt införande av behandlings- eller utspädningsvätska i kemisk massa i ett kärl. Detta och andra ändamål med uppfinningen belyses av den detaljerade beskrivningen av ritningarna och de bifogade patentkraven.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Fig. 1 är en schematisk sidovy av en kontinuerlig kokare enligt tidigare känd teknik med en införingsrörledning typiskt anordnad i dess nedre sektion; Fig. 2 är en detaljerad isometrisk vy delvis i tvärsnitt av införingsrörledningen hos den i fig. 1 illustrerade kokaren enligt tidigare känd teknik; Fig. 3 är en tvärsnittsvy i längdriktningen av ett arrangemang för införande av utspädningsvätska enligt föreliggande uppfinning; och Fig. 4, 5 och 6 är partiella vyer, såsom i fig. 3, av alternativ till det i fig. 3 schematiskt visade arrangemanget och förfarandet för införande av utspädningsvätska.

DETALJERAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA I figur 1 illustreras en tvärsnittsvy av en typisk kontinuerlig kokare 10 enligt tidigare känd teknik med en införingsrörledning typiskt anordnad i dess nedre sektion. Ehuru en vertikal kontinuerlig kokare visas, är det underförstått att föreliggande uppfinning hänför sig till vilken som helst typ av en cylindrisk kokare, antingen kontinuerlig kokare eller batch- kokare, och likaså till andra massabehandlings- eller beredningskärl. 10 15 20 25 30 520 796 Ett slurry av finfördelat cellulosahaltigt fibennaterial och kokkemikalier införs vid toppen 11 av kokaren 10 och ett slurry av färdigkokt massa och förbrukad koklut matas ut vid bottnen 12. Kokaren 10 innefattar en cylindrisk mantel 13 och ett flertal cylindriska silarrangemang 14, 15, 16 och 17. Såsom är typiskt för tidigare känd teknik tillförs utspädningslut genom att använda ett utvändigt fördelningsrör för tvättvätska och ett flertal radiellt inåtriktade dysor 18. En detaljerad isometrisk vy, delvis i tvärsnitt, av den i fig. 1 visade kokarens nedre sektion visas i fig. 2.

I fig. 2 visas en typisk anordning 18 enligt tidigare känd teknik för bl.a införande av utspädningsvätska till kokarens 10 botten innan massan matas ut vid 12. Såsom är typiskt för tidigare känd teknik innefattar kokarens 10 botten åtminstone ett silarrangemang 17, känt som ett “tvättsilsairangemang”, för radiellt avlägsnande av lut från det cellulosahaltiga materialet. Luten som passerar genom arrangemangets 17 silar inträder i en eller flera ringfonnig/-a fördjupning/-ar 37 och avdras med ett flertal radiellt riktade dysor 19 till ett fördelningsrör 19' av ringformig typ. Denna lut passerar sedan genom ett eller flera rör 21 till inloppet av en pump 22, känd som en “tvättcirkulationspumpï Pumpen trycksätter luten och transporterar den vidare genom en konventionell värmeväxlare (ej visad) och återför luten till det centralt belägna fördelningsröret 20, “centerröret”, för återinförande i det cellulosahaltiga materialet. Kokkemikalier eller utspädningslut kan också tillsättas till ledningen 21 uppströms pumpen 22.

Utspädningslut införs typiskt genom ett flertal radiellt riktade dysor 23 belägna nedanför tvättsilsarrangemanget l7. Utspädningsluten införs i dessa dysor med hjälp av ett eller flera gemensam/t/-ma fördelningsrör 24 av ringformig typ. Utspädningsluten, typiskt i form av ett tvättfiltrat, införs genom att använda en pump 25, känd som en “kallb1åsningspump”, och ledningar 26, 27. Utspädningslut införs också typiskt till kokarens nedre fördelningsrör genom dysor 29 och en ledning 28. Utspädningsluten inblandas i massan och matas ut ur kärlet med en omrörare 30, känd som en “utloppsanordning”. Utloppsanordningen 30 drivs typiskt av en elmotor och en reduktionsväxel 31 , Lltspädningsluten ka.- också -óxielas med utloppsanordningens 30 armar och pumpas med pumpen 25 genom en ledning 32. 10 15 20 25 520 796 I fig. 2 visas också den typiska utvidgningen av kärlets diameter i samband med silarrangemanget 17. Såsom är typiskt för konventionella kokarkonstruktioner följs silarrangemanget 17 av en utvidgning av diametern 33, eller av en avsats omedelbart nedanför silen. Det radiella avlägsnandet av vätska genom att använda silarrangemanget 17 resulterar i en lokal samrnanpressning av behandlad flis när den passerar silarrangemanget 17. Denna diameterutvidgning i flismassans flödespassage, eller i “flispelaren” såsom den är känd, nedanför silarrangemanget 17 tillåter att flismassan utvidgar sig, eller slaknar, i hålrummet som utvidgningen bildar. Detta försäkrar att materialets vertikala strömning inte hindras av lokal radiell sammanpressning förorsakad av det radiella lutflödet, dvs flispelarens “fastnandë vid silytan förebyggs. Denna utvidgning av flödespassagens diameter åstadkommes genom att öka diametern av kärlets mantel med ca 15 cm på radien från mantelsektionen 34 till sektionen 36 genom att använda ett koniskt övergångsstycke 35.

Såsom är typiskt för tidigare känd teknik riktar dysoma 23 utspädningsluten radiellt mot massan och kan inte fördela luten jämnt runt kärlmantelns 13 inre yta. Såsom beskrivits i det ovanstående kan ett dylikt lokalt införande av lut resultera i lokala variationer i massaslurryns egenskaper och lokala variationer i det cellulosahaltiga materialets strömníngsbild längs kokarens 10 vägg och nedre fördelningsrör. En dylik lokal variation i flödet kan vidare påverka materialflödet över kokarens fulla höjd. Fig. 3 - 6 illustrerar utföringsfonner av föreliggande uppfinning som minimerar dylika variationer och därigenom kan förbättra hela kokarens funktion och prestationsförrnåga.

I fig. 3 visas en schematisk illustration av en utföringsforrn av föreliggande uppfinning. Fig. 3 visar en sektion av kärlets mantel 13 som innefattar eller består av tre sektioner 34, 35 och 36 enligt fig. 2. Det visas även ett typiskt silarrangemang 17 för tvättcirkulation med en eller flera ringformig/-a fördjupning/-ar 37 och dysor 19 för avlägsnande av lut visade i fig. 2. Såsom är typiskt håller den inre operforerade plåten 45 en relativt konstant diameter för lO 15 20 25 520 796 flödespassagen medan mantelns 13 diameter utvidgas till en större diameter medelst en konisk sektion 35. Silarrangemanget 17 är monterat på två eller flera stödplattor 46.

Enligt föreliggande uppfinning är åtminstone ett extra silarrangemang 40 med en ringformig fördjupning 41 anordnat nedanför silarrangemanget 17. Ett flertal dysor 42 för införande av utspädningslut är anordnade för tillförsel av utspädningslut till fördjupningen 41. Innerdiametem av silarrangemangets 40 sil eller silar är större än silarrangemangets 17 innerdiameter (typiskt åtminstone 1 % större, till exempel ca 2 - 5 % större) så, att en avsats 43 bildas nedanför silarrangemanget 17. Radien av denna väsentligen ringformiga stegvisa utvidgning kan variera mellan 1.25 cm och 61 cm, men dess bredd är typiskt 2.5 - 30.5 cm, företrädesvis ca 2.5 - 7.5 cm. Enligt föreliggande uppfinning bildar avsatsen 43 ett hålrum 44 mellan innerdiarnetem av arrangemangets 40 sil eller silar och flispelarens yttre yta som utvidgar sig, såsom visas schematiskt vid 45 på den högra sidan av fig. 3. Utspädningsluten som införs genom dysoma 42 i den ringfonniga fördjupningen eller fördelningsröret 41 passerar genom silarrangemanget 40 och inträder i det ringformiga hålrurmnet 44 som avsatsen 43 bildar. Det ringformiga hålrummet 44 bildar en passage för fördelning av utspädningsluten runt flispelaren i omkretsled så, att flispelarens lokala utspädning minimeras eller till och med elimineras. I en utföringsform av föreliggande uppfinning införs vätskan direkt till hålrurmnet 44 med hjälp av en eller flera dysa/-or 42. Den föredragna utföringsforrnen innefattar emellertid några medel för fördehiing av vätskan väsentligen så jämnt som möjligt, såsom en ringformig kammare 41.

Utföringsfonnen enligt fig. 3 innefattar också en radiell utvidgning 47 av flödespassagen, dvs en annan avsats, nedanför silarrangemanget 40. Den 2.5 - 15 cm breda avsatsen 47 kan också bilda en passage för fördelning av lut runt flispelaren i omkretsled.

Silarrangemangets 40 silyta 40a åstadkommer ett väsentligen jämnt införande av lut runt massaslunyn i omkretsled eller i själva massaslunyn inom kärlet 13. Flisen C flödar ungefär i jämnhöjd med silen 17. lO 15 20 25 30 520 796 10 Fig. 4 - 6 visar partiella vyer av alternativa utföringsformer till den i fig. 3 visade utföringsforrnen. Fig. 4 visar ett silarrangemang som är likt med arrangemanget visat i fig. 3 omfattande en kärlsektion 36, åtminstone ett silarrangemang 17, en lutavdragningsledning 19, en avsats 43 och en ledning 42 för införande av utspädningslut. l denna utföringsfonn tillförs utspädningsluten till silarrangemanget 40' genom en inre fördjupning eller ett fördelningsrör 51 och därefter genom ett antal öppningar 52 och silens ringformiga fördjupning eller fördelningsrör 41' genom silytan 40°a. Det inre fördelningsröret 51 avgränsas av en operforerad plåt 53 som är belägen nedanför silarrangemanget 17. Plåten 53 är visad med en höjd av ca 15 cm för att åskådliggöra illustrationen. Plåten 53 kan ha vilken som helst önskad höjd, men typiskt är höjden mellan 15 - 183 cm. I fig. 4 är avsatsen 43 belägen nedanför silen 17. Det är emellertid klart att avsatsen 43 kan vara belägen nedanför plåten 53 så, att silens 17 inre yta och plåten 53 ligger i väsentligen jämnhöjd med varandra. I denna utföringsfonn är det ringforrniga hålrummet bildat nedanför plåten 53.

Ledningama 42 inför också vätska till ett eller flera ställen, typiskt ett flertal av, med jämna mellanrum anordnade ställen såsom visas genomskinligt i fig. 4. Öppningarna 52 försäkrar ett relativt jämn fördelning av vätska till den ringfonniga fördjupningen 41' och således en jämn fördelning av utspädningslut genom silarrangemanget 40' till flispelaren. Eftersom öppningarna bidrar till jämn vätskefördehiing, kan det också vara möjligt att ha bara ett enda införingsställe och ändå åstadkomma en jämn fördelning av vätska. Om så önskas kan ledningarna 42 också ha samverkande genomgående öppningar i plåten 53. Plåten 53 är placerad så att den bildar en stegvis utvidgning av flödespassagens diameter för att avspänna flispelarens sammanpressning och bilda ett ringfonnigt hålrum 55, in i vilket utspädningsluten kan flöda. Den stegvisa utvidgningen 54 i flödespassagens diameter nedanför silarrangemanget 40' bidrar vidare till avspänning av sammanpressningen och bildar ett ytterligare ringformigt hålrum för fördelning av vätska. Den inre ringformiga fördjupningen 51 kan också placeras ovanför den ringfonniga fördjupningen 41'. Vätska kan också införas i det ringformiga hålrummet genom öppningar eller en silplåt i fördjupningens 41' nedre del i stället för eller i samband med silen 40. Silplåten 40' kan 10 15 20 25 520 796 ll också utelämnas och utspädningsvätska införas genom öppningen 52 eller genom en silplåt direkt in i det ringformiga hålrurnmet.

I fig. 5 visas en annan altemativ utföringsfonn, i vilken inget inre fördelningsrör används, såsom i fig. 4, utan utspädningsluten i ledningen 42 flödar direkt till silens ringformiga fördelningsrör 61. I denna utföringsform hindras utspädningsluten från att flöda från ledningarna 42 direkt till flispelaren med hjälp av plåtar 62 anordnade framför ledningsinloppen. Dessa plåtar omleder lutflödet så, att en jämnare fördelning av vätska åstadkommes till silytan 63. Den stegvisa utvidgningen 64 åstadkommer avspänning av pelaren och utgör en mekanism för jämn vätskefördelrring.

Fig. 6 visar ännu en annan utföringsfonn av föreliggande uppfinning, i vilken utspädníngssilarrangemanget 72 innefattar eller består av en rak, koniskt divergerande silsektion 73. Ledningama 42 och den ringforrniga fördjupníngen 71 matar ut till silen 73.

Likadana koniska eller avsmalnande silar kan användas för silytan 63 försedd med plåtar 62, såsom visas i fig. 5, eller med det inre fördelningsröret 51 visat i fig. 4.

I var och en utföringsforrn enligt fig. 3 - 6 bildar olika avsatser, silarrangemang, operforerade plåtar, och motsvarande ett väsentligen ringfonnigt hålrurn, in i vilket utspädningslut flödar för att åstadkomma ett väsentligen jämnt införande av utspädningslut i flispelaren. Dylika medel kan altemativt innefatta vilken som helst konventionell konstruktion för att bilda ett väsentligen ringformigt hålrum, och utspädningslut kan införas i det väsentligen ringformiga hålrummet genom att använda vilka som helst konventionella konstruktioner eller anordningar för vätsketillförsel, såsom ledningar, dysor, pumpar, öppningar, fördelningsrör, venturikanaler, injektorer, eller motsvarande, i stället för eller i samband med de väsentligen ringformiga silarna. Om avsatser används, är de av samma proportionella (till exempel ca 1 - 5 %) eller absoluta (till exempel 1.3 - 61 cm, företrädesvis ca 2.5 - 30.5 cm) dimensioner i varje utföringsforrn. 10 15 520 796 12 Det har alltså kommit fram att en föredragen kokare, ett silarrangemang, och ett förfarande för behandling av en vätskeslurry för att framställa kemisk massa (till exempel krafi) har frambringats genom föreliggande uppfinning. Uppfinningen ökar möjligheter att förbättra den periferiska tillförseln av utspädningslut till ett kärl, i syrmerhet till en kokare, där utspädningsvätska införs i den nedre sektionen. Även om kärlen, till vilka den ovanstående beskrivningen hänför sig i allmänhet och i vilka föreliggande uppfinning kan tillämpas är kokare, är det klart att uppfinningen kan användas i vilket som helst behandlingskärl för slurry av finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial som förutsätter ett jänmt införande av utspädnings- eller andra behandlingsvätskor. I dessa ingår kärlen som inom området är kända som impregnerings- eller forbehandlingskärl, men uppfinningen kan användas även i tvätt- och blekkärlen. Även om uppfinningen här visats och beskrivits enligt det som för närvarande anses vara den mest praktiska och fördelaktiga utíöringsfonnen, är det uppenbart för fackmarmen inom området att flera modifikationer kan utföras inom uppfinningens skyddsomfáng, vilket skall ges den vidaste möjliga tolkningen genom efterföljande patentkraven för att innefatta alla ekvivalenta konstruktioner och förfaranden.

Claims (20)

lO 15 20 25 30 520 796 13 PATENTKRAV

1. Förfarande för behandling eller framställning av kemisk massa genom att använda ett i väsentligen vertikalled förlängt kärl med en inre yta, innefattande följande steg: (a) en cellulosahaltig slurry bringas att flöda inuti kärlet i en flödespassage, (b) ett väsentligen ringfonnigt hålrum (44) bildas åtminstone på ett ställe längs flödespassagen, och (c) utspädnings- eller behandlingsvätska införs i det väsentligen ringformiga hålrummet, för fördelning in i slunyn, kärmetecknat därav, att steg (b) utförs genom att en stegvis flödespassageutvidgning (43) anordnas i kärlet, och att steg (c) utförs genom att vätskan bringas att strömma in i hålrurmnet (44) genom ett flertal öppningar (40) som är anordnade med väsentligen jämna mellanrum runtom det ringformiga hålrummet och därigenom fördelas väsentligen jämnt in i slurryn.

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kärmetecknat därav, att steg (c) utförs genom att låta vätskan passera genom en silyta (40) bredvid och in i det ringfonniga hålrummet (44).

3. F örfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att steg (a) utförs genom att bringa slurryn att flöda väsentligen nedåt i kärlet och steg (b) utförs genom att anordna ett radiellt steg (43) av ca 7,5 - 30,5 cm.

4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att stegen (b) och (c) utförs genom att placera en sil (40) bredvid det ringformiga hålrurnmet (44), genom vilken sil vätskan bringas att strömma in i hålrummet.

5. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att stegen (b) och (c) utförs genom anordnande av en silyta (40) som är väsentligen parallell med flödespassagen.

6. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att stegen (b) och (c) utförs genom anordnande av en väsentligen konisk silyta (73) som bildar en vinkel av ca 30 - 60 ° i förhållande till flödespassagen. lO 15 20 25 30 520 796 14

7. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att stegen (b) och (c) utförs genom att behandlings- eller utspädningsvätska införs i ett första ringformigt utrymme (51) inom kärlet och vätskan bringas att därifrån strömma genom ett flertal öppningar (52) in i ett andra ringformigt utrymme (41')inuti kärlet och därefter genom en silyta (40') in i kärlets inre utrymme.

8. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att steg (b) utförs omedelbart nedanför ett silarrangemang (17) för extraktion eller återcirkulering.

9. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kärmetecknat därav, att steg (b) och (c) utförs i kärlets nedre del, företrädesvis dess bottendel.

10. Förfarandet enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att det utförs i en kokare.

11. ll. Arrangemang för framställning eller behandling av kemisk massa, innefattande ett i väsentligen vertikalled förlängt kärl med ett inre utryrnme med en flödespassage för massan, medel för att bilda ett väsentligen ringformigt hålrum (44) på åtminstone ett ställe längs det inre utrymmet, vilket hålrum omger flödespassagen, och anordningar (42, 4l, 40) för införande av behandlings- eller utspädningsvätska i hålrummet, så att vätskan kan fördelas in i massa som passerar genom flödespassagen, kännetecknat därav, att nämnda medel för att bilda ett väsentligen ringforrnigt hålrum (44) innefattar en stegvis flödespassageutvidgning (43), och att införingsanordningarna innefattar en silyta (40) bredvid hålrummet (44) inuti kärlets inre utrymme, genom vilken silyta vätskan är anordnad att införas i hålrummet.

12. Arrangemang enligt patentkravet ll, kännetecknat därav, att införingsanordningania innefattar ett första väsentligen ringforrnigt utrymme (41) i förbindelse med silytan (40). 10 15 20 25 30 520 796 15

13. Arrangemang enligt patentkravet 12, kännetecknat därav, att införingsanordningarna innefattar vidare ett andra väsentligen ringfonnat utrymme (51) omedelbart bredvid silytan (40') och ett flertal öppningar (52) mellan det första och det andra utrymmet (41', 51) för att medge att vätska kan flöda däremellan.

14. Arrangemang enligt något av patentkraven 11-13, kännetecknat därav, att silytan (40) är väsentligen parallell med flödespassagen.

15. Arrangemang enligt något av patentkraven 11-13, kännetecknat därav, att silytan (73) är väsentligen konisk och bildar en vinkel av ca 30 - 60 ° mot vertikalen.

16. Arrangemang enligt något av patentkraven 11-15, kännetecknat därav, att nämnda medel för att bilda ett ringforrnigt hålrum (44) innefattar en stegutvidgning (43) av åtminstone en procent och företrädesvis mellan ca 2,5 - 30,5 cm.

17. Arrangemang för framställning eller behandling av kemisk massa, kännetecknat av ett i väsentligen vertikalled förlängt kärl med ett inre utrymme; ett första silarrangemang (17) för extraktion eller återcirkulering med en första silytsdiameter; en stegvis flödespassageutvidgning (43) väsentligen omedelbart nedanför det första silarrangemanget (17); ett andra silarrangemang (40) för införande av vätska väsentligen omedelbart nedanför den stegvisa flödespassageutvidgningen (43) och med en andra silytsdiameter som är åtminstone en procent större än den första silytsdiametern; och ett väsentligen ringformigt fördelningsutryrnme (41) i förbindelse med det andra silarrangemanget (40) för tillförande av vätska för att matas genom silarrangemanget för införande av vätska väsentligen jämnt till massa som rör sig nedåt i en slurry i kärlet.

18. Arrangemang enligt patentkravet 17, kärlneteclmat därav, att det andra silarrangemangets (40) silyta är väsentligen vertikal och dess diameter är ca 1,3 - 61 cm större än den första silytsdiametern. 10 520 796 16

19. Arrangemang enligt patentkravet 17 eller 18, kärmetecknat därav, att det innefattar ett flertal ledningar (42) för införande av vätska i fördelningsutrymmet (61), och en plåt (62) anordnad frarnför varje ledningsinlopp för att omleda vätskeflödet från ledningen så, att vätskan inte flödar till omedelbar kontakt med det andra silarrangemangets silyta (63).

20. Arrangemang enligt patentkravet 17 eller 18, kännetecknat därav, att fördelningsutrymmet innefattar ett första fördehiingsrör (51) och vidare ett andra fördelningsrör (41') omedelbart bredvid det första fördelningsröret, med ett flertal öppningar (52) mellan det första och det andra fördelningsröret, varvid ledningar (42) är anordnade för införande av vätska i det första fördelningsröret och det andra fördelningsröret matar det andra silarrangemanget (40) _