SE520582C2

SE520582C2 - Annular and biased tray and pressure cell press with the tray

Info

Publication number: SE520582C2
Application number: SE0004369A
Authority: SE
Inventors: Keijo Hellgren
Original assignee: Flow Holdings Sagl
Priority date: 2000-11-28
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2003-07-29
Also published as: CN1261251C; EP1345713B1; ATE318191T1; US20040065138A1; DE60117415T2; WO2002043889A1; AU2002224285A1; EP1345713A1; SE0004369L; SE0004369D0; CN1474724A; DE60117415D1

Abstract

The present invention relates to a press of pressure cell type and a tray for use in a press of pressure cell type. The tray which defines a space for arranging a forming tool and/or a workpiece has prestressing means arranged on the external surface of the tray. The prestressing means induce a compressing prestress which acts in planes parallel to the plane of the tray.

Description

25 30 35 520 582 2 från plåten varpå den formade detaljen kan lyftas ut ur pressen. 5 30 58 520 582 2 from the plate whereupon the shaped part can be lifted out of the press.

Ett annat område på vilket tryckcellspressar används år träkompaktering, då ett arbetsstycke av trä sätts under ett högt tryck, antingen i en form eller friliggande. Anledningar till att kompaktera trä är exempelvis att öka träets hårdhet, minska fukthalten eller som ett led i tryckimpregnering.Another area in which pressure cell presses are used is wood compaction, when a workpiece of wood is placed under a high pressure, either in a mold or free-standing. Reasons to compact wood are, for example, to increase the hardness of the wood, reduce the moisture content or as part of pressure impregnation.

I traditionella tryckcellspressar har man utnyttjat ett smitt tråg där åtminstone trågets kortsidor är åstadkomna i ett stycke med en trågbotten. Kortsidorna och radieövergången till trågbotten måste vara dimensionerade så att de klarar höga arbetstryck. Detta innebär att träget blir onödigt tjockt och tungt.In traditional pressure cell presses, an forged trough has been used where at least the short sides of the trough are created in one piece with a trough bottom. The short sides and the radius transition to the trough bottom must be dimensioned so that they can withstand high working pressures. This means that the wood becomes unnecessarily thick and heavy.

Genom SE 452 436 är en tryckcellspress känd som utvecklades i syfte att lösa ovan nämnda problem. I nämnda patentskrift beskrivs en pressanläggning som har en smidd, cylindrisk presskropp vilken avgränsar en I presskammaren är ett tråg som uppbär Ett stort, presskammare. formverktyg och arbetsstycke infört. runt presskroppen anordnat ringstativ är avsett att upptaga kraftbelastningar som induceras på träget under en pressningsoperation. Varje gång tråget skall tas ut eller föras in måste ringstativet lyftas upp så att press- kammaren blir åtkomlig. Detta är ett komplicerat och tidsödande förfarande.From SE 452 436 a pressure cell press is known which was developed in order to solve the above-mentioned problems. In said patent specification a press plant is described which has a forged, cylindrical press body which delimits a In the press chamber is a trough which carries a large, press chamber. mold tool and workpiece introduced. ring frame arranged around the compaction body is intended to absorb force loads which are induced on the trough during a pressing operation. Each time the tray is to be removed or inserted, the ring stand must be raised so that the press chamber is accessible. This is a complicated and time consuming procedure.

Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning år att åstadkomma en tryckcellspress som lindrar ovan nämnda problem.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a pressure cell press which alleviates the above-mentioned problems.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett tråg som, gentemot känd teknik, ger fördelar vid hanteringen av en tryckcellspress.Another object of the invention is to provide a trough which, compared to the prior art, provides advantages in the handling of a pressure cell press.

Dessa och andra ändamål som kommer att framgå av den följande beskrivningen åstadkommes medelst en 10 15 20 25 30 35 520 582 3 tryckcellspress och ett tråg, vilka har de särdrag som anges i de medföljande patentkraven.These and other objects which will appear from the following description are achieved by means of a pressure cell press and a trough, which have the features stated in the appended claims.

I den följande beskrivningen skall det förstås att med ett ”tråg” enligt föreliggande uppfinningen avses en anordning med funktionen att inrymma ett formverktyg och/eller arbetsstycke. Det kan således innefatta, enligt den traditionella betydelsen, väggar och en bottenplatta.In the following description, it is to be understood that by a "trough" according to the present invention is meant a device with the function of accommodating a mold tool and / or workpiece. It can thus comprise, according to the traditional meaning, walls and a base plate.

Det skall emellertid även innefatta en väsentligen ringformig konfiguration som är avsedd att demonterbart anbringas på en separat bottenplatta, exempelvis kan tråget vila på en presskroppen tillhörande bottenplatta, eller en bottenplatta som är skjutbar in och ut ur pressen. I den demonterbara varianten är tråget således rörformigt och har ett genomgående hål som avgränsas av en ringformig väggkonfiguration.However, it must also comprise a substantially annular configuration which is intended to be removably mounted on a separate base plate, for example the trough can rest on a base plate belonging to the press body, or a bottom plate which is slidable in and out of the press. In the demountable variant, the trough is thus tubular and has a through hole which is delimited by an annular wall configuration.

I föreliggande ansökan används läges- och riktningsbeskrivande termer såsom ”vertikal” och "horisontell". Dessa termer är i ansökan definierade med avseende på trågarrangemanget. Således löper trågarrangemangets omkrets i horisontalled, medan dess höjd har en utsträckning i vertikalled. Likaså skall det förstås att ”över/upp/ovanför” och ”under/ned/nedanför” är i ansökan definierade med avseende på en huvudsaklig så att en pressplatta befinner sig pressriktning, dvs. ovanför ett membran, som i sin tur befinner sig ovanför en bottenplatta, Alltså är vertikalt definierat som vinkelrät mot pressplattan, och horisontellt som parallellt med pressplattan. Ett trågplan är således ett horisontellt plan. Definitionerna ovan har angivits för tydlighets skull eftersom tryckcellspressen kan vara lutad på olika sätt, varför de relativa riktningarna kan variera.In the present application, position and direction descriptive terms such as "vertical" and "horizontal" are used. These terms are defined in the application with respect to the trough arrangement. Thus, the circumference of the trough arrangement runs horizontally, while its height extends vertically. It should also be understood that "above / up / above" and "below / below / below" are defined in the application with respect to a main so that a press plate is in the direction of press, ie. above a diaphragm, which in turn is above a bottom plate, is thus vertically defined as perpendicular to the press plate, and horizontally as parallel to the press plate. A trough plane is thus a horizontal plane. The definitions above have been given for clarity because the pressure cell press can be inclined in different ways, so the relative directions may vary.

Enligt en aspekt av uppfinningen åstadkommes en tryckcellspress. Pressen innefattar en kraftupptagande presskropp som omsluter en presskammare, i vilken presskammare ett tråg är anordnat. Tåget avgränsar ett utrymme för anordnande av ett formverktyg och/eller ett lO l5 20 25 30 35 520 582 4 arbetsstycke. Enligt uppfinningen är förspänningsorgan anbringade pà trägets ytteryta och inducerar en komprimerande förspänning som verkar i plan parallella med tràgplanet, dvs. väsentligen horisontella plan.According to one aspect of the invention, a pressure cell press is provided. The press comprises a force-absorbing press body which encloses a press chamber, in which press chamber a trough is arranged. The train delimits a space for arranging a forming tool and / or a workpiece. According to the invention, prestressing means are applied to the outer surface of the trough and induce a compressive bias which acts in planes parallel to the trough plane, i.e. essentially horizontal planes.

Enligt en annan aspekt av uppfinningen àstadkommes ett tràg för användning i en tryckcellspress, varvid förspänningsorgan som inducerar en i plan parallella med tràgplanet verkande, komprimerande förspänning är anbringade pà tràgets ytteryta.According to another aspect of the invention, a trough is provided for use in a pressure cell press, wherein biasing means which induce a compressive bias acting in a plane parallel to the trough plane are applied to the outer surface of the trough.

Föreliggande uppfinning grundar sig säledes pà insikten om att en avsevärd tidsbesparing och förbättrad hanterbarhet kan åstadkommas genom att man flyttar den kraftupptagande funktionen närmare själva tràget, utan att behöva utnyttja smidda, tjocka träg. Uppfinningen gär sàledes rakt emot den kända ansatsen till att förbättra tekniken genom att ha yttre organ, såsom ett ringstativ, som är anordnade utanför presskroppen för att upptaga krafter som induceras i tràget under pressning. Tvärtom utesluts sådana yttre organ i föreliggande uppfinning genom att man istället anordnar förspänningsorgan integrerat med tràget. Förspänningsorganen medger en avsevärd minskning av tràgets tjocklek vad avser kortsidor och övergàngsradier jämfört med ett traditio- nellt smitt tràg. Detta innebär att det uppfinningsenliga tràget medger ett större arbetsdjup i förhållande till tidigare kända smidda tràg och även att aspekter som tillverkning och transport av tràget förbättras.The present invention is thus based on the realization that a considerable time saving and improved manageability can be achieved by moving the force-absorbing function closer to the trough itself, without having to use forged, thick troughs. The invention thus goes directly against the known approach to improving the technique by having external means, such as an annular frame, which are arranged outside the compact body to absorb forces which are induced in the trough during pressing. On the contrary, such external means are excluded in the present invention by instead providing biasing means integrated with the trough. The prestressing means allow a considerable reduction in the thickness of the trough in terms of short sides and transition radii compared with a traditionally forged trough. This means that the trough according to the invention allows a greater working depth in relation to previously known forged troughs and also that aspects such as manufacture and transport of the trough are improved.

Förspänningsorganen är anordnade att inducera en komprimerande förspänning pä tràget i plan som är parallella med tràgplanet, dvs. plan som är vinkelräta mot den huvudsakliga pressriktningen. Förspänningsorganen är företrädesvis anbringade pä tràgets yttre runtomgàende omkretsyta i form av lindade förspänningselement.The biasing means are arranged to induce a compressing bias on the trough in planes which are parallel to the trough plane, i.e. planes perpendicular to the main press direction. The prestressing means are preferably mounted on the outer circumferential circumferential surface of the trough in the form of wound prestressing elements.

Enligt en fördelaktig utföringsform av tryckcells- pressen, innefattar tràget ett antal mot varandra anliggande skivformade lamellorgan. Varje lamellorgan är ringformigt och har ett centralt genomgående urtag. lO 15 20 25 30 35 520 582 5 Lamellorganen som är skivformade ligger säledes pä varandra i olika tràgplan eller skivplan och är koncentriskt anordnade med avseende pà de centrala Ett arbetsstycke, urtagen. säsom en plät eller ett trästycke, är avsett att bearbetas i det utrymme som bildas gemensamt av de koncentriska lamellorganens urtag.According to an advantageous embodiment of the pressure cell press, the trough comprises a number of abutting disc-shaped lamella members. Each lamella member is annular and has a central continuous recess. 10 20 20 25 30 35 520 582 5 The lamella members which are disc-shaped thus lie on top of each other in different tray planes or disc planes and are concentrically arranged with respect to the central One workpiece, recessed. such as a plate or a piece of wood, is intended to be machined in the space formed jointly by the recesses of the concentric lamella members.

Tràget är med fördel förspänt pä sådant sätt att varje lamellorgan ges en individuell förspänning. Detta ästadkommes företrädesvis genom att ett förspännings- elementet anbringas pà ett respektive lamellorgan. Det har visat sig särskilt fördelaktigt att utnyttja och linda med förspänningselement som är bandformigt och har väsentligen samma bredd som ett lamellorgans tjocklek.The trough is advantageously prestressed in such a way that each lamella member is given an individual prestress. This is preferably achieved by applying a biasing element to a respective lamella member. It has proved particularly advantageous to use and wind with prestressing elements which are band-shaped and have substantially the same width as the thickness of a lamella member.

Av det ovan nämnda framgàr det att uppfinningen även grundar sig pà insikten om att ett tràg blir lättare att tillverka och transportera, och mer lätthanterligt vid drift av tryckcellspressen, genom att man uppdelar tràgarrangemanget i flera ringformiga delar. Dessa delar eller lamellorgan kan monteras ihop till ett tràg pá den plats där pressen skall användas, och kan även demonteras individuellt för vidare transport eller förvaring.From the above it appears that the invention is also based on the insight that a trough becomes easier to manufacture and transport, and more easy to handle when operating the pressure cell press, by dividing the trough arrangement into several annular parts. These parts or lamella members can be assembled into a trough at the place where the press is to be used, and can also be disassembled individually for further transport or storage.

Demonterbarheten har även fördelar vid drift av en pressanläggning vilka kommer att framgà av den följande beskrivningen.Dismountability also has advantages in the operation of a press plant which will be apparent from the following description.

Tràget kan ha en verktygshàllande funktion. I det nedre partiet av utrymmet kan ett formverktyg anordnas I det fall kan formverktyget uteslutas. med ett ovanpà anbringat arbetsstycke. träkompaktering är aktuell, Sä som nämnts innefattar en föredragen utföringsform av uppfinningen att träget är delbart, genom att det innefattar lamellorgan av ovan beskrivna typ, vilka är demonterbart anbringade pà varandra. Vid en pressningsoperation är det nedersta lamellorganet, företrädesvis löstagbart, anbringat pà en bottenplatta i presskammaren. Ovanför det översta lamellorganet är företrädesvis ett membranstöd anordnat och ovanför membranstödet är i sin tur en pressplatta anordnad. lO l5 20 25 30 35 520 582 6 Urtagen i lamellorganen bildar således tillsammans ett utrymme som är avgränsat av de inre lamellorganens inner- vägg, bottenplattan och ett i membranstödet placerat membran. Mellan det nedersta lamellorganet och membran- stödet kan ett eller flera lamellorgan vara anordnade, beroende exempelvis pà arbetsdjup. Alternativt innefattar tràget bara ett lamellorgan.The trough can have a tool-holding function. In the lower part of the space a molding tool can be arranged. In that case the molding tool can be omitted. with a workpiece attached on top. wood compaction is relevant. As mentioned, a preferred embodiment of the invention comprises that the wood is divisible, in that it comprises lamella members of the type described above, which are removably mounted on each other. In a pressing operation, the lowest lamella member, preferably detachably, is mounted on a bottom plate in the pressing chamber. Above the uppermost lamella member a membrane support is preferably arranged and above the membrane support a press plate is in turn arranged. The recesses in the lamella members thus together form a space which is delimited by the inner wall of the inner lamella members, the bottom plate and a membrane placed in the membrane support. Between the lower lamella member and the membrane support, one or more lamella members can be arranged, depending on, for example, working depth. Alternatively, the trough comprises only one lamella member.

Det delbara tràget är företrädesvis så anordnat i presskammare att det ovanför tràget placerade membran- stödet är lyftbart i riktning mot pressplattan. Detta medger praktisk införing och avlägsnande av tràget så som såsom hydraul- kommer att beskrivas senare. Kraftorgan, kolvar, är på lämpligt sätt anordnade för lyftning av membranstödet (och eventuellt även ett eller flera lamellorgan). Vid sitt övre parti motsvarar membran- stödets innerdiameter väsentligen pressplattans omkrets eller diameter, varför membranstödet kan bringas att omringa pressplattan när detta lyfts uppåt. Det är lämpligt att membranstödet är så högt att det omringar pressplattan även i icke upplyft tillstånd sä att en god tätning erhålles under pressning.The divisible trough is preferably arranged in a press chamber so that the membrane support placed above the trough is liftable in the direction of the press plate. This allows practical insertion and removal of the trough as will be described later as hydraulics. Force means, pistons, are suitably arranged for lifting the diaphragm support (and possibly also one or more lamella means). At its upper part, the inner diameter of the diaphragm support substantially corresponds to the circumference or diameter of the press plate, so that the diaphragm support can be caused to surround the press plate when it is lifted upwards. It is suitable that the membrane support is so high that it surrounds the press plate even in the non-raised condition so that a good seal is obtained during pressing.

Membranstödet är företrädesvis utformat som ett lamellorgan, som till utseendet väsentligen liknar de i tràget innefattade lamellorganen, och är avsett att hålla ett membran som bildar en tryckcell tillsammans med pressplattan. Eftersom man i allmänhet inte brukar ta eller byta ut membranet lika ofta som man byter arbets- stycke, är det en fördel om man inte behöver ta ut membranstödet ur pressen när ett arbetsstycke eller formverktyg skall tas ut ur pressen.The membrane support is preferably designed as a lamella member, which in appearance substantially resembles the lamella members included in the trough, and is intended to hold a membrane which forms a pressure cell together with the press plate. Since you generally do not usually remove or replace the diaphragm as often as you change a workpiece, it is an advantage if you do not need to remove the diaphragm support from the press when a workpiece or mold is to be removed from the press.

En avsevärd fördel med den ovan beskrivna lyft- funktionen i presskammaren är att byte av arbetsstycke eller formverktyg underlättas. I stället för att behöva lyfta ett utanpå pressen anordnat, tungt ringstativ relativt högt upp för att man skall få åtkomst till tràget i presskammaren, räcker det således att man lyfter membranstödet tillräckligt sä att en spalt skapas (som lO l5 20 25 30 35 520 582 7 sedan inte finns när man utför en pressningsoperation), varvid de underliggande lamellorganen är enkelt utförbara i presskammarens huvudaxelriktning, eftersom det inte föreligger någon friktion mot membranstödet. Press- kammarens huvudaxelriktning ligger i ett horisontalplan.A considerable advantage of the lifting function described above in the press chamber is that the change of workpiece or mold tool is facilitated. Instead of having to lift a heavy ring stand arranged on top of the press relatively high up in order to access the trough in the press chamber, it is thus sufficient to lift the diaphragm support sufficiently so that a gap is created (as in 10 l 25 20 25 30 35 520 582 7 then does not exist when performing a pressing operation), the underlying lamella members being easily executable in the main axis direction of the pressing chamber, since there is no friction against the membrane support. The main axis direction of the press chamber is in a horizontal plane.

Ett alternativ är att membranstödet och ett eller flera lamellorgan lyfts upp och det eller de lamellorgan som ligger därunder tas ut medan resterande kvarstannar i pressen. Det eller de resterande lamellorganen kan sedan sänkas ned (med eller utan membranstödet) med hjälp av kraftorganen till presskammarbotten och pà motsvarande sätt kan dessa lamellorganen lyftas upp till avsedd position inför en pressningsoperation.An alternative is that the membrane support and one or more lamella members are lifted up and the lamella member or members below it is removed while the remainder remains in the press. The remaining lamella member or members can then be lowered (with or without the diaphragm support) by means of the force members to the press chamber bottom and correspondingly these lamella members can be lifted up to the intended position before a pressing operation.

De inre lamellorganen är med fördel löst anordnade pà bottenplattan och varandra, emellertid är nàgot slags styrelement anordnade för säkerställande av korrekta placeringar. Tack vare att pressens inre struktur innefattar löst pà varandra anbringade lamellorgan kan man enkelt ta ut dessa enskilt eller flera samtidigt.The inner lamella members are advantageously loosely arranged on the base plate and each other, however, some kind of guide elements are arranged to ensure correct positions. Thanks to the fact that the inner structure of the press comprises loosely mounted lamella members, these can easily be removed individually or several at a time.

Tràgarrangemangets delbarhet medför flera fördelar i och med att lamellorganen kan ges flera funktioner. Dels kan de utgöra direkt eller indirekt stöd för ett arbets- eller formverktyg efter vilket exempelvis en plåt skall formas, dels kan de bära upp eller fastgöra olika i pressen verksamma delar. Exempelvis kan ett membran som tillsammans med pressplattan bildar en tryckcell, vara inspänt mellan två lamellorgan eller det översta lamellorganet och pressplattan. Alternativ kan membranet vila löst mot en hylla som skjuter ut fràn ett överst placerat lamellorgan, vilket motsvarar det ovan beskrivna membranstödet. En matta som används för skydd av och placeras under membranet kan fastgöras mellan tvà lamellorgan. Pà motsvarande sätt kan plàten med lämpliga medel fastgöras.The divisibility of the trough arrangement entails several advantages in that the lamella members can be given several functions. On the one hand, they can constitute direct or indirect support for a working or molding tool according to which, for example, a plate is to be formed, and on the other hand, they can support or fasten various parts active in the press. For example, a membrane which together with the press plate forms a pressure cell may be clamped between two lamella members or the uppermost lamella member and the press plate. Alternatively, the membrane may rest loosely against a shelf projecting from a lamella member located at the top, which corresponds to the membrane support described above. A mat used for protection of and placed under the membrane can be attached between two lamella members. Correspondingly, the plate can be fastened with suitable means.

Tack vare den fördelaktiga utföringsformen med förspända lamellorgan behövs således inte någon yttre kraftupptagare pà presskammarens kortsidor. Presskonst- 10 l5 20 25 30 35 520 582 8 ruktionen kan därför göras relativt öppen genom att presskammarväggens kortsidor, dvs. lamellorganens yttersidor, är åtkomliga för införande och uttagande av de inre lamellorganen. I den färdigmonterade pressen kommer företrädesvis en del av de inre lamellorganen att vid pressens ändar skjuta ut utanför själva presskroppen.Thanks to the advantageous embodiment with prestressed lamella members, there is thus no need for an external force absorber on the short sides of the press chamber. The press construction can therefore be made relatively open by the short sides of the press chamber wall, i.e. the outer sides of the lamella members, are accessible for insertion and removal of the inner lamella members. In the pre-assembled press, a part of the inner lamella members will preferably project beyond the press body itself at the ends of the press.

Lamellorganen som med fördel utnyttjas för bildande av ett tråg är väsentligen ovala till sin form. Enligt en utföringsform har varje ringformigt lamellorgan en väggkonfiguration som avgränsar ett centralt urtag, vilken väggkonfiguration kan liknas vid en sluten löparbana på ett stadion. Väggkonfigurationen har således två parallella sidor som förenas med ett utbuktande halvcirkelformat parti vid respektive ändar, så att en sluten bana åstadkommes. Det kan vid vissa tillfällen vara fördelaktigt om urtagen har ett väsentligen rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt i horisontal- plan. Detta åstadkommes med fördel medelst utfyllnads- element av elastiskt material, såsom gummi, som är anordnade på trågets insida innanför de på varandra liggande lamellorganens halvcirkelformade partier.The lamella members which are advantageously used for forming a trough are substantially oval in shape. According to one embodiment, each annular lamella member has a wall configuration defining a central recess, which wall configuration can be likened to a closed running track in a stadium. The wall configuration thus has two parallel sides which are joined to a bulging semicircular portion at the respective ends, so that a closed path is provided. It can in some cases be advantageous if the recesses have a substantially rectangular or square cross-section in the horizontal plane. This is advantageously achieved by means of filling elements of elastic material, such as rubber, which are arranged on the inside of the trough inside the semicircular portions of the superimposed lamella members.

Utfyllnadselementen har bland annat syftet att åstadkomma ett gott stöd för ett formverktyg. Om formverktyget är tillräckligt stort kan utfyllnadselementen uteslutas. Det är även lämpligt att utnyttja utfyllnadselement vid träkompaktering, eftersom ett trästycke har formen av ett rätvinkligt block. Utfyllnadselementen tjänar även till att upptaga och fördela krafter och spänningar som uppstår under en pressningsoperation.The filling elements have, among other things, the purpose of providing good support for a mold tool. If the mold is large enough, the filling elements can be omitted. It is also suitable to use filling elements in wood compaction, since a piece of wood has the shape of a right-angled block. The filling elements also serve to absorb and distribute forces and stresses that arise during a pressing operation.

Under en pressningsoperation utsätts tråget enligt uppfinningen för ett inre övertryck, vilket medför att tråget då tenderar att expandera och att höga dragspä- nningar genereras i trågets innerperiferi. Det kan därför vara önskvärt att styra deformationerna i tråget. Ett sätt är att anordna från tråget fristående kraftöver~ förande organ eller kraftalstrare som alstrar en kraft i horisontalplan. Sådana kraftöverförande organ är 10 15 20 25 30 35 520 582 9 företrädesvis anordnat att “aktivt” på tràget pàföra en eller flera radiellt förspännande och/eller radiellt fördeformerande krafter. Alternativt kan dessa krafter pàföras ett eller flera lamellorgan om tràget innefattar sådana. De kraftöverförande organen innefattar exempelvis hydraulkolvar eller andra lämpliga don med motsvarande funktion. Tack vare dessa kraftöverförande organ motverkas drag- och tryckspånningar som uppstår i tràget i samband med pressning. Man styr således spännings- fördelningen i tràget på detta sätt. Nämnda organ kan även ha funktionen att eliminera eventuellt initialspel mellan lamellorgan och bredvid dessa befintliga sido- väggar i presskammaren.During a pressing operation, the trough according to the invention is subjected to an internal overpressure, which means that the trough then tends to expand and that high tensile stresses are generated in the inner periphery of the trough. It may therefore be desirable to control the deformations in the trough. One way is to provide force transmitting means or force generators independent of the trough which generate a force in the horizontal plane. Such force transmitting means are preferably arranged to "actively" apply to the trough one or more radially prestressing and / or radially pre-deforming forces. Alternatively, these forces may be applied to one or more lamella members if the trough includes them. The power transmitting means comprise, for example, hydraulic pistons or other suitable devices with a corresponding function. Thanks to these force-transmitting means, tensile and compressive stresses that occur in the trough in connection with pressing are counteracted. The voltage distribution in the trough is thus controlled in this way. Said means can also have the function of eliminating any initial play between lamella means and next to these existing side walls in the press chamber.

Lamellorganen i det uppfinningsenliga tràget kan ges önskad form genom fräsning eller skärning. Olika typer av skärning är möjliga, varvid några exempel är vatten- skärning, plasmaskärning och gasskärning. Fackmannen inom området inser att detta är en avsevärt enklare process än formandet av det traditionella kompakta tràget genom smideri. Det blir även en avsevärd förenkling vad gäller transport av de var för sig relativt lätta lamellorganen gentemot transport av trág enligt känd teknik. Lamell- organen tillverkas företrädesvis av varmvalsad stålplåt som sedan enkelt ges önskad form. En plättjocklek på 80- 200 mm, har visat sig var lämpligt för utnyttjande i föreliggande företrädesvis 100-150 mm, i synnerhet 100-l20 mm, uppfinning.The lamella members of the trough according to the invention can be given the desired shape by milling or cutting. Different types of cutting are possible, with some examples being water cutting, plasma cutting and gas cutting. Those skilled in the art will recognize that this is a considerably simpler process than forming the traditional compact trough by forging. There will also be a considerable simplification with regard to the transport of the individually relatively light lamella means compared to the transport of troughs according to the prior art. The lamella members are preferably made of hot-rolled steel sheet which is then easily given the desired shape. A plate thickness of 80-200 mm, has been found to be suitable for use in the present preferably 100-150 mm, in particular 100-120 mm, invention.

Tack vare det att lamellorganen är separata enheter som sä småningom tillsammans skall bilda ett tràg, kan tillverkningen av dessa pàskyndas avsevärt. Således kan olika lamellorganämnen bearbetas i olika respektive stationer samtidigt. Man kan bearbeta ett första lamellorganämne i en viss aktuell station och när detta lamellorganämne förts vidare till en efterföljande station för vidare bearbetning, kan ett andra lamellorganämne samtidigt bearbetas i nämnda aktuella station. En stor vinst ligger således i denna parallella 10 15 20 25 30 35 . »I j* ', _ K =| »** , . v g .. f-:ïu , .- i' .'..':,= - f, ', 10 hantering av olika tillverkningssteg. Det är också uppenbart enklare att förflytta ett relativt tunt lamellorgan i jämförelse med ett stort traditionellt tràg. Vissa stationer kan företrädesvis bearbeta flera lamellorganämnen samtidigt.Thanks to the fact that the lamella members are separate units which will eventually together form a trough, the manufacture of these can be considerably accelerated. Thus, different lamella organ blanks can be processed in different respective stations simultaneously. One can process a first lamella member blank in a certain current station and when this lamella member blank is passed on to a subsequent station for further processing, a second lamella member blank can be processed simultaneously in said current station. A large gain thus lies in this parallel 10 15 20 25 30 35. »I j * ', _ K = | »**,. v g .. f-: ïu, .- i '.' .. ':, = - f,', 10 handling of different manufacturing steps. It is also obviously easier to move a relatively thin lamella member compared to a large traditional tray. Some stations can preferably process several lamella organ blanks simultaneously.

Lamellorganen transporteras enkelt till den plats där tryckcellspressen är avsedd att användas och monteras ihop pà plats. Det har visat sig att den uppfinnings- enliga tràgkonstruktionen med integrerade förspännings- organ fungerar utmärkt vid typiska arbetstryck (sàsom 1200 bar) ett stort och tungt tràg, kan man alltsä dela upp för tryckcellspressar. I stället för att göra konstruktionen i flera skivor som var för sig väger mindre och sàldes är lätthanterligare. Även om tràget enligt uppfinningen med fördel används i en presskammare som omsluts av en traditionell, smidd presskropp, har det visat sig vara praktiskt att tillverka även presskroppen av kraftupptagande lamell- organ, varför huvuddelen av pressen kan tillverkas pä samma sätt och är enkel att transportera i delar som sedan monteras ihop på den plats där pressen skall användas.The lamella means are easily transported to the place where the pressure cell press is intended to be used and assembled on site. It has been found that the trough construction according to the invention with integrated prestressing means works excellently at typical working pressures (such as 1200 bar) a large and heavy trough can thus be divided for pressure cell presses. Instead of making the construction in several discs that each weigh less and are sold are easier to handle. Although the tray according to the invention is advantageously used in a press chamber enclosed by a traditional, forged press body, it has proved practical to also manufacture the press body from force-absorbing lamella members, so that the main part of the press can be manufactured in the same way and is easy to transport. in parts which are then assembled at the place where the press is to be used.

Det är även möjligt att sätta samman varje lamellorgan av tvà eller fler delar, vilka sedan genom nämnda bandlindning sammanbinds till en sammanhängande enhet.It is also possible to assemble each lamella member of two or more parts, which are then connected together by said strip winding into a continuous unit.

Kort beskrivning av ritninqarna Fig. 1 är en sidovy, delvis i snitt, av en tryckcellspress enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a side view, partly in section, of a pressure cell press according to an embodiment of the present invention.

Fig. 2A visar tryckcellspressen i ett snitt längs linjen A-A i Fig. 1.Fig. 2A shows the pressure cell press in a section along the line A-A in Fig. 1.

Fig. 2B visar ovanifràn en detalj i Fig. 2A. lO 15 20 25 30 35 520 582 ll Fig. 3A-3E visar ändvyer av olika varianter av tryckcellspressar enligt uppfinningen.Fig. 2B shows from above a detail in Fig. 2A. Figs. 3A-3E show end views of different variants of pressure cell presses according to the invention.

Fig. 4A-4C illustrerar en fristående kraftalstrares funktion.Figs. 4A-4C illustrate the operation of a stand-alone power generator.

Detaljerad beskrivning av ritninqarna Fig. 1 är en sidovy (av långsidan), delvis i snitt, av en tryckcellspress 10 enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning. Ett mittparti av tryckcells- pressen 10 är utskuret ur figuren, varvid vänster om mittpartiet visas en vanlig sidovy av pressen och höger om mittpartiet visas en sidovy i snitt av pressen.Detailed Description of the Drawings Fig. 1 is a side view (of the long side), partly in section, of a pressure cell press 10 according to an embodiment of the present invention. A central portion of the pressure cell press 10 is cut out of the figure, with a standard side view of the press being shown to the left of the central portion and a sectional side view of the press being shown to the right of the central portion.

Tryckcellspressen 10 är huvudsakligen sammanbyggd av skivformade lamellorgan. En kraftupptagande presskropp bildas av vertikalt, på avstånd från varandra, anordnade yttre lamellorgan 12. Varje yttre lamellorgan 12 har ett centralt urtag, varvid presskroppen således omsluter en presskammare i vilken själva pressningsoperationen äger rum. Genom de yttre lamellorganens 12 centrala urtag, löper en övre pressplatta 14 och en bottenplatta 16.The pressure cell press 10 is mainly composed of disc-shaped lamella members. A force-absorbing compact is formed by vertically, at a distance from each other, arranged outer lamella members 12. Each outer lamella member 12 has a central recess, the compact thus enclosing a press chamber in which the pressing operation itself takes place. Through the central recesses of the outer lamella members 12, an upper press plate 14 and a bottom plate 16 run.

Mellan dessa är ett membranstöd 18 och ett inre horisontellt lamellorgan 20 anordnade anliggande mot Membranstödet 18 är skiv- och ringformigt och varandra. har således en form som väsentligen överensstämmer med lamellorganet 20 det inre lamellorganet 20. Det inre vilar demonterbart på bottenplattan 16, medan membran- stödet 18 är anordnat så att det delvis omger press- plattan 14 (visas i den högra delen av figuren) för säkerställande av god tätning.Between these a membrane support 18 and an inner horizontal lamella member 20 arranged abutting against the membrane support 18 are disc and annular and each other. thus has a shape which substantially corresponds to the lamella member 20, the inner lamella member 20. The interior rests removably on the bottom plate 16, while the diaphragm support 18 is arranged so as to partially surround the press plate 14 (shown in the right part of the figure) to ensure of good seal.

Både de inre och de yttre lamellorganens 12, 20 (även membranstödets 18) omkrets begränsas av en relativt smal, runtomgàende, yttre kantyta 22. Kring lamellorganens 12, 20 och membranstödets 18 yttre kantyta 22 är det lindat ett flertal varv med band 24 av fjäderstål, vilket band 24 har en bredd som väsentligen motsvarar ett lamellorgans 12, 20 respektive membranstödets 18 tjocklek. Höjden på bandlagret 24 hos lO l5 20 25 30 35 520 582 12 lamellorganen 12, 20 och membranstödet 18 är ca 100 mm och kan vara ett enda långt band eller hopskarvat av flera delband. Vid tillverkning av ett lamellorgan 12, 20 lindas bandet 24 runt detta under motstånd så att en komprimerande förspänning permanent induceras i lamell- 1 saknar tråget organet 12, 20. Så som framgår av Fig. enligt uppfinningen, dvs. det inre lamellorganet 20, yttre stöd vid tryckcellspressens 10 kortändar, eftersom lindningen 24 ersätter den funktionen tillfredsställande.Both the circumference of both the inner and the outer lamella members 12, 20 (also the diaphragm support 18) is limited by a relatively narrow, circumferential, outer edge surface 22. Around the outer edge surface 22 of the lamella members 12, 20 and the diaphragm support 18 a number of turns with spring steel strips 24 are wound. , which band 24 has a width which substantially corresponds to the thickness of a lamella member 12, 20 and the membrane support 18, respectively. The height of the strip layer 24 of the lamella members 12, 20 and the membrane support 18 is about 100 mm and can be a single long strip or spliced together by several sub-strips. In the manufacture of a lamella member 12, 20, the belt 24 is wound around it under resistance so that a compressive bias is permanently induced in the lamella. The trough lacks the member 12, 20. the inner lamella member 20, outer support at the short ends of the pressure cell press 10, since the winding 24 satisfies that function satisfactorily.

Av samma anledning har inte heller membranstödet 18 något yttre stöd.For the same reason, the membrane support 18 also has no external support.

Den högra delen av Fig. 1 är så som nämnts en sidovy i snitt av tryckcellspressen 10. Snittet är taget vid pressens mitt, dvs. längs presskammarens huvudaxel. Av den högra delen av Fig. 1 framgår de tydligt att både lamellorganen 12, 20 och membranstödet 18 är lindade med band 24 på respektive yttre kantyta 22. Bandlindningen 24 av det inre trågbildande lamellorganet 20 och membran- stödet 18 är enligt uppfinningen avsedd att väsentligen permanent begränsa utvidgning av dessa, dvs. de skall kunna stå emot de krafter som bildas i presskammaren. Det inre lamellorganet 20 är ringformigt, vilket således innebär att det avgränsar ett inre, öppet utrymme 26, som innefattas i presskammaren. I membranstödets 18 öppna utrymme är ett membran 28 anordnat. Membranet har en tätning 30 mot pressplattan 14 och bildar en tryckcell med denna. Vid drift införs tryckmedium i tryckcellen så att membranet 28 utvidgas. Det nedanför membranstödet 18 placerade inre lamellorganets 20 öppna utrymme 26 är avsett att inrymma ett form- eller arbetsverktyg. En plåt som skall pressas mot arbetsverktyget anordnas pà lämpligt sätt ovanför arbetsverktyget, varvid membranet 28 vid trycksättning kommer att utvidgas och formas efter arbetsverktyget, vilket innebär att den däremellan liggande plåten också formas efter arbetsverktyget.The right part of Fig. 1 is, as mentioned, a side view in section of the pressure cell press 10. The section is taken at the middle of the press, ie. along the main axis of the press chamber. From the right part of Fig. 1 it is clear that both the lamella members 12, 20 and the membrane support 18 are wound with bands 24 on the respective outer edge surface 22. The band winding 24 of the inner trough-forming lamella member 20 and the membrane support 18 is according to the invention intended to substantially permanently limit the extension of these, ie. they must be able to withstand the forces formed in the press chamber. The inner lamella member 20 is annular, which means that it delimits an inner, open space 26, which is included in the press chamber. In the open space of the membrane support 18 a membrane 28 is arranged. The membrane has a seal 30 against the press plate 14 and forms a pressure cell therewith. During operation, pressure medium is introduced into the pressure cell so that the diaphragm 28 expands. The open space 26 of the inner lamella member 20 located below the diaphragm support 18 is intended to accommodate a forming or working tool. A plate to be pressed against the work tool is arranged in a suitable manner above the work tool, whereby the membrane 28 will be expanded during pressurization and formed after the work tool, which means that the intermediate plate is also formed after the work tool.

Vidare visas i figuren en matta 32 vara anordnad strax nedanför membranet 28. Mattan 32 deltar i formningen av lO 15 20 25 30 35 520 582 l3 plåten och skyddar samtidigt membranet 28 mot slitage.Furthermore, the figure shows a mat 32 being arranged just below the membrane 28. The mat 32 participates in the formation of the plate and at the same time protects the membrane 28 against wear.

Intill det nere inre lamellorganets 20 innervägg är ett utfyllnadselement 34 av gummi anordnat för fördelning av krafter och för stöd av arbetsverktyget. Ett tråstycke kan anordnas och pressas antingen direkt mot botten- plattan 16 eller mot ett på bottenplattan anbringat arbetsverktyg.Adjacent to the inner wall of the lower inner lamella member 20 is a filling element 34 of rubber arranged for distributing forces and for supporting the working tool. A piece of wood can be arranged and pressed either directly against the base plate 16 or against a work tool mounted on the base plate.

De yttre lamellorganen 12 är utöver det centrala urtaget vart och ett försett med fyra cirkulära hål, två ovanför och två nedanför urtaget. Hàlen är ämnade för mottagning av sammankopplingsorgan. Genom de cirkulära hålen i samtliga i presskroppen ingående yttre lamellorgan löper sammankopplingsorgan 36 (två visade), exempelvis en stålstàng med gängade ändar. De presskroppsbildande lamellorganen 12 hålls på avstånd från varandra genom att det kring varje sammankopplings- organ 36, mellan lamellorganen 12, finns distansorgan 38 vilka har en tjocklek som är lika stor som det önskade lamellorgansavståndet. Distansorganen 38 är tillverkade av ett relativt stelt material, och deras innerdiameter är större än sammankopplingsorganens 36, samtidigt som deras yttermått är väsentligt större än de i lamell- organen 12 anordnade hålen. Vid sammankopplingsorganens 36 båda ytterändar, utanför de i presskroppen ingående respektive yttersta lamellorganen 12, finns stopp- anordningar 40 av vilka åtminstone en har en till sammankopplingsorganet 36 komplementär fäst- och uppspänningsmekanism. I det fall då sammankopplings- organet utgörs av en i ändarna gängad stång, kan fäst- och uppspänningsmekanismen innefatta bricka och mutter, varvid brickan har yttermått som är väsentligt större än de yttersta lamellorganens sammankopplingshål. De fyra sammankopplingsorganen 36 spännes således till ett föreskrivet förspänningstillstånd. Detta eliminerar glapp och rörelser i konstruktionen, och bidrar samtidigt till konstruktionens strukturella stabilitet vad beträffar lO 15 20 25 30 35 520 582 l4 böjstyvhet, vridstyvhet och motstånd mot utvidgning i samtliga dimensioner.In addition to the central recess, the outer lamella members 12 are each provided with four circular holes, two above and two below the recess. The holes are intended for receiving interconnecting means. Through the circular holes in all the outer lamella members included in the compact, connecting members 36 (two shown) run, for example a steel rod with threaded ends. The compaction-forming lamella members 12 are kept at a distance from each other in that around each interconnecting member 36, between the lamella members 12, there are spacers 38 which have a thickness which is equal to the desired lamella member distance. The spacer means 38 are made of a relatively rigid material, and their inner diameter is larger than the connecting means 36, at the same time as their outer dimensions are substantially larger than the holes arranged in the lamella means 12. At the two outer ends of the connecting means 36, outside the respective outermost lamella members 12 included in the compact, there are stop devices 40 of which at least one has a fastening and clamping mechanism complementary to the connecting member 36. In the case where the connecting member consists of a rod threaded at the ends, the fastening and clamping mechanism may comprise washer and nut, the washer having outer dimensions which are substantially larger than the connecting holes of the outermost lamella members. The four interconnecting means 36 are thus clamped to a prescribed bias condition. This eliminates play and movement in the structure, and at the same time contributes to the structural stability of the structure in terms of flexural rigidity, torsional rigidity and resistance to expansion in all dimensions.

Fig. 2A visar tryckcellspressen i ett snitt längs linjen A-A i Fig. 1. Av figuren framgår att ett yttre lamellorgan 12 är skivformat. Det yttre lamellorganets 12 centrala genomgående urtag begränsas av en inre kantyta.Fig. 2A shows the pressure cell press in a section along the line A-A in Fig. 1. The figure shows that an outer lamella member 12 is disc-shaped. The central continuous recess of the outer lamella member 12 is delimited by an inner edge surface.

Urtaget är väsentligen fyrkantigt, dock utan egentliga hörn. ”Hörnregionerna” är istället avrundade och inbuktande i väggen så att en större urtagsarea uppnås.The recess is essentially square, but without actual corners. The "corner regions" are instead rounded and indented in the wall so that a larger recess area is achieved.

Radierna hos dessa inbuktningar görs förhållandevis stora för minimering av spänningskoncentrationer som uppstår i hörnregionerna.The radii of these indentations are made relatively large to minimize stress concentrations that occur in the corner regions.

Det yttre lamellorganet 12 är väsentligen fyrsidigt med avrundade hörn. Lamellorganets 12 form är anpassad efter de förväntade reaktionskrafterna som uppstår vid pressningen. Således är materialmängden eller avståndet mellan den inre och den yttre kantytan större i vertikal- led än i horisontalled, eftersom den huvudsakliga press- riktningen är i vertikalled.The outer lamella member 12 is substantially quadrilateral with rounded corners. The shape of the lamella member 12 is adapted to the expected reaction forces which occur during the pressing. Thus, the amount of material or the distance between the inner and the outer edge surface is greater in the vertical direction than in the horizontal direction, since the main pressing direction is in the vertical direction.

Kring det i Fig. 2A visade yttre lamellorganets 12, det inre lamellorganets 20 och membranstödets 18 yttre kantyta är det lindat ett flertal varv med band 24 av fjäderstål, vilket band 24 har en bredd som väsentligen motsvarar respektive lamellorgans 12, 20 (eller membran- stöds 18) tjocklek. Varje band kan vara ett enda långt band eller hopskarvat av flera delband.Around the outer edge surface of the outer lamella member 12, the inner lamella member 20 and the diaphragm support 18 shown in Fig. 2A, a plurality of turns are wound with strips 24 of spring steel, which strip 24 has a width which substantially corresponds to the respective lamella members 12, 20 (or diaphragm supported 18) thickness. Each band can be a single long band or spliced together by several subbands.

I Fig. 2A visas även sidoväggar 50 som är anordnade på var sin sina om det inre lamellorganet 20 och membran- stödet 18, huvudaxelriktning. Sidoväggarna 50 har en höjd som och som sträcker sig i presskammarens väsentligen motsvarar avståndet mellan den övre press- plattan 14 och bottenplattan 16. Det inre lamellorganet 20 och membranstödet 18 utsätts under pressning för ett inre övertryck, varför dessa strävar efter att expandera, varvid höga dragspänningar i deras innerperiferi genereras. Av denna anledning är en hydraulkompensator eller alstrare 52 av horisontalkraft anordnad intill den lO l5 20 25 30 35 520 582 l5 i figuren vänstra sidoväggen 50. Denna alstrare påverkar det inre lamellorganet 20 och membranstödet 18 i horisontalled och fördeformerar och förspänner Till skillnad fràn de integrerade lindade banden 24 är denna alstrare 52 deformationszonerna i dessa. fristående fràn det inre trägbildande lamellorganet 20 och membranstödet 18, radiellt förspännande eller fördeformerande krafter. och är anordnad att pàföra dessa Alstraren 52 innefattar lämpligtvis hydraulkolvar.Fig. 2A also shows side walls 50 which are arranged separately on the inner lamella member 20 and the diaphragm support 18, main axis direction. The side walls 50 have a height which and which extends in the press chamber substantially corresponds to the distance between the upper press plate 14 and the bottom plate 16. The inner lamella member 20 and the membrane support 18 are subjected to an internal overpressure during pressing, so they strive to expand, whereby high tensile stresses in their inner periphery are generated. For this reason, a hydraulic compensator or generator 52 of horizontal force is arranged adjacent to the left side wall 50 of the figure in the figure. wound bands 24, this generator 52 is the deformation zones therein. independent of the inner sluggish lamella member 20 and the diaphragm support 18, radially biasing or pre-deforming forces. and is arranged to apply these. The generator 52 suitably comprises hydraulic pistons.

Fig. 2B är en delvy ovanifràn av det inre lamellorganet 20 i Fig. 2A. Det framgår således att detta lamellorgan 20 har formen av en ”löparbana”, dvs. dess vägg definieras av tvà parallella raka partier som vid ändarna är förbundna med varandra med konvexa halv- cirklar. I utrymmet strax innanför respektive halvcirkel är ett halvcirkulärt utfyllnadselement eller gavelblock 54 av elastiskt material, sàsom gummi, inpassat sä att det resterande lediga utrymmet är fyrkantigt. Gavel- blockens 54 funktion är att fungera som stöd för form- eller arbetsverktyget. Likasà kan raka med presskammarens huvudaxelriktning parallella elastiska stöd 56 anordnas intill de raka väggpartierna. Dessa stöd 56 och gavelblock 54 Fig. 1) har även en skyddande funktion i det att de (vilka motsvarar utfyllnadselementet 34 i skyddar och förlänger det inre lamellorganets 20 livs- längd. Eftersom det inre lamellorganet 20 och membran- stödet 18 är förspända med bandlindning 24, behövs inga yttre begränsningsorgan, varför exempelvis halvcirkel- partierna kan skjuta ut ur presskroppens kortändar sä som visas i Fig. 1. Eftersom det inre tràgbildande lamell- organet 20 skjuter ut är det därför relativt lätt- àtkomligt, vilket är tidsbesparande vid avlägsnande av plàt, verktygsbyte, byte av membran, etc..Fig. 2B is a partial top view of the inner lamella member 20 of Fig. 2A. It thus appears that this lamella member 20 has the shape of a "running track", i.e. its wall is defined by two parallel straight portions which are connected at the ends by convex semicircles. In the space just inside the respective semicircle, a semicircular filling element or end block 54 of elastic material, such as rubber, is fitted so that the remaining free space is square. The function of the end blocks 54 is to function as a support for the mold or work tool. Likewise, straight elastic supports 56 parallel to the main axis direction of the press chamber can be arranged next to the straight wall portions. These supports 56 and end blocks 54 Fig. 1) also have a protective function in that they (which correspond to the filling element 34 in protect and extend the service life of the inner lamella member 20. Since the inner lamella member 20 and the membrane support 18 are prestressed with tape winding 24, no external limiting means are needed, so for example the semicircular portions can protrude from the short ends of the compact as shown in Fig. 1. Since the inner trough-forming lamella member 20 protrudes, it is therefore relatively easily accessible, which saves time when removing plate, tool change, diaphragm change, etc ..

Fig. 3A-3E visar ändvyer av olika varianter av tryckcellspressar enligt uppfinningen. Av figurerna framgår således att storleken pà såväl den yttre presskroppen som den inre presskammaren med tràg kan lO l5 20 25 30 35 520 582 16 variera. Tràget kan bildas av olika antal inre lamellorgan, och lamellorganens tjocklek kan skifta.Figs. 3A-3E show end views of different variants of pressure cell presses according to the invention. It can thus be seen from the figures that the size of both the outer press body and the inner press chamber with trough can vary. The trough can be formed by different numbers of inner lamella members, and the thickness of the lamella members can vary.

Fig. 3A-3C illustrerar olika varianter där ett inre lamellorgan 60 är anordnat mellan ett membranstöd 62 och en bottenplatta 64. Ovanför membranstödet 62 är en pressplatta 66 anordnad. Som synes kan ett yttre presskroppsbildande lamellorgan 68 ges olika form och storlek. Likaså kan det inre lamellorganets 60 storlek varieras. I Fig. 3A är lastutrymmets dimensioner 100x200x2500 Hm? och tràget är lämpat för ett arbetstryck av typiskt 1200 bar. I Fig. 3B och Fig. 3C är lastutrymmets dimensioner l25x500x1500 Hm? respektive zooxvioxzooo mm3.Figs. 3A-3C illustrate different variants where an inner lamella member 60 is arranged between a membrane support 62 and a bottom plate 64. Above the membrane support 62 a press plate 66 is arranged. As can be seen, an outer compaction-forming lamella member 68 can be given different shapes and sizes. Likewise, the size of the inner lamella member 60 can be varied. In Fig. 3A, the dimensions of the cargo space are 100x200x2500 Hm? and the trough is suitable for a working pressure of typically 1200 bar. In Fig. 3B and Fig. 3C, the dimensions of the cargo space are l25x500x1500 Hm? respectively zooxvioxzooo mm3.

I Fig. 3D illustreras en variant med ett tràg som innefattar två lamellorgan 60a, 60b anordnade mellan membranstödet 62 och bottenplattan 64. Lastutrymmets dimensioner är zooxiiooxzooo mm3.Fig. 3D illustrates a variant with a trough comprising two lamella members 60a, 60b arranged between the membrane support 62 and the bottom plate 64. The dimensions of the cargo space are zooxiiooxzooo mm3.

I Fig. innefattar fyra lamellorgan 60a, BE illustreras en variant med ett tràg som 60b, 6OC, mellan membranstödet 62 och bottenplattan 64. 60d anordnade Lastutrymmets dimensioner är 400xl600x4000 mm3.In Fig. Four lamella members 60a, BE comprises a variant with a trough as 60b, 6OC, illustrated between the membrane support 62 and the bottom plate 64. The dimensions of the cargo space arranged 60d are 400xl600x4000 mm3.

Fig. 4A-4C illustrerar en fristående kraftalstrares 80 funktion. Ett väsentligen ovalt tràg 82 (eller i tràget ingàende lamellorgan) enligt uppfinningen utsätts för ett inre övertryck under en pressningsoperation. Höga dragspänningar genereras i tràgets innerperiferi. Det kan därför bland annat vara önskvärt att styra eventuella deformationer. Den anbringade alstraren 80 av kraft F i horisontell riktning elminerar initialspel I mellan tràg 82 och sidovägg 84, vilket illustreras schematiskt i Fig. 4A, Fig. 4B är en delvy ovanifrän av ett lamellorgan i likhet med Fig. 2B. som är en snittvy i likhet med Fig. 2A. eller tràg 82, I tràgets 82 framparti eller spets 86 kan spänningskoncentrationer pà grund av fläkning uppstå vid pressningsoperationer. Tack vare alstraren av horisontell kraft F àstadkommes 10 15 20 520 582 l7 tryckspänningar i spetsen 86 så att fläkningen reduceras eller elimineras.Figs. 4A-4C illustrate the operation of a stand-alone power generator 80. A substantially oval trough 82 (or slat member included in the trough) according to the invention is subjected to an internal overpressure during a pressing operation. High tensile stresses are generated in the inner periphery of the trough. It may therefore be desirable, among other things, to control any deformations. The applied generator 80 of force F in the horizontal direction eliminates initial play I between trough 82 and side wall 84, which is schematically illustrated in Fig. 4A, Fig. 4B is a partial top view of a lamella member similar to Fig. 2B. which is a sectional view similar to Fig. 2A. or trough 82. In the front portion or tip 86 of the trough 82, stress concentrations due to peeling may occur during pressing operations. Thanks to the generator of horizontal force F, compressive stresses are created in the tip 86 so that the peeling is reduced or eliminated.

Pig. 4C är en vy ovanifràn av ett lamellorgan eller tràg 82 och sidoväggar 84. Vid övergàngszonerna 88 mellan tràgets 82 raka làngsidor och de två halvcirkelformade väggpartierna kan spänningskoncentrationer uppstå. Genom att man fördeformerar tràget 82 àstadkommer man därmed tryckspänningar i dessa övergàngs- eller deformations- zoner 88. Så som illustreras av figuren överbockas övergàngszonerna 88, varvid dragspänningar reduceras. Även om vissa föredragna utföringsformer har beskrivits ovan, är uppfinningen inte begränsad till dessa. Exempelvis kan de enskilda lamellorganen och membranstödet varieras i enlighet med de aktuella behoven. Det skall sålunda förstås att flertal modifikationer och variationer kan åstadkommas utan att fràngà ramen för föreliggande uppfinning som är definierad i de medföljande patentkraven.Pig. 4C is a top view of a slat or trough 82 and side walls 84. At the transition zones 88 between the straight long sides of the trough 82 and the two semicircular wall portions, stress concentrations may occur. By pre-deforming the trough 82, compressive stresses are thereby created in these transition or deformation zones 88. As illustrated by the figure, the transition zones 88 are bent over, whereby tensile stresses are reduced. Although certain preferred embodiments have been described above, the invention is not limited thereto. For example, the individual lamella members and the membrane support can be varied in accordance with the current needs. Thus, it is to be understood that numerous modifications and variations may be made without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims.

Claims

A patent claim (10), which comprises a force-absorbing compression body (12.68) enclosing a

1. l. Pressure cell press press chamber, in which press chamber a trough (20,60,60a, 60b, 6OC, 60d, 82), (26) workpiece on a base plate delimiting a space for arranging a mold and / or a (l6 , 64), is arranged, characterized in that the trough comprises an annular configuration with an inner surface delimiting said space, and an outer surface (22), biasing means (24) inducing a compressive acting in plane parallel to the bottom plate. biases are applied to the outer surface (22).

A pressure cell press according to claim 1, wherein said biasing means comprises at least one biasing element wound around the outer surface.

A pressure cell press according to claim 2, wherein said annular configuration comprises at least one disc-shaped, annular lamella member (20, 6o, 6oa, 6ob, 6oc, 6od, s2), a workpiece being intended to be machined in that having a central recess, space which formed by the central recess.

A pressure cell press according to any one of claims 1 to 3, wherein the tray comprises a number of disc-shaped, annular abutting, concentric, lamella members, each having a central continuous recess and lying in planes parallel to the tray plane, a workpiece being is intended to be machined in the space formed jointly by the recesses of the concentric lamella members.

A pressure cell press according to any one of claims 3 to 4 in combination with claim 2, wherein the biasing element is band-shaped and has substantially the same width as the thickness of a lamella member, each lamella member being provided with a respective biasing element.

A pressure cell press according to claim 4 or claim 5 in combination with claim 4, wherein the lamella means are disassembled from each other.

A pressure cell press according to any one of claims 3 - 6, (20,60,60b, 60d) is removably mounted on a base plate (16,64) in which the lower lamella member is the press chamber.

Pressure cell press according to any one of claims 3 - 7, i (18,62) is arranged above and when pressing, wherein a membrane support for holding one (28) workpiece in abutment against the uppermost lamella member (20,60,60a), the press chamber upper portion arranged press plate (14,66) membrane so that the membrane together with an i forms a pressure cell, the membrane when supplying pressure medium to the pressure cell is intended to exert a forming pressure on the workpiece arranged below.

A pressure cell press according to claim 8, which is constructed with such dimensions that at least the membrane support, and optionally one or more lamella members, is liftable for exposing the underlying lamella means inside the press chamber, one or more of said underlying lamella members being extensible from the press chamber and any remaining lamella means remain inside the press chamber. lO. A pressure cell press according to claim 9, wherein the remaining lamella member or members are executable from the press chamber after the press chamber is free from said underlying lamella means.

10. 15 20 25 30 35 520 582 §fjj¶§§ 20

Pressure cell press according to any one of claims 3 to 10, which comprises at least one independent of the trough (52, 80), are arranged to actively apply to one or more of force-transmitting means such as hydraulic pistons, as the lamella means, and preferably to the diaphragm support, in the disc plane of the lamella members prestressing and / or pre-deforming forces, so that tensile and compressive stresses which arise in connection with pressing are counteracted.

Pressure cell press according to one of the preceding claims, wherein the trough is made of hot-rolled steel sheet. for use in

A trough (20,60,60a, 60b, 6OC, 60d, 82) a pressure cell press (10), said trough defining a (26) one workpiece on a base plate for arranging a mold and / or (16,64), in that the trough comprises a space-characterized annular configuration with an inner surface delimiting said space, and an outer surface (22), biasing means (24) inducing a compressive bias acting in a plane parallel to the bottom plate are applied to the outer surface (22).

A trough according to claim 13, wherein said biasing means comprises at least one biasing element wound around the outer surface.

A trough according to claim 14, wherein said annular configuration comprises at least one disc-shaped, annular lamella member (20, 60, 60a, 60b, 60c, 60d, 82) having a central recess, a workpiece being intended to be machined in the space provided. formed by the central recess.

A trough according to any one of claims 13 to 15, which comprises a number of abutting, concentric, disc-shaped, annular lamella members, each of which has a central continuous recess and which lies in planes parallel to the tray plane, a workpiece being intended to be machined in the space formed jointly by the recesses of the concentric lamella members.

A trough according to any one of claims 15 - 16 in combination with claim 14, wherein the biasing element is band-shaped and has substantially the same width as the thickness of a lamella member, each lamella member being provided with a respective biasing element.

A trough according to any one of claims 13 to 17, preferably for use in a pressure cell press according to any one of claims 1 to 12, said space having a rectangular or square cross-section in planes parallel to the trough plane.

A trough according to claim 18, wherein said rectangular or square cross-sections are provided by means of (34,54) which inside has a substantially oval shape, filling elements arranged on the inside of the trough, preferably delimited by two parallel straight sides connected to each other at the ends by means of semicircular portions.

A trough according to claim 16, wherein two abutting lamella members are designed in such a way that extending across a workpiece, such as a plate, said space is retained when these two lamella members are joined.

A trough according to any one of claims 13 - 20, wherein the trough is made of hot-rolled steel plate.