SE519951C2 - Method for determining the corrosion protection in a coolant - Google Patents
Method for determining the corrosion protection in a coolantInfo
- Publication number
- SE519951C2 SE519951C2 SE0003402A SE0003402A SE519951C2 SE 519951 C2 SE519951 C2 SE 519951C2 SE 0003402 A SE0003402 A SE 0003402A SE 0003402 A SE0003402 A SE 0003402A SE 519951 C2 SE519951 C2 SE 519951C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- value
- coolant
- conductivity
- content
- corrosion
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 92
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 57
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 54
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 92
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 12
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012482 calibration solution Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/41—Refractivity; Phase-affecting properties, e.g. optical path length
- G01N21/4133—Refractometers, e.g. differential
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/06—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/18—Water
- G01N33/1826—Organic contamination in water
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 519 951 2 sionsskydd på grund av dess giftighet samt risken att i förbränningsmotom befint- lig aluminium angrips av punktangrepp. 15 20 25 30 519 951 2 protection due to its toxicity and the risk that aluminum present in the internal combustion engine is attacked by point attacks.
Qg_r>_fi_nninoens ä_ndamål och viktigaste kännetecken Föreliggande uppfinning har till uppgift att åstadkomma en förhållandevis enkel tillförlitlig och noggrann metod att mäta korrosionsskyddet i kylvätska när denna innehåller såväl korrosionsskyddsmedel som frysskyddsglykol. Metoden skall vara bättre lämpad än hittills använda metoder att kunna användas på fältet av servi- cepersonal. På bilverkstäder i synnerhet vid service av lastbilar är det angeläget att finna en metod som förhållandevis snabbt kan utnyttjas för att få fram ett tillför- litligt resultat på korrosionsskyddet. Stillestånd som förorsakas av ett långsamt mätförfarande innebäri slutänden inkomstbortfall för lastbilsägaren. Felaktiga re- sultat kan innebära onödig påfyllning av dyrbart korrosionsinhibitormedel altema- tivt snabb korrosion av motoms kylsystem. Överdosering kan även medföra sili- katutfällningar med slambildning och minskad kylkapacitet som följd.Object and main features of the present invention The object of the present invention is to provide a relatively simple reliable and accurate method of measuring the corrosion protection in coolant when it contains both corrosion protection agents and antifreeze glycol. The method must be better suited than methods used so far to be able to be used in the field by service personnel. In car repair shops, especially when servicing trucks, it is important to find a method that can be used relatively quickly to obtain a reliable result on corrosion protection. Downtime caused by a slow measurement procedure ultimately means a loss of income for the truck owner. Incorrect results can mean unnecessary filling of expensive corrosion inhibitor agent or alternatively rapid corrosion of the engine cooling system. Overdose can also lead to silicate precipitates with sludge formation and reduced cooling capacity as a result.
Uppgiften enligt ovan löses genom vad som anges i patentkravets 1 känneteck- nande del.The task as above is solved by what is stated in the characterizing part of claim 1.
Genom att utnyttja mätvärden såväl på kylvätskans brytningsindex som på dess konduktivitet kan på ett enkelt sätt och med enkla medel ett förhållandevis tillförlit- ligt värde på kylvätskans korrosionsskydd erhållas.By using measured values both on the coolant refractive index and on its conductivity, a relatively reliable value of the coolant's corrosion protection can be obtained in a simple manner and by simple means.
Vid en utföringsform av uppfinningen utnyttjas lwlvåtskans konduktivitet för att kor- rigera brytningsindexet förutsatt att den uppmätta konduktiviteten är ovanför en viss nivå. Det så korrigerade brytningsindexvärdet svarar sedan mot visst värde på halten frysskyddsmedel i kylvätskan. Konduktiviteten utnyttjas dessutom för att ta fram ett mått på halten korrosionsskyddsmedel. Detta mått uttryckt som en viss mängd frysskyddsmedel tillsammans med den halt frysskyddsmedel som svarar mot det korrigerade brytningsindexvärdet ger ett slutligt svar på kylvätskans korro- sionsskydd. Genom denna metod kan man nöja sig med förhållandevis enkla och billiga mätinstrument som är enkla att handha för att åstadkomma en tillräcklig mätnoggrannhet på kylvätskans korrosionsskydd. 10 15 20 25 30 519 9sfi*Éffiëë= 3 Kortfattad beskrivnind av ritning Figur 1 visar ett diagram över en exemplifierad refraktometers kalibreringskurva för en viss typ av frysskyddsglykol i förbestämda halter i vatten.In one embodiment of the invention, the conductivity of the wet liquid is used to correct the refractive index provided that the measured conductivity is above a certain level. The refractive index value thus corrected then corresponds to a certain value of the content of antifreeze in the coolant. The conductivity is also used to produce a measure of the content of corrosion inhibitors. This measure expressed as a certain amount of antifreeze together with the content of antifreeze corresponding to the corrected refractive index value gives a final answer to the corrosion protection of the coolant. Through this method, one can be satisfied with relatively simple and inexpensive measuring instruments which are easy to handle in order to achieve a sufficient measuring accuracy on the corrosion protection of the coolant. 10 15 20 25 30 519 9s fi * Éffiëë = 3 Brief description of the drawing Figure 1 shows a diagram of the calibration curve of an exemplified refractometer for a certain type of antifreeze glycol at predetermined levels in water.
Figur 2 visar motsvarande kurva för olika halter av viss typ av korrosionsinhibitor- medel i vatten.Figure 2 shows the corresponding curve for different levels of a certain type of corrosion inhibitor in water.
I Figur 3 visas en exemplifierad konduktivitetsmätares kalibreringskurvor för olika halter av korrosionsinhibitormedel i vatten vid olika halter av frysskyddsglykol i vatten.Figure 3 shows the calibration curves of an exemplary conductivity meter for different levels of corrosion inhibitor in water at different levels of antifreeze glycol in water.
Figur 4 visar på ett annat sätt samma parametersamband som figur 3.Figure 4 shows in another way the same parameter relationship as figure 3.
Figur 5 visar konduktiviteten för olika halter av frysskyddsglykol i vatten utan andra korrosionsinhibitortillsatser.Figure 5 shows the conductivity of different levels of antifreeze glycol in water without other corrosion inhibitor additives.
Slutligen visar Figur 6 den inhiberingsgrad som det sammanlagda korrosions- skyddet från den rena halten frysskyddsglykol samt den rena halten korrosionsin- hibitorrnedel medför uttryckt i volym % koncentrerad frysskyddsglykol.Finally, Figure 6 shows the degree of inhibition that the total corrosion protection from the pure content of antifreeze glycol and the pure content of corrosion inhibitor component entails, expressed in volume% concentrated antifreeze glycol.
Beskrivning av en utföringsform av uppfinninden Vid service av motorer ska kylvätskans korrosionsskydd kontrolleras med jämna mellanrum och i synnerhet då läckage eller annan speciell anledning finns. Därvid används som mått på korrosionsskyddet det korrosionsskydd som halten av en förbestämd frysskyddsglykol i vatten ger. Nämnda frysskyddsglykol innehåller där- vid en förbestämd mängd korrosionsinhibitorer. Därutöver kan kylvätskan inne- hålla en viss mängd extra korrosionsskyddsmedel som sålunda utgörs av sepa- rata korrosionsinhibitorer även kallade inhlbitorpaket.Description of an embodiment of the invention When servicing engines, the corrosion protection of the coolant must be checked at regular intervals and especially when there is a leak or other special reason. In this case, the corrosion protection provided by the content of a predetermined antifreeze glycol in water is used as a measure of the corrosion protection. Said antifreeze glycol contains a predetermined amount of corrosion inhibitors. In addition, the coolant may contain a certain amount of extra corrosion protection agents, which thus consist of separate corrosion inhibitors, also called inhaler packages.
Korrosionsskyddsmedel benämnes fortsättningsvis även korrosionsinhibitormedel och frysskyddsglykol även frysskyddsmedel .Corrosion inhibitors will henceforth also be called corrosion inhibitors and antifreeze glycol also antifreeze.
Vid kontroll av kylvätskans korrosionsskydd används enligt föreliggande uppfin- ning som mätinstrument en refraktometer, med vilken vätskans brytningsindex kan mätas samt en konduktivitetsmâtare med vilken vätskans konduktivitet mätes.When checking the corrosion protection of the coolant, a refractometer is used according to the present invention as a measuring instrument, with which the refractive index of the liquid can be measured and a conductivity meter with which the conductivity of the liquid is measured.
Refraktometem kan vara av typen laboratorieinstrument med förhållandevis god noggrannhet men är med fördel enligt uppfinningen en enkel handburen och bat- teridriven refraktometer exempelvis ett på marknaden befintligt instrument med 10 15 20 25 30 519 Uli* ~- 4 beteckningen Leica DC 60 ti|lverkat av företaget Leica lnc., Buffalo, NY, USA. Även konduktivitetsmätaren kan i detta fall vara mätare med bättre eller sämre noggrannhet men det är fördelaktigt om man även i detta fall väljer en mätare som är enkel att handha såsom den batteridrivna mätaren TDScan WP4 tillverkad av företaget Eutech lnstruments Ptc Ltd, Singapore.The refractometer can be of the laboratory instrument type with relatively good accuracy, but is advantageously according to the invention a simple hand-held and battery-powered refractometer, for example an instrument on the market with 10 15 20 25 30 519 Uli * ~ - 4 designation Leica DC 60 made of company Leica lnc., Buffalo, NY, USA. The conductivity meter can also be a meter with better or worse accuracy in this case, but it is advantageous if you also choose a meter that is easy to handle such as the battery-powered meter TDScan WP4 manufactured by the company Eutech lnstruments Ptc Ltd, Singapore.
Flefraktometems brytningsvärdesskala ska innan användning vara kalibrerad mot destillerat vatten som ger värdet noll. Konduktivitetsmätaren ska likaså ha kalibre- rats mot en förutbestämd lösning av vatten innehållande ett korrosionsinhibitor- medel som har en konduktivitet som är något högre än korrosionsinhibitormedlets rekommenderade rikthalt i kylvätskan. Om möjligt bör härvid användas den typ korrosionsinhibitorrnedel som finns i den kylvätska som ska provas. Med vatten menas här vanligt dricksvatten eller kranvatten som används för kylvätska på den verkstad eller liknande som ska använda mätmetoden ifråga. Nämnda lösning ska motsvara visst värde på konduktivitetsmätarens skala. Dock kan kalibreringen även ske mot på marknaden förekommande speciella kalibreringslösningar, som rekommenderas av instrumenttillverkaren.The refractive value scale of the multifractometer shall be calibrated before use to distilled water giving a value of zero. The conductivity meter must also have been calibrated against a predetermined solution of water containing a corrosion inhibitor which has a conductivity which is slightly higher than the recommended direction of the corrosion inhibitor in the coolant. If possible, the type of corrosion inhibitor component present in the coolant to be tested should be used. By water is meant here ordinary drinking water or tap water that is used for coolant in the workshop or similar that is to use the measurement method in question. Said solution shall correspond to a certain value on the scale of the conductivity meter. However, the calibration can also take place against special calibration solutions available on the market, which are recommended by the instrument manufacturer.
För såväl refraktometem som konduktivitetsmätaren ska som en engångsåtgärd ha tagits fram kalibreringskurvor, vilka utnyttjas för att ta fram relevanta mätvärden på korrosionsskyddet. Kalibreringskurvorna visar dels refraktometems brytnings- indexvärde dels konduktivitetmätarens värde på konduktiviteten som funktion av dels halten frysslq/ddsglykol i vatten dels halten korrosionsskyddsmedel i vatten.For both the refractometer and the conductivity meter, calibration curves must have been developed as a one-off measure, which are used to produce relevant measurement values for the corrosion protection. The calibration curves show the refractometer's refractive index value and the conductivity meter's value of the conductivity as a function of the freezing / dds glycol content in water and the anti-corrosion agent content in water.
Med vatten menas även här vanligt dricksvatten av det slag som nämnts ovan.By water is also meant here ordinary drinking water of the kind mentioned above.
Av diagrammet i figur 1 visas en exemplifierad refraktometers kalibreringskurva mot en viss typ frysskyddsglykol i förbestämda halter i vatten. Ur figur 1 kan för den uppfinningsenliga mätmetoden följande samband härledas.The diagram in Figure 1 shows the calibration curve of an exemplary refractometer against a certain type of antifreeze glycol at predetermined levels in water. From Figure 1, for the measuring method according to the invention, the following relationship can be deduced.
B = F1* G (formel 1) där B = brytningsindexvärdet, G = halten frysskyddsglykol och F1 en konstant faktor. Vid på marknaden förekommande av företaget BASF, Tyskland, mark- nadsförd frysskyddsglykol med beteckningen BASF G 48-24 varierar B i huvudsak lineärt mellan 0 - 55 brytningsindexvärdeenheter (Brix) när G varierar från 0 till 10 15 20 25 30 519 1:» a w 5 100 volym % frysskyddsglykol. Konstanten F1 har därvid erhållit värdet ca 0,7.B = F1 * G (formula 1) where B = the refractive index value, G = the content of antifreeze glycol and F1 a constant factor. In the case of BASF, Germany, market-protected antifreeze glycol with the designation BASF G 48-24, B varies mainly linearly between 0 - 55 refractive index value units (Brix) when G varies from 0 to 10 15 20 25 30 519 1: »aw 5 100 volume% antifreeze glycol. The constant F1 has thereby obtained the value about 0.7.
Flefraktometem kan istället för att ange brytningsindemärdet uttrycka denna direkt som halten frysskyddsglykol eller som temperaturgräns för kylvätskans frysning. l figur 2 visas motsvarande kurva för olika halter av korrosionsinhibitormedel i vatten. Ur figur 2 kan inom ett visst mätintervall som är lämpligt för den uppfin- ningsenliga mätmetoden följande samband härledas.Instead of indicating the refractive index, the fleec fractometer can express this directly as the content of antifreeze glycol or as the temperature limit for the freezing of the coolant. Figure 2 shows the corresponding curve for different levels of corrosion inhibitor in water. From Figure 2, the following relationship can be deduced within a certain measuring range which is suitable for the measuring method according to the invention.
B = F2* l (formel 2) där B = brytningsindexvärdet, I = halten korrosionsinhibitormedel och F2 en kon- stant faktor. Vid användning av ett på marknaden förekommande korrosionsinhi- bitormedel med beteckningen BASF 93-94 har gjorda mätningar och däremot sva- rande diagram enligt figur 2 givit vid handen att brytningsindexvärdet varierar i hu- vudsak lineärt med halten korrosionsinhibitorrnedel. Sålunda varierar brytningsin- dexvärdet mellan 0 och 8 Brix när halten korrosionsinhibitorrnedel ökar från 0 ti|l17 volym %. F2 svarar mot talet ca 0,5 d v s 1 volym % korrosionsinhibitormedel sva- rar mot ca 0,5 Brix.B = F2 * 1 (formula 2) where B = refractive index value, I = corrosion inhibitor content and F2 a constant factor. When using a corrosion inhibitor agent on the market with the designation BASF 93-94, measurements made and corresponding diagrams according to Figure 2 have indicated that the refractive index value varies substantially linearly with the content of corrosion inhibitor component. Thus, the refractive index value varies between 0 and 8 Brix when the content of the corrosion inhibitor component increases from 0 to 17% by volume. F2 corresponds to the number about 0.5, ie 1% by volume of corrosion inhibitor agent corresponds to about 0.5 Brix.
Det kan sålunda konstateras från figur1 och 2 att brytningsindexet påverkas olika mycket av halten korrosionsinhibitormedel respektive halten frysskyddsglykol. Ett uppmätt brytningsindexvärde för en viss kylvätska ger därmed inte ett säkert värde på dess korrosionsskydd. Det erhållna brytningsindexvärdet måste således korri- geras innan ett korrekt korrosionsskyddsvärde kan erhållas.It can thus be stated from Figures 1 and 2 that the refractive index is affected to varying degrees by the content of corrosion inhibitor and the content of antifreeze glycol, respectively. A measured refractive index value for a certain coolant thus does not provide a reliable value for its corrosion protection. The obtained refractive index value must thus be corrected before a correct corrosion protection value can be obtained.
Av diagrammet i figur 3 visas en exemplifierad konduktivitetsmätares kalibrerings- kurvor mot olika halter av frysskyddsglykol i vatten varvid i diagrammet inlagts kur- vor för en förbestämd typ av korrosionsinhibitormedel i förbestämda halter i vatten.The diagram in Figure 3 shows the calibration curves of an exemplary conductivity meter against different levels of antifreeze glycol in water, whereby curves for a predetermined type of corrosion inhibitor in predetermined levels in water are entered in the diagram.
Det kan konstateras från figur 3 att konduktiviteten (enhet mS/cm) påverkas såväl av halten frysskyddsglykol som av halten korrosionsinhibitormedel. Ett uppmätt konduktivitetsvärde för en viss kylvätska kan uppenbarligen inte ge ett säkert vär- de på dess halt av frysskyddsglykol men däremot ett relativt gott värde på halten korrosionsinhibitormedel.It can be stated from Figure 3 that the conductivity (unit mS / cm) is affected both by the content of antifreeze glycol and by the content of corrosion inhibitor. A measured conductivity value for a certain coolant can obviously not give a reliable value for its content of antifreeze glycol, but on the other hand a relatively good value for the content of corrosion inhibitor.
Denna omständighet àskådliggörs även i diagrammet enligt figur 4. Visserligen be- 10 15 20 25 30 . ., d. i u -f ' ' _, . .. .i g f < *0 ° , ,, , ,. i := i v v ' Y . i s 1 n n- t Ü ' _ . , . i z z : .. .. ., _ ror värdet avseende halten korrosionsinhibitormedel på hur stor halten frys- skyddsglykol är men detta beroende är tillräckligt litet för att man med de krav som ställs på en uppfinningsenlig metod ska kunna bortse från detta. Ur figur 4 kan inom ett visst mätintervall, exempelvis mellan 6 och 10 mS/cm, som är relativt lämpligt för den uppfinningsenliga mätmetoden halten korrosionsinhibitorrnedel variera I det närmaste lineärt mellan 5 och 11 volym %. Därvid kan följande sam- band härledas.This circumstance is also illustrated in the diagram according to Figure 4. Admittedly, 10 15 20 25 30. ., d. i u -f '' _,. .. .i g f <* 0 °, ,,,,. i: = i v v 'Y. i s 1 n n- t Ü '_. ,. i z z: .. ... From Figure 4, within a certain measuring range, for example between 6 and 10 mS / cm, which is relatively suitable for the measuring method according to the invention, the content of the corrosion inhibitor part can vary almost linearly between 5 and 11% by volume. In this case, the following relationship can be deduced.
K = F3*(l - IB) + KB (formel 3) där K = konduktivitetsvärdet, I = halten korrosionsinhibitormedel, KB = ett basvär- de från figur 4 på konduktiviteten, IB = ett basvärde från figur 4 på halten korro- sionsinhibitorrnedel och F3 en konstant faktor. Vid på marknaden förekommande korrosionsinhibitormedel bör nämnda faktor F3 ha ett värde mellan 0,6 och 0,8 och med fördel på 0,7. I det exemplifierade fallet är KB = 6 mS/cm , IB = 4 volym °/> korrosionsinhibitormedel och F3 = 0,7, vilket medför K = O,7*l + 3,2 (formel 4) Vid mätning av konduktiviteten för olika halter av frysskyddsglykol i vatten men utan separat korrosionsinhibitormedel erhålles en kurva enligt vad som framgår av figur 5. Den visar att konduktiviteten till en början ökar för att nå ett maximalt värde K2 vid en frysskyddsglykolhalt G2. Vid den exemplifierade frysskyddsglykolen er- hålles värdet K2 = ca 4 mS/cm när G2 antar värdet ca 35 volym % frysskyddsgly- kol. Därefter sjunker konduktiviteten med högre halter frysskyddsglykol i vatten. Även av detta framgår att enbart ett konduktivitetsvärde inte är tillräckligt för att kunna avgöra halten frysskyddsglykol och därmed det korrosionsskydd som kyl- vätskan har. Likaså kan slutsatsen dras att om konduktivitetsvärdet överstiger K2 så innehåller kylvätskan separat korrosionsinhibitormedel.K = F3 * (1 - IB) + KB (formula 3) where K = the conductivity value, I = the corrosion inhibitor content, KB = a base value from Figure 4 on the conductivity, IB = a base value from Figure 4 on the corrosion inhibitor content and F3 a constant factor. In the case of corrosion inhibitors available on the market, said factor F3 should have a value between 0.6 and 0.8 and advantageously of 0.7. In the exemplified case, KB = 6 mS / cm, IB = 4 volume ° /> corrosion inhibitor and F3 = 0.7, which results in K = 0.7 * 1 + 3.2 (formula 4). levels of antifreeze glycol in water but without a separate corrosion inhibitor, a curve is obtained as shown in Figure 5. It shows that the conductivity initially increases to reach a maximum value K2 at a antifreeze glycol content G2. In the exemplary antifreeze glycol, the value K2 = approx. 4 mS / cm is obtained when G2 assumes the value approx. 35% by volume of antifreeze glycol. Thereafter, the conductivity decreases with higher levels of antifreeze glycol in water. This also shows that a conductivity value alone is not sufficient to be able to determine the content of antifreeze glycol and thus the corrosion protection that the coolant has. It can also be concluded that if the conductivity value exceeds K2, the coolant contains a separate corrosion inhibitor.
För mätningar på ett prov av den kylvätska, vars korrosionsskydd ska mätas an- vänds mätinstrument kalibrerade på något av ovannämnda sätt. Provet ska ha antagit rumstemperatur och en liten mängd av provet placeras I refraktometem och det däri uppmätta brytningsindexet, ett värde B1 - i figur 1 exemplifierat med värdet 18 Brix - noteras. Från figur 1 kan en viss halt frysskyddsglykol G1 - här med värdet ca 27 volym % - utläsas svara mot det uppmätta brytningsindexvärdet B1. Det kan dock inte uteslutas att det finns korrosionsinhibitormedel i kylvätskan 10 15 20 25 30 1519 951 7 vilket enligt figur 2 skulle kräva en korrigering av den enligt figur 1 uppmätta halten frysskyddsglykol för att ett korrekt värde svarande mot det totala korrosionsskyd- det i kylvätskan ska erhållas. Även provets konduktivitet mäts därför med konduktivitetsmätaren varvid ett värde K1 erhålles. I figur 3 och 4 exemplifieras K1 med värdet ca 7,5 mS/cm. Om värdet K1 överstiger gränsvärdet K2 ovan, är det enligt figur 5 uppenbart att den provade kylvätskan innehåller en så stor halt korrosionsinhibitorrnedel att detta måste tas hänsyn till vid utläsningen av huruvida värdet B1 kan anses ge ett korrekt värde på korrosionsskyddet i kylvätskan ifråga eller inte. En korrigering av värdet B1 måste i sådant fall ske.For measurements on a sample of the coolant, the corrosion protection of which is to be measured, measuring instruments calibrated in one of the above-mentioned ways are used. The sample must have assumed room temperature and a small amount of the sample is placed in the refractometer and the refractive index measured therein, a value B1 - in Figure 1 exemplified by the value 18 Brix - is noted. From Figure 1, a certain content of antifreeze glycol G1 - here with the value approx. 27% by volume - can be read to correspond to the measured refractive index value B1. However, it cannot be ruled out that there are corrosion inhibitors in the coolant, which according to Figure 2 would require a correction of the content of antifreeze glycol measured according to Figure 1 in order for a correct value corresponding to the total corrosion protection in the coolant to obtained. The conductivity of the sample is therefore also measured with the conductivity meter, whereby a value K1 is obtained. In Figures 3 and 4, K1 is exemplified with the value approx. 7.5 mS / cm. If the value K1 exceeds the limit value K2 above, it is obvious from Figure 5 that the tested coolant contains such a high content of corrosion inhibitor component that this must be taken into account when reading whether the value B1 can be considered to give a correct value of the corrosion protection in the coolant in question or not. A correction of the value B1 must be made in such a case.
Korrigeringen tillgår så att man genom användning av det uppmätta konduktivitet- svärdet K1 i forrnlema 3 eller 4 eller i figur 3 eller 4 erhåller ett mått I1 på halten korrosionsinhibitorrnedel. Av figur 3 och 4 framgår att mot det exemplifierade vär- det K1 = 7,5 mS/cm svarar ett värde |1= ca 7,5 volym% korrosionsinhibitorrnedel.The correction is made so that by using the measured conductivity value K1 in the forms 3 or 4 or in Figure 3 or 4 a measure I1 of the content of the corrosion inhibitor part is obtained. Figures 3 and 4 show that against the exemplified value K1 = 7.5 mS / cm, a value | 1 = approx. 7.5% by volume of corrosion inhibitor component.
Ur figur 2 ges sedan uppgift på vilket brytningsindex B2, som l1 svarar mot vilket med exemplet |1= ca 7,5 volym% ger B2= ca 3,5 Brix. Detta kan även uttryckas med de ovan angivna forrnlema 2 och 3 varvid med K1, I1 och B2 insatta erhålles följande: K1 = F3*((B2/F2) - IB) + KB d v s B2 = F2*(((K1 - KB)/F3) + IB) (formel 5) B2 kan anses utgöra det brytningsindex som härrör från halten korroslonsinhibi- torrnedel. För att få det brytningsindexvärde B3 som svarar mot enbart halten frysskyddsglykol används följande formel: B3 = B1 - B2 d v s B3 = B1 - (F2/F3)*(K1 - KB) - F2*lB (formel 6) I ovannämnt utföringsexempel har framtagits (F2/F3) = O,5/0,7 = ca 0,7, KB = 6 mS/cm och IB = 5 volym % korroslonsinhibitormedel van/id med formel 6 erhålles B3 = B1 - 0,7*K1 + 1,6 I det i figurema exemplifierade fallet erhålles med de insatta värdena på B1 och K1 ett värde B3= ca 15 Brix. Från figur 1 altemativt formel 1 kan därmed hämtas ett värde G3 på halten frysskyddsglykol rensat från påverkan av halten korro- 10 15 20 25 30 519 951 8 sionsinhibitormedel svarande mot värdet B3. I det givna exemplet erhålles med värdet B3=15 Brix ett värde G3= ca 21 vo|ym% frysskyddsglykol.Figure 2 then gives information on which refractive index B2, which l1 corresponds to which with the example | 1 = approx. 7.5 volume% gives B2 = approx. 3.5 Brix. This can also be expressed by the above-mentioned forms 2 and 3, whereby with K1, I1 and B2 inserted the following is obtained: K1 = F3 * ((B2 / F2) - IB) + KB, ie B2 = F2 * (((K1 - KB) / F3) + IB) (formula 5) B2 can be considered to be the refractive index derived from the content of the corrosive inhibitor component. To obtain the refractive index value B3 which corresponds to only the content of antifreeze glycol, the following formula is used: B3 = B1 - B2, ie B3 = B1 - (F2 / F3) * (K1 - KB) - F2 * 1B (formula 6) In the above-mentioned embodiment has been developed (F2 / F3) = 0.5 / 0.7 = about 0.7, KB = 6 mS / cm and IB = 5% by volume of corrosion inhibitor agent / id of formula 6 is obtained B3 = B1 - 0.7 * K1 + 1 In the case exemplified in the figures, with the inserted values of B1 and K1 a value B3 = about 15 Brix is obtained. From Figure 1, alternative formula 1, a value G3 can thus be obtained for the content of antifreeze glycol purified from the influence of the content of corrosion inhibitor agent corresponding to the value B3. In the example given, with the value B3 = 15 Brix, a value G3 = about 21% by volume of antifreeze glycol is obtained.
Det i figur 3 eller om så önskas i figur 4 framtagna värdet l1, som svarar mot kon- duktivitetsvärdet K1, utgör mått på halten korrosionsinhibitormedel rensat från på- verkan av halten frysskyddsglykol. Med hjälp av värdet G3 på halten frysskydds- glykol samt det avlästa konduktivitetsvärdet K1 kan från figur 6 hämtas ett mått på kylvätskans korrosionsskydd, även kallat inhiberingsgraden d v s det sammanlag- da korrosionsskyddet härrörande dels från den rena halten frysskyddsglykol dels den rena halten korrosionsinhibitormedel. inhiberingsgraden grundar sig på att vad avser korrosionsskyddande effekt varje volym % korrosionsinhibitormedel och därmed varje enhet av konduktivitetsvärdet svarar mot ett visst antal volym % frysskyddsglykol. Detta antal betecknas här F4 och har överslagsmässigt ett värde ca 3 - 5 för på marknaden förekommande frysskyddsglykoler och korrosionsinhi- bitormedel. För ovan angivna frysskyddsglykoler och korrosionsinhibitormedel gäller dock härvid att F4= ca fyra, vilket ger IG = 4*l där IG = inhiberingsgrad uttryckt i volym % ren frysskyddsglykol och l = halten kor- (formel 7) rosionsinhibitormedel.The value l1 produced in Figure 3 or, if desired, in Figure 4, which corresponds to the conductivity value K1, constitutes a measure of the content of corrosion inhibitor agent purified from the influence of the content of antifreeze glycol. With the aid of the value G3 on the content of antifreeze glycol and the read conductivity value K1, a measure of the coolant corrosion protection can be obtained from Figure 6, also called the degree of inhibition, ie the total corrosion protection due partly to the pure content of antifreeze glycols and the corrosion content of glycine. the degree of inhibition is based on the fact that in terms of corrosion protection effect each volume% corrosion inhibitor agent and thus each unit of the conductivity value corresponds to a certain number of volume% antifreeze glycol. This number is referred to here as F4 and has an estimated value of approximately 3-5 for antifreeze glycols and corrosion inhibitors available on the market. For the above-mentioned antifreeze glycols and corrosion inhibitor agents, however, F4 = about four, which gives IG = 4 * 1 where IG = degree of inhibition expressed in volume% pure antifreeze glycol and l = content of cor- (formula 7) corrosion inhibitor agent.
Från formel 3 kan härledas |= ((k _ kByFs) + ia vilken insatt i formel 7 och med ovan använt exempel på värden för KB, F3 och IB (formel 8) ger IG = 4*(1,4(K - 6) + 5) Det exemplifierade värdet K1 = 7,5 mS/cm ger sålunda ett värde lG1 = 28,4 som representerar den inhiberingsgrad uttryckt i volym % ren frysskyddsglykol som hänför sig till den separata mängden korrosionsinhibitormedel.From formula 3 can be deduced | = ((k _ kByFs) + ia which inserted in formula 7 and with the above used examples of values for KB, F3 and IB (formula 8) gives IG = 4 * (1.4 (K - 6 ) + 5) The exemplified value K1 = 7.5 mS / cm thus gives a value Ig1 = 28.4 which represents the degree of inhibition expressed in volume% pure antifreeze glycol which refers to the separate amount of corrosion inhibitor.
Från det korrigerade brytningsindexvärdet B3 erhålles direkt värdet G3 vilket är detsamma som lG2 d v s den inhiberingsgrad uttryckt i volym % ren frysskydds- glykol som hänför sig till frysskyddsglykolen i kylvätskan. l visat exempel är sålun- da G3 = lG2 = ca 21 volym °/> ren frysskyddsglykol. 10 15 20 25 30 519 i 9 Den provade kylvätskans sammanlagda korrosionsskydd uttryckt som inhibe- ringsgraden IG3 enligt ovan är då lG3 = IG1 + IG2 Med de av exemplet givna värdena erhålles sålunda lG3 = ca 49 volym % frys- (forrnel 9) skyddsglykol. Med värdena K1 och B3 kan således med formlema enligt ovan tas fram ett värde lG3 på den inhiberingsgrad som uttryckt i volym % ren frysskydds- glykol kylvätskan ifråga kan anses ha. Detta kan likaså med värdena G3 och K1 hämtas från figur 6.From the corrected refractive index value B3, the value G3 is obtained directly, which is the same as Ig2, i.e. the degree of inhibition expressed in volume% pure antifreeze glycol which refers to the antifreeze glycol in the coolant. In the example shown, G3 = Ig2 = approx. 21 volume ° /> pure antifreeze glycol. 10 15 20 25 30 519 i 9 The total corrosion protection of the tested coolant expressed as the degree of inhibition IG3 as above is then Ig3 = IG1 + IG2 With the values given by the example, Ig3 = about 49% by volume of freezing (formula 9) protective glycol is thus obtained. Thus, with the values K1 and B3, with the formulas as above, a value Ig3 can be obtained for the degree of inhibition which, expressed in volume% of pure antifreeze glycol, the coolant in question can be considered to have. This can also be taken with the values G3 and K1 from figure 6.
Erfarenhetsmässigt kan det vid motorer för tunga fordon anges ett intervall be- gränsat av värden IG4 resp lG5 uttryckta i volym % koncentrerad frysskyddsglykol, vilka representerar det område inom vilket det erhållna inhiberingsgradsvärdet bör ligga för att korrosionsskyddet i kylvätskan ifråga ska kunna anses acceptabelt. I praktiken har då IG4 = ca 30 volym % ren frysskyddsglykol och IG5 = ca 60 volym % koncentrerad frysskyddsglykol visat sig utgöra ett lämpligt intervall. I sin nedre del begränsas intervallet av den från figur 5 visade kurvan för halten frysskydds- glykol i vatten utan korrosionsinhibitorrnedel.Experience has shown that in the case of engines for heavy vehicles, an interval limited by values IG4 and Ig5 expressed in volume% concentrated antifreeze glycol can be specified, which represent the range within which the degree of inhibition value obtained should be for the corrosion protection in the coolant in question to be considered acceptable. In practice, IG4 = about 30% by volume of pure antifreeze glycol and IG5 = about 60% by volume of concentrated antifreeze glycol have been found to be a suitable range. In its lower part, the range is limited by the curve shown from Figure 5 for the content of antifreeze glycol in water without a corrosion inhibitor component.
Som synes faller med ovan exemplifierade värden K1 = 7,5 mS/cm och G3 = 21 volym % frysskyddsglykol värdet lG3 = 49 volym % frysskyddsglykol inom det godtagbara intervallet i figur 6.As can be seen, with the values exemplified above, K1 = 7.5 mS / cm and G3 = 21% by volume of antifreeze glycol, the value lG3 = 49% by volume of antifreeze glycol falls within the acceptable range in Figure 6.
Exemplet ovan behandlar det fall då värdet K1 överstiger gränsvärdet K2. Om så ej är fallet kan enligt figur 5 halten frysskyddsmedel antingen vara ett värde un- derstigande värdet G2 eller överstigande detsamma. Värdet K1 kan likaså anting- en bestå av både en del frysskyddsmedel och en del korrosionsinhibitorrnedel el- ler enbart en del av endera. Emellertid innebär värdet K1 att man från figur 3 al- ternativt ur forrnlerna 3 och 8 kan få en indikation på storleken av halten korro- sionsinhibitorrnedel I1. Värdet I1 blir relativt lågt och insatt i figur 2 altemativt i formel 2 erhålles ett motsvarande lågt brytningsindexvärde B2. Korrigeringen av det tidigare uppmätta brytningsindexvärdet B1 enligt formeln B3 = B1 - B2 blir ii- kaså förhållandevis liten och påverkar inte märkbart slutresultatet, som erhålles när man ur figur 6 med hjälp av B1 och K1 tar fram inhiberingsgradsvärdet IG1.The example above deals with the case where the value K1 exceeds the limit value K2. If this is not the case, according to Figure 5, the content of antifreeze can either be a value below the value G2 or above the same. The value K1 can also either consist of both a part of the antifreeze and a part of the corrosion inhibitor part or only a part of either. However, the value K1 means that from Figure 3 one can alternatively get from the formulas 3 and 8 an indication of the size of the content of corrosion inhibitor component I1. The value I1 becomes relatively low and inserted in Figure 2 alternatively in formula 2 a correspondingly low refractive index value B2 is obtained. The correction of the previously measured refractive index value B1 according to the formula B3 = B1 - B2 is also relatively small and does not appreciably affect the end result, which is obtained when the inhibition degree value IG1 is obtained from Figure 6 with the aid of B1 and K1.
Med andra ord kan i sådant fall det tidigare uppmätta brytningsindexvärdet B1 di- 10 15 519 95iïïfëï?~ 10 rekt utnyttjas för att tillsammans med konduktivitetsvärdet K1 i figur 6 altemativt i formel 9 få värdet IG3 på korrosionsinhiberingen uttryckt i volym % frysskyddsme- del.In other words, in such a case, the previously measured refractive index value B1 can be directly used to, together with the conductivity value K1 in Figure 6, alternatively in formula 9, have the value IG3 of the corrosion inhibition expressed in volume% antifreeze.
De för den uppfinningsenliga metoden använda kurvoma och forrnlema lämpar sig utmärkt för att lagras i en enkel dators minne. Med indata från konduktivitetsmäta- ren och refraktometem kan datom snabbt ange huruvida kylvätskans korrosions- inhibering är acceptabel eller ej. Datom kan även enkelt fås att ange en för ett normalfall på rådande marknad rekommenderad påfyllningsmängd av frys- skyddsmedel eller korrosionsinhibitorrnedel. De vid föreliggande uppfinning an- vända mätinstrumenten är enkla och billiga och ger snabbt mätvärden av en nog- grannhet som är fullt tillräcklig för att få ett relevant svar på kylvätskans korro- sionsskydd. Därmed kan de fördelar med uppfinningen som framhållits i beskriv- ningsingressen ovan erhållas.The curves and shapes used for the method according to the invention are excellently suitable for being stored in a simple computer's memory. With input data from the conductivity meter and refractometer, the computer can quickly indicate whether the coolant corrosion inhibition is acceptable or not. The computer can also easily be made to specify a refill amount of antifreeze or corrosion inhibitor component recommended for a normal case in the prevailing market. The measuring instruments used in the present invention are simple and inexpensive and quickly provide measured values of an accuracy which is fully sufficient to obtain a relevant response to the corrosion protection of the coolant. Thus, the advantages of the invention highlighted in the preamble to the description above can be obtained.
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0003402A SE519951C2 (en) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | Method for determining the corrosion protection in a coolant |
| PCT/SE2001/002053 WO2002025256A1 (en) | 2000-09-25 | 2001-09-24 | Method to determine the corrosion protection in engine coolants |
| AU2001290452A AU2001290452A1 (en) | 2000-09-25 | 2001-09-24 | Method to determine the corrosion protection in engine coolants |
| DE10196665T DE10196665T1 (en) | 2000-09-25 | 2001-09-24 | Method for determining corrosion protection in engine coolants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0003402A SE519951C2 (en) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | Method for determining the corrosion protection in a coolant |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0003402D0 SE0003402D0 (en) | 2000-09-25 |
| SE0003402L SE0003402L (en) | 2002-03-26 |
| SE519951C2 true SE519951C2 (en) | 2003-04-29 |
Family
ID=20281132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0003402A SE519951C2 (en) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | Method for determining the corrosion protection in a coolant |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2001290452A1 (en) |
| DE (1) | DE10196665T1 (en) |
| SE (1) | SE519951C2 (en) |
| WO (1) | WO2002025256A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005043699A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-22 | Daimlerchrysler Ag | Ultrasonic test head positioning procedure uses camera fixed on industrial robot to image approximate weld position to create data to place test head in ideal position |
| GB2572547A (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-09 | Hevasure Ltd | Monitoring inhibitor levels in a closed water system |
| CN109115589A (en) * | 2018-09-05 | 2019-01-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | It is a kind of to measure the effective working concentration method of anti-icing fluid with saccharometer |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3635564A (en) * | 1969-07-31 | 1972-01-18 | Envirotech Corp | System for measuring organic content of water |
| US4147596A (en) * | 1977-12-30 | 1979-04-03 | Texas Instruments Incorporated | Method and apparatus for monitoring the effectiveness of corrosion inhibition of coolant fluid |
| JP2934408B2 (en) * | 1996-04-09 | 1999-08-16 | アクアス株式会社 | Detergency evaluation method for cleaning liquid |
| US5870185A (en) * | 1996-10-21 | 1999-02-09 | C.F.C. Technology, Inc. | Apparatus and method for fluid analysis |
| CA2216046A1 (en) * | 1997-09-18 | 1999-03-18 | Kenneth Boegh | In-line sensor for colloidal and dissolved substances |
-
2000
- 2000-09-25 SE SE0003402A patent/SE519951C2/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-24 AU AU2001290452A patent/AU2001290452A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-24 DE DE10196665T patent/DE10196665T1/en not_active Withdrawn
- 2001-09-24 WO PCT/SE2001/002053 patent/WO2002025256A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0003402L (en) | 2002-03-26 |
| WO2002025256A1 (en) | 2002-03-28 |
| SE0003402D0 (en) | 2000-09-25 |
| DE10196665T1 (en) | 2003-08-07 |
| AU2001290452A1 (en) | 2002-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7441455B2 (en) | Apparatus for measuring and indicating the level and/or volume of a liquid stored in a container | |
| CN103940492B (en) | A kind of fuel oil amount display method and system | |
| CN104007135A (en) | Civil engineering material volume change test instrument and test method | |
| US20200101941A1 (en) | Humidity measuring device and dew point temperature measuring device | |
| KR101941377B1 (en) | Program recorded on a recording medium and apparatus for checking the reliability of data showing the amount of fuel oil consumed in a ship | |
| US9316548B2 (en) | Measuring arrangement for determining amount of heat | |
| CN104970776A (en) | Body temperature detection method and high-precision dynamic calibration electronic thermometer device | |
| SE519951C2 (en) | Method for determining the corrosion protection in a coolant | |
| CN105222855A (en) | A kind of fuel tank Height of oil measurement mechanism | |
| US6677860B2 (en) | Method and apparatus for end of discharge indication based on critical energy requirement | |
| WO2003016890A3 (en) | Determining the temperature of an exhaust gas sensor by means of calibrated internal resistance measurement | |
| ES2255962T3 (en) | OIL CONSUMPTION SENSOR. | |
| SE523531C2 (en) | Method and monitoring device for monitoring a corrosion protection capacity for a coolant in a cooling system | |
| CN102636518B (en) | Precision chilled-mirror dew-point hygrometer and method for eliminating drift of measured temperature value | |
| Patil et al. | Design and development of fuel level measurement technique for automotive application | |
| EP2112481B1 (en) | Device for reading the engine oil level | |
| TW201543007A (en) | Fuel amount measurement method and fuel amount measurement system | |
| KR101514442B1 (en) | System for accurate digital measuring amount of remainig vehicle fuel and method for accurate digital measuring amount of remainig vehicle fue | |
| RU2795557C1 (en) | Simulation method for verification of float-type density meters for liquids with high density | |
| US20140290358A1 (en) | Chemical measuring device | |
| CN212843432U (en) | Concrete volume deformation tester | |
| CN202158848U (en) | Angle measuring device | |
| EP1742028A2 (en) | Capacitive liquid level measurement device | |
| Waghmode et al. | Development of Alphanumeric Digital Fuel Gauge for Automotive Applications | |
| Shi et al. | Calibration Specification for Seawater pH Analyzer. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |