SE519754C2

SE519754C2 - A support

Info

Publication number: SE519754C2
Application number: SE0102787A
Authority: SE
Inventors: Aake Rosen
Original assignee: Eco Lean Res & Dev As
Priority date: 2001-08-22
Filing date: 2001-08-22
Publication date: 2003-04-08
Also published as: SE0102787D0; SE0102787L; WO2003018416A1

Abstract

The invention relates to a carrying device (2) of a container (1), said container (1) comprising a compartment (4) which is defined by flexible walls and whose volume depends on the relative position of the walls, two opposite side walls (3) being joined along a common side-connecting portion (5). The carrying device (2) is formed in one piece and is attached on both sides of a centre axis (6) extending longitudinally in the container. During the pouring motion, the compartment (4) of the container is turned relative to the carrying device (2) in a plane (16) transversely of a plane (8) made up by the side-connecting portion (5). Also included are a container and a method of making a carrying device.

Description

25 30 35 519 754 . . f . ~ . . . 2 för konsumenten då denna skall bära hem förpackningen från affären. 25 30 35 519 754. . f. ~. . . 2 for the consumer when he must carry home the packaging from the store.

En förpackning av det aktuella slaget har därför företrädesvis använts för volymer understigande två liter, trots att den i övrigt uppvisar mycket fördel- aktiga egenskaper i form av framställningssätt, material- àtgàng samt sophantering. ÃNDAMÅL MED FÖRELIGGANDE UPPFINNING Ändamålet med föreliggande uppfinning är att till- handahålla ett bärorgan för förpackningar av kollapsande slag som är lämpligt att använda på förpackningar vars volym överstiger två liter.A package of the type in question has therefore preferably been used for volumes of less than two liters, despite the fact that it otherwise exhibits very advantageous properties in the form of production methods, material access and waste management. OBJECTS OF THE PRESENT INVENTION The object of the present invention is to provide a carrier for packages of collapsing types which is suitable for use on packages whose volume exceeds two liters.

Ett annat ändamål är att bärorganet skall kunna införas i befintlig tillverkningsutrustning mot endast mindre modifieringar av denna.Another purpose is that the support member should be able to be inserted into existing manufacturing equipment against only minor modifications thereof.

Ytterligare ett ändamål är att ingen ny materialtyp skall tillföras förpackningen.Another purpose is that no new type of material should be added to the packaging.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN För att uppnå de ovan angivna samt ytterligare icke angivna ändamål avser föreliggande uppfinning ett bärorgan med de i krav 1 angivna särdragen. Föredragna utföringsformer framgår av kraven 2-14. Uppfinningen avser vidare i enlighet med krav 15 en förpackning innefattande ett sådant bärorgan samt i enlighet med krav 16 ett sätt att framställa ett dylikt bärorgan.SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above and further unspecified objects, the present invention relates to a support member having the features set forth in claim 1. Preferred embodiments are set out in claims 2-14. The invention further relates in accordance with claim 15 to a package comprising such a carrier and in accordance with claim 16 a method of manufacturing such a carrier.

Närmare bestämt anvisas ett bärorgan hos en förpackning, vilken förpackning innefattar en av böjliga väggar avgränsad kammare, vars volym beror av väggarnas inbördes läge, varvid två motstående sidoväggar är förenade utmed ett gemensamt sidoförbindningsparti.More specifically, a support member of a package is provided, which package comprises a chamber delimited by flexible walls, the volume of which depends on the mutual position of the walls, two opposite side walls being connected along a common side connecting portion.

Bärorganet kännetecknas av att bärorganet är utbildat i ett stycke samt är infäst pä ömse sidor om en i förpack- ningen longitudinell centrumaxel, varvid förpackningens kammare under hällrörelsen är anordnad för vridning lO 15 20 25 30 35 519 754 di. J., 3 relativt bärorganet i ett plan tvärs ett av sidoförbind- ningspartiet uppspänt plan.The support member is characterized in that the support member is formed in one piece and is fastened on either side of a central axis longitudinally in the package, the chamber of the package being arranged during the pouring movement for rotation 10 15 20 25 30 35 519 754 di. J., 3 relative to the support member in a plane transverse to a plane stretched by the side connecting portion.

Genom att anordna bärorganet i ett stycke som sträcker sig mellan infästningspunkter pà ömse sidor om förpackningens longitudinella centrumaxel erhàlls en förpackning som kan bäras likt en hink. Vid rena lyft hamnar förpackningens lyftpunkt i vertikal linje med dess tyngdpunkt, vilket ger en förpackning som är lätt att bära vid större volymer eftersom momentarmen är minimal.By arranging the support member in one piece extending between attachment points on either side of the longitudinal center axis of the package, a package is obtained which can be carried like a bucket. For clean lifting, the lifting point of the package ends up in a vertical line with its center of gravity, which gives a package that is easy to carry at larger volumes because the torque arm is minimal.

Detta gör det enkelt och behändigt för konsumenten att bära hem förpackningen fràn inköpsstället. Under själva hällrörelsen hàlls förpackningen med en stödjande hand i förpackningens underkant medan den lyfts i bärorganet med den andra handen. Förpackningens kammare vrids därefter relativt bärorganet i ett plan tvärs det plan som spänns upp genom sidoförbindningspartiet. Detta ger en stabil och kontrollerad hällrörelse för förpackningar inrymmande större volymer.This makes it easy and convenient for the consumer to carry home the packaging from the place of purchase. During the pouring movement itself, the package is held with a supporting hand in the lower edge of the package while it is lifted in the support member with the other hand. The chamber of the package is then rotated relative to the support member in a plane transverse to the plane which is tensioned through the side connecting portion. This provides a stable and controlled pouring movement for packages containing larger volumes.

Genom att bärorganet sträcker sig likt ett band mellan tvà infästningspunkter på ömse sidor om förpack- ningens kammare erhålls ett bärorgan som är behagligt att bära oavsett förpackningsvolym, handstorlek eller grepp och genom att framställa bärorganet av samma tunnväggiga, flexibla material som resterande förpackning ges inga skarpa kanter som kan skära in i fingrarna eftersom bär- organet viks/böjs inuti handen.By the carrier means extending like a band between two attachment points on either side of the package chamber, a carrier member is obtained which is comfortable to carry regardless of package volume, hand size or grip and by making the carrier member of the same thin-walled, flexible material as the remaining package is not sharpened. edges that can cut into the fingers because the support member is folded / bent inside the hand.

Enligt en föredragen utföringsform är bärorganet infäst i sidoförbindningspartiet. Genom att sidoförbind- ningspartiet i regel är svetsat/limmat samt innefattar dubbel godstjocklek erbjuder det ett bra och stabilt underlag för infästning av bärorganet. En infästning i sidoväggspartiet innebär även att själva förpacknings- väggen förblir opàverkad.According to a preferred embodiment, the support member is attached to the side connecting portion. Because the side connecting portion is usually welded / glued and includes double wall thickness, it offers a good and stable base for attachment of the support member. An attachment in the side wall portion also means that the packaging wall itself remains unaffected.

Det är vidare föredraget att bärorganet utgörs av ett bandformat element. Bandformen ger ett enkelt grepp mot liten materialàtgàng. lO 15 20 25 30 35 519 754 4 Enligt en föredragen utföringsform utgörs bärorganet av fràn sidoförbindningspartiet utskjutande, sammanfogade flikar. Flikarna kan härigenom formas som en förlängning av sidoförbindningspartiet samt stansas ut i samband med utstansningen av förpackningsämnets kontur. Samman- fogningen av flikarna sker i form av en överlappsfog.It is further preferred that the support member consists of a band-shaped element. The band shape provides a simple grip against small material access. According to a preferred embodiment, the support member consists of projecting, joined tabs projecting from the side connecting portion. The flaps can thereby be formed as an extension of the side connecting portion and punched out in connection with the punching out of the contour of the packaging blank. The joining of the flaps takes place in the form of an overlap joint.

Genom att utforma bärorganet pà detta sätt behöver inget extra material tillföras förpackningen för att anordna bärorganet, vilket är gynnsamt ur produktionshänseende.By designing the carrier in this way, no extra material needs to be added to the package to arrange the carrier, which is favorable from a production point of view.

Det är föredraget att bärorganet fästs mot sidoför- bindningspartiet genom svetsning eller limning.It is preferred that the support member be attached to the side connecting portion by welding or gluing.

Alternativt kan bärorganets infästning ske i sidoförbind- ningspartiet i där för avsedda hål.Alternatively, the support member can be fastened in the side connecting portion in the holes intended there.

Vidare är det fördelaktigt om bärorganet är format av samma material som resterande förpackningen. Därmed tillförs inget nytt material till förpackningen, vilket underlättar såväl materialhantering som hantering av förbrukade förpackningar.Furthermore, it is advantageous if the carrier means is formed of the same material as the remaining packaging. As a result, no new material is added to the packaging, which facilitates both material handling and handling of used packaging.

För att åstadkomma ett komfortabelt bärorgan kan detta innefatta gasfyllt kanalorgan.In order to provide a comfortable support member, this may comprise gas-filled channel member.

Bärorganet bör vara infäst på den övre halvan av förpackningen. Hällrörelsen sker nämligen genom att hålla förpackningen med en stödjande hand i dess underkant medan den lyfts i bärorganet. Efterhand som förpackningen vinklas förskjuts förpackningens tyngdpunkt närmare utloppet. Genom att anordna bärorganet pà den övre halvan av förpackningen kan användaren lätt balansera förpack- ningen under hällrörelsen, oberoende av tyngdpunktens läge.The carrier should be attached to the upper half of the package. The pouring movement takes place by holding the package with a supporting hand at its lower edge while it is lifted in the support member. As the package is angled, the center of gravity of the package shifts closer to the outlet. By arranging the support member on the upper half of the package, the user can easily balance the package during the pouring movement, regardless of the position of the center of gravity.

Bärorganet bör ha en sådan längd att det fritt kan vridas över ett i förpackningen longitudinellt anordnat utlopp. Detta innebär nämligen att förpackningens lyft- punkt hamnar i vertikal linje med förpackningens tyngd- punkt när förpackningen bärs, vilket ger en bärvänlig förpackning.The support member should be of such a length that it can be freely rotated over an outlet arranged longitudinally in the package. This means that the lifting point of the packaging ends up in a vertical line with the center of gravity of the packaging when the packaging is carried, which provides a wear-friendly packaging.

I en föredragen utföringsform bildar bärorganet i förpackningens ofyllda tillstànd en förslutning av ett i lO 15 20 25 30 35 519 754 h. .,, 5 förpackningen anordnat utloppsorgan. Detta är fördel- aktigt ur en rad aspekter. Vid framställning av förpack- ningsämnet och dess sidoväggar kan delar av bärorganet stansas ut i samband med utstansningen av förpackningens form. Materialspillet blir därmed minimalt eftersom det material som tidigare har gàtt bort som spill kan användas som bärorgan. I samband med fyllningen av förpackningen avskiljs bärorganet fràn utloppsorganet varvid en öppen förbindelse mellan förpackningens kammare och förpackningens omgivning bildas. Efter fyllningen förseglas utloppsorganet àter varvid en sluten förpackning bildas. Genom att bärorganet sträcker sig mellan tvà motstàende sidor av förpackningsämnet samt att det initialt är förbundet med utloppsorganet blir ämnet mycket stabilt till sin form, vilket underlättar hanteringen och mätningen av ämnet i fyllningsutrust- ningen. Vidare eliminerar denna utföringsform hanteringen av ett separat bärorgan.In a preferred embodiment, the carrier means in the unfilled state of the package forms a closure of an outlet means arranged in the package. This is advantageous from a number of aspects. During the production of the packaging blank and its side walls, parts of the carrier member can be punched out in connection with the punching out of the shape of the package. The material waste is thus minimal because the material that has previously been lost as waste can be used as a support member. In connection with the filling of the package, the carrier means is separated from the outlet means, whereby an open connection is formed between the chamber of the package and the environment of the package. After filling, the outlet means is sealed again, forming a closed package. Because the carrier means extends between two opposite sides of the packaging blank and that it is initially connected to the outlet means, the blank becomes very stable in its shape, which facilitates the handling and measurement of the blank in the filling equipment. Furthermore, this embodiment eliminates the handling of a separate support member.

Bärorganet enligt föreliggande uppfinning bör användas till förpackningar med volymer överstigande tvä liter, eftersom förpackningen vid större volymer tenderar att bli allt för tung för att kunna hanteras med ett bärorgan enligt tidigare känd teknik.The carrier according to the present invention should be used for packages with volumes exceeding two liters, since the package at larger volumes tends to be too heavy to be handled with a carrier according to the prior art.

Det är fördelaktigt att bärorganet samt dess förpackning är framställda av ett material innefattande ett fyllmedel av mineralmaterial och ett bindemedel av polyolefinmaterial, vidare bör mineralmaterialet utgöras av krita (kalciumkarbonat).It is advantageous that the carrier member and its packaging are made of a material comprising a filler of mineral material and a binder of polyolefin material, furthermore the mineral material should consist of chalk (calcium carbonate).

Enligt en annan aspekt av uppfinningen avser denna en förpackning innefattande en av böjliga väggar avgränsad kammare vars volym beror av väggarnas inbördes läge, varvid tvà motstàende sidoväggar är förenade utmed ett gemensamt sidoförbindningsparti, vilken förpackning kännetecknas av ett i ett stycke utbildat bärorgan som är infäst pà ömse sidor om en i förpackningen longitudinell centrumaxel, varvid förpackningens kammare under en hällrörelse är anordnad för vridning relativt bärorganet 10 15 20 25 30 35 519 754 6 i ett plan tvärs ett av sidoförbindningspartiet uppspänt plan.According to another aspect of the invention, it relates to a package comprising a chamber delimited by flexible walls, the volume of which depends on the mutual position of the walls, two opposite side walls being connected along a common side connecting portion, which package is characterized by a one-piece support member attached to on either side of a central axis longitudinally in the package, the chamber of the package being arranged during a pouring movement for rotation relative to the support member 10 in a plane transverse to a plane stretched by the side connecting portion.

Enligt ytterligare en aspekt avser uppfinningen ett sätt att framställa ett bärorgan i ett förpackningsämne för en förpackning innefattande en av böjliga väggar avgränsad kammare vars volym beror av väggarnas inbördes läge, varvid tvà motstàende sidoväggar är förenade utmed ett gemensamt sidoförbindningsparti, kännetecknat av att vid framställningen av förpackningsämnets sidoväggar anordna ett i ett stycke med respektive sidovägg utbildat bärorgan, vilket bärorgan sträcker sig mellan tvà hos respektive sidovägg motstàende kanter, samt att bärorganen hos respektive sidovägg sammanfogas i samband med sammanfogningen av tvà motstàende sidoväggar.According to a further aspect, the invention relates to a method of producing a carrier means in a packaging blank for a package comprising a chamber delimited by flexible walls whose volume depends on the mutual position of the walls, two opposite side walls being joined along a common side connecting portion, characterized in that the side walls of the packaging blank arrange a support member formed integrally with the respective side wall, which support member extends between two of the opposite sides of each side wall, and that the support means of each side wall are joined in connection with the joining of two opposite side walls.

Genom att anordna bärorganet i respektive sidovägg redan när förpackningsämnet framställs krävs inga separata processteg för att i ett senare skede förse förpackningen med ett enskilt bärorgan. Dà bärorganet i de tvà sidoväggarna sammanfogas samtidigt med formandet av sidoförbindningspartiet, medelst exempelvis limning eller svetsning, erhålls ett stadigt bärorgan som dessutom har dubbel godstjocklek. Ytterligare en fördel med detta framställningssätt är att mängden materialspill blir litet eftersom det material som tidigare har gått bort i spill nu används som bärorgan.By arranging the carrier member in the respective side wall already when the packaging blank is produced, no separate process steps are required to provide the package with a single carrier member at a later stage. When the support member in the two side walls is joined at the same time as the formation of the side connecting portion, by means of, for example, gluing or welding, a stable support member is obtained which also has a double wall thickness. Another advantage of this method of production is that the amount of material waste becomes small because the material that has previously been lost in waste is now used as a support member.

BESKRIVNING AV RITNINGAR I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare i exemplifierande syfte med hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar en för närvarande föredragen utföringsform.DESCRIPTION OF DRAWINGS In the following, the invention will be described in more detail for exemplary purposes with reference to the accompanying drawings, which show a presently preferred embodiment.

Fig 1A visar en förpackning av kollapsande slag innefattande ett bärorgan enligt känd teknik.Fig. 1A shows a package of collapsing type comprising a carrier according to the prior art.

Fig 1B-C visar en schematisk hällrörelse med en förpackning innefattande ett bärorgan enligt känd teknik.Figures 1B-C show a schematic pouring movement with a package comprising a carrier according to the prior art.

Fig 2A visar en förpackning innefattande ett bärorgan i enlighet med föreliggande uppfinning. 10 15 20 25 30 35 519 754 7 Fig 2B-C visar en schematisk hällrörelse med en förpackning innefattande ett bärorgan i enlighet med föreliggande uppfinning.Fig. 2A shows a package comprising a carrier means in accordance with the present invention. Fig. 2B-C shows a schematic pouring movement with a package comprising a support member in accordance with the present invention.

Fig 3A-C visar olika föredragna utföringsformer av bàrorganet i enlighet med föreliggande uppfinning.Figures 3A-C show various preferred embodiments of the support member in accordance with the present invention.

TEKNISK BESKRIVNING Med hänvisning till fig 1A visas en förpackning l innefattande ett bärorgan 20 enligt känd teknik, vilket i det följande kommer att omnämnas som lyftöra. Förpack- ningen l är av kollapsande slag, dvs hoppressbar eller hopvikbar och innefattar tre böjliga väggar. Två av väggarna utgör motstàende sidoväggar 3 och den tredje utgör en bottenvägg (ej visad). Väggarna är förbundna med varandra för att bilda en kammare 4 vars volym beror av väggarnas inbördes läge. De tvä sidoväggarna 3 är utmed förpackningens 1 upprättstáende sidor förbundna med varandra utmed ett sidoförbindningsparti 5. I förpack- ningens l bottenomràde är sidoväggarna 3 dessutom även förbundna med bottenväggen via ett bottenförbindnings- parti (ej visat). Fogningen av förbindningspartierna sker lämpligen genom svetsning.TECHNICAL DESCRIPTION With reference to Fig. 1A, a package 1 is shown comprising a support member 20 according to the prior art, which in the following will be referred to as lifting ear. The package 1 is of a collapsing type, ie compressible or collapsible and comprises three flexible walls. Two of the walls form opposite side walls 3 and the third forms a bottom wall (not shown). The walls are connected to each other to form a chamber 4 whose volume depends on the mutual position of the walls. The two side walls 3 are connected to each other along the upright sides of the package 1 along a side connecting portion 5. In the bottom area of the package 1, the side walls 3 are also connected to the bottom wall via a bottom connecting portion (not shown). The joining of the connecting portions is suitably done by welding.

Lyftörat 20 är anordnat i sidoförbindningspartiet 5 pà en sida om förpackningens 1 longitudinella centrumaxel 6 och innefattar ett eller flera häl 7 genom vilka fingrarna kan stickas in för att greppa och lyfta förpackningen 1.The lifting ear 20 is arranged in the side connecting portion 5 on one side of the longitudinal center axis 6 of the package 1 and comprises one or more heels 7 through which the fingers can be inserted to grip and lift the package 1.

Fig 1B-C visar en schematisk bild av hällrörelsen.Figs. 1B-C show a schematic view of the pouring movement.

Förpackningen 1 hanteras likt en tillbringare, dvs vid hällrörelsen vrids förpackningens kammare 4 tillsammans med lyftörat 20 i ett plan 8 som spänns upp av sido- förbindningspartierna 5.The package 1 is handled like a jug, ie during the pouring movement the chamber 4 of the package is rotated together with the lifting ear 20 in a plane 8 which is tensioned by the side connecting portions 5.

Med hänvisning till fig 2A visas en förpackning 1 av samma slag som tidigare, men med den skillnaden att den innefattar ett bärorgan 2 i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning. Förpackningens konstruktion beskrivs därför inte ytterligare. 10 15 20 25 30 35 519 754 8 Bärorganet 2 enligt föreliggande uppfinning utgörs i sin enklaste form av ett bandformat element 9 som sträcker sig mellan sidoförbindningspartierna 5 pà ömse sidor om förpackningens longitudinella centrumaxel 6. Det bandformade elementet 9 har en sådan längd mellan sina infästningspunkter 10 att det kan lyftas och gà fritt runt förpackningens ovankant och ett däri fràn kammaren 4 anordnat utlopp 11. Förpackningen 1 kan sàledes lyftas i bärorganet 2 likt en hink.Referring to Fig. 2A, a package 1 is shown of the same type as before, but with the difference that it comprises a carrier means 2 in accordance with an embodiment of the present invention. The construction of the package is therefore not further described. The carrier member 2 according to the present invention consists in its simplest form of a band-shaped element 9 extending between the side connecting portions 5 on either side of the longitudinal center axis 6 of the package. The band-shaped element 9 has such a length between its attachment points That it can be lifted and move freely around the upper edge of the package and an outlet 11 arranged therein from the chamber 4, the package 1 can thus be lifted in the support member 2 like a bucket.

Med hänvisning till fig 2B-C visas en schematisk hällrörelse med en förpackning 1 med det uppfinnings- enliga bärorganet 2.Referring to Figs. 2B-C, a schematic pouring movement is shown with a package 1 with the support member 2 according to the invention.

Förpackningen 1 är mycket bärvänlig eftersom bärorganets 2 lyftpunkt 12 bildar en i det närmaste vertikal linje med förpackningens tyngdpunkt. Momentarmen blir därmed minimal. Detta kan jämföras med lyftörat 20 i fig 1A-1C som ger en momentarm motsvarande minst halva förpackningens bredd, eftersom dess lyftpunkt 12 befinner sig utanför förpackningens 1 sidoförbindningsparti 5.The package 1 is very easy to carry because the lifting point 12 of the support member 2 forms an almost vertical line with the center of gravity of the package. The torque arm is thus minimal. This can be compared with the lifting ear 20 in Figs. 1A-1C which provides a torque arm corresponding to at least half the width of the package, since its lifting point 12 is located outside the side connecting portion 5 of the package 1.

Under hällrörelsen bärs förpackningen l upp i tvà punkter, dels i bärorganet 2 dels med en stödjande hand i förpackningens nederkant 13. Därefter vrids förpack- ningens kammare 4 relativt bärorganet 2 i ett plan 16 tvärs det plan 8 som bildas av sidoförbindningspartierna 5. Vridningen sker således i bärorganets 2 infästnings- punkter 10. Bärorganet 2 ger därmed en mycket stabil och kontrollerad hällrörelse, vilket är viktigt när förpack- ningen inrymmer större volymer. Genom att anordna vridningsrörelsen i ett plan 16 vinkelrätt mot planet 8 som spänns upp av förbindningspartiet 5 fàs således en förpackning som är lätt för konsumenten att hantera i sàväl oöppnat som öppnat tillstànd.During the pouring movement, the package 1 is supported up at two points, partly in the support member 2 and partly with a supporting hand in the lower edge 13 of the package. thus in the attachment points 10 of the carrier member 2. The carrier member 2 thus provides a very stable and controlled pouring movement, which is important when the package accommodates larger volumes. By arranging the rotational movement in a plane 16 perpendicular to the plane 8 which is tensioned by the connecting portion 5, a package is thus obtained which is easy for the consumer to handle in both unopened and opened condition.

Bärorganet 2 kan utformas pà en rad olika sätt, varav nägra exempel ges nedan.The support member 2 can be designed in a number of different ways, some examples of which are given below.

Med hänvisning till fig 3A visas den mest föredragna utföringsformen av bärorganet. Bärorganet 2 utgörs här av en del av förpackningens 1 sidoväggar 3, och dess form 10 15 20 25 30 35 519 754 -. » . ' . . . 9 stansas ut i samband med att förpackningsämnet framställs. Framställningsförfarandet kommer att förklaras längre fram. Utföringsformen är fördelaktig ur en rad aspekter. Mängden materialspill minimeras eftersom en stor del av det material som tidigare gick bort i spill nu används som bàrorgan. Bärorganet är mycket stabilt eftersom det har en tjocklek motsvarande dubbel sidoväggstjocklek. Dessutom krävs det ingen separat fogning eller hantering av ett löst bandelement.Referring to Fig. 3A, the most preferred embodiment of the support member is shown. The support member 2 here constitutes a part of the side walls 3 of the package 1, and its shape. ». '. . . 9 is punched out in connection with the packaging blank being produced. The production procedure will be explained later. The embodiment is advantageous from a number of aspects. The amount of material waste is minimized because a large part of the material that was previously lost in waste is now used as a support member. The support member is very stable because it has a thickness corresponding to double the side wall thickness. In addition, no separate joining or handling of a loose strip element is required.

Denna variant erbjuder vidare möjligheter avseende förpackningens fyllning och förslutning. I ofyllt tillstànd kan bärorganet 2 nämligen tillsammans med ett tillfälligt stabiliserande parti 17 bilda en förslutning av förpackningen, varigenom förpackningen kan bibehàlla sin sterilitet fràn ämnesframställningen fram till fyllningen. I samband med fyllning avskiljs det till- fälliga stabiliserande partiet 17 fràn bärorganet 2 respektive utloppsorganet 11 varvid en öppen kanal (ej visad) in till förpackningens kammare 4 erhàlls. Efter fyllning sker en försegling av utloppsorganet 11 medelst exempelvis svetsning.This variant also offers possibilities regarding the filling and sealing of the package. Namely, in the unfilled state, the support member 2 together with a temporarily stabilizing portion 17 can form a closure of the package, whereby the package can maintain its sterility from the blank production until the filling. In connection with filling, the temporary stabilizing portion 17 is separated from the support member 2 and the outlet member 11, respectively, whereby an open channel (not shown) into the chamber 4 of the package is obtained. After filling, the outlet member 11 is sealed by, for example, welding.

Det bör inses att avskiljningen av det tillfälliga stabiliserande partiet 17 mellan utloppsorgan 11 och bärorgan 2 även kan ske efter fyllningen. I detta fall sker fyllningen genom en öppen förbindelse (ej visad) mellan kammaren och omgivningen som sträcker sig genom utloppsorganet 11, det stabiliserande partiet 17 samt bärorganet 2.It should be understood that the separation of the temporary stabilizing portion 17 between outlet means 11 and support means 2 can also take place after filling. In this case, the filling takes place through an open connection (not shown) between the chamber and the environment which extends through the outlet member 11, the stabilizing portion 17 and the support member 2.

Genom att bärorganet är förbundet med utloppsorganet via det stabiliserande partiet 17 fram till och med eller efter fyllningen erhålls ett förpackningsämne som är stabilt och lätthanterligt under dess frammatning genom produktionsutrustningen.Because the carrier means is connected to the outlet means via the stabilizing portion 17 up to and after or after the filling, a packaging blank is obtained which is stable and easy to handle during its feeding through the production equipment.

I fig 3B visas en annan utföringsform av bärorganet 2. I denna utföringsform utgörs bärorganet 2 av tvà flikar 14 som stansas ut i samband med formandet av förpackningsämnet. De tvà flikarnas 14 fria ändar 15 lO 15 20 25 30 35 519 754 10 sammanfogas därefter till att bilda en sluten slinga som utgör bärorganet 2. Denna utföringsform är fördelaktig eftersom inga lösa delar mäste hanteras och tillföras förpackningen för att forma bärorganet 2.Fig. 3B shows another embodiment of the carrier member 2. In this embodiment the carrier member 2 consists of two flaps 14 which are punched out in connection with the formation of the packaging blank. The free ends 15 of the two flaps 14 are then joined together to form a closed loop constituting the support member 2. This embodiment is advantageous since no loose parts have to be handled and supplied to the package to form the support member 2.

Med hänvisning till fig 3C visas ännu en utförings- form av en förpackning 1 med ett bärorgan 2.Referring to Fig. 3C, another embodiment of a package 1 with a carrier 2 is shown.

Förpackningen har här ett utloppsorgan 11' som istället för att skjuta ut fràn förpackningen 1 sträcker sig in i förpackningen 1. Bärorganet 2 stansas ut i samband med formningen av förpackningsämnet. Bärorganet 2 kan antingen vara helt àtskilt frän utloppsorganet 11' eller avskiljas fràn detta i samband med fyllningen.The package here has an outlet member 11 'which, instead of protruding from the package 1, extends into the package 1. The carrier member 2 is punched out in connection with the forming of the package blank. The support member 2 can either be completely separated from the outlet member 11 'or separated therefrom in connection with the filling.

Avskiljningen kan ske antingen direkt inför fyllningen varvid fyllningen sker direkt genom utloppsorganet 11', eller efter fyllningen varvid fyllningen sker genom både bärorgan 2 och utloppsorgan 11'. I det fall där bärorganet 2 är initiellt förbundet med utloppsorganet 11' kan det stabiliserande partiet 17 användas för att ge ett greppvänligare bärorgan. Genom att låta det stabili- serande partiet 17 vara förbundet med bärorganet 2 efter avskiljning fràn utloppsorganet 11' bildar det stabili- serande partiet 17 nämligen en bred flik 18 som formar sig i handen utan att nägra kanter kan skära in i handen.The separation can take place either directly before the filling, the filling taking place directly through the outlet means 11 ', or after the filling, the filling taking place through both support means 2 and outlet means 11'. In the case where the support member 2 is initially connected to the outlet member 11 ', the stabilizing portion 17 can be used to provide a more grip-friendly support member. Namely, by leaving the stabilizing portion 17 connected to the support member 2 after separation from the outlet member 11 ', the stabilizing portion 17 forms a wide flap 18 which forms in the hand without any edges being able to cut into the hand.

Det bandformade elementet 9 kan även utgöras av ett helt separat band som fogas mot sidoförbindningspartierna 5 genom exempelvis svetsning eller limning. I denna utföringsform, ej visad bör samma material användas i det bandformade elementet som i resten av förpackningen, eftersom förpackningens återvinning underlättas. Det bör dock inses att det bandformade elementet även kan utgöras av exempelvis ett snöre. Som alternativ till limning eller svetsning kan det bandformade elementet anordnas i därför avsedda hàl (ej visade) som är upptagna i sidoförbindningspartierna. Det bandformade elementet kan säkras fràn utträde ur hälen genom att exempelvis anordna en materialförtjockning i bandelementets fria ändar.The strip-shaped element 9 can also consist of a completely separate strip which is joined to the side connecting portions 5 by, for example, welding or gluing. In this embodiment, not shown, the same material should be used in the strip-shaped element as in the rest of the package, since the recycling of the package is facilitated. It should be understood, however, that the band-shaped element can also consist of, for example, a string. As an alternative to gluing or welding, the strip-shaped element can be arranged in dedicated holes (not shown) which are accommodated in the side connecting portions. The band-shaped element can be secured from exiting the heel by, for example, arranging a material thickening in the free ends of the band element.

. , | @ I. 10 15 20 25 30 35 519 754 ll För att tillhandahålla ett bättre grepp är det möjligt att exempelvis anordna en gasfylld kanal i bärorganet, ej visat.. , | @ I. 10 15 20 25 30 35 519 754 11 In order to provide a better grip, it is possible to arrange, for example, a gas-filled channel in the support member, not shown.

Oavsett hur bärorganet är utformat bör bärorganets infästningspunkter vara anordnade på den övre halvan av förpackningen. Den ideala placeringen av bärorganet beror nämligen av förpackningens form eftersom det handlar om att åstadkomma en lämplig balansering av förpackningen under hällrörelsen.Regardless of how the carrier is designed, the attachment points of the carrier should be arranged on the upper half of the package. Namely, the ideal location of the carrier means depends on the shape of the package since it is a matter of achieving a suitable balancing of the package during the pouring movement.

Bärorganet liksom förpackningen är företrädesvis framställda av ett material innefattande ett fyllmedel av mineralmaterial och ett bindemedel av polyolefinmaterial.The carrier as well as the package are preferably made of a material comprising a filler of mineral material and a binder of polyolefin material.

Mineralmaterialet kan exempelvis utgöras av krita.The mineral material can, for example, consist of chalk.

Förpackningsämnet till en dylik förpackning kan antingen framställas direkt i anslutning till en fyllningsmaskin eller levereras till fyllningsmaskinen på rulle. Förpackningsämnet innefattar tre väggpartier, nämligen två sidoväggar samt en bottenvägg. De tre väggarna är förbundna med varandra i förbindningspartier utmed sina periferier. Förbindningspartierna kan anordnas genom exempelvis svetsning eller limning. Förpackningens önskade kontur erhålls genom exempelvis rullstansning.The packaging blank for such a package can either be produced directly in connection with a filling machine or delivered to the filling machine on a roll. The packaging blank comprises three wall portions, namely two side walls and a bottom wall. The three walls are connected to each other in connecting portions along their peripheries. The connecting portions can be arranged by, for example, welding or gluing. The desired contour of the package is obtained by, for example, roll punching.

Bärorganet 2 enligt de utföringsformer som visas i fig 3A-3C kan således enkelt åstadkommas genom att bygga om rullstansningsverktyget så att det även stansar ut önskad form på bärorganet 2. Bärorganet 2 enligt de utföringsformer som visas i fig 3A-3C kan således sägas utgöra en del av sidovåggarna 3, och de två väggskikten i bärorganet är liksom förbindningspartiet sammansvetsade eller limmade.The support member 2 according to the embodiments shown in Figs. 3A-3C can thus be easily achieved by rebuilding the roll punching tool so that it also punches out the desired shape on the support member 2. The support member 2 according to the embodiments shown in Figs. 3A-3C can thus be said to be a part of the side walls 3, and the two wall layers in the support member are, like the connecting portion, welded together or glued.

I enlighet med föreliggande uppfinning anordnas således ett bärorgan 2 till en förpackning 1 av kollapsande slag för volymer företrädesvis överstigande två liter. Bärorganet 2 är anordnat på ömse sidor om en longitudinell centrumaxel 6 i förpackningen l och pà ett sådant sätt att förpackningens kammare 4 under hällrörelsen vrids i ett plan 16 som är anordnat tvärs 10 519 754 12 det plan 8 som spänns upp av förbindningspartiet 5. Under hällrörelsen sker även en vridning av kammaren 4 relativt bärorganet 2. Ett dylikt bärorgan 2 möjliggör en jämn och stabil hällrörelse oavsett förpackningens l volym och fyllnadsgrad. Förpackningen 1 är vidare mycket bärvänlig eftersom den kan bäras likt en hink, så att bärorganets 2 lyftpunkt 12 tillsammans med förpackningens 1 tyngdpunkt bildar en väsentligen vertikal linje.Thus, in accordance with the present invention, a carrier means 2 is provided for a package 1 of collapsing kind for volumes preferably exceeding two liters. The support member 2 is arranged on either side of a longitudinal center axis 6 in the package 1 and in such a way that the chamber 4 of the package is rotated during the pouring movement in a plane 16 which is arranged transversely to the plane 8 which is clamped by the connecting portion 5. the pouring movement also takes place a rotation of the chamber 4 relative to the support member 2. Such a support member 2 enables a smooth and stable pouring movement regardless of the volume and degree of filling of the package 1. The package 1 is furthermore very easy to carry because it can be carried like a bucket, so that the lifting point 12 of the support member 2 together with the center of gravity of the package 1 forms a substantially vertical line.

Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till den visade utföringsformen av den uppfin- ningsenliga förpackningen. Flera modifieringar och varianter är sàlunda möjliga och uppfinningen definieras följaktligen uteslutande av de bifogade kraven.It will be appreciated that the present invention is not limited to the illustrated embodiment of the package according to the invention. Several modifications and variants are thus possible and the invention is consequently defined exclusively by the appended claims.

Claims

.f? lO 15 20 25 30 35 519 754 13 PATENT REQUIREMENTS

Support means (2) of a package (1), which package (1) comprises a chamber (4) delimited by flexible walls, the volume of which depends on the mutual position of the walls, two opposite side walls (3) being joined along a common side connecting portion (5) know that the carrier member (2) is formed in one piece and is attached on either side of a central axis (6) longitudinally in the package, the chamber (4) of the package being arranged for rotation relative to the carrier member (2) during a pouring movement. ) in a plane (16) across a plane (8) clamped by the side connecting portion (5).

Support member (2) according to claim 1, which is attached to the side connecting portion (5).

Support member (2) according to claim 1 or 2, which consists of a band-shaped element (9).

Support means (2) according to one of the preceding claims, which consists of joined joints (14) projecting from the side connecting portion (5).

Support means (2) according to one of the preceding claims, which is attached to the side connecting portion (5) by welding or gluing.

Support member (2) according to one of the preceding claims, which is fastened in the side connecting portion (5) in holes provided therefor.

Carrying means (2) according to one of the preceding claims, which is formed from the same material as the remaining package.

Support means (2) according to any one of the preceding claims, which comprises a gas-filled channel means.

Carrying means (2) according to one of the preceding claims, which is attached to the upper half of the package (1).

Support member (2) according to one of the preceding claims, which has such a length that it can freely move 519 754,. ; . _. 14 is rotated over one in the package (1) longitudinally (11).

11. ll. Carrying means (2) according to claim 1, which in arranged outlet means forms the unfilled state of the package forming a closure of an outlet means (11) arranged in the package.

Carrying means (2) according to one of the preceding claims, which is used for a package for volumes exceeding two liters.

Support means (2) according to one of the preceding claims, in which the package is made of a material comprising a filler of mineral material and a binder of polyolefin material.

Support means (2) according to claim 13, in which the mineral material consists of chalk (calcium carbonate).

Package (1) comprising a chamber (4) delimited by flexible walls, the volume of which depends on the mutual position of the walls, wherein two opposite side walls (3) are connected along a common side connecting portion (5) in a a piece of formed support member (2) attached to either side of a central axis (6) longitudinally in the package, the chamber (4) of the package being arranged during a pouring movement for rotation relative to the support member (2) in a plane (16) across one of the side connecting portion (5) clamped plane (8).

A method of manufacturing a support member (2) in a packaging blank for a package (1) comprising a chamber (4) delimited by flexible walls, the volume of which depends on the mutual position of the walls, two opposite side walls (3) being joined along a common side connecting portion (5) characterized in that in the production of the outer contour of the packaging blank arranging a support member (2) formed integrally with the respective side wall (3), which support member (2) extends between two edges of each side wall (3) opposite, and 519 754 to join the support members (2) of the respective side wall (3) in connection with the joining of two opposite side walls (3). .§ =. 74, »