SE518845C2 - Metal hydride reactor, for storing hydrogen, has tubes of metal hydride heated or cooled by fluid passed through gas permeable body - Google Patents
Metal hydride reactor, for storing hydrogen, has tubes of metal hydride heated or cooled by fluid passed through gas permeable bodyInfo
- Publication number
- SE518845C2 SE518845C2 SE0103354A SE0103354A SE518845C2 SE 518845 C2 SE518845 C2 SE 518845C2 SE 0103354 A SE0103354 A SE 0103354A SE 0103354 A SE0103354 A SE 0103354A SE 518845 C2 SE518845 C2 SE 518845C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tubes
- metal hydride
- gas
- fluid
- permeable body
- Prior art date
Links
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title abstract description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title abstract description 8
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 title 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 4
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
a n an: 1 ~||»> | u f 518 845 2 vara emottagna i respektive gasfördelningslådor. Det är önsk- värt att även utforma fördelningslàdornas gaskanaler med ringa tvärsnitt, så att làdornas godstjocklek kan begränsas och därmed làdornas vikt kan begränsas. Värmeöverföringen genom dessas väggar kan vara besvärlig, speciellt om värme- överföringen skall ske likformigt i tuberna. För att gas- mässigt sammankoppla tubernas inre utrymmen, tillhandahålles en gasfördelningslåda som emottar en ände av tuberna. a n an: 1 ~ || »> | u f 518 845 2 be received in the respective gas distribution boxes. It is desirable to also design the gas ducts of the distribution drawers with small cross-sections, so that the material thickness of the drawers can be limited and thus the weight of the drawers can be limited. The heat transfer through their walls can be difficult, especially if the heat transfer is to take place uniformly in the tubes. In order to gas-interconnect the inner spaces of the tubes, a gas distribution box is provided which receives one end of the tubes.
Ett ändamål med uppfinningen är därför att anvisa en reaktor- anordning, med vilken värmningen respektive kylningen av tuberna kan ombesörjas på ett likformigt och välkontroller- bart sätt och i vilken tuberna inbördes stödes stabilt, så att fördelningslådans utformning och dimensionering i huvud- sak enbart behöver anpassas till de aktuella gastryckpàkän- ningarna. Ändamålet uppnås med en reaktor enligt uppfinningen.An object of the invention is therefore to provide a reactor device, with which the heating or cooling of the tubes can be provided in a uniform and well-controllable manner and in which the tubes are mutually supported stably, so that the design and dimensioning of the distribution box essentially only needs adapted to the current gas pressure stresses. The object is achieved with a reactor according to the invention.
Uppfinningen definieras i det bilagda kravet 1.The invention is defined in the appended claim 1.
Utföringsformer av reaktorn anges i de bilagda underkraven.Embodiments of the reactor are specified in the appended subclaims.
Enligt ett viktigt särdrag hos uppfinningen tillhandahålles en fluidgenomströmbar porös kropp av väl värmeledande mate- rial, varvid kroppen formas för att omge tuberna åtminstone utmed en väsentlig del av deras längd. Kroppen utfyller lämpligen mellanrummen mellan de närliggande tuberna och omger radiellt varje tub. Företrädesvis sträcker sig kroppen utmed tubernas hela längd för att företrädesvis helt inne- sluta tuberna i längdled.According to an important feature of the invention, a fluid-permeable porous body of well-conducting material is provided, the body being formed to surround the tubes at least along a substantial part of their length. The body conveniently fills the spaces between the adjacent tubes and radially surrounds each tube. Preferably, the body extends along the entire length of the tubes to preferably completely enclose the tubes longitudinally.
En värmeväxlingsfluid kan drivas i tubernas längdriktning genom kroppen, varvid fluidens värme kommer att överföras väsentligen likformigt till tuberna, även såsom gradient i tubernas längdriktning. Härigenom minimeras värmepåkänningar- .. -.-.. «v.. e-u- . - v , .H -35 H,H .. 518 845. 3 na i tuberna och blir vätgasflödet till/från tubernas metall- hydridmassor likformigt och därigenom mer förutsägbart.A heat exchange fluid can be driven in the longitudinal direction of the tubes through the body, whereby the heat of the fluid will be transferred substantially uniformly to the tubes, also as a gradient in the longitudinal direction of the tubes. This minimizes thermal stresses- .. -.- .. «v .. e-u-. - v, .H -35 H, H .. 518 845. 3 na in the tubes and the hydrogen flow to / from the metal hydride masses of the tubes becomes uniform and thereby more predictable.
Värmeväxlingsfluidens riktning kan väljas mot fördelnings- lådan eller bort från fördelningslàdan.The direction of the heat exchange fluid can be selected towards the distribution box or away from the distribution box.
Kroppen kan vara omsluten av en mantel, som begränsar värme- överföringsfluidens utströmning i radiell riktning till tuberna. Manteln kan vara avslutad på ett avstånd från för- delningslådan till bildning av en in/utströmningsspalt för värmeväxlingsfluiden.The body may be enclosed by a sheath which restricts the outflow of the heat transfer fluid in the radial direction to the tubes. The jacket can be terminated at a distance from the distribution box to form an inflow / outflow gap for the heat exchange fluid.
Om värmeväxlingsfluiden riktas mot fördelningslàdan, kan fluiden tillföras värme genom att ett bränsle införes i kroppen, exempelvis uppströms tubernas ände och förbrännes däri, exempelvis vid ett i den porösa kroppen anordnat katalytiskt skikt. Bränslet kan såsom ett exempel utgöras av vätgas som uttages från reaktorn.If the heat exchange fluid is directed towards the distribution box, the fluid can be supplied with heat by introducing a fuel into the body, for example upstream of the end of the tubes and burning it, for example at a catalytic layer arranged in the porous body. As an example, the fuel may be hydrogen gas taken from the reactor.
Reaktorn kan vidare ha tillhörande pumporgan för drivning av värmeväxlingsfluiden med ett valbart flöde genom den porösa kroppen.The reactor may further have associated pump means for driving the heat exchange fluid with a selectable flow through the porous body.
Kroppen kan med fördel bestå av ett väl värmeledande skum.The body can advantageously consist of a well-conducting foam.
Detta skum kan med fördel bestå av någon metall eller metall- legering, som har denna egenskap, exempelvis nickel, koppar eller någon lättmetall eller lättmetallegering, exempelvis aluminium. Skumkroppen erbjuder en rad fördelar. För det första utjämnas flödet av värmeöverföringsfluid över flödes- tvärsnittet. För det andra är kroppen styv och har hög bärighet, trots ett ringa flödesmotstånd. Vidare kan skum- kroppen hållas i intim metallisk kontakt med tubernas ytter- yta utan att förorsaka besvärande kraftöverföring dem emellan. Genom att tuberna inbördes stabiliseras och bibe- hålles parallella, behöver gasfördelningslådan endast upp- fylla kraven med avseende på vätgastrycket. .n|»> 4 Tubernas inre utformning kan vara väsentligen konventionell, med avseende på hur metallhydriden är formad och etablerad och hur eventuella gaskanaler i metallhydriden upprättas och bibehålles under reaktorns drift.This foam may advantageously consist of any metal or metal alloy having this property, for example nickel, copper or any light metal or light metal alloy, for example aluminum. The foam body offers a number of benefits. First, the flow of heat transfer fluid is equalized across the flow cross section. Secondly, the body is rigid and has high bearing capacity, despite a low flow resistance. Furthermore, the foam body can be kept in intimate metallic contact with the outer surface of the tubes without causing troublesome power transmission between them. By stabilizing the tubes and keeping them parallel, the gas distribution box only needs to meet the requirements with regard to the hydrogen pressure. .n | »> 4 The internal design of the tubes can be substantially conventional, with regard to how the metal hydride is formed and established and how any gas channels in the metal hydride are established and maintained during the operation of the reactor.
Genom att utforma tuberna med ringa tvärsnitt kan tubernas väggar då kan ges en ringa tjocklek, varjämte metallhydriden i tuberna får små temperaturdifferenser i radiell riktning, varigenom låg vikt och en snabb fylltid erhålles.By designing the tubes with small cross-sections, the walls of the tubes can then be given a small thickness, and the metal hydride in the tubes has small temperature differences in the radial direction, whereby low weight and a fast filling time are obtained.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exempel- form med hänvisning till den bilagda ritningen.The invention will be described in the following in an exemplary form with reference to the accompanying drawing.
Fig. 1 visar schematiskt en längdsektion genom en metall- hydridreaktor.Fig. 1 schematically shows a longitudinal section through a metal hydride reactor.
Fig. 2 visar en sektion tagen utmed linje II i fig. 1.Fig. 2 shows a section taken along line II in Fig. 1.
Fig. 3 visar området III i fig. 1 närmare detalj.Fig. 3 shows the area III in Fig. 1 in more detail.
På fig. 1 visas en mångfald inbördes väsentligen lika raka och parallellt orienterade samt bredvid varandra anordnade tuber 1. Tubernas 1 ena ände är infäst i en gasfördelnings- låda 2. Varje tub 1 har en sluten ände ll och en öppen ände 12, 2. Tuben 1 bildar ett tryckkärl, som innehåller metallhydrid som tätt ansluter till en gasförgreningskanal 21 i lådan . Vätgas kan strömma genom en ledningskanal 22 i lådan 21, och in via grenkanalen 21 och längs tuben 1 för att absorbe- ras i metallhydriden respektive avges från denna. Metall- hydriden kan exempelvis föreligga såsom ett pulver, varvid gasen kan strömma längs tuben 1 mellan hydridkornen. Alter- nativt eller dessutom kan en flödeskanal 32 vara anordnad i tubens längdriktning genom metallhydridmassan för att under- lätta vätgasströmningen in i respektive ut ur tuben respek- tive till och från kontakt med metallhydridmassan. En kropp 4 av ett öppet metallskum, företrädesvis aluminiumskum, inne- »|»». 518 8451 sluter och omger tuberna 1 fram till fördelningslàdan 2.Fig. 1 shows a plurality of mutually substantially straight and parallel oriented and next to each other arranged tubes 1. One end of the tubes 1 is fixed in a gas distribution box 2. Each tube 1 has a closed end 11 and an open end 12, 2. The tube 1 forms a pressure vessel which contains metal hydride which tightly connects to a gas branch duct 21 in the box. Hydrogen gas can flow through a conduit 22 in the box 21, and in via the branch channel 21 and along the tube 1 to be absorbed into the metal hydride and discharged therefrom. The metal hydride may, for example, be present as a powder, the gas being able to flow along the tube 1 between the hydride grains. Alternatively or in addition, a flow channel 32 may be provided in the longitudinal direction of the tube through the metal hydride mass to facilitate the flow of hydrogen into and out of the tube, respectively, to and from contact with the metal hydride mass. A body 4 of an open metal foam, preferably aluminum foam, contains «|» ». 518 8451 closes and surrounds the tubes 1 up to the distribution box 2.
Kroppen 4 utfyller även utrymmet mellan tuberna 1. Kroppen 4 erbjuder en god värmeledning och kan överföra värme mellan tuberna 1 om dessa temporärt har en temperaturskillnad.The body 4 also fills the space between the tubes 1. The body 4 offers a good heat conduction and can transfer heat between the tubes 1 if these have a temporary temperature difference.
Kroppen 4 är naturligtvis även värmeledande i tubernas längd- riktning.The body 4 is of course also thermally conductive in the longitudinal direction of the tubes.
En värmetransportfluid, exempelvis luft eller någon vätska, kan drivas genom kroppen 4 i tubernas längdriktning, varvid värme överföres likformigt till/från tuberna 1 och metall- hydriden däri.A heat transport fluid, for example air or some liquid, can be driven through the body 4 in the longitudinal direction of the tubes, whereby heat is transferred uniformly to / from the tubes 1 and the metal hydride therein.
På fig. 1 visas som ett exempel att kroppen 4 är omgiven av en mantel, vars axel är parallell med tubernas 1 längd- riktning, så att värmeöverföringsfluiden säkert leds axiellt 1 visas schematiskt en fläkt 5 som genom kroppen 4. På fig. kan driva luft genom kroppen 4.Fig. 1 shows as an example that the body 4 is surrounded by a jacket, the axis of which is parallel to the longitudinal direction of the tubes 1, so that the heat transfer fluid is safely guided axially 1, schematically shows a fan 5 which can drive through the body 4. In fig. air through the body 4.
På fig. 1 illustreras även ett katalytiskt skikt 6, som är etablerat i kroppen 4 väsentligen i ett normalplan till tubernas axelriktning. Till detta katalytiska skikt 6 kan ett bränsle införas, exempelvis vätgas från fördelningslàdan 2 via en reglerventil 7, som kan vara styrd av en enhet 71, vilken avkänner efterfrågan på vätgas från metallhydriden.Fig. 1 also illustrates a catalytic layer 6, which is established in the body 4 substantially in a normal plane to the axis direction of the tubes. To this catalytic layer 6, a fuel can be introduced, for example hydrogen from the distribution box 2 via a control valve 7, which can be controlled by a unit 71, which senses the demand for hydrogen from the metal hydride.
Vätgasen kan sålunda förbrännas med hjälp av luft som drives av fläkten 5 för att stegra värmeöverföringen till hydriden i tuberna, så att avdrivningen av vätgas från hydriden stegras i motsvarande utsträckning. Man kan se att manteln 8 är av- slutad och ett avstånd från lådan 2 till etablering av en ringspalt 81 genom vilken värmeöverföringsfluid kan införas i kroppen 4 eller avgå från kroppen 4.The hydrogen gas can thus be combusted by means of air driven by the fan 5 to increase the heat transfer to the hydride in the tubes, so that the evaporation of hydrogen gas from the hydride is increased to a corresponding extent. It can be seen that the jacket 8 is terminated and a distance from the box 2 to the establishment of a ring gap 81 through which heat transfer fluid can be introduced into the body 4 or depart from the body 4.
Fig. 3 illustrerar att tubens 1 öppna ände 12 kan emottas i en ringformig urtagning ur lådan 2, varvid en rörformig rörstuds emottas i tubänden 12 och har en avloppskanal 21, vain» 518 845, 6 vilken kommunicerar med lådans 2 gasfördelningskanalsystem 22. Vidare kan man i fig. 3 se att en central gasfördelnings- kanal 32 sträcker sig genom metallhydridmassan 30 i tuben 1.Fig. 3 illustrates that the open end 12 of the tube 1 can be received in an annular recess from the box 2, wherein a tubular pipe connection is received in the tube end 12 and has a drain channel 21, which communicates with the gas distribution channel system 22 of the box 2. Fig. 3 shows that a central gas distribution channel 32 extends through the metal hydride mass 30 in the tube 1.
Kroppen 4 är uppburen i bärorgan. Tuberna står i intim yt- kontakt med de mot dem svarande öppningarna i kroppen 4 utmed åtminstone större delen av tubernas längd, så att tuberna 1 stabilt bäres av kroppen 4. Gasfördelningslàdan 2 är buren av tuberna 1, och eftersom tuberna bibehâlles parallella och på väsentligen konstant inbördes avstånd, minimeras påkänningar- na i lådan 2 och tubernas infästning däri, så att lådan 2 i huvudsak enbart behöver dimensioneras med hänsyn tagen till ytskillnaden mellan det inre av tuberna och det omgivande atmosfärtrycket.The body 4 is supported in support members. The tubes are in intimate surface contact with the corresponding openings in the body 4 along at least most of the length of the tubes, so that the tubes 1 are stably carried by the body 4. The gas distribution box 2 is carried by the tubes 1, and since the tubes are maintained parallel and substantially constant mutual distance, the stresses in the box 2 and the attachment of the tubes therein are minimized, so that the box 2 essentially only needs to be dimensioned taking into account the surface difference between the interior of the tubes and the ambient atmospheric pressure.
Kroppen 4 erbjuder en jämna temperaturgradient längs tuberna 1 och säkerställer därigenom lika termiska påkänningar samt ett likformigt ianspråktagande av metallhydridmassan i tuberna för vätgaslagringen i reaktorn.The body 4 offers an even temperature gradient along the tubes 1, thereby ensuring equal thermal stresses and a uniform utilization of the metal hydride mass in the tubes for the hydrogen storage in the reactor.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0103354A SE518845C2 (en) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | Metal hydride reactor, for storing hydrogen, has tubes of metal hydride heated or cooled by fluid passed through gas permeable body |
| PCT/SE2002/001796 WO2003031326A1 (en) | 2001-10-09 | 2002-10-03 | A metal hydride reactor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0103354A SE518845C2 (en) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | Metal hydride reactor, for storing hydrogen, has tubes of metal hydride heated or cooled by fluid passed through gas permeable body |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0103354D0 SE0103354D0 (en) | 2001-10-09 |
| SE0103354L SE0103354L (en) | 2002-11-26 |
| SE518845C2 true SE518845C2 (en) | 2002-11-26 |
Family
ID=20285587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0103354A SE518845C2 (en) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | Metal hydride reactor, for storing hydrogen, has tubes of metal hydride heated or cooled by fluid passed through gas permeable body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE518845C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7455723B2 (en) | 2005-12-22 | 2008-11-25 | Modine Manufacturing Company | Hydrogen storage and release device |
-
2001
- 2001-10-09 SE SE0103354A patent/SE518845C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7455723B2 (en) | 2005-12-22 | 2008-11-25 | Modine Manufacturing Company | Hydrogen storage and release device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0103354L (en) | 2002-11-26 |
| SE0103354D0 (en) | 2001-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090126918A1 (en) | Heat exchanger using graphite foam | |
| JP4705251B2 (en) | MH tank | |
| US4523636A (en) | Heat pipe | |
| US10525786B2 (en) | Battery temperature control device and battery temperature control system | |
| CA2735836C (en) | Tube bundle heat exchanger for controlling a wide performance range | |
| US10935327B2 (en) | Thermal energy storage system | |
| JP2006145200A (en) | Heat storage unit, and method of using heat storage unit to heat fluid | |
| CN101088188A (en) | Reformer for a fuel cell | |
| US5772793A (en) | Tube-in-tube thermophotovoltaic generator | |
| US9891010B2 (en) | Waste heat recovery apparatus having hollow screw shaft and method for the same | |
| CN112832929A (en) | Method for designing cooling structure for equal inner wall surface temperature of rocket engine | |
| SE518845C2 (en) | Metal hydride reactor, for storing hydrogen, has tubes of metal hydride heated or cooled by fluid passed through gas permeable body | |
| US3937017A (en) | External combustion hot gas engine system | |
| JPH1172200A (en) | Hydrogen storage alloy housing vessel | |
| US11298905B2 (en) | Pressing arrangement | |
| US6329098B1 (en) | Method for converting and storing energy | |
| CA3054496A1 (en) | Storage container, temperature-control device, method for producing a storage container, and temperature-control method | |
| JP2017048964A (en) | Loop type thermos-siphon device | |
| CA1113988A (en) | Cooled regulating damper for hot gas conduits and method of cooling a damper | |
| CN209991872U (en) | Rocket bottom thermal protection panel and liquid rocket bottom thermal protection system | |
| US8445154B2 (en) | Header for supplying gas in fuel cell and fuel cell power system | |
| SE518847C2 (en) | Metal hydride reactor, for storing hydrogen, has tubes of metal hydride heated or cooled by fluid passed over them in axial direction | |
| WO2023037258A1 (en) | Isothermal reactor for chemical conversion by plasma catalysis | |
| CN211913032U (en) | Centrifugal gas-liquid two-phase separation device | |
| JP2023528654A (en) | electric gas heater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |