SE518694C2 - Pumpanordning - Google Patents
PumpanordningInfo
- Publication number
- SE518694C2 SE518694C2 SE0100996A SE0100996A SE518694C2 SE 518694 C2 SE518694 C2 SE 518694C2 SE 0100996 A SE0100996 A SE 0100996A SE 0100996 A SE0100996 A SE 0100996A SE 518694 C2 SE518694 C2 SE 518694C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipeline
- pump
- pulp
- vacuum
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/26—De-aeration of paper stock
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
- F04D9/041—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock the priming pump having evacuating action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
lO 20 2 5 518 694 n n un 2 upprätthàllas i varje situation. Det får till följd att systemet i vissa fall kan tillàta massafibrer att följa med gisen gonom rörledningen till vakuumpumpen vilket innebär dels fiberförluster och dels att vakuumpumpen kan skadas. En vakuumpump är konstruerad för att pumpa gas och fiberöverföring innebär en svaghet som minskar tillförlitligheten för hela massapumpsystemet. I andra fall kan masspumpen fá arbeta med en alltför stor gasmängd i pumphuset vilket reducerar pumpens effektivitet och lämnar kvar sä mycket gas i massan att störningar i efterföljande processteg uppkommer.
Föreliggande uppfinning innebär att ovanstående problem kan elimineras genom att massapumpen är ansluten till en extern vakuumpump via en rörledning såsom anges i patentkraven. Rörledningen är sàledes utformad med en huvudsakligen vertikal del vars högsta punkt är belägen pà en niva ovanför massapumpen och upptill i rörledningens vertikala del är en anordning för tillförsel av spolvatten ansluten.
Höjden av den huvudsakligen vertikala delen av ràrledningen bör vara minst den höjd (mätt som Vattenpelare) som motsvarar atmosfärstrycket, normalt ca 10 m, plus den höjd som motsvarar trycket i massapumpens inlopp. Det tillförda spolvattnet strömmar ned genom rörledningen till massapumpen.
Rörledningen skall därvid vara delvis fylld med vatten så att gasen tillåts passera uppàt medan fibrerna följer med vattnet tillbaka till massapumpen. Vattenniván i rörledningen beror av trycket i massapumpen, massapumpens konstruktion och vakuumpumpens inställning. Vattennivàn kommer att variera automatiskt beroende pà processbetingelserna.
Uppfinningen innebär att fiberförluster kan undvikas eller reduceras väsentligt. Ett optimalt vakuum kan erhållas vid olika processbetingenlser utan användning av särskilda reglerorgan. Såväl avstängningsventil för vakuumpumpen som vakuumreglerventil kan elimineras. Behovet av spolvatten kan minskas med upp till 80% till följd av att inga fibrer överförs till vakuumpumpens drivvätska i vätskeringen. Använd drivvätska kan därmed återanvändas som ny drivvätska. f 10 20 25 518 694 . . . . .« ' ,. u. 3 Om det av anläggningstekniska skäl eller andra skäl inte är möjligt önskvärt att uppnå tillräcklig höjd på rörledningen, se ovan, kan det vara behov av att reglera vahuumsystemet. Därvid måste maximalt vakuum begränsas så att fibrer inte följer med till vakuumpumpen. Detta kan åstadkommas genom vakuumreglering på lämpligt sätt som exempelvis kan ge signal om maximalt vakuum överskrids.
Enligt en utföringsform av uppfinningen kopplas en massapump av typ centrifugalpump via en rörledning till en på högre nivå belägen vakuumpump. Alternativt kan vakuumpumpen placeras på valfri nivå i förhållande till massapumpen om rörledningen från massapumpen först sträcker sig upp till erforderlig nivå och därifrån till vakuumpumpen.
Enligt ett annat utförande kopplas två eller flera massapumpar gemensamt till två eller flera vakuumpumpar. Alla massapumparna är därvid placerade på en lägre nivå än vakuum- pumparna. Vakuumpumparna är anslutna till en gemensam grövre rörledning. Denna grövre rörledning är anordnad ovanför masssa-¿¿ pumparna och från den sträcker sig en mindre i huvudsak vertikal rörledning ned till var och en av massapumparna för avluftning enligt uppfinningen. Till varje mindre rörledning är¿ därvid kopplad en anordning för tillförsel av spolvatten.
Enligt detta utförande kan en avstängningsventil placeras mellan vardera vakuumpumpen och den grövre rörledningen för att behov, dels reparation medge in- och urkoppling av vakuumpumparna efter vid drift cch dels i samband med underhåll eller utan att störa massapumparnas drift och funktion. Även här gäller att vakuumpumparna kan placeras på valfri nivå i förhål- lande till massapumparna om rörledningarna från massapumparna först sträcker sig upp till erforderlig nivå och därifrån till vakuumpumparna via den gemensamma grövre rörledningen.
I det följande skall uppfinningen beskrivas närmare under hänvisning till figurerna l och 2 som visar olika utföringsformer av uppfinningen.
Figur l visar en massapump l i form av en centrifugalpump som är placerad på en första nivå. Massapumpen H23 10 15 20 30 35 innefattar ett hus 2 med inlopp 3 respektive utlopp 4 för massasuspensionen samt ett utlopp 5 för gas. Pumpen drivs av en mutor 6. Via en rörledning 7 är massapumpens hus 2 ansluteti till en vakuumpump 8 i form av en vätskeringpump med tillhörande motor 9. Vakuumpumpen 8 är belägen pá en andra nivå som högre än den första nivàn. Rörledningen 7 har en huvudsakligen vertikal del varvid en anordning 10 för tillförsel av spolvatten till rörledningen är ansluten ovanför rörledningens vertikala del.
Figur 2 visar en anläggning med flera massapumpar och vakuumpumpar av den typ som visas i figur l. Därvid har samma hänvisningsbeteckningar som i figur 1 använts. Massapumparna l är belägna pà en första nivå och vakuumpumparna 8 pà högre nivàer. Vakuumpumparna 8 är anslutna till en gemensam grövre rörledning ll som sträcker sig ovanför massapumparna l. Fràn denna grövre rörledning ll sträcker sig en mindre huvudsakligen vertikal rörledning 7 ned till varje massapump l för avluftning. Till varje rörledning 7 är en anordning 10 för tillförsel av spolvatten kopplad. Mellan varje vakuumpump 8 och den grövre rörledningen ll är en avstängningsventil 12 insatt..
Därigenom kan en vakuumpump kopplas bort för service, reparation, utbyte e d. utan att någon massapump behöver stängas av. Det är även möjligt att minska antalet vakuumpumpar eftersom varje massapump inte behöver en egen vakuumpump.
När anläggningen startas kan lämpligen en vakuumpump 8 först tas i drift medan övriga körs pà tomgång, dvs tillhörande avstängningsventiler 12 är stängda. Allteftersom gasmängden ökar så ökar trycket, dvs vakuumpumpens kapacitet räcker inte till. När ett förutbestämt tryck uppnåtts inkopplas ytterligare en vakuumpump genom att tillhörande avstängningsventil 12 öppnas osv.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de redovisade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patentkraven med hänsyn till beskrivning och figurer.
Claims (6)
1. 518 694 5 Patentkrav i. Anordning för pumpning av en massasuspension under samtidig avledning av gas från suspensionen, innefattande åtminstone en massapump (1) med ett hus (2) med inlopp (3) - ~ » . - u u. respektive utlopp (4) för suspensionen samt ett utlopp (5) för gas, där gasutloppet (5) via en rörledning (7) är anslutet till åtminstone en extern vakuumpump (8), k ä n n e t e c k n a d av att rörledningen (7) är utformad med en huvudsakligen vertikal del vars högsta punkt är belägen pà en nivà ovanför massapumpen (1) och att en anordning (10) för tillförsel av spolvatten till rörledningen (7) är ansluten upptill i den vertikala delen av rörledningen (7).
2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av rörledningen (7) en vakuumpump (8).
3. Anordning enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d av att flera massapumpar sin rörledning (7) är anslutna till en gemensam grövre rörledning (ll) till vilken flera vakuumpumpar (8)
4. Anordning enligt nàgot av kraven l-3, k ä n n e t e c k n a d av vertikala delen av rörledningen vattennelare) C' (mätt som vattenpelare) inlopp. (7)
5. Anordning enligt nagot av kraven l-3, att varje massapump (1) via som motsvarar atmosfärstrycket plus den höjd som motsvarar trycket i massapumpens för avledning av gas är direkt ansluten till (1) via var, är anslutna.; ) att höjden av den huvudsakligen är minst den höjd (mätt som k ä n n e t e c k n a d av att vakuumreglering används för begränsning av maximalt vakuum i systemet.
6. Anordning enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att en avstängningsventil placeras mellan varje vakuumpump (8) och den grövre rörledningen (ll) vakuumpumparna. för att medge in- och urkoppling av (12)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0100996A SE518694C2 (sv) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Pumpanordning |
DE10296521T DE10296521B4 (de) | 2001-03-21 | 2002-03-20 | Pumpvorrichtung |
US10/472,282 US6881028B2 (en) | 2001-03-21 | 2002-03-20 | Pumping device |
PCT/SE2002/000525 WO2002075047A1 (en) | 2001-03-21 | 2002-03-20 | Pumping device |
FI20031337A FI118487B (sv) | 2001-03-21 | 2003-09-18 | Pumpningsanordning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0100996A SE518694C2 (sv) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Pumpanordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0100996D0 SE0100996D0 (sv) | 2001-03-21 |
SE0100996L SE0100996L (sv) | 2002-09-22 |
SE518694C2 true SE518694C2 (sv) | 2002-11-05 |
Family
ID=20283469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0100996A SE518694C2 (sv) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Pumpanordning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6881028B2 (sv) |
DE (1) | DE10296521B4 (sv) |
FI (1) | FI118487B (sv) |
SE (1) | SE518694C2 (sv) |
WO (1) | WO2002075047A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE535003C2 (sv) * | 2010-05-10 | 2012-03-13 | Metso Paper Inc | Anordning för avgasningskontroll |
CN102966556A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 镇江正汉泵业有限公司 | 一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4776758A (en) * | 1987-07-06 | 1988-10-11 | Kamyr Ab | Combined fluidizing and vacuum pump |
EP0381660B1 (de) * | 1989-01-31 | 1993-10-20 | Maschinenfabrik Andritz Aktiengesellschaft | Verfahren und Anlage zur Behandlung von zu pumpenden Material-Gas-Mischungen sowie insbesondere eine hierfür geeignete Vorrichtung |
SE467466B (sv) * | 1989-03-29 | 1992-07-20 | Kamyr Ab | Apparat foer fluidisering, gasavskiljning och pumpning av en suspension av fiberhaltigt cellulosamaterial, samt dess anvaendning |
FI110708B (sv) * | 1990-08-14 | 2003-03-14 | Sulzer Pumpen Ag | Arrangemang och förfarande för behandling av en gas- och/eller lufthaltig vätska och/eller massasuspension med en centrifugalpump och användning av en centrifugalpump |
FI94440C (sv) * | 1990-08-14 | 1995-09-11 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anläggning för behandling av luft och/eller gashaltig vätska eller fibersuspension samt användning av en gasavskiljande massapump |
US5151010A (en) * | 1990-09-07 | 1992-09-29 | A. Ahlstrom Corporation | Combined centrifugal and vacuum pump |
US6290760B1 (en) * | 1999-04-30 | 2001-09-18 | Tokheim Corporation | Air separator system |
-
2001
- 2001-03-21 SE SE0100996A patent/SE518694C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-20 DE DE10296521T patent/DE10296521B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 US US10/472,282 patent/US6881028B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 WO PCT/SE2002/000525 patent/WO2002075047A1/en not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-09-18 FI FI20031337A patent/FI118487B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10296521B4 (de) | 2013-05-29 |
FI20031337A (sv) | 2003-09-18 |
WO2002075047A1 (en) | 2002-09-26 |
FI118487B (sv) | 2007-11-30 |
US20040091371A1 (en) | 2004-05-13 |
SE0100996D0 (sv) | 2001-03-21 |
SE0100996L (sv) | 2002-09-22 |
US6881028B2 (en) | 2005-04-19 |
DE10296521T5 (de) | 2004-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8858154B2 (en) | Pump system and method for delivering multi-phase mixtures | |
US7338606B2 (en) | Arrangement and method for maintaining a minimum flow velocity in the coolant return of a machine tool coolant filtration system | |
WO2000034662A1 (en) | Gas compressor | |
SE518694C2 (sv) | Pumpanordning | |
CN108386531A (zh) | 一种齿轮油循环系统及其控制方法 | |
US11624480B2 (en) | Petroleum production process system and method of operation | |
CN107013448A (zh) | 泵控制方法和增压装置 | |
KR102395944B1 (ko) | 고수위 공급용 상수도 시스템 | |
CN107035404A (zh) | 一种首级潜没全正压高效矿用多级离心泵站 | |
RU2800737C1 (ru) | Способ регулирования режима работы водоотливной установки | |
US10138882B1 (en) | Controlling a pump | |
CN208106780U (zh) | 插入式磨液泵 | |
CN208330762U (zh) | 一种便捷组装的真空引水系统 | |
CN108757590A (zh) | 气动水泵及大流量降水系统 | |
JPH02218802A (ja) | 蒸気タービン装置 | |
CN220667984U (zh) | 一种油泵检测用液压系统 | |
US20210301516A1 (en) | Vacuum sewage system with monitoring system and variable speed pump and methods of use | |
EP0033726B1 (en) | Two stage liquid ring pump | |
CN211739930U (zh) | 一种火力发电厂冷却塔新型配水调节装置 | |
CN219429740U (zh) | 一种污水多路取水控制系统 | |
US2684664A (en) | Boiler feed system | |
US6155791A (en) | Wet/dry glycol pump automatic shut-down system | |
JP6585768B2 (ja) | ポンプ、及びケーシングライナ | |
NO341968B1 (en) | Method for controlling liquid content in gas flow to a wet gas compressor | |
US20220025578A1 (en) | Arrangement and method for degassing a pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |