SE518215C2 - Methods and apparatus for separating metal shavings - Google Patents
Methods and apparatus for separating metal shavingsInfo
- Publication number
- SE518215C2 SE518215C2 SE9904613A SE9904613A SE518215C2 SE 518215 C2 SE518215 C2 SE 518215C2 SE 9904613 A SE9904613 A SE 9904613A SE 9904613 A SE9904613 A SE 9904613A SE 518215 C2 SE518215 C2 SE 518215C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chips
- magnetic material
- conveyor belt
- magnetic
- magnetic plate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
- B03C1/22—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/22—Details of magnetic or electrostatic separation characterised by the magnetic field, e.g. its shape or generation
Landscapes
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
20 25 30 35 2 Detta ändamål uppnås vad avser sättet med ett sätt, vid vilket spànblandningen anbringas pà den ena sidan av en plan part hos ett ändlöst transportband, som i denna part löper över en fast magnetplatta, som är anordnad vid den nämnda ena sida motstàende sidan av den plana parten nära denna och uppbär ett flertal permanentmagneter, som är anordnade att kvarhàlla spànen av magnetiskt material pà transportbandet och har sà omväxlande polaritet och är så placerade pà magnetplattan, att spànen av magnetiskt material under transportbandets förflyttning över magnet- plattan bibringas kaströrelser för att frigöra med dessa spàn sammanhängande spàn av icke-magnetiskt material, samt orienteras det ändlösa transportbandets plana part pà sådant vis, att merparten av de spàn av icke-magne- tiskt material som under transportbandets förflyttning över magnetplattan frigöres från spànen av magnetiskt ma- terial faller fritt fràn den plana partens nämnda ena sida utan att falla tillbaka pà transportbandet. This object is achieved with respect to the method with a method in which the chip mixture is applied to one side of a flat part of an endless conveyor belt, which in this part runs over a fixed magnetic plate, which is arranged at said one side opposite side of the flat part near it and carrying a plurality of permanent magnets, which are arranged to retain the chips of magnetic material on the conveyor belt and have such varying polarity and are placed on the magnetic plate so that the chips of magnetic material are imparted during the conveyor belt's movement over the magnetic plate. throw movements to release non-magnetic material associated with these chips, and the planar portion of the endless conveyor belt is oriented in such a way that most of the chips of non-magnetic material terial falls freely from the said one side of the flat part without falling back on the conveyor belt.
Detta ändamål uppnås vad avser anordningen med en anordning, som kännetecknas av ett ändlöst transportband, som har en plan part, som är avsedd att mottaga spàn- blandningen vid sin ena sida, och en magnetplatta, som är anordnad vid den nämnda ena sida motstàende sidan av den plana parten nära denna och uppbär ett flertal permanent- magneter, som är anordnade att kvarhàlla spànen av magne- tiskt material pà transportbandet och har sà omväxlande polaritet och är så placerade pà magnetplattan, att spà- nen av magnetiskt material under transportbandets för- flyttning över magnetplattan bibringas kaströrelser för att frigöra med dessa spàn sammanhängande spàn av icke- magnetiskt material, varvid den plana parten är så orienterad, att merparten av de spàn av icke-magnetiskt material som under transportbandets förflyttning över magnetplattan frigöres fràn spànen av magnetiskt material faller fritt frän den plana partens nämnda ena sida utan att falla tillbaka pà transportbandet. 10 15 20 25 30 35 518 215 3 Transportbandet är företrädesvis försett med med- bringare, som sträcker sig tvärs transportbandet och är anordnade att avdraga spàn av magnetiskt material som ansamlas vid magnetplattans i transportbandets förflytt- ningsriktning sett främre ände.This object is achieved with respect to the device with a device, which is characterized by an endless conveyor belt, which has a flat part, which is intended to receive the chip mixture at its one side, and a magnetic plate, which is arranged at the opposite side of said one side. of the flat part near it and carries a plurality of permanent magnets, which are arranged to retain the chips of magnetic material on the conveyor belt and have such varying polarity and are so placed on the magnetic plate that the chips of magnetic material under the conveyor belt movement over the magnetic plate is subjected to throwing motions to release with these chips cohesive chips of non-magnetic material, the flat part being oriented so that most of the chips of non-magnetic material which during the movement of the conveyor belt over the magnetic plate are released from the chips of magnetic material fall free from the said one side of the flat part without falling back on the conveyor belt. The conveyor belt is preferably provided with carriers which extend across the conveyor belt and are arranged to pull off chips of magnetic material which accumulate at the front end of the magnetic plate in the direction of movement of the conveyor belt.
Transportbandets förflyttningsriktning bildar lämp- ligen en vinkel av 30°-60° med horisontalplanet.The direction of movement of the conveyor belt suitably forms an angle of 30 ° -60 ° with the horizontal plane.
Planet för den plana parten är med fördel i riktning mot nämnda ena sida snedställt i förhållande till verti- kalplanet.The plane of the planar party is advantageously inclined in relation to the said one side in relation to the vertical plane.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
Fig 1 är en sidovy och visar en anordning enligt uppfinningen schematiskt.Fig. 1 is a side view schematically showing a device according to the invention.
Fig 2 visar anordningen i pilens II i fig 1 rikt- ning.Fig. 2 shows the device in the direction of arrow II in Fig. 1.
Fig 3 är en planvy och visar en i anordningen enligt fig l och 2 anordnad magnetplatta i större skala.Fig. 3 is a plan view showing a magnetic plate arranged in the device according to Figs. 1 and 2 on a larger scale.
Den i fig 1 och 2 visade anordningen har ett stativ (icke visat), vilket uppbär en övre cylinder 1 och en med denna parallell, nedre cylinder 2. En motor (icke visad) är anordnad för att rotera den övre cylindern 1. Ett änd- löst transportband 3 i form av en gummiduk med profilerad utsida sträcker sig över de bàda cylindrarna 1 och 2.The device shown in Figs. 1 and 2 has a frame (not shown), which carries an upper cylinder 1 and a lower cylinder 2 parallel thereto. A motor (not shown) is arranged to rotate the upper cylinder 1. One end loose conveyor belt 3 in the form of a rubber cloth with a profiled outside extends over the two cylinders 1 and 2.
Transportbandet 3 drives vid anordningens användning i pilens P riktning av den motordrivna, övre cylindern 1.The conveyor belt 3 is driven during use of the device in the direction of the arrow P by the motor-driven upper cylinder 1.
Transportbandet 3 har en första plan part 3a och en med denna parallell, andra plan part 3b mellan de bàda cy- lindrarna 1 och 2. Transportbandet 3 har vid sin utsida ett flertal ribbor 4, som sträcker sig tvärs transport- bandet över hela dess bredd. Ribborna 4 fungerar som med- bringare pà nedan närmare beskrivna vis.The conveyor belt 3 has a first planar portion 3a and a second planar portion 3b parallel thereto between the two cylinders 1 and 2. The conveyor belt 3 has on its outside a plurality of ribs 4, which extend across the conveyor belt over its entire width. . The ribs 4 function as carriers in the manner described in more detail below.
En magnetplatta 5, som uppbär ett flertal permanent- magneter, är anordnad mellan de bàda plana parterna 3a och 3b parallellt med dessa. Magnetplattan 5 är anordnad nära den första plana parten 3a och sträcker sig utmed huvuddelen av dennas bredd och längd (se fig 1). lO 15 20 25 30 35 518 215 4 Transportbandet 3 är så snedställt, att dess för- flyttningsriktning P bildar en vinkel a med horisontal- planet (se fig l). Denna vinkel a är i det visade exemp- let ca 40° men kan variera inom ett intervall, som lämp- ligen är 30°-60°. Planet för den första parten 3a är i riktning mot den första partens utsida snedställt en vinkel ß i förhållande till vertikalplanet (se fig 2).A magnetic plate 5, which carries a plurality of permanent magnets, is arranged between the two flat parts 3a and 3b parallel to them. The magnetic plate 5 is arranged near the first flat part 3a and extends along the main part of its width and length (see Fig. 1). 10 15 20 25 30 35 518 215 4 The conveyor belt 3 is so inclined that its direction of movement P forms an angle α with the horizontal plane (see Fig. 1). This angle α in the example shown is about 40 ° but can vary within a range, which is suitably 30 ° -60 °. The plane of the first part 3a is inclined at an angle ß relative to the outside of the first part relative to the vertical plane (see Fig. 2).
Denna vinkel ß är i det visade exemplet ca l0° men kan variera inom ett intervall som lämpligen är 0°-90°.This angle ß is in the example shown about 10 ° but can vary within a range which is suitably 0 ° -90 °.
En väsentligen horisontell vibrationstransportör 6 är anordnad att överföra en blandning 7 av svarv- och/ eller frässpàn 8 av magnetiskt material, såsom stål, och svarv- och/eller frässpàn 9 av icke-magnetiskt material, såsom aluminium, till transportbandets 3 första part 3a.A substantially horizontal vibration conveyor 6 is arranged to transfer a mixture 7 of turning and / or milling chips 8 of magnetic material, such as steel, and turning and / or milling chips 9 of non-magnetic material, such as aluminum, to the first part 3a of the conveyor belt 3 .
Dessa spån 8, 9 erhålles från en spånkross (icke visad), i vilken från svarv- och fräsoperationer härrörande spån krossats till en storlek av ca l mm - 20 mm. Vibrations- transportören 6 slutar ett stycke från transportbandets 3 första part 3a, men eftersom den, sett från sidan, såsom visas i fig 1, är belägen inom ramen för magnetplattan 5, anbringas spånen 8 av magnetiskt material och med dessa sammanhängande spån 9 av icke-magnetiskt material till följd av magnetverkan på den första parten 3a. De spån 9 av icke-magnetiskt material som inte hänger samman med något eller några spån 8 av magnetiskt material faller ned i en under transportbandet 3 placerad första behål- lare 10, som är avsedd för spån 9 av icke-magnetiskt ma- terial. En andra behållare ll, som är avsedd för spån 8 av magnetiskt material, är placerad under transportbandet 3 i förflyttningsriktningen P sett framför den första be- hållaren 10. Såsom torde framgå av fig 1, krävs en viss snedställning a för att åtminstone en del av transport- bandets 3 bredd ska utnyttjas vid överföringen av bland- ningen 7 från vibrationstransportören 6. Om a var 0°, dvs förflyttningsriktningen P var horisontell, skulle, såsom lätt inses, åtminstone inledningsvis endast en mycket be- gränsad del av transportbandets 3 bredd utnyttjas, näm- lO 15 20 25 30 35 518 215 5 ligen den del därav som motsvarar höjden av den pä vibra- tionstransportören 6 befintliga blandningen 7 av spän 8, 9.These chips 8, 9 are obtained from a chip crusher (not shown), in which chips originating from turning and milling operations have been crushed to a size of about 1 mm - 20 mm. The vibration conveyor 6 terminates a distance from the first part 3a of the conveyor belt 3, but since, seen from the side, as shown in Fig. 1, it is located within the frame of the magnetic plate 5, the chips 8 of magnetic material and with these associated chips 9 of non-magnetic magnetic material due to the magnetic action on the first part 3a. The chips 9 of non-magnetic material which are not connected to any or some chips 8 of magnetic material fall into a first container 10 placed under the conveyor belt 3, which is intended for chips 9 of non-magnetic material. A second container 11, which is intended for chips 8 of magnetic material, is placed under the conveyor belt 3 in the direction of movement P seen in front of the first container 10. As will be seen from Fig. 1, a certain inclination a is required in order for at least a part of the width of the conveyor belt 3 is to be used in the transfer of the mixture 7 from the vibration conveyor 6. If a was 0 °, i.e. the direction of movement P was horizontal, as will be easily understood, at least initially only a very limited part of the width of the conveyor belt 3 would be used , namely the part thereof which corresponds to the height of the mixture 7 of spans 8, 9 present on the vibration conveyor 6.
Magnetplattan 5 har vid sin fràn den första parten 3a vända sida en stàlplàt Sa, på vilken permanentmagnet- erna är placerade, och vid sin mot den första parten 3a vända sida en plåt 5b av rostfritt stàl. Permanent- magneterna är placerade mellan dessa plàtar 5a och 5b.The magnetic plate 5 has on its side facing away from the first part 3a a steel plate Sa, on which the permanent magnets are placed, and on its side facing the first part 3a a plate 5b of stainless steel. The permanent magnets are placed between these plates 5a and 5b.
Permanentmagneterna utgöres av klotsar med rätvinklig, parallellepipedisk form, vilka är anordnade i parallella rader 12, som sträcker sig i transportbandets 3 tvärrikt- ning pä nägot avständ fràn varandra i dess längdriktning och är fördelade över magnetplattans 5 hela yta. Magnet- erna är av det slag som ibland kallas ”supermagneter” och utgöres här av magneter som saluföres under varunamnet Neodymium. Magneterna kvarhàlles pà magnetplattan 5 genom sin kraftiga magnetiska verkan.The permanent magnets consist of blocks of rectangular, parallelepipedic shape, which are arranged in parallel rows 12, which extend in the transverse direction of the conveyor belt 3 at some distance from each other in its longitudinal direction and are distributed over the entire surface of the magnetic plate 5. The magnets are of the type sometimes called “super magnets” and here consist of magnets that are marketed under the brand name Neodymium. The magnets are retained on the magnetic plate 5 by their strong magnetic action.
Permanentmagneterna är i det visade exemplet anord- nade i tre utmed magnetplattan 5 fördelade grupper, näm- ligen en första grupp I, en nedströms denna belägen andra grupp II och en nedströms denna belägen tredje grupp III.In the example shown, the permanent magnets are arranged in three groups distributed along the magnetic plate 5, namely a first group I, a second group II located downstream thereof and a third group III located downstream thereof.
I den första och den andra gruppen I resp II är magnet- klotsarna anordnade intill varandra för att bilda rader 12 med omväxlande polaritet (N och S). Avståndet mellan raderna 12 i den första gruppen I, vilket är nàgot mindre än avståndet mellan raderna 12 i den andra gruppen II, är anpassat till storleken hos de mindre spän 8 av magne- tiskt material i blandningen 7 som ska avskiljas, medan avståndet mellan raderna 12 i den andra gruppen II är an- passat till storleken hos de större spàn 8 av magnetiskt material i blandningen 7 som ska avskiljas. Dä spànen 8 och 9 behandlats i en spànkross innan de via vibrations- transportören 6 tillföres anordningen enligt uppfinning- en, har de, säsom nämnts, en storlek av ca 1 mm - 20 mm.In the first and second groups I and II, respectively, the magnetic blocks are arranged next to each other to form rows 12 of alternating polarity (N and S). The distance between the rows 12 in the first group I, which is slightly smaller than the distance between the rows 12 in the second group II, is adapted to the size of the smaller spans 8 of magnetic material in the mixture 7 to be separated, while the distance between the rows 12 in the second group II is adapted to the size of the larger chips 8 of magnetic material in the mixture 7 to be separated. When the chips 8 and 9 are treated in a chip crusher before they are fed via the vibration conveyor 6 to the device according to the invention, they have, as mentioned, a size of about 1 mm - 20 mm.
Avståndet mellan raderna 12 i den första gruppen I och mellan raderna 12 i den andra gruppen II är i det visade exemplet 3 mm resp 10 mm, medan magnetklotsarnas ut- 10 15 20 25 30 518 215 1223- 6 sträckning i transportbandets 3 längdriktning är ca 30 mm. I den tredje gruppen III är avståndet mellan raderna 12 detsamma som i den andra gruppen II men är klotsarna i varje rad inte anordnade intill varandra utan på ett avstånd från varandra, vilket är väsentligen lika med avståndet mellan raderna 12. Klotsarna i en och samma rad 12 har omväxlande polaritet (N och S). Mittför var- andra belägna klotsar i de olika raderna 12 i den tredje gruppen III har också omväxlande polaritet (N och S).The distance between the rows 12 in the first group I and between the rows 12 in the second group II is in the example shown 3 mm and 10 mm, respectively, while the extension of the magnetic blocks in the longitudinal direction of the conveyor belt 3 is approx. 30 mm. In the third group III the distance between the rows 12 is the same as in the second group II but the blocks in each row are not arranged next to each other but at a distance from each other, which is substantially equal to the distance between the rows 12. The blocks in one and the same row 12 has alternating polarity (N and S). Opposite each other - blocks in the different rows 12 in the third group III also have alternating polarity (N and S).
Då spän 8 och 9 överförts på transportbandets 3 första plana part 3a, transporteras de i förflyttnings- riktningen P. Genom att permanentmagneterna är placerade på ovan beskrivna vis och har den ovan beskrivna, omväx- lande polariteten bibringas spånen 8 av magnetiskt mate- rial under transportbandets 3 förflyttning över magnet- plattan 5 sådana kaströrelser, att med dessa spän 8 sam- manhängande spån 9 av icke-magnetiskt material frigöres.When chips 8 and 9 are transferred to the first flat part 3a of the conveyor belt 3, they are transported in the direction of movement P. Because the permanent magnets are placed in the manner described above and have the alternating polarity described above, the chips 8 are imparted of magnetic material during the movement of the conveyor belt 3 over the magnetic plate 5 such throwing movements that chips 9 of non-magnetic material associated with these buckles 8 are released.
De spän 9 av icke-magnetiskt material som frigjorts på detta sätt faller ned i behållaren 10. Merparten av dessa frigjorda spän 9 av icke-magnetiskt material faller fritt från transportbandets 3 första plana part 3a utan att falla tillbaka på transportbandet, och detta tack vare den ovan beskrivna, av vinklarna a och ß definierade snedställningen av den första parten 3a.The buckles 9 of non-magnetic material released in this way fall into the container 10. The majority of these released buckles 9 of non-magnetic material fall freely from the first flat part 3a of the conveyor belt 3 without falling back on the conveyor belt, and this due to the inclination of the first part 3a defined by the angles a and ß described above.
Spàn 8 av magnetiskt material ansamlas efter hand vid magnetplattans 5 uppströms belägna kant, dvs med- bringas inte förbi denna kant av transportbandet 3. Då dessa spän 8 av magnetiskt material träffas av en ribba 4, slungas de satsvis iväg från transportbandet 3 och uppsamlas i behållaren 11.Chips 8 of magnetic material accumulate gradually at the upstream edge of the magnetic plate 5, ie are not carried past this edge of the conveyor belt 3. When these chips 8 of magnetic material are hit by a rib 4, they are thrown batchwise away from the conveyor belt 3 and collected in the container 11.
Claims (5)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9904613A SE518215C2 (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Methods and apparatus for separating metal shavings |
AU22437/01A AU2243701A (en) | 1999-12-16 | 2000-12-11 | Method and device for separating chips |
EP00986146A EP1237658A1 (en) | 1999-12-16 | 2000-12-11 | Method and device for separating chips |
PCT/SE2000/002476 WO2001043879A1 (en) | 1999-12-16 | 2000-12-11 | Method and device for separating chips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9904613A SE518215C2 (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Methods and apparatus for separating metal shavings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9904613D0 SE9904613D0 (en) | 1999-12-16 |
SE9904613L SE9904613L (en) | 2001-06-17 |
SE518215C2 true SE518215C2 (en) | 2002-09-10 |
Family
ID=20418155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9904613A SE518215C2 (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Methods and apparatus for separating metal shavings |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1237658A1 (en) |
AU (1) | AU2243701A (en) |
SE (1) | SE518215C2 (en) |
WO (1) | WO2001043879A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10024771B4 (en) * | 2000-05-19 | 2008-04-10 | Volkswagen Ag | Plant and method for separating gray cast iron and aluminum shavings |
DE102007010130B4 (en) * | 2007-02-28 | 2009-12-31 | Siemens Ag | Method and arrangement for separating magnetic particles from a substance |
AU2023411131A1 (en) * | 2022-12-22 | 2024-09-26 | Mms International (Pty) Ltd | Apparatus and method for performing magnetic separation |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4781821A (en) * | 1987-01-30 | 1988-11-01 | Usx Corporation | Process for operating a short-belt type magnetic separator |
SE505043C2 (en) * | 1995-10-10 | 1997-06-16 | Aelmhults El Mek Ab | separation device |
-
1999
- 1999-12-16 SE SE9904613A patent/SE518215C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-12-11 AU AU22437/01A patent/AU2243701A/en not_active Abandoned
- 2000-12-11 EP EP00986146A patent/EP1237658A1/en not_active Withdrawn
- 2000-12-11 WO PCT/SE2000/002476 patent/WO2001043879A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2243701A (en) | 2001-06-25 |
SE9904613D0 (en) | 1999-12-16 |
EP1237658A1 (en) | 2002-09-11 |
SE9904613L (en) | 2001-06-17 |
WO2001043879A1 (en) | 2001-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2834663C (en) | Process and device for separation of all non-magnetic particles from a conglomerate of metal scrap in order to achieve pure iron scrap | |
US4143769A (en) | Apparatus for sorting and separating discrete articles | |
CA2486054A1 (en) | Multiple insert delivery systems and methods | |
SE505043C2 (en) | separation device | |
US11130642B2 (en) | Method and device for separation of long parts | |
SE518215C2 (en) | Methods and apparatus for separating metal shavings | |
DE59007686D1 (en) | Method and device for further processing of stacked, preferably folded printed products. | |
DE59301008D1 (en) | Device for removing plate-shaped objects. | |
US4738367A (en) | Magnetic refuse separator | |
ATE214646T1 (en) | DEVICE FOR SORTING OR FOR SELECTIVE COLLECTION OF FLAT PRODUCTS FEEDED INDIVIDUALLY BY A CONVEYOR | |
DE50003795D1 (en) | Device for removing scale stream parts from a scale stream | |
CS204278B1 (en) | Appliance for the dry mechanic sorting of heterogenous materials particularly the solid refuses | |
JP2000351032A5 (en) | ||
US4304661A (en) | Machines for concentrating ore | |
US4127477A (en) | High capacity materials separation apparatus | |
US11833525B2 (en) | Method and apparatus for separating feed material | |
KR101863147B1 (en) | Vibratory conveyor and method for conveying silicon fragments | |
DE69102476D1 (en) | Device for the automatic sorting of capsules. | |
CA2021220C (en) | Magnetic trap assembly | |
ITMI941234A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE SEPARATION OF STAINLESS STEEL FROM MIXED MATERIALS THAT CONTAIN IT | |
KR20220085340A (en) | Device for saperatig iron powder | |
JP2000254593A (en) | Chip separation/selection machine | |
DE59004273D1 (en) | Device for separating non-magnetizable metals from a solid mixture. | |
RU2048921C1 (en) | Apparatus for concentrating finely divided strongly magnetic ores | |
SU1384339A1 (en) | Magnetic separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |