SE517500C2

SE517500C2 - Tool for a reel of an elongated object

Info

Publication number: SE517500C2
Application number: SE0003899A
Authority: SE
Inventors: Bo Forsner
Original assignee: Ulvator Ab
Priority date: 2000-10-27
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2002-06-11
Also published as: AU2002212879A1; EP1334050A1; SE0003899D0; WO2002034647A1; SE0003899L

Abstract

A tool for a coil (1) of a continuous object (2), having a central hole (6) running axially through it. In accordance with the invention the tool comprises a central part (9) for insertion into said central hole to be activated for internal cooperation with the coil. The central part comprises an elongate body (10) defining a centre line (13), a central bearing means (14) defining an axis of rotation that coincides with the centre line of the body, a plurality of peripheral engagement members (15) distributed around said centre line and spaced from it, a carrying member (55) connected to the body (10) and carrying the engagement members (15), and one or more power members (16) to actuate the engagement members for friction engagement with the inner side of the coil to form a rotatable unit (17). The invention also relates to such a central part.

Description

20 25 30 35 - ~ 517 500 2 På senare tid levereras plastslang i form av rullar, som saknar en dylik hylsa eller kärna. Vid sådana kärnlösa rullar definierar plastslangens inre varvskikt rullens genomgående centrumhål och således rullens insida. Ute- lâmnandet av kärnan minskar kostnaden för rullen och på arbetsplatsen behöver man således inte omhänderta någon kärna efter avspolningen av plastslangen. Ett exempel på en verksamhet där kärnlösa rullar av plastslang före- kommer är vid utläggning av sådan plastslang för efter- följande dragning av optofiberkabel, vilken plastslang utgör ett skyddshölje för optofiberkabeln. Uppspolningen av plastslangen till rullar sker normalt i den produk- tionsanläggning där plastslangen tillverkas. Efter upp- spolningen förses rullen med ett flertal spânnband, som löper runt rullen genom centrumhàlet, varefter den så bandade rullen transporteras till en arbetsplats, där plastslangen skall utläggas. På arbetsplatsen anordnas vanligtvis ett verktyg i form av en lagringsaxel i rullens centrumhål, varefter rullen med lagringsaxeln placeras på en avspolningsbock och spännbanden kring rullen avklippes. Lagringsaxelns diameter måste vara något mindre än diametern hos rullens centrumhàl för att lagringsaxeln ska kunna införas i rullens centrumhål, varigenom ett skadligt spelrum uppstår däremellan, i det att rullen på ett okontrollerbart sätt kommer att glida på lagringsaxeln vid avspolningen. Avspolningen sker där- för ojâmnt och ryckigt, vilket i sin tur ger upphov till störningar i avspolningen med oönskade avbrott. I anslut- ning till den tidigare uppspolningen har centrumhàlet hos den färdiga rullen erhållit ett cirkulärt eller i huvud- sak cirkulärt tvärsnitt. Spännbanden håller samman plast- slangens varvskikt, men de har inte någon nämnvärd stabi- liseringseffekt på rullens rundhet. På grund av avsakna- den av en stödjande kärna deformeras rullen ofta under transporten till arbetsplatsen, särskilt om den trans- porteras med centrumhålen horisontellt inriktade, varvid 10 15 20 25 30 35 - -. 51 7 590 ..ï".=:l s' 3 rullen trycks ihop sà att dess centrumhäl vid ankomsten till arbetsplatsen uppvisar ett icke-cirkulärt tvärsnitt. 20 25 30 35 - ~ 517 500 2 Recently, plastic hoses have been supplied in the form of rollers, which lack such a sleeve or core. In such coreless rollers, the inner lap layer of the plastic hose defines the through center hole of the roll and thus the inside of the roll. The omission of the core reduces the cost of the roller and thus there is no need to dispose of a core at the workplace after rinsing the plastic hose. An example of an activity where coreless rollers of plastic hose occur is when laying such a plastic hose for the subsequent laying of optical fiber cable, which plastic hose constitutes a protective cover for the optical fiber cable. The plastic hose is wound up into rolls normally in the production plant where the plastic hose is manufactured. After rinsing, the roll is provided with a plurality of straps, which run around the roll through the center hole, after which the so-rolled roll is transported to a workplace where the plastic hose is to be laid out. At the workplace, a tool in the form of a bearing shaft is usually arranged in the center hole of the roller, after which the roller with the bearing shaft is placed on a rinsing stand and the clamps around the roller are cut off. The diameter of the bearing shaft must be slightly smaller than the diameter of the center hole of the roller in order for the bearing shaft to be inserted into the center hole of the roller, thereby creating a damaging clearance therebetween, in that the roller will slide on the bearing shaft in an uncontrollable manner during unwinding. The rinsing is therefore uneven and jerky, which in turn gives rise to disturbances in the rinsing with unwanted interruptions. In connection with the previous rewinding, the center hole of the finished roll has obtained a circular or substantially circular cross-section. The tensioning straps hold together the rotating layer of the plastic hose, but they do not have any appreciable stabilizing effect on the roundness of the roller. Due to the lack of a supporting core, the roller is often deformed during transport to the workplace, especially if it is transported with the center holes horizontally aligned, whereby 10 15 20 25 30 35 - -. 51 7 590 ..ï ". =: L s' 3 the roller is compressed so that its center heel on arrival at the workplace has a non-circular cross-section.

Rullens insida liksom utsida är således orunda. Centrum- hàlets tvärsnitt kan i vissa fall till och med vara kraf- tigt elliptiskt eller ovalt. På grund av plastslangens styvhet är det inte möjligt att pà arbetsplatsen med mekanisk kraft återställa centrumhàlets cirkulära tvär- snitt. Ett icke-cirkulärt tvärsnitt hos rullens centrum- hål medför därför ytterligare problem vid avspolningen, eftersom lagringsaxelns diameter vid en sådan orund rulle måste vara mindre än centrumhàlets minsta diameter. Detta medför att ett varierande glapp, sett i omkretsled, upp- står mellan rullens orunda hålvägg och lagringsaxeln, vilket medför att rullen hoppar på lagringsaxeln vid avspolningen, vilket i sin tur medför att rullen har ännu större benägenhet att okontrollerbart glida på lagrings- axeln. För att undvika dylik deformering av rullen och på så sätt i någon mån minska problemet med rullens okontrollerbara glidning på lagringsaxeln, har försök gjorts att vid uppspolningen förstärka bandningen genom att med jämna mellanrum stoppa upprullningen, anbringa extra spännband genom centrumhálet och runt de hittills upplindade varvskikten av plastslang och sedan fortsätta upprullningen. Dessa försök har emellertid inte i någon nämnvärd utsträckning förhindrat deformationen av rullen och i varje fall kvarstår det först beskrivna problemet med en dylik kärnlös rulle. De extra spännbanden medför ökade materialkostnader och ökade framställningskostnader för den kärnlösa rullen. Dessutom ökar tidsåtgángen och kostnaderna vid avspolningen, eftersom denna måste avbry- tas med jämna mellanrum för att klippa av de extra, inre spännbanden och avlägsna och samla in dessa. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undanröja ovannämnda problem och åstadkomma ett verktyg, som medger en enkel och tillförlitlig hantering av en rulle av ett 10 15 20 25 30 35 ~ = 511 sno 4 làngsträckt, böjligt föremål i anslutning till i första hand avspolningen av föremålet från rullen.The inside as well as the outside of the roll are thus round. The cross-section of the center hole can in some cases even be strongly elliptical or oval. Due to the rigidity of the plastic hose, it is not possible to restore the circular cross-section of the center hole with mechanical force at the workplace. A non-circular cross-section of the center hole of the roll therefore causes further problems during rinsing, since the diameter of the bearing shaft in such a non-round roll must be smaller than the smallest diameter of the center hole. This means that a varying gap, seen in circumferential direction, arises between the round hole hole of the roller and the bearing shaft, which causes the roller to jump on the bearing shaft during unwinding, which in turn means that the roller has an even greater tendency to slide uncontrollably on the bearing shaft. In order to avoid such deformation of the roller and thus to some extent reduce the problem of the roller's uncontrollable sliding on the bearing shaft, attempts have been made to strengthen the strap during winding by stopping the winding at regular intervals, applying extra straps through the center hole and around the wound layers. of plastic hose and then continue winding. However, these attempts have not to any appreciable extent prevented the deformation of the roll and in any case the first described problem with such a coreless roll remains. The extra straps entail increased material costs and increased production costs for the coreless roller. In addition, the time required and the costs of rinsing increase, as this must be interrupted at regular intervals to cut off the extra, internal straps and remove and collect them. The object of the present invention is to obviate the above-mentioned problems and to provide a tool which allows a simple and reliable handling of a roll of an elongated, flexible object in connection with primarily the unwinding of the object. from the roll.

Verktyget enligt uppfinningen kännetecknas av att det innefattar en centrumdel för införing i rullens centrum- hål för att aktiveras för samverkan med rullens insida, vilken centrumdel innefattar - en làngsträckt kropp, som har två motstàende ändar och definierar en centrumlinje, som sträcker sig genom nämnda ändar, - ett centralt lagringsorgan som definierar en rotations- axel för verktygets rotation, vilken rotationsaxel sam- manfaller med kroppens centrumlinje, - ett flertal periferiska ingreppsdon, som är jämnt för- delade runt och på förutbestämt avstånd från nämnda centrumlinje, - ett bärorgan, som är förbundet med kroppen och uppbär ingreppsdonen, och - ett eller flera kraftdon för påverkan av ingreppsdonen i riktning frän nämnda centrumlinje och mot rullens insida för att bringa ingreppsdonen i friktionsingrepp med rullens insida för bildning av en enhet av centrum- del och rulle som är roterbar kring nämnda rotations- axel.The tool according to the invention is characterized in that it comprises a center part for insertion into the center hole of the roll to be activated for co-operation with the inside of the roll, which center part comprises - an elongate body having two opposite ends and defining a center line extending through said ends. a central bearing means defining a axis of rotation for the rotation of the tool, the axis of rotation coinciding with the center line of the body, - a plurality of peripheral engagement members evenly distributed around and at a predetermined distance from said center line, - a support member is connected to the body and carries the engaging means, and - one or more force means for actuating the engaging means in the direction from said center line and towards the inside of the roller to bring the engaging means into frictional engagement with the inside of the roller to form a unit of center part and roller which is rotatable about said axis of rotation.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande med hänvisning till ritningarna.The invention will be described in more detail in the following with reference to the drawings.

Figur 1 visar i perspektiv en bandförsedd rulle av ett làngsträckt föremål i form av en plastslang.Figure 1 shows in perspective a banded roll of an elongate object in the form of a plastic hose.

Figur 2 visar i perspektiv delar av en centrumdel av ett verktyg enligt en första utföringsform av uppfinningen.Figure 2 shows in perspective parts of a center part of a tool according to a first embodiment of the invention.

Figur 3 är en toppvy av rullen och centrumdelen enligt figur l resp. 2, där centrumdelen är införd i rullens 10 15 20 25 30 35 517 500 ' 5 centrumhàl och befinner sig i ett icke aktiverat till- stånd.Figure 3 is a top view of the roller and the center part according to figure 1 and 2, where the center part is inserted into the center hole of the roller 10 15 20 25 30 35 517 500 '5 and is in an inactivated condition.

Figur 4 är en toppvy av rullen och centrumdelen enligt figur 3, där centrumdelen befinner sig i ett aktiverat tillstånd för bildning av en roterbar enhet.Figure 4 is a top view of the roller and center portion of Figure 3, with the center portion in an activated state to form a rotatable unit.

Figur 5 visar i perspektiv en avspolningsbock och den roterbara enheten enligt figur 4 i läge för nedsänkning i avspolningsbocken, varvid enheten är försedd med en lag- ringsaxel.Figure 5 shows in perspective a rinsing bracket and the rotatable unit according to figure 4 in position for immersion in the rinsing bracket, the unit being provided with a bearing shaft.

Figur 6 visar i perspektiv avspolningsbocken, lagrings- axeln och den roterbara enheten enligt figur 5, där den roterbara enheten medelst lagringsaxeln är lagrad i avspolningsbocken klar för avrullning.Figure 6 shows in perspective the unwinding bracket, the storage shaft and the rotatable unit according to Figure 5, where the rotatable unit by means of the storage shaft is mounted in the unwinding bracket ready for unrolling.

Figur 7 visar i sprängskiss en rulle av en plastslang enligt figur 1 och delar av ett verktyg enligt en andra utföringsform av uppfinningen i utgángslägen för att föras samman.Figure 7 shows in exploded view a roll of a plastic hose according to figure 1 and parts of a tool according to a second embodiment of the invention in initial positions for being brought together.

Figur 8 visar i perspektiv en roterbar enhet av rullen och verktygsdelarna enligt figur 7.Figure 8 shows in perspective a rotatable unit of the roller and the tool parts according to figure 7.

Figurerna 9 och 10 är toppvyer av delar av en centrumdel av ett verktyg enligt en andra utföringsform av uppfin- ningen i infört läge i en rulle, varvid centrumdelen är i icke aktiverat tillstànd resp. aktiverat tillstànd.Figures 9 and 10 are top views of parts of a center part of a tool according to a second embodiment of the invention in inserted position in a roller, the center part being in the inactivated state resp. activated state.

Figurerna ll och 12 visar i olika perspektiv en centrum- del av ett verktyg enligt en tredje utföringsform av upp- finningen i icke expanderat tillstànd.Figures 11 and 12 show in different perspectives a central part of a tool according to a third embodiment of the invention in an unexpanded state.

Figur 13 visar en sektion av ett bär- och ingreppsparti av centrumdelen enligt figur ll. .1 -- ~ :se annu 10 15 20 25 30 35 517 500 6 Figurerna 14 och 15 visar i olika perspektiv centrumdelen enligt figur ll resp. figur 12 i fritt expanderat till- stånd (utan mothàll fràn rullen).Figure 13 shows a section of a support and engaging portion of the center part according to Figure 11. .1 - ~: see annu 10 15 20 25 30 35 517 500 6 Figures 14 and 15 show in different perspectives the center part according to figure ll resp. figure 12 in freely expanded condition (without resistance from the roller).

Figur 16 är en toppvy av en rulle enligt figur 1 och en där införd centrumdel i icke expanderat tillstånd.Figure 16 is a top view of a roller according to Figure 1 and a center part inserted therein in the expanded state.

Figur 17 är en toppvy av rullen och centrumdelen enligt figur 16, varvid centrumdelen är expanderad för bildning av en roterbar enhet med rullen.Figure 17 is a top view of the roller and center portion of Figure 16, the center portion being expanded to form a rotatable unit with the roller.

I figur 1 visas schematiskt en rulle 1, som är bildad av ett làngsträckt, böjligt föremål 2 utan användning av en stabil inre hylsa eller kärna. Efter att rullen 1 fram- ställts förses den med ett flertal spännband 3, som häller samman varven av föremålet 2 under rullens för- varing och transport till användningsstället som ett paket. Rullen 1, som således är cylinderformad, har en cylindrisk utsida 4, en cylindrisk insida 5 och ett axiellt genomgående centrumhål 6, som omslutes och defi- nieras av den cylindriska insidan 5. Den cylindriska insidan bildar en relativt stabil vägg. Vidare har rullen 1 två parallella, plana ändsidor 7, 8. Som exempel pà böjligt, lángsträckt föremål kan nämnas kabel, lina, träd, vajer, rep, tåg, band, kätting, blanklina för elektrisk luftledning och slang, t.ex. plastslang för skydd av optofiberkabel.Figure 1 schematically shows a roller 1, which is formed by an elongate, flexible object 2 without the use of a stable inner sleeve or core. After the roll 1 has been produced, it is provided with a plurality of straps 3, which hold together the turns of the object 2 during the roll's storage and transport to the place of use as a package. The roller 1, which is thus cylindrical, has a cylindrical outside 4, a cylindrical inside 5 and an axially through center hole 6, which is enclosed and defined by the cylindrical inside 5. The cylindrical inside forms a relatively stable wall. Furthermore, the roller 1 has two parallel, flat end sides 7, 8. Examples of flexible, elongated objects are cable, rope, tree, wire, rope, train, belt, chain, blank line for electric overhead line and hose, e.g. plastic hose for protection of optical fiber cable.

I figur 2 visas schematiskt delar av ett verktyg, som är utformat för att bringas i ingrepp med en rulle 1 av den typ som visas i figur 1. Verktyget, som är avsett för upprepad användning, innefattar en centrumdel eller nav- bildande anordning 9 för rullen 1 genom att centrumdelen 9 införes i rullens 1 centrumhàl 6 för att aktiveras för samverkan med rullens 1 insida 5. I sitt icke aktiverade tillstànd har följaktligen centrumdelen 9 en tvärsnitts- dimension, som är mindre än centrumhàlets 6 minsta tvär- 10 15 20 25 30 35 N ~ -~-.: ".“.. ¿¿¿¿; .:.; -; :.a. - u n --=-:. 2=--- : I.. u.. vgﬁﬂ . I" J... 5 ' , : 0.' ,. o: .nu nu . . 7 snittsdimension så att centrumdelen 9 fritt, dvs. lätt och utan svårighet, kan införas och mottagas i rullens 1 centrumhål 6. Av figurerna 3 och 4 framgår att rullen 1 är deformerad så att centrumhålet 6 har erhållit ett icke-cirkulärt tvärsnitt. Rullens 1 insida 5 är således orund, dvs. icke-cirkulär. Centrumdelen 9 innefattar en långsträckt, central, stabil, stativbildande kropp 10, som har tvâ motstàende ändar 11, 12 och som definierar en centrumlinje 13, som sträcker sig genom ändarna 11, 12.Figure 2 schematically shows parts of a tool which is designed to be brought into engagement with a roller 1 of the type shown in Figure 1. The tool, which is intended for repeated use, comprises a center part or hub-forming device 9 for the roller part 1 by inserting the center part 9 into the center hole 6 of the roller 1 to be activated for co-operation with the inside 5 of the roller 1. 30 35 N ~ - ~ - .: ".“ .. ¿¿¿¿;.:.; -;: .a. - un - = - :. 2 = ---: I .. u .. vg ﬁﬂ . I "J ... 5 ',: 0.' ,. o: .nu nu. . 7 section dimension so that the center part 9 is free, ie. easily and without difficulty, can be inserted and received in the center hole 6 of the roller 1. Figures 3 and 4 show that the roller 1 is deformed so that the center hole 6 has obtained a non-circular cross-section. The inside 5 of the roller 1 is thus round, i.e. non-circular. The center part 9 comprises an elongate, central, stable, frame-forming body 10, which has two opposite ends 11, 12 and which defines a center line 13, which extends through the ends 11, 12.

Vidare har centrumdelen 9 ett centralt lagringsorgan 14, ett flertal periferiska ingreppsdon 15, ett bärorgan 55 och ett flertal kraftdon 16 (har utelämnats i figur 2, se figurerna 3 och 4). Lagringsorganet 14 definierar en rotationsaxel för verktygets rotation, vilken rotations- axel kommer att sammanfalla med den centrala kroppens 10 centrumlinje 13. Lagringsorganet 14 är således koncent- riskt med denna centrumlinje 13.Furthermore, the center part 9 has a central storage member 14, a plurality of peripheral engaging devices 15, a support member 55 and a plurality of power devices 16 (has been omitted in Figure 2, see Figures 3 and 4). The bearing means 14 defines an axis of rotation for the rotation of the tool, which axis of rotation will coincide with the center line 13 of the central body 10. The bearing means 14 is thus concentric with this center line 13.

Bärorganet 55 är förbundet med den centrala, stabila kroppen 10 och uppbär ingreppsdonen 15, vilka år jämnt fördelade runt och på avstånd från centrumlinjen 13.The support member 55 is connected to the central, stable body 10 and supports the engaging means 15, which are evenly distributed around and at a distance from the center line 13.

Kraftdonen 16 är anordnade att påverka ingreppsdonen 15 i riktning från centrumlinjen 13 och mot rullens 1 insida eller inre vägg 5 för att bringa ingreppsdonen 15 i frik- tionsingrepp med rullens inre vägg 5 för bildning av en enhet 17 av centrumdel 9 och rulle 1 som är roterbar kring nämnda rotationsaxel, som sammanfaller med centrum- linjen 13.The force means 16 are arranged to actuate the engaging means 15 in the direction from the center line 13 and towards the inside or inner wall 5 of the roller 1 to bring the engaging means 15 into frictional engagement with the inner wall 5 of the roller to form a unit 17 of center part 9 and roller 1 which is rotatable about said axis of rotation, which coincides with the center line 13.

Vid den i figur 2 visade utföringsformen utgöres den stabila kroppen 10 av ett avlångt, centralt och axiellt anordnat rör 18, som bildar ett nav, och har ett genom- gående hål 19. Rörets 18 insida har cylindrisk form. Bär- organet 55 är stelt förbundet med röret 18 och innefattar två parallella ändringar 20, 21, som är koncentriska med röret 18 och vinkelräta mot detta, och ett flertal avlånga, axiella, stàngliknande bärelement 22, som är u ~vav 10 15 20 25 30 35 - 517 500 anordnade på förutbestämt, lika avstånd från röret 18 och således parallella med detta. De axiella bärelementen 22 sträcker sig mellan och är fast förbundna med ändringarna 20, 21. Vidare har bärorganet 55 två grupper 23, 24 av förbindelsestänger eller ekrar 25, vilka är stelt för- bundna med röret 18, varvid den ena gruppens 23 ekrar 25 är belägna inom och fast förbundna med ena ändringen 20, medan den andra gruppens 24 ekrar 25 är fast förbundna direkt med de yttre, axiella bärstängerna 22 vid mitten av dessa.In the embodiment shown in Figure 2, the stable body 10 is constituted by an elongate, centrally and axially arranged tube 18, which forms a hub, and has a through hole 19. The inside of the tube 18 has a cylindrical shape. The support member 55 is rigidly connected to the tube 18 and comprises two parallel changes 20, 21, which are concentric with the tube 18 and perpendicular thereto, and a plurality of elongate, axial, rod-like support elements 22, which are 35 - 517 500 arranged at predetermined, equal distances from the tube 18 and thus parallel thereto. The axial support elements 22 extend between and are fixedly connected to the changes 20, 21. Furthermore, the support member 55 has two groups 23, 24 of connecting rods or spokes 25, which are rigidly connected to the tube 18, the spokes 25 of one group 23 being located within and fixedly connected to one change 20, while the spokes 25 of the other group 24 are fixedly connected directly to the outer axial support rods 22 at the center thereof.

Vid den i figur 2 visade utföringsformen är varje ingreppsdon 15 utformat som en avlàng, rak ingreppsarm, som är parallell med röret 18 och som är svängbart lagrad vid sin tillhörande bärstàng 22 medelst en gàngjärnsled 26. Ingreppsarmen 15, som är framställd av en metall- profil med skoliknande tvärsnitt, har en krökt ingrepps- yta 27, som vänder från röret 18 för att vid centrum- delens 9 införing i rullen 1 vända mot hålväggen 5. Ändarna av varje ingreppsarm 15 är avfasade inåt av skäl som kommer att förklaras nedan. Varje kraftdon 16 (se figurerna 3 och 4) är ledbart fäst vid sin tillhörande eker 25 hos den andra gruppen 24 av ekrar 25 och vid sin tillhörande, svängbart lagrade ingreppsarm 15 för att vid inkoppling svänga ingreppsarmen 15 frán ett overksamt eller icke aktiverat inre läge till ett verksamt eller aktiverat yttre läge, i vilket ingreppsarmen 15 med sin ingreppsyta 27 anpressar mot rullens 1 insida eller häl- vägg 5 med en förutbestämd minsta kraft så att ett till- räcklígt starkt friktionsförband erhålles mellan centrum- delen 9 och rullen 1 via samtliga ingreppsarmar 15 och hàlväggen 5 för àstadkommande av en roterbar enhet 17 av centrumdel 9 och rulle 1, dvs. utan att centrumdelen 9 och rullen 1 kan vrida sig runt rotationscentrum relativt varandra. Friktionsförbandet är dessutom sä starkt, att enheten 17 kan lyftas utan att centrumdelen 9 och rullen 1 rör sig axiellt i förhållande till varandra. Vid den 10 15 20 25 30 35 517 500 ' ' 9 visade utföringsformen bestàr kraftdonen 16 av hydraul- cylindrar, som via en gemensam ledning 28 är kopplade till en hydraulkälla 29, som utgöres av en handmanövrer- bar hydraulpump. Genom att hydraulcylindrarna 16 betjänas via en gemensam ledning 28, som kan betecknas ringled- ning, kommer de att arbeta med samma tryck så att ingreppsarmarna 15 kommer att verka mot rullens insida 5 med en och samma kraft, då samtliga ingreppsarmar 15 är i ingrepp med rullens insida 5 och ingreppsoperationen är fullbordad.In the embodiment shown in Figure 2, each engaging member 15 is formed as an elongate, straight engaging arm, which is parallel to the tube 18 and which is pivotally mounted to its associated support rod 22 by means of a hinge joint 26. The engaging arm 15, which is made of a metal profile with a school-like cross-section, has a curved engaging surface 27, which faces from the tube 18 to face the hollow wall 5 at the insertion of the center part 9 into the roller 1. Each power tool 16 (see Figures 3 and 4) is hingedly attached to its associated spoke 25 of the second group 24 of spokes 25 and to its associated, pivotally mounted engaging arm 15 to pivot the engaging arm 15 from an inactive or inactivated inner position upon engagement. to an operative or activated external position, in which the engaging arm 15 with its engaging surface 27 presses against the inside or heel wall 5 of the roller 1 with a predetermined minimum force so that a sufficiently strong frictional connection is obtained between the center part 9 and the roller 1 via all engaging arms 15 and the hollow wall 5 for providing a rotatable unit 17 of center part 9 and roller 1, i.e. without the center part 9 and the roller 1 being able to rotate around the center of rotation relative to each other. In addition, the friction joint is so strong that the unit 17 can be lifted without the center part 9 and the roller 1 moving axially relative to each other. In the embodiment shown in 10 15 20 25 30 5 517 500 "9, the power devices 16 consist of hydraulic cylinders which are connected via a common line 28 to a hydraulic source 29, which consists of a hand-operated hydraulic pump. By operating the hydraulic cylinders 16 via a common line 28, which may be referred to as the ring line, they will operate at the same pressure so that the engaging arms 15 will act against the inside 5 of the roller with one and the same force, when all engaging arms 15 are engaged with the inside of the roller 5 and the engaging operation is completed.

Den så framställda roterbara enheten 17 är sedan klar för att uppbäras av en avspolningsanordning 30 av lämplig typ. I figurerna 5 och 6 visas en utföringsform av en avspolningsanordning. I detta fall bildar röret 18 även centrumdelens lagringsorgan 14, som därvid kan betecknas lagringsrör, varvid avspolningsanordningen innefattar en lagringsaxel 31, som införes genom hålet 19 i lagrings- röret 14 för att bringas i glidsamverkan med lagrings- rörets 14 inre, motstàende lagringsyta, så att enheten 17 kan rotera runt lagringsaxeln 31 i glidbar och i huvudsak glappfri rotationssamverkan däremellan. Avspolningsanord- ningen enligt figur 5 innefattar vidare ett stativ 32 i form av en bock som kan placeras pà t.ex. flaket hos ett fordon. Bocken 32 har en bottenplatta 33 och två verti- kala sidoväggar 34, 35, som är parallella med varandra och anordnade på förutbestämt avstånd fràn varandra för att mellan sig avgränsa ett utrymme för mottagande av enheten 17. Avståndet mellan sidoväggarna 34, 35 är lämp- ligen något mindre, t.ex. från någon eller några centi- meter till omkring 10 cm, än rullens 1 axiella dimension (höjd). Sidoväggarna 34, 35 är försedda med vertikala urtagningar 36 som är öppna uppàt och har nedre halv- cirkelrunda bärytor 37 för mottagande av den nämnda lag- ringsaxeln 31 och uppbärande av denna och hela enheten 17. Urtagningarna 36 har en bredd som är något större än lagringsaxelns 31 diameter för att möjliggöra lagrings- no 10 15 20 25 30 35 51 7 5 0 0 =¿::= ; 10 axelns 31 nedsänkning genom urtagningarna 36 till placering på bärytorna 37. Det inses således att lag- ringsaxeln 31 är längre än rullens 1 axiella dimension (höjd) och något längre än avståndet mellan sidoväggarna 34, 35, mätt mellan deras utsidor, så att lagringsaxeln 31 har utskjutande ändpartier för lämpliga hållare till en lyftanordning som uppbär enheten 17 och sänker ned denna till roterbart läge i bocken 32. Efter att enheten 17 med lagringsaxeln 31 sänkts ned i bocken 32 avklippes spännbanden 3, varvid rullen 1 kommer att expandera axiellt så att dess ändsidor 7, 8 kommer att anligga mot sidoväggarna 34, 35, som därvid bildar sidostöd för rullen 1. Efter att föremålet 2 avrullats från centrum- delen 9 öppnas en ventil i hydraulsystemet så att ingreppsarmarna 15 kan svängas tillbaka till sina inak- tiva utgångslägen, t.ex. med handkraft. Alternativt är hydraulcylindrarna av den dubbelverkande typen så att ingreppsarmarna 15 kan àterföras med hydraulkraft.The rotatable unit 17 thus produced is then ready to be supported by a rinsing device 30 of a suitable type. Figures 5 and 6 show an embodiment of a rinsing device. In this case, the tube 18 also forms the storage means 14 of the center part, which may be referred to as storage tubes, the rinsing device comprising a storage shaft 31, which is inserted through the hole 19 in the storage tube 14 to be slidably co-operated with the inner, opposite storage surface 14 of the storage tube 14. that the unit 17 can rotate about the bearing shaft 31 in a slidable and substantially playful rotation interaction therebetween. The rinsing device according to Figure 5 further comprises a stand 32 in the form of a bend which can be placed on e.g. the bed of a vehicle. The trestle 32 has a bottom plate 33 and two vertical side walls 34, 35, which are parallel to each other and arranged at a predetermined distance from each other to define between them a space for receiving the unit 17. The distance between the side walls 34, 35 is suitable. slightly smaller, e.g. from one or a few centimeters to about 10 cm, than the axial dimension (height) of the roller. The side walls 34, 35 are provided with vertical recesses 36 which are open upwards and have lower semicircular bearing surfaces 37 for receiving said bearing shaft 31 and supporting it and the whole unit 17. The recesses 36 have a width which is slightly larger than the diameter of the bearing shaft 31 to enable bearing no 10 15 20 25 30 35 51 7 5 0 0 = ¿:: =; It is thus understood that the bearing shaft 31 is longer than the axial dimension (height) of the roller 1 and slightly longer than the distance between the side walls 34, 35, measured between their outer sides, so that the bearing shaft 31 has projecting end portions for suitable holders of a lifting device which supports the unit 17 and lowers it to a rotatable position in the bend 32. After the unit 17 with the bearing shaft 31 is lowered into the bend 32, the tensioning bands 3 are cut off, the roller 1 will expand axially so that its end sides 7, 8 will abut against the side walls 34, 35, which thereby form side supports for the roller 1. After the object 2 has been unrolled from the center part 9, a valve is opened in the hydraulic system so that the engaging arms 15 can be swung back to their inactive starting positions. , e.g. by hand. Alternatively, the hydraulic cylinders are of the double-acting type so that the engaging arms 15 can be returned with hydraulic force.

Vid en alternativ utföringsform (ej visad) är centrum- delen 9 försedd med en lagringsaxel för att bilda dess nämnda lagringsorgan 14 och med samma dimension som den ovan beskrivna lagringsaxeln 31. Lagringsaxeln enligt denna alternativa utföringsform är därvid på lämpligt sätt, t.ex. skruv- eller bultförband, fast förbunden med röret 18, varvid det kan vara lämpligt att anordna någon form av lager, t.ex. kul- eller rullager, vid lagrings- axelns ändpartier och/eller vid botten av bockens 32 urtagningar 36 för att därigenom underlätta avrullningen av föremålet 2.In an alternative embodiment (not shown) the center part 9 is provided with a bearing shaft to form its said bearing means 14 and with the same dimension as the above-described bearing shaft 31. The bearing shaft according to this alternative embodiment is then in a suitable manner, e.g. screw or bolt connections, fixedly connected to the pipe 18, whereby it may be appropriate to arrange some form of bearing, e.g. ball or roller bearings, at the end portions of the bearing shaft and / or at the bottom of the recesses 36 of the trestle 32 to thereby facilitate the unrolling of the object 2.

Centrumdelen 9 hos verktyget enligt figur 7 liknar den i figur 1, men innefattar dessutom ett centrumrör 38, som har ett genomgående hål 39. Centrumröret 38 sträcker sig genom röret 18 och har sina båda ändpartier belägna utan- för dess ändar 11, 12. Centrumröret 38 är lösbart förbun- det med röret 18, t.ex. genom skruv- eller bultförband, o .ann u 10 15 20 25 30 35 ll varvid centrumröret 38 kommer att bilda centrumdelens 9 nämnda lagringsorgan 14. Vidare innefattar verktyget enligt figur 7 tvà ringformiga gavelelement 40, 41, som vardera har ett hálförsett nav 42, en cirkulär ytterring 43, som har större diameter än rullen 1, och ett flertal ekrar 44 som förbinder ytterringen 43 med navet 42.The center portion 9 of the tool of Figure 7 is similar to that of Figure 1, but further includes a center tube 38 having a through hole 39. The center tube 38 extends through the tube 18 and has its two end portions located outside its ends 11, 12. The center tube 38 is releasably connected to the tube 18, e.g. by means of screw or bolt connections, etc. in which the center tube 38 will form the said bearing means 14 of the center part 9. a circular outer ring 43 having a larger diameter than the roller 1, and a plurality of spokes 44 connecting the outer ring 43 to the hub 42.

Gavelelementen 40, 41 är försedda med cirkulära centre- ringselement 45, som är koncentriska med gavelelementets 40, 41 centrum. Centreringselementen 45 har ingen funk- tion i föreliggande fall. Fördelen är dock att dylika gavelelement 40, 41 med nämnda centrumrör 38 kan användas även för ett till en arbetsplats levererat paket, som består av en relativt stabil hylsa som kärna och rulle av föremålet, där rullen är sammanhållen av spännband som sträcker sig genom hylsan, varvid paketet centreras till gavelelementen 40, 41 av deras centreringselement 45, som är i ingrepp med den stabila hylsans insida. För att kunna använda dylika gavelelement 40, 41 med centrerings- element 45 är därför centrumdelens 9 svängbara ingrepps- armar 15 avfasade vid ândpartierna pà sina mot röret 18 vända sidor såsom beskrivits ovan, varvid avfasningen är i överensstämmelse med profilen av centreringselementets 45 motstäende yta, med vilken varje ingreppsarm 15 dock inte skall vara i kontakt vid användningstillfället för att säkerställa rörelsefrihet av ingreppsarmarna 15 fràn deras vilolägen. Det nämnda centrumröret 38 hos det i figur 7 visade verktyget bildar i detta fall även ett förbindelseelement för att förbinda gavelelementen 40, 41 med varandra, vilket sker efter att den med spännband 3 försedda rullen 1 sänkts ned runt centrumdelen 9 med insvàngda ingreppsarmar 15 för att vila pä det ena gavel- elementet 40 och det andra gavelelementet 41 placerats i läge ovanpå rullen 1 och centrumdelen 9, sàsom sett i figur 7. Centrumröret 38 är därvid försett med làsdon, som innefattar en fast làsfläns (ej visad) vid sin ena ände, vilken làsfläns bringas till anliggning mot utsidan av röret 18 hos det ena gavelelementet 40 (det nedre i 10 l5 20 25 30 35 _ .n av ,; f - , nu -' . ' ...o O' " ' ut n. ao 517 500 12 figur 7), och en lös, utvändigt gängad låshylsa 46 för inskruvning i centrumrörets 38 andra ände, som har en motsvarande invändig gängning i en invändigt utvidgad änddel av hålet 39, varvid även låshylsan 46 har en lås- fläns 47, som bringas till anliggning mot utsidan av röret 18 hos det andra gavelelementet 41 (det övre i figur 7). Den nämnda fasta läsflänsen (ej visad) och lås- hylsan 46 är försedda med genomgående centrumhål, som har samma diameter som centrumrörets 38 hål 39, för motta- gande av en lagringsaxel, som ingår i en lämplig avspol- ningsanordning (ej visad), som har ett stativ för upp- bärande av den roterbara enheten 17 (se figur 8), som består av rullen 1, centrumdelen 9, centrumröret 38 och de två gavelelementen 40, 41.The end elements 40, 41 are provided with circular centering elements 45, which are concentric with the center of the end element 40, 41. The centering elements 45 have no function in the present case. The advantage is, however, that such end elements 40, 41 with said center tube 38 can also be used for a package delivered to a workplace, which consists of a relatively stable sleeve as core and roll of the object, where the roll is held together by straps extending through the sleeve. wherein the package is centered to the end members 40, 41 by their centering member 45, which engages the inside of the stable sleeve. Therefore, in order to be able to use such end elements 40, 41 with centering elements 45, the pivotable engaging arms 15 of the center part 9 are chamfered at the end portions on their sides facing the tube 18 as described above, the chamfer being in accordance with the profile of the opposite surface of the centering element 45. with which, however, each engaging arm 15 must not be in contact at the time of use in order to ensure freedom of movement of the engaging arms 15 from their resting positions. The said center tube 38 of the tool shown in Fig. 7 in this case also forms a connecting element for connecting the end elements 40, 41 to each other, which takes place after the roller 1 provided with clamping band 3 is lowered around the center part 9 with retracted engaging arms 15 to resting on one end element 40 and the other end element 41 placed in position on top of the roller 1 and the center part 9, as seen in figure 7. The center tube 38 is then provided with locking means, which comprise a fixed locking flange (not shown) at one end , which locking flange is brought into abutment against the outside of the tube 18 of one end element 40 (the lower one in 10 l5 20 25 30 35 _ .n av,; f -, nu - '.' ... o O '"' ut n a 717 500 12 figure 7), and a loose, externally threaded locking sleeve 46 for screwing into the other end of the center tube 38, which has a corresponding internal thread in an internally widened end part of the hole 39, the locking sleeve 46 also having a locking flange 47 , which is brought into contact with the outside of the tube 18 of the second end member 41 (the upper one in Figure 7). The said fixed read flange (not shown) and the locking sleeve 46 are provided with through center holes, having the same diameter as the holes 39 of the center tube 38, for receiving a bearing shaft which is included in a suitable unwinding device (not shown), which has a stand for supporting the rotatable unit 17 (see figure 8), which consists of the roller 1, the center part 9, the center tube 38 and the two end elements 40, 41.

I figurerna 9 och 10 visas schematiskt delar av en cent- rumdel 9, som liknar den i figur 1 med undantag för utformningen av kraftdonen 16, vilka i detta fall består av individuellt handmanövrerbara länkarmssystem, som var- dera innefattar ett längsträckt handtag 48 och en länkarm 49. Handtaget 48 har sin inre ände ledbart infäst med en ledtapp 50 vid omkring mitten av ekern 25. Handtaget 48 är rörligt i ett plan, som sammanfaller med ekrarna 25, under vridning kring sin ledtapp 50. Länkarmen 49 har sin inre ände ledbart infäst med en ledtapp 51 vid handtaget 48 på ett förutbestämt avstånd från handtagets 48 inre, ledade ände och sin yttre ände ledbart infäst med en led- tapp 52 vid ingreppsarmen 15. Med hjälp av handtagen 48 och länkarmarna 49 bringas således ingreppsarmarna 15 att förflytta sig radiellt utåt mot rullens insida 5 och till erforderligt friktionsingrepp med denna, varefter länk- armssystemen låses i sina verksamma lägen med hjälp av lämpliga làsmekanismer inklusive självlåsning, t.ex. genom att ledtappen 51 bringas att passera en rak linje som sträcker sig genom ledtapparna 50, 52. Den streck- prickade linjen representerar således rullens 1 insida 5, som i detta fall är cirkelrund. u ooøﬂ I 10 15 20 25 30 35 . u. II 90' " " :s 517 soo : 13 Ingreppsdonen 15 hos de ovan beskrivna centrumdelarna 9 är individuellt utfällbara, dvs. avståndet som varje ingreppsdon 15 kan fällas ut är oberoende av de andra ingreppsdonen 15.Figures 9 and 10 schematically show parts of a center part 9, similar to that of Figure 1 with the exception of the design of the power devices 16, which in this case consist of individually hand-maneuverable link arm systems, each of which comprises an elongate handle 48 and a link arm 49. The handle 48 has its inner end articulated with a pivot 50 at about the center of the spoke 25. The handle 48 is movable in a plane coinciding with the spokes 25, while rotating about its pivot 50. The link arm 49 has its inner end articulated attached with a pivot 51 to the handle 48 at a predetermined distance from the inner, hinged end of the handle 48 and its outer end pivotally attached to a pivot 52 at the engaging arm 15. By means of the handles 48 and the link arms 49 the engaging arms 15 are thus caused to move radially outwards towards the inside 5 of the roller and to the required frictional engagement therewith, after which the control arm systems are locked in their operative positions by means of suitable locking mechanisms including soul locking, e.g. by causing the guide pin 51 to pass a straight line extending through the guide pins 50, 52. The dotted line thus represents the inside 5 of the roller 1, which in this case is circular. u ooø ﬂ I 10 15 20 25 30 35. The engaging means 15 of the center parts 9 described above are individually fold-out, i.e. the distance that each engaging device 15 can be folded out is independent of the other engaging devices 15.

I figurerna 11-17 visas schematiskt delar av ett verktyg enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen.Figures 11-17 schematically show parts of a tool according to a further embodiment of the invention.

Verktyget är utformat för att bringas i ingrepp med en rulle 1 av den typ som visas i figur 1. Verktyget, som är avsett för upprepad användning, innefattar en centrumdel eller navbildande anordning 9 för rullen 1 genom att centrumdelen 9 införes i rullens 1 centrumhål 6 (se figur 16) för att aktiveras för samverkan med rullens 1 insida 5. I sitt icke aktiverade tillstànd har följaktligen centrumdelen 9 en tvärsnittsdimension, som är mindre än centrumhàlets 6 minsta tvärsnittsdimension så att cent- rumdelen 9 fritt, dvs. lätt och utan svårighet, kan infö- ras och mottagas i rullens 1 centrumhål 6. Av figurerna 16 och 17 framgår att rullen 1 i detta fall är deformerad så att centrumhälet 6 har erhållit ett icke-cirkulärt tvärsnitt. Rullens 1 insida 5 är således orund, dvs. icke-cirkulär. Centrumdelen 9 innefattar en làngsträckt, central, stabil, stativbildande kropp 10, som har två motstående ändar 11, 12 och som definierar en centrum- linje 13, som sträcker sig genom ändarna 11, 12. Vidare har centrumdelen 9 ett centralt lagringsorgan 14, ett flertal periferiska ingreppsdon 15, ett bärorgan 55 och ett kraftdon 16. Lagringsorganet 14 definierar en rota- tionsaxel för verktygets rotation, vilken rotationsaxel kommer att sammanfalla med den centrala kroppens 10 cent- rumlinje 13. Lagringsorganet 14 är således koncentriskt med denna centrumlinje 13.The tool is designed to be engaged with a roller 1 of the type shown in Figure 1. The tool, which is intended for repeated use, comprises a center part or hub-forming device 9 for the roller 1 by inserting the center part 9 into the center hole 6 of the roller 1. (see figure 16) to be activated for co-operation with the inside 5 of the roller 1. easily and without difficulty, can be inserted and received in the center hole 6 of the roller 1. Figures 16 and 17 show that the roller 1 in this case is deformed so that the center heel 6 has obtained a non-circular cross-section. The inside 5 of the roller 1 is thus round, i.e. non-circular. The center part 9 comprises an elongate, central, stable, frame-forming body 10, which has two opposite ends 11, 12 and which defines a center line 13, which extends through the ends 11, 12. Furthermore, the center part 9 has a central storage member 14, a a plurality of peripheral engaging means 15, a support member 55 and a power device 16. The bearing means 14 defines a rotation axis for the rotation of the tool, which axis of rotation will coincide with the center line 13 of the central body 10.

Bärorganet 55 är förbundet med den centrala, stabila kroppen 10 och uppbär ingreppsdonen 15, vilka är jämnt fördelade runt och på avstånd från centrumlinjen 13. 10 15 20 25 30 35 ß 517 sno 14 Kraftdonet 16 är anordnat att påverka ingreppsdonen 15 i riktning fràn centrumlinjen 13 och mot rullens 1 insida eller inre vägg 5 för att bringa ingreppsdonen 15 i frik- tionsingrepp med rullens inre vägg 5 för bildning av en enhet 17 (se figur 17) av centrumdel 9 och rulle 1 som är roterbar kring nämnda rotationsaxel, som sammanfaller med centrumlinjen 13.The support member 55 is connected to the central, stable body 10 and supports the engaging means 15, which are evenly distributed around and at a distance from the center line 13. The power device 16 is arranged to actuate the engaging means 15 in the direction from the center line. 13 and against the inside or inner wall 5 of the roller 1 to bring the engaging means 15 into frictional engagement with the inner wall 5 of the roller 5 to form a unit 17 (see figure 17) of center part 9 and roller 1 which is rotatable about said axis of rotation, which coincides with the center line 13.

Vid den i figurerna 11-17 visade utföringsformen inne- fattar den stabila kroppen 10 i detta fall två koaxiella, cylindriska hylsor 56, 57 (se figur 13) som är anordnade på avstånd frán varandra. Alternativt är hylsorna för- enade för bildning av ett rör liknande röret 18 i figur 1. Hylsorna 56, 57 har invändigt samma cylindriska form och är fast förbundna med varandra medelst ett flertal, axiella, stàngformade monteringselement 58 (motsvarar antalet ingreppsdon 15), som är jämnt fördelade i omkretsled. Den så utformade stabila kroppen 10 bildar ett nav och har ett genomgående hål motsvarande hålet 19 hos den i figur 2 visade utföringsformen. Bärorganet 55 är i detta fall ledbart förbundet med kroppen 10 och innefattar ett flertal avlånga axiella, stàngliknande bärelement 59, som är anordnade på lika avstånd från den centrala kroppen 10 och således parallella med denna, och länkarmar 60, 61, som är ledbart lagrade vid den centrala kroppens 10 monteringsstänger 58 och de yttre bârstäng- erna 59. Varje monteringsstång 58 och dess radiellt mot- stående yttre bärstàng 59 är ledbart förbundna med var- andra medelst tvà dylika länkarmar 60, 61, vilka fyra konstruktionselement tillsammans bildar en parallello- gram, som kan antaga olika vinkelinstâllningar i förhål- lande till den centrala kroppen 10. Varje ingreppsdon 15 är utformat som en avlàng, rak ingreppsarm, som är parallell med den centrala kroppen 10 och som uppbäres av sin tillhörande bärstàng 59 via ett arrangemang av kom- primerbara fjäderdon 62, vilka med sina ändar är fast monterade vid utsidan av bärstàngen 59 och insidan av 10 15 20 25 30 35 517 500 15 ingreppsarmen 15. Ingreppsarmen 15, som är framställd av en metallprofil, har en krökt ingreppsyta 63, som vänder från den centrala kroppen 10 för att vid centrumdelens 9 införing i rullen 1 vända mot hàlväggen 5. Ãndarna av varje ingreppsarm 15 är avfasade inåt av skäl som för- klarats ovan.In the embodiment shown in Figures 11-17, the stable body 10 in this case comprises two coaxial, cylindrical sleeves 56, 57 (see Figure 13) which are arranged at a distance from each other. Alternatively, the sleeves are joined to form a tube similar to the tube 18 in Figure 1. The sleeves 56, 57 have internally the same cylindrical shape and are fixedly connected to each other by a plurality of axial, rod-shaped mounting elements 58 (corresponding to the number of engaging means 15), which are evenly distributed in circumference. The stable body 10 thus formed forms a hub and has a through hole corresponding to the hole 19 of the embodiment shown in Figure 2. The support member 55 is in this case hingedly connected to the body 10 and comprises a plurality of elongate axial, rod-like support members 59, which are arranged at equal distances from the central body 10 and thus parallel thereto, and link arms 60, 61, which are hingedly mounted at the mounting rods 58 of the central body 10 and the outer support rods 59. Each mounting rod 58 and its radially opposite outer support rod 59 are articulated to each other by means of two such link arms 60, 61, which four structural elements together form a parallelogram , which can assume different angular settings in relation to the central body 10. Each engaging device 15 is designed as an elongate, straight engaging arm, which is parallel to the central body 10 and which is supported by its associated support rod 59 via an arrangement of commutations. primable spring means 62, which with their ends are fixedly mounted to the outside of the support rod 59 and the inside of the engaging arm The engaging arm 15, which is made of a metal profile, has a curved engaging surface 63, which faces away from the central body 10 so as to face the hollow wall 5 when the center part 9 is inserted into the roller 1. as explained above.

Lagringsorganet 14 bildas av ett centrumrör 64, som har ett genomgående hål 65, i vilket en lagringsaxel (ej visad) hos en avspolningsanordning införes för att làta enheten 17 rotera runt lagringsaxeln såsom tidigare beskrivits. Den centrala kroppen 10 är glidbart lagrad vid centrumröret 64 för axiell förflyttning längs detta, varvid den centrala kroppen 10 är fixerad mot rotation i förhållande till centrumröret, eftersom den skall ingå i den roterbara enheten 17, med hjälp av ej visade làsdon.The bearing means 14 is formed by a center tube 64 having a through hole 65 into which a bearing shaft (not shown) of a flushing device is inserted to allow the unit 17 to rotate about the bearing shaft as previously described. The central body 10 is slidably mounted at the center tube 64 for axial movement along it, the central body 10 being fixed against rotation relative to the center tube, since it is to be included in the rotatable unit 17, by means of locks (not shown).

För detta ändamål är kraftdonet 16 förbundet med den centrala kroppen 10 och centrumröret 64 för att verka däremellan. Kraftdonet 16 (utelämnat i figurerna 16 och 17) utgöres av en hydraulcylinder, som med sin cylinder- ände är fast monterad vid ena ändpartiet av centrumröret 64 medelst ett fästelement 66 och med sin kolvstàngsände fast monterad vid den längst bort belägna hylsan 57 medelst ett fästelement 67. Hydraulcylindern 16 är anslutbar till en hydraulkâlla via en ej visad ledning.For this purpose, the power device 16 is connected to the central body 10 and the center tube 64 to act therebetween. The power unit 16 (omitted in Figures 16 and 17) consists of a hydraulic cylinder, which with its cylinder end is fixedly mounted to one end portion of the center tube 64 by means of a fastening element 66 and with its piston rod end fixedly mounted to the furthest sleeve 57 by means of a fastening element 67. The hydraulic cylinder 16 can be connected to a hydraulic source via a line (not shown).

Vid aktivering förflyttas den centrala kroppen 10 och de 59, 62, 63 längs centrumröret 64 från ett overksamt läge enligt av denna uppburna konstruktionselementen 60, 61, figurerna 11, 12 till ett verksamt läge enligt figurerna 14, 15, i vilket centrumdelen 9 är expanderad i radiell riktning genom utsvängning av länkarmarna i önskad grad, företrädesvis till maximalt utsvängt läge, då länkarmarna bildar rät vinkel med monteringsstängerna 58. I centrum- delens 9 overksamma läge kan den lätt föras in i rullens 1 centrumhäl 6 såsom illustreras i figur 16. Då centrum- delen expanderas till verksamt läge bringas de fjäder- inspända ingreppsarmarna 15 i kontakt med insidan 5, 10 15 20 25 30 35 517 500 16 varvid, då centrumhàlet 6 är orunt, såsom visas i figu- rerna 16 och 17, fjäderdonen komprimeras i olika grad beroende pà väggens 5 avstånd till centrumlinjen 13 vid den punkt där ingreppsarmen 15 bringas i friktionsingrepp med rullen. Vid den expanderade centrumdelen 9 anpressar ingreppsarmarna 15 med sina ingreppsytor 27 mot rullens hàlvägg 5 med en förutbestämd minsta fjäderkraft sä att ett tillräckligt starkt friktionsförband erhålles mellan centrumdelen 9 och rullen 1 via samtliga ingreppsarmar 15 och hàlväggen 5 för ästadkommande av en roterbar enhet 17 av centrumdel 9 och rulle 1, dvs. utan att centrumdelen 9 och rullen 1 kan vrida sig runt rotationscentrum relativt varandra. Friktionsförbandet är dessutom så starkt, att enheten 17 kan lyftas utan att centrumdelen 9 och rullen 1 rör sig axiellt i förhållande till varandra. Den så framställda roterbara enheten 17 är sedan klar för att uppbäras av en avspolningsanordning av lämplig typ.Upon activation, the central body 10 and the 59, 62, 63 are moved along the center tube 64 from an inactive position according to the structural elements 60, 61 supported by it, Figures 11, 12 to an operative position according to Figures 14, 15, in which the center part 9 is expanded in the radial direction by pivoting the link arms to the desired degree, preferably to the maximum pivoted position, when the link arms form a right angle with the mounting rods 58. In the inactive position of the center part 9 it can be easily inserted into the center heel 6 of the roller 1 as illustrated in Figure 16. the center part is expanded to the operative position, the spring-clamped engaging arms 15 are brought into contact with the inside 5, where, when the center hole 6 is orange, as shown in Figures 16 and 17, the spring means are compressed in to varying degrees depending on the distance of the wall 5 to the center line 13 at the point where the engaging arm 15 is brought into frictional engagement with the roller. At the expanded center part 9, the engaging arms 15 with their engaging surfaces 27 press against the hollow wall 5 of the roller with a predetermined minimum spring force so that a sufficiently strong frictional connection is obtained between the center part 9 and the roller 1 via all engaging arms 15 and the hollow wall 5 to create a rotatable center unit 17. 9 and roll 1, i.e. without the center part 9 and the roller 1 being able to rotate around the center of rotation relative to each other. In addition, the friction joint is so strong that the unit 17 can be lifted without the center part 9 and the roller 1 moving axially relative to each other. The rotatable unit 17 thus produced is then ready to be supported by a rinsing device of a suitable type.

Centrumdelen enligt figurerna 11-17 är särskilt lämpad, men inte uteslutande, för lättare rullar av föremål. I stället för ett hydrauliskt kraftdon 16 kan man använda ett mekaniskt kraftdon 16 som likaså placeras inne i centrumdelen 9. Med "fjäderdon" avses såväl mekaniska som hydrauliska anordningar med fjädrande egenskaper, dvs. inte enbart en kompressionsfjäder såsom visas i ritning- arna, som fjädrande komprimeras i olika grad beroende på det motstånd som respektive ingreppsarm 15 får pà grund av dels den kraft som anbringas med kraftdonet 16, dels var i ellipsen (eller annan orund form) ingreppsarmen 15 befinner sig i belastningstillfället. Även om verktyget enligt uppfinningen har framtagits i första hand för rullar med deformerat centrumhàl, vars tvärsnitt avviker fràn det cirkulära, är verktyget lika väl användbart för kärnlösa rullar med cirkelrunda cent- rumhàl. Dessutom är verktyget lika väl användbart för 17 rullar med en cirkelcylindrisk hylsa, som bildar en kärna, runt vilken föremålet är rullat. 10 15 20 c n 0 n nu u oo c ß s o b o a s: r v n o ' 30 :I a. nu ß n 35 5 1 7 5 0 0 gi: 2.: - .=;: a'The center part according to Figures 11-17 is particularly suitable, but not exclusively, for lighter rolls of objects. Instead of a hydraulic power unit 16, it is possible to use a mechanical power unit 16 which is also placed inside the center part 9. By "spring device" is meant both mechanical and hydraulic devices with resilient properties, ie. not only a compression spring as shown in the drawings, which is resiliently compressed to varying degrees depending on the resistance that the respective engaging arm 15 receives due to partly the force applied with the power device 16, and partly in the ellipse (or other non-round shape) the engaging arm 15 is at the time of loading. Although the tool according to the invention has been developed primarily for rollers with deformed center holes, the cross-section of which deviates from the circular one, the tool is equally useful for coreless rollers with circular center holes. In addition, the tool is equally useful for 17 rollers with a circular-cylindrical sleeve which forms a core around which the object is rolled. 10 15 20 c n 0 n nu u oo c ß s o b o a s: r v n o '30: I a. Nu ß n 35 5 1 7 5 0 0 gi: 2 .: -. = ;: a'

Claims

10 15 20 25 30 35 51 7 5 0 0 g: = 18 PATENT REQUIREMENTS

Tool for a roller (1), which is formed by an elongate, flexible object (2) and has - a cylindrical outside (4), - a cylindrical inside (5) and - an axially continuous center hole (6), which enclosed and defined by said cylindrical inside (5), characterized in that the tool comprises a center part (6) to be activated for co-operation with the inside (5) of the roller (1), which (9) for insertion into the center half of the roller (1) center part (9) comprises - an elongate body (10) having two opposite ends (11, 12) and defining a center line (13) extending through said ends (11, 12), - a central storage means (14) defining a rotation axis for the rotation of the tool, which rotation axis coincides with the center line (13) of the body (10), - a plurality of peripheral engaging means (15), which are evenly distributed around and at a predetermined distance from said center line (13), - a support means (55), which are connected to the body (10) and support the engaging means (15), and - one or more force actuator (16) for actuating the engaging means (15) in the direction from said center line (13) and towards the inside (5) of the roller (1) for bringing the engaging means (15) into frictional engagement with the inside (5) of the roller (1) to form a unit (17) of center part (9) and roller (1) which is rotatable about said axis of rotation.

Tool according to claim 1, characterized in that the center part (9) has a cross-sectional dimension, perpendicular to the center line (13), which is smaller than the smallest cross-sectional dimension of the center hole (6), whereby the center part (9) can be inserted and received with sufficient play. in the center of the roller (1) (6). 10 15 20 25 30 35 51 v sno -; 19

Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the body (10) comprises a central, axially arranged tube (18), which forms a hub and has a through hole (19), and that the support member (55) is rigidly connected to the tube (18).

Tool according to claim 3, characterized in that the support member (55) comprises - two parallel changes (20, 21), which are concentric with the tube (18) and perpendicular thereto, - a plurality of axial, rod-like support elements (22 ), which are arranged at a predetermined distance from the tube (18) and extend between and are fixedly connected to the changes (20, 21), and - two groups (23, 24) of spokes (25), which are rigidly connected with the tube (18), the spokes (25) of one group (23) being located within and fixedly connected to one change (20), while the spokes (25) of the other group (24) are fixedly connected directly to the outer, axial the support rods (22).

Tool according to Claim 4, characterized in that the spokes (25) of the second group (24) are fixedly connected directly to the outer axial support rods (22) at the center thereof or substantially at the center thereof.

Tool according to Claim 4 or 5, characterized in that each engaging device (15) is designed as an elongate, straight engaging arm which is parallel to the tube (18) and which is pivotally mounted to its associated support rod (22) by means of a hinged joint ( 26).

Tool according to Claim 6, characterized in that each engaging arm (15) has a curved engaging surface (27) which faces away from the tube (18) and is arranged to face the heel wall (5) when the center part (9) is inserted into the roller. (1). 10 15 20 25 30 35 517 sno. =: I i 20

Tool according to one of Claims 4 to 7, characterized in that the center part (9) has a plurality of power devices (16), each of which is hingedly attached to its associated spoke (25) by the second group (24) of spokes (25). and at its associated, pivotally mounted engaging arm (15), and that the power device (16) is arranged to pivot when engaged the engaging arm (15) from an inactive inner position to an operative outer position, in which the engaging arm (15) presses against the hollow wall (5) of the roller (1) with a predetermined minimum force for obtaining a friction joint therebetween which is sufficiently strong to produce said unit (17).

Tool according to claim 8, characterized in that the power units (16) consist of hydraulic cylinders, which are served by a hydraulic source (29) via a common line (28) and which are arranged to be connected simultaneously to act against the inner wall of the roller. (5) with one and the same force.

Tool according to one of Claims 3 to 9, characterized in that the bearing means (14) of the center part (9) are formed by its said tube (18) and in that the tube (18) is arranged to receive in its bore (19) a bearing shaft (31). ) of a flushing device (30) for slidable interaction between opposing storage surfaces during the rotation of the unit (17).

Tool according to any one of claims 3-9, characterized in that the center part (9) further comprises a center tube (38), which has a through hole (39), extends through the hollow tube (18) and has its two end portions located outside the ends (11, 12) of the body (10).

Tool according to claim 11, characterized in that said storage means (14) of the center part (9) are formed by the center tube (38), which is releasably mounted to the tube (18). . v u- »- 10 15 20 25 30 35. . u a »'" »... I In:' °". . ~ -pg; : .--; -: .- 3 3. Q I, y, -, n:, o o: 0 ao 'o' n * ', n ß »21

Tool according to claim 11 or 12, characterized in that the tool further comprises two annular end elements (40, 41), which have a larger diameter than that of the roller (1) and which each have a hollow hub (42), and that the center tube (38) forms a connecting element for connecting the end elements (40, 41) to each other via their hubs (42) while clamping the roller (1) between them, the center tube (38) comprising locking means (46, 47) acting against the hub (42) of the end elements (40, 41).

Tool according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the power devices (16) consist of individually hand-operated link arm systems.

Tool according to claim 14 in combination with any one of claims 4-8, characterized in that each link arm system comprises a handle (48), which with its inner end is articulated mounted by means of a hinge pin (50) at its associated spoke (25). ), and a link arm (49), which with its inner end is hingedly mounted by means of a hinge pin (51) at the handle (48) and its outer end hingedly mounted by means of a hinge pin (52) at the engaging arm (15).

Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the body (10) has an axially through hole and comprises a tube or two coaxial sleeves (56, 57), and a plurality of mounting elements (58), which are evenly distributed. circumferentially on the outside of the tube / sleeves (56, 57), and that the support member (55) is hingedly connected to the mounting elements (58).

Tool according to claim 16, characterized in that the support member (55) comprises - a plurality of, axial, rod-like support elements (59), which are arranged at a distance from the tube / sleeves (56, 57), and wo vu. 15 20 25 30 35 51 7 5 Ü 0. =: '. : 22 - link arms (60, 61), which are hingedly mounted in pairs at the mounting elements (58) and the outer support rods (59).

Tool according to claim 17, characterized in that each engaging device (15) is designed as an elongate, straight engaging arm, which is parallel to the central body (10) and which is supported by its associated support rod (59) via one or more compressible spring actuators (62).

Tool according to claim 17 or 18, characterized in that the central body (10) is slidably mounted on a first center tube (64), which also forms said storage means (14), and that the center part (9) comprises a power device ( 16), which is connected to the central body (10) and the center tube (64) to act therebetween, the power device being arranged to move the central body (10) along the center tube (64) for expanding the center portion (9) in radial direction by angular change of said link arms (60, 61) relative to the center line (13).

Tool according to claim 19, characterized in that the center part (9) further comprises a second center tube, which has a through hole, extends through the hollow first center tube (64) and has its ends located outside the first center tube (9). 64) ends.

Tool according to claim 20, characterized in that the tool further comprises two annular end elements (40, 41), which have a larger diameter than that of the roller (1) and which each have a hollow hub (42), and that the other the center tube forms a connecting element for connecting the end elements (40, 41) to each other via their hubs (42) while clamping the roller (1) between them, the second center tube comprising locking means (46, 47) acting against the end elements (40, 41). 41) nav (42). of 10 15 20 25 30 35

22. 51 7 5 0 Û - = 23 Center part of a roller (1), which is formed by an elongate, flexible object (2) and has a cylindrical outside (4), a cylindrical inside (5) and an axially continuous center hole (6), which is enclosed and defined by said cylindrical inside (5), which center part (9) is designed for insertion into the center hole (6) of the roller (1) to be activated for co-operation with the inside (5) of the roller (1), characterized in that the center part (9) comprises an elongate body (10) having two opposite ends (11, 12) and defining a center line (13) extending through said ends (11, 12), a central storage means (14) defining a axis of rotation for the rotation of the tool, said axis of rotation coinciding with the center line (13) of the body (10), a plurality of peripheral engaging means (15) evenly distributed around and at a predetermined distance from said center line (13), a support member ( 55), which is connected to the body (10) and carries the engaging means (15), and one or more SEK aftdon (16) for actuating the engaging means (15) in the direction from said center line (13) and towards the inside (5) of the roller (1) to bring the engaging means (15) into frictional engagement with the inside (5) of the roller (1) for forming a unit (17) of center part (9) and roller (1) rotatable about said axis of rotation.