SE515874C2 - Högutbytesblandare för malning av fibermaterial och blandning med behandlingsämnen och/eller tillsatser - Google Patents

Högutbytesblandare för malning av fibermaterial och blandning med behandlingsämnen och/eller tillsatser

Info

Publication number
SE515874C2
SE515874C2 SE9504168A SE9504168A SE515874C2 SE 515874 C2 SE515874 C2 SE 515874C2 SE 9504168 A SE9504168 A SE 9504168A SE 9504168 A SE9504168 A SE 9504168A SE 515874 C2 SE515874 C2 SE 515874C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mixing
additives
yield
grinding
rotor
Prior art date
Application number
SE9504168A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9504168D0 (sv
SE9504168L (sv
Inventor
Johannes Kappel
Johann Sbaschnigg
Original Assignee
Andritz Patentverwaltung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Patentverwaltung filed Critical Andritz Patentverwaltung
Publication of SE9504168D0 publication Critical patent/SE9504168D0/sv
Publication of SE9504168L publication Critical patent/SE9504168L/sv
Publication of SE515874C2 publication Critical patent/SE515874C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71725Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using centrifugal forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • B01F2025/912Radial flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B01F27/2711Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with intermeshing elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

l0 15 20 25 3 30 'tf 35 . . . . .. i 51.5 874 2 införsel liksom jämn fördelning av behandlingsämnena, i synner- het blekkemikalier, antingen i flytande form, eller i gas- formigt tillstànd, säkerställs nära blandnings- och malnings- zonen.
Med detta utförande uppkommer också möjligheten till en an- läggning med horisontell materialtillförselkanal och i mot- svarighet därtill vertikalt riktad blandnings- och malningszon, vid vilken rotorn och statorn är riktade i rät vinkel mot horisontalplanet. Sålunda blir också ett snett anordnande möjligt.
Vid de kända blandarutförandena indoseras tillsatser, i synner- het blekkemikalier, exempelvis i fallschaktet, varvid problem kan uppträda vad avser tillsatsernas jämna fördelning i fiber- materialet, i synnerhet då flytande tillsatser används. Vid cellulosa är det känt, att de flytande tillsatserna till följd av materialets höga absorptionsförmàga endast med svårighet fördelas om inte vätning av materialet genomförs. Vidare finns problemet med en ojämn uppehàllstid och ett ojämnt reaktions- förlopp, då det eftersträvas att tillsatserna är fullt verksam- ma (endast) i området för blandnings- och malzonen.
Genom anordnandet av en tvàngsmatare i tillförselkanalen finns nu möjligheten att centralt via själva tvàngsmataren tillföra behandlingsämnena eller tillsatserna och det föreslås därför enligt uppfinningen, att tvàngsmataren är anordnad för tillför- sel av behandlingsämnen och/eller tillsatser och i synnerhet uppvisar en axiell hálaxel, via vilken behandlingsämnena och/eller tillsatserna kan doseras.
Därvid kan t.ex. tvàngsmatarens hàlaxel pá hela sin längd eller i valda områden uppvisa avgivningsöppningar, företrädesvis framför allt i sin mot blandnings- och malningsanordningen vända ände, d.v.s. så nära skivrotorn som möjligt.
Hàlaxeln kan tjäna för tillförsel av olika tillsatser, t.ex. för tillförsel av gas över hela sin längd och/eller för till- 22636a; 1995-11-22 10 15 20 25 30 . . « . .- .515 874 försel av vätska via sin ände, för vilket ändamål i hålaxeln kan vara anordnat åtminstone ett separat rör för tillförsel av behandlingsämnen och/eller tillsatser. Ett sådant rör är lätt utbytbart och kan uttas för rengöring. Denna rengöringsmöjlig- het är väsentlig t.ex. om silikat tillförs inom ramen för peroxidblekning.
För att uppnå en god fördelning av de vid slutet av tvångsmata- ren avgivna tillsatserna före dessas kontakt med materialet, och för att upprätta kontakten först så nära blandnings- och malningszonen som möjligt, föreslås att åtminstone en avgiv- ningsöppning är anordnad på den mot blandnings- och malnings- zonen vända sidan av materialavvisaren.
Vidare föreslås för detta ändamål enligt uppfinningen att avgivningsöppningen/arna uppvisar en avgivningsanordning, som löper åtminstone väsentligen parallellt med avvisarens vägg.
Därigenom styrs behandlingsämnena och/eller tillsatserna i riktning mot blandnings- och malningszonen. En ytterligare utformningsmöjlighet för blandaren enligt uppfinningen består i att tvångsmataren är anordnad i en tillförselkanal med dubbel- mantel, vars mellanrum tjänar för tillförsel av gaser och/eller ångor till blandnings- och malningszonen.
Därvid kan dubbelmanteln på sin till blandnings- och malnings- zonen angränsande ände uppvisa en omlänkningskant, som omlänkar gaserna och/eller ångorna i riktning mot blandnings- och malningszonen. Mellanrummen kan också på sin mot blandnings- och malningszonen vända ände uppvisa en utvidgning.
Med blandaren enligt uppfinningen kan uppnås en optimal för- delning av behandlingsämnena och/eller tillsatserna i massan samt kontakt så nära blandnings- och malningszonen som möjligt.
Rengöring av tvångsmataren är enkelt möjlig.
Blandaren enligt uppfinningen är anordnad framförallt för behandling av fibermaterial. Exempelvis föravvattnas utgångs- materialet, såsom slipmassa, TMP eller CTMP via en virapress, 22636a; 1995-11-22 10 15 20 25 30 515, 874 vanligen en dubbelvirapress, mals i en findefibrör och når sedan via en matarskruv blandarinloppet. Efter passage av blandaren nàr massan (cellulosan) ett blektorn och bortförs därifrån som blekt massa.
Med blandaren enligt uppfinningen sönderdelas en fördefibrerad (cellulosa-)massabana i hög utsträckning i enskilda fibrer.
Genom den stora fiberytan tränger blekmedlet, vilket kan förekomma som lösning eller gasformigt, t.ex. ozon, snabbt och jämnt in i fibrerna. Blandningsförloppet förorsakar därvid ingen förändring av fiberfraktionen. Genom kemikalietillförseln direkt före rotorn äger kemikaliernas inverkan på fibrerna rum först där dessa föreligger praktiskt taget enskilda och höjer sålunda väsentligt (bleknings-)processens verkningsgrad.
Därigenom kan (cellulosa-)massans uppehàllstid såväl i blanda- ren som i det efterföljande blektornet sänkas, varigenom möjliggörs en större genomströmning.
Uppfinningen förklaras närmare i det följande med ledning av två utföringsformer av en blandare enligt uppfinningen och under hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka lika kon- struktionsdelar har samma hänvisningssiffra, varvid fig. 1 visar ett utsnitt av en blandare med kemikalietillförsel via tvàngsmatarens hàlaxel och fig. 2 visar ett utsnitt av en blandare med kemikalietillförsel via massatillförselkanalens dubbelmantel.
Fig. 1 visar ett längdsnitt genom en blandare enligt uppfin- ningen, varvid cellulosan som skall malas och blekas införs via inloppet 1 och medelst en bandskruv 2 tvàngsmatas i massatill- förselkanalen 17. Bandskruvens 2 skruvgängor är medelst strävor 3 fästade vid en hàlaxel 4. Mässan tillförs av bandskruven 2 rotorn 7 centralt och införs mellan statormalplattorna 5 och rotormalplattorna 6. Genom rotoraxelns 8 rotation blandas och mals cellulosafibrerna mellan plattorna 5 och 6 samt ges de tillförda blekkemikalierna möjlighet att fullständigt genom- tränga cellulosan och sålunda fullständigt bleka den. Cellulo- san utförs sedan äter vid 9 och förs vidare för ytterligare 22636a; 1995-11-22 10 15 20 25 »515 874 behandling eller genomförs blekningsreaktionen fullständigt i ett anslutande blektorn.
Blekmedlet tillförs rotorn 7 via bandskruvens 2 hàlaxel 4.
Exempelvis tillförs peroxid genom hålaxelns 4 inre 13 till en avgivningsanordning 11, som tillsluter hàlaxelns 4 ände och uppvisar öppningar, företrädesvis borrningar 12. Denna av- givningsanordning 11 är anbringad i matningsriktningen efter en konmantelformig materialavvisare 10. Den stympade konen öppnar sig därvid i riktning mot rotorn 7. Genom hàlaxelns 4 rotation leds blekkemikalierna genom centrifugalkraften mot materialav- visarens 10 insida, vilket understöds genom riktningen av borrningarnas 12 axlar i riktning av konmantelns generatris. På den mot rotorn 7 vända änden av materialavvisaren 10 fördelas så kemikalierna jämnt över omkretsen och förs således fram till nära blandnings- och malningszonerna mellan plattorna 5, 6.
Fig. 2 visar en variant för gasformiga blekkemikalier, vid vilken kemikalierna, t.ex. ozon, genom en tillförselledning 14 tillförs en ringspalt 15, som bildas av en dubbelmantel till materialtillförselkanalen 17. I dennas mot rotorn 7 vända ände finns en utvidgning eller avlänkningskant 16, så att kemika- lierna förs fram så jämnt och så nära som möjligt till bland- nings- och malningszonen 5, 6.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformer- na, utan i synnerhet är på annat sätt utförda fördelaranord- ningar tänkbara, t.ex. i spiralform, och de i fig. 1 och 2 àskádliggjorda särdragen kan realiseras också i kombination. 2263 Sa; 1995-11-22

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 3 med bandskruvens axel fast förbunden, 515 874 6 P A T E N T K R A V
1. Högutbytesblandare för malning av förmalt fibermaterial och blandning med behandlingsämnen och/eller tillsatser, i synner- het blekningskemikalier, med en ringformig blandnings- och malzon, som är utformad mellan en skivrotor och en ringformig stator, och en central materialtillförselkanal, varvid i materialtillförselkanalen för matning är anordnad en tvångs- matare för det förmalda fibermaterialet till blandnings- och malningszonen, k ä n n e t e c k n a d a v att tvàngsmataren är utformad som bandskruv (2,3,4) och inrättad för tillförsel av behandlingsämnen och/eller tillsatser, att i bandskruvens blandnings- och malningszonen angränsande ände är anordnad en i synnerhet konmantel- formig materialavvisare (10), som omlänkar fast material mot materialtillförselkanalens (17) periferi, att bandskruven uppvisar en axiell hàlaxel (4), via vilken behandlingsämnen och/eller tillsatser kan doseras, och att hàlaxeln i den mot blandnings- och malzonen vända änden uppvisar åtminstone en avgivningsöppning (12) för behandlingsämnen och/eller till- satser för tillförsel direkt före rotorn.
2. Högutbytesblandare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att i hàlaxeln är anordnat åtminstone ett separat rör (13) för tillförsel av behandlingsämnena och/eller tillsatserna.
3. Högutbytesblandare enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - att åtminstone en avgivningsöppning (12) är (10) mot blandnings- och mal- t e c k n a d a v anordnad pà materialavvisarens zonen vända sida.
4. Högutbytesblandare enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att avgivningsöppningen uppvisar en avgivningsriktning, som löper åtminstone väsentligen parallellt med avvisarens (10) vägg.
5. Högutbytesblandare för malning av förmalt fibermaterial och blandning med behandlingsämnen och/eller tillsatser, i synner- 22636a: l995-íl-23 l0 l5 20 874 7 515 het blekningskemikalier, med en ringformig blandnings- och malzon, som är utformad mellan en skivrotor och en ringformig stator, och en central materialtillförselkanal, varvid i materialtillförselkanalen för matning är anordnad en tvångs- matare för det förmalda fibermaterialet till blandnings- och malningszonen, k ä n n e t e c k n a d a v att tvàngsmataren är utformad som bandskruv och anordnad i en tillförselkanal (17) med dubbelmantel, vars mellanrum (15) tjänar för tillför- sel av gaser och/eller àngor till blandnings- och malzonen och mynnar direkt före rotorn.
6. Högutbytesblandare enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att dubbelmanteln i sin blandnings- och malningszonen 'närliggande ände uppvisar en omlänkningskant (16), som omlänkar gaser och/eller àngor i riktning mot blandnings- och malzonen.
7. Högutbytesblandare enligt något av kraven l-6, k ä n n e t e c k n a d a v att bandskruven är anordnad i en horisontell materialtillförselkanal. 22636a; 1995-11-22
SE9504168A 1993-05-24 1995-11-22 Högutbytesblandare för malning av fibermaterial och blandning med behandlingsämnen och/eller tillsatser SE515874C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0100793A AT398991B (de) 1993-05-24 1993-05-24 Mischer, insbesondere hochleistungsmischer zur verfeinerung von vorzerkleinerten stoffen
PCT/AT1994/000069 WO1994027713A1 (de) 1993-05-24 1994-05-18 Mischer, insbesondere hochleistungsmischer zur verfeinerung von vorzerkleinerten stoffen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9504168D0 SE9504168D0 (sv) 1995-11-22
SE9504168L SE9504168L (sv) 1995-11-22
SE515874C2 true SE515874C2 (sv) 2001-10-22

Family

ID=3504788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9504168A SE515874C2 (sv) 1993-05-24 1995-11-22 Högutbytesblandare för malning av fibermaterial och blandning med behandlingsämnen och/eller tillsatser

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5725306A (sv)
AT (1) AT398991B (sv)
AU (1) AU6717094A (sv)
BR (1) BR9406697A (sv)
CA (1) CA2163632C (sv)
DE (2) DE4493391C1 (sv)
FI (1) FI955512A0 (sv)
SE (1) SE515874C2 (sv)
WO (1) WO1994027713A1 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO180241C (no) * 1994-12-14 1997-03-12 Kvaerner Hymac As Innretning for behandling av partikkelmasse
US6051109A (en) * 1995-10-27 2000-04-18 Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft M.B.H. Apparatus for distributing fluffed pulp into a static bed reactor
DE19545852A1 (de) * 1995-12-08 1997-06-12 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur Zugabe von reduzierendem Bleichmittel zu einem hochkonsistenten Papierfaserstoff
US5863120A (en) * 1997-01-31 1999-01-26 Beloit Technologies, Inc. Medium consistency liquid mixture
US6036355A (en) * 1997-07-14 2000-03-14 Quantum Technologies, Inc. Reactor mixing assembly
US6261036B1 (en) 1998-11-16 2001-07-17 Porter-Cable Corporation Plunge router locking system
SE519395C2 (sv) * 2000-06-08 2003-02-25 Valmet Fibertech Ab Malsegment samt malapparat som innefattar malsegmentet
DE10119182A1 (de) * 2001-04-12 2002-10-24 Natural Pulping Ag Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Kochen von zellulosehaltigem Rohmaterial
FI115148B (sv) * 2003-10-08 2005-03-15 Wetend Technologies Oy Förfarande och anordning för matning av kemikalier i en vätskeström
GB0513856D0 (en) * 2005-07-07 2005-08-10 Black & Decker Inc Router
RU2465764C2 (ru) * 2010-11-12 2012-11-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ЗАОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" Вертикальный шнековый измельчитель-смеситель кормов
DE102013017136B4 (de) * 2013-10-16 2017-09-07 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von vorzerkleinertem, folienförmigem Aufgabegut
CN110368859B (zh) * 2019-06-10 2022-04-12 湖南川渝食品有限公司 一种对多种调味品按比例调配的设备及方法
CN111468025B (zh) * 2020-04-10 2021-12-31 开平市佰益饲料科技发展有限公司 一种饲料混料装置及其配料设备
DE102022117371A1 (de) * 2022-07-12 2024-01-18 HydroDyn Recycling GmbH Zahnscheibenreiniger
DE102022117372A1 (de) * 2022-07-12 2024-01-18 HydroDyn Recycling GmbH Zahnscheibenreiniger

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA655961A (en) * 1963-01-15 The Bauer Bros. Co. Disc mixer
DE639769C (de) * 1930-08-23 1936-12-16 Hermann Hildebrandt Vorrichtung zum Mischen, Zerkleinern o. dgl.
US2008892A (en) * 1932-03-29 1935-07-23 Defibrator Ab Method of manufacture of pulp
US2139933A (en) * 1936-03-05 1938-12-13 Edwin J R Chenoweth Disintegrating machine
CH236382A (de) * 1943-03-10 1945-02-15 Steinhorst Wilhelm Emulgiermaschine.
US2584805A (en) * 1945-07-18 1952-02-05 Robert F Leftwich Method and apparatus for producing an emulsion, including water, fuel oil, and finely divided solids for combustion
US3000618A (en) * 1958-09-03 1961-09-19 Et Oakes Corp Continuous mixer
FR1228831A (fr) * 1958-11-18 1960-09-02 Procédé et appareillage pour réaliser des réactions chimiques entre gaz et liquides
CH406150A (de) * 1963-06-27 1966-01-31 Buehler Ag Geb Mischer
CH485479A (de) * 1968-09-05 1970-02-15 Supraton Bruchmann & Zucker Kg Vorrichtung zur Herstellung von Dispersionen oder Lösungen
US3682447A (en) * 1970-10-12 1972-08-08 Supraton Bruchmann & Zucker Kg Apparatus for producing dispersions or solutions from a liquid component and a solid or pasty component
SE416481B (sv) * 1977-05-02 1981-01-05 Mo Och Domsjoe Ab Fofarande och anordning for behandling av vedflis for avlegsnande av tungmetaller och harts
FI60738C (fi) * 1978-01-12 1982-03-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Raffinoer
SE419877B (sv) * 1978-01-24 1981-08-31 Defibrator Ab Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material
US4253613A (en) * 1978-02-17 1981-03-03 Reinhall Rolf Bertil Method and apparatus for controlling the effect of the centrifugal force on the stock in pulp defibrating apparatus
FR2418295A1 (fr) * 1978-02-27 1979-09-21 Creusot Loire Procede et installation de traitement en continu d'une matiere cellulosique
GB2016939A (en) * 1978-03-10 1979-10-03 Oakes Ltd E T Mixing apparatus
CH649476A5 (it) * 1981-10-23 1985-05-31 Water Line Sa Apparecchiatura per miscelare e omogeneizzare in continuo sostanze in polvere con sostanze liquide.
AT388193B (de) * 1987-06-12 1989-05-10 Andritz Ag Maschf Mischer
US4872617A (en) * 1988-06-02 1989-10-10 Sprout-Bauer, Inc. Canted, spring-loaded feed screw support
CA2096271A1 (en) * 1993-05-14 1994-11-15 Thomas Arvidsson Support for a stator of a refining machine

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994027713A1 (de) 1994-12-08
SE9504168D0 (sv) 1995-11-22
CA2163632C (en) 2000-02-15
AT398991B (de) 1995-02-27
FI955512A (sv) 1995-11-15
FI955512A0 (sv) 1995-11-15
DE4493391D2 (de) 1996-03-07
BR9406697A (pt) 1996-01-09
CA2163632A1 (en) 1994-12-08
US5725306A (en) 1998-03-10
DE4493391C1 (de) 2000-05-25
ATA100793A (de) 1994-07-15
AU6717094A (en) 1994-12-20
SE9504168L (sv) 1995-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE515874C2 (sv) Högutbytesblandare för malning av fibermaterial och blandning med behandlingsämnen och/eller tillsatser
JP3819017B2 (ja) ガス化学薬品を繊維懸濁液に混合する方法および装置
FI67413C (fi) Foerfarande foer behandling av finfoerdelad fiberhaltig eller cellulosahaltig massa samt anordning foer utfoerande av foerfarandet
US4908101A (en) Method and apparatus for mixing chemicals into fiber pulp
EP0256965B1 (en) Method of and means for hydrodynamic mixing
US5266160A (en) Method of an apparatus for treating pulp
EP1409789B1 (en) Method of loading a fiber suspension with calcium carbonate
EP1789201B1 (en) Method and apparatus for feeding chemical into a liquid flow
TWI553191B (zh) 用於進給化學製品進入紙漿程序流的新方法及配置
CA2277218A1 (en) Medium consistency liquid mixer
NZ196482A (en) Continuously mixing fluid processing medium with pulp suspension
US3503846A (en) Apparatus for bleaching wood pulp
SE421434B (sv) Skruvpress
US10266988B2 (en) Device for preparing a substance
SE458037C (sv) Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
US6267847B1 (en) Pulper for a stock preparation system
US9468893B2 (en) Mixing unit for use in a mixing apparatus and a mixing apparatus
AU599722B2 (en) Refiner
US6544385B2 (en) Channel pulper
SE522811C2 (sv) Förfarande och anordning för behandling, i synnerhet blekning, av fibermaterial
SE501895C2 (sv) Förfarande och anordning för inmixning av ozonhaltig gas i en massasuspension
SE465781B (sv) Saett att kemikaliebehandla massa
EP1009522A1 (en) Method and device for treating an aqueous working medium with at least one treating fluid

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed