SE515589C2 - Screening device for separating fiber suspensions, and stator for use in the screening device - Google Patents
Screening device for separating fiber suspensions, and stator for use in the screening deviceInfo
- Publication number
- SE515589C2 SE515589C2 SE9900869A SE9900869A SE515589C2 SE 515589 C2 SE515589 C2 SE 515589C2 SE 9900869 A SE9900869 A SE 9900869A SE 9900869 A SE9900869 A SE 9900869A SE 515589 C2 SE515589 C2 SE 515589C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- screen
- stator
- chamber
- acceptance
- pulse
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
Abstract
Description
515 589 2 massakoncentration än vad massasuspensionen har relativt nära inloppet. Detta beror på att vid silningen transporteras den vätska som finns i massasuspensionen fortare mot och genom silorganet än vad de fibrer som finns i massasuspensionen gör. Man får alltså en avvattning av massasuspensionen vilken leder till att den intjockas mer och mer ju närmare rejektutloppet den kommer. Man får därmed ett intjockat rejektskikt vid silorganet i närheten av rejektutloppet. Intjockningen ökar ytterligare vid relativt lågt flöde i rejektutloppet, det vill säga vid lågt rejektuttag. Vid stor intjockning uppkommer det problem såsom momentöverföring mellan silhuset och sil- organet via den förtjockade massasuspensionen. Detta verkar bromsande pá silorganet vilket medför ökad energi- förbrukning för rotation av silorganet och kan även leda till att silorganet fastnar. Intjockningen kan även leda till pluggning och därmed problem med att få ut rejektet via rejektutloppet. Önskemålet i dag är att kunna sila massasuspension med så hög massakoncentration som möjligt. Intjockningen blir därmed ett stort problem eftersom massasuspensionen redan vid införseln i silkammaren har en hög koncentration. 515 589 2 pulp concentration than the pulp suspension is relatively close to the inlet. This is because during screening the liquid contained in the pulp suspension is transported faster towards and through the screening means than the fibers present in the pulp suspension do. You thus get a dewatering of the pulp suspension, which leads to it thickening more and more the closer to the reject outlet it gets. You thus get a thickened reject layer at the screen member near the reject outlet. The thickening increases further at relatively low flow in the reject outlet, ie at low reject outlet. In the case of large thickening, problems arise such as torque transmission between the screen housing and the screen member via the thickened pulp suspension. This has a braking effect on the screen means, which entails increased energy consumption for rotation of the screen means and can also lead to the screen means getting stuck. The thickening can also lead to plugging and thus problems with getting the reject out via the reject outlet. The desire today is to be able to sift pulp suspension with as high a pulp concentration as possible. The thickening thus becomes a major problem because the pulp suspension already has a high concentration when it is introduced into the screen chamber.
Syftet med föreliggande uppfinningen är att anvisa en anordning vilken i stor utsträckning minskar eller eliminerar de angivna problemen med intjockning.The object of the present invention is to provide a device which to a large extent reduces or eliminates the stated problems of thickening.
Detta syfte uppnås medelst en silanordning av det inledningsvis beskrivna slaget och som innefattar åtminstone ett spärr- och pulselement. Spärr- och pulselementet är anordnat på stator och sträcker sig i axiell riktning huvudsakligen längs hela statorn och hela silorganet och är anordnat att när silorganet roterar förutom sugpulser även alstra tryckpulser till massasuspensionen i silkammaren. Tryckpulserna åstadkommer en huvudsakligen radiellt riktad pumpverkan mot silorganet och ut i massasuspensionen i silkammaren så att rejektet 10 15 20 25 30 35 515 589 3 kontinuerligt och redan direkt efter uppstart av silen passerar genom rejektutloppet. Detta gör att huvudsakligen inget intjockat rejektskikt byggs upp och risken för pluggning minskar avsevärt. Man kan därmed sila vid högre massakoncentrationer utan störningar. till skillnad mot pulselementen i känd teknik, mot statorn tättslutande Spärr- och pulselementet är, anordnat samt sträcker sig fràn statorn ut mot silorganet sà att accept huvudsakligen hindras att tangentiellt passera spärr- och pulselementet. Acceptet tvingas därmed att antingen förflytta sig axiellt mot acceptutloppet eller pà grund av tryckpulsen radiellt mot silorganet varvid sil- organet rensas och massasuspensionen i silkammaren blandas med den del av acceptet som passerar ut genom silorganet.This object is achieved by means of a screen device of the type initially described and which comprises at least one blocking and pulse element. The locking and pulse element is arranged on the stator and extends in the axial direction substantially along the entire stator and the entire screen member and is arranged that when the screen member rotates in addition to suction pulses also generates pressure pulses for the pulp suspension in the screen chamber. The pressure pulses produce a substantially radially directed pumping action against the screen means and out into the pulp suspension in the screen chamber so that the reject 10 passes continuously and already immediately after starting up the screen through the reject outlet. This means that essentially no thickened reject layer builds up and the risk of plugging is significantly reduced. It can thus be filtered at higher pulp concentrations without disturbance. in contrast to the pulse elements in the prior art, close to the stator, the blocking and pulse element is tightly arranged and extends from the stator towards the screen means so that acceptance is substantially prevented from passing tangentially the blocking and pulse element. The acceptance is thus forced to move either axially towards the acceptance outlet or due to the pressure pulse radially towards the screen means, whereby the screen means is cleaned and the pulp suspension in the screen chamber is mixed with the part of the acceptance which passes out through the screen means.
Förutom föregående nämnda fördelar har en sådan sil visat sig ge en jämn kvalitet pà acceptet även om injektet har en ojämn kvalitet med avseende pà innehållet av exem- pelvis spetor, grövre partiklar, kvistar, ofullständigt kokta eller ej raffinerade flisbitar.In addition to the aforementioned advantages, such a strainer has been found to give an even quality of acceptance even if the injection has an uneven quality with respect to the content of, for example, skewers, coarser particles, twigs, incompletely cooked or unrefined chips.
Uppfinningens närmare kännetecken framgår av patentkraven.The more detailed features of the invention appear from the claims.
I det följande skall uppfinningen beskrivas närmare med hänvisning till ritningar som visar en utföringsform av uppfinningen.In the following, the invention will be described in more detail with reference to drawings which show an embodiment of the invention.
Figur 1 visar en silanordning enligt uppfinningen Figur 2 visar ett radiellt snitt av silanordningen enligt uppfinningen.Figure 1 shows a screen device according to the invention Figure 2 shows a radial section of the screen device according to the invention.
Figur 3 visar en förstoring av spärr- och pulselementet i figur 2.Figure 3 shows an enlargement of the blocking and pulse element in figure 2.
Figur 4 visar en annan utformning av spärr- och pulselementet i figur 3.Figure 4 shows another design of the blocking and pulse element in figure 3.
Figurerna 5 och 6 visar andra utföringsformer av spärr- och pulselementet.Figures 5 and 6 show other embodiments of the blocking and pulse element.
Silanordningen i figur l innefattar ett trycksatt silhus 1 med en övre del 2 vilken har en större diameter än 10 15 20 25 30 35 515 589 4 silhusets 1 nedre del 3. I silhusets 1 övre del 2 är ett huvudsakligen tangentiellt inlopp 4 anordnat för fiber- suspensionen som skall separeras, och som i detta exempel är en massasuspension. Ett acceptutlopp 5 för acceptet är huvudsakligen tangentiellt anordnat i silhusets 1 nedre del 3. Ett rejektutlopp 6 är huvudsakligen axiellt och nedåt- riktat anordnat i den övre delens 2 undre sida men radiellt sett utanför den nedre delen 3.The screen device in Figure 1 comprises a pressurized screen housing 1 with an upper part 2 which has a larger diameter than the lower part 3 of the screen housing 1 in the upper part 2 of the screen housing 1. the suspension to be separated, which in this example is a pulp suspension. An acceptance outlet 5 for the acceptance is arranged substantially tangentially in the lower part 3 of the screen housing 1. A reject outlet 6 is arranged substantially axially and downwards in the lower side of the upper part 2 but radially outside the lower part 3.
I silhusets övre del 2 är ett rotationssymetriskt silorgan 7 anordnat så att det är roterbart kring en vertikal rotoraxel 11. Radiellt sett innanför silorganet 7 är en stator 8 anordnad. Silorganet 7 och statorn 8 är koaxiellt anordnade. Silorganet 7 avgränsar silhusets 1 övre del 2 i en silkammare 9 mellan silhuset l och sil- organet 7 och en acceptkammare 10 mellan silorganet 7 och statorn 8.In the upper part 2 of the screen housing a rotationally symmetrical screen member 7 is arranged so that it is rotatable about a vertical rotor axis 11. Radially seen inside the screen member 7 a stator 8 is arranged. The screen member 7 and the stator 8 are arranged coaxially. The screen member 7 defines the upper part 2 of the screen housing 1 in a screen chamber 9 between the screen housing 1 and the screen member 7 and an acceptance chamber 10 between the screen member 7 and the stator 8.
Silorganet 7 kan vara vilken typ som helst av silorgan med silöppningar av lämplig storlek för att släppa igenom den del av massasuspensionen som önskas. T ex kan silorganet ha slitsar med öppningar mellan 0.1 mm och 0.5 eller hàl med hàldiameter mellan 0.1 mm och 12 mm och vid grovsilning företrädelsevis 8-10 mm.The screen means 7 can be any type of screen means with screen openings of suitable size to let through the part of the pulp suspension desired. For example, the screening member may have slits with openings between 0.1 mm and 0.5 or holes with a holding diameter between 0.1 mm and 12 mm and in the case of coarse screening preferably 8-10 mm.
I silhusets nedre del 3 finns en nedre acceptkamma- re 13 vilken utgör en förlängning av acceptkammaren 10.In the lower part 3 of the screen housing there is a lower acceptance chamber 13 which constitutes an extension of the acceptance chamber 10.
Pà statorn 8 är fyra stycken spärr- och pulselement 12 symmetriskt anordnade. Spärr- och pulselementen 12 kan vara ett eller fler till antalet men lämpligen 2-8 och lämpligast 3-4 stycken samt med fördel symmetriskt anordnade i statorns 8 omkretsriktning.On the stator 8, four blocking and pulse elements 12 are arranged symmetrically. The blocking and pulse elements 12 can be one or more in number, but preferably 2-8 and most preferably 3-4 pieces and advantageously arranged symmetrically in the circumferential direction of the stator 8.
Spärr- och pulselementen 12 sträcker sig i axiell riktning längs hela statorn och är mot statorn 8 tättslu- tande anordnade samt sträcker sig fràn statorn 8 och ut mot samt utefter hela silorganet 7. Avståndet mellan spärr- och pulselementet 12 och silorganet 7 skall vara så litet att accept huvudsakligen inte passerar mellan dessa. Ett 10 15 20 25 30 35 515 589 5 lämpligt minsta avstånd mellan spärr- och pulselementet 12 och silorganet 7 är 4 till 10 mm. Acceptkammaren 10 delas därmed upp i ett antal mindre acceptceller 101, 102, 103 och 102, 103 och 104 står i förbindelse med den nedre acceptkammaren 13 i silhusets 104. Varje acceptcell 10h nedre del 3 och därmed med acceputloppet 5.The locking and pulse elements 12 extend in the axial direction along the entire stator and are arranged close to the stator 8 and extend from the stator 8 and out towards and along the entire screen member 7. The distance between the locking and pulse element 12 and the screen member 7 must be such little that acceptance essentially does not pass between these. A suitable minimum distance between the locking and pulse element 12 and the screen member 7 is 4 to 10 mm. The acceptance chamber 10 is thus divided into a number of smaller acceptance cells 101, 102, 103 and 102, 103 and 104 communicating with the lower acceptance chamber 13 in the screen housing 104. Each acceptance cell 10h lower part 3 and thus with the acceptance outlet 5.
I den visade utföringsformen sträcker sig spärr- och pulselementen 12 i axiell riktning rakt uppifràn och ned. För att hjälpa till att mata acceptet i acceptcellerna 101, 102, pulselementen 12 i stället utformas sà att de axiellt sett 103 och 104 mot acceptutloppet 5 kan spärr- och i riktning mot acceptutloppet 5 (i detta exempel uppifrän och ned) böjer av i silorganets rotationsriktning. Detta gör att acceptet lättare leds mot acceptutloppet 5 och man får därmed ett lägre tryckfall över statorn 8.In the embodiment shown, the locking and pulse elements 12 extend in the axial direction straight up and down. To help feed the acceptance into the acceptance cells 101, 102, the pulse elements 12 are instead designed so that they can block axially and in the direction of the acceptance outlet 5 (in this example from top to bottom) axially 103 and 104 towards the acceptance outlet 5. direction of rotation. This makes the acceptance easier to lead towards the acceptance outlet 5 and thus a lower pressure drop is obtained over the stator 8.
Massasuspensionen som skall separeras matas via inloppet 4 in i silkammaren 9. Det roterande silorganet 7 överför mekanisk energi till massasuspensionen i silkamma- ren 9 vilken därmed följer silorganets 7 rotationsriktning samtidigt som den rör sig nedàt och därmed i en skruvande rörelse rör sig ned genom silkammaren 9. När silorganet 7 roterar uppstár en sugpuls pà, i rotationsriktningen sett, baksidan av spärr- och pulselementet 12. Den godkända fraktionen av massasuspensionen strömmar därmed genom det roterande silorganet 7 och in i en av acceptcellerna 10h 102/ ned till den nedre acceptkammaren 13 och vidare ut genom 103 eller 104. Huvuddelen av acceptet strömmar därefter acceptutloppet 5.The pulp suspension to be separated is fed via the inlet 4 into the screen chamber 9. The rotating screen member 7 transmits mechanical energy to the mass suspension in the screen chamber 9 which thereby follows the direction of rotation of the screen member 7 while moving downwards and thus moving down through the screen chamber. 9. When the screen member 7 rotates, a suction pulse occurs on, in the direction of rotation, the back of the locking and pulse element 12. The approved fraction of the pulp suspension thus flows through the rotating screen member 7 and into one of the acceptance cells 10h 102 / down to the lower acceptance chamber 13. and further out through 103 or 104. The main part of the acceptance then flows the acceptance outlet 5.
Eftersom silorganet 7 roterar följer acceptet i acceptcellerna 101, 102, 103 och 104 delvis med i silorganets 7 rotation. När acceptet därmed närmar sig spärr- och pulselementet 12 trycks delar av acceptet tillbaka ut genom silorganet 7 och ut i silkammaren 9. Detta leder till att silorganet 7 rensas från eventuella igensättningar samt att massasuspensionen i silkammaren 9 blandas med accept- 10 15 20 25 30 35 515 589 6 fraktionen från acceptkammaren 10. Därmed förhindras allt för stor intjockning av massasuspensionen i silkammaren 9.As the screen member 7 rotates, the acceptance in the acceptance cells 101, 102, 103 and 104 partially follows the rotation of the screen member 7. As the acceptance thus approaches the blocking and pulse element 12, parts of the acceptance are pushed back out through the screen means 7 and out into the screen chamber 9. This leads to the screen means 7 being cleaned of any blockages and that the pulp suspension in the screen chamber 9 is mixed with the acceptor. The fraction from the acceptance chamber 10. Thus, excessive thickening of the pulp suspension in the silk chamber 9 is prevented.
Samtidigt förhindras också medrotation av acceptet i acceptkammaren 10.At the same time, co-rotation of the acceptance in the acceptance chamber 10 is also prevented.
Den del av massasuspensionen i silkammaren 9 som ej kan passera genom silorganet 7 fortsätter att röra sig i en skruvande rörelse ned genom silkammaren 9 och ut genom rejektutloppet 6.The part of the pulp suspension in the screen chamber 9 which cannot pass through the screen means 7 continues to move in a screwing motion down through the screen chamber 9 and out through the reject outlet 6.
För att spärr- och pulselementet 12 när silorganet 7 roterar skall ge starka tryckpulser till massasuspensionen i silkammaren 9 är en lämplig utformning av spärr- och pulselementet 12 den som visas i figur 3.In order for the blocking and pulse element 12 when the screen member 7 rotates to give strong pressure pulses to the pulp suspension in the screen chamber 9, a suitable design of the blocking and pulse element 12 is that shown in figure 3.
Vänt mot silorganet 7 har spärr- och pulselementet 12 en pulsyta 14 där avståndet mellan pulsytan 14 och silorganet 7 minskar i silorganets rotationsriktning till den punkt där spärr- och pulselementet 12 befinner sig som närmast silorganet 7. När acceptet närmar sig spärr- och pulselementet 12 tvingas det därmed av spärr- och pulselementets 12 form ut genom silorganet 7 och ut i silkammaren 9.Facing the screen 7, the lock and pulse element 12 has a pulse surface 14 where the distance between the pulse surface 14 and the screen means 7 decreases in the direction of rotation of the screen means to the point where the block and pulse element 12 is closest to the screen means 7. As acceptance approaches the block and pulse element 12 it is thus forced by the shape of the locking and pulse element 12 out through the screen member 7 and out into the screen chamber 9.
I figur 4 visas samma utformning av spärr- och pulselementet 12 som i figur 3 men där är spärr- och pulselementet 12 ej fastsatt på statorn 8 utan utformat i en enhet med statorn 8 vilket givetvis också är möjligt.Figure 4 shows the same design of the blocking and pulse element 12 as in Figure 3, but there the blocking and pulse element 12 is not attached to the stator 8 but is formed in a unit with the stator 8, which is of course also possible.
Figur 5 visar en annan utföringsform av spärr- och pulselementet 12 vilken har en mindre pulsyta 14 än spärr- och pulselementet i figur 3. Detta spärr- och pulselement 12 ger därmed inte lika starka tryckpulser. Figur 6 visar ytterligare en annan utföringsform av spärr- och pulselementet 12 vilket där är utformat som en böjd plåt.Figure 5 shows another embodiment of the blocking and pulse element 12 which has a smaller pulse surface 14 than the blocking and pulse element in Figure 3. This blocking and pulse element 12 thus does not give as strong pressure pulses. Figure 6 shows yet another embodiment of the locking and pulse element 12 which is formed there as a curved plate.
Givetvis kan spärr- och pulselementet även utformas pà andra sätt.Of course, the blocking and pulse element can also be designed in other ways.
Den del av spärr- och pulselementet 12 som är vänd mot silorganets 7 rotationsriktning bör vara utformad sä att den hjälper till att leda acceptet ut mot silorganet 7. 10 15 20 25 30 35 515 589 7 Denna yta bör därmed radiellt sett inifrån statorn 8 och ut mot silorganet vara radiell som i figur 5 eller böja av i silorganets 7 rotationsriktning som i figur 6.The part of the blocking and pulse element 12 which faces the direction of rotation of the screen member 7 should be designed so as to help guide the acceptance out towards the screen member 7. This surface should thus be radially seen from inside the stator 8 and out towards the screen means be radial as in Figure 5 or bend in the direction of rotation of the screen member 7 as in Figure 6.
I den visade utföringsformen har statorn 8, sil- organet 7 och silhuset l utanför silorganet 7 alla formen av en cylinder. En eller flera av statorn, silorganet respektive silhuset utanför silorganet kan även exempelvis vara koniska med olika eller lika vinkelförhàllanden relativt varandra. Genom att göra silhuset utanför statorn respektive statorn cylindriska eller koniska kan man ändra tillgängligt utrymme mellan dessa. Genom att till exempel ändra silorganet fràn cylindriskt till koniskt kan man ändra förhållandet mellan tillgängligt utrymme i silkamma- ren respektive acceptkammaren. I det fall tillgängligt utrymme därmed i axiell riktning blir olika bör utrymmet i acceptkammaren öka i riktning mot acceptutloppet och utrymmet i silkammaren vara som störst vid inloppet.In the embodiment shown, the stator 8, the screen member 7 and the screen housing 1 outside the screen member 7 all have the shape of a cylinder. One or more of the stator, the sieve member or the sieve housing outside the sieve member may also, for example, be conical with different or equal angular ratios relative to each other. By making the screen housing outside the stator or the stator cylindrical or conical, you can change the available space between them. By, for example, changing the screen member from cylindrical to conical, the ratio between available space in the screen chamber and the acceptance chamber, respectively, can be changed. In the event that the available space thus becomes different in the axial direction, the space in the acceptance chamber should increase in the direction of the acceptance outlet and the space in the screen chamber should be greatest at the inlet.
Acceptutlopp, rejektutlopp och inlopp kan givetvis anordnas pà andra ställen i silanordningen än de som anges i den visade utföringsformen. Sá kan exempelvis acceptutloppet anordnas i silanordningens övre del och inloppet anordnas i silanordningens nedre del. Rejektutloppet anordnas lämpligen i silanordningens nedre del för att utnyttja tyngdkraften vid avskiljning av tyngre främmande partiklarna.Acceptance outlets, reject outlets and inlets can of course be arranged at other places in the screen device than those specified in the embodiment shown. For example, the acceptance outlet can be arranged in the upper part of the screen device and the inlet is arranged in the lower part of the screen device. The reject outlet is suitably arranged in the lower part of the screen device in order to utilize gravity when separating heavier foreign particles.
En variant av statorn är att den förutom spärr- och pulselement även förses med pulselement av konventionell typ. Sá kan den exempelvis förses med 4 stycken spärr- och pulselement och mellan dessa vanliga pulselement där acceptet kan passera mellan Vingen och statorn.A variant of the stator is that in addition to blocking and pulse elements it is also provided with pulse elements of conventional type. For example, it can be provided with 4 blocking and pulse elements and between these ordinary pulse elements where the acceptance can pass between the wing and the stator.
En silanordning enligt uppfinningen kan givetvis användas likväl fristående som i kombination med andra silar i ett gemensamt silhus.A screen device according to the invention can of course be used both independently and in combination with other screens in a common screen housing.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för patentkraven med hänsyn till beskrivning och figurer.The invention is of course not limited to the embodiment shown but can be varied within the scope of the claims with regard to description and figures.
Claims (9)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9900869A SE515589C2 (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Screening device for separating fiber suspensions, and stator for use in the screening device |
| AT00915645T ATE327371T1 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-02 | SCREENING DEVICE |
| AU36871/00A AU3687100A (en) | 1999-03-10 | 2000-03-02 | Screening apparatus |
| JP2000603460A JP4316814B2 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-02 | Screening equipment |
| PCT/SE2000/000411 WO2000053845A1 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-02 | Screening apparatus |
| DE60028188T DE60028188T2 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-02 | screening device |
| EP00915645A EP1159482B1 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-02 | Screening apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9900869A SE515589C2 (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Screening device for separating fiber suspensions, and stator for use in the screening device |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9900869D0 SE9900869D0 (en) | 1999-03-10 |
| SE9900869L SE9900869L (en) | 2000-09-11 |
| SE515589C2 true SE515589C2 (en) | 2001-09-03 |
Family
ID=20414798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9900869A SE515589C2 (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Screening device for separating fiber suspensions, and stator for use in the screening device |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1159482B1 (en) |
| JP (1) | JP4316814B2 (en) |
| AT (1) | ATE327371T1 (en) |
| AU (1) | AU3687100A (en) |
| DE (1) | DE60028188T2 (en) |
| SE (1) | SE515589C2 (en) |
| WO (1) | WO2000053845A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI117867B (en) * | 2004-12-10 | 2007-03-30 | Metso Paper Inc | Sorter and method for sorting the pulp |
| FI118900B (en) * | 2006-03-17 | 2008-04-30 | Andritz Oy | Arrangement in sorters for the pulp and paper industry |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3411721A (en) * | 1966-09-02 | 1968-11-19 | Ingersoll Rand Canada | Refining and screening apparatus |
| SE427124B (en) * | 1980-01-28 | 1983-03-07 | Celleco Ab | DEVICE FOR FILING OF FIBER PASS PENSIONS |
| SE429819B (en) * | 1982-02-10 | 1983-10-03 | Harry Nilsson | SILMASKIN |
| FI76139C (en) * | 1987-01-19 | 1988-09-09 | Ahlstroem Oy | Twigs separation method and apparatus |
| JPH02501755A (en) * | 1987-06-26 | 1990-06-14 | エイ．アフルストロム コーポレーション | Barrier type screen device with excellent distribution performance |
| US5143220A (en) * | 1990-11-08 | 1992-09-01 | Ingersoll-Rand Company | Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots |
| DE19836318A1 (en) * | 1998-08-11 | 1999-07-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Rotor for fiber suspension pressure sorter for papermaking |
-
1999
- 1999-03-10 SE SE9900869A patent/SE515589C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-03-02 DE DE60028188T patent/DE60028188T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-02 WO PCT/SE2000/000411 patent/WO2000053845A1/en active IP Right Grant
- 2000-03-02 JP JP2000603460A patent/JP4316814B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 EP EP00915645A patent/EP1159482B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-02 AU AU36871/00A patent/AU3687100A/en not_active Abandoned
- 2000-03-02 AT AT00915645T patent/ATE327371T1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60028188D1 (en) | 2006-06-29 |
| JP4316814B2 (en) | 2009-08-19 |
| ATE327371T1 (en) | 2006-06-15 |
| EP1159482A1 (en) | 2001-12-05 |
| WO2000053845A1 (en) | 2000-09-14 |
| JP2002538331A (en) | 2002-11-12 |
| SE9900869L (en) | 2000-09-11 |
| DE60028188T2 (en) | 2007-03-15 |
| EP1159482B1 (en) | 2006-05-24 |
| AU3687100A (en) | 2000-09-28 |
| SE9900869D0 (en) | 1999-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE464473B (en) | A screening device | |
| US3912622A (en) | Screening machine with lights removal | |
| SU519114A3 (en) | Device for cleaning and fractionation of suspensions | |
| SE467417B (en) | Screening apparatus | |
| NO136106B (en) | ||
| SE512957C2 (en) | Screening device with a rotatable and stationary screen means | |
| US4919797A (en) | Screening apparatus for paper making stock | |
| SE436431B (en) | KIT FOR SILVERING FIBER SUSPENSIONS AND PRESSURE FOR IMPLEMENTATION OF THE KIT | |
| SE427124B (en) | DEVICE FOR FILING OF FIBER PASS PENSIONS | |
| NO831829L (en) | PROCEDURE AND CYCLONA PARAMETER FOR DIVIDING FLUID WITH SOLID CONTENT IN MULTIPLE FRACTIONS | |
| US4166028A (en) | Apparatus for screening paper fiber stock | |
| GB2070466A (en) | Separator for the separation of a mixture of a cellulose pulp suspension and coarse heavy particles | |
| SE441758B (en) | SET AND DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF MATERIAL SUSPENSIONS | |
| SE458036C (en) | DEVICE FOR DIVISION OF A SUSPENSION OF FIBER-containing CELLULOSAMASSA | |
| SE435532B (en) | SET AND DEVICE FOR MANUFACTURING FIBER MASS FROM LIGNOCELLULOSALLY MATERIAL | |
| US3311235A (en) | Mechanical strainers | |
| US4571298A (en) | Sorting screen | |
| NO149852B (en) | Sieve. | |
| US4880532A (en) | Sorting apparatus for fiber suspensions | |
| SE515589C2 (en) | Screening device for separating fiber suspensions, and stator for use in the screening device | |
| FI97631C (en) | Apparatus and method for sorting a fiber suspension | |
| SE507905C2 (en) | Device for sieving pulp suspensions | |
| JP3067893B2 (en) | Screening equipment for papermaking stock | |
| EP0046687B1 (en) | Screening apparatus for paper making stock | |
| SE434529B (en) | A screening device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |