SE515286C2 - En förpackningsmaskin samt förfarande för framställning av förseglade behållare för livsmedelsprodukter - Google Patents

En förpackningsmaskin samt förfarande för framställning av förseglade behållare för livsmedelsprodukter

Info

Publication number
SE515286C2
SE515286C2 SE9900243A SE9900243A SE515286C2 SE 515286 C2 SE515286 C2 SE 515286C2 SE 9900243 A SE9900243 A SE 9900243A SE 9900243 A SE9900243 A SE 9900243A SE 515286 C2 SE515286 C2 SE 515286C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
packaging material
sealing jaws
sealing
packaging
fabric
Prior art date
Application number
SE9900243A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9900243D0 (sv
SE9900243L (sv
Inventor
Markus Palmnaes
Lars-Ebbe Persson
Lennart Hansson
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE9900243A priority Critical patent/SE515286C2/sv
Publication of SE9900243D0 publication Critical patent/SE9900243D0/sv
Priority to PCT/EP2000/000463 priority patent/WO2000044624A1/en
Priority to AU26657/00A priority patent/AU2665700A/en
Publication of SE9900243L publication Critical patent/SE9900243L/sv
Publication of SE515286C2 publication Critical patent/SE515286C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81457—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a block or layer of deformable material, e.g. sponge, foam, rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83531—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on chains
    • B29C66/83533—Cooperating jaws mounted on cooperating chains and moving in a closed path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B29C66/8491—Packaging machines welding through a filled container, e.g. tube or bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/98—Determining the joining area by using markings on at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02—Aluminium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

l0 l5 20 25 30 (J1 ...a U¶ Ä) OD Ü\ behandling, tomatpuré, såser osv. Sådana produkter förpackas i förpackningar som framställs från ett dessförinnan, steriliserat eller sterilbehandlat förpackningsmaterial.
Ett typiskt exempel på ett sådant slag av förpackning är den tetraederformade förpackningsbehållare för flytande eller hållbara livsmedelsprodukter, som är känd genom namnet TETRA CLASSIC ASEPTIC (registrerat varumärke), vilken framställs genom att vikning och försegling av ett vävformat, laminerat förpackningsmaterial. Det laminerade förpackningsmaterialet innefattar ett stödlager, som är framställt av exempelvis fibröst material såsom papper, som på ömse sidor är klätt med ett termo- plastiskt material såsom polyetylen. På den sida av det laminerade förpackningsmaterialet som är avsedd att komma i kontakt med livsmedelsinnehållet i förpackningen, finns det också ett lager med barriärmaterial, såsom exempelvis aluminiumfolie, som också är överdraget av ett termoplastiskt material.
För att framställa tetraederformade förpackningsbehållare av ovan nämnda slag, matas påfyllnings- eller förpackningsmaskiner med laminerat förpackningsmaterial i vävform. Förpackningsamterial- väven steriliseras i förpackningsmaskinen genom applicering av en kemisk steriliseringsagent som exempelvis väteperoxidlösning. Vid fullbordande av steriliseringen, avlägsnas steriliseringsagenten från ytorna på förpackningsmaterialet, exempelvis kan den förångas genom uppvärmning.
Det steriliserade förpackningsmaterialet vikes och förseglas longitudinellt till att bilda en tub son1 fylls med, en steril- behandlad livsmedelsprodukt. Tuben passerar mellan två par av ändlösa kedjor som uppbär förseglingsmedel som griper och förseglar tuben emellan dem genom att producera ett första förseglingsband av material som utsträcker sig i en första 10 15 20 25 30 (I1 --8 (J1 NJ (IJ O\ LU riktning, och ett andra förseglingsband av material som utsträcker sig vinkelrätt i förhållande till den första riktningen. De resulterande förpackningarna har en tetraedrisk form. De förseglade förpackningsmaterialbanden skärs mellan på varandra följande, fyllda och förseglade tetraedraformade förpackningar.
Ett exempel på detta slag av förpackningsmaskin är påfyllningsmaskinen TETRA CLASSIC ASEPTIC (registrerat varumärke), som framställs av Tetra Pak Stålvall i Partille, Sverige.
DET TEKNISKA PROBLEMET Ofta är ett mönster vilket förpackningsmaterialväven, för förhållande till tryckt på positionen måste styras i förseglingsbackarna, dvs. bildandet av behållarens två ytterändar.
Vävmaterialet kanske också skall förses med sugrörsöppningar eller perforeringar för vilka positionen måste styras i förhållande till förseglingsbackarna.
För att möjliggöra denna positionering i förhållande till förseglingsbackarna, har ett lnotoriserat rullsystenl använts för att variera inmatningen av Väven. Emellertid ger ett sådant slag av system upphov till en del bortslösade förpackningar, dvs. förpackningar som fylls och förseglas, men som måste slängas eftersom mönstret som är tryckt på förpackningsmaterialet, sugrörsöppningen eller perforeringen ej hamnar på rätt ställe på den färdiga förpackningen. Det motoriserade rull-mönster- korrigeringssystemet ("design correction system") är inte heller praktiskt att tillämpa när förpackningsbehàllare som har olika volym skall produceras, eftersom detta system genererar spänningar i vävmaterialet som kan leda till skadade behållare, speciellt om det handlar om behållare med stor volym. Ovan beskrivna mönster- ett visst avstånd ifrån de korrigeringssystem är beläget på behållarskapande förseglingsbackarna och det är inte välanpassat 10 15 20 25 30 E-iC *Qå JIJ UU för snabba och exakta korrektioner som svar på små variationer längs materialväven.
Problemet med mönsterkorrigering är att det är ännu mera uttalat under uppstartningen av maskin för framställning av förpacknings- behållare, när förseglingsbackarnas arbetande måste synkroniseras med materialväven, men det finns också normala variationer inom materialvävstryckningsprocessen som måste korrigeras för under normal drift.
Ovan nämnda sugrörsöppningar eller perforeringar görs normalt i materialvävstuben vid förpackningsmaskinen genom en anordning som måste adderas till maskinen. Det skulle vara mera fördelaktigt om dessa operationer kunde utföras under processen då förpackningsmaterialväven lamineras och vid tryckning på den.
MÅLEN MED UPPFINNINGEN Det finns ett behov av en förbättrad mönsterkorrigeringsmetod och en anordning för att utföra denna metod. Således är ett av målen med uppfinningen att ange ett sådant förfarande och en sådan anordning som löser ovan beskrivna problem på ett enkelt och effektivt sätt.
Ett annat mål är att göra det möjligt att utföra mönsterkorrektion för behållare som har en stor volym.
LÖSNINGEN För dessa ändamål består sagda medel för att dra mer eller mindre av sagda förpackningsmaterialväv in i sagda förseglingsbackar förbi en förseglingspunkt av sagda medel för att styra förseglingsbackarnas inåtrörelse. Med denna anordning blir det möjligt att utföra snabba och exakta justeringar direkt vid förseglingsbackarna som formar behållaren. 10 15 20 25 30 C71 .uu-h 01 P0 CK) Cï\ . . . . « v Företrädesvis innefattar medlen för att detektera positionen för materialväven en fotocell för att registrera en serie av index- markeringar på materialtuben.
Fördelaktigt innefattar medlen för att jämföra positionen för indexmarkeringarna på förpackningsmaterialväven. med förseglings- backarnas position en avkodare och en maskinstyrenhet.
Avkodaren är företrädesvis kopplad till ett manövreringsorgan för att styra inàtrörelsen hos förseglingsbackarna i förhållande till den longitudinellt förseglade, vätskefyllda förpackningsmaterial- tuben.
Företrädesvis är manövreringsorganen anpassade att samverka med en kamyta soul påverkar inåtrörelsen. hos förseglingsbackarna. Denna kamyta kan samverka med ett styrningsmedel på förseglingsbacken.
Manövreringsorganet är företrädesvis en pnematisk cylinder som kan styras mellan två lägen vilket resulterar i olika vinklar på kamytan.
Enligt ett föredraget utföringsexempel av uppfinningen är förseglingsbackarna anordnade på ändlösa kedjor som verkar på motsatta sidor av förpackningsmaterialtuben. Varje förseglingsback kan vara vridbart förbunden med respektive kedja på avstånd från styrningsmedlen.
Förfarandet för framställning av förseglade behållare innefattar stegen att mata sagda förpackningsmaterialväv och förflytta ett par av motsatta förseglingsbackar synkroniserat med matningen av sagda väv; pressa ihop förseglingsbackarna för bildande av på varandra följande förpackningar och skära sagda 10 15 20 25 30 U7 na UT RJ OD C\ . Ä . , f i förpackningsmaterialväv mellan på varandra följande förpackningar; detektera positionen för indexmarkeringar anordnade på sagda förpackningsmaterialväv; jämföra positionen för sagda indexmarkeringar på sagda förpackningsmaterialväv med förseglingsbackarnas position, dra in mer eller mindre av sagda förpackningsmaterialväv i förseglingsbackarna förbi en förseglingspunkt för att styra positionen för indexmarkeringarna i förhållande till sagda förseglingsbackar; styra inåtrörelsen för o sagda förseglingsbackar med avseende pa förpackningsmaterialväven, där sagda steg att dra iJ1 mer eller mindre av sagda förpackningsmaterialväv i sagda förseglingsbackar förbi förseglingspunkten åstadkommes genom sagda steg att styra förseglingsbackarnas inátrörelse.
Företrädesvis justeras förseglingsbackarnas vinkel innan de kommer i kontakt med materialtuben.
Enligt ett föredraget utförande av förfarandet, är förseglingsbackarna vridbara till ett parallellt läge efter att de har komprimerat materialtuben i en vinklad ställning. Föredragna utföringsformer anges genom underkraven.
KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer i det följande att ytterligare beskrivas på ett icke-begränsande sätt, under hänvisning till bifogade figurer i vilka: delvis i ett tvärssnitt, av en FIG. l är en sidovy, förseglingsback som används i förpackningsmaskinen enligt uppfinningen, FIG. 2 är en sidovy som schematiskt visar en del av en maskin enligt uppfinningen i en första driftsmod, 10 15 20 25 30 (IT -..s (11 P§3 (X3 <7* -,.= m 7 FIG. 3 är motsvarande vy som visar maskinen i en andra driftsmod, FIG. 4 är en sidovy av en nmnövreringsmekanimn som används i förpackningsmaskinen enligt uppfinningen, och FIG. 5 är en vy ovanifrån av manövreringsmekanismen i figur 4.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Förseglingsbacken 10 som visas i figur 1 innefattar en huvudkropp 11 till vilken ett par av volymdefinierande avsnitt 12 är anslutna försedd med en via fastsättningsmedel 13. Huvudkroppen 11 är anslutning 14 för förbindelse med en ändlös kedja (ej visad i ritningarna), som» driver ett antal förseglingsbackar i synkron rörelse längs den tubformiga materialväven 15 (se figur 2 och 3), väsentligen överensstämmande med känd teknik inom området.
Avslutningen 14 bildar en lagringspunkt för förseglingsbacken med avseende på den ändlösa kedjan. En liten styrningsrulle 16 är belägen på motsatt sida av förseglingsbacken. Denna styrrulle 16 används för att styra inàtrörelsen för förseglingsbacken i processen för att göra nästa, påföljande försegling i den tubformiga materialväven. Huvudkroppen 11 är försedd med en eftergivlig tryckyta 11a som samverkar med en motsvarande motsatt förseglingsback som är försedd med induktionsuppvärmnings- förseglingsmedel. En större styrningsrulle 17 är anordnad på huvudkroppen 11 för att tillhandahålla stöd för förseglingsbacken under den slutliga förseglingsfasen.
Figurerna 2 och 3 visar den första delen av denna förseglingsfas, där paret av nmtsatta förseglingsbackar 10 bringas samman från motsatta riktningar mot den longitudinellt förseglade vätskefyllda förpackningsmaterialtuben 15. Banan för varje förseglingsback 10 styrs av ett kamorgan 18 som är monterat på maskinramen 19 via ett första respektive ett andra kopplingsmedel 20 och 21. Kamorganet 10 15 20 25 30 Crn Cr1 P4) Cm <ï~ 18 är försett med en kamyta 18a som samverkar med styrningsrullen 16 på förseglingsbacken 10 när de två förseglingsbackarna bringas ihop.
Det första kopplingsmedlet 20 är anslutet till kamorganet 18 via en öppning 22 (se fig. 4) som är oval, så att den medger ett litet rörelsespel på denna ände av kamorganet. På motsatta änden av kamorganet, bildar det andra kopplingsmedlet en fast lagringspunkt 18. Kamorganet är försett med en tryckstång 23 som vilar på ett manövreringsorgan 24 som är stelt monterat på maskinramen 19. När eller deaktiveras, vrider manövreringsorganet 24 aktiveras tryckstången kamorganet runt lagringspunkten 21, så långt som öppningen 22 på den motsatta änden av kamorganet medger. På detta sätt förändras kamytans rampvinkel 18a för styrningsrullen 16.
En fotocell 25 är belägen nära materialvävstuben 15 så att den kan registrera en serie av indexmarkeringar 26 som är tryckta på förpackningsmaterialväven. Varje markering läses av fotocellen 25 och informationen överförs till en maskinstyrenhet via en avkodare 27, så positionen för förseglingsbackarna 10. Denna information behandlas att positionen för markeringen 26 kan jämföras med och ett beslut tas om att göra en mönsterkorrigering om indexmarkeringen inte är i överensstämmelse med förseglingsbackarnas position. Avkodaren 27 är elektriskt förbunden med en luftventil som samtidigt aktivierar eller deaktiverar de två manövreringsorganen 24.
Figur 2 visar en första driftsmod, utan mönsterkorrigering, där de två centrala eftergivliga delarna lla på förseglingsbackarna bringas ihop i det närmaste parallellt. Manövreringsorgan 25 aktiveras i denna driftsmod och den branta kamytsrampvinkeln styr styrningsrullarna 16, så att de eftergivliga delarna llb på förseglingsbackarna bringas ihop nästan omedelbart. 10 15 20 25 30 LH nå: CH 5 CD (JN Figur 3 visar en andra driftsmod, med mönsterkorrigering, där de två centrala, eftergivliga delarna lla pà förseglingsbackarna bringas ihop vid en ömsesidig vinkel. Denna vinkel är resultatet av deaktiveringen av manövreringsorganen 24, som reducerar rampvinkeln för kamytan för styrningsrullarna 16. I denna driftsmod, bringas förseglingsbackarna samman vid en punkt som är förflyttad ett visst avstånd uppströms, längs materialvävstuben.
När de två förseglingsbackarna 10 bringas att vara parallella nedströms i förhållande till punkten som illustreras i figur 3, dras materialvävtuben i utdelningsriktningen, så att mer material dras förbi de eftergivliga delarna lla som utför nästa, påföljande försegling.
Avståndsvariationen mellan figurerna 2 och 3 illustreras med hjälp av pilarna 28 respektive 29. Eftersom det finns två par av förseglingsbackar som är involverade i processen att bilda varje förpackningsbehållare, är det möjligt att variera ovan beskrivna mönsterkorrigeringsprocess i tre steg genom att använda: 0 båda paren med förseglingsbackar, 0 ett par med förseglingsbackar, eller 0 inget av de två paren med förseglingsbackar.
Detta betyder att den operativa räckvidden för mönsterkorrigering blir jämförelsevis stor. Ovan beskrivna mönsterkorrigeringssystem använder ett PÅ/AV manövreringsorgan 24, men det skulle vara möjligt att använda ett manövreringsorgan som skulle kunna flytta sig till en eller flera positioner mellan de två ytterlägena. På detta sätt skulle det vara möjligt att styra mönsterkorrigerings- systemet ännu mera exakt. lO 15 20 25 30 :_401- AA! kflk 'lklk Jia) LUU 10 Konceptet med föreliggande uppfinningen är givetvis också tillämpbart på andra slag av förpackningsbehållare för hällbara livsmedelsprodukter, exempelvis för förpackningsbehållare som är kända genom namnet TETRA BRIK (registrerat varumärke) eller liknande.
Ovan beskrivna maskin för förpackning av flytande eller hällbara livsmedelsprodukter, som inkorporerar mönsterkorrigeringssystemet enligt uppfinningen, är också mångsidigare än dagens förpackningsmaskiner för flytande livsmedel av formen fyll på och försegla. Normalt måste varje flytande livsmedelsförpacknings- maskin genomgå en väsentlig ombyggnad varje gång som man önskar framställa behållare som har en annorlunda volym. Betydande förändringar måste göras i mönsterkorrigeringssystemet. Detta innebär en betydande spilltid varje gång som en volymförändring göres. Å andra sidan, i maskinen som inkorporerar mönsterkorrigeringssystemet enligt uppfinningen, genom att ersätta förseglingsbackarna 10 och de volymdefinierande avsnitten 12 med förseglingsbackar och volymdefinierande avsnitt 12 som har annorlunda storlek, kan samma maskin användas för att framställa behållare från en vätskefylld longitudinellt förseglad förpackningsmaterialtub 15 Ined en annan diameter, för att göra behållare som har en annorlunda volym. Mönsterkorrigeringssystemet justeras lätt för att säkerställa korrekt inåtrörelse för behållarna med ny volym på det sätt som beskrivits i det föregående. Detta betyder att stilltiden som krävs för att ändra volymen av förpackningarna som skall framställas kraftigt reduceras såsom jämfört med standardmaskiner. Följaktligen är den ovan beskrivna maskinen som inkorporerar mönsterkorrigerings- enligt systemet uppfinningen i viss grad volymflexibel, och mångsidigare vid drift.
) CH ...än LH N CI> CT\ ll Uppfinningen är inte på något sätt begränsad till de visade utföringsexemplen utan den kan varieras på ett antal sätt inom ramen för vidhängande patentkrav. Exempelvis kan medlen för att styra banan för förseglingsbackarna designas på ett annorlunda sätt.

Claims (13)

10 15 20 25 30 D CH -Js LW BC Cm CN PATENTKRAV
1. En förpackningsmaskin för framställning av förseglade behållare för hållbara livsmedelsprodukter från en kontinuerlig, produktfylld, tubformig förpackningsmaterialväv (15) innefattande åtminstone ett par av samverkande, motsatta förseglingsbackar (10), som är rörliga synkroniserat med matning av sagda förpackningsmaterialväv (15) synkront sammanpressade för försegling av på varandra följande förpackningar och för att skära sagda förpackningsmaterialväv (15) mellan på varandra följande förpackningar; detekteringsmedel (25) för att detektera positionen för indexmarkeringar (26) pà sagda förpackningsmaterialväv (l5); medel (27) för att jämföra positionen för sagda indexmarkeringar (26) på sagda förpackningsmaterialväv (15) med förseglings- backarnas (10) position; medel för att dra mer eller mindre av sagda förpackningsmaterialväv (15) in i förseglingsbackarna (10) förbi en förseglingspunkt; och, medel (16,18,24) för att styra inåtrörelsen för förseglingsbackarna med avseende på den tubformiga förpackningsmaterialväven, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att sagda medel för att dra mer eller mindre av sagda in i sagda förseglingsbackar förbi en (l6,l8,24) förpackningsmaterialväv (15) förseglingspunkt består av sagda medel (10) för att styra förseglingsbackarnas inàtrörelse.
2. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att detekteringsmedlen består av en fotocell (25). 10 15 20 25 30 CF -A CN ßü CD CT\ 13
3. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att medlen (27) för att jämföra positionen för indexmarkeringarna på förpackningsmaterialväven (10) med positionen för förseglings- backarna innefattar en avkodare och en maskinstyrenhet.
4. En förpackningsmaskin enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att sagda medel för att styra förseglingsbackarnas inàtrörelse innefattar ett manövreringsorgan (24) anpassat att samverka med en kamyta (l8a) som påverkar förseglingsbackarnas (10) inàtrörelse.
5. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att sagda medel för att styra förseglingsbackarnas inàtrörelse dessutom innefattar ett på en förseglingsback anordnat styrningsmedel (16) och sagda kamyta (l8a) samverkar" med sagda styrningsmedel (16).
6. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 4 eller 5, d ä r a v (24) som kan styras mellan två lagen, vilket resulterar i olika vinklar k ä n n e t e c k n a d att sagda manövreringsorgan består av en pneumatisk cylinder på kamytan (l8a).
7. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 4,5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v (27) att styra förseglingsbackarnas (24) för inàtrörelse i förhållande till vätskefyllda är ansluten till manövreringsorganen (10) att avkodaren den longitudinellt förseglade, tuben av förpackningsmaterialväv (15).
8. En maskin enligt något av föregående patentkrav, lO l5 520 25 30 .nar- rsn/ k'|k I' Jlu LUÖ 14 k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att förseglingsbackarna (10) är anordnade på ändlösa kedjor som verkar på motsatta sidor av förpackningsmaterialtuben (15).
9. En maskin enligt patentkrav 7 och 8, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att varje förseglingsback (10) är vridbart ansluten till respektive kedja på ett avstånd från sagda styrningsmedel (16).
10. Ett förfarande för framställning av förseglade behållare från en kontinuerlig produktfylld, tubformig förpackningsmaterialväv (15) av förpackningsmaterial, innefattande stegen att: - mata sagda förpackningsmaterialväv (15) och förflytta ett par av motsatta förseglingsbackar (10) synkroniserat med mätningen av sagda väv; - pressa ihop förseglingsbackarna (10) för bildande av på varandra följande skära förpackningar och sagda förpackningsmaterialväv (15) mellan på varandra följande förpackningar; - detektera positionen för indexmarkeringar (26) anordnade på sagda förpackningsmaterialväv (l5); - jämföra positionen för sagda indexmarkeringar (26) på sagda förpackningsmaterialväv (15) med förseglingsbackarnas (10) position, - dra in mer eller mindre av sagda förpackningsmaterialväv (15) i förseglingsbackarna (10) förbi en förseglingspunkt för att styra positionen för indexmarkeringarna (26) i förhållande till sagda förseglingsbackar (10), och; - styra inàtrörelsen för sagda förseglingsbackar (10) med avseende på förpackningsmaterialväven (15), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att sagda steg att dra in mer eller mindre av sagda förpackningsmaterialväv (15) i sagda förseglingsbackar (10) förbi 10 15 20 25 30 förseglingspunkten åstadkommes genom, sagda steg förseglingsbackarnas
11. k ä
12. k ä
13. k ä att b) LH -Jn (H P0 Cm 15 att styra (10) inåtrörelse. Ett förfarande enligt patentkrav 10, n n e t e c k n a t av steget att: (10) kontakt med sagda förpackningsmaterialväv (15). justera förseglingsbackarnas vinkel innan de kommer i Ett förfarande enligt patentkrav 11, n n e t e c k n a t av steget att: vrida förseglingsbackarna (10) till ett parallellt läge, efter att de har tryckt samman sagda förpackningsmaterialväv (15) i en vinklad ställning. Ett förfarande enligt patentkrav 11, n n e t e c k n a t d ä r a v det innefattar de mellanliggande stegen att; avbryta produktion av sagda behållare av en första diameter för hällbara livsmedelsprodukter med sagda kontinuerliga tubformiga förpackningsmaterialväv (15), ersätta sagda samverkande förseglingsbackar (10) med samverkande förseglingsbackar som har en annorlunda bredd, för att mellan dem ta upp en kontinuerlig, tubformad förpackningsmaterialväv som definierar en andra diameter som skiljer sig från sagda första diameter, innefattande steget att justera inåtrörelsen för sagda förseglingsbackar i förhållande till sagda kontinuerliga tubformiga förpackningsmaterialväv som definierar sagda andra diameter, för att utföra mönsterkorrigering vid förändring av volymen för sagda behållare.
SE9900243A 1999-01-27 1999-01-27 En förpackningsmaskin samt förfarande för framställning av förseglade behållare för livsmedelsprodukter SE515286C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900243A SE515286C2 (sv) 1999-01-27 1999-01-27 En förpackningsmaskin samt förfarande för framställning av förseglade behållare för livsmedelsprodukter
PCT/EP2000/000463 WO2000044624A1 (en) 1999-01-27 2000-01-21 Sealing jaws arrangement for packaging web material
AU26657/00A AU2665700A (en) 1999-01-27 2000-01-21 Sealing jaws arrangement for packaging web material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900243A SE515286C2 (sv) 1999-01-27 1999-01-27 En förpackningsmaskin samt förfarande för framställning av förseglade behållare för livsmedelsprodukter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9900243D0 SE9900243D0 (sv) 1999-01-27
SE9900243L SE9900243L (sv) 2000-07-28
SE515286C2 true SE515286C2 (sv) 2001-07-09

Family

ID=20414236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9900243A SE515286C2 (sv) 1999-01-27 1999-01-27 En förpackningsmaskin samt förfarande för framställning av förseglade behållare för livsmedelsprodukter

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2665700A (sv)
SE (1) SE515286C2 (sv)
WO (1) WO2000044624A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0500074D0 (sv) * 2005-01-10 2005-01-10 Tetra Laval Holdings & Finance Device and method for use in producing packages

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1176049B (de) * 1960-02-11 1964-08-13 Hayssen Mfg Company Automatische Verpackungsmaschine zum Herstellen schlauchfoermiger Packungen
IT1233620B (it) * 1989-06-06 1992-04-07 Italpack Srl Macchina di riempimento e confezionamento

Also Published As

Publication number Publication date
AU2665700A (en) 2000-08-18
WO2000044624A1 (en) 2000-08-03
SE9900243D0 (sv) 1999-01-27
SE9900243L (sv) 2000-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6381919B2 (en) Modular packaging machine with web tension control
KR101429787B1 (ko) 유동성 식료품을 담는 밀봉 포장 용기를 제조하는 공정 및 그와 같은 공정을 수행하는 패키징 장비
US6393809B2 (en) Servo-controlled pouch making apparatus
US6952910B1 (en) Gas filled bodies
NL1016524C2 (nl) Vorm-, vul- en sluitmachine.
AU2008276622B2 (en) Apparatus and method for printing and dispensing a web
US6079188A (en) Packaging container production equipment and packaging container production method
US20110230321A1 (en) Method and device for producing container-like composite packagings
US20140342893A1 (en) Variable Folding System Comprising Linear Drives, Especially For Printing Machines
AU728066B2 (en) Bag-making apparatus having automated positioning of attachments
CN112469650B (zh) 间歇输送装置
US9505189B2 (en) Apparatus for forming a plurality of flexible pouches from a continuous web of film
WO2002004295A1 (en) Machine for packaging pourable food products
EP1973825B1 (en) Web dispenser
SE515286C2 (sv) En förpackningsmaskin samt förfarande för framställning av förseglade behållare för livsmedelsprodukter
EP2848399B1 (en) A unit and a method for carrying out a first operation and a second operation on a web
JP5164551B2 (ja) 自動充填包装装置
RU2272759C2 (ru) Упаковочная машина для упаковывания жидких пищевых продуктов, способ контроля положения вспомогательных средств на полотне материала в ней и устройство контроля положения вспомогательных средств на полотне упаковочного материала для такой машины
SE522275C2 (sv) En förpackningsmaskin och en förpackningsformnings- och förseglingsmodul för en sådan maskin
EP0942824B1 (en) Method and apparatus for obtaining individual web sections from a web of sheet material
WO2001051275A1 (en) A method of processing a web material for packaging pourable food products
US20240351301A1 (en) Method and tubular bag machine for the continuous production of block-bottom bags
EP1445196B1 (en) Forming unit for producing sealed packages from a tube of sheet packaging material filled with a pourable food product
WO2024165373A1 (en) Tag applicator device for a packaging line configured for forming, sealing and folding a plurality of packages containing a pourable product
JPH0115619Y2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed