SE514917C2 - High voltage switch and method for manufacturing such a switch - Google Patents

High voltage switch and method for manufacturing such a switch

Info

Publication number
SE514917C2
SE514917C2 SE9404549A SE9404549A SE514917C2 SE 514917 C2 SE514917 C2 SE 514917C2 SE 9404549 A SE9404549 A SE 9404549A SE 9404549 A SE9404549 A SE 9404549A SE 514917 C2 SE514917 C2 SE 514917C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
switch
metal
tube
end portion
fixed
Prior art date
Application number
SE9404549A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9404549L (en
SE9404549D0 (en
Inventor
Kerstin Skogh
Peter Stengaard
Ulf Aakesson
Original Assignee
Abb Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Ab filed Critical Abb Ab
Priority to SE9404549A priority Critical patent/SE514917C2/en
Publication of SE9404549D0 publication Critical patent/SE9404549D0/en
Priority to EP95942364A priority patent/EP0806049B1/en
Priority to ES95942364T priority patent/ES2146793T3/en
Priority to PCT/SE1995/001574 priority patent/WO1996021234A1/en
Priority to DE69515701T priority patent/DE69515701T2/en
Publication of SE9404549L publication Critical patent/SE9404549L/en
Publication of SE514917C2 publication Critical patent/SE514917C2/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/91—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the arc-extinguishing fluid being air or gas
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/025—Terminal arrangements

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)
  • Fuses (AREA)

Abstract

The invention relates to a high-voltage circuit breaker according to the self-blast and/or puffer-type principle. The main current path of the circuit breaker is made of tube of a plastically machinable material, preferably copper or a copper alloy. The blast piston (28) of the circuit breaker and any other components included in the circuit breaker, such as a guide (29) for the operating rod, etc., are fixed to the respective current path section (26) by pressing the plastically machinable material in the current path into a prepared groove (31, 32) in the respective component (28, 29). The blast piston (28) may alternatively be directly integrated into the respective tubular current path section (26) by curving the end portion of the tube inwards in such a way as to create an annular bottom forming a blast piston.

Description

514 9 1 7 jämförbara tidigare kända brytare. Detta uppnäs enligt uppfinningen genom en konstruktion som uppvisar de i patentkraven angivna kannetecknen. 514 9 1 7 comparable prior art switches. This is achieved according to the invention by a construction which has the pitches specified in the claims.

Genom att bläskolv, styrningar, mellanfläns, ljusbagskontakt etc integreras genom pressoperation i respektive strömbane del uppnas en förenkling av konstruktionen, vilket innebär lägre tillverkningskostnad pa grund av mindre montage. Sam- tidigt uppnås att tillförlitligheten för funktionen ökar pä grund av att antalet komponenter minskar samt att tidigare använda skruvförband utgär, FIGURBEISKFLIVIQING Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, där fig l visar i axialsnit: den centrala delen av en forsta utföringsfcrm av en enligt uppfinningen utförd högspänningsbrytare i öppet kontaktläge, fig 2 visar i axialsnitt en strömbanedel som ingär i brytaret enligt fig l, fig 1 visar i axialsnitt den centrala delen av en andra utföringsform av en enligt utförd brytare, varvid figurdelen till vänster om mittlinjen visar bryta- ren i slutet lage, medan figurdelen till höger om mittlinjen visar brytaren i öppet läge, och fig 4 visar pä samma sätt som i fig 3 en tredje utför- ingsform av en brytare enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 5.14 917 BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Den i fig 1 visade brytaren har ett langstràckt, av isoler- material utfört hölje 10 försett med en övre och en nedre anslutningsflans ll resp 12. Höljet innehaller isolergas, exempelvis SF5. Brytarens kontaktanordning utgöres av dels en fast huvudkontakt 13 som samverkar med en axiellt rörlig huvudkontakt 14, dels en fast pluggformig ljusbàgskontakt 15 som samverkar med en axiellt rörlig hylsformig ljusbagskontakt 16.By integrating the blow piston, guides, intermediate flange, light bag contact, etc. through press operation in the respective current path part, a simplification of the construction is achieved, which means lower manufacturing costs due to smaller assembly. At the same time it is achieved that the reliability of the function increases due to the fact that the number of components decreases and that previously used screw connections are present. Fig. 2 shows in axial section a current path part which is part of the switch according to Fig. 1, Fig. 1 shows in axial section the central part of a second embodiment of a switch according to embodiment, wherein the figure part to the left of the center line shows the switch in the closed position, while the figure part to the right of the center line shows the switch in open position, and Fig. 4 shows in the same way as in Fig. 3 a third embodiment of a switch according to the invention. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS The switch shown in Fig. 1 has an elongate housing 10 made of insulating material provided with an upper and a lower connecting flange 11 and 12, respectively. The housing contains insulating gas, for example SF5. The switch device of the switch consists partly of a fixed main contact 13 which cooperates with an axially movable main contact 14, and partly of a fixed plug-shaped arc contact 15 which cooperates with an axially movable sleeve-shaped light bag contact 16.

Brytaren har en vid den övre anslutningsflansen 11 fast fixerad övre strömbanedel 17 i form av ett kopparrör med en godstjocklek av nagon eller nagra millimeter. Rörets nedre andparti är formpressat och slitsat, sa att ett stort antal med röret integrerade kontaktfingrar bildats, vilka utgör brytarens fasta huvudkontakt 13. Brytarens fasta ljusbàgs- kontakt 15 ar anordnad koaxiellt i röret 17 och ar elektriskt och mekaniskt förbunden med detta via en hallare 18.The switch has an upper current path part 17 fixed to the upper connecting flange 11 in the form of a copper pipe with a wall thickness of a few millimeters. The lower end portion of the tube is pressed and slotted so that a large number of contact fingers integrated with the tube are formed, which constitute the switch's fixed main contact 13. The switch's fixed arc contact 15 is arranged coaxially in the tube 17 and is electrically and mechanically connected thereto via a holder 18. .

Brytarens rörliga huvudkontakt 14 utgöres av övre andpartiet hos en halcylinder 19 kopparrör, (puffercylindern) i form av ett som kan ha samma tvärsnittsdimension som koppar- röret 17. Den rörliga ljusbàgskontakten 16 ar anordnad koaxiellt i cylindern 19 och är elektriskt och mekaniskt förbunden med denna. Halcylindern 19 innesluter ett tryck- uppsamlingsrum 20 (sjalvblasvolymen), vars volym ar kon- stant, samt ett kompressionsrum 21 (puffervolymen). Rummen 20 och 21 ar atskilda av en mellanflans 22 med öppningar som är övertàckta av en såsom backventil fungerande ringformig skiva. Halcylindern 19 uppbär vid sin övre ande en elektriskt isolerande blasdysa 23 med en ringformig kanal 24, som förbinder tryckuppsamlingsrummet 20 med det omràde där ljusbagen brinner vid en franmanöver. Hàlcylindern 19 med de rörliga kontakterna 14, 16 ar via en manövestàng 25 kopplad till ett manöverdon och kan med hjälp av detta 10 }._n LI? 30 SÉM- 91.7 förskjutas mellan ett tillage och det i fig l visade franlaget.The movable main contact 14 of the switch consists of the upper end portion of a half-cylinder 19 copper tube, (the buffer cylinder) in the form of one which may have the same cross-sectional dimension as the copper tube 17. The movable arc contact 16 is arranged coaxially in the cylinder 19 and is electrically and mechanically connected thereto. . The halter cylinder 19 encloses a pressure collection chamber 20 (the self-blowing volume), the volume of which is constant, and a compression chamber 21 (the buffer volume). The chambers 20 and 21 are separated by an intermediate flange 22 with openings which are covered by an annular disc acting as a non-return valve. The halter cylinder 19 carries at its upper end an electrically insulating blow nozzle 23 with an annular channel 24, which connects the pressure collection space 20 to the area where the light bag burns during a maneuver. The holding cylinder 19 with the movable contacts 14, 16 is via an operating rod 25 connected to an actuator and can with the aid of this 10} ._ n LI? SÉM-91.7 is displaced between an addition and the abutment shown in Fig. 1.

Halcylindern 19 omsluter det övre partiet av en vid den nedre anslutningsflansen 12 fast fixerad nedre strömbanedel 26, vilken utgöres av ett kopparrör med i huvudsak samma tvarsnittsdimension som kopparröret l7. Via glidkontaktorgan 27, exempelvis i form av spiralfjadrar av kontaktmaterial, star halcylindern 19 i elektrisk förbindelse med den nedre strömbanedelen 26.The halter cylinder 19 encloses the upper portion of a lower current path portion 26 fixed to the lower connecting flange 12, which is constituted by a copper pipe with substantially the same cross-sectional dimension as the copper pipe 17. Via sliding contact means 27, for example in the form of helical springs of contact material, the half-cylinder 19 is in electrical connection with the lower current path part 26.

Kompressionsrummet 21 avgransas nedat av en ringformig blas- kolv 28 som omsluter manöverstangen 25. Denna kolv ar fixe- rad genom fastpressning i övre andpartiet av kopparröret 26.The compression chamber 21 is delimited downwards by an annular blow piston 28 which encloses the operating rod 25. This piston is fixed by pressing into the upper end portion of the copper tube 26.

Pa samma satt ar en ringformig styrbricka 29 för manöverstangen 25 fastpressad i röret 26.In the same way, an annular guide washer 29 for the control rod 25 is pressed into the tube 26.

Brytaren enligt fig l fungerar pa följande satt; vid en brytmanöver dras manöverstangen 25 nedat med hjalp av 13 och l4 skiljs at. Strömmen kommuterar darvid över till ljusbagskontakterna l5, lö manöverdcnet, varvid först huvudköntakterna som skiljs at, och en ljusbage bildas mellan dem.The switch according to Fig. 1 operates in the following manner; in a break maneuver, the control rod 25 is pulled down by means of 13 and 14 is separated. The current then commutates over to the light bag contacts l5, sol the control network, whereby first the main contact points are separated, and a light bag is formed between them.

Ljusbagen upphettar gasen L ljusbagsomradet varvid gas- trycket okar och en gasströmning genom kanalen 24 in i tryckuppsamlingsrummet 20 satts igang. Till följd av denna strömning ökar trycket i tryckuppsamlingsrummet 20. Ljus- bagsstrommen följer den natfrekventa sinuskurvan, och nar strömvardet narmar sig nollgenomgangen börjar trycket i ljusbagsomradet avta. Kontaktrörelsen har nu fortskridit sa langt, att pluggkontakten 15 har frigett dysutloppet, dar trycket nu ar lagre an i tryckuppsamlingsrummet 20. Detta ger upphov till en gasströmning fran tryckuppsamlingsrummet 20 genom kanalen 24 och dysan 23 till ett omgivande expansionsrum 30. Ljusbagen kyls genom denna strömning och slacks vid följande strömnollgenomgang. 10 15 20 25 30 35 514 917 Vid brytning av relativt sma strömmar är den av ljusbägen alstrade tryckökningen i tryckuppsamlingsrummet 20 otill- räcklig för att ästadkomma en effektiv släckgasström. I sädana fall sker ljusbägssläckningen med hjälp av kompressionsrummet 21, i vilket en tryckuppbyggnad sker under franslagsförloppet pä grund av mellanflänsens 22 nedàtgàende rörelse. Trycket i kompressionsrummet 21 blir därvid högre än i tryckuppsamlingsrummet 20, vilket medför att backventilen i mellanflänsen öppnar och kall släckgas strömmar frän kompressionsrummet 21 via tryckuppsamlings- rummet 20 och kanalen 24 till blásdysan 23, avkyls och släcks. där ljusbägen Fig 2 visar separat den nedre strömbanedelen 26 med fast- pressad kolv 28 och styrbricka 29. Fastpressningen har astadkommits genom att det plastiskt bearbetbara materialet i röret 26, exempelvis genom s k trycksvarvning, pressats in i preparerade spar 31 resp 32 i kolven 28 och styrbrickan 29. Kolven 28 är även försedd med spar 33 i vilka rör- material inpressats för bildande av säte för glidkontakt- organen 27.The light bag heats the gas L in the light bag area, whereby the gas pressure increases and a gas flow through the channel 24 into the pressure collection space 20 is started. As a result of this flow, the pressure in the pressure collection chamber 20 increases. The contact movement has now progressed so far that the plug contact 15 has released the nozzle outlet, where the pressure is now lower than in the pressure collection space 20. This gives rise to a gas flow from the pressure collection space 20 through the channel 24 and the nozzle 23 to a surrounding expansion space 30. The candle bag is cooled by this flow. and slacks at the following current zero crossing. 10 15 20 25 30 35 514 917 When breaking relatively small streams, the pressure increase generated by the light arc in the pressure collection space 20 is insufficient to achieve an efficient extinguishing gas flow. In such cases, the light cup extinguishing takes place by means of the compression chamber 21, in which a pressure build-up takes place during the fringe stroke process due to the downward movement of the intermediate flange 22. The pressure in the compression chamber 21 then becomes higher than in the pressure collection chamber 20, which means that the non-return valve in the intermediate flange opens and cold extinguishing gas flows from the compression chamber 21 via the pressure collection chamber 20 and the duct 24 to the blow nozzle 23, cools and extinguishes. where the light cup Fig. 2 shows separately the lower current path part 26 with pressed piston 28 and guide washer 29. The pressing has been achieved by pressing the plastically machinable material in the tube 26, for example by so-called pressure turning, into prepared grooves 31 and 32 in the piston 28 and the guide washer 29. The piston 28 is also provided with grooves 33 in which pipe material is pressed in to form a seat for the sliding contact means 27.

I fig 3 och 4 visas exempel pä pufferbrytare där bläskolven 28 är direkt integrerad i den rörformiga nedre strömbanan 26. Bläskolven har här bildats genom en invälvning av rörets 26 övre ändparti pa sä sätt att det skapats en ringformig botten med U-formad profil, som kan vara halvcirkulär enligt fig 3 eller i huvudsak rätvinklig enligt fig 4. Välvningen ger rörets ändparti en oerhörd mekanisk styrka. Detta gäller i synnerhet utförandet enligt fig 3, som kan användas vid höga tryck i kompressionskammaren 21. Utförandet enligt fig 4 har lägre hällfasthet, och är därför avsett för brytare Bläskolven 28 är försedd med öppningar 34 övertäckta av en sasom back- dimensionerade för medelhöga tryck i kammaren 2l. ventil fungerande ringformig bricka 35 med till blaskolvens 28 form anpassad profil. Genom denna backventil äterfylles kompressionskammaren 21 med släckgas fràn expansionsrummet 514 917 30 vid brytartillslag. Rorets ändparti är även utformat med spar for tätningar 36 och 37 mot hàlcylindern l9 respektive manoverstangen 25.Figures 3 and 4 show examples of buffer switches where the blowing piston 28 is directly integrated in the tubular lower current path 26. The blowing piston has here been formed by an indentation of the upper end portion of the tube 26 in such a way that an annular bottom with a U-shaped profile is created. can be semicircular according to Fig. 3 or substantially perpendicular according to Fig. 4. The curvature gives the end portion of the pipe an enormous mechanical strength. This applies in particular to the embodiment according to Fig. 3, which can be used at high pressures in the compression chamber 21. The embodiment according to Fig. 4 has lower pour strength, and is therefore intended for switches. in the chamber 2l. valve-functioning annular washer 35 with a profile adapted to the shape of the blow piston 28. Through this non-return valve, the compression chamber 21 is refilled with extinguishing gas from the expansion chamber 514 917 at switch-on. The end portion of the rudder is also formed with grooves for seals 36 and 37 against the holding cylinder 19 and the control rod 25, respectively.

Den i fig 3 och 4 visade utformningen av bláskolven är inte begränsad till användning enbart vid pufferbrytare, utan kan användas vid alla typer av SF5-brytare.The design of the blow piston shown in Figures 3 and 4 is not limited to use only with buffer switches, but can be used with all types of SF5 switches.

Claims (9)

10 l5 20 25 30 35 5146911 PATENTKRAV10 l5 20 25 30 35 5146911 PATENT REQUIREMENTS 1. Högspänningsbrytare innefattande ett längstràckt, med (10) vilket hölje innehäller en kontakt- gasformigt släckmedel fyllt hölje försett med anslut- (11, 12), anordning med samverkande fasta och rörliga huvud- och (13-16), (13, 15) är anordnade vid ena ändpartiet hos ett med brytarens (11) medan de rörliga kontakterna (14, 16) ningsflänsar ljusbàgskontakter varvid de fasta kontakterna ena anslutningsfläns fast förbundet första metallrör (17), är anordnade vid ena ändpartiet hos ett andra metallrör (19), vilket via en (25) hjälp av detta är axiellt förskjutbart i höljet mellan ett (19) star i permanent för- manöverstäng är kopplat till ett manöverdon och med varvid det andra metallröret (27) bindelse med ett med brytarens andra anslutningsfläns (26), tillsammans med en bläskolv (21), utgör brytarens huvudströmbana, (17, 19, 26) är utförda av plas- tiskt bearbetbart plàtmaterial och att bläskolven (28) är (26) genom plastisk be- till- och ett frànläge, via en glidkontaktanordning (12) fast förbundet tredje metallrör varjämte det andra (19) ett kompressionsrum 19, 26) n a d metallröret (28) avgränsar (17, k ä n n e t e c k- varvid de nämnda metallrören av att metallrören integrerad i det tredje metallröret arbetning av detta.A high-voltage switch comprising an elongate, with (10) which housing contains a contact-gaseous extinguishing agent filled housing provided with connection (11, 12), device with cooperating fixed and movable main and (13-16), (13, 15) ) are arranged at one end portion of one with the switch (11, 16) while the movable contacts (14, 16) flange arc contacts, the fixed contacts one connecting flange fixedly connected first metal pipe (17), are arranged at one end portion of a second metal pipe (19) , which via a (25) means thereof is axially displaceable in the housing between a (19) star in a permanent pre-actuating rod is connected to an actuator and with the second metal tube (27) connected to one with the second connecting flange (26) of the switch , together with a blow piston (21), constitute the main current path of the switch, (17, 19, 26) are made of plastically machinable sheet material and that the blow piston (28) is (26) by plastic mounting and an off position, via a sliding contact device (12) fixedly connected third metal pipe and the second (19) a compression chamber 19, 26) n a d the metal pipe (28) delimits (17, k n n e t e c k- said metal pipes by the metal pipes integrated in the third metal pipe operation thereof. 2. Brytare enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d (28) vilken är försedd med minst ett runt (31) ena ändparti genom att det plastiskt av att blàskolven utgöres av en i huvudsak rotations- symmetrisk kropp, kroppens periferi anordnat spär och är fixerad i nämnda (26) bearbetbara materialet i röret pressats in i spàret. tredje metallrörsSwitch according to claim 1, characterized (28) which is provided with at least one round (31) end portion in that the plastic of the blow piston consists of a substantially rotationally symmetrical body, the periphery of the body arranged and fixed in said (26) machinable material in the tube is pressed into the groove. third metal pipe 3. Brytare enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att bläskolven (28) htgöres av en genom plastisk bearbet- (26) ning formad inkragning av nämnda tredje metallrörs ena ändparti. lO F* (11 .LJ I\) (F) (JJ (Il 5141917 k ä n n e ~ (29) är fixerad i nämnda tredjeA breaker according to claim 1, characterized in that the blow piston (28) is made by a collar formed by plastic machining (26) of one end portion of said third metal pipe. 10 F * (11 .LJ I \) (F) (JJ (Il 5141917 k ä n n e ~ (29) is fixed in said third 4. Brytare enligt patentkrav l, 2 eller 3, av att en ringformad styrbricka för (25) genom att det plastiskt bearbetbara materia- styrning av manöverstängen (26) let i röret pressats in i ett preparerat runtomgàende spär (32) (29). metallrör i brickanA switch according to claim 1, 2 or 3, in that an annular guide washer for (25) is pressed into a prepared circumferential latch (32) (29) by the plastically machinable material guide of the control rod (26) in the tube. metal pipes in the washer 5. Brytare enligt nagot av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att brytarens rörliga ljusbàgs- kontakt (l6) uppbärs av en ringformad kropp som tillsammans (23) (19) ena ändparti genom att ett parti av rörväggen pressats med en blàsdysa är fixerad i nämnda andra metallrörs in i ett preparerat runtomgaende spar i kroppen.Switch according to any one of the preceding claims, characterized in that the movable arc contact (16) of the switch is supported by an annular body which together (23) (19) has one end portion by pressing a portion of the tube wall with a blow nozzle fixed in said second metal tube into a prepared circumferential groove in the body. 6. Brytare enligt nagot av föregående patentkrav, av att i nämnda andra metallrör (22) nämnda kompressionsrum 6 k ä n n e t e c k n a d 9 mellan ett (21), genom att ett ') anordnats en ringformad mellanfläns (20) vilken mellanfläns är fixerad i och röret (l9) parti av rörväggen pressats in i ett preparerat runtomgäende ,_ Brytare enligt nagot av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att materialet i de nämnda metallrören (l7, l9, 26) är koppar eller kopparlegering.Switch according to any one of the preceding claims, in that in said second metal pipe (22) said compression space 6 is characterized 9 between one (21), in that an annular intermediate flange (20) is arranged which intermediate flange is fixed in and the pipe (19) portion of the pipe wall pressed into a prepared circumferential circuit breaker according to any one of the preceding claims, characterized in that the material of said metal pipes (17, 19, 26) is copper or copper alloy. 7. Brytare enligt nagot av föregående patentkrav,A switch according to any one of the preceding claims, 8. K ä n n e t e c k n a d av att metallrören (17, 19, 26) är utförda av plàt med en tjocklek av högst 4 mm.8. FEATURE that the metal pipes (17, 19, 26) are made of sheet metal with a thickness of not more than 4 mm. 9. Förfarande för tillverkning av brytare enligt nagot av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att brytarens huvudströmbana utföres av ett antal plastiskt (17, 19, 26), och att bearbetbara, cirkulärcylindriska metallrör företrädesvis av koppar eller kopparlegering, bläskolven (28), och eventuellt andra i brytaren ingaende s14t917 komponenter integreras i respektive metallror genom plastisk bearbetning av detta, exempelvis genom s k trycksvarvning.A method of manufacturing circuit breakers according to any one of the preceding claims, characterized in that the main circuit of the circuit breaker is made of a number of plastic (17, 19, 26), and that machinable, circular-cylindrical metal pipes are preferably of copper or copper alloy, the blow piston (28), and possibly other s14t917 components entering the switch are integrated in the respective metal tubes by plastic processing thereof, for example by so-called pressure turning.
SE9404549A 1994-12-29 1994-12-29 High voltage switch and method for manufacturing such a switch SE514917C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404549A SE514917C2 (en) 1994-12-29 1994-12-29 High voltage switch and method for manufacturing such a switch
EP95942364A EP0806049B1 (en) 1994-12-29 1995-12-22 High-voltage circuit breaker
ES95942364T ES2146793T3 (en) 1994-12-29 1995-12-22 HIGH VOLTAGE CIRCUIT BREAKER.
PCT/SE1995/001574 WO1996021234A1 (en) 1994-12-29 1995-12-22 High-voltage circuit breaker
DE69515701T DE69515701T2 (en) 1994-12-29 1995-12-22 HIGH VOLTAGE SWITCH

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404549A SE514917C2 (en) 1994-12-29 1994-12-29 High voltage switch and method for manufacturing such a switch

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9404549D0 SE9404549D0 (en) 1994-12-29
SE9404549L SE9404549L (en) 1996-06-30
SE514917C2 true SE514917C2 (en) 2001-05-14

Family

ID=20396505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9404549A SE514917C2 (en) 1994-12-29 1994-12-29 High voltage switch and method for manufacturing such a switch

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0806049B1 (en)
DE (1) DE69515701T2 (en)
ES (1) ES2146793T3 (en)
SE (1) SE514917C2 (en)
WO (1) WO1996021234A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2821482B1 (en) * 2001-02-27 2003-04-04 Alstom CIRCUIT BREAKER INCLUDING A PISTON COMPRESSION CHAMBER DRAIN CHANNEL
EP1686602B2 (en) * 2005-02-01 2021-04-07 ABB Power Grids Switzerland AG Blast nozzle mounting means for electrical circuit breaker
DE502006002377D1 (en) * 2006-01-31 2009-01-29 Abb Technology Ag Switching chamber for a gas-insulated high-voltage switch
DE102009009452A1 (en) * 2009-02-13 2010-08-19 Siemens Aktiengesellschaft Switchgear assembly with a switching path
EP2541569B2 (en) 2011-06-29 2023-12-20 Hitachi Energy Ltd Dual current path for high rated currents
CN104143466B (en) * 2013-09-24 2017-06-30 国家电网公司 A kind of earthed switch assembly unit and its high-speed grounding switch

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3808676A (en) * 1973-02-16 1974-05-07 Black & Decker Mfg Co Process of manufacturing an armature-piston sub-assembly
CH622377A5 (en) * 1977-12-12 1981-03-31 Sprecher & Schuh Ag
SE452924B (en) * 1986-04-22 1987-12-21 Asea Ab Puffer switch with self-produced extinguishing gas current
DE3763329D1 (en) * 1986-09-02 1990-07-26 Gen Motors Corp METHOD FOR PRODUCING A UNIT MODULE WITH PISTON AND PISTON ROD.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0806049A1 (en) 1997-11-12
WO1996021234A1 (en) 1996-07-11
ES2146793T3 (en) 2000-08-16
DE69515701D1 (en) 2000-04-20
EP0806049B1 (en) 2000-03-15
SE9404549L (en) 1996-06-30
DE69515701T2 (en) 2000-11-02
SE9404549D0 (en) 1994-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5929409A (en) Power breaker
JP5019461B2 (en) Contact system for electrical switching devices
JPS6191811A (en) Compressed gas switch
US5079392A (en) Gas circuit breaker
US20090261071A1 (en) Gas-blast circuit breaker with a radial flow opening
US4553008A (en) Load interrupter
JP2008525946A (en) Heavy duty circuit breaker with sealing against hot gases
SE514917C2 (en) High voltage switch and method for manufacturing such a switch
US4412115A (en) Circuit interrupter
US8766131B2 (en) Gas-insulated high-voltage switch
JPH0664975B2 (en) Compressed gas breaker
US6730871B1 (en) Compressed gas-blast circuit breaker
JP5596246B1 (en) Double current path for high rated current
JP5175322B2 (en) Circuit breaker with parallel rated current path
JPH02172121A (en) High-tension breaker by pressure dielectric gas
SE466979B (en) SELF-Blow type high voltage switch
CN111630622B (en) Gas-insulated high-or medium-voltage circuit breaker
CN111466006B (en) Gas-insulated high-voltage or medium-voltage circuit breaker
JP2563855B2 (en) High voltage circuit breaker
US2678984A (en) Air blast breaker interrupting head with interrupted line contact
US4426561A (en) Puffer-type compressed-gas circuit-interrupter
US3259724A (en) Fluid-blast circuit interrupter having serially-related pressure-generating and interrupting arcs
US3358102A (en) High-power compressed-gas circuit interrupter with double-flow contact structure disposed within gas-directing casing
US3909571A (en) Contact structure for high voltage gas blast circuit interrupter
EP3561840B1 (en) Gas-insulation switch device

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed