15 20 25 30 35 512 867 2 genom ett i anordningen ingående och i fig l visat rotationshuvud. Av figurema 2b och 2c visar fi g 2b ett tvärsnitt genom rotationshuvudet i frg 2a taget i ett plan A-A medan fig 2c visar en ändvy av rotationshuvudet. Figurema 3a, 3b visar under två olika skeden av najningsfórloppet ett tvärsnitt genom en i ñg 1 visad trådstyrnings- och trådbockningsanordning.
15 20 25 30 35 512 867 2 through a rotating head included in the device and shown in Fig. 1. Of Figs. 2b and 2c, Fig. 2b shows a cross section through the rotary head in color 2a taken in a plane A-A while Fig. 2c shows an end view of the rotary head. Figures 3a, 3b show during two different stages of the sewing process a cross-section through a wire guide and wire bending device shown in Fig. 1.
På ritningen betecknar 1 en najtråd, som kommer från ett ej visat trådfórråd, i vilket tråden t ex kan vara upplindad på en bobin. Trådfórrådet kan vara en utbytbar del av anordningen eller vara anordnat i ett hus, av vilket på ritningen endast visas en vägg, som bildar en ansättningsskiva 2. En trâdmatningsmekanism generellt betecknad 3, är vridbart lagrad på en axel 4 och stöds av en skruvlinjefi äder 5 anordnad på en tapp 3a utbildad på trådmatningsmekanismen. Fjädem 5 vilar i en urtagning 6 i anord- ningens stomme 7, som är snittmarkerad på ritningen. Avsikten med trådmatnings- mekanismens 3 vridbara upphängning och fjäderns 5 funktion kommer att fram gå i samband med en redogörelse fór den uppfmningsenli ga anordningens funktion. Tråd- matningsmekanismen 3 har två motordrivna friktionsrullar 3b, 30, mellan vilka tråden 1 är avsedd att löpa och dess mot trådförrådet vettande vägg är försedd med en mot fiiktionsrullama 3b, 3c trattforrnigt avsmalnande trådstymingskanal 8. Driv- ningen av fi-iktionsrullarna är reverserbar, så att tråden 1 kan matas såväl i riktning ut ur förrådet, dvs normal matningsriktning, som i motsatt riktning.In the drawing, 1 denotes a knitting thread which comes from a thread stock (not shown), in which the thread can, for example, be wound on a bobbin. The wire supply can be a replaceable part of the device or be arranged in a housing, of which only a wall is shown in the drawing, which forms a mounting plate 2. A wire feeding mechanism generally designated 3, is rotatably mounted on a shaft 4 and is supported by a helix fi spring 5 arranged on a pin 3a formed on the wire feed mechanism. The spring 5 rests in a recess 6 in the body 7 of the device, which is marked in section in the drawing. The purpose of the rotatable suspension of the wire feeding mechanism 3 and the function of the spring 5 will become apparent in connection with an account of the function of the device according to the invention. The wire feed mechanism 3 has two motor-driven friction rollers 3b, 30, between which the wire 1 is intended to run and its wall facing the wire supply is provided with a funnel-shaped wire guide channel 8 tapered towards the friction rollers 3b, 3c. The drive of the fi-friction rollers is reversible. so that the wire 1 can be fed both in the direction out of the supply, ie normal feeding direction, and in the opposite direction.
I den normala matningsriktningen sett efter trådmatningsmekanismen 3 finns en med stommen 7 förbunden, i den normala matningsriktningen trattformi gt avsmalnande, andra trådstymingskanal 9, vars smala ände ansluter till en kanal lla genom en klippenhet 1 1. Kanalen 1 la mynnar vid ett i stommen roterbart lagrat rotationshuvud 10, vars rotationsaxel 10a bildar en vinkel ot med trådstyrningskanalemas 8 och 9 gemensamma utsträckningsriktning. Storleken av denna vinkel ot har avgörande betydelse fór najningsanordningens funktion, vilket kommer att framgå senare i be- skrivningen.In the normal feeding direction seen according to the wire feeding mechanism 3 there is a second wire guide channel 9 connected to the body 7, tapered in the normal feeding direction funnel-shaped funnel, the narrow end of which connects to a channel 11a through a cutting unit 1 1. The channel 1a opens at a rotatable in the body mounted rotary head 10, the axis of rotation 10a of which forms an angle ot with the common direction of extension of the wire guide channels 8 and 9. The size of this angle ot is of crucial importance for the function of the sewing device, which will appear later in the description.
Genom rotationshuvudet 10 löper en kanal l0b, vars riktning är sådan, att då rota- tionshuvudet intar ett visst vinkelläge, ligger kanalen l0b i trådstyrningskanalemas 8, 9 utstrâckningsriktning. Kanalens lla myrming, ansluter i nämnda vinkelläge till kanalens l0b motsvarande (övre) mynning. De mot varandra vettande mynningarna av kanalerna lla och l0b bildar ett par saxeggar, vilka vid rotationshuvudets 10 vrid- ning i ett visst skede av anordningens användning är inrättade att klippa av najtråden l. Rotationshuvudets 10 vridrörelse startas och stoppas automatiskt så som kommer att förklaras senare i anslutning till beskrivningen av anordningens funktion. 10 15 20 25 30 35 512 867 3 Som framgår av fig 2b är rotationshuvudet utbildat med en trådstymingsöppning l0c och två backar l0d samt ett stopp l0e. Backama l0d är var och en vridbart lagrad kring en axel 10d1 och inbördes operativt förbundna medelst en fiäderbygel IOf så att den på ritningen övre backen tvingas att vrida sig moturs till anliggning mot en klack l0g. Motsvarande gäller för den undre klacken som av fjädem IOf pressas medurs mot sin klack l0g. F ackmannen inser att denna kortfattat beskrivna konstruktion utgör en fasthållningsmekanism, som har förmåga att gripa om och fasthålla en tråd, som via trådstyrningsöppningen l0c förs in mellan backarna l0d och mot stoppet 10e.A channel 10b runs through the rotary head 10, the direction of which is such that when the rotary head assumes a certain angular position, the channel 10b lies in the extension direction of the wire guide channels 8, 9. The ll myrming of the channel, connects in said angular position to the corresponding (upper) mouth of the channel l0b. The facing orifices of the channels 11a and 10b form a pair of scissor edges, which at the rotation of the rotary head 10 at a certain stage of the use of the device are arranged to cut off the knot wire 1. The rotational movement of the rotary head 10 is started and stopped automatically as will be explained later. in connection with the description of the function of the device. 10 15 20 25 30 35 512 867 3 As can be seen from fi g 2b, the rotary head is formed with a wire guide opening l0c and two jaws l0d and a stop l0e. The jaws l0d are each rotatably mounted about an axis 10d1 and are operatively connected to each other by means of a spring bracket 10 so that the upper jaw in the drawing is forced to turn counterclockwise to abut against a heel l0g. The same applies to the lower heel which is pressed clockwise by the spring IOf against its heel l0g. The person skilled in the art realizes that this briefly described construction constitutes a holding mechanism which is capable of gripping and holding a wire which is inserted via the wire guide opening 10c between the jaws 10d and towards the stop 10e.
Kanalens l0b längst bort från trädstymingskanalen 9 vända (nedre) mynning ansluter till en trådbocknings- och trådstyrningsenhet 12. Denna är inrättad att under trädens l frammatning böja och styra denna så, att den ungefär beskriver en cirkel i vars cen- trum arrneringsjäm 14 skall vara placerade vid najningen. För detta ändamål är en- heten 12, som likt en krok skjuter ut genom ansättrringsskivan 2, utbildad med en kanal l2a. Denna har en botten 12al och sidoväggar 12a2, l2a3. Sidoväggarna 12a2, l2a3 är inrättade att mot verkan av fiädrar l2b kunna förskjutas från varandra så att det bildas en slitsöppning l2c, vilken i fig 3b har försumbar vidd, men i fig 3a är så vid, att tråden lvia slitsöppningen l2c kan lämna kanalen l2a. Krafien för att över- marma fjädrarna åstadkommes härvid av den krafl tråden l utövar på väggama 12a2, l2a3 då den böjd till cirkelforrn utsättes för dragspänning, så som skall förklaras senare.The (lower) mouth of the channel 10b furthest from the tree guide channel 9 connects to a wire bending and wire guide unit 12. This is arranged to bend and guide it during the feeding of the trees 1 so that it approximately describes a circle in the center of which the locking iron 14 should be placed at the seam. For this purpose, the unit 12, which, like a hook, projects through the mounting plate 2, is formed with a channel 12a. This has a bottom 12a1 and side walls 12a2, 12a3. The side walls 12a2, l2a3 are arranged so that against the action of springs l2b they can be displaced from each other so that a slit opening l2c is formed, which in fi g 3b has a negligible width, but in fi g 3a is so wide that the wire via the slit opening l2c can leave the channel l2c. The collar for overarming the springs is hereby provided by the collar wire 1 exerted on the walls 12a2, l2a3 when the bent to the circular shape is subjected to tensile stress, as will be explained later.
När tråden l genomlöpt kanalen i bocknings- och stymingsenheten 12 går den i en båge la fritt mot en öppning 2a i ansättningsskivan 2. I anslutning till denna öppning 2a finns en fjädrande anordnad styrplåt 13 inrättad att styra trädens 1 spets så, att den under frarnmatningen via trådstyrningsöppningen l0c kommer in mellan backarna l0d för att stoppas upp av stoppet 10 e. Backama l0d har förmåga att hålla fast tråden l då den utsättes för dragkrañ i en riktning tvärs rotationshuvudets 10 rota- tionsaxel l0a, men fasthållningen upphör om tråden dras i en riktning parallell med rotationsaxeln l0a.When the wire 1 has passed through the channel in the bending and control unit 12, it goes in an arc 1a freely towards an opening 2a in the mounting plate 2. In connection with this opening 2a a resiliently arranged guide plate 13 is arranged to guide the tip of the trees 1 so that during feeding via the wire guide opening 10c enters between the jaws 10d to be stopped by the stop 10e. The jaws 10d are capable of holding the wire 1 when subjected to a crane in a direction transverse to the axis of rotation 10 of the rotary head 10, but the holding ceases if the wire is pulled in a direction parallel to the axis of rotation l0a.
Med hänvisning till figurema på ritningen skall nu stegvis förklaras den uppfinnings- enliga najningsanordningens fimktíon, varvid armeringsjärn 14 schematiskt visade i fig l skall najas samman. Inledningsvis förs den uppfinningsenliga anordningens trådbocknings- och n-ådstymingserrhet 12 över armeríngsjärnen 14 så att dessa hanmar ungefär på rotationsaxeln l0a och i centrum av enheten l2. 10 15 20 25 30 35 512 867 4 Tråden l, som kommer från trådförrådet, löper genom trådstymingskanalen 8 och befinner sig mellan friktionsrullarna 3b, 3c. Medelst en ej visad tryckknapp startas drivningen av friktionsrullama 3b, 3c så att tråden 1 via trådstymingskanalen 9 och klippenhetens ll kanal lla når fram till rotationshuvudet 10 och kanalens l0b övre mynning. Av trådmatningsmekanismen 3 matas tråden 1 vidare genom kanalenl0b och ut ur dess nedre mynning, för att därefter komma in i bocknings- och stymings- enhetens 12 kanal l2a. Härvid får tråden 1 tillnärmelsevis formen av en cirkelring med det fria bågavsnittet la. Trådens 1 spets når under den fortsatta frammatningen öppningen 2a och styrplåten 13. Av denna styrs tråden 1 så, att dess spets vid den fortsatta frammatningen förs in i trådstymingsöppningen l0c och tvingas in mellan backarna l0d och fasthålles av dessa. Träden bildar härigenom en ögla kring arme- ringsjämen 14. Av stoppet 10e stoppas spetsen och genom inverkan av frammat- ningen tvingas tråden till anpressning mot styrplåten 13, som genom sin fjädrande upphängning viker undan och därvid påverkar en gränslägesomkopplare 15 vars arm l5a anligger mot styrplåten 13. Gränslägesomköpplaren 15 är inkopplad i drivningen för trädmatningsmekanismens 3 friktionsrullar 3b, 3c på ett sådant sätt, att driv- ningens rotationsrörelse härvid reverseras. Följaktligen omkastas också trädens matningsriktning. Eñersorn trådånden fasthålles av backarna l0d i rotationshuvudet 10 kommer trådöglan att spännas. Allteñer det trådspårmingen i öglan ökas, påverkas kanalens l2a väggar 12a2, l2a3 så att slitsen vidgas och tråden, lämnar kanalen l2a, se fig 3b så att öglan numera i fig 1 benämnd lb kring armeringsjämen 14 stramas åt kring dessa. Genom den ökade trådspärmingen till följd av reverseringen kommer trådmatningsmekanismen att mot verkan av fjädern 5 vridas medurs runt axeln 4.With reference to the gurus in the drawing, the function of the sewing device according to the invention will now be explained step by step, wherein reinforcing bars 14 schematically shown in Fig. 1 are to be sewn together. Initially, the wire bending and n-steer control unit 12 of the inventive device is passed over the reinforcing bars 14 so that they engage approximately on the axis of rotation 10a and in the center of the unit 12. 10 15 20 25 30 35 512 867 4 The wire 1, which comes from the wire supply, runs through the wire guide channel 8 and settles between the friction rollers 3b, 3c. By means of a push button (not shown) the drive of the friction rollers 3b, 3c is started so that the wire 1 via the wire guide channel 9 and the channel 11a of the cutting unit 11 reaches the rotary head 10 and the upper mouth of the channel 10b. By the wire feeding mechanism 3, the wire 1 is fed further through the channel 10b and out of its lower mouth, to then enter the channel 12a of the bending and control unit 12. In this case, the wire 1 takes the shape of a circular ring with the free arc section 1a. During the continued feeding, the tip of the wire 1 reaches the opening 2a and the guide plate 13. By this, the wire 1 is guided so that during the continued feeding its tip is inserted into the wire guide opening 10c and forced in between the jaws 10d and held by them. The wires thereby form a loop around the reinforcement iron 14. The tip is stopped by the stop 10e and by the action of the feed force the wire is forced to press against the guide plate 13, which by its resilient suspension folds away and thereby affects a limit switch 15 whose arm 15a abuts against the guide plate 13. The limit position switch 15 is connected in the drive for the friction rollers 3b, 3c of the tree feed mechanism 3 in such a way that the rotational movement of the drive is reversed in this case. Consequently, the feeding direction of the trees is also reversed. Once the wire spirit is held by the jaws 10d in the rotary head 10, the wire loop will be tensioned. As the wire tracking in the loop is increased, the walls 12a2, l2a3 of the channel l2a are affected so that the slit widens and the wire leaves the channel l2a, see fi g 3b so that the loop is now in fi g 1 called lb around the reinforcement iron 14 tightened around them. Due to the increased wire tension due to the reversal, the wire feed mechanism will be rotated clockwise around the shaft 4 against the action of the spring 5.
Trådmatningsmekanismens 3 vridrörelse påverkari en förutbestämd position en gränslägesomkopplare 16 inkopplad i styrningen för trådmatningsmekanismens drivmotor på ett sådant sätt, att motom stoppas och reverseringen upphör. Gräns- lägesomkopplaren 16 är vidare inkopplad i matningskretsen för rotationshuvudets 10 drivmotor så, att denna startas. Härvid avklipps tråden 1 momentant av den tidigare nämnda saxen och öglans lb sålunda erhållna ändar lbl, lb2 tvinnas samman under rotationshuvudets 10 kringvridning. Det är härvid mycket viktigt, att det i båda tråd- ändama lbl, lb2 råder tillnärmelsevis lika dragspänning. Till dragspänningen i tråd- änden lb2, som initialt befinner sig i kanalen l0b bidrar två faktorer nämligen de krafier, som erfordras för att föra tråden över kanter 10h och l0i. Kraften som åtgår vid kanten 10h beror därvid av vinkeln ot. Genom lämpligt val av vinkeln a kan trådspänningen i denna trådände balanseras mot dragspänningen i den av backarna begynnelsevis fasthållna trådänden lb 1. Under reverseringen kommer denna trådände att lämna trådstymingsöppningen l0c och trängas ned i slitsen lOcl. Slitsen l0cl sträcker sig, som framgår av fig 2c radiellt över mer än hälften av rotationshuvudets 10 512 867 10 ändyta.The rotational movement of the wire feed mechanism 3 affects in a predetermined position a limit position switch 16 connected in the control of the drive motor of the wire feed mechanism in such a way that the motor is stopped and the reversal ceases. The limit position switch 16 is further connected in the supply circuit for the drive motor of the rotary head 10 so that it is started. In this case, the wire 1 is momentarily cut off by the previously mentioned scissors and the ends 1b1, 1b2 thus obtained of the loop are twisted together during the rotation of the rotary head 10. It is very important here that at both wire ends lbl, lb2 there is approximately equal tensile stress. Two factors contribute to the tensile stress at the wire end lb2, which is initially in the channel l0b, namely the requirements required to carry the wire over edges 10h and l0i. The force applied at the edge 10h then depends on the angle ot. By suitable selection of the angle α, the wire tension in this wire end can be balanced against the tensile stress in the wire end 1b 1 initially held by the jaws. During the reversal, this wire end will leave the wire guide opening 10c and be penetrated into the slot 10c. The slit l0cl extends, as shown by fi g 2c, radially over more than half of the end surface of the rotary head 10 512 867 10.
Tvinningsförloppet och därmed också najfórbandet är klart när båda trådändama lb l , 1b2 lämnat rotationshuvudet lO. Dess kringvridning stoppas automatiskt t ex viss tid efter det att gränslägesomkopplaren 16 startat dess kringvridning. Att beräkna en lämplig gångtid fór rotationshuvudets 10 kringvridning är enkelt genomförbart, efter- som trådändarna Ibl, 1b2 alltid är lika länga oberoende av antalet armeringsjäm och dimensionema hos dessa.The twisting process and thus also the knitting band is ready when both wire ends 1b 1, 1b2 have left the rotary head 10. Its rotation is automatically stopped, for example some time after the limit switch 16 has started its rotation. Calculating a suitable running time for the rotation of the rotary head 10 is easily feasible, since the wire ends Ib1, 1b2 are always the same length regardless of the number of reinforcement bars and the dimensions thereof.
Det är uppenban att fackmannen inom ramen för uppfinningstanken kan modifiera såväl den ovan beskrivna anordningen som dess användning. Sålunda kan uppfin- ningen även utnyttjas t ex vid najníng av kabelstammar.It is obvious that the person skilled in the art can, within the framework of the invention idea, modify both the device described above and its use. Thus, the invention can also be used, for example, in the sewing of cable trunks.