SE512244C2

SE512244C2 - Washing sheet press

Info

Publication number: SE512244C2
Application number: SE9501363A
Authority: SE
Inventors: Karl-Goeran Bjoerkman; Lennarth Carlsson
Original assignee: Electrolux Ab
Priority date: 1994-04-19
Filing date: 1995-04-12
Publication date: 2000-02-21
Also published as: SE9501363L; SE9501363D0

Abstract

The washing sheet press incorporates a frame in which a first roller (14) is rotatable arranged. The frame also supports a lever (16) with a corresp. hand grip (17). The lever is rotatably arranged in the frame. The lever supports a second roller (18) which with manual activation of the hand grip moves to and from the first roller. At least one of the rollers is driven by a electric motor.

Description

512 244 2 enkelt sätt vrida ur våta trasor. Pressen skall samtidigt vara av begränsad storlek men trots detta ge erforderlig presskraft och vara påverkbar på så sätt att den ej riskerar att välta. Detta ernås medelst en anordning som erhållit de i patentkraven angivna kännetecknen. 512 244 2 easy way twist out of wet rags. At the same time, the press must be of limited size but nevertheless provide the required compressive force and be operable in such a way that it does not risk overturning. This is achieved by means of a device which has obtained the features stated in the claims.

En utföringsform av uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där fig. 1 är en planvy av pressen under det att fig. 2 utgör ett vertikalsnitt längs linjen II-II i fig. 1.An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a plan view of the press, while Fig. 2 is a vertical section along the line II-II in Fig. 1.

Såsom framgår av figurerna innefattar pressen ett stativ 10 bestående av två med varandra förbundna L-formade gavlar 10a, 10b vilka uppvisar urtagningar 11 avsedda att möjliggöra stativet upphängning på en städvagn eller på något annat lämligt icke visat fundament. Mellan de båda gavlarna 10a och 10b sträcker sig en främre och en bakre perforerad plåt 12 resp. 13 avsedd att tjänstgöra som upplagsyta för den tvättduk som skall föras genom pressen varvid den utpressade vätskan uppsamlas i ett icke visat uppsamlingskärl eller i en vask under pressen.As can be seen from the figures, the press comprises a stand 10 consisting of two interconnected L-shaped ends 10a, 10b which have recesses 11 intended to enable the stand to be suspended from a cleaning trolley or on any other suitably not shown foundation. Between the two ends 10a and 10b extends a front and a rear perforated plate 12 and 12, respectively. 13 is intended to serve as a storage surface for the washcloth to be passed through the press, the extruded liquid being collected in a collecting vessel (not shown) or in a sink under the press.

Mellan de båda plåtarna 12, 13 finns en första vals 14 varvid valsen är upphängd för fri rotation i de båda gavlarna 10a, 10b. Vidare finns under plåten 13 en axel 15 som är fixerad i de båda gavlarna 10a, 10b. Denna axel uppbär en U-formad hävarm 16 varvid hävarmens båda skänkelspetsar uppvisar en cirkulär öppning genom vilken axeln 15 är införd så att hävarmen kan svängas runt axeln 15.. Hävarmens yttre ände är utformad såsom ett handtag 17.Between the two plates 12, 13 there is a first roller 14, the roller being suspended for free rotation in the two ends 10a, 10b. Furthermore, under the plate 13 there is a shaft 15 which is fixed in the two ends 10a, 10b. This shaft carries a U-shaped lever 16, the two leg tips of the lever having a circular opening through which the shaft 15 is inserted so that the lever can be pivoted about the shaft 15. The outer end of the lever is designed as a handle 17.

Parallellt med den första valsen 14 och mellan hävarmens 16 båda skänklar är en andra vals 18 anordnad. Denna vals liksom valsen 14 är företrädesvis klädd med ett gummimaterial och drivs via ett på änden av valsen 18 anordnat icke visat kugghjul från en elmotor 19 över ett på 'motoraxeln anordnat, icke visat, kugghjul. Elmotorn är placerad i en mellan skänklarna anordnad box 20 vilken även innesluter en mikrobrytare 21 vars manöverarm 22 vid hävarmens rörelse mot den första valsen är avsedd att ingripa.med stativet och därvid aktivera elmotorn 19. Vid rörelse 512 244 3 åt motsatt håll deaktiveras elmotorn. Elmotorn kan antingen vara batteridriven eller nätdriven.A second roller 18 is arranged parallel to the first roller 14 and between the two legs of the lever 16. This roller as well as the roller 14 is preferably clad with a rubber material and is driven via a gear (not shown) arranged on the end of the roller 18 from an electric motor 19 over a gear (not shown) arranged on the motor shaft. The electric motor is placed in a box 20 arranged between the legs which also encloses a microswitch 21 whose operating arm 22 when the lever moves towards the first roller is intended to engage with the stand and thereby activate the electric motor 19. When moving 512 244 3 in the opposite direction the electric motor is deactivated. The electric motor can be either battery-powered or mains-powered.

Vidare står hävarmen 16 via en utstickande del 23 i förbindelse med den ena änden 24 av en runt axeln 15 placerad spiralfjäder 25 vars andra ände 26 vilar mot ett i stativet anordnat anslag 27. Härigenom hålls hävarmen normalt i. ett uppfällt läge där de båda valsarna ej är i ingrepp med varandra.Furthermore, the lever 16 communicates via a protruding part 23 with one end 24 of a coil spring 25 placed around the shaft 15, the other end 26 of which rests against a stop 27 arranged in the frame. As a result, the lever is normally kept in a raised position where the two rollers do not engage with each other.

För att med en begränsat längd på hävarmen erhålla en hög presskraft är valsarna så placerade i förhållande till varandra att linjen A mellan valsarnas centrum ej är vinkelrät mot linjen B mellan axeln 15 och det ställe där presskraften F appliceras på hävarmen. Företrädesvis uppgår vinkel a mellan sagda linjer A resp B till 20-70° vilket i den visade utföringsformen innebär att endera av valsarna är placerad något närmare axeln 15 än den andra valsen.In order to obtain a high pressing force with a limited length of the lever, the rollers are positioned in relation to each other so that the line A between the centers of the rollers is not perpendicular to the line B between the shaft 15 and the place where the pressing force F is applied to the lever. Preferably, angle a between said lines A and B, respectively, amounts to 20-70 °, which in the embodiment shown means that one of the rollers is placed slightly closer to the shaft 15 than the other roller.

Anordningen fungerar på så sätt att den duk som skall pressas upplägges på plåten 12 med sin ena ände på valsen 14. När sedan handtaget 17 föres nedåt kommer elmotorn 19 att aktiveras genom att mikrobrytarens 21 nmnöverarm 22 går i ingrepp med stativet 10. Detta innebär i sin tur att den andra valsen 18 börjar rotera varvid denna pressar duken mot den underliggande första valsen 14 som bringas att medrotera samtidigt som väskan i duken pressas ut och får rinna ner i det underliggande icke visade uppsamlingskärlet. När hela duken har passerat valsarna släppes handtaget varvid hävarmen 16 fjädrar uppåt på grund av fjäderns 25 inverkan varvid manöverarmen 22 går ur ingrepp med stativet och elmotorn 19 deaktivera. Genom en lämlig kombination av avståndet mellan axeln 15 och valsarnas 14, 18 rotationscentrum samt presskraftens 15 angreppspunkt kan ett lämpligt värde erhållas på den av valsarna utövade uppväxlade presskraften mot duken.The device works in such a way that the cloth to be pressed is laid on the plate 12 with its one end on the roller 14. When the handle 17 is then moved downwards, the electric motor 19 will be activated by the microswitch 21 nm operating arm 22 engaging the frame 10. This means in in turn, the second roller 18 begins to rotate, which presses the cloth against the underlying first roller 14, which is caused to co-rotate at the same time as the bag in the cloth is pressed out and allowed to flow down into the underlying collecting vessel (not shown). When the entire cloth has passed the rollers, the handle is released, whereby the lever 16 springs upwards due to the action of the spring 25, whereby the operating arm 22 disengages from the stand and deactivates the electric motor 19. By a suitable combination of the distance between the shaft 15 and the center of rotation of the rollers 14, 18 and the point of attack of the pressing force 15, a suitable value can be obtained on the upward pressing force exerted by the rollers against the fabric.

Claims

10 15 20 25 30 512 244 4 Patent claims

A washcloth press comprising a frame (10) in which a first roller (14) is rotatably arranged, the frame also supporting a lever (16) with an associated handle (17), the lever being rotatably arranged in the frame and supporting a second roller (18 ) intended to move towards or from the first roller when manually actuating the handle, characterized in that at least the second roller (18) is electric motor driven, the electric motor (19) being fixed to the lever (16) and the lever (16) being arranged actuating a switch (21) to activate the electric motor (19) when the two rollers (14, 18) are moved towards each other and to deactivate the electric motor when the rollers are removed from each other.

Washcloth press according to claim 1, characterized in that the distance between the shaft (15) of the lever (16) and the second roller (18) is greater than or less than the distance between the shaft (15) of the lever (16) and the first roller (14 ).

Washcloth press according to one of the preceding claims, characterized in that the lever (16) is under the action of a spring (25) which strives to remove the rollers (14, 18) from one another.

Washcloth press according to one of the preceding claims, characterized in that the lever (16) comprises a U-shaped bracket with two legs and an intermediate handle part (17), the second roller (18) being fastened between said legs.

Washcloth press according to one of the preceding claims, characterized in that the lever (16) is substantially horizontally oriented during the pressing. ll