SE511585C2 - Förfarande för impregnering av ett poröst filtermaterial med vätska och ett filter framställt genom förfarandet - Google Patents
Förfarande för impregnering av ett poröst filtermaterial med vätska och ett filter framställt genom förfarandetInfo
- Publication number
- SE511585C2 SE511585C2 SE9800521A SE9800521A SE511585C2 SE 511585 C2 SE511585 C2 SE 511585C2 SE 9800521 A SE9800521 A SE 9800521A SE 9800521 A SE9800521 A SE 9800521A SE 511585 C2 SE511585 C2 SE 511585C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chamber
- filter
- filter material
- pressure
- impregnating
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1692—Other shaped material, e.g. perforated or porous sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2275/10—Multiple layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
15 20 25 30 511 585 2 Filter-materialet 1 förs för behandling in i en kammare 2 som försluts på ett gastätande sätt mot den i kammaren omgivande atmosfären. Filtermaterialet 1 uppvärms genom inverkan av i kammaren anordnade konvektionselement (ej visade i figuren) eller genom däri verksamma mikrovâgor alstrade av något på lämpligt sätt till utrymmet arrangerat oscillatoraggregat. Genom ett eller företrädesvis flera till kammaren anslutna och mynnande tilloppsrör 3 sprayas impregneringsvätska 4 in i kammaren varjärnte trycket i kammaren höjs till en på förhand bestämd nivå. Då bestämda värden på temperatur och tryck uppnåtts i kammaren kvarhålls dessa under ett bestämt tidsintervall så att behandlingsvätskan ges möjlighet att från olika riktningar diffundera in och fullständigt upptas i filterrnaterialet 1.
Valet av parametrar beträffande tryck, temperatur och behandlingstid i kammaren avgörs i första hand i beroende. av den valda impregneringsvätskans viskositet sarnt filtrets dimensioner och täthet och således i förhållande till den tid som erfordras för att vätskan fullständigt skall diffundera in i den porösa filtermassan. Det bör också inses att det för tillverkningshastigheten är föredraget att den vätskedispersion som sprayas in i kammaren har en förhöjd temperatur innan den sprayas in i kammaren.
Metoden enligt ovan kan utövas för olika filtermaterial och impregneringsvätskor, sarnt för olika nivåer på temperatur, tryck och olika behandlingstider. Som exempel på filtermaterial har med utnyttjats material som är kommersiellt tillgängliga under vmbeteckningama ”FILTREN rzø, FILTREN TV5, BULPREN S90” från formge: RESTICELL INTERNATIONAL. Sarnmansättningen av filterrnaterialet utgörs företrädesvis av ett 3-skikts material monterat i en ram eller liknande konstruktion där filtren genom exempelvis limning är sammanfogade vid kantema och i nämnda ram uppstyvade av något nätforrnigt element av något förhållandevis styvt material såsom hårt plastmaterial eller metall. Impregneringsvätskoma kan exempelvis utgöras av vegetabiliska oljor såsom rapsolja, samt polymerer eller andra kända oljor. Beroende på filtrens applikationsområde och de filtreringskrav som ställs på det bildade filteraggregatet är användningen av fler skikt än ovan nämnda tre skikt också tänkbara, exempelvis 6-skikts material etc.
Typiska uppvärmningstemperaturer ligger nonnalt i intervallet från ca 75 °C till ca 155 °C och trycket kan normalt variera från ca 20 MPa till 45 MPa, medan lämpliga behandlingstider uppgår till ca 25 till 90 sekunder.
Enligt ett utföringsexempel har en mycket god filtrerande effekt erhållits av en filterrnassa från nämnda tillverkare som behandlats vid 75 °C och vid ett tryck av 20 MPa under upprätthållande av dessa parametrar under en tid av 25 sekunder.
C:\User\Leg\Dok\p33533se00.doc 3 511 585 Det bör inses att uppfinningen inte är begränsad till det ovanstående utan kan ändras och modifieras på en rad olika sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav angivna uppfinningstanken.
Cz\User\Leg\Dok\p33533sc00.doc
Claims (9)
1. Förfarande för impregnering av ett poröst filtermaterial med vätska, k ä n n e - t e c k n a t av att filtermaterialet placeras i en kammare som väsentligen avtätas mot atmosfären, att materialet uppvärrns till en på förhand bestämd temperatur, att impregneringsmedel i form av en vätskedispersion sprayas in i kammaren, och att trycket i kammaren förhöjs till en på förhand bestämd nivå, varvid nämnda parametrar beträffande temperatur, och tryck upprätthålles i kammaren under ett på förhand bestämt tidsintervall som är så valt att impregneringsmedlet fullständigt diffunderar in och fyller filtrermaterialet.
2. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n at av att filtermaterialet värms upp till en temperatur på mellan 75 °C till 155 °C, och att trycket i kammaren ökas till mellan 20 MPa till 45 MPa och att temperaturen och trycket upprätthålls i ett tidsintervall på mellan 25 till 90 sekunder.
3. Förfarande enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av att temperaturen i kammaren är 75 °C, trycket är 20 MPa och uppehållstiden är 25 sekunder.
4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att filterrnaterialet utgörs av ett trådliknande poröst skummaterial.
5. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att impregneringsvätskan utgörs av någon vegetabilisk olja.
6. Förfarande enligt krav l till 4, k ä n n e t e c k n a t av att impregneringsvätskan utgörs av någon syntetisk olja.
7. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att för uppvärrnningen av filtermaterialet i kammaren används mikrovågor.
8. Filter av ett trådliknande poröst material framställt enligt förfarandet i något av de ovanstående patentkraven.
9. Filter enligt krav 8, k ä n n e t e c k n at av att det utgörs av tre skikt monterade efter varandra i en ram. C;\User\Lcg\Dok\p33533sc00.doc
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800521A SE511585C2 (sv) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Förfarande för impregnering av ett poröst filtermaterial med vätska och ett filter framställt genom förfarandet |
| AU32827/99A AU3282799A (en) | 1998-02-23 | 1999-02-17 | Method for impregnating a porous filter material with a fluid and a filter manufactured by the method |
| EP99934254A EP1064074A1 (en) | 1998-02-23 | 1999-02-17 | Method for impregnating a porous filter material with a fluid and a filter manufactured by the method |
| PCT/SE1999/000211 WO1999042196A1 (en) | 1998-02-23 | 1999-02-17 | Method for impregnating a porous filter material with a fluid and a filter manufactured by the method |
| NO20004185A NO313181B1 (no) | 1998-02-23 | 2000-08-22 | Fremgangsmåte for å impregnere et poröst filtermateriale med en fluid, og et filter tilvirket ved hjelp av fremgangsmåten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800521A SE511585C2 (sv) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Förfarande för impregnering av ett poröst filtermaterial med vätska och ett filter framställt genom förfarandet |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9800521D0 SE9800521D0 (sv) | 1998-02-23 |
| SE9800521L SE9800521L (sv) | 1999-08-24 |
| SE511585C2 true SE511585C2 (sv) | 1999-10-25 |
Family
ID=20410256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9800521A SE511585C2 (sv) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Förfarande för impregnering av ett poröst filtermaterial med vätska och ett filter framställt genom förfarandet |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1064074A1 (sv) |
| AU (1) | AU3282799A (sv) |
| NO (1) | NO313181B1 (sv) |
| SE (1) | SE511585C2 (sv) |
| WO (1) | WO1999042196A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2382315A (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | Purification Products Ltd | Filtration materials and methods for the production and use thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2961710A (en) * | 1957-01-04 | 1960-11-29 | Norman H Stark | Method for making a foamed polyurethane filter |
| US4631077A (en) * | 1985-03-26 | 1986-12-23 | Pipercrosslimited | Foam plastic air filter |
| IN163767B (sv) * | 1985-05-29 | 1988-11-05 | Pipercross Ltd | |
| US5437701A (en) * | 1993-08-05 | 1995-08-01 | S.T. Technologies, Inc. | Air filter and method of construction |
-
1998
- 1998-02-23 SE SE9800521A patent/SE511585C2/sv unknown
-
1999
- 1999-02-17 EP EP99934254A patent/EP1064074A1/en not_active Withdrawn
- 1999-02-17 AU AU32827/99A patent/AU3282799A/en not_active Abandoned
- 1999-02-17 WO PCT/SE1999/000211 patent/WO1999042196A1/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-08-22 NO NO20004185A patent/NO313181B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9800521L (sv) | 1999-08-24 |
| NO20004185D0 (no) | 2000-08-22 |
| AU3282799A (en) | 1999-09-06 |
| NO20004185L (no) | 2000-08-22 |
| EP1064074A1 (en) | 2001-01-03 |
| NO313181B1 (no) | 2002-08-26 |
| WO1999042196A1 (en) | 1999-08-26 |
| SE9800521D0 (sv) | 1998-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1194376A (en) | Device for transfer of medical substance | |
| DE69830505D1 (de) | Methode zur herstellung von elektretartikelen und filter mit erhöhter ölnebelresistenz | |
| CN103549891A (zh) | 具有自动过滤和加注能力的低油量炸炉 | |
| KR20140026491A (ko) | 물 여과장치 | |
| ATE164775T1 (de) | Vorrichtung zur entfernung von festen und flüchtigen verunreinigungen aus flüssigkeiten | |
| ATE84825T1 (de) | Thermoadhaesiver gegenstand und verfahren zur herstellung. | |
| SE511585C2 (sv) | Förfarande för impregnering av ett poröst filtermaterial med vätska och ett filter framställt genom förfarandet | |
| EP0066557A3 (en) | Contrivance for heating/pasteurising/sterilising fluid foodstuffs | |
| Usuki et al. | Accumulation of peroxides in pan‐frying oil | |
| Rai et al. | Modeling of sucrose permeation through a pectin gel during ultrafiltration of depectinized mosambi [Citrus sinensis (L.) Osbeck] juice | |
| EP1904004B1 (en) | Pre-filter for an ostomy bag | |
| KR200481071Y1 (ko) | 산림욕기 | |
| US400736A (en) | cortez wilson | |
| KR101151810B1 (ko) | 탈취부를 갖는 가열조리기 | |
| Bandura et al. | Modelling of oily raw material excraction process | |
| KR200490598Y1 (ko) | 거름망이 구비된 냄비뚜껑 | |
| ATE425691T1 (de) | Fritiergerat | |
| US747705A (en) | Coffee-pot. | |
| US1420643A (en) | Process of treating liquid substances to change the condition thereof by evaporation | |
| US178761A (en) | Improvement in refrigerating-cans | |
| EP3339747B1 (en) | An oven | |
| EP0791752B1 (en) | Improvements in diffusion pumps | |
| Fox | Chemical variations of the Truckee River from Lake Tahoe to Truckee, California during low flow | |
| DK1874903T3 (da) | Vakuumbeholder til behandling af olier | |
| RU99109230A (ru) | Способ плавления вещества и устройство для его осуществления |