SE511485C2

SE511485C2 - Pappersmaskin och förfarande för framställning av en papppersbana

Info

Publication number: SE511485C2
Application number: SE9800308A
Authority: SE
Inventors: Carl Haakanson
Original assignee: Valmet Karlstad Ab
Priority date: 1998-02-04
Filing date: 1998-02-04
Publication date: 1999-10-04
Also published as: SE9800308L; SE9800308D0; WO1999040255A1

Description

lO 15 20 25 30 35 511 485 I US-5,393,384, se särskilt figur 6, visas en pappers- maskin som har ett impermeabelt band, som löper i en slinga genom ett förlängt pressnyp, som bildas av en skopressvals och en motvals. En pressfilt ledes direkt till pressnypet, i vilket den sammanföres med det imper- meabla bandet och pappersbanan. Pappersbanan överföres från en formningsvira till det impermeabla bandet, som på sin undre yta skall bära pappersbanan fram till press- nypet och därifrån till överföring av pappersbanan till torkcylindern. Enligt patentskriften är adhesionskraften mellan det impermeabla bandet och pappersbanan större än den mellan pressfilten och pappersbanan. Det impermeabla bandet det här är fråga om har en slät banbärande yta.

Det är allmänt känt, att ett dylikt slätt impermeabelt band erhåller en vätskefilm på sin släta banbärande yta, då bandet tillsammans med pressfilten och pappersbanan passerar genom ett pressnyp och att pappersbanan efter pressnypet därför vidhäftar vid det impermeabla bandet i stället för vid pressfilten, som har en icke slät yta, då pressfilten och det impermeabla bandet löper från var- andra. Detta förhållande utnyttjas även i US-4,483,745.

Eftersom både det impermeabla bandet och torkcylindern vid pappersmaskinen enligt US-5,393,384 har släta ytor, med vilka pappersbanan är avsedd att komma i kontakt finns det emellertid stor risk för att pappersbanan fort- sätter att vidhäfta vid den släta ytan hos det imperme- abla bandet efter att den passerat nypet vid torkcylin- dern i stället för att på önskat sätt överföras till den släta ytan hos torkcylindern. Inte ens om stora mängder klistermedel appliceras på mantelytan hos torkcylindern torde man kunna säkerställa att pappersbanan vidhäftar vid torkcylindern.

WO 94/28240 beskriver en kompakt valspress i en pappers- maskin för tunna papper. En slät första vals bildar med en andra vals ett första pressnyp, genom vilket en ban- 10 15 20 25 30 35 511 485 bärande filt löper. Den andra valsen kan vara en sugvals eller en blindborrad vals. Den släta första valsen bär banan till ett andra förlängt pressnyp, som den bildar tillsammans med en skopressvals. Därefter bär den släta första valsen banan vidare till en stor cylinder, som kan vara en yankeecylinder, från vilken banan kan kräppas.

Genom detta arrangemang elimineras fria drag hos pappers- banan. Någon beklädnad finns inte i nypet mellan tork- cylindern och pressvalsen med slät yta. Någon avvattning kan därför inte ske i det sistnämnda nypet.

US-5,500,092 beskriver en pappersmaskin för framställning av tissuepapper som har en pressenhet som består av en sugpressvals, en skopressvals och en pressvals med slät yta, vilken pressvals bildar ett nyp med en torkcylinder.

Pressvalsen med den släta ytan bildar dessutom ett press- nyp med sugpressvalsen och ett förlängt pressnyp med skopressvalsen. En filt ledes genom de två sistnämnda pressnypen och återföres till ett uppströms ställe via vändvalsar efter att ha passerat det förlängda press- nypet. Pappersbanan bäres av den nämnda filten och löper genom de två pressnypen tillsammans med filten. Efter det förlängda pressnypet bärs pappersbanan av pressvalsen med slät yta för att överföras från denna till torkcylindern, då pappersbanan löper in i nypet dememellan, såsom illustreras på ritningarna i detta patent. Någon bekläd- nad finns inte i nypet mellan torkcylindern och press- valsen med slät yta. Eftersom både pressvalsen och tork- cylindern har släta ytor är det risk för att banan följer med den släta pressvalsen även efter nypet i stället för att vidhäfta vid torkcylindern. Dessutom kommer press- valsen med den släta ytan att utsättas för höga tempera- turer vid nypet mot torkcylindern för att sedan avsvalna efter nypet under sin fortsatta rotation. Sådana tempera- turväxlingar i pressvalsen med slät yta är ogynnsamma.

Nypet beskrives som ett pressnyp, men något vatten, som pressas ut ur banan kan inte omhändertas. 10 15 20 25 30 35 511 485 Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad pappersmaskin av inledningsvis angivet slag, som har ett pressparti med två pressnyp, men som ändå är kompakt, och vilken pappersmaskin säkerställer att pappersbanan följer den bestämda löpvägen. Det är även ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma ett förbättrat förfarande för framställning av en pappersbana under användning av en dylik pappersmaskin.

Pappersmaskinen enligt uppfinningen kännetecknas av att skopressen har en första ändlös beklädnad, som bär den formade pappersbanan fram till nämnda förlängda, första pressnyp och som löper i en slinga runt skopressvalsen genom det förlängda, första pressnypet, och en andra ändlös beklädnad, som är en filt, som löper i en slinga, i vilken motvalsen är belägen, genom det förlängda, första pressnypet och genom det andra pressnypet.

Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att den formade pappersbanan bärs av en första ändlös beklädnad hos skopressen fram till nämnda förlängda, första press- nyp, vilken första beklädnad löper i en slinga runt skopressvalsen genom det förlängda, första pressnypet, och att pappersbanan i åtminstone pressnypen bringas i kontakt med en andra ändlös beklädnad, som är en filt, som löper i en slinga, i vilken motvalsen är belägen, genom det förlängda, första pressnypet och genom det andra pressnypet.

Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna.

Figur l visar en pappersmaskin för framställning av en pappersbana av mjukpapper enligt en första utföringsform av uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 511 485 Figur 2 visar en pappersmaskin för framställning av en pappersbana av mjukpapper enligt en andra utföringsform av uppfinningen.

Figur 3 visar en pappersmaskin för framställning av en pappersbana av mjukpapper enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.

Figur 4 visar en pappersmaskin för framställning av en pappersbana av mjukpapper enligt en fjärde utföringsform av uppfinningen.

Figur 5 visar en pappersmaskin för framställning av en pappersbana av mjukpapper enligt en femte utföringsform av uppfinningen.

Figur 6 visar en pappersmaskin för framställning av en pappersbana av ensidigt glättat papper enligt en sjätte utföringsform av uppfinningen.

Figur 7 visar en pappersmaskin för framställning av en pappersbana av ensidigt glättat papper enligt en sjunde utföringsform av uppfinningen.

I figur l visas schematiskt delar av en pappersmaskin för framställning av en fiberbana l av mjukpapper såsom tissue och andra hygienpappersprodukter. Pappersmaskinen innefattar ett våtparti 2, ett pressparti 3 och ett tork- parti 4. Torkpartiet 4 innefattar en torkcylinder 5, som har en mantelyta som är tillräckligt hállfast för att tåla sådana höga tryck, som förekommer vid pressning av pappersbanan. Torkcylindern 5 är lämpligen en yankee- cylinder. Våtpartiet 2 innefattar en inloppslàda 7 och en formare, som allmänt kan betecknas dubbelviraformare, som har en formningsvals 8, en ändlös, bärande, inre bekläd- nad 9 och en ändlös, täckande, yttre beklädnad 10, vilken utgöres av en vira. De inre och yttre beklädnaderna 9, lO 10 15 20 25 30 35 511 485 löper i var sin slinga runt ett flertal ledvalsar 11, 12.

Den inre beklädnaden 9 kan utgöras av ett i huvudsak impermeabelt band, en vira eller en filt. Presspartiet 3 innefattar en skopress, som har en skopressvals 13 och en motvals 14, och en första ändlös beklädnad 16, som löper i en slinga runt skopressvalsen 13. Skopressvalsen 13 och motvalsen 14 bildar mellan sig ett förlängt, första pressnyp. Motvalsen 14 är anordnad intill torkcylindern 5 för att med denna bilda ett andra pressnyp. Presspartiet 3 har även en ändlös andra beklädnad 15, som är en press- filt, och som löper i en slinga runt ledvalsar samt runt motvalsen 14 så att den passerar genom det förlängda, första pressnypet och det andra pressnypet mellan mot- valsen 14 och torkcylindern 5.

Vid utföringsformen enligt figur 1 överföres banan från den inre beklädnaden 9 till beklädnaden 16, som är en avtagningsfilt, med hjälp av en sugvals 17. Avtagnings- filten 16 löper förbi två suglådor 24 och genom det förlängda, första pressnypet. Denna utföringsform har således ett dubbelfiltat, förlängt, första pressnyp. Mot- valsen 14 är en sugvals, som via pressfilten 15 tar hand om det vatten som pressas ur pappersbanan till press- filten 15.

Med hjälp av en appliceringsanordning 23 appliceras ett lämpligt vidhäftningsmedel på torkoylinderns 5 mantelyta strax innan det andra pressnypet.

Med hjälp av en kräppschaber 6 kräppas pappersbanan 1 av från torkcylindern 5, varefter den kräppade pappersbanan ledes till en rullstol (ej visad).

I figur 2 visas schematiskt en pappersmaskin som liknar den enligt figur 1 med undantag för motvalsen 14, som i detta fall är en rillad vals, som via pressfilten 15 tar hand om det vatten som pressas ur pappersbanan till 10 15 20 25 30 35 511485 pressfilten 15. Pressfiltens 15 slinga är förlängd efter det förlängda, första pressnypet så att pressfilten 15 löper runt två ledvalsar 25 och därefter till det andra pressnypet. Det pressvatten som rinner ner från den rillade valsen uppfàngas i en lämplig anordning (ej visad) som är belägen i utrymmet under den rillade valsen inuti pressfiltens 15 slinga. Enligt en alternativ utfö- ringsform (ej visad) är den rillade valsen ersatt av en blindborrad vals.

I figur 3 visas schematiskt delar av en pappersmaskin för framställning av en fiberbana l av mjukpapper såsom tissue och andra hygienpappersprodukter. Pappersmaskinen innefattar ett våtparti 2, ett pressparti 3 och ett tork- parti 4. Torkpartiet 4 innefattar en torkcylinder 5, som har en mantelyta som är tillräckligt hållfast för att tåla sådana höga tryck, som förekommer vid pressning av pappersbanan. Torkcylindern 5 är lämpligen en yankee- cylinder. Våtpartiet 2 innefattar en inloppslåda 7 och en formare, som allmänt kan betecknas dubbelviraformare, som har en formningsvals 8, en ändlös, bärande, inre bekläd- nad 9 och en ändlös, täckande, yttre beklädnad 10, vilken utgöres av en Vira. De inre och yttre beklädnaderna 9, 10 löper i var sin slinga runt ett flertal ledvalsar ll, 12.

Den inre beklädnaden 9 kan utgöras av ett i huvudsak impermeabelt band, en Vira eller en filt. Presspartiet 3 innefattar en skopress, som har en skopressvals 13 och en motvals 14, och en ändlös, första beklädnad 16, som löper runt skopressvalsen 13. Skopressvalsen 13 och motvalsen 14 bildar mellan sig ett förlängt, första pressnyp. Mot- valsen 14 är anordnad intill torkcylindern 5 för att med denna bilda ett andra pressnyp. Presspartiet 3 har även en ändlös andra beklädnad 15, som är en pressfilt, som löper i en slinga genom det förlängda, första pressnypet och det andra pressnypet mellan motvalsen 14 och tork- cylindern 5. 10 15 20 25 30 35 511485 Vid utföringsformen enligt figur 3 löper den inre bekläd- naden 9 från vàtpartiet 2 fram till presspartiet 3 för att där även bilda den första beklädnaden 16 hos sko- pressen, vilken beklädnad 16 löper runt skopressvalsen 13 genom det förlängda, första pressnypet. Då den inre beklädnaden 9, dvs. den nämnda andra beklädnaden 16, är en filt erhålles även vid denna utföringsform ett dubbel- filtat, förlängt, första pressnyp. Då den inre beklädna- den 9 är en filt eller Vira löper den förbi två sugládor 24. Motvalsen 14 är en rillad vals, som via pressfilten 15 tar hand om det vatten som pressas ur pappersbanan till pressfilten 15.

Pressfiltens 15 slinga är förlängd efter det förlängda, första pressnypet så att pressfilten 15 löper runt två ledvalsar 25 och därefter till det andra pressnypet. Det pressvatten som rinner ner från den rillade valsen 14 uppfångas i en lämplig anordning (ej visad) som är belä- gen i utrymmet under den rillade valsen 14 inuti press- filtens 15 slinga. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad) är den rillade valsen ersatt av en blindborrad vals. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform (ej visad) är motvalsen 14 en sugvals, varvid pressfilten 15 löper på det sätt som visas i figur l, dvs. utan nämnda förlängning av pressfiltens 15 slinga och utan led- valsarna 25.

Med hjälp av en appliceringsanordning 23 appliceras ett lämpligt vidhäftningsmedel på torkcylinderns 5 mantelyta strax innan det andra pressnypet.

I figur 4 visas schematiskt en pappersmaskin som är upp- och nervänd i förhållande till den enligt figur 3 så att 10 15 20 25 30 35 S11 485 pappersbanan ledes i riktning uppåt mot och genom det förlängda, första pressnypet och möter sedan en nedåt- gående yta hos torkcylindern 5 vid det andra pressnypet.

I övrigt liknar pappersmaskinen den enligt figur 3 med undantag för motvalsen 14, som i detta fall är en sug- vals, som via pressfilten 15 tar hand om det vatten som pressas ur pappersbanan till pressfilten 15.

I figur 5 visas schematiskt delar av en pappersmaskin för framställning av en fiberbana 1 av mjukpapper såsom tissue och andra hygienpappersprodukter. Pappersmaskinen innefattar ett vátparti 2, ett pressparti 3 och ett tork- parti 4. Torkpartiet 4 innefattar en torkcylinder 5, som har en mantelyta som är tillräckligt hâllfast för att tåla sådana höga tryck, som förekommer vid pressning av pappersbanan. Torkcylindern 5 är lämpligen en yankee- cylinder. Vátpartiet 2 innefattar en inloppslâda 7 och en formare, som är en dubbelviraformare av typen crescent- former och har en formningsvals 8, en ändlös, bärande, inre beklädnad 9, vilken utgöres av en vira, och en änd- lös, täckande, yttre beklädnad 10, vilken likaså utgöres av en Vira. De inre och yttre beklädnaderna 9, lO löper i var sin slinga runt ett flertal ledvalsar ll, 12. Press- partiet 3 innefattar en skopress, som har en skopressvals 13 och en motvals 14, och en första ändlös beklädnad 16, som löper i en slinga runt skopressvalsen 13. Skopress- valsen 13 och motvalsen 14 bildar mellan sig ett för- längt, första pressnyp. Motvalsen 14 är anordnad intill torkcylindern 5 för att med denna bilda ett andra press- nyp. Presspartiet 3 har även en ändlös andra beklädnad 15, som är en pressfilt 15, som löper i en slinga genom det förlängda, första pressnypet och det andra pressnypet mellan motvalsen 14 och torkcylindern 5.

Vid utföringsformen enligt figur 5 överföres banan från den yttre beklädnaden 10 till beklädnaden 16, som kan vara en avtagningsfilt eller ett impermeabelt avtagnings- lO 15 20 25 30 35 511 485 10 band, med hjälp av en sugvals 17. Avtagningsbeklädnaden 16 löper genom det förlängda, första pressnypet. Då avtagningsbeklädnaden 16 är en filt erhålles även vid denna utföringsform ett dubbelfiltat, förlängt, första pressnyp. Då avtagningsbeklädnaden 16 är en filt löper den förbi två suglådor 24. Motvalsen 14 är en rillad vals, som via pressfilten 15 tar hand om det vatten som pressas ur pappersbanan till pressfilten 15.

Pressfiltens 15 slinga är förlängd efter det förlängda, första pressnypet så att pressfilten 15 löper runt två ledvalsar 25 och därefter till det andra pressnypet. Det pressvatten som rinner ner från den rillade valsen l4 uppfàngas i en lämplig anordning (ej visad) som är belä- gen i utrymmet under den rillade valsen 14 inuti press- filtens 15 slinga. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad) är den rillade valsen ersatt av en blindborrad vals. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform (ej visad) är motvalsen 14 en sugvals, varvid pressfilten 15 löper på det sätt som visas i figur l, dvs. utan nämnda förlängning av pressfiltens 15 slinga och utan ledval- sarna 25.

Med hjälp av en kräppschaber 6 kräppas pappersbanan l av fràn torkcylindern 5, varefter den kräppade pappersbanan ledes till en rullstol (ej visad).

I figur 6 visas schematiskt delar av en pappersmaskin för framställning av en fiberbana 1 av ensidigt glättat papper. Pappersmaskinen innefattar ett våtparti 2, ett pressparti 3 och ett torkparti 4. Torkpartiet 4 inne- fattar en torkcylinder 5, som har en mantelyta som är tillräckligt hållfast för att tåla sådana höga tryck, som 10 15 20 25 30 35 511 485 11 förekommer vid pressning av pappersbanan. Torkcylindern 5 är lämpligen en yankeecylinder. Våtpartiet 2 innefattar en inloppslåda 7 och en formare, som allmänt kan beteck- nas planviraformare, som har en guskvals 19 och en ändlös beklädnad 18 i form av en vira, som löper i en slinga runt guskvalsen 19, en virasugvals 20 och ett flertal ledvalsar 21. Presspartiet 3 innefattar en skopress, som har en skopressvals 13 och en motvals 14, och en första ändlös beklädnad 16, som löper i en slinga runt ledvalsar 22 och skopressvalsen 13. Skopressvalsen 13 och motvalsen 14 bildar mellan sig ett förlängt, första pressnyp. Mot- valsen 14 är anordnad intill torkcylindern 5 för att med denna bilda ett andra pressnyp. Presspartiet 3 har även en ändlös andra beklädnad 15, som är en pressfilt, som löper i en slinga genom det förlängda, första pressnypet och det andra pressnypet mellan motvalsen 14 och tork- cylindern 5.

Vid utföringsformen enligt figur 6 överföres banan i ett öppet drag från viran 18 till beklädnaden 16, som kan vara en avtagningsfilt eller ett impermeabelt avtagnings- band. Avtagningsbeklädnaden 16 löper genom det förlängda, första pressnypet. Då avtagningsbeklädnaden 16 är en filt erhålles även vid denna utföringsform ett dubbelfiltat, förlängt, första pressnyp. Då avtagningsbeklädnaden 16 är en filt löper den förbi två suglådor 24. Motvalsen 14 är en rillad vals, som via pressfilten 15 tar hand om det vatten som pressas ur pappersbanan till pressfilten 15.

Pressfiltens 15 slinga är förlängd efter det förlängda, första pressnypet så att pressfilten 15 löper runt två ledvalsar 25 och därefter till det andra pressnypet. Det pressvatten som rinner ner från den rillade valsen 14 uppfàngas i en lämplig anordning (ej visad) som är belä- gen i utrymmet under den rillade valsen 14 inuti press- filtens 15 slinga. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad) är den rillade valsen ersatt av en blindborrad 10 15 20 25 30 35 511 485 12 vals. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform (ej visad) är motvalsen 14 en sugvals, varvid pressfilten 15 löper på det sätt som visas i figur 1, dvs. utan nämnda förlängning av pressfiltens 15 slinga och utan led- valsarna 25.

Pappersbanan lämnar torkcylindern 5 i en tangentiell riktning till och runt en ledvals 26 för att ledas till en rullstol (ej visad). Med hänvisningssiffran 27 beteck- nas en rensschaber, som är anordnad att skrapa bort avsättningar från mantelytan.

I figur 7 visas schematiskt delar av en andra pappers- maskin för framställning av en fiberbana 1 av ensidigt glättat papper. Pappersmaskinen innefattar ett våtparti 2, ett pressparti 3 och ett torkparti 4. Torkpartiet 4 innefattar en torkcylinder 5, som har en mantelyta som är tillräckligt hàllfast för att tåla sådana höga tryck, som förekommer vid pressning av pappersbanan. Torkcylindern 5 är lämpligen en yankeecylinder. Vàtpartiet 2 innefattar en inloppslåda 7 och en formare, som allmänt kan beteck- nas planviraformare, som har en guskvals 19 och en ändlös beklädnad 18 i form av en vira, som löper i en slinga runt guskvalsen 19, en virasugvals 20 och ett flertal ledvalsar 21. Presspartiet 3 innefattar en skopress, som har en skopressvals 13 och en motvals 14, och en första ändlös beklädnad 16, som löper i en slinga runt en sug- vals 17, valsen 13 och motvalsen 14 bildar mellan sig ett för- ledvalsar 22 och skopressvalsen 13. Skopress- längt, första pressnyp. Motvalsen 14 är anordnad intill torkcylindern 5 för att med denna bilda ett andra press- nyp. Presspartiet 3 har även en ändlös andra beklädnad 15, som är en pressfilt, som löper i en slinga genom det förlängda, första pressnypet och det andra pressnypet mellan motvalsen 14 och torkcylindern 5. 10 15 20 25 30 35 511 485 13 Vid utföringsformen enligt figur 7 överföres banan från viran 18 till beklädnaden 16, som är en avtagningsfilt, med hjälp av sugvalsen 17. Avtagningsfilten 16 löper genom det förlängda, första pressnypet. Denna utförings- form har således ett dubbelfiltat, förlängt, första pressnyp. Motvalsen 14 är en rillad vals, som via press- filten 15 tar hand om det vatten som pressas ur pappers- banan till pressfilten 15.

Pappersbanan ledes med hjälp av avtagningsfilten 16 i riktning uppåt mot och genom det förlängda, första pressnypet och möter sedan en nedåtgående yta hos tork- cylindern 5 vid det andra pressnypet.

Pressfiltens 15 slinga är förlängd efter det förlängda, första pressnypet så att pressfilten 15 löper runt två ledvalsar 25 och därefter till det andra pressnypet. Det pressvatten som sprutar uppåt från den rillade valsen 14 uppfångas i en lämplig anordning (ej visad) som är belä- gen i utrymmet ovanför den rillade valsen 14 inuti press- filtens 15 slinga. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad) är den rillade valsen ersatt av en blindborrad vals. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform (ej visad) är motvalsen 14 en sugvals, varvid pressfilten 15 löper på det sätt som visas i figur 4, dvs. utan nämnda förlängning av pressfiltens 15 slinga och utan led- valsarna 25.

Pappersbanan lämnar torkcylindern 5 i en tangentiell riktning till och runt en ledvals 26 för att ledas till en rullstol (ej visad). Med hänvisningssiffran 27 beteck- nas en rensschaber, som är anordnad att skrapa bort avsättningar från mantelytan. vid de beskrivna och visade pappersmaskinerna är det förlängda, första pressnypet hos skopressen skilt från torkcylindern, men sträckan är ändå så kort mellan det 10 15 20 25 30 35 511485 14 förlängda, första pressnypet och torkcylindern att risk för återvätning från filten är liten, även då press- filtens 15 slinga är förlängd efter det förlängda, första pressnypet för att löpa runt de två ledvalsarna 25. 5 och 7 kan sugvalsen 17 i vissa fall ersättas av en slät vals, en Vid utföringsformerna enligt figurerna l, 2, eller flera suglådor eller ett lämpligt ledelement, som ändrar avtagningsfiltens 16 riktning.

Vid framställning av mjukpapper med pappersmaskinerna enligt figurerna l-5 är pappersbanans torrhalt före det Efter förlängda, första pressnypet inom området 12-16%. det förlängda, första pressnypet har torrhalten gtigit till 40-45%. det andra pressnypet erhålles en torrhalt av 45-50%.

Med hjälp av den ytterligare pressningen i Motsvarande värden vid framställning av ensidigt glättat papper med pappersmaskinerna enligt figurerna 6 och 7 är 15-20%, 35-40% respektive 40-45%.

Pressning i en skopress ger vid låga och måttliga linje- laster, dvs. lågt tryck, en pappersbana med hög bulk, vilket gynnar mjukpapperets egenskaper. Vid andra beting- elser såsom hög linjelast och hög tilt, dvs. högt tryck, ger pressning i en skopress i stället maximal torrhalt och hög densitet, vilket gynnar det ensidigt glättade papperets egenskaper. Vanligtvis användes en högmald massa för framställning av ensidigt glättat papper, medan vanligtvis lågmäld massa användes för framställning av mjukpapper.

Vid samtliga beskrivna utföringsformer utnyttjas tork- cylindern 5 även för pressning av pappersbanan. Tork- cylindern har en varm mantelyta, vilket är gynnsamt för pressningsförloppet.

Claims

lO 15 20 25 30 35 511 485 15 P A T E N T K R A V

1. Pappersmaskin för framställning av en pappers- bana (1), omfattande: ett vátparti (2), som innefattar en inloppslàda (7), en formare, en beklädnad (9 eller 10), som bär en formad pappersbana (1) från formaren; ett pressparti (3), som innefattar en skopress, som har en skopressvals (13) och en motvals (l4); samt ett torkparti (4), som innefattar en torkcylinder (5), intill vilken nämnda motvals (14) är anordnad, varvid skopressvalsen (13) och nämnda motvals (14) bildar ett förlängt, första pressnyp och nämnda motvals (14) och torkcylinder (5) bildar ett andra pressnyp, i och efter vilket pappersbanan (1) överföres till torkcylindern, kännetecknad av att skopressen har en första ändlös beklädnad (16), som bär den formade pappersbanan (1) fram till nämnda förlängda, första pressnyp och som löper i en slinga runt skopressvalsen (13) genom det förlängda, första pressnypet, och en andra ändlös beklädnad (15), som är en filt, som löper i en slinga, i vilken motvalsen (14) är belägen, genom det förlängda, första pressnypet och genom det andra pressnypet.

2. Pappersmaskin enligt krav 1 för framställning av en pappersbana av mjukpapper, kännetecknad av att den nämnda första beklädnaden (16) är en avtagningsfilt, varvid nämnda beklädnad (9), som bär den formade banan (l) från formaren, är ett impermeabelt band, en vira eller en filt, från vilket/vilken banan (1) överföres till den nämnda första beklädnaden (16).

3. Pappersmaskin enligt krav 1 för framställning av en pappersbana av mjukpapper, kännetecknad av att den nämnda första beklädnaden (16) är en avtagningsfilt eller ett impermeabelt band, varvid nämnda beklädnad (10), som bär den formade banan (1) frán formaren, är en vira, från 10 15 20 25 30 35 511 485 16 vilken banan (l) överföres till den nämnda första bekläd- naden (16).

4. Pappersmaskin enligt krav l för framställning av en pappersbana av mjukpapper, kännetecknad av att den nämnda första beklädnaden (16) och nämnda beklädnad (9), som bär den formade banan (l) från formaren, är en och samma beklädnad i form av ett impermeabelt band, en vira eller en filt.

5. Pappersmaskin enligt krav 1 för framställning av en pappersbana av ensidigt glättat papper, kännetecknad av att den nämnda första beklädnaden (16) är en avtagnings- filt eller ett impermeabelt avtagningsband, varvid nämnda beklädnad (18), som bär den formade banan (1) från forma- ren, är en Vira, som har en plan sträckning, från vilken banan (1) i ett öppet drag överföres till den nämnda första beklädnaden (16).

6. Pappersmaskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att motvalsen (14) är en rillad vals, en sugvals eller en blindborrad vals.

7. Pappersmaskin enligt något av kraven l-5, känneteck- nad av att motvalsen (14) är en sugvals och att press- filten (15) löper i kontakt med sugvalsen (14) från det förlängda, första pressnypet till det andra pressnypet.

8. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-5, känneteck- nad av att motvalsen (14) är en rillad vals eller en blindborrad vals, och att pressfiltens (15) slinga är förlängd efter det förlängda, första pressnypet och löper runt en eller flera ledvalsar (25) före det andra pressnypet.

9. Pappersmaskin enligt något av föregående krav, kän- netecknad av att pappersbanan är anordnad att ledas i 10 15 20 25 30 35 511 485 17 riktning snett ned mot det förlängda, första pressnypet och anordnad att möta en uppåtgående yta hos torkcylin- dern (5) vid det andra pressnypet.

10. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-8, känneteck- nad av att pappersbanan är anordnad att ledas i riktning rakt eller snett upp mot det förlängda, första pressnypet och anordnad att möta en nedåtgående yta hos torkcylin- dern (5) vid det andra pressnypet.

11. ll. Pappersmaskin enligt något av kraven 2-4, känneteck- nad av att det förlängda, första pressnypet är anordnat att ge pappersbanan en torrhalt av 40-45% och det andra pressnypet 45-50%.

12. Pappersmaskin enligt krav 5, kännetecknad av att det förlängda, första pressnypet är anordnat att ge pappers- banan en torrhalt av 35-40% och det andra pressnypet 40-45%.

13. Förfarande för framställning av en pappersbana (1) i en pappersmaskin som omfattar: ett våtparti (2), som innefattar en inloppslåda (7), en formare, en beklädnad (9 eller 10), som bär en formad pappersbana (l) från formaren; ett pressparti (3), som innefattar en skopress, som har en skopressvals (13) och en motvals (14): samt ett torkparti (4), som innefattar en torkcylinder (5), intill vilken nämnda motvals (14) är anordnad, varvid skopressvalsen (13) och nämnda motvals (14) bildar ett förlängt, första pressnyp och nämnda motvals (14) och torkcylinder (5) bildar ett andra pressnyp, i och efter vilket pappersbanan (1) överföres till torkcylindern, kännetecknat av att den formade pappersbanan (1) bärs av en första ändlös beklädnad (16) hos skopressen fram till nämnda förlängda, första pressnyp, vilken första bekläd- nad löper i en slinga runt skopressvalsen (13) genom det 10 15 20 25 511 485 18 förlängda, första pressnypet, och att pappersbanan i åtminstone pressnypen bringas i kontakt med en andra ändlös beklädnad (15), som är en filt, som löper i en slinga, i vilken motvalsen (14) är belägen, genom det förlängda, första pressnypet och genom det andra press- nypet.

14. Förfarande enligt krav 13, kännetecknat av att pappersbanan ledes i riktning snett ned mot det för- längda, första pressnypet och möter en uppàtgàende yta hos torkcylindern (5) vid det andra pressnypet.

15. Förfarande enligt krav 13, kännetecknat av att pappersbanan ledes i riktning rakt eller snett upp mot det förlängda, första pressnypet och möter en nedåtgående yta hos torkcylindern (5) vid det andra pressnypet.

16. Förfarande enligt krav 13 för framställning av mjuk- papper, kännetecknat av att det förlängda, första pressnypet ger pappersbanan en torrhalt av 40-45% och det andra pressnypet 45-50%.

17. Förfarande enligt krav 13 för framställning av ensi- digt glättat papper, kännetecknat av att det förlängda, första pressnypet ger pappersbanan en torrhalt av 35-40% och det andra pressnypet 40-45%.