SE510401C2 - Hydraulisk precisionsdorn - Google Patents

Hydraulisk precisionsdorn

Info

Publication number
SE510401C2
SE510401C2 SE9700236A SE9700236A SE510401C2 SE 510401 C2 SE510401 C2 SE 510401C2 SE 9700236 A SE9700236 A SE 9700236A SE 9700236 A SE9700236 A SE 9700236A SE 510401 C2 SE510401 C2 SE 510401C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mandrel
tools
pressure medium
pressure
clamping
Prior art date
Application number
SE9700236A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9700236D0 (sv
SE9700236L (sv
Inventor
Anders Samelius
Niclas Rosberg
Original Assignee
Etp Transmission Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20405539&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE510401(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Etp Transmission Ab filed Critical Etp Transmission Ab
Priority to SE9700236A priority Critical patent/SE510401C2/sv
Publication of SE9700236D0 publication Critical patent/SE9700236D0/sv
Priority to DE69715258T priority patent/DE69715258T2/de
Priority to JP53189198A priority patent/JP2001509089A/ja
Priority to PCT/SE1997/002195 priority patent/WO1998032562A1/en
Priority to EP97951414A priority patent/EP0963268B1/en
Publication of SE9700236L publication Critical patent/SE9700236L/sv
Publication of SE510401C2 publication Critical patent/SE510401C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B23B31/305Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck the gripping means is a deformable sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 P-2403 510 401 2 Av säkerhetsskäl, om man t ex skulle glömma att aktivera hydraul- systemet, kan dornen vara utformad med en säkringsring, t ex en spännring försedd med en gummifjäder, vilken ring kan skruvas fast mot änden på spännkroppen och som ser till att verktyget eller verktygen anligger mot Övergångspartiet inna/n det hydrauliskatryckmediet trycksätts. Säkringsringen kan fixeras mot spännkroppen med hjälp av en i spännkroppen ingängad skruv, eller kan verktyget eller verktygen vara utformade med genomgående hål för fästskruvar som kan säkras i gängade hål i Övergångspartiet. Viktigt är dock att mekaniska krafter ej får låsa verktyget, utan att hydrauliken får sköta centrering och fastpänning.
För att åstadkomma en trycksättning av tryckmediespalten kan spännkroppen vara utformad med ett centralt hål med en däri anordnad tryckkolv, som avgränsar en trycksättningskammare, som genom en eller flera tvärkanaler är ansluten till tryckmediespalten, och där tryckmediet i kammaren är påverkat av en kolv som kan skruvas in med hjälp av en genom säkrings- ringen och genom hålet i spännkroppen gående nyckel, t ex en sexkantnyokel som ingriper i en trycksättningsskruv, som direkt påverkar trycksättningskolven, och som samverkar med invändiga gängor i spännkroppens centrala hål.
Uppfinningen sak nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritning som i figur 1 visar en hydraulisk precisionsdorn enligt uppfinningen i delvis uppskuret tillstånd innan verktyget monteras. Figur 2 visar på motsvarande sätt den hydrauliska dornen efter montering av ett eller flera verktyg på spännkroppen och under trycksättning av det hydrauliska tryckmediet i tryckmediespalten.
Den i figurerna visade hydrauliska dornen består allmänt av ett mellan dornens båda ändar utformat övergångsparti 1, en dornkona 2 för anslutning i ett motsvarande konhål i en roterande verktygsmaskin, och en dorntapp eller spännkropp 3 för löstagbar anslutning av ett eller flera verktyg 4 och säkring av detta eller dessa på spännkroppen 3. Övergångspartiet 1, konan 2 och spänn- kroppen 3 bildar en sammanhängande enhet. Övergångspartiet 1 och dornkonan 2 är av i och för sig känd typ och kräver ingen närmare beskrivning. Konan 2 är anpassad för införing i en motsvarande konformad hålighet i en roterande bearbetningsmaskin, t ex en svarv, en fräsmaskin, en borrmaskin eller liknande.
För att möjliggöra en anslutning av ett eller flera roterande verktyg 4 på dornen är spännkroppen 3 utformad med utvändig slät, cylindrisk ytteryta.
Denna ytteryta kan, om så önskas, vara utförd i olika diametrar (trappsteg) för 970128 10 15 20 25 30 35 P2403 510 401 3 att centrera och spänna fast verktyg/arbetsstycken med flera passnings- diametrar. Verktygen 4 skjuts in till kontakt med en utskjutande fläns 5 i övergångspartiet. Flänsen 5 kan vara utformad med ett par hål 6 i vilka medbringartappar 7 i det närmast flänsen 5 liggande verktyget kan ingripa för att åstadkomma en roterande medbringning av verktygen. Alternativt kan verktygen ha genomgående hål 8 (se den undre delen av figur 2) genom vilka spännskruvar kan förs in och gängas i flänsens, 5 hål 6.
Spännkroppen 3 är utformad som en hydraulisk spännbussning, och den har för ändamålet en relativt tunn, radiellt expanderbar yttervägg 9 och en runt om gående smal spalt 10 mot den innanför liggande bärande kroppen 11, vilken spalt 10 är fylld med ett hydrauliskt tryckmedium 12, som vid trycksättning får den tunna ytterväggen 9 att expandera radiellt utåt och därvid centrera, balansera och spänna fast det eller de verktyg 4 som är påskjutna på spännkroppen 3.
För att möjliggöra en trycksättning av tryckmediet 12 i spalten 10 är spännkroppen utformad med ett axiellt hål 13 som i sin inre del har en eller flera tvärkanaler 14 in tryckmediespalten 10. Vid den inre änden av tappens axiella hål 13 finns en axiellt förskjutbar kolv 15 som avgränsar en tryckkammare 16, vilken är fylld med tryckmedium 12. Kolven 15 har på sin axiellt utåt vända ände en gängad påskjutare 17 som samverkar med invändiga gängor 18 i hålet 13. Påskjutaren 18 har ett invändigt anslutningshålför en nyckel 19, t ex en sexkantnyckel med vred. Vid inskruvning av påskjutaren 17 och därmed även tryckkolven 15 med hjälp av nyckeln 19 pressas tryckmedium från tryckmedie- kammaren 16 genom tvärkanalen 14 och in i den runt om gående tryckmedie- spalten 10 och åstadkommer en radiell expandering av ytterväggen 9 en centrering och fastspänning av verktygen på spänkroppen. Vid en utskruvning av påskjutaren 17 återtar ytterväggen 9 sin icke-expanderade form och verktygen 4 lösgörs.
För att åstadkomma en noggrann infästning av verktygen och för att eliminera varje form av kast hos dessa är det viktigt att verktygen pressas mot övergångs-partiets 1 fläns 5, och för ändamålet innefattar anordningen en tryckring 20 som kan skruvas fast vid änden på spännkroppen 3 med hjälp av en skallskruv 21 som ingriper med gängorna 18 i dornhålet 13, och som med sin skalle pressar in tryckringen 20. Lämpligen kan tryckringen ha en däri inlagd gummifjäder 22 för att åstadkomma en fjädrande anpressning av verktygen 4 mot flänsen 5. Såväl tryckringen 20 som skruven 21 har axiella genomgående hål, så att nyckeln 19 kan föras in i påkjutaren 17 och åstadkomma en 970128 10 15 20 25 P-2403 510 401 4 trycksättning respektive tryckavlastning av av det hydrauliska mediet i tryckmediespalten 10.
Monteringen av verktygen sker enkelt genom att det först tillses att spännkroppens 3 tryckmediespalt 10 är tryckavlastad; ett eller flera verktyg 4 skjuts på spännkroppen in till kontakt med övergångspartiets 1 fläns 5, och så att medbringartapparna 7 ingriper i flänsens 5 motsvarande hål 6; tryckringen 20 skruvas fast med hjälp av skruven 21, så a_tt verktygen 4 fjädrande pressas mot flänsen 5 under medverkan av gummifjädern 22; en nyckel 19 förs in genom hålet i skruven 21 och tryckringen 20 och in i nyckelgreppet i påskjutaren 17, och denna skruvas in med viss kraft, varvid verktygen centreras och spänns fast mot den expanderade tunna ytterväggarna 9.
Lösgöring av verktygen sker på omvänt sätt.
Så som nämnt kan tryckringen alternativt skruvas fast med hjälp av två eller flera skallskruvar som sträcker sig axiellt genom tryckringen 10 och genom verktygen 4 och kan gängas in i hålen 6 i flänsen 5.
HÄNVISNINGSSIFFROR 1 övergångsparti 12 tryckmedium 2 dornkona 13 axiellt hål 3 spännkropp 14 tvärkanal 4 verktyg 1 5 tryckkolv 5 fläns 16 tryckkammare 6 hål li flänsen) 17 påskjutare 7 medbringartapp 18 gänga 8 hål (i verktygen) 19 nyckel med vred 9 yttervägg 20 tryckring 10 spalt 21 skruv 11 bärande kropp 22 gummifjäder 970128

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 P-2403 B, D-125, 980220 510 401 PATENTKRAV
1. Dornanordning för att möjliggöra fastspänning av verktyg (4) i roterande verktygsmaskiner, och bestående av en integrerad enhet utformad med medel (2) för montering av anordningen i verktygsmaskinen, ett övergångsparti (1) och en spännkropp (3) för fastspänning av verktyg (4), kännetecknad av - att anordningen är utformad som en dorn, där spännkroppen (3) är utförd som en hydraulisk spännbussning med en tunn, slät yttervägg (9) på vars ytteryta ett eller flera verktyg kan skjutas på och säkras, en inre solid dornkropp (1 1), och en mellan den tunna ytterväggen (9) och dornkroppen (11) anordnad spalt (1 O) som är fylld med ett hydrauliskt tryckmedium (12), som vid trycksättning får yttterväggen (9) att expandera radiellt utåt och därmed spänna fast verktyget eller verktygen (4), - av att dornkroppen invändigt i dornkroppen (11) är utformad med medel (15, 17) för trycksättning av tryckmediet (12) i tryckmediespalten (1 O), bestående av ett axíellt, centralt dornkroppshål (13) som är tillgängligt från anordningens fria ände, och som inrymmer en tryckkolv (15) som avgränsar en tryckmediekammare (16), som är fylld med tryckmedium (12), och som via en eller flera tvärkanaler (14) kommunicerar med spännkroppens (3) tryckmediespalt (10) vid ett ställe nära änden på dornkroppshålet (13), - och av att tryckkolven (15) är anordnad att kunna påverkas av en påskjutare (17) som är åtkomlig (19) utifrån genom den fria änden på spännkroppen (3), och vilken är anordnad att förskjuta tryckkolven (15) inåt eller utåt i dornkroppshålet (13) för trycksättning respektive tryckavlastning av tryckmediet i den runt om gående tryckmediespalten (1 O).
2. Dornanordning enligt krav 1, kännetecknad av att påskjutaren utgörs av en vridbar kolv (15, 17) som är gängad och ingriper med invändiga gängor (18) i dornkroppshålet (13) och som har ett kopplingshål för anslutning av en genom änden på dornkroppshålet (13) inskjuten nyckel (19) för in- eller utskruvning av kolven (15, 17).
3. Dornanordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att övergångspartiet (1) har en radiell fläns (5) vid anslutningsänden för spännkroppen (3), och av att dornen vid spännkroppens (3) fria ände har en tryckring (20) anordnad att åstadkomma en anpressning och radiell uppriktning av verktyget eller verktygen (4) mot flänsen (5) innan verktygen spänns fast genom trycksättning av spännkroppens (3) tryckmediespalt (1 O). 10 P-2403 B, D-125, 980220 510 401
4. Dornanordning enligt krav 3, kännetecknad av att tryckringen (20) fixeras mot dornen med hjälp av en central, hålförsedd skallskruv (21), som är gängansluten till det gängade hålet (18) i spännkroppen (1 1).
5. Dornanordning enligt krav 3, kännetecknad av att tryckringen (20) fixeras mot dornen med hjälp av ett par genom verktyget eller verktygen (4) gående skruvar som är ingängade i övergångspartiet (1).
6. Doranordning enligt krav 3, 4 eller 5, kännetecknad av att verktyget (4), eller det närmast övergångspartiet (1) vända verktyget är utformat med ett par medbringarstift (7) anordnade att ingripa i motsvarande medbringarhål (6) i övergångspartiet.
7. Dornanordning enligt något av kraven 3-6, kännetecknad av att tryckringen (20) har en delvis i densamma infälld gummiring verkande som en gummifjäder (22) vid anpressning av verktyget eller verktygen mot övergångspartiets (1) fläns (5).
SE9700236A 1997-01-28 1997-01-28 Hydraulisk precisionsdorn SE510401C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700236A SE510401C2 (sv) 1997-01-28 1997-01-28 Hydraulisk precisionsdorn
DE69715258T DE69715258T2 (de) 1997-01-28 1997-12-19 Präzisionshydraulikfutter
JP53189198A JP2001509089A (ja) 1997-01-28 1997-12-19 油圧式精密マンドレル
PCT/SE1997/002195 WO1998032562A1 (en) 1997-01-28 1997-12-19 Hydraulic precision mandrel
EP97951414A EP0963268B1 (en) 1997-01-28 1997-12-19 Hydraulic precision mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700236A SE510401C2 (sv) 1997-01-28 1997-01-28 Hydraulisk precisionsdorn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9700236D0 SE9700236D0 (sv) 1997-01-28
SE9700236L SE9700236L (sv) 1998-07-29
SE510401C2 true SE510401C2 (sv) 1999-05-17

Family

ID=20405539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9700236A SE510401C2 (sv) 1997-01-28 1997-01-28 Hydraulisk precisionsdorn

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0963268B1 (sv)
JP (1) JP2001509089A (sv)
DE (1) DE69715258T2 (sv)
SE (1) SE510401C2 (sv)
WO (1) WO1998032562A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050184472A1 (en) * 2001-02-14 2005-08-25 Huijbers Johannes W. Hydraulically actuated holder
DE10221463B4 (de) * 2002-05-15 2006-04-06 Leitz Gmbh & Co. Kg Einrichtung zum hydraulischen Aufspannen eines Werkzeugs in einer Werkzeugmaschine und Werkzeug hierfür
JP6791615B2 (ja) 2015-03-06 2020-11-25 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 紫外線架橋性組成物
SE1551222A1 (en) 2015-09-23 2017-03-24 Etp Trans Ab Hydraulic clamping device, system comprising such device andmethod of interconnecting a hub and a shaft
IL279771B1 (en) * 2018-06-27 2024-02-01 Willian Konnemann Ronny Grinding device for long tools

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI894671A (fi) * 1989-10-03 1991-04-04 Erkki Rinne Reglerbar faestanordning.
SE504381C2 (sv) * 1994-04-25 1997-01-27 Spirex Tools Ab Dubbelverkande hydraulisk bussning

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998032562A1 (en) 1998-07-30
SE9700236D0 (sv) 1997-01-28
DE69715258T2 (de) 2003-05-08
EP0963268B1 (en) 2002-09-04
SE9700236L (sv) 1998-07-29
JP2001509089A (ja) 2001-07-10
DE69715258D1 (en) 2002-10-10
EP0963268A1 (en) 1999-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4386566A (en) Mandrel assembly for demountable printing cylinder
US6371469B1 (en) Expandable mandrel
KR102583050B1 (ko) 유압 팽창 척
US4387906A (en) Tool or workpiece chucking device
US3989260A (en) Sectional tool unit, particularly for tools with a cylindrical shank
JP4016295B2 (ja) 油圧機械式チャック
US20070216113A1 (en) Expansion Chucking Device
US4068559A (en) Tool fastening device
US5711538A (en) Chucking tool with an expansion sleeve
JP2000505005A (ja) 膨張式チャック
US20060091618A1 (en) Hydro mechanical clamping device
SE8500890D0 (sv) Werkzeugmaschinenspindel und hierzu passender werkzeughalter
US6053670A (en) Frictionally clamped tool and holder
SE510401C2 (sv) Hydraulisk precisionsdorn
US4772034A (en) Soft jaw construction
GB2118461A (en) Hydraulic tool holder or work clamp
SE525778C2 (sv) Hydromekanisk fastspänningsanordning med expanderingsorgan med samverkande konytor
WO1992021464A1 (en) Fastening device for milling tools and the like, adaptable for various holder sizes
SE504381C2 (sv) Dubbelverkande hydraulisk bussning
US10189090B2 (en) Drilling tool
WO1998032562B1 (en) Hydraulic precision mandrel
SE511097C2 (sv) Hydromekanisk dorn
GB2137140A (en) Printing Cylinders
RU2056978C1 (ru) Устройство для закрепления инструмента с центральным резьбовым отверстием
SE504380C2 (sv) Hydraulisk bussning

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed