SE510266C2 - Metod för styrning av vibrationsamplitud i roterande system - Google Patents
Metod för styrning av vibrationsamplitud i roterande systemInfo
- Publication number
- SE510266C2 SE510266C2 SE9602706A SE9602706A SE510266C2 SE 510266 C2 SE510266 C2 SE 510266C2 SE 9602706 A SE9602706 A SE 9602706A SE 9602706 A SE9602706 A SE 9602706A SE 510266 C2 SE510266 C2 SE 510266C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- imbalance
- rotating
- mass
- artificial
- balancing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/16—Bushings; Mountings
- B24D5/165—Balancing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/042—Balancing mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
- F16F15/36—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels operating automatically, i.e. where, for a given amount of unbalance, there is movement of masses until balance is achieved
- F16F15/363—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels operating automatically, i.e. where, for a given amount of unbalance, there is movement of masses until balance is achieved using rolling bodies, e.g. balls free to move in a circumferential direction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/30—Compensating imbalance
- G01M1/36—Compensating imbalance by adjusting position of masses built-in the body to be tested
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
lO
l5
20
25
30
35
510 266
2
balanserande rullkropparna i deras bana, och detta uppnås
med de särdrag, som definieras i bifogade patentkrav l.
I det följande kommer bakgrunden till och lösningen av
föreliggande uppfinning att beskrivas med hänvisning till
bifogade ritningar, vilka schematiskt visar, i
Fig. 1 en schematisk illustration över ett mekaniskt system
lämpat för att utrustas med en autobalanseringsenhet.
Fig. 2 är ett diagram, som visar vibrationskaraktäristikorna
för ett diskret system med initial excentricitet e.
schematisk sidovy en
Fig. 3 illustrerar i en
autobalanseringsenhet i utbalanserat läge.
Fig. 4a och 4b illustrerar schematiskt de krafter som verkar
på en rullkropp i en autobalanseringsenhet vid olika
amplituder, och
Fig. 5 illustrerar schematiskt en autobalanseringsenhet för-
sedd med en artificiell obalans i enlighet med föreliggande
uppfinning.
De flesta mekaniska system, som anses lämpliga som
applikationer för autobalansering kan schematiskt beskrivas
som i bifogade ritningsfigur l, som mycket schematiskt visar
ett hus 1, som är elastiskt anslutet till ett underlag 2,
såsom illustreras med en symbolisk fjäder 3, och som är
försett med en axel 4 med en roterande massa 5.
Ett sådant system har en vibrationskaraktäristika i enlighet
:ned diagrammet, som visas i Fig. 2, vari indikeras den
stationära vibrationsnivån, d.v.s. vibrationsnivån som blir
efter lång tid och vid rotations-
resultatet olika
10
15
20
25
30
35
BJ
'“\
CA
3
hastigheter, för roterande massa (heldragen linje), och för
maskineriets hus (streckad linje), när den roterande massan
har en excentricitet e relativt dess axelpunkt.
I Fig. 3 visas schematiskt i en sidovy en autobalanserings-
enhet, avsedd att anslutas koncentriskt till den roterande
axeln eller liknande, som skall utbalanseras, och som
innefattar en innerring 6, en. yttre löpring '7 placerad
omkring innerringen 6 och koncentriskt däromkring och ett
antal rullkroppar 8, företrädesvis kulor, men i ett sådant
antal, att de endast upptar en del av den volym, som inne-
sluts mellan de två ringarna 6 och 7. Även om det inte Visas
i denna figur är utrymmet mellan ringarna 6, 7 utvändigt
tillslutet medelst ej visade ändplátar, och det fria
utrymmet mellan ringarna och ändplåtarna, som inte upptas av
rullkropparna 8 är vanligen fyllt av ett medium, t.ex. olja,
som utövar en dämpande och medbringande effekt på rull-
kropparna. Enheten visas i denna vy i utbalanserat till-
stånd, varvid en obalanseffekt illustreras i övre högra
kvadranten av den yttre löpringen vid OOB. Rullkropparna 8
har här intagit åtskilda positioner längs ytterlöpringen
läget för OOB, och
obalansen OOB, och
fördelade kring positionen motsatt
därigenom kompenseras den störande
centrifugalkraften Eg som verkar på rullkropparna och normal-
kraften Eg som verkar vinkelrätt mot löpbanan är lika stora
och riktade i motsatta riktningar och genom rotations-
centrum RC och det geometriska centrumet GC, vilka därigenom
sammanfaller. Därför finns ingen resulterande kraft, som
orsakar obalans när systemet arbetar. I denna figur
illustreras obalanssymbolen OOB som ett ganska litet område,
som representerar en jämförelsevis liten massa, och rull-
kropparna 8 är därigenom fördelade över ett relativt långt
parti av löpbanan. Om storleken av OOB och/eller avståndet
mellan positionen för OOB och det geometriska centrumet GC
skulle öka, kommer rullkropparna naturligtvis att bli mera
10
15
20
25
30
35
510 266
4
koncentrerade mitt emot läget för OOB, tills de slutligen
skulle vara belägna nära varandra.
Autobalanseringsprincipen kräver att det föreligger l80° fas-
förskjutning mellan tyngdpunkten för den roterande massan
d.v.s. när tyngdpunkten för den
uppåt på
axelcentrum i dess lägsta position. Denna fasskillnad kan
och dess utböjning,
roterande kroppen 5 pekar kroppen, är dess
ses i diagrammet i Fig. 2, som en "negativ amplitud", d.v.s.
den heldragna linjen är i det lämpliga området belägen under
axeln, som representerar rotationshastigheten.
För de flesta autobalanseringsapplikationer, t.ex. för
vinkelslipmaskiner, ligger rotationshastigheten vanligen i
mellanomràdet, d.v.s. på det plana partiet på den heldragna
linjen i Fig. 2.
Experiment har visat att balanseringsfunktionen är beroende
av en påtvingad loalanseringsamplitud in (avsiktlig eller
orsakad av utformningen av systemet), vilket kan uttryckas
med formeln
uf = mroc/mcot e qDRÜ/QO)
= systemets roterande massa
nga = systemets totala massa
e = excentriciteten
Q = rotationsfrekvensen
wc = resonansfrekvensen
®(m/mg = går mot l ju högre ovanför rotationsfrekvensen
som systemet kommer.
r
Enligt föreliggande uppfinning föreslås nu att ovanstående
problem löses genom att balanseringskropparna påverkas på så
10
15
20
25
30
35
192
0"!
O\
ON.
5
sätt att de initialt får hjälp att börja finna sina korrekta
balanseringspositioner, och detta åstadkommes genom att den
påtvingade vibrationsamplituden uf avsiktligt ökas.
I enlighet med den ovan angivna formeln kan detta uppnås
genom ökning av förhållandet mellan den roterande obalansen
nya-e och den totala massan num, vilken sistnämnda är mnn+mM
d.v.s. den roterande massan tillsammans med massan hos huset
som uppbär den roterande massan.
ovannämnda
bekräftas vidare av det
att små handhållna roterande verktyg är
Denna teori
konstaterandet,
mycket mera känsliga för autobalanseringsfunktioner än stora
maskiner, vilka vidare ofta är förankrade i ett stort och
och därmed har ett avsevärt lägre
tungt fundament,
förhållande nya/nnü än det lilla handhållna verktyget.
Med hänvisning till Fig. 4a och 4b visas schematiskt att vid
ett system med obalans finns det ett avstånd mellan det
geometriska centrumet GC och rotationscentrum RC, och detta
avstånd orsakar en resulterande kraft FR. I Fig. 4a visas hur
ett litet avstånd al medför en liten resulterande kraft FW
medan ett större avstånd a2, som visas i Fig. 4b orsakar en
större kraft FR.
Skillnaden mellan tunga och lätta system kan konstateras
genom storleken av vibrationsamplituden. Den resulterande
kraften Eg soul bringar balanseringskropparna (kulorna) i
balanseringsenheten att ändra sina lägen kan anses vara
proportionell mot vibrationsamplituden. Denna visar sig vara
lägre för tunga maskiner, jämfört med lätta maskiner, t.ex.
handhållna vinkelslipar. Kulorna kommer sålunda att uppleva
en lägre resulterande kraft vid lägre vibrationsamplituder,
och om denna är alltför låg kommer kulorna inte att kunna
övervinna systemets inre motstånd, såsom tröghetsmoment,
10
15
20
25
30
35
510 266
6
motstånd från oljan som anordnats autobalanseringsenhetens
hus, sonx ett mediunx för att dämpa kulornas rörelse och
medbringa dem, och detta innebär, att kulorna inte kommer
att röra sig för att försöka finna sina ur balanserings-
synpunkt optimala positioner.
Nu föreslås följdaktligen, att öka obalansen i systemet
genom att tillföra en artificiell obalans till systemet.
Experiment har visat att genom att pàtvinga en sådan obalans
på systemet uppnås också vid jämförelsevis låga
rotationshastigheter och/eller vid låg “normal” eller
inneboende obalans i. systemet, att balanseringskropparna
snabbt och säkert kommer att finna deras rätta positioner
för att ge systemet en tillfredsställande balanserings-
effekt.
att genon1 att på ett roterande systenl pålägga en ökad
Det måste anses som en överraskande teknisk effekt
artificiell obalans, kommer en autobalanseringsenhet, som är
associerad med det roterande systemet att ge ett mera till-
fredsställande, och framför allt, ett snabbare balanserings-
resultat än utan sådan tillkommande artificiell obalans.
För att uppnå detta föreslås det, t.ex. att man förser
ytterligare artificiell
autobalanseringsenheten med en
obalanskropp, såsom visas schematiskt i Fig. 5, där
ytterlöpringen 7 är försedd med en vikt 9, som ökar den
“normala” obalansen i systemet, och därigenom initialt ökar
den resulterande kraften FR, varigenom denna säkert kommer
att överskrida motståndet i form av rullningsmotstànd,
o.s.v. och bringa rullkropparna att snabbt finna deras
korrekta positioner.
Det är naturligtvis också möjligt att öka den “normala”
obalansen inom systemet inte genom att lägga till
ytterligare vikt, utan också genom att avlägsna vikt från
(Ii
Ö\
CA
7
lämplig position. En sådan metod for att öka obalansen kan
ha ytterligare fördelar, eftersom därigenom ingen extra vikt
tillföres systemet som sådant.
Uppfinningen är inte begränsad till utforingsexemplen, som
visas schematiskt i ritningarna och beskrives med hänvisning
därtill utan modifikationer och varianter är tänkbara inom
ramen för bifogade patentkrav.
Claims (5)
1. Metod för s ty rn irxg_ av vibrationer som åsamkats olika typer av roterande system till följd av obalans i dessa system, under användande på i och för sig känt sätt, av en autobalanseringsenhet innefattande en inkapslad ringformad bana (7) monterad på det roterande systemet och med ett antal rullkroppar (8), som är fritt rörliga längs denna bana för kompensering av obalans i det roterande systemet, k ä n n e t e c k n a d a v, avsiktligt tillförande av en ytterligare ökad, påtvingad vibrationsamplitud (uf) på autobalanseringsenneten. r
2 Metod enligt patentkravet l, k n n e t e c k n a d a v, a påläggning av en ytterligare ökad påtvingad vibrations- p “ling av förhållandet mellan den (mm:-e), som ingår i systemet och stemets totala massa (mac), d.v.s. den kombinerade massan av roterande massa och massan av de stationära komponenter, som uppbär systemets roterande massa.
3. Metod enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v, artificiell obalans (OOB) till den tillförande av en inneboende, naturliga obalansen nos systemet genom ändring av det roterande systemets massa vid åtminstone en position på avstånd från det roterande systemets geometriska axel.
4 Metod enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d a V, tillförande av en artificiell oba_ans"1k: (9) till dêï for tiliförse- =' ar:-f_:-ell obzlans 10 15 20 25 30 510 266 9
5. Metod enligt patentkravet 3) k ä n n e t e c k n a d a v, avlägsnande av vikt från en position på avstånd från det roterande systemets geometriska axel för ástadkommande av artificiell obalans.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602706A SE510266C2 (sv) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Metod för styrning av vibrationsamplitud i roterande system |
AU36382/97A AU3638297A (en) | 1996-07-09 | 1997-07-04 | A method for controlling vibration amplitude in rotary systems |
PCT/SE1997/001216 WO1998001733A1 (en) | 1996-07-09 | 1997-07-04 | A method for controlling vibration amplitude in rotary systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602706A SE510266C2 (sv) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Metod för styrning av vibrationsamplitud i roterande system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9602706D0 SE9602706D0 (sv) | 1996-07-09 |
SE9602706L SE9602706L (sv) | 1998-01-10 |
SE510266C2 true SE510266C2 (sv) | 1999-05-03 |
Family
ID=20403330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9602706A SE510266C2 (sv) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Metod för styrning av vibrationsamplitud i roterande system |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU3638297A (sv) |
SE (1) | SE510266C2 (sv) |
WO (1) | WO1998001733A1 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1110061A2 (en) * | 1998-09-05 | 2001-06-27 | Genevac Limited | Control of weight during evaporation of samples |
GB9824702D0 (en) * | 1998-11-12 | 1999-01-06 | Cole Michael | Devices for controlling amplitude vibration in rotary systems |
DE10320974B4 (de) * | 2003-05-09 | 2005-12-01 | Siemens Ag | Verfahren zur Verminderung einer Unwucht und Verwendung einer elektro-rheologischen Flüssigkeit zur Verminderung einer Unwucht |
DE10320973B4 (de) * | 2003-05-09 | 2006-04-27 | Siemens Ag | Bildgebendes Tomographie-Gerät und Verfahren zur Verminderung einer Unwucht an einem Tomographie-Gerät |
DE102006050207B3 (de) * | 2006-10-25 | 2008-05-29 | Ab Skf | Fahr- oder Flugzeugmodell oder -spielzeug |
DE102007034382A1 (de) | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Schaeffler Kg | Autobalancing-Einrichtung zur Unwuchtkompensation in Separatoren bzw. Zentrifugen sowie Separator bzw. Zentrifuge mit einer solchen Autobalancing-Einrichtung |
KR100974525B1 (ko) * | 2008-07-09 | 2010-08-10 | 주식회사 한랩 | 밸런서를 이용한 자동평형 원심분리기 |
KR101042771B1 (ko) * | 2008-09-16 | 2011-06-20 | 주식회사 한랩 | 밸런서가 구비된 자동평형 원심분리기의 제어방법 |
US10818450B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-10-27 | Black & Decker Inc. | Paddle switch |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4075909A (en) * | 1976-01-29 | 1978-02-28 | Deakin James E | Automatic shaft balancer |
-
1996
- 1996-07-09 SE SE9602706A patent/SE510266C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-04 WO PCT/SE1997/001216 patent/WO1998001733A1/en active Application Filing
- 1997-07-04 AU AU36382/97A patent/AU3638297A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998001733A1 (en) | 1998-01-15 |
SE9602706L (sv) | 1998-01-10 |
AU3638297A (en) | 1998-02-02 |
SE9602706D0 (sv) | 1996-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0168893B1 (ko) | 불평형 보정 방법 및 장치 | |
JP6818506B2 (ja) | 高速において回転機械のロータのバランスを取るためのバランス方法 | |
US3934950A (en) | Bearing for high speed rotary shafts | |
EP0409462B1 (en) | Inertia force generating device | |
EP0848649B1 (en) | Apparatus and method for stabilizing a centrifuge rotor | |
CN104081082B (zh) | 扭转振动衰减装置 | |
Lee et al. | Analytical and experimental analysis of a self-compensating dynamic balancer in a rotating mechanism | |
JP2005525520A (ja) | 釣合わせ方法及び装置 | |
SE510266C2 (sv) | Metod för styrning av vibrationsamplitud i roterande system | |
AU2013244012B2 (en) | Passive dynamic inertial rotor balance system for turbomachinery | |
EP3243948B1 (en) | Washing machine and balancing ring for washing machine | |
EP3314053B1 (en) | Washing machine and balance ring for washing machine | |
US9588524B2 (en) | Vibration control device and control method therefor | |
JP2008045747A6 (ja) | 流体機械のロータ | |
US4828394A (en) | Relating to vibratory machines | |
Chung | Effect of gravity and angular velocity on an automatic ball balancer | |
JP2008045747A (ja) | 流体機械のロータ | |
EP3534135B1 (en) | Variable configuration apparatus, in particular for a balancing apparatus | |
RU2788543C2 (ru) | Устройство для перемещения объекта, в частности, для балансировочного устройства | |
Wettergren | Auto-balance anisotropic mounted rotors | |
GB2188398A (en) | Improvements relating to vibratory machines | |
JP5723926B2 (ja) | 制振装置及びその制御方法 | |
Zapoměl et al. | Vibration attenuation of rotating machines by application of magnetorheological dampers to minimize energy losses in the rotor support | |
SU172578A1 (ru) | Гидравлический демпфер | |
SU1442269A1 (ru) | Вибровозбудитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |