SE509980C2 - Procedure for bonding oil to wood - Google Patents
Procedure for bonding oil to woodInfo
- Publication number
- SE509980C2 SE509980C2 SE9704395A SE9704395A SE509980C2 SE 509980 C2 SE509980 C2 SE 509980C2 SE 9704395 A SE9704395 A SE 9704395A SE 9704395 A SE9704395 A SE 9704395A SE 509980 C2 SE509980 C2 SE 509980C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oil
- wood
- anhydride
- composition
- acid anhydride
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 48
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 48
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 32
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000144725 Amygdalus communis Species 0.000 claims description 2
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 claims description 2
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 240000004244 Cucurbita moschata Species 0.000 claims description 2
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 claims description 2
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 2
- 108010039491 Ricin Proteins 0.000 claims description 2
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 claims description 2
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 claims 3
- 235000019489 Almond oil Nutrition 0.000 claims 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 claims 1
- 239000008168 almond oil Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 claims 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 2
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 1
- 244000299507 Gossypium hirsutum Species 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- VANNPISTIUFMLH-UHFFFAOYSA-N glutaric anhydride Chemical compound O=C1CCCC(=O)O1 VANNPISTIUFMLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010499 rapseed oil Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
- B27K3/156—Combined with grafting onto wood fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/50—Mixtures of different organic impregnating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/005—Drying oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 35 509 980 2 glycerol. Som följd av det låga pH-värdet (1 - 2) avtar träets styrka. Den i träet kvarvarande surhetsgraden kan inverka på långtidshållbarheten och orsaka t.ex. korrosion av järnkonstruktioner. 15 20 25 30 35 509 980 2 glycerol. As a result of the low pH value (1 - 2), the strength of the wood decreases. The acidity remaining in the wood can affect the long-term durability and cause e.g. corrosion of iron structures.
Avsikten med föreliggande uppfinning är att råda bot på de olägenheter som är förknippade med teknikens ståndpunkt och att tillhandahålla en ny teknisk lösning för att binda olja vid trä.The object of the present invention is to remedy the disadvantages associated with the prior art and to provide a new technical solution for bonding oil to wood.
Uppfinningen baserar sig på det att man bildar en behandlingsmedelssammansättning, som.innehåller åtminstone en vegetabilisk olja, åtminstone en syraanhydrid och åtmin- stone en alkohol som är blandbar med oljan och syraanhydriden. Syraanhydriden blandas med oljan under hjälplösningsmedel. användning av alkoholen som Träprodukten impregneras med en önskad mängd av samansättningen och oljan binds vid träet medelst värme.The invention is based on the formation of a treatment composition comprising at least one vegetable oil, at least one acid anhydride and at least one alcohol which is miscible with the oil and the acid anhydride. The acid anhydride is mixed with the oil under co-solvent. use of the alcohol as The wood product is impregnated with a desired amount of the composition and the oil is bound to the wood by heat.
Närmare bestämt kännetecknas det uppfinningsenliga förfarandet huvudsakligen av vad som är anfört i den kännetecknande delen av krav 1.More particularly, the method according to the invention is characterized mainly by what is stated in the characterizing part of claim 1.
Den uppfinningsenliga sammansättningen kännetecknas av vad som är anfört i den kännetecknande delen av krav 11.The composition according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 11.
Väsentliga kännetecken hos uppfinningen är polymerisation av den i träets inre delar absorberade oljan för att bilda ett fast ämne, som inte tränger upp till ytan av träet ens vid en temperatur av upp till 100 °C, samt minskning av svällningen och bibehållande av formen för komprimerat trä.Essential features of the invention are polymerization of the oil absorbed in the inner parts of the wood to form a solid which does not penetrate to the surface of the wood even at a temperature of up to 100 ° C, as well as reduction of the swelling and maintaining the shape of compressed wood.
De i uppfinningen använda vegetabiliska oljorna kan härstamma från ett- eller fleråriga växter. Typiska ur växtfrön pressade oljor kan erhållas till exempel från 10 15 20 25 30 35 509 980- 3 rybs, raps, solros, lin, sojaböna, bomull, jordnöt, pumpa, ricin, sesam, kokosnöt, kakao och mandel. Man kan också använda oljor härstamande från frukter som innehåller olja, t.ex. oliver. Utöver de ovannämnda oljorna lämpar sig också rå tallolja, som erhålls som biprodukt vid cellulosakokning, och oljor som kan separeras från trä genom till exempel ångdestillation, såsom tallolja, fördestillat av tallolja och blandningar av terpentinolja.The vegetable oils used in the invention may be derived from annual or perennial plants. Typical oils pressed from plant seeds can be obtained, for example, from turnips, rapeseed, sunflower, flax, soybean, cotton, peanut, pumpkin, ricin, sesame, coconut, cocoa and almonds. You can also use oils derived from fruits that contain oil, e.g. oliver. In addition to the above-mentioned oils, crude tall oil, which is obtained as a by-product of cellulose cooking, and oils which can be separated from wood by, for example, steam distillation, such as tall oil, pre-distilled from tall oil and mixtures of turpentine oil, are also suitable.
Ett gemensamt drag hos alla ovannämnda oljor är att de innehåller åtminstone en dubbelbindning. Många av de vegetabiliska oljorna är emellertid fleromättade, dvs. de innehåller ett flertal konjugerade dubbelbindningar. vanligen Syntetiska oljor innehållande åtminstone en dubbelbindning kan förstås också användas i stället för de ovannämnda oljorna. Dessa oljor kan framställas av kort- och långkedjade olefiner genom oligomerisation.A common feature of all the above oils is that they contain at least one double bond. However, many of the vegetable oils are polyunsaturated, ie. they contain a plurality of conjugated double bonds. usually Synthetic oils containing at least one double bond can of course also be used instead of the above-mentioned oils. These oils can be produced from short and long chain olefins by oligomerization.
Enligt möjligt att använda sammansättningar innehållande blandningar av två eller flera oljor, varav åtminstone en hör till de ovannämnda uppfinningen är det oljorna.According to the possible use of compositions containing mixtures of two or more oils, at least one of which belongs to the above-mentioned invention, it is the oils.
Den vegetabiliska oljan används tillsammans med en syraanhydrid eller ett motsvarande reaktivt ämne, som förmår åstadkoma esterifieringsreaktioner i trä (esterifierande komponent). Enligt en utföringsfornn av uppfinningen används syraanhydrider för att binda oljiga ämnen vid trä. Syraanhydriderna kan vara alifatiska eller aromatiska. Företrädesvis används syraanhydrider härledda från dikarboxylsyror. Av de aromatiska syraanhydriderna används företrädesvis sammansättningar som innehåller en bensenring, och av' de alifatiska företrädesvis rnättade eller omättade syraanhydrider som innehåller 4 - 6 kolatomer. Dessa föreningar är vid rumstemperatur fasta 10 15 20 25 30 35 509 980 4 ämnen. Särskilt maleinsyraanhydrid, föredragna exempel utgörs av bärnstenssyraanhydrid, glutar- syraanhydrid och ftalsyraanhydrid.The vegetable oil is used together with an acid anhydride or a corresponding reactive substance, which is capable of producing esterification reactions in wood (esterifying component). According to one embodiment of the invention, acid anhydrides are used to bind oily substances to wood. The acid anhydrides can be aliphatic or aromatic. Preferably, acid anhydrides derived from dicarboxylic acids are used. Of the aromatic acid anhydrides, compositions containing a benzene ring are preferably used, and of the aliphatic, preferably saturated or unsaturated acid anhydrides containing 4 to 6 carbon atoms. These compounds are solids at room temperature 10 15 20 25 30 35 509 980 4 substances. Particularly maleic anhydride, preferred examples are succinic anhydride, glutaric anhydride and phthalic anhydride.
Den i uppfinningen använda alkoholen utgörs av en alifatisk eller aromatisk alkohol eller fenol, företrädesvis en lägre alifatisk alkohol med 1 - 6 kolatomer, såsom nætanol, etanol, n-propanol, i-propanol, n-butanol, i-butanol, t- butanol eller en pentanol eller hexanol. Av alkoholen blandbar med lämpliga alkoholer förutsätts att den är oljan och flesta åtminstone i någon mån lösa upp den använda syraanhydriden.The alcohol used in the invention consists of an aliphatic or aromatic alcohol or phenol, preferably a lower aliphatic alcohol having 1 to 6 carbon atoms, such as netanol, ethanol, n-propanol, i-propanol, n-butanol, i-butanol, t-butanol or a pentanol or hexanol. The alcohol miscible with suitable alcohols is assumed to be the oil and most at least to some extent dissolve the acid anhydride used.
Utan något mellan- eller hjälplösningsmedel blandar sig esterifierade syraanhydriden. De förmår syraanhydriden eller den motsvarande komponenten och oljan inte med varandra. Etanol har visat sig vara ett synnerligen fördelaktigt hjälplösningsmedel.Without any intermediate or co-solvent, the esterified acid anhydride mixes. They do not mix the acid anhydride or the corresponding component and the oil with each other. Ethanol has proven to be a particularly advantageous co-solvent.
Den i uppfinningen använda alkoholen innehåller på sin höjd små mängder vatten. Företrädesvis används absolut alkohol med en vattenhalt vattenhalten i en azeotropblandning av alkohol och vatten. Typiskt uppgår således till över 90 %, motsvarande alkoholkoncentrationen företrädesvis över 95 %.The alcohol used in the invention contains at most small amounts of water. Preferably, absolute alcohol with a water content is used in an azeotropic mixture of alcohol and water. Thus typically it amounts to over 90%, corresponding to the alcohol concentration preferably above 95%.
Termen “hjälplösningsmedel” omfattar alla lösningsmedel som är blandbara med de andra komponenterna av sammansättningarna, i synnerhet med oljan (oljorna) och syraanhydriden (syraanhydriderna). De uppfinningsenliga sammansättningarna utgörs typiskt av emulsioner innehållande en olje- och en syraanhydridfas. Åtminstone en del av syraanhydriden och även av oljan kan dock upplösas i alkoholen. För skull kallas sammansättningarna i fortsättningen för emulsioner snarare enkelhetens än för lösningar.The term "co-solvents" includes all solvents which are miscible with the other components of the compositions, in particular with the oil (s) and the anhydride (s). The compositions according to the invention typically consist of emulsions containing an oil and an acid anhydride phase. However, at least some of the acid anhydride and also of the oil can be dissolved in the alcohol. For this reason, the compositions are hereinafter referred to as emulsions rather than simplicity rather than solutions.
Inom ramen för föreliggande uppfinning avses med termen “den för behandling avsedda träprodukten” en av trä 10 15 20 25 30 35 (TI CD MD \O CO CD 5 tillverkad produkt, vars form eller egenskaper man önskar ändra. Man önskar till exempel bringa träprodukten i. en plastisk form för att forma den, eller träet behandlas för att förbättra dess dimensionsstabilitet, i synnerhet dess ythârdhet. En för den uppfinningsenliga behandlingen avsedd produkt har typiskt en åtminstone måttlig tjocklek, som vanligen är större än ca 5 m (= massivt trästycke). Det kan omfatta ett sammanhängande trästycke tillverkat av massivt trä, men det kan även omfatta en laminerad produkt (t.ex. en spånplatta eller en träfiberskiva) tillverkad av träfaner eller träspån, exempelvis genonx komprimering.Within the scope of the present invention, the term "the wood product intended for treatment" means a product made of wood (TI CD MD \ O CO CD 5), the shape or properties of which it is desired to change. For example, it is desired to bring the wood product a plastic mold to shape it, or the wood is treated to improve its dimensional stability, in particular its surface hardness.A product intended for the treatment according to the invention typically has an at least moderate thickness, which is usually greater than about 5 m (= solid piece of wood It may comprise a cohesive piece of solid wood, but it may also comprise a laminated product (eg a chipboard or a fibreboard) made of wood veneer or wood shavings, such as genonx compaction.
Träprodukten kan också bestå av en struktur, vars sammanhängande träskikt är fästade vid varandra för att bilda ett laminat. I det sistnämnda fallet avses med termen “träprodukt” en skiktad eller laminerad produkt, som kan impregneras antingen innan den utformas till produkt eller därefter.The wood product can also consist of a structure, whose continuous wooden layers are attached to each other to form a laminate. In the latter case, the term "wood product" refers to a layered or laminated product, which can be impregnated either before it is formed into a product or thereafter.
Förfarandet enligt uppfinningen omfattar tre steg, nämligen behandling av trästyckena med en uppfinningsenlig sammansättning, torkning av trästyckena och värmebehandling därav (för att binda oljekomponenterna vid träet medelst värme).The method according to the invention comprises three steps, namely treatment of the wood pieces with a composition according to the invention, drying of the wood pieces and heat treatment thereof (to bind the oil components to the wood by means of heat).
Vid det första steget impregneras trästyckena typiskt med en emulsion innehållande syraanhydrid, olja och alkohol.In the first step, the pieces of wood are typically impregnated with an emulsion containing acid anhydride, oil and alcohol.
Emulsionen kan också innehålla tillsatsämnen kända från användningen av syraanhydrider, såsom glycerol. En sådan blandning framställs genom att blanda samman 1-1000 viktdelar syraanhydrid, 1-1000 viktdelar vegetabilisk olja och 1-1000 viktdelar alkohol. Föredragna blandningsförhållanden (angivna i syraanhydrid-olja-alkohol) är följande: 1 - 20 : 1 - 100 : 1 - 100. ordningsföljden 10 15 20 25 30 35 509 980 6 Företrädesvis impregneras träråmaterialet med en emulsion av nämnda slag med ett viktförhållande av 1:10 - 10:10 oljan. Företrädesvis mellan maleinsyraanhydriden och används en tämligen koncentrerad sammansättning innehållande de ovannämnda komponenterna i en koncentration av ca 1 - 99 vikt-%, företrädesvis ca 20 - 85 %, i synner- het ca 40 - 70 %.The emulsion may also contain additives known from the use of acid anhydrides, such as glycerol. Such a mixture is prepared by mixing together 1-1000 parts by weight of acid anhydride, 1-1000 parts by weight of vegetable oil and 1-1000 parts by weight of alcohol. Preferred mixing ratios (indicated in acid anhydride-oil-alcohol) are as follows: 1 - 20: 1 - 100: 1 - 100. The order 10 15 20 25 30 35 509 980 6 Preferably, the wood raw material is impregnated with an emulsion of said kind with a weight ratio of 1 : 10 - 10:10 the oil. Preferably between the maleic anhydride and used is a rather concentrated composition containing the above-mentioned components in a concentration of about 1 - 99% by weight, preferably about 20 - 85%, in particular about 40 - 70%.
Emulsionsmängden som träprodukten skall impregneras med är beroende av användningsändamâlet för träprodukten och av träråmaterialet (träslag, täthet och fuktighet). Vanligen impregneras trämaterialet med så mycket ämne att det tränger väsentligen djupare in i träet än bara under ytan.The amount of emulsion with which the wood product is to be impregnated depends on the purpose of use of the wood product and on the wood raw material (type of wood, density and moisture). Usually the wood material is impregnated with so much substance that it penetrates significantly deeper into the wood than just below the surface.
Beträffande minskning av träsvällning och stabilisering av komprimerat trä är det viktigt att träprodukten innehåller en stor mängd olja. Således impregneras träet med den företrädesvis åtminstone ca 20 kg, företrädesvis ca 25 - 300 kg och särskilt företrädesvis ca 30 - 140 kg per kubikmeter trä.Regarding the reduction of wood swelling and stabilization of compressed wood, it is important that the wood product contains a large amount of oil. Thus, the wood is impregnated with it, preferably at least about 20 kg, preferably about 25 - 300 kg and especially preferably about 30 - 140 kg per cubic meter of wood.
Fukthalten hos träet impregnering uppgår företrädesvis till 5 - 30 %, särskilt företrädesvis till ca 6 - 7 %. Impregneringen kan utföras genom att avlägsna luft ur träet under minskat tryck i ett tryckkärl. Därefter matas för impregnering avsedd vätska in i kärlet och träet nämnda sammansättningen i en mängd av avsett för impregneras därvid under normaltryck eller möjligen under övertryck (ett känt som vakuum- tryckförfarande). Alternativt sänks trämaterialet så länge ned i en impregneringsvätska att samansättningen har gott om tid för att penetrera djupt in i träet (nedsänkningsför- vegetabiliska förfarande som är man önskar bringa den endast till ytan av farande). När oljan/syraanhydriden träet, kan impregneringen även utföras genom ytbestrykning.The moisture content of the wood impregnation preferably amounts to 5 - 30%, particularly preferably about 6 - 7%. The impregnation can be performed by removing air from the wood under reduced pressure in a pressure vessel. Thereafter, the liquid intended for impregnation is fed into the vessel and the said composition in an amount of intended to be impregnated under normal pressure or possibly under overpressure (a known as vacuum pressure process). Alternatively, the wood material is immersed in an impregnating liquid for so long that the composition has plenty of time to penetrate deep into the wood (immersion pre-vegetable method which it is desired to bring it only to the surface of the process). When the oil / acid anhydride is wood, the impregnation can also be performed by surface coating.
Efter behandlingen med oljan och modifieringskemikalien torkas träprodukten sakta vid en låg temperatur för att lämna den aktiva avlägsna hjälplösningsmedlet och 10 15 20 25 30 35 599 980 7 kemikalien kvar i träet. Man låter torkningen fortskrida tills fukthalten i träprodukten är lägre än åtminstone 20 %, företrädesvis även lägre än 15 - 17 %. Torkningen kan utföras 5. rumstemperatur, men utförs företrädesvis vid förhöjd temperatur under 100 °C. Temperaturen är beroende av den använda alkoholen. I synnerhet när det gäller etanol utförs torkningen företrädesvis vid en temperatur mellan 20 och 99 °C, särskilt företrädesvis mellan 30 och 95 °C, typiskt vid ca 70 °C. Vid värmebehandlingen kan man använda vilken känd anordning sonx helst, såsonx en ~torkugn, en värmekamare eller motsvarande, medelst vilken trästycket kan torkas i närvaro eller frånvaro av ånga.After treatment with the oil and the modifying chemical, the wood product is slowly dried at a low temperature to leave the active removal auxiliary solvent and the chemical left in the wood. The drying is allowed to proceed until the moisture content of the wood product is lower than at least 20%, preferably also lower than 15-17%. The drying can be carried out at room temperature, but is preferably carried out at an elevated temperature below 100 ° C. The temperature depends on the alcohol used. Particularly in the case of ethanol, the drying is preferably carried out at a temperature between 20 and 99 ° C, particularly preferably between 30 and 95 ° C, typically at about 70 ° C. In the heat treatment, any known device can be used, such as a drying oven, a heating chamber or the like, by means of which the piece of wood can be dried in the presence or absence of steam.
Enligt en föredragen utföringsform torkas den oljebehandlade träprodukten på så sätt, att den inre temperaturen och temperaturen på ytan av träprodukten bestäms kontinuerligt och att skillnaden dem emellan hålls tämligen liten. Företrädesvis uppgår den nämnda temperaturskillnaden till högst 30 °C. Med termen “den inre temperaturen av träet” avses den temperatur i träet som kan mätas på ett avstånd från den yttre ytan av träet. Beroende på trästyckenas form mäts “den inre temperaturen” typiskt på ett djup av åtminstone ca 2 - 5 cm. Med termen “yttre temperatur” avses temperaturen på träets yta eller något därunder. I många fall motsvaras “den yttre temperaturen” väsentligen av den omgivande temperaturen. Temperaturen höjs gradvis på så sätt, att temperaturskillnaden mellan träets yta och dess inre delar hålls konstant med en avvikelse av högst ca 5 °C och inte blir större än 30 °C.According to a preferred embodiment, the oil-treated wood product is dried in such a way that the internal temperature and the temperature of the surface of the wood product are determined continuously and that the difference between them is kept rather small. Preferably, the said temperature difference amounts to a maximum of 30 ° C. The term "the internal temperature of the wood" refers to the temperature in the wood that can be measured at a distance from the outer surface of the wood. Depending on the shape of the pieces of wood, the "internal temperature" is typically measured at a depth of at least about 2 - 5 cm. The term "external temperature" refers to the temperature on the surface of the wood or something below it. In many cases, the "external temperature" corresponds essentially to the ambient temperature. The temperature is gradually raised in such a way that the temperature difference between the surface of the wood and its inner parts is kept constant with a deviation of at most about 5 ° C and does not become greater than 30 ° C.
Företrädesvis hålls temperaturskillnaden på 10 - 30 °C.Preferably the temperature difference is kept at 10 - 30 ° C.
Denna lösning kan realiseras genom att anordna åtminstone två givare på ett provstycke, varav den ena mäter träets inre temperatur och den andra dess yttre temperatur. Vid torkning av större mängder träprodukter bör fler än ett provstycke förses med givare. I industriell skala kan uppfinningen företrädesvis användas på så sätt, att man 10 15 20 25 30 35 509 980 8 utgående från mätningarna bestämmer ett lämpligt värmeprogramm för varje grupp av träprodukter, varvid utgångsfuktighetens värmeprogrammet tar hänsyn till inverkan på processen.This solution can be realized by arranging at least two sensors on a test piece, one of which measures the internal temperature of the wood and the other its external temperature. When drying large quantities of wood products, more than one test piece should be fitted with sensors. On an industrial scale, the invention can preferably be used in such a way that, based on the measurements, a suitable heating program is determined for each group of wood products, the heating program of the starting moisture taking into account the effect on the process.
Efter torkningen binds oljekomponenten vid träprodukten till exempel i en värmekammare vid en temperatur av åtminstone ca 150 °C, vanligen ca 150 - 250 °C. När det gäller maleinsyraanhydrid omfattar ett föredraget temperaturområde 160 - 180 °C. Tiden för värmebehandlingen uppgår typiskt till ca 10 min - 24 h; tiden för bindningen eller fixeringen beror emellertid på styckets storlek och komponenterna i behandlingssammansättningen. Man kan använda längre eller även kortare tidsperioder. I praktiken har det konstaterats att synnerligen föredragna resultat har erhållits om temperaturen hos hela stycket motsvarar ugnstemperaturen under en tidsperiod av åtminstone 2 tim- mar .After drying, the oil component of the wood product is bound, for example, in a heating chamber at a temperature of at least about 150 ° C, usually about 150 - 250 ° C. In the case of maleic anhydride, a preferred temperature range is 160 - 180 ° C. The time for the heat treatment typically amounts to about 10 minutes - 24 hours; however, the time of bonding or fixation depends on the size of the piece and the components of the treatment composition. You can use longer or even shorter time periods. In practice, it has been found that highly preferred results have been obtained if the temperature of the whole piece corresponds to the oven temperature for a period of at least 2 hours.
I samband med värmebehandlingen avdunstar de flyktiga beståndsdelarna,vilketbefrämjartvärbindningsreaktionerna som äger rum i träet.In connection with the heat treatment, the volatile constituents evaporate, which promotes the crosslinking reactions that take place in the wood.
Medelst uppfinningen uppnås avsevärda fördelar. Sålunda är det nöjligt att binda oljan vid trä så att oljan inte sipprar ut även vid höga temperaturer (inte ens vid en temperatur av över 100 °C). Därför är ytan av en träprodukt enligt kladdig eller klibbig.By means of the invention considerable advantages are achieved. Thus, it is sufficient to bind the oil to wood so that the oil does not seep out even at high temperatures (not even at a temperature of over 100 ° C). Therefore, the surface of a wood product is according to sticky or sticky.
Behandlingen minskar svällning hos trä upp till 1/5 och stabiliserar komprimerat trä så att det blir fukttätt. pH- värdet av den använda lösningen förblir neutralt. uppfinningen varken Medelst uppfinningen åstadkoms en modifierad träprodukt, som (utöver möjliga lösningsmedelsrester) innehåller syraanhydrid och vegetabilisk olja och möjligen reaktions- produkter därav. 10 15 20 25 30 35 m c: \o »o oo c: 9 Uppfinningsenligt behandlade träprodukter, sonlär fria från utsipprande olja, kan företrädesvis användas till följande ändamål: möbler, båtbräder, brobalkar av trä, konstruk- våtutrymmen, utemöbler, náljökonstruktioner (bullerspärrar) osv. tioner i I det följande beskrivs uppfinningen närmare medelst ett utföringsexempel.The treatment reduces swelling in wood up to 1/5 and stabilizes compressed wood so that it becomes moisture-proof. The pH of the solution used remains neutral. the invention neither The invention provides a modified wood product which (in addition to possible solvent residues) contains acid anhydride and vegetable oil and possibly reaction products thereof. 10 15 20 25 30 35 mc: \ o »o oo c: 9 Treated wood products according to the invention, sun-free from seeping oil, can preferably be used for the following purposes: furniture, boat boards, wooden bridge beams, wet constructions, outdoor furniture, needle-shaped constructions (noise barriers ) etc. In the following, the invention is described in more detail by means of an exemplary embodiment.
Exempel Provstycken behandlades på följande sätt: Lösningar bestående av en vegetabilisk olja, maleinsyraanhydrid och ett hjälplösningsmedel bildades.Examples Samples were treated as follows: Solutions consisting of a vegetable oil, maleic anhydride and an auxiliary solvent were formed.
Deras samansättningar är angivna i tabellerna 1 och 2.Their compositions are given in Tables 1 and 2.
Trästycken i dimensionen 20x40x400 mm impregnerades med lösningarna. Efter impregneringen utsattes de behandlade provstyckena för en mellantorkning vid 70 °C. Sedan härdades provstyckena vid en temperatur av 160 °C.Wood pieces in the dimension 20x40x400 mm were impregnated with the solutions. After impregnation, the treated specimens were subjected to an intermediate drying at 70 ° C. Then the specimens were cured at a temperature of 160 ° C.
Härdningstiden var beroende av provstyckets storlek (ca 2 - 6 timmar). provstycket var emellertid densamma som den ovannämnda ugnstemperaturen under åtminstone 2 timmar.The curing time depended on the size of the specimen (approx. 2 - 6 hours). however, the sample was the same as the above-mentioned oven temperature for at least 2 hours.
Temperaturen hos hela Svällningen (tjocklekssvällningen och breddsvällningen) hos provstyckena bestämdes genom mätning av provstyckenas dimensioner vid absolut torrhet och efter nedsänkningen i vatten.The temperature of the entire swelling (thickness swelling and width swelling) of the specimens was determined by measuring the dimensions of the specimens at absolute dryness and after immersion in water.
Trästycken som utsatts för en konventionell behandling med olja och torkats vid en förhöjd temperatur användes som kontrollstycken. Ingen syraanhydrid användes för att binda oljorna och temperaturen höjdes inte heller till över 150 °C. De med linolja behandlade styckena hölls först vid 50 °C under 3 dygn. Sedan utsattes de för en temperatur av 70 509 980 10 °C för ett dygn. Detta resulterade i att ca 1,5 % olja (beräknad utgående från styckenas vikt) sipprade ut ur styckena. När styckena utsattes för fortsatt behandling under ett dygn vid 70 °C, minskade deras vikt med ytterligare 0,4 %. Kontrollstyckena omfattade också med linolja impregnerade provstycken, som inte hållits i en värmekamare. Deras vikt ändrades med ca 3 % vid 70 °C (ett dygn). Ytan av provstyckena var oljig.Wood pieces that have been subjected to a conventional oil treatment and dried at an elevated temperature were used as control pieces. No acid anhydride was used to bind the oils and the temperature was not raised above 150 ° C either. The linseed oil treated pieces were first kept at 50 ° C for 3 days. Then they were exposed to a temperature of 70 509 980 10 ° C for one day. This resulted in about 1.5% oil (calculated based on the weight of the pieces) leaking out of the pieces. When the pieces were subjected to further treatment for 24 hours at 70 ° C, their weight decreased by a further 0.4%. The control pieces also included linseed oil impregnated test pieces, which were not kept in a heating chamber. Their weight changed by about 3% at 70 ° C (one day). The surface of the specimens was oily.
Varje uppfinningsenlig provserie innehöll åtminstone ett sampel som behandlats vid en temperatur av över 150 °C, men som inte innehållit någon syraanhydrid.Each series of samples according to the invention contained at least one sample which was treated at a temperature of more than 150 ° C, but which did not contain any acid anhydride.
Tabell 1 nedan visar svällningen hos björkstycken impregnerade enligt uppfinningen med olika sanuuansättningar (maleinsyraanhydrid, olja, etanol) och nedsänkta för l dygn resp. 21 dygn i vatten.Table 1 below shows the swelling of birch pieces impregnated according to the invention with different soluents (maleic anhydride, oil, ethanol) and immersed for 1 day resp. 21 days in water.
Tabell 1. Träsvällning Tjocklekssv Breddsvälln M:0:E* ällning, % ing, % 1 dygn 21 dygn 1 dygn 21 dygn Linolja (1:1:1) 0,80 1,82 1,42 3,07 (0:1:l) 2,35 7,44 2,52 7,54 Rybsolja (1:1:1) 0,35 0,41 0,59 1,23 (0:1:l) 1,78 5,11 3,50 10,58 Tallolja (1:1:1) 0,49 0,90 1,17 3,35 (l:2, 5:2, 0,66 2,34 1,15 4,52 5) 1,02 3,08 1,26 3,74 (l:5:6) 1,14 V 3,12 1,68 4,73 (0:1:l) 509 980 ll Kontroll 8,52 8,89 11,53 12,51 maleinsyraanhydrid vegetabilisk olja etanol 1) M O E De uppfinningsenliga samplen uppvisade en torr yta och det sipprade inte någon. olja ut ur dem, inte ens vid en temperatur av 70 °C. Även svällningen hos samplen är mycket liten. Av tabellen framgår tydligt att tillsättning av syraanhydrid i behandlingssammansättningen minskar svällningen med över 50 %. Ju mer syraanhydrid ingick i sammansättningen desto mindre svällning observerades hos träet.Table 1. Wood swelling Thickness width Width swelling M: 0: E * ällning,% ing,% 1 day 21 days 1 day 21 days Linseed oil (1: 1: 1) 0.80 1.82 1.42 3.07 (0: 1 : l) 2.35 7.44 2.52 7.54 Rapeseed oil (1: 1: 1) 0.35 0.41 0.59 1.23 (0: 1: 1) 1.78 5.11 3, 50 10.58 Tall oil (1: 1: 1) 0.49 0.90 1.17 3.35 (1: 2, 5: 2, 0.66 2.34 1.15 4.52 5) 1.02 3.08 1.26 3.74 (l: 5: 6) 1.14 V 3.12 1.68 4.73 (0: 1: l) 509 980 ll Control 8.52 8.89 11.53 12 , 51 maleic anhydride vegetable oil ethanol 1) MOE The samples according to the invention showed a dry surface and no seepage. oil out of them, not even at a temperature of 70 ° C. The swelling of the sample is also very small. The table clearly shows that the addition of acid anhydride in the treatment composition reduces the swelling by more than 50%. The more acid anhydride was included in the composition, the less swelling was observed in the wood.
Tabell 2 nedan visar tjocklekssvällningen hos björkstycken impregnerade med olika blandningar (maleinsyraanhydrid, olja, etanol) och sedan komprimerade med 30 % efter nedsänkning för 1 dygn resp. 21 dygn i en vattenlösning.Table 2 below shows the thickness swelling of birch pieces impregnated with different mixtures (maleic anhydride, oil, ethanol) and then compressed by 30% after immersion for 1 day resp. 21 days in an aqueous solution.
Tabell 2. Stabilisering av komprimerat trä Tjocklekssvällning, M:0:E* % 1 dygn 21 dygn Linolja (l:l:l) 3,42 5,79 (O:l:l) 31,11 33,71 Rybsolja (l:l:l) 1,41 6,83 (O:l:l) 28,51 35,97 Tallolja (l:l:l) 1,82 9,50 (1:2, 5:2, 1,43 12,14 5) 3,54 17,59 10 (1:5:6) 26,44 (0:l:1) *> Den gynnsamma trästabiliseringen tabell 1. 12 37,07 M = maleinsyraanhydrid 0 = vegetabilisk olja E = etanol inverkan av syraanhydrid på framgår ännu klarare av tabell 2 än avTable 2. Stabilization of compressed wood Thickness swelling, M: 0: E *% 1 day 21 days Linseed oil (l: l: l) 3.42 5.79 (O: l: l) 31.11 33.71 Rape oil (l : 1: 1) 1.41 6.83 (O: 1: 1) 28.51 35.97 Tall oil (1: 1: 1) 1.82 9.50 (1: 2, 5: 2, 1.43 12.14 5) 3.54 17.59 10 (1: 5: 6) 26.44 (0: 1: 1) *> The favorable wood stabilization table 1. 12 37.07 M = maleic anhydride 0 = vegetable oil E = ethanol's effect of acid anhydride on is even clearer from Table 2 than from
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI952654A FI104706B (en) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Ways to attach oil to wood |
PCT/FI1996/000329 WO1996038275A1 (en) | 1995-05-31 | 1996-05-31 | Method for binding oil to wood |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9704395D0 SE9704395D0 (en) | 1997-11-28 |
SE9704395L SE9704395L (en) | 1998-01-23 |
SE509980C2 true SE509980C2 (en) | 1999-03-29 |
Family
ID=8543507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9704395A SE509980C2 (en) | 1995-05-31 | 1997-11-28 | Procedure for bonding oil to wood |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU5823796A (en) |
FI (1) | FI104706B (en) |
SE (1) | SE509980C2 (en) |
WO (1) | WO1996038275A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19847964A1 (en) * | 1998-10-17 | 2000-04-20 | Knoell Hans Forschung Ev | Non-aqueous composition containing an ester carrier based on a 1-4C monovalent alcohol and a natural vegetable oil fatty acid; useful for protecting wood against insects, bacteria and fungi |
DE19852827A1 (en) * | 1998-11-17 | 2000-05-18 | Menz Martin | Wood preservation process |
SE0000870L (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-17 | Lindhe Curt | New procedure |
DE10020957A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Jobeck Gmbh | Biological wood preservation solution based on herbal extracts |
NL1015728C2 (en) * | 2000-07-17 | 2002-01-18 | Dsm Nv | Wood preservative. |
FR2833202B1 (en) * | 2001-12-11 | 2004-02-27 | Organisation Nationale Interpr | PROCESS FOR TREATING A LIGNO-CELLULOSIC MATERIAL, PARTICULARLY WOOD, WITH A VIEW TO ITS PRESERVATION AND IMPROVEMENT OF THESE MECHANICAL PROPERTIES, AND MATERIAL OBTAINED |
FI114920B (en) * | 2002-09-09 | 2005-01-31 | Upm Kymmene Corp | Wood preservatives and process for making the same |
SE528250C2 (en) * | 2004-02-27 | 2006-10-03 | Calignum Technologies Ab | A composition comprising an initiator and a method of treating wood with the composition |
FI122233B (en) * | 2006-05-22 | 2011-10-31 | Hoeljaekkae Oy | Process for pressure-impregnating wood or wood products with a wood preservative containing vegetable oil and impregnated wood |
FR3018715A1 (en) * | 2014-03-18 | 2015-09-25 | Arc Nucleart | PROCESS FOR THE TREATMENT BY DENSIFICATION OF A MATERIAL COMPRISING WOOD BY ESTERIFICATION REACTION BETWEEN SUCCINIC ACID AND GLYCEROL |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3141505A1 (en) * | 1981-10-20 | 1983-04-28 | Dr. Wolman Gmbh, 7573 Sinzheim | WOOD PRESERVATIVES |
NO872404L (en) * | 1986-07-15 | 1988-01-18 | Vianova Kunstharz Ag | AFFICIENT PREPARATION AGENT. |
-
1995
- 1995-05-31 FI FI952654A patent/FI104706B/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-05-31 WO PCT/FI1996/000329 patent/WO1996038275A1/en active Application Filing
- 1996-05-31 AU AU58237/96A patent/AU5823796A/en not_active Abandoned
-
1997
- 1997-11-28 SE SE9704395A patent/SE509980C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI952654A (en) | 1996-12-01 |
AU5823796A (en) | 1996-12-18 |
FI104706B (en) | 2000-03-31 |
WO1996038275A1 (en) | 1996-12-05 |
SE9704395D0 (en) | 1997-11-28 |
SE9704395L (en) | 1998-01-23 |
FI952654A0 (en) | 1995-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kocaefe et al. | Effect of thermal treatment on the chemical composition and mechanical properties of birch and aspen | |
Herrera et al. | Characterization of hydrothermally treated wood in relation to changes on its chemical composition and physical properties | |
SE509980C2 (en) | Procedure for bonding oil to wood | |
AU2004202262A1 (en) | Methods for esterifying hydroxyl groups in wood | |
CN102802893A (en) | Methods for esterifying lignocellulosic material | |
US20100291398A1 (en) | Method for treating lignocellulosic materials, in particular wood and material obtained by said method | |
US2417995A (en) | Acetylation of lignocellulosic board materials | |
Kong et al. | Development of schedule to steaming prior to drying and its effects on Eucalyptus grandis× E. urophylla wood | |
PL204882B1 (en) | Furan polymer impregnated wood | |
AU2015298181A1 (en) | Wood treatment for dimensional stabilization | |
Martha et al. | Effect of glycerol-maleic anhydride treatment on technological properties of short rotation teak wood | |
Méndez-Mejías et al. | Effects on density, shrinking, color changing and chemical surface analysis through FTIR of Tectona grandis thermo-treated. | |
Antonsson et al. | Low Mw-lignin fractions together with vegetable oils as available oligomers for novel paper-coating applications as hydrophobic barrier | |
Pfister et al. | Green composites using switchgrass as a reinforcement for a conjugated linseed oil‐based resin | |
WO2013180565A1 (en) | Lignocellulose preservative composition, process using such composition, preserved lignocellulosic material obtainable by such process and product comprising such material | |
JPH0649283B2 (en) | Wood material improvement method | |
JPS6260241B2 (en) | ||
Kozakiewicz et al. | Chemical composition as factor affecting the mechanical properties of thermally modified black poplar (Populus nigra L.) | |
WO2004067240A1 (en) | Process for upgrading wood parts | |
Khalid et al. | Chemical Changes in 15 Year-old Cultivated Acacia Hybrid Oil-Heat Treated" at 180, 220 and 220° C" | |
Fadl et al. | Enhancement of the dimensional stability of natural wood by impregnates | |
JPH056481B2 (en) | ||
SE509068C2 (en) | Process for binding modification chemicals to solid wood products and to prevent cracking in these | |
RU2777340C1 (en) | Composition for hydrophobization and preservation of wood | |
Yılmaz et al. | Synthesis of Iso-amyl Ester Rosin and Its Evaluation as an Alternative to Paraffin in Medium Density Fiberboard Production. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |