SE509723C2 - Device at timber compartment - Google Patents

Device at timber compartment

Info

Publication number
SE509723C2
SE509723C2 SE9400048A SE9400048A SE509723C2 SE 509723 C2 SE509723 C2 SE 509723C2 SE 9400048 A SE9400048 A SE 9400048A SE 9400048 A SE9400048 A SE 9400048A SE 509723 C2 SE509723 C2 SE 509723C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
arms
compartment
compartments
pieces
wood
Prior art date
Application number
SE9400048A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9400048L (en
SE9400048D0 (en
Inventor
Staffan Larsson
Original Assignee
Renholmens Mek Verkstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renholmens Mek Verkstad Ab filed Critical Renholmens Mek Verkstad Ab
Priority to SE9400048A priority Critical patent/SE509723C2/en
Publication of SE9400048D0 publication Critical patent/SE9400048D0/en
Priority to EP95906580A priority patent/EP0739251A1/en
Priority to CA 2180539 priority patent/CA2180539A1/en
Priority to AU14695/95A priority patent/AU1469595A/en
Priority to PCT/SE1995/000014 priority patent/WO1995018684A1/en
Publication of SE9400048L publication Critical patent/SE9400048L/en
Priority to NO962872A priority patent/NO962872L/en
Priority to FI962805A priority patent/FI962805A/en
Publication of SE509723C2 publication Critical patent/SE509723C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • B07C5/12Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
    • B07C5/14Sorting timber or logs, e.g. tree trunks, beams, planks or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

A sawmill bin arrangement in which a given number of bins are placed sequentially one after the other and which are adapted to receive sorted wood pieces which are transported by means of a transporter which moves over the bins, wherein the wood pieces are released from the transporter into predetermined bins, wherein each bin includes two defining walls which limit the width of the bin, wherein the defining walls are positioned at right angles to the transporting direction of the transporter, and further include a bottom, wherein the bottom of each bin can be moved from an upper position to a lower position and is constructed to empty wood pieces that have been collected in respective bins onto an underlying transporter for transportation to further treatment. The invention is characterized in that one or more of said bins (1, 2; 44-46) is/are provided between the upper (9') and the lower (10') position of said bottom (9, 10; 32-33) with a plurality of mutually spaced arms (18, 19; 25-28) which are located along the length of the bin and which can be swung from an inactive position, in which they are located outside the space present between said defining walls (6-8; 29-31), to an active position in which they extend across said space and therewith function, in their active position, to support the wood pieces that have been dropped down into the bin (1, 2; 44-46).

Description

15 20 25 30 35 509 723 På grund av att således olika paket skall bildas skall facken tömmas när de innehåller ett förutbestämt antal virkes- stycken. Det tar olika lång tid för ett fack att fyllas bero- ende av de kombinationer av dimensioner, längder och kvalite- ter som förekommer. Emellertid måste antalet fack dimensione- ras så att det alltid finns ett tillräckligt antal fack. 15 20 25 30 35 509 723 Due to the fact that different packages must thus be formed, the compartments must be emptied when they contain a predetermined number of pieces of wood. It takes different lengths of time for a compartment to be filled depending on the combinations of dimensions, lengths and qualities that occur. However, the number of compartments must be dimensioned so that there is always a sufficient number of compartments.

Emellertid är det mindre vanligt att alla fack används samti- digt. Särskilt vid sortbyten, d.v.s. byte till vikesstycken med en annan tvärsnittsdimension, eller annat träslag, er- fordras många fack eftersom ett antal fack innehåller den föregående virkessorten. Dessa fack måste ju tömmas innan virkesstycken av den nya sorten kan matas till dessa fack.However, it is less common for all compartments to be used at the same time. Especially in the case of variety changes, i.e. change to bay pieces with a different cross-sectional dimension, or other type of wood, many compartments are required because a number of compartments contain the previous type of wood. These compartments must be emptied before pieces of wood of the new type can be fed to these compartments.

Detta innebär ofta i praktiken att justeringen av den nya sorten inte kan påbörjas förrän alla eller nästan alla fack tömts.This often means in practice that the adjustment of the new variety cannot begin until all or almost all compartments have been emptied.

Kostnaden för ett fack är relativt hög, eftersom det inte endast är fråga om en mekanisk konstruktion utan också är fråga om en byggnad som mäste göras längre ju flera fack som skall monteras, är det önskvärt att kunna hålla ned antalet fack. Vidare är det vid ombyggnad av ett befintligt sågverk, där exempelvis kapaciteten ökas eller där ytterligare sorter önskas, önskvärt att slippa utöka antalet fack utan att där- för hamna i en situation där under drift antalet fack visar sig vara för litet.The cost of a compartment is relatively high, since it is not only a question of a mechanical construction but also a question of a building that must be made longer the more compartments to be assembled, it is desirable to be able to keep down the number of compartments. Furthermore, when rebuilding an existing sawmill, where, for example, capacity is increased or where additional varieties are desired, it is desirable not to increase the number of compartments without ending up in a situation where during operation the number of compartments turns out to be too small.

Föreliggande uppfinning löser denna problematik och medför att antalet fack som behövs kan minskas. Vidare medför upp- finningen att sortbytestiderna minskas.The present invention solves this problem and means that the number of compartments needed can be reduced. Furthermore, the invention means that the variety change times are reduced.

Föreliggande uppfinning hänför sig således till en anordning vid virkesfack i ett sågverk, vilka är placerade efter var- andra i ett visst antal och vilka fack är anordnade att mot- taga sorterade virkesstycken som transporteras medelst en transportör löpande över facken, från vilken transportör virkesstyckena nedsläppes i förutbestämda fack, där varje fack innefattar två begränsningsväggar som begränsar fackets 10 15 20 25 30 35 '5o9 725 3 bredd, vilka begräñsningsväggar är belägna vinkelrätt mot nämnda transportörs transportriktning och en botten, där var- je facks botten är förskjutbar från ett övre läge till ett nedre läge och där nämnda botten är anordnad att uttöma i respektive fack uppsamlade virkesstycken pà en underliggande transportör för transport för vidare behandling, och utmärkes av, att ett eller flera av nämnda fack, mellan nämnda bottens övre och nedre läge, är försedda med ett antal pä avstånd från varandra och utmed fackets längd belägna armar vilka är svängbara frän ett inaktivt läge där de är belägna utanför det utrymme som förefinns mellan nämnda begränsningsväggar till ett aktivt läge där de sträcker sig över nämnda utrymme och därmed är anordnade att i sitt aktiva läge uppbära i facket nedsläppta virkesstycken.The present invention thus relates to a device at timber compartments in a sawmill, which are placed one after the other in a certain number and which compartments are arranged to receive sorted pieces of timber which are transported by means of a conveyor running over the compartments, from which the conveyor pieces of wood are dropped in predetermined compartments, each compartment comprising two boundary walls limiting the width of the compartment, which boundary walls are located perpendicular to the conveying direction of said conveyor and a bottom, where the bottom of each compartment is displaceable from an upper position to a lower position and where said bottom is arranged to discharge timber pieces collected in respective compartments on an underlying conveyor for transport for further processing, and is characterized in that one or more of said compartments, between said upper and lower position of said bottom, are provided with a number of arms spaced apart from each other and along the length of the compartment which are pivotable an inactive position where they are located outside the space present between said boundary walls to an active position where they extend over said space and are thus arranged to carry in their active position pieces of wood dropped into the compartment.

Nedan beskrivas uppfinning närmare, delvis i anslutning till på bifogade ritningar visade utföringsexempel av uppfinning- en, där - figur 1 visar de tvä första virkesfacken i en rad av vir- kesfack från sidan, där en första utföringsform av uppfin- ningen tillämpas - figur 2 visar det i figur.l visade sett fràn höger i figur l - figur 3 visar de tre första facken i en rad av fack, där en andra utföringsform av uppfinningen tillämpas.The invention is described in more detail below, partly in connection with exemplary embodiments of the invention shown in the accompanying drawings, in which - figure 1 shows the first two timber compartments in a row of timber compartments from the side, where a first embodiment of the invention is applied - figure 2 shows what is shown in figure 1 from the right in figure 1 - figure 3 shows the first three compartments in a row of compartments, where a second embodiment of the invention is applied.

I figur 1 visas en anordning vid virkesfack i ett sågverk en- ligt uppfinningen. Facken 1, 2 är placerade efter varandra i ett visst antal, exempelvis 20 till 40 stycken, och facken är anordnade att mottaga sorterade virkesstycken som transporte- ras medelst en transportör 3 löpande över facken. Transportö- ren 3 transporterar virkesstyckena i pilens 5 riktning och nedsläppes i förutbestämda fack 1, 2.Figure 1 shows a device at a wood compartment in a sawmill according to the invention. The compartments 1, 2 are placed one after the other in a certain number, for instance 20 to 40 pieces, and the compartments are arranged to receive sorted pieces of wood which are transported by means of a conveyor 3 running over the compartments. The conveyor 3 transports the pieces of timber in the direction of the arrow 5 and is dropped into predetermined compartments 1, 2.

Varje fack innefattar två begränsningsväggar 6, 7; 7, 8 som begränsar fackets bredd, vilka begränsningsväggar är belägna vinkelrätt mot nämnda transportörs 3 transportriktning 5. 10 15 20 25 30 35 509 723 Facken innefattar även en botten 9, 10, där varje facks bot- ten är förskjutbar från ett övre läge 9' till ett nedre läge l0'. Varje facks botten år anordnad att uttömma i respektive fack uppsamlade virkesstycken på en underliggande transportör 4 för transport för vidare behandling. Uttömningen av virkes- stycken på den underliggande transportören 4 sker genom att fackets botten förskjutes till det nämnda nedre läget l0', varvid botten befinner sig under den underliggande transpor- törens övre nivå ll.Each compartment comprises two boundary walls 6, 7; 7, 8 which limit the width of the compartment, which limiting walls are located perpendicular to the conveying direction of said conveyor 3 5. The compartments also comprise a bottom 9, 10, where the bottom of each compartment is displaceable from an upper position 9 'to a lower position l0'. The bottom of each compartment is arranged to discharge in each compartment collected pieces of wood on an underlying conveyor 4 for transport for further processing. The unloading of pieces of timber on the underlying conveyor 4 takes place by displacing the bottom of the compartment to the said lower position 10 ', the bottom being below the upper level 11 of the underlying conveyor.

I figur 2 visas schematiskt anordningen i figur 1 sedd från höger i figur 1. Varje facks botten består av ett antal på avstånd från varandra anordnade bärarmar 12, vilka uppbâres av en balk 13 som är förskjutbar uppåt och nedåt mellan det nämnda övre respektive nedre läget medelst en drivanordning 14 som via kedjor 15 eller wirar âr fästad i balkens 13 två ändar 16, 17.Figure 2 schematically shows the device in Figure 1 seen from the right in Figure 1. The bottom of each compartment consists of a number of spaced apart support arms 12, which are supported by a beam 13 which is displaceable upwards and downwards between the said upper and lower position, respectively. by means of a drive device 14 which is attached to the two ends 16, 17 of the beam 13 via chains 15 or wires.

Normalt placeras ett tomt facks botten i det övre läget 9'.Normally the bottom of an empty compartment is placed in the upper position 9 '.

Allteftersom virkesstycken nedmatas i facket från transpor- tören 3, sänks fackbotten ner så att fallhöjden för virkes- styckena från transportören_ned till de översta virkes- styckena i facket blir liten. Detta minskar skadorna på vir- kesstyckena.As pieces of wood are fed into the compartment from the conveyor 3, the compartment bottom is lowered so that the drop height of the pieces of wood from the conveyor_down to the top pieces of wood in the compartment becomes small. This reduces the damage to the pieces of wood.

Fack av den typ som hittills beskrivits är mycket välkända inom sågverksindustrin och finns i en mängd detaljutföranden.Trays of the type described so far are very well known in the sawmill industry and are available in a variety of detailed designs.

Föreliggande uppfinning är inte begränsad till någon viss typ av fack utan kan tillämpas på de olika facktyper som förekom- mer inom sågverksindustrin.The present invention is not limited to any particular type of compartment but can be applied to the various compartment types that exist in the sawmill industry.

Enligt uppfinningen är ett eller flera av nämnda antal fack, mellan nämnda bottens 9, 10 övre 9' och nedre 10' läge, för- sedda med ett antal på avstånd från varandra och utmed fackets längd belägna armar 18, 19. Dessa armar är svängbara i vertikalplanet från ett inaktivt läge 18' där de är belägna utanför det utrymme som förefinns mellan nämnda begränsnings- 10 15 20 25 30 35 'so9 723 väggar 6, 7; 7, 8 till ett aktivt läge 19', där de sträcker sig över nämnda utrymme och därmed är anordnade att i sitt aktiva läge uppbära i facket nedsläppta virkesstycken 20.According to the invention, one or more of said number of compartments, between the position of said bottom 9, 10 upper 9 'and lower 10', are provided with a number of arms 18, 19 spaced apart from each other and along the length of the compartment. These arms are pivotable in the vertical plane from an inactive position 18 'where they are located outside the space present between said boundary walls 6, 7 walls 6, 7; 7, 8 to an active position 19 ', where they extend over said space and are thus arranged to carry in their active position pieces of wood 20 dropped into the compartment.

Enligt en första föredragen utföringsform av uppfinningen är armarnas 18, 19 lagringspunkt 21, 22 för dessas svängnings- rörelse belägen vid den ena av nämnda begränsningsväggar 6; 7. Armarna har härvid sådan längd att de i sitt aktiva läge 19' sträcker sig till motstäende begrånsningsvägg 7; 8 för att uppbära i facket nedsläppta virkesstycken 20.According to a first preferred embodiment of the invention, the bearing points 21, 22 of the arms 18, 19 for their pivotal movement are located at one of said boundary walls 6; 7. In this case, the arms have such a length that in their active position 19 'they extend to opposite boundary wall 7; 8 to carry pieces of timber 20 dropped into the compartment.

Genom att aktivera armarna 18, 19 att svänga frän dessas in- aktiva läge 18' till dessas aktiva läge 19', kommer säledes de virkesstycken som därefter nedsläppes i facket från trans- portören 3 att hamna på armarna. Detta innebär att man kan tillåta att släppa ned virkesstycken i ett fack där virkes- stycken av en annan sort redan finns och uppbäres av fackets botten 9, 10.By activating the arms 18, 19 to pivot from their inactive position 18 'to their active position 19', the pieces of wood which are then dropped into the compartment from the conveyor 3 will thus end up on the arms. This means that it is permissible to drop pieces of wood into a compartment where pieces of wood of another type already exist and are supported by the bottom 9, 10 of the compartment.

När sedan de pä fackets botten vilande virkesstyckena uttömts pä den underliggande transportören 4, förs fackets botten upp till ett läge omedelbart under armarnas 19 position, varefter dessa intar sitt inaktiva läge. Härvid ramlar de av armarna uppburna virkesstyckena ned pä fackbotten.When the pieces of wood resting on the bottom of the compartment have been emptied on the underlying conveyor 4, the bottom of the compartment is moved up to a position immediately below the position of the arms 19, after which these assume their inactive position. In this case, the pieces of wood supported by the arms fall onto the bottom of the compartment.

Därefter fylls ytterligare virkesstycken pä i facket från transportören 3, varvid, som nämnts, fackbotten rör sig nedåt sä att de översta virkesstyckena i facket ligger pä en huvud- sakligen konstant nivä.Thereafter, further pieces of wood are loaded into the compartment from the conveyor 3, whereby, as mentioned, the bottom of the compartment moves downwards so that the uppermost pieces of wood in the compartment lie at a substantially constant level.

Enligt en andra föredragen utföringsform av uppfinningen, vilken visas schematiskt i figur 3, förefinns det armar 25, 26; 27, 28 vid båda begränsningsväggarna 29, 30; 30, 31. I figur 3 visas andra typer av fack, vilka dock arbetar enligt samma princip som den som beskrivits ovan för facken enligt figur 1. Facken 44, 45, 46 har bottnar 32, 33, 34 vilka för- skjutes mellan dessas övre respektive nedre läge medelst ked- 10 15 20 25 30 35 509 723 _ jor 35 som drivs av en elmotor 36. Kedjorna sitter fast i en balk 37 på motsvarande sätt som i balken 13 i figur 2. Den övre transportören i figur 1 antydes medelst kedjan 38 i fi- gur 3. Den underliggande transportören antyds med strecket 39 i figur 3.According to a second preferred embodiment of the invention, which is shown schematically in Figure 3, there are arms 25, 26; 27, 28 at both boundary walls 29, 30; 30, 31. Figure 3 shows other types of compartments, which, however, operate according to the same principle as that described above for the compartments according to Figure 1. The compartments 44, 45, 46 have bottoms 32, 33, 34 which are displaced between their upper respective lower position by means of chains 35 driven by an electric motor 36. The chains are fixed in a beam 37 in the same way as in the beam 13 in figure 2. The upper conveyor in figure 1 is indicated by means of chain 38 in Figure 3. The underlying conveyor is indicated by the line 39 in Figure 3.

Armarna 25 - 28 är enligt denna andra utföringsform lagrade i lager 40 för dessas svängningsrörelse vid respektive begräns- ningsvägg 28 - 31. Armarna har enligt denna utföringsform en längd som understiger avståndet mellan begränsningsväggarna 29 - 31. I armarnas aktiva lägen utskjuter de från respektive begrânsningsvägg så att de möts eller överlappar varandra vid dessas fria ändar 41, 42 för att uppbära i facket nedsläppta virkesstycken 43. Som framgår av figur 3 är armarna i ett in- aktivt läge i det fack som betecknas med siffran 46. Armarna 47, 48 visas med streckade linjer.According to this second embodiment, the arms 25 - 28 are stored in bearing 40 for their pivoting movement at the respective boundary wall 28 - 31. According to this embodiment, the arms have a length which is less than the distance between the boundary walls 29 - 31. In the active positions of the arms they project from the respective boundary wall. so that they meet or overlap each other at their free ends 41, 42 to support pieces of wood 43 dropped into the compartment. As can be seen from Figure 3, the arms are in an inactive position in the compartment indicated by the number 46. The arms 47, 48 are shown with dashed lines.

Enligt en ytterligare föredragen utföringsform av uppfinning- en är varje uppsättning armar vid en begrânsningsvägg 6; 7 vridfast anordnade på en parallellt med begränsningsväggen löpande och lagrad stång 23, vilken är vridbar medelst en kraftkälla 24 för att manöverera armarna 18 mellan dessas inaktiva och aktiva lägen. Kraftkällan är lämpligen en hyd- raulcylinder. Denna utföringsform gäller pä motsvarande sätt även den nämnda andra utföringsformen av uppfinningen.According to a further preferred embodiment of the invention, each set of arms is at a boundary wall 6; 7 arranged in a rotationally fixed manner on a rod 23 running and stored parallel to the boundary wall, which is rotatable by means of a power source 24 for operating the arms 18 between their inactive and active positions. The power source is suitably a hydraulic cylinder. This embodiment applies in a corresponding manner also to the said second embodiment of the invention.

Det är mycket föredraget, om än ej nödvändigt, att armarna 18, 19 är belägna nära respektive facks bottens 9, 10 nämnda övre läge 9'. Denna utföringsform gäller också på motsvarande sätt även den nämnda andra utföringsformen av uppfinningen.It is very preferred, though not necessary, that the arms 18, 19 be located close to the said upper position 9 'of the bottom compartment 9, 10 of the respective compartment. This embodiment also applies in a corresponding manner to the said second embodiment of the invention.

Genom föreliggande uppfinning kan således antalet fack som erfordras vid en viss drift i ett sågverk minskas, eftersom medelst uppfinningen ett antal fack kan användas temporärt som ett extra fack. Detta leder till att de inledningsvis nämnda nackdelarna undanröjes. 10 15 20 25 30 35 'sus 723 Ovan har ett antal utföringsformer nämnts. Emellertid kan uppfinningen modifieras på en mängd för fackmannen uppenbara sätt. Således kan varje arm drivas individuellt. Vidare kan armarna utföras på annat sätt och vara placerade längre ned i facken än såsom visats på ritningen. Likaså kan antalet armar varieras.Thus, by means of the present invention, the number of compartments required for a certain operation in a sawmill can be reduced, since by means of the invention a number of compartments can be used temporarily as an additional compartment. This leads to the disadvantages mentioned in the introduction being eliminated. 10 15 20 25 30 35 'sus 723 A number of embodiments have been mentioned above. However, the invention can be modified in a variety of ways obvious to those skilled in the art. Thus, each arm can be operated individually. Furthermore, the arms can be made in another way and be placed further down in the compartments than as shown in the drawing. Likewise, the number of arms can be varied.

En modifikation är att anordna armarna svängbara i ett hori- sontalplan i stället för att anordna dem svängbara i ett ver- tikalplan. Härvid lagras varje arm vid dess ena ände kring en vertikal led pä samma nivå som lagret 22 i figur 1. Detta la- ger liksom varje arm kan vara infälld i ett spår i fackets begränsningsvägg 6, 7, 8, så att armen i dess infällda, inak- tiva, läge ligger jåms med begränsningsvâggen. När armarna skall föras till dessas aktiva läge vrids armarna ut, kring varje arms lager, i ett horisontalplan till dess att armarna löper mellan fackets begränsningsväggar. Armarna som är ge- mensamma för ett fack kan drivas mellan det inaktiva och det aktiva läget, och vice versa, medelst en horisontellt löpande dragstång till vilken varje arm är ledat förbunden nära nämn- da vertikala led. Dragstången är således förskjutbar fram och åter i dess längdriktning. Drivorganet för dragstàngen kan vara en hydraulisk eller pneumatisk cylinder.One modification is to arrange the arms pivotable in a horizontal plane instead of arranging them pivotable in a vertical plane. In this case, each arm is stored at its one end around a vertical joint at the same level as the bearing 22 in Figure 1. This bearing, like each arm, can be recessed in a groove in the boundary wall 6, 7, 8 of the compartment, so that the arm in its recessed , inactive, position is flush with the boundary wall. When the arms are to be moved to their active position, the arms are extended, around the bearing of each arm, in a horizontal plane until the arms run between the boundary walls of the compartment. The arms which are common to one compartment can be driven between the inactive and the active position, and vice versa, by means of a horizontally running drawbar to which each arm is articulated connected close to the said vertical joints. The drawbar is thus displaceable back and forth in its longitudinal direction. The drive means for the drawbar can be a hydraulic or pneumatic cylinder.

I stället för att anordna ett gemensamt manöverorgan för alla armar tillhöriga ett visst fack, kan armarna manövereras in- dividuellt medelst exempelvis hydrauliska eller pneumatiska cylindrar. Detta gäller även de först omnämnda utföringsfor- merfla. .Instead of arranging a common operating member for all arms belonging to a certain compartment, the arms can be operated individually by means of, for example, hydraulic or pneumatic cylinders. This also applies to the first-mentioned embodiments fl a. .

Vidare kan givetvis föreliggande uppfinning tillämpas på vir- kesfack av den typ som inte är försedd med en rörlig botten.Furthermore, the present invention can of course be applied to timber compartments of the type which are not provided with a movable bottom.

Dylika fack har en öppningsbar botten som vanligen är place- rad vid en nivå i facket som motsvaras av läget för balken 50, se figur 1. Vid denna tillämpning âr armarna företrädes- vis placerade på motsvarande ställe som visas i figur 1. 509 723 Föreliggande uppfinning skall därför inte anses begränsad till de ovan angivna utföringsformerna, utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.Such compartments have an openable bottom which is usually placed at a level in the compartment corresponding to the position of the beam 50, see figure 1. In this application the arms are preferably placed in the corresponding place as shown in figure 1. 509 723 Present therefore, the invention is not to be construed as limited to the above embodiments, but may be varied within the scope of the appended claims.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 'so9 72310 15 20 25 30 35 'so9 723 1. Anordning vid virkesfack i ett sågverk, vilka är place- rade efter varandra i ett visst antal och vilka fack är an- ordnade att mottaga sorterade virkesstycken som transporteras medelst en transportör löpande över facken, fràn vilken transportör virkesstyckena nedsläppes i förutbestämda fack, där varje fack innefattar tvä begränsningsväggar som begrän- sar fackets bredd, vilka begränsningsvâggar är belägna vin- kelrätt mot nämnda transportörs transportriktning och en bot- ten, där varje facks botten är förskjutbar frän ett övre läge till ett nedre läge och där nämnda botten är anordnad att ut- tömma i respektive fack uppsamlade virkesstycken pä en under- liggande transportör för transport för vidare behandling, k ä n n e t e c k n a d a v, att ett eller flera av nämnda fack (1,2;44-46), mellan nämnda bottens (9,10;32,33) övre (9') och nedre (10') läge, är försedda med ett antal på av- ständ från varandra och utmed fackets längd belägna armar (18,19;25-28), vilka är svängbara från ett inaktivt läge där de är belägna utanför det utrymme som förefinns mellan nämnda begränsningsväggar (6-8;29-31) till ett aktivt läge där de sträcker sig över nämnda utrymme och därmed är anordnade att i sitt aktiva läge uppbära i facket (1,2;44-46) nedsläppta virkesstycken.Device for timber compartments in a sawmill, which are placed one after the other in a certain number and which compartments are arranged to receive sorted pieces of wood which are transported by means of a conveyor running over the compartments, from which conveyor the pieces of timber are dropped into predetermined compartments, where each compartment comprises two boundary walls delimiting the width of the compartment, which boundary walls are located perpendicular to the conveying direction of said conveyor and a bottom, where the bottom of each compartment is displaceable from an upper position to a lower position and where said bottom is arranged to discharge timber pieces collected in each compartment on an underlying conveyor for transport for further processing, characterized in that one or more of said compartments (1,2; 44-46), between said bottom (9,10; 32 , 33) upper (9 ') and lower (10') positions, are provided with a number of arms (18, 19; 25-28) located at a distance from each other and along the length of the compartment, which are pivotable from a in an inactive position where they are located outside the space present between said boundary walls (6-8; 29-31) to an active position where they extend over said space and are thus arranged to carry in their active position in the compartment (1, 2; 44-46) dropped pieces of wood. 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v, att armarnas (18,19) lagringspunkt (21) för dessas sväng- ningsrörelse är belägen vid den ena av nämnda begränsnings- väggar (6;7), och att armarna (18,19) har sådan längd att de i sitt aktiva läge sträcker sig till motstàende begränsnings- vägg (7;8) för att uppbära i facket (1,2) nedsläppta virkes- stycken.Device according to claim 1, characterized in that the bearing point (21) of the arms (18, 19) for their pivoting movement is located at one of said limiting walls (6; 7), and that the arms (18, 19) ) have such a length that in their active position they extend to the opposite boundary wall (7; 8) to support pieces of timber dropped into the compartment (1,2). 3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v, att det förefinns armar (25-28) vid båda begränsningsväggarna (29,30;30,31), vilka armar (25-28) är lagrade för dessas svângningsrörelse vid respektive begränsningsvägg (29,30,31), 70 15 509 723 10 och av att armarna har en längd som understiger avståndet mellan begrânsningsväggarna (29,30;30,3l) samt av att armarna (25-28) i sina aktiva lägen utskjuter fràn respektive be- grânsningsvägg så att de möts eller överlappar varandra vid dessas fria ändar (41,42) för att uppbära i facket nedsläppta virkesstycken.Device according to claim 1, characterized in that there are arms (25-28) at both boundary walls (29,30; 30,31), which arms (25-28) are mounted for their pivoting movement at the respective boundary wall (29 , 30,31), 70 15 509 723 10 and that the arms have a length that is less than the distance between the boundary walls (29,30; 30,3l) and that the arms (25-28) in their active positions project from the respective screening wall so that they meet or overlap each other at their free ends (41,42) to support pieces of wood dropped into the compartment. 4. Anordning enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d a v, att armarna (18,19;25-28) är belägna nära respek- tive facks (1,2;44,45) bottens (9,10;32,33) nämnda övre läge.Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the arms (18, 19; 25-28) are located close to the respective compartments (1,2; 44,45) of the bottom (9,10); 32,33) said upper position. 5. Anordning enligt krav 1, 2, 3 eller 4, k ä n n e t e c k- n a d a v, att en uppsättning armar (18,19;25-28) vid en be- gränsningsvägg är vridfast anordnade på en horisontellt och parallellt med begrânsningsväggen löpande och lagrad stång (23), vilken är vridbar medelst en kraftkälla (24) för att manöverera armarna mellan dessas inaktiva och aktiva lägen genom att armarnas svängningsrörelse utföres i ett vertikal- plan.Device according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that a set of arms (18, 19; 25-28) at a boundary wall are rotatably arranged on a horizontal and parallel to the boundary wall running and mounted rod (23), which is rotatable by means of a power source (24) for maneuvering the arms between their inactive and active positions by performing the pivoting movement of the arms in a vertical plane.
SE9400048A 1994-01-11 1994-01-11 Device at timber compartment SE509723C2 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9400048A SE509723C2 (en) 1994-01-11 1994-01-11 Device at timber compartment
EP95906580A EP0739251A1 (en) 1994-01-11 1995-01-10 Arrangement at bins
CA 2180539 CA2180539A1 (en) 1994-01-11 1995-01-10 Arrangement at bins
AU14695/95A AU1469595A (en) 1994-01-11 1995-01-10 Arrangement at bins
PCT/SE1995/000014 WO1995018684A1 (en) 1994-01-11 1995-01-10 Arrangement at bins
NO962872A NO962872L (en) 1994-01-11 1996-07-08 Device at sorting boxes
FI962805A FI962805A (en) 1994-01-11 1996-07-10 The container arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9400048A SE509723C2 (en) 1994-01-11 1994-01-11 Device at timber compartment

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9400048D0 SE9400048D0 (en) 1994-01-11
SE9400048L SE9400048L (en) 1995-07-12
SE509723C2 true SE509723C2 (en) 1999-03-01

Family

ID=20392526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9400048A SE509723C2 (en) 1994-01-11 1994-01-11 Device at timber compartment

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0739251A1 (en)
AU (1) AU1469595A (en)
CA (1) CA2180539A1 (en)
FI (1) FI962805A (en)
NO (1) NO962872L (en)
SE (1) SE509723C2 (en)
WO (1) WO1995018684A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108621259B (en) * 2018-05-17 2020-08-28 漳州市炯辉机械有限公司 Automatic rotary-cut assembly line is carried in change

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE445825B (en) * 1983-12-13 1986-07-21 Elajo Hyvlerimonteringar Ab Procedure and device for collecting elongated objects
FI68990C (en) * 1984-02-16 1985-12-10 Ahlstroem Oy FOERFARANDE OCH ANORDNING VID SORTERING AV VIRKE
AT380187B (en) * 1984-07-27 1986-04-25 Haeupl Johann METHOD AND DEVICE FOR ASSORTED COLLECTION OF LUMBER, IN PARTICULAR ACCORDING TO THE LUMINOUS WIDTH

Also Published As

Publication number Publication date
SE9400048L (en) 1995-07-12
SE9400048D0 (en) 1994-01-11
NO962872D0 (en) 1996-07-08
WO1995018684A1 (en) 1995-07-13
EP0739251A1 (en) 1996-10-30
CA2180539A1 (en) 1995-07-13
NO962872L (en) 1996-09-03
FI962805A (en) 1996-09-10
FI962805A0 (en) 1996-07-10
AU1469595A (en) 1995-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4273234A (en) Conveyor storage system
US7611017B2 (en) Method of sorting containers
US7735625B2 (en) Apparatus and method for unloading trays having a pallet layer loaded
US6430800B1 (en) Automatic pallet fabrication apparatus and methods
EP2727862B1 (en) A buffer conveyor having parallel tracks
GB2073691A (en) Drive means for srting and/or conveying system
JP2004513783A (en) System, method and program for sorting objects
CN113811497B (en) Order picking system including chain bucket elevator and method of using the same
US6182815B1 (en) Inductor station for sortation conveying system
US3696948A (en) Lumber bin sorter with guide sling and tiltable bin floor
US3653506A (en) Lumber bin sorter with vertically-positionable and tiltable bin floors
JPH11503363A (en) Method and apparatus for sorting articles using a conveyor cell matrix
CN113677607A (en) Discharge conveyor with reversing rollers
US8142133B2 (en) Integrated tray converter
SE509723C2 (en) Device at timber compartment
US6629592B2 (en) Sort bin for lumber pieces
SE450828B (en) AUTOMATIC STACKING SYSTEM FOR SECKS
US5626101A (en) Apparatus for continuous high speed loading of chicks into handling trays
US5350272A (en) Automatic stick laying apparatus
US4069910A (en) Apparatus and method for center positioning lumber and the like
JPH10278905A (en) Agricultural product selecting and packaging equipment
JP4071367B2 (en) Automatic loading equipment for bulk carriers
US3631976A (en) Bin for lumber sorter
US1481712A (en) Ship-unloading apparatus
KR100369389B1 (en) Conveyer Loading System of Tire

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9400048-6

Format of ref document f/p: F