SE508724C2

SE508724C2 - Tension tool for tightening cogged belt of internal combustion engine camshaft

Info

Publication number: SE508724C2
Application number: SE9703103A
Authority: SE
Inventors: Tony Barath
Original assignee: Volvo Ab
Priority date: 1997-08-28
Filing date: 1997-08-28
Publication date: 1998-11-02
Also published as: SE9703103D0; SE9703103L

Abstract

A tension component partly adjust the belt tightener (2) and partly fixes it in an adjusted position. The tension components can rotate relatively to one another. The tension components are concentrically arranged in each other. The tool body is rotatably coupled to the tension components and is releasably connected to the internal combustion engine (24). A lock component in a first position locks the first tension component relatively to the tool body and at the same time permits the second tension component to rotate relatively to the tool body. The lock component incorporates a first cogged rim which engages a first gearwheel in the first tension component in the lock component first position. It also incorporates a fork (94) with a recess, which works in conjunction with an indicator (92) on the belt tensioner when a specific tension in the cogged belt (4) is achieved.

Description

l0 20 30 Ixl 508 724 Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande och ett spänn- verktyg för att spänna en ltuggrein för kamaxeln till en förbränningsmotor, vilket eli- minerar ovan angivna problem när en mekanisk remspäiiiiare används för att upprätt- hålla en spänning i kuggremmen. The object of the present invention is to provide a method and a tensioning tool for clamping a camshaft for the camshaft of an internal combustion engine, which eliminates the above-mentioned problems when a mechanical belt tensioner is used to maintain a tension. in the toothed belt.

Detta uppnås enligt uppfinningen genom att ett första spännorgan hos spännverkD/get fasthåller ett fästelement för en remspännare samtidigt som ett andra spännorgan lios spännverktyget justerar renispärinaren för att spänna kuggremrnen med en föiutbe- stämd spänning, varefter det andra spännorganet fastliåller renispäruiareri i det justera.- de läget samtidigt som det första spännorganet ñxerar remspännare medelst fästele- ITICIIICI.This is achieved according to the invention in that a first clamping member of the clamping device holds a fastening element for a belt tensioner at the same time as a second clamping means in the clamping tool adjusts the cleaning clamp to tension the toothed straps with a predetermined tension, after which the second clamping member adjusts the clamping device. the position at the same time as the first clamping member inserts the belt tensioner by means of fastening elements.

Spännverktyget för att genomföra förfarandet enligt uppﬁnningen innefattar ett första spännorgan avsett att dels fastliålla ett fästelement för renispäiinareii ocli flefx: ﬁxera remspännaren medelst fastelementet, och ett andra spännorgan avsett att dels justera remspärinaren och dels fasthålla remspännaren i ett justerat läge.The clamping tool for carrying out the method according to the invention comprises a first clamping means intended to secure a fastening element for renispäiinareii and flefx: xer the belt tensioner by means of the fastening element, and a second clamping means intended to both adjust the belt tensioner and hold the belt tensioner in place.

Att utföra remspänriingsoperationen med ett sådant spännverktyg innebär att en remspäniiing, som är väsentligen lika stor hos varje förbränningsmotor kan erhållas.Performing the belt tensioning operation with such a tensioning tool means that a belt tension which is substantially equal to each internal combustion engine can be obtained.

Uppfinningen skall i det följande beskrivs närmare under hänvisning till ett utförings- exempel, som visas på bifogade ritningar, där ﬁg. 1 visar en perspektivvy av ett spännverktyg enligt föreliggande uppfinning, fig. 2 visar en mekanisk reinspäiinare, fig. 3 visar en planvy av spännverktyget enligt föreliggande uppfinning, ﬁg. 4 visar en snittad sidovy av spännverktyget enligt föreliggande iippñnning, och ﬁg. 5 visar en perspektivvy av spännverktyget enligt föreliggande uppfinning. ﬁg. 6 visar en specialhylsa avsedd att användas tillsammans med spännverktyget enligt föreliggande uppfinning. 20 .w- UI 30 3 508 724 Fig. 1 visar ett spärmverktyg 1 som är anbringat vid ett spännelement, såsom en meka- nisk remspännare 2. Remspännaren 2 anligger mot en kuggrem 4 som löper över ett första kuggremshjul 6, vilket är kopplat till en vevaxel 8 och över andra resp. tredje kuggrernshjul 10 resp. 12, som är kopplade till en första resp. andra kamaxel 14 resp. 16, vilka visas schematiskt i ñg. 1.The invention will be described in more detail below with reference to an exemplary embodiment, which is shown in the accompanying drawings, in which ﬁ g. Fig. 1 shows a perspective view of a clamping tool according to the present invention, Fig. 2 shows a mechanical reinforcement, Fig. 3 shows a plan view of the clamping tool according to the present invention, 4 shows a sectional side view of the clamping tool according to the present invention, and ﬁ g. 5 shows a perspective view of the clamping tool according to the present invention. ﬁ g. 6 shows a special sleeve intended for use with the clamping tool according to the present invention. Fig. 1 shows a locking tool 1 which is mounted on a clamping element, such as a mechanical belt tensioner 2. The belt tensioner 2 abuts against a toothed belt 4 which runs over a first toothed belt wheel 6, which is connected to a crankshaft 8 and over others resp. third gear wheel 10 resp. 12, which are connected to a first resp. second camshaft 14 resp. 16, which are shown schematically in ñg. 1.

I ﬁg. 2 visas den mekaniska remspännaren 2 som i sig är förut känd. Den innefattar, såsom nämnts i beskrivningsinledningen, en rulle 18 som är avsedd att anligga mot kuggremmen 4. Rullen 18 innefattar ett nav 20 i vilket ett excentriskt genomgående hål 22 är anordnat. Rullen 18 är avsedd att fastsättas på motorn 24 med en skruv 26 genom det excentriskt placerade hålet 22 och pressar mot lcuggremmen 4 genom att navet 20 har vridits kring skruven 26, så att avståndet mellan kuggremmen 4 och skruven 26 ökats. För att justera kuggremsspänningen vrids navet 20 till ett läge där önskad remspänning erhålls. Därefter fastlåses navet 20 med skruven 26, som är anordnad i det genomgående hålet 22. Navet 20 uppvisar ett gripbart bleck 28, vilket är avsett att samverka med spännverktyget 1 enligt uppfinningen, vilket skall beskrivas nedan.I ﬁ g. 2 shows the mechanical belt tensioner 2 which is known per se. It comprises, as mentioned in the description introduction, a roller 18 which is intended to abut against the toothed belt 4. The roller 18 comprises a hub 20 in which an eccentric through hole 22 is arranged. The roller 18 is intended to be fixed to the motor 24 with a screw 26 through the eccentrically placed hole 22 and presses against the toothed belt 4 by rotating the hub 20 around the screw 26, so that the distance between the toothed belt 4 and the screw 26 is increased. To adjust the timing belt tension, the hub 20 is turned to a position where the desired belt tension is obtained. Thereafter, the hub 20 is locked with the screw 26, which is arranged in the through hole 22. The hub 20 has a grippable plate 28, which is intended to cooperate with the clamping tool 1 according to the invention, which will be described below.

Fig. 3 visar en planvy av spännverktyget 1 enligt uppfinningen, vilket innefattar en verktygskropp 30, som med en på verktygskroppen 30 anordnad arm 32 lösban kan förbindas med förbränningsmotorns 24 block 34. Enligt det visade utföringsexemplet fastlåses armen 32 med en expander 36, som med genom att vrida ett första handtag 38 hos verktyget 1 bringas att expandera i centrum av en stödrulle 40, vilken är anordnad på motorblocket 34. Syftet med att förbinda verktygskroppen 30 med motorblocket 34 är att dels hålla verktyget l på plats och dels för att verktygskroppen 30 skall kunna uppta vridmoment vid spänningen av kuggremmen 4.Fig. 3 shows a plan view of the clamping tool 1 according to the invention, which comprises a tool body 30, which with a lever 32 arranged on the tool body 30 can be loosely connected to the block 34 of the internal combustion engine 24. According to the embodiment shown, the arm 32 is locked with an expander 36. by turning a first handle 38 of the tool 1 is caused to expand in the center of a support roller 40, which is arranged on the motor block 34. The purpose of connecting the tool body 30 to the motor block 34 is partly to hold the tool 1 in place and partly so that the tool body 30 must be able to absorb torque at the tension of the toothed belt 4.

Spännverktyget 1 innefattar också en övre och nedre stödann 42 resp. 46, som är för- bundna med verktygskroppen 30. De övre och nedre stödarmama 42 resp. 46 uppvisar ställbara anliggningsdon 48 resp. 50 i sina yttre ändar, vilka kan ställas in för att anlig- ga mot en yta på motorn 24. Syftet med de övre och nedre stödarmarna 42 resp. 46 är att göra verktyget 1 stadigt när det är anbringat vid remspännaren 2 på motom 24.The clamping tool 1 also comprises an upper and lower support 42 and 4, respectively. 46, which are connected to the tool body 30. The upper and lower support arms 42 resp. 46 have adjustable abutment means 48 resp. 50 at their outer ends, which can be adjusted to abut against a surface of the motor 24. The purpose of the upper and lower support arms 42 resp. 46 is to make the tool 1 stable when it is attached to the belt tensioner 2 on the motor 24.

UI 10 20 25 30 508 724 4 I ﬁg. 4 visas en snittad sidovy av spännverktyget 1 enligt uppfinningen. Centralt i spännverktyget 1 sträcker sig ett första spännorgan 52, som innefattar en axel 54, vil- ken med en första ände 56 är kopplad till en hylsa 58. Hylsan 58 är axiellt förskjutbar relativt axeln 54 och pressas mot ett ändläge medelst en fjäder 60, På en andra ände 57 av axeln 54 är en skruvskalle 62 anordnad, som medger ingrepp med en hylsnyckel ller liknande (inte visad).UI 10 20 25 30 508 724 4 I ﬁ g. 4 shows a sectional side view of the clamping tool 1 according to the invention. Centrally in the clamping tool 1 extends a first clamping member 52, which comprises a shaft 54, which with a first end 56 is coupled to a sleeve 58. The sleeve 58 is axially displaceable relative to the shaft 54 and is pressed against an end position by means of a spring 60, Arranged on a second end 57 of the shaft 54 is a screw head 62, which allows engagement with a socket wrench or the like (not shown).

Det första spännorganet 52 är koncentriskt anordnat i ett andra spännorgan 64, som vid en första ände 66 innefattar en excenterhållare 68. Den första änden 66 hos det andra spännorganet 64 är riktad åt samma håll som den första änden 56 hos det första spän- norganet 52. Det andra spännorganet 64 har väsentligen samma längd som det första spännorganet 52. En momentarm 70 är anordnad på det andra spännorganet 64. På momentannen 70 är ett andra handtag 72 och en skruvskalle 74 anordnad. Genom att vrida det andra handtaget 72 eller alternativt vrida en momenmyckel eller liknande, som anbringas på skmvskallen 74, vrids det andra spärrnorganet 64. Momentnyckeln kan vara utformad som en viknyckel med ett handtag, som viks kring en led när ett visst moment uppnås.The first clamping means 52 is concentrically arranged in a second clamping means 64, which at a first end 66 comprises an eccentric holder 68. The first end 66 of the second clamping means 64 is directed in the same direction as the first end 56 of the first clamping means 52 The second clamping means 64 has substantially the same length as the first clamping means 52. A torque arm 70 is arranged on the second clamping means 64. On the torque means 70 a second handle 72 and a screw head 74 are arranged. By turning the second handle 72 or alternatively turning a torque wrench or the like, which is mounted on the screw head 74, the second locking member 64 is rotated. The torque wrench can be designed as a folding wrench with a handle which is folded around a joint when a certain torque is reached.

De första och andra spännorganen52 resp. 64 kan vrida sig relativt varandra och låsas relativt verktygskroppen 30 med hjälp av ett låselement 76 som är anordnat på spänn- verktyget l. Låselementet 76 är anordnat att i ett första läge (visat i fig. 4) låsa det första spärmorganet 52 relativt verktygskroppen 30 samtidigt som låselementet 76 medger det andra spännorganet 64 att vrida sig relativt verktygskroppen 30 och i ett andra läge anordnat att låsa det andra spännorganet 64 relativt verktygskroppen 30 samtidigt som låselementet 76 medger det första spännorganet 52 att vrida sig relativt verktygskroppen 30. För att åstadkomma detta innefattar låselementet 76 en första kuggkrans 78, som är avsedd att ingripa ett första kugghjul 80 hos det första spännor- ganet 52 i låselementets 76 första läge och en andra kuggkrans 82 avsedd att ingripa ett andra kugghjul 84 hos det andra spännorganet 64 i låselementets 76 andra läge. 20 30 5 508 724 En skruvﬁäder 86 pressar låselementet 76 mot det första läget, såsom visas i ﬁg. 4 Låselementet 76 innefattar vid det första spännorganets 52 andra ände 57 en styrning 88 för en hylsnyckel eller liknande. Genom att föra in hylsnyckelns hylsa i stymingen 88 och pressa låselementet 76 i riktning mot resp. spärmorgans 52 resp. 64 första ände 56 resp. 66, så att kraften från fjädern 86 övervinns bringas låselementet 76 att inta sitt andra läge och därmed låsa det andra spännorganet 64 relativt verktygskroppen 30.The first and second clamping members 52 and 64 can rotate relative to each other and be locked relative to the tool body 30 by means of a locking element 76 which is arranged on the clamping tool 1. The locking element 76 is arranged to lock the first locking member 52 relative to the tool body 30 in a first position (shown in Fig. 4). while the locking member 76 allows the second clamping member 64 to rotate relative to the tool body 30 and in a second position arranged to lock the second clamping member 64 relative to the tool body 30 while the locking member 76 allows the first clamping member 52 to rotate relative to the tool body 30. To achieve this the locking element 76 comprises a first gear 78, which is intended to engage a first gear 80 of the first clamping member 52 in the first position of the locking element 76 and a second gear ring 82 intended to engage a second gear 84 of the second clamping member 64 in the second of the locking element 76. location. A screw spring 86 presses the locking element 76 against the first position, as shown in ﬁ g. The locking element 76 comprises at the second end 57 of the first clamping member 52 a guide 88 for a socket wrench or the like. By inserting the sleeve of the socket wrench into the control 88 and pressing the locking element 76 in the direction of resp. barrier means 52 resp. 64 first end 56 resp. 66, so that the force from the spring 86 is overcome, the locking element 76 is caused to assume its second position and thereby lock the second clamping member 64 relative to the tool body 30.

Låselementet 76 är således axiellt förskjutbart relativt verktygskroppen 30, men för- hindrat att vrida sig relativt verktygskroppen 30. Detta åstadkoms genom att låselemen- tet 76 är anordnat i en styrning 90 i verktygskroppen 30, vilket bäst visas i ﬁg. 5. I fig. 5 visas också hur ett urtag 96 är anordnat i excenterhållaren, vilket urtag 96 är så ut- format att detta skall samverka med blecket 28 på remspännaren 2.The locking element 76 is thus axially displaceable relative to the tool body 30, but prevented from rotating relative to the tool body 30. This is achieved by the locking element 76 being arranged in a guide 90 in the tool body 30, which is best shown in ﬁ g. Fig. 5 also shows how a recess 96 is arranged in the eccentric holder, which recess 96 is so designed that it is to cooperate with the plate 28 on the belt tensioner 2.

Anledningen till varför det första spännorganet 52 skall kunna vridas när det andra spännorganet 64 är låst och vice versa är att när blecket 28 hos remspärmarens 2 nav 20 vrids skall skruven 26 som fixerar remspännaren 2 fasthållas för att inte dras med av blecket 28. På samma sätt skall blecket 28 hållas stilla när skruven 26 dras åt för att inte blecket 28 skall dras med av skruven 26 och därmed ändra remspänningen.The reason why the first clamping member 52 can be turned when the second clamping member 64 is locked and vice versa is that when the plate 28 of the hub 20 of the belt tensioner 2 is turned, the screw 26 which fixes the belt tensioner 2 must be held so as not to be pulled by the plate 28. In this way, the plate 28 must be kept still when the screw 26 is tightened so that the plate 28 is not pulled along by the screw 26 and thereby change the belt tension.

Förfarandet för att spänna kuggremmen 4 är enligt följande. Efter att kuggremen 4 an- bringats över det första kuggremshjulet 6 för vevaxeln 8, de andra och tredje kuggremshjulen 1.0 resp. 12 för kamaxlama 14 resp. 16, remspännaren 2 och eventuellt fler förekommande kuggremshjul, anbringas spännverktyget 1 vid remspännaren 2 och det första handtaget 38 vrids för att fixera expandem 36 vid motom 24.The method of tensioning the timing belt 4 is as follows. After the timing belt 4 has been fitted over the first gear belt wheel 6 for the crankshaft 8, the second and third gear belts 1.0 resp. 12 for the camshafts 14 resp. 16, the belt tensioner 2 and possibly more existing gears, the clamping tool 1 is attached to the belt tensioner 2 and the first handle 38 is rotated to fix the expander 36 to the motor 24.

Innan justeringen av remspännaren 2 påbörjas ﬁxeras skruven 26 för remspännaren 2, med ett fastdragningsmoment som medger remspännaren 2 att justeras. Med andra orci dras skmven 26 åt med ett moment som medger navet 20 hos remspännaren 2 att vrida sig kring skruven 26. Detta moment kan uppgå till ungefär 5 Nm.Before starting the adjustment of the belt tensioner 2, tighten the screw 26 for the belt tensioner 2, with a tightening torque which allows the belt tensioner 2 to be adjusted. With other orcs, the screw 26 is tightened by a torque which allows the hub 20 of the belt tensioner 2 to rotate about the screw 26. This torque can amount to approximately 5 Nm.

Kamaxlarna 14 resp. 16 och vevaxeln 8 fixeras i ett förutbestämt läge innan kuggrem- men 4 spänns och lcuggremshjulen 10 resp. 12 hos kamaxlama 14 resp. 16 lossas en UI 10 20 508 724 6 aning, så att lcuggremshjulen 10 resp. 12 kan vrida sig relativt kamaxlama 14 resp. 16.Camshafts 14 resp. 16 and the crankshaft 8 are fixed in a predetermined position before the timing belt 4 is tensioned and the timing belt wheels 10 and 10, respectively. 12 of the camshafts 14 resp. 16 loosens a UI 10 20 508 724 6 slightly, so that the locking belt wheels 10 resp. 12 can rotate relative to the camshafts 14 and 14, respectively. 16.

Detta för att karnaxlamas 14 resp. 16 inställning i förhållande till vevaxeln 8 skall bi- behållas efter att kuggremmen 4 har spännts Därefter fasthålls skruven 26 för remspärinaren 2 med det första spännorganet 52 hos spärrnverktyget 1 samtidigt som det andra spännorganet 64 hos spännverktyget 1 dras åt med ett vridmoment som uppgår till ungefär 25 Nm för att justera och spänna kuggremmen 4 med en spänning större än den förutbestämda spänning som kuggrem- men 4 skall ha, varefter kuggremshjulen 10 resp. 12 fastlåses på karnaxlama 14 resp. 16.This is because karnaxlamas 14 resp. The setting 26 in relation to the crankshaft 8 must be maintained after the toothed belt 4 has been tightened. Thereafter, the screw 26 for the belt tensioner 2 is held with the first clamping member 52 of the locking tool 1 while the second clamping member 64 of the clamping tool 1 is tightened with a torque of approx. 25 Nm for adjusting and tensioning the timing belt 4 with a voltage greater than the predetermined voltage that the timing belt 4 should have, after which the timing belt wheels 10 resp. 12 are locked on the bay shafts 14 resp. 16.

Innan remspännaren 2 fastlåses i sitt slutliga läge sänks remspänningen till den förut- bestämda spänningen genom att vridmomentet från det andra spännorganet 64 minskas, varefter det andra spännorganet 64 fasthåller remspännaren 2 i det justerade läget sam- tidigt som det första spännorganet 52 vrids med ett vridmoment som uppgår till ungefär 20 Nm för att ﬁxera remspännaren 2 genom att skruva fast skruven 26.Before the belt tensioner 2 is locked in its final position, the belt tension is lowered to the predetermined tension by reducing the torque from the second tensioning member 64, after which the second tensioning member 64 holds the belt tensioner 2 in the adjusted position at the same time as the first tensioning member 52 is rotated which amounts to approximately 20 Nm to tighten the belt tensioner 2 by tightening the screw 26.

Hylsnyckeln som skall samverka med styrningen 88 hos låselementet 76 kan irinetlrtr en specialhylsa 96, vilken visas i frg. 6. Specialhylsan 96 kan utgöras av en vanlig standardhylsa med en på utsidan anbringad ring 100, vilken är avsedd att anliggn mo: styrningen 88. När specialhylsans 96 ring 100 pressas mot en ansats i stymingen SS pressas låselementet 76 i riktning mot resp. spännorgans 52 resp. 64 första ände 56 resp. 66 och Specialhylsan 96 kommer i ingrepp med sknivskallen 62, såsom beskrivs OVZII.The socket wrench which is to co-operate with the guide 88 of the locking element 76 may comprise a special sleeve 96, which is shown in FIG. 6. The special sleeve 96 can be constituted by an ordinary standard sleeve with a ring 100 arranged on the outside, which is intended to abut the guide 88. When the ring 100 of the special sleeve 96 is pressed against a shoulder in the control SS, the locking element 76 is pressed in the direction of resp. clamping means 52 resp. 64 first end 56 resp. 66 and the Special Sleeve 96 engage the blade head 62, as described in OVZII.

För att öka noggrannheten vid remspänningen kan rernspänriaren 2, såsom visas i fig. 2 förses med en visare 92, som innefattar en näsa 101. Visaren 92 och näsan 101 är av- sedda att samverka med en gaffel 94, vilken är anordnad på låselementet 76 hos spänn- verktyget 1. Innan kuggremmen 4 spänns befinner sig visaren i ett läge som visas i ñg. 3 genom att en på remspärmaren 2 anordnad klyka 103 samverkar med en på motor- blocket 34 anordnad ribba (inte visad). Ribban förs in i klykan 103 vid anbringandet av Un 10 7 508 724 remspännaren 2 på motom 24. En kant 102 anordnad på gaffeln 94 tillser att spänn- verktyget 1 inte går att anbringa på remspännaren 2 om klykan 103 inte är införd om ribban på rätt sätt. När remspännarens 2 nav 22 vrids kommer visaren 92 att dras med av navet 22 och flyttas mot en stopptapp 104 hos gaffeln 94. När remspännarens nav 22 vrids tillbaka för att sänka remspänningen till den förutbestämda spänningen skall visaren inta ett läge som visas i fig. 1. Visaren 92 skall i detta läge befinna sig vid ett uttag 106 hos gaffeln 94, för att möjliggöra för låselementet 76 att inta sitt andra läge, såsom beskrivs ovan. I ﬁg. I har låselementet intagit sitt andra läge och visaren 92 är därmed införd i urtaget 106. För att specialhylsan skall kunna greppa skruvskallen 62 för att fixera remspännaren 2, måste således visaren 92 vara införd i urtaget 106.To increase the accuracy of the belt tension, the belt tensioner 2, as shown in Fig. 2, can be provided with a pointer 92, which comprises a nose 101. The pointer 92 and the nose 101 are intended to cooperate with a fork 94, which is arranged on the locking element 76. of the clamping tool 1. Before the timing belt 4 is clamped, the pointer is in a position shown in ñg. 3 in that a fork 103 arranged on the belt binder 2 cooperates with a rib (not shown) arranged on the motor block 34. The bar is inserted into the fork 103 when the belt tensioner 2 is fitted to the motor 24. An edge 102 arranged on the fork 94 ensures that the clamping tool 1 cannot be mounted on the belt tensioner 2 if the fork 103 is not inserted if the bar is properly way. When the hub 22 of the belt tensioner 2 is rotated, the pointer 92 will be pulled along by the hub 22 and moved towards a stop pin 104 of the fork 94. When the hub 22 of the belt tensioner is rotated back to lower the belt tension to the predetermined tension, the pointer should assume a position shown in Fig. 1 The pointer 92 should be in this position at a socket 106 of the fork 94, to enable the locking element 76 to assume its second position, as described above. I ﬁ g. I, the locking element has assumed its second position and the pointer 92 is thus inserted into the recess 106. In order for the special sleeve to be able to grip the screw head 62 to fix the strip tensioner 2, the pointer 92 must thus be inserted into the recess 106.

Claims

Ut 10 w- ﬂ Un 30 sus 724 8 Patentkrav

Method for clamping a toothed belt (4) for a camshaft (14 or 16) to an internal combustion engine (24), which toothed belt (4) runs over a first toothed belt wheel (6) coupled to a crankshaft (8), at least one second toothed belt wheel (10 and 12, respectively) coupled to at least one camshaft (14 and 16, respectively) and over an adjustable belt tensioner (2), which is arranged to adjust the tension in the timing belt (4), which method comprises the steps of the toothed belts (4) is applied over the first gear (6), the at least second gear (10 and 12, respectively) and the belt tensioner (2), characterized in that a clamping tool (1) is attached to the belt tensioner (2) and that a first locking means (52) of the tensioning tool (1) holds a fastener (26) for the belt tensioner (2) while a second tensioning member (64) of the tensioning tool (1) adjusts the belt tensioner (2) to tension the toothed belt (4) with a predetermined tension, after which it the second clamping means (64) holds the belt tensioner (2) in the adjusted position while the first clamping member (52) is tightened to fix the belt tensioner (2) by means of the fastening element (26).

Method according to claim 1, characterized in that before the adjustment is started, the fastening element (26), which consists of a screw (26), is fixed with a tightening torque which allows the belt tensioner (2) to be adjusted.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the at least one camshaft (14 and 16, respectively) and the crankshaft (8) are fixed in a predetermined position before the toothed belt (2) is tightened.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that before the adjustment is started, the at least one second gear wheel (10 or 12) is detached from the at least first camshaft (14 and 16, respectively), so that the second gear wheel (10 or 12) 12) and the camshaft (14 and 16, respectively) can rotate relative to each other. UI 10 p-a U! 20 lo Un 9 508 724

Method according to claim 4, characterized in that the belt tensioner (2) is adjusted with the second tensioning member (64) of the tensioning tool (1) to tension the toothed belt (4) with a tension greater than the predetermined tension, after which the at least one second gear belt wheel ( 10 and 12, respectively, are locked on the first camshaft (14 and 16, respectively).

Method according to claim 1, characterized in that the first clamping means (52) can only be tightened to fix the belt tensioner (2) if the position of a pointer (92) arranged on the belt tensioner (2) is at a corresponding position for a recess (106) of a fork (94) provided in the clamping tool (1).

Clamping tool for clamping a toothed belt (4) in front of the camshaft (14 or 16) to an internal combustion engine (24), which clamping tool (1) is intended to actuate an adjustable belt tensioner (2), which is arranged to adjust the tension in the toothed belt (4), characterized in that the clamping tool (1) comprises a first clamping member (52) intended to hold a fastening element (26) for the belt tensioner (2) and to fix the belt tensioner (2) by means of the fastening element, and a second clamping member (64) intended to adjust the belt tensioner (2) and to hold the belt tensioner (2) in an adjusted position.

Clamping tool according to Claim 7, characterized in that the first and second clamping means (52 and 64, respectively) are arranged to be able to rotate relative to one another.

Clamping tool according to Claim 7 or 8, characterized in that the first clamping means (52) is arranged concentrically in the second clamping means (64).

Clamping tool according to one of Claims 7 to 9, characterized in that a tool body (30) is rotatably coupled to the first and second clamping members (52 and 64, respectively) and in that the tool body (30) is releasably connected to the internal combustion engine (24). 20 25 sus 724, w

Locking tool according to claim 10, characterized in that a locking element (76) in a first position is arranged to lock the first locking member (52) relative to the tool body (30) at the same time as the locking element (76) allows the second locking member (64) to turn relatively the tool body (30), and in a second position is arranged to lock the second locking member (64) relative to the tool body (30) while the locking element (76) allows the first locking member (52) to rotate relative to the tool body (30). ).

Clamping tool according to claim 11, characterized in that the locking element (76) comprises a first gear ring (78) intended to engage a first gear (80) of the first locking means (52) in the first position of the locking element (76), and that the locking element (76) comprises a second gear ring (82) intended to engage a second gear (84) of the second locking member (64) in the second position of the locking element (76).

Clamping tool according to one of Claims 7 to 12, characterized in that the first clamping means (52) comprises a sliding head (62) for engaging a socket wrench or the like for fixing the adjustable belt tensioner by means of the fastening element (26), and that the second locking means (64) comprises a torque arm (70) for adjusting the belt tensioner (2).

Clamping tool according to one of Claims 7 to 13, characterized in that the first clamping member (52) comprises a sleeve (58) for engaging the fastening element (26), and that the second clamping member (64) comprises an eccentric holder 68 for engaging with the belt tensioner (2).

Clamping tool according to one of Claims 11 to 12, characterized in that the locking element (76) comprises a fork (94) with a recess (106) which is intended to cooperate with a needle (92) on the belt tensioner (2) when a predetermined tension in the timing belt (4) is reached.