SE508659C2

SE508659C2 - Wire dispensing device for elastomeric wire with interchangeable unit

Info

Publication number: SE508659C2
Application number: SE9202283A
Authority: SE
Inventors: Fritz Conzelmann
Original assignee: Sipra Patent Beteiligung
Priority date: 1992-08-04
Filing date: 1992-08-04
Publication date: 1998-10-26
Also published as: DE4325992A1; SE9202283D0; SE9202283L

Abstract

The feed system for the delivery of an elastomeric stretch yarn (33), to a knitter and the like, has a leading section (3) to carry the yarn bobbin (4) as a replaceable component unit. The mounting (24) is located at the frame section (26) with easy removal. The leading section (3) is a cassette unit with a hub (7) so that, when the bobbin (4) is on the hub (7), it is partially shrouded at least, and can be placed on the hub (7) when the unit (3) is removed from the frame (26) and taken off the hub. The mounting (24) is structured so that, in the working position, the bobbin (4) rests on the surface of the next section (8) with a constant pressure as the bobbin (4) unwinds, or with a controlled pressure change according to a set function. An additional weight can be fitted to the section (3). USE/ADVANTAGE - The feed system is for the delivery of a stretch yarn to a textile machine, such as a knitter, to draw the yarn at a given tension and stretch from the bobbin. The yarn bobbins and the yarn are easily handled, with simple dust prevention.

Description

sos 659 2 tråd per maskinvarv frán en foumissör. Trådspänningen måste därför kontrolleras noga, så att den inte påverkar den av fournissören avgivna trådmängden. En sådan påverkan uppstår om tråden (garnet) utsätts för varierande trådspänning, och därmed varierande töjning, under maskinvarvet. Oönskade trådspänningar ger även mindre gott resultat i den färdiga produkten, speciellt skrynkling. sos 659 2 threads per machine turn from a foumissör. The wire tension must therefore be checked carefully so that it does not affect the amount of wire delivered by the supplier. Such an effect occurs if the thread (yarn) is subjected to varying thread tension, and thus varying elongation, during the machine revolution. Unwanted thread stresses also give less good results in the finished product, especially wrinkling.

Vidare ﬁnns det ett behov av att kunna öka trådmängden på rullen, vilket i sin tur innebär att kontakttrycket mellan trådrullen och det roterande andra organet ökar. När ma- skinen står stilla ökar detta risken för att det andra organet skall orsaka en inbuktning i trådrullens periferiyta. En sådan inbuktning förstärker de tidigare beskrivna vidhäftnings- och trådfelsproblemen. Problemen ökar även vid minskade tråddiametrar. Vidhäítningskraf- ten beror bland annat av trädens kemiska egenskaper, elektrostatiska egenskaper, etc.Furthermore, there is a need to be able to increase the amount of wire on the spool, which in turn means that the contact pressure between the spool of thread and the rotating second member increases. When the machine is stationary, this increases the risk that the other member will cause a dent in the peripheral surface of the spool of thread. Such indentation exacerbates the previously described adhesion and thread defect problems. The problems increase even with reduced wire diameters. The adhesion force depends, among other things, on the chemical properties of the trees, electrostatic properties, etc.

Det ﬁnns således ett behov av att kunna kontrollera trådspänningen i den utmatade trådparten samtidigt som en tillräcklig trådspänning upprätthålls där tråden lämnar rullens periferiyta. En sådan trådspänning måste ligga inom ett område som dels förhindrar en icke godtagbar töjning av tråden och dels säkerställer att tråden rullas av korrekt.Thus, there is a need to be able to control the thread tension in the discharged thread portion while maintaining a sufficient thread tension where the thread leaves the peripheral surface of the roll. Such a thread tension must be within an area which partly prevents an unacceptable stretching of the thread and partly ensures that the thread is unrolled correctly.

Vidare är det önskvärt att kunna öka trådmängden på trådrullarna utan att sticknings- felen ökar eller stickningsresultatet försämras. Trådrullamas tröghetsmoment skall också kunna hållas låga även vid större tråd- eller garnmängder på rullarna.Furthermore, it is desirable to be able to increase the amount of thread on the thread spools without the knitting errors increasing or the knitting result deteriorating. It must also be possible to keep the inertia moments of the spools of thread low even with larger amounts of thread or yarn on the spools.

Vid stickning av vissa produkter, till exempel sockor for medicinskt bruk, är det väsent- ligt att kunna åstadkomma en mycket låg trådspänning, till exempel någon eller några cN, i den från fournissören eller liknande utmatade trådparten. Samtidigt måste trådspänningen i trådparten som dras av från rullens periferiyta ligga på en nivå som förhindrar uppkomsten av trådtrassel.When knitting certain products, for example socks for medical use, it is essential to be able to achieve a very low thread tension, for example some or a few cN, in the thread part discharged from the supplier or the like. At the same time, the thread tension in the thread portion pulled off from the peripheral surface of the roll must be at a level that prevents the occurrence of thread tangles.

Utmatningsfunktionen enligt uppﬁnníngen skall kunna utnyttjas vid olika maskinslag, till exempel strumpstickmaskiner, rundstickmaskiner, spolarmaskiner, omspolníngsmaski- ner, i vilka anordningen enligt uppfinningen ingår som en del. Detta inkluderar även maski- ner som drivs av ett luftmunstycke och ﬂätar samman olika slag av garn, varav minst ett är en elastomer tråd. Uppñnningen skall till exempel kunna användas med elastomert mate- rial av varumärket LYCRA. Detta garn är relativt dyrt, och därför är det angeläget att kunna hålla kassationen låg under drift.The discharge function according to the invention must be able to be used with different types of machines, for example stocking knitting machines, circular knitting machines, winding machines, rewinding machines, in which the device according to the invention is included as a part. This also includes machines that are driven by an air nozzle and ﬂ eat together different types of yarn, of which at least one is an elastomeric thread. The invention must, for example, be able to be used with elastomeric material of the LYCRA brand. This yarn is relatively expensive, and therefore it is important to be able to keep the scrap low during operation.

Vid trådrullar av det slag som avses här är det angeläget att enkelt kunna hitta och markera trädens ände. Genom att isättningen av rullen och trådiläggningen hittills har skett på hög höjd har detta varit besvärligt.For thread spools of the type referred to here, it is important to be able to easily find and mark the end of the trees. Due to the fact that the insertion of the roll and the wire laying has so far taken place at a high height, this has been difficult.

Enligt en utföringsform av uppfinningen används en kassetformig enhet för trådrullen.According to an embodiment of the invention, a cassette-shaped unit is used for the thread spool.

Den kassettformiga enheten inkluderar navet, på vilket rullen sätts på. Det är önskvärt att enheten utformas så att den kan anbringas löstagbart på en för ändamålet avsedd del av maskínstativet. Vid till exempel stickmaskiner där fournissören är placerad på hög höjd måste den kassettformiga enheten enkelt både kunna sättas på plats och avlägsnas under- ifrån eller snett underifrån. - Vid anordningen enligt uppfinningen är det ibland behövligt att åstadkomma ett vä- sentligen konstant eller kontrollerbart varierande kontakttryck mellan rullen och det rote- rande andra organet oberoende av hur mycket tråd som rullats av från rullen. Detta krav tillgodoses vid uppﬁnningen med hjälp av ett speciellt upphängningssätt för kassetten. Upp- 3 ' 508 659 ﬁnningen skall även förenkla stickningsprocessen för tillsynspersonalen genom att överföra svåråtkomliga delar på maskinen, till exempel dammskydden och lagerdelar för garnspolarna eller trådrullarna, till kassetten, som kan hanteras på en för personalen bekväm höjd. Däri- genom blir det också möjligt att lösa problem som uppstår i samband med rengöringen av dammskydden. Vid äldre utföranden måste de högt placerade skydden avlägsnas eller fällas åt sidan. När detta görs blottläggs också garnet eller tråden och utsätts för damm och partik- lar under rengöringen. Förut kända dammskydd sitter också i vägen för personalens skötsel av maskinen.The cassette-shaped unit includes the hub on which the reel is mounted. It is desirable that the unit be designed so that it can be detachably mounted on a part of the machine frame intended for the purpose. In the case of knitting machines, for example, where the veneer is located at a high height, the cassette-shaped unit must be easy to both put in place and be removed from below or obliquely from below. In the device according to the invention it is sometimes necessary to provide a substantially constant or controllably varying contact pressure between the roller and the rotating second member, regardless of how much wire has been unwound from the roller. This requirement is met when hanging up by means of a special suspension method for the cassette. The invention shall also simplify the knitting process for the supervisory staff by transferring hard-to-reach parts of the machine, such as the dust shields and bearing parts for the spools of thread or spools, to the cassette, which can be handled at a height convenient to the staff. This also makes it possible to solve problems that arise in connection with the cleaning of the dust covers. In older versions, the high-position guards must be removed or folded to the side. When this is done, the yarn or thread is also exposed and exposed to dust and particles during cleaning. Previously known dust guards also stand in the way of staff handling the machine.

När det gäller hanteringen av tråden är det också angeläget att finna en lösning på problemet med förpackningen av tråden när den skall transporteras från leverantören till användaren. I dag är det således inte utan vidare acceptabelt att bidra till avfallsmängden genom att kasta förpackningsmaterial. Ett ytterligare önskemål är att kunna öka automati- seringsraden när tråden spolas upp på en bobin.With regard to the handling of the wire, it is also important to find a solution to the problem of the packaging of the wire when it is to be transported from the supplier to the user. Today, it is thus not readily acceptable to contribute to the amount of waste by throwing away packaging material. An additional wish is to be able to increase the automation line when the wire is wound up on a bobbin.

Uppﬁnningens huvudsyfte uppfylls med den i patentkravet 1 angivna anordningen. De osjälvständiga patentkraven anger föredragna utföringsformer som löser olika andra delar av det i det föregående berörda problemkomplexet.The main purpose of the invention is fulfilled with the device specified in claim 1. The dependent claims set forth preferred embodiments which solve various other parts of the problem complex mentioned above.

Det första organet kan innefatta en enhet som uppbär navet och är löstagbart anordnad i maskinstativet och kan påverkas så att det inledningsvis angivna läget för rullen uppnås.The first means may comprise a unit which supports the hub and is detachably arranged in the machine frame and can be actuated so that the initially stated position of the roller is achieved.

Vidare kan ett roterande tredje organ anordnas på avstånd från det andra organet, och den från kontaktstället utgående, avdragbara tråden kan fortsätta till det tredje organet och vidare från detta. En väsentlig sänkning av trådspänningen i den från det tredje organet utgående trådparten i förhållande till trådens spänning i den mellan de andra och tredje organen löpande trådparten kan åstadkommas med en lämpligt vald skillnad i periferihas- tighet mellan de roterande stödytorna för tråden på de andra och tredje organen.Furthermore, a rotating third member can be arranged at a distance from the second member, and the pullable wire emanating from the point of contact can continue to the third member and further therefrom. A substantial lowering of the wire tension in the wire portion emanating from the third member relative to the tension of the wire in the wire portion running between the second and third members can be achieved with a suitably selected difference in peripheral speed between the rotating support surfaces of the wire on the second and third organs.

Vid en utföringsform av uppfinningen har enheten formen av en kassett. Kassetten innehåller navet, som därvid kan vara roterande anordnat i kassetten. Kassetten omger rullen åtminstone delvis när denna är påsatt på navet. Enheten kan vara svängbart upp~ hängd i en i maskinen eller fournissören ingående stativdel, som företrädesvis är en axel eller en långsträckt del. Den kassettformiga enheten är utförd så att den kan svängas i riktning mot det trådutmatande läget. Enheten kan vara upphängd på sådant sätt att rullens periferiyta i trådutmatningsläget anligger mot det andra organets motsvarande periferiyta med ett anliggningstrycket som är konstant eller kan varieras på ett förutbestämt sätt när rullens massa förändras, dvs. minskar, med ökande avrullning av tråden.In one embodiment of the invention, the unit is in the form of a cassette. The cassette contains the hub, which can then be rotatably arranged in the cassette. The cassette surrounds the roll at least in part when it is attached to the hub. The unit can be pivotally suspended in a frame part included in the machine or supplier, which is preferably a shaft or an elongate part. The cassette-shaped unit is designed so that it can be pivoted in the direction of the wire discharge position. The unit can be suspended in such a way that the peripheral surface of the roller in the wire discharge position abuts against the corresponding peripheral surface of the other member with an abutment pressure which is constant or can be varied in a predetermined manner when the mass of the roller changes, i.e. decreases, with increasing unwinding of the thread.

Enligt en utföringsform bildas de andra och tredje organen av axlar (långsträckta element). I det trådmatande läget anligger rullens periferiyta mot det axelformiga andra organets periferiyta. Den utmatade tråden matas ut under denna periferiyta och fortsätter till den övre delen av det tredje organets periferiyta. På denna kommer tråden i kontakt med delar av ytan, till exempel begränsade delar, innan den lämnar det tredje organets periferiy- ta. Anliggningen åstadkommer den tidigare diskuterade sänkningen av trådspänningen i den avgivna trådparten i förhållande till trådspänningen i trådparten mellan de andra och tredje organens periferiytor. De axelformiga andra och tredje organen, eller åtminstone deras med tråden samverkande ytor, kan vara orda i metall eller en legering. De kan vara belägna på väsentligen samma nivå. I förhållande till denna nivå är den axelformiga upphängnings- sos 659 4 delen för den kassettformiga enheten företrädesvis belägen på en lägre nivå, vilket ger den kassettformiga enhetens tyngd större inverkan på rullens anliggningstryck mot det andra organet, samtidigt som rullens egen tyngd får en minskande inverkan på anliggningstrycket i takt med att tråden rullas av från rullen. Anliggningstrycket kan på så sätt göras väsent- ligen konstant eller varieras på ett förutbestämt sätt. Kassetten kan även förses med tyng- der, vilkas inverkan på anliggningstrycket beror av deras lägen, som i sin tur beror av hur mycket av tråden som rullats av från rullen.According to one embodiment, the second and third members are formed by shafts (elongate elements). In the wire feeding position, the peripheral surface of the roller abuts against the peripheral surface of the shaft-shaped second member. The discharged wire is discharged below this peripheral surface and continues to the upper part of the peripheral surface of the third member. On this, the wire comes into contact with parts of the surface, for example limited parts, before it leaves the peripheral surface of the third member. The abutment provides the previously discussed lowering of the wire tension in the delivered wire portion relative to the wire tension in the wire portion between the peripheral surfaces of the second and third members. The shaft-shaped second and third members, or at least their surfaces cooperating with the wire, may be made of metal or an alloy. They may be located at essentially the same level. In relation to this level, the shaft-shaped suspension socket 659 4 part of the cassette-shaped unit is preferably located at a lower level, which gives the weight of the cassette-shaped unit greater influence on the abutment pressure of the roller against the other member, while the roller's own weight has a decreasing effect. on the contact pressure as the thread is unwound from the roll. The contact pressure can thus be made substantially constant or varied in a predetermined manner. The cassette can also be provided with weights, the effect of which on the contact pressure depends on their positions, which in turn depends on how much of the wire has been unwound from the roll.

Enligt en annan utföringsform är den kassettformiga enheten anordnad med en väsent- ligen nedåt eller utåt öppen upphängningsdel, med vars hjälp enheten kan anbringas på den företrädesvis axelformiga stomdelen, kring vilken enheten kan svängas till sitt trådutmatan- de läge. Den nedåtriktade öppningen placeras så att den kassettformiga enheten kan an- bringas på den axelformiga delen i ett första, uppåtriktat svängläge. Från detta kan enheten därefter svängas till trådutmatningsläget, vars vinkelläge bestäms av hur mycket tråd som återstår på rullen.According to another embodiment, the cassette-shaped unit is arranged with a substantially downwardly or outwardly open suspension part, by means of which the unit can be mounted on the preferably shaft-shaped body part, around which the unit can be pivoted to its wire-discharge position. The downward opening is positioned so that the cassette-shaped unit can be mounted on the shaft-shaped part in a first, upward-facing pivot position. From this, the unit can then be pivoted to the wire discharge position, the angular position of which is determined by how much wire remains on the roll.

Enligt en utföringsform är den kassettformiga enheten försedd med en företrädesvis bakåt och nedåt riktad handtagsdel, som kan användas när enheten manuellt skall sättas på plats på den som upphängningdel för enheten tjänande stativdelen. Därigenom blir det möjligt att från golvnivå ladda den kassettformiga enheten med en trådrulle och söka upp och markera trådänden på rullen. Markeringen kan även vara ord på fabrik eller på ett ställe där tråd spolas på eller där enheten förses med tråd. Sedan trådänden letats upp och markerats kan den kassettformiga enheten föras till en högre nivå, där till exempel en four- nissör på en stickmaskin eller motsvarande maskin är utformad så att den kassettformiga enheten med isatt rulle och markerad trådände anbringas med hjälp av fournissörens lag- ringsdel.According to one embodiment, the cassette-shaped unit is provided with a preferably rearwardly and downwardly directed handle part, which can be used when the unit is to be manually put in place on the frame part serving as a suspension part for the unit. This makes it possible to load the cassette-shaped unit from floor level with a spool of thread and to search for and mark the end of the thread on the spool. The marking can also be words at the factory or in a place where wire is wound or where the unit is provided with wire. After the wire end has been found and marked, the cassette-shaped unit can be moved to a higher level, where, for example, a veneer on a knitting machine or similar machine is designed so that the cassette-shaped unit with inserted roller and marked wire end is applied by the veneer storage part .

Mer än en kassett, till exempel två kassetter, kan vara anordnade vid eller samverka med det tillhörande andra organet. En kassett kan innehålla två trådrullar. Kassetten upp- bär dammskydd eller fungerar själv som dammskydd och ersätter den upphängning eller upphängningsaxel för trådspolen som använts enligt den hittillsvarande tekniken.More than one cassette, for example two cassettes, can be arranged at or cooperate with the associated other member. A cassette can hold two spools of thread. The cassette carries dust protection or functions itself as dust protection and replaces the suspension or suspension shaft for the wire spool used according to the previous technology.

De andra och tredje organen kan enligt en utföringsform vara anordnade i en fournissör som är försedd med drivorgan för de andra och tredje organen. Dessa kan därvid drivas med samma rotationshastighet. Det tredje organet kan ha större diameter än det andra organet eller ha samma diameter som detta. Alternativt kan det tredje organet ha mindre diameter och drivas med högre hastighet än det andra organet. Drivorganen kan bildas av en eller två elektriska motorer med tillhörande reglerorgan. Vid användning av två motorer driver den första av dessa det andra organet och den andra det tredje organet. Den andra motorn kan därvid vara av ett enklare utförande. Kassetten eller enheten anordnas pà sådant sätt att slirning mellan rullen och det andra organet förhindras utan att det andra organet samtidigt åstadkommer intryckningar i rullen.According to one embodiment, the second and third means can be arranged in a veneer which is provided with drive means for the second and third means. These can then be driven at the same rotational speed. The third member may have a larger diameter than the second member or have the same diameter as this. Alternatively, the third member may have a smaller diameter and be driven at a higher speed than the second member. The drive means can be formed by one or two electric motors with associated control means. When using two motors, the first of these drives the second means and the second the third means. The second motor can then be of a simpler design. The cassette or unit is arranged in such a way that slippage between the roller and the second member is prevented without the second member simultaneously making indentations in the roller.

Kassettenheten kan laddas med en trådrulle på ett från användningsstället skilt ladd- ningsställe. Enheten kan därvid även fungera som förpackningsmaterial och bilda åtminstone huvuddelen av rullens förpackning vid transporten mellan laddnings- och användningsställe- na. Vid transporten från laddningsstället till användningsstället transporteras kassetten med en tillhörande rulle och bobin. I den omvända riktningen transporteras kassetteni förekom- 5 i 508 659 mande fall tillsammans med bobinen. På laddningsstället kan tråden spolas upp på bobinen direkt i kassetten eller enheten, varigenom momentet att sätta på trådrullen på navet bort- faller.The cassette unit can be loaded with a spool of thread at a charging point separate from the place of use. The unit can then also function as packaging material and form at least the main part of the roll's packaging during transport between the loading and use points. During transport from the charging point to the point of use, the cassette is transported with an associated roller and bobbin. In the reverse direction, the cassette is transported together with the bobbin in 508,659 cases. At the charging point, the wire can be wound up on the bobbin directly in the cassette or unit, as a result of which the step of attaching the wire roll to the hub is eliminated.

Genom att enheten i det trådutmatande läget kan utföra en tipprörelse vid den fort- löpande utmatningen av tråden ökar det av enhetens tyngd betingade anliggningstrycket mot nillens periferi, samtidigt som det av rullens tyngd betingade anliggningstrycket minskar.Because the unit in the wire discharging position can perform a tilting movement during the continuous discharge of the wire, the abutment pressure due to the weight of the unit increases towards the periphery of the nill, at the same time as the abutment pressure due to the weight of the roller decreases.

Därigenom kan ett väsentligen konstant anliggningstryck eller ett på ett förutbestämt sätt varierande anliggningstryck upprätthållas under trådutmatningen. Med hjälp av tyngder, vilkas inverkan på anliggningstrycket är beroende av deras lägen, som i sin tur beror av hur mycket tråd som rullats av, kan anliggningstrycket minskas till ett värde strax över det värde där rullen börjar slira mot det andra organet.As a result, a substantially constant abutment pressure or an abutment pressure which varies in a predetermined manner can be maintained during the wire discharge. By means of weights, the effect of which on the abutment pressure depends on their positions, which in turn depends on how much wire has been unwound, the abutment pressure can be reduced to a value just above the value at which the roll begins to slide against the other member.

Uppfinningen har fördelen att den kassettformiga enheten medger ett lätthanterligt transportsystem. Vidare kan trådutmatningen optimeras med avseende på trådspänningen, tràdhastigheten och liknande. Oönskad töjning av tråden kan effektivt förhindras även vid tunna garndimensioner, som på grund av garnets elasticitet normalt är mycket besvärliga att hantera. Isättningen och iläggningen av tråden förenklas och trådspänningen kan styras.The invention has the advantage that the cassette-shaped unit allows an easy-to-handle transport system. Furthermore, the wire output can be optimized with respect to the wire tension, the wire speed and the like. Unwanted stretching of the thread can be effectively prevented even with thin yarn dimensions, which due to the elasticity of the yarn are normally very difficult to handle. The insertion and loading of the wire is simplified and the wire tension can be controlled.

Trådhanteringen enligt uppfinningen utmärks bland annat av att trådspillet blir lågt och att risken för att trådrullen helt eller delvis skall förstöras elimineras. Införandet av en kassett öppnar nya vägar för hanteringen av tråden före och under användningen i en fournissör eller maskin. Tack vare att mycket låga trådspänningar kan åstadkommas i den utmatade trådparten öppnas nya vägar för kvalitetsprodukter som kräver mycket låga trådspänningar i den tillförda trådparten vid tillverkningen. Avfallsproblemet i fråga om iörpackningsmateri- alet löses genom att den kassettformiga enheten själv kan bilda en ﬂera gånger återanvänd- bar förpackning. Laddningen av kassetterna med ny tråd kan ske effektivare, till exempel automatiskt.The wire handling according to the invention is characterized, among other things, by the fact that the wire waste becomes low and that the risk of the wire roll being completely or partially destroyed is eliminated. The introduction of a cassette opens up new avenues for handling the wire before and during use in a veneer or machine. Thanks to the fact that very low thread stresses can be achieved in the discharged thread section, new paths are opened for quality products that require very low thread stresses in the supplied thread section during manufacture. The waste problem with regard to the packaging material is solved by the cassette-shaped unit itself being able to form a packaging that can be reused several times. The loading of the cassettes with new wire can be done more efficiently, for example automatically.

Uppñnningen kommer nu att förklaras närmare med ledning av på ritningen visade utföringsexempel. Därvid visar ñg 1 i sidovy den principiella uppbyggnaden av en fournissör, ﬁg 2, 2a en ändvy av kassetten vid utföringsformen enligt ﬁg 1, fig 3 schematiskt trådens väg vid utmatning från en trådrulle, fig 4 i perspektiv underifrån påsättningen av den kas- settformiga enheten på en fournissör som är anordnad på en stickmaskin, ﬁg 5 i form av ett principschema transporten av den kassettformiga enheten med eller utan trådrulle, ﬁg 6 i form av ett principschema de geometriska förhållandena kring kassettens upphängning intill det andra organet, fig 7 ett tredimensionellt kurvfalt ur vilket anliggningskraften eller reaktionskraften mellan trådrullen och det andra organet kan beräknas, och fig 8 ett tvådí- mensionellt diagram över anliggningskraften.The invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. In this case, ñg 1 in side view shows the basic structure of a veneer, ﬁ g 2, 2a an end view of the cassette in the embodiment according to ﬁ g 1, Fig. 3 schematically shows the path of the wire when discharged from a wire roll, Fig. 4 in perspective from below the application of the cassette-shaped unit on a veneer arranged on a knitting machine, ﬁ g 5 in the form of a schematic diagram the transport of the cassette-shaped unit with or without wire roll, ﬁ g 6 in the form of a principle diagram the geometric conditions around the suspension of the cassette next to the second member, Fig. 7 a three-dimensional curve from which the abutment force or the reaction force between the thread spool and the second member can be calculated, and Fig. 8 is a two-dimensional diagram of the abutment force.

I ñg 1 anges en fournissör med 1. Den kan fästas i en stickmaskin av känt slag, till exempel av typen Mayer & Cie. GE. Stickmaskinen representeras av en fournissörfastzing 2, som är anordnad i ett uppställningsutrymmes taknivå eller övre regioner. Fournissören är av ett slag som har ett första organ 3 för en trådrulle 4, i vilken ett trådlager 5 är upp- lindat på en bobin 6. Garnet består av tunn elastomer tråd enligt ovan. Rullen är roterande anordnad på ett nav 7, som via kullager 7a, 7b är lagrat på en i det följande beskriven axel.In ñg 1 a veneer is indicated by 1. It can be attached to a knitting machine of a known type, for example of the type Mayer & Cie. GIVE. The knitting machine is represented by a veneer fastening 2, which is arranged in the roof level or upper regions of the installation space. The supplier is of a type having a first member 3 for a thread roll 4, in which a thread layer 5 is wound on a bobbin 6. The yarn consists of thin elastomeric thread as above. The roller is rotatably arranged on a hub 7, which is mounted via ball bearings 7a, 7b on a shaft described in the following.

Vid utföringsexemplet är navet roterande anordnat på axeln och rullens bobin fast påsatt på navet. Vid det här beskrivna utföringsexemplet bildas rullen av en cylinder eller en skiva. 508 659 6 Fournissören har en stomme la, i vilken företrädesvis som axlar utformade andra och tredje organ 8 respektive 9 är roterande anordnade. Organen 8, 9 drivs roterande med hjälp av kända drivorgan, som innefattar en remskiva 10 och en till denna ansluten drivaxel 11.In the exemplary embodiment, the hub is rotatably arranged on the shaft and the bobbin of the roller is fixedly mounted on the hub. In the exemplary embodiment described here, the roller is formed by a cylinder or a disc. The supplier has a body 1a, in which second and third members 8 and 9, respectively, preferably arranged as shafts, are arranged rotatably. The means 8, 9 are rotatably driven by means of known drive means, which comprise a pulley 10 and a drive shaft 11 connected thereto.

Ett längre fram beskrivet stopporgan anges med 12. Remskivans 10 drivrörelse överförs via axeln 11 till transmissionselement, som kan ha formen av kugghjul 13 och i sin tur via ytter- ligare kugghjul 14 och 15 driver de andra och tredje organen 8, 9 på sådant sätt att dessa roterar i inbördes motsatta riktningar 16, 17. Alternativt kan en elektrisk motor med till- hörande regleranordningar användas i stället för remskivan. Ett ytterligare alternativ består i att utrusta de andra och tredje organen med var sin elektrisk motor med tillhörande regler- anordningar.A stop means described later is indicated by 12. The drive movement of the pulley 10 is transmitted via the shaft 11 to transmission elements, which may be in the form of gears 13 and in turn via further gears 14 and 15 drive the second and third means 8, 9 in such a manner. that these rotate in mutually opposite directions 16, 17. Alternatively, an electric motor with associated control devices can be used instead of the pulley. A further alternative consists in equipping the second and third means, each with its own electric motor and associated control devices.

Det forsta organet 3 innefattar en kassettformig enhet, som har lagringar för navet 7.The first member 3 comprises a cassette-shaped unit, which has bearings for the hub 7.

Rullen kan således anbringas i den kassettformiga enheten. Denna har en sidodel 19 (ﬁg 2), som täcker en väsentlig del av den motsvarande sidoytan 20 på en hel rulle. Vid det i ﬁg 2 visade utföringsexemplet är kassettenheten helt eller delvis öppen på sin andra sida, som anges med en pil 21. Kassettenhetens änddel anges med 22. Navet 7 är anordnat så att det kan rotera kring en i kassettenheten fast anordnad rotatiönsaxel, som markeras med en linje 23. Kassettens andra sidoyta kan alternativt vara helt täckt. Änddelen och sidodelen respek- tive sidodelarna bildar ett effektivt dammskydd, som följer med kassetten.The roll can thus be placed in the cassette-shaped unit. This has a side part 19 (ﬁ g 2), which covers a substantial part of the corresponding side surface 20 on an entire roll. In the embodiment shown in ﬁ g 2, the cassette unit is fully or partially open on its other side, which is indicated by an arrow 21. The end part of the cassette unit is indicated by 22. The hub 7 is arranged so that it can rotate about a rotary axis arranged in the cassette unit, which is marked with a line 23. Alternatively, the second side surface of the cassette may be completely covered. The end part and the side part and the side parts form an effective dust protection, which is included with the cassette.

Kassetten 18 är försedd med en lagringsdel 24 (ﬁg 1), som är öppen snett nedåt mot pilen 25. Kassettenheten är upphängd i en del 26 av fournissörens 1 stativ med lagringsdelen 24. Vid utföringsexemplet kan kassettenheten svängas kring den vid utföringsexemplet av en axel bildade stativdelen 26 i pilarnas 27 riktningar. Kassettenheten, och därmed rullen, kan på så sätt ställas i ett i ﬁg 1 visat trådmatande läge och vid behov i ett icke trådmatande läge. Kassettenheten kan anbringas underifrån, vilket markeras med en riktningspil 28 for en vertikal linje 29. Kassettenheten med tillhörande rulle lyfts därvid till ett läge 30 ovanför stativdelen, varefter kassettenhetens lagringsdel 24 skjuts på ovanifrån i pilens 31 riktning (manuell påsättning). Lagrinsgdelen 24 och stativdelen 26 är därvid anordnade så att kas- settenheten kan utföra en svängrörelse i pilens 27 riktning kring stativdelen från ett icke trådmatande läge till ett läge i vilket rullens yttre periferiyta 34 anligger mot det roterande organets 8 yttre periferiyta. Med det visade anordningssättet kan rullen 5 rulla längs det andra organet 8 i en rotationsriktning som är motsatt rotationsriktningen 16 för det andra organet. Tråden 33 matas ut i anliggningsområdet 34 mellan rullen och det andra organet.The cassette 18 is provided with a bearing part 24 (ﬁ g 1), which is open obliquely downwards towards the arrow 25. The cassette unit is suspended in a part 26 of the stand 1 of the supplier 1 with the storage part 24. In the exemplary embodiment the cassette unit can be pivoted around the shaft the frame part 26 in the directions of the arrows 27. The cassette unit, and thus the roll, can thus be set in a wire-feeding position shown in ﬁ g 1 and, if necessary, in a non-wire-feeding position. The cassette unit can be mounted from below, which is marked with a direction arrow 28 for a vertical line 29. The cassette unit with associated roller is then lifted to a position 30 above the frame part, after which the cassette unit storage part 24 is pushed from above in the direction of the arrow 31 (manual attachment). The bearing portion 24 and the frame portion 26 are then arranged so that the cassette unit can perform a pivoting movement in the direction of the arrow 27 around the frame portion from a non-wire feeding position to a position in which the outer peripheral surface 34 of the roller abuts the outer peripheral surface 8 of the rotating member 8. With the arrangement shown, the roller 5 can roll along the second member 8 in a direction of rotation which is opposite to the direction of rotation 16 of the second member. The wire 33 is discharged into the abutment area 34 between the roller and the second member.

När tråden matas ut minskar rullens diameter, och kassetten rör sig automatiskt nedåt kring stativdelen 24 av sin egen tyngd. Upphängningen är sådan att kassettenhetens tyngd kompenseras för minskningen av rullens tyngd vid den fortgående trådutmatningen. An- liggningstrycket F kan därigenom hållas väsentligen konstant eller bringas att variera på ett önskat sätt som funktion av rullens minskande diameter eller garnlagertjocklek. Lag- ringsorganen och stativdelen kan även anordnas så att kassetten kan fällas bakåt åt vänster i fig 1 till ett distinkt stoppläge, som således utgör ett icke trådmatande läge. Det distinkta läget bestäms av det tidigare nämnda stopporganet 12. Den ovan beskrivna funktionen uppnås bland annat genom att de andra och tredje organen 8, 9 anordnas på väsentligen samma nivå N och att stativdelen 26 anordnas på en nivå N', som är lägre än nivån N.When the wire is discharged, the diameter of the roll decreases, and the cassette automatically moves downwards around the frame part 24 of its own weight. The suspension is such that the weight of the cassette unit is compensated for the reduction of the weight of the roll during the continuous wire discharge. The abutment pressure F can thereby be kept substantially constant or caused to vary in a desired manner as a function of the decreasing diameter or yarn layer thickness of the roll. The storage means and the frame part can also be arranged so that the cassette can be folded back to the left in Fig. 1 to a distinct stopping position, which thus constitutes a non-wire feeding position. The distinct position is determined by the previously mentioned stop means 12. The function described above is achieved, inter alia, in that the second and third means 8, 9 are arranged at substantially the same level N and that the frame part 26 is arranged at a level N ', which is lower than the level N.

Avståndet A mellan nivåerna väljs inom intervallet 25 till 100 mm. Kassetten med tillhöran- 7 i 508 659 de rulle väger cirka 1,5 kg, av vilket rullen svarar för cirka 1 kg. Avståndet mellan stativde- lens 26 och det andra organets axellinjer anges med A', och är vid det visade exemplet cirka 200 mm. Avståndet mellan organen 8 och 9 anges med B. i I ñg 3 anges ett icke trådmatande läge med 35 och det trådmatande läget med 36 (och 4' resp. 4"). Det icke trådmatande läget kan utelämnas. De andra och tredje organen drivs med olika rotationshastighet så att det tredje organet får högre periferihastighet. Vid utför- ingsexemplet åstadkommes detta genom att det tredje organet 9' har större diameter D än det andra organet, som har diametern d. Diametrarna kan till exempel vara D = 22 mm och d = 16 mm. Tråden 33' löper via det andra organets 8' undersida 37 och fortsätter till det tredje organets 9' ovansida 38 och vidare till icke visade stickande organ i stickmaskinen.The distance A between the levels is selected in the range 25 to 100 mm. The cassette with the associated roll weighs about 1.5 kg, of which the roll accounts for about 1 kg. The distance between the axle lines 26 of the frame part 26 and the axis of the other member is indicated by A ', and in the example shown is about 200 mm. The distance between the means 8 and 9 is indicated by B. In Fig. 3 a non-wire feeding position is indicated by 35 and the wire feeding position by 36 (and 4 'and 4 "respectively 4). The non-wire feeding position can be omitted. The second and third means are operated In the exemplary embodiment, this is achieved in that the third member 9 'has a larger diameter D than the second member, which has the diameter d. The diameters can be, for example, D = 22 mm and d The thread 33 'runs via the underside 37 of the second member 8' and continues to the top side 38 of the third member 9 'and further to the knitting members (not shown) in the knitting machine.

Trådens anliggning mot de andra och tredje organens trådbärande ytor 39, 40 kan varieras beroende på det erforderliga förhållandet mellan trådspänningen i en trådpart 41 och tråd- parten 42 som lämnar det tredje organet. Anliggningsytorna mellan tråden och det tredje organet respresenteras med en vinkel å, som kan variera mellan 1/12 och 5/6 av det tredje organets 9' omkrets. Åtminstone ytorna 39, 40 på organen 8 och 9 är företrädesvis av metall eller liknande, till exempel en legering, genom ytbehandling av känt slag.The abutment of the wire against the wire-bearing surfaces 39, 40 of the second and third members can be varied depending on the required ratio between the wire tension in a wire portion 41 and the wire portion 42 leaving the third member. The abutment surfaces between the wire and the third member are represented by an angle α, which may vary between 1/12 and 5/6 of the circumference of the third member 9 '. At least the surfaces 39, 40 of the members 8 and 9 are preferably of metal or the like, for example an alloy, by surface treatment of known kind.

Trådspänningen F' i parten 41 väljs så att tråden matas ut på lämpligt sätt vid utmat- ningsstället 43. Trådspänningen skall övervinna vidhäftningskraften för den avgivna tråden, men för att fournissören skall kunna leverera samma garnmängd per maskinvarv får tråden inte heller töjas alltför starkt. Ett lämpligt värde på kraften F' är cirka 10 cN, till exempel mellan 2 och 10 cN. Den visade konstruktionen har till uppgift att reducera kraften F" i den avgivna trådparten 42 i förhållande till kraften F', vilket åstadkommes med en lämplig skillnad i periferihastighet mellan det andra och det tredje organet och storleken på an- liggningen (vinkeln 8) mellan tråden och det tredje organet. Vid vissa utföranden kan det krävas att kraften F' skall vara så låg som 1 cN eller ännu lägre.The thread tension F 'in the part 41 is chosen so that the thread is fed out in a suitable manner at the discharge point 43. The thread tension must overcome the adhesion force of the delivered thread, but in order for the supplier to be able to deliver the same amount of yarn per machine turn, the thread must not be stretched too strongly. A suitable value of the force F 'is about 10 cN, for example between 2 and 10 cN. The construction shown has the object of reducing the force F "in the delivered wire portion 42 relative to the force F ', which is achieved with a suitable difference in peripheral speed between the second and the third member and the size of the abutment (angle 8) between the wire In some embodiments, the force F 'may be required to be as low as 1 cN or even lower.

Vid utförandena enligt ﬁg 1 och 4 är den kassettformiga enheten försedd med en hand- tagsdel 44, 44', 44", som kan användas vid påsättningen av kassettenheten på fournissören.In the embodiments according to ﬁ g 1 and 4, the cassette-shaped unit is provided with a handle part 44, 44 ', 44 ", which can be used when attaching the cassette unit to the supplier.

Handtagsdelen sträcker sig företrädesvis bakåt och nedåt, så att en användare 45 (ﬁg 4) kan skjuta på enheten på fournissörens stativdel 26. Påskjutningsriktningen anges med 46 i ﬁg 4. Kassettenheten kan således laddas på eller vid golvnivå 47 eller på bekväm hanteringshöjd 48 eller i fabriken hos en garnleverantör eller på ett laddningsställe. Trådänden 33 (ﬁg 1) är lätt att hitta och ett stycke av tråden kan dras ut för att underlätta iläggningen på den högre nivån 49. Altemativt kan trådänden letas fram hos trådleverantören och sättas fast eller fixeras löstagbart i en kassettdel 18a i form av ett låsorgan, vid vilket trådänden anges med 33a i ñg 2. Fig 4 visar en drivrem 2a för fournissörens tidigare nämnda remskiva, en maskinstativdel 2b och stickningsutrustning 2c.The handle part preferably extends backwards and downwards, so that a user 45 (ﬁ g 4) can push the unit on the frame part 26 of the veneer. The firing direction is indicated by 46 in ﬁ g 4. The cassette unit can thus be loaded at or at floor level 47 or at a comfortable handling height 48 or in the factory at a yarn supplier or at a loading point. The wire end 33 (ﬁ g 1) is easy to find and a piece of the wire can be pulled out to facilitate loading at the higher level 49. Alternatively, the wire end can be found at the wire supplier and fixed or detachably fixed in a cassette part 18a in the form of a locking means , at which the wire end is indicated by 33a in ñg 2. Fig. 4 shows a drive belt 2a for the veneer previously mentioned pulley, a machine frame part 2b and knitting equipment 2c.

I ﬁg 5 visas att den kassettformiga enheten 50 kan vara åtminstone en del av en för- packningsnehet 51 med en iliggande rulle. Kassettenheten med rullen är därvid klar för användning på det avsedda stället. Rullens bobin anges med 52. Kassettenheten med rullen och bobinen bildar åtminstone en del av en enhet for transporten från ett laddningsställe eller en tillverkare 54. Vid ett mottagningsställe eller vid användningsstället görs enheten klar genom att ej visade säkringar avlägsnas. När en kassettenhet är tom sänds den tillbaka, eventuellt tillsammans med bobinen, och bildar åtminstone en del av en transportenhet 59. 508 659 8 På laddningsstället laddas enheten 59' med en ny rulle 60, etc. I ﬁg 5 anges med 61, 61' en kompletterande forpackningsdel, som kompletterar kassetten till en fullständig forpacknings- eller transportenhet.In Fig. 5 it is shown that the cassette-shaped unit 50 can be at least a part of a packaging unit 51 with an adjacent roll. The cassette unit with the roll is then ready for use in the intended place. The bobbin of the roller is indicated by 52. The cassette unit with the roller and the bobbin forms at least part of a unit for transport from a charging station or a manufacturer 54. At a reception point or at the point of use, the unit is prepared by removing fuses shown. When a cassette unit is empty, it is sent back, possibly together with the bobbin, and forms at least a part of a transport unit 59. 508 659 8 At the charging point, the unit 59 'is charged with a new roller 60, etc. In ﬁ g 5 is indicated by 61, 61' a complementary packaging part, which complements the cassette into a complete packaging or transport unit.

Efter framtagningen av trådänden 33a (ﬁg 2) anbringas en transportsäkring 62 (ﬁg 5), som låser navet och rullen till kassettens fasta axel 23 (ﬁg 2) for att förhindra inbördes vridningsrörelser mellan rullen och kassettens stomme. Transportsäkringen kan vara av känt slag och skall förhindra att trådänden går av under transporten. Förankringen 18a (ﬁg 2) är placerad på den bort från axelns infästning i sidodelen 19 vända sidan for att tråden inte skall kunna komma in mellan den fasta axeln och kassettens rörliga delar vid iläggningen av tråden. I detta fall är axeln 23 lagrad i sidodelen 19 endast vid sin ena ände.After removing the wire end 33a (ﬁ g 2), a transport lock 62 (ﬁ g 5) is fitted, which locks the hub and the roller to the fixed shaft 23 (ﬁ g 2) of the cassette to prevent rotational movements between the roll and the cassette body. The transport safety device can be of a known type and must prevent the wire end from coming off during transport. The anchor 18a (ﬁ g 2) is placed on the side facing away from the shaft attachment in the side part 19 so that the wire cannot enter between the fixed shaft and the moving parts of the cassette when loading the wire. In this case, the shaft 23 is mounted in the side part 19 only at one end.

I ﬁg 6 till 8 visas det geometriska anordningssättet vid upphängningen av kassetten i maskinen eller fournissören, liksom beräkningsdiagram som kan användas vid bestäm- ningen av anliggningskrafterna mellan den till sin vikt varierande rullen och det andra roterande organet, som här betecknas med 63. Rullen betecknas med 64 och har en största arbetsradie Ry (full rulle) och minsta arbetsradie Ri (tom rulle). Ett koordinatsystem med x- och y-axlar visas for det andra roterande organet 63, vars radie anges med r. Rullen är upphängd i en punkt 65 och rör sig en vinkel 8' mellan det största läget 66 och det minsta läget 67 under utmatningen. Längden for rullens svängarm anges med a. Punktens 65 av- stånd från den andra organets 63 rotationsaxel 68 (origo for koordinatsystemet) i x-riktning- en anges med x', medan avståndet mellan punkten 65 och axeln 68 i y-riktningen har be- teckningen Yq. Trådrullens massa anges med M (till exempel 1210 g). Den tomma rullens massa m kan till exempel vara 210 g. Ytterligare massor mL kan anbringas på kassetten for att ge jämnare krafter.Figures 6 to 8 show the geometric arrangement of the suspension of the cassette in the machine or supplier, as well as calculation diagrams which can be used in determining the abutment forces between the weight-varying roller and the second rotating member, denoted here by 63. The roller is designated with 64 and has a largest working radius Ry (full roll) and smallest working radius Ri (empty roll). A coordinate system with x- and y-axes is shown for the second rotating member 63, the radius of which is indicated by r. The roller is suspended at a point 65 and moves an angle 8 'between the largest position 66 and the smallest position 67 during the discharge. The length of the pivot arm of the roller is indicated by a. The distance of the point 65 from the axis of rotation 68 of the second member 63 (origin of the coordinate system) in the x-direction is indicated by x ', while the distance between the point 65 and the axis 68 in the y-direction has been - the drawing Yq. The mass of the thread spool is indicated by M (for example 1210 g). The mass m of the empty roll can be, for example, 210 g. Additional masses of mL can be applied to the cassette to give more even forces.

Syftet med detta anordningssätt är att undvika oönskade intryckningskrafter eller reaktionskrafter att verka på rullens yttre periferiyta 64a. Reaktionskraften bör vara relativt konstant oberoende av hur mycket tråd som har rullats av eller kunna varieras utan att överskrida ett visst värde. Konstruktionen kan kompletteras med en eller flera vikter. I fore- liggande fall används en vikt ml, som visas i två olika läge mL och mL'. Viktens läge beror av hur mycket tråd som rullats av eller rullens svängläge öL i förhållande till svangarmen 66.The purpose of this arrangement is to avoid undesired depressing forces or reaction forces acting on the outer peripheral surface 64a of the roll. The reaction force should be relatively constant regardless of how much wire has been rolled off or can be varied without exceeding a certain value. The construction can be supplemented with one or more weights. In the present case, a weight ml is used, which is displayed in two different positions mL and mL '. The position of the weight depends on how much wire has been unwound or the pivot position of the roll in relation to the pivot arm 66.

Viktens inverkan på reaktionskraften varierar således, och i det visade fallet har vikten en större reducerande verkan på reaktionskraften vid större diameter pà rullen än vid min- dre diameter. Vikten svängs i föreliggande fall kring punkten 65 med en svängarm vars längd anges med L. Rullens 'svängläge är öﬂ Normalt är massan mL fast monterad i kasset- ten och följer med i vinkelrörelsen från läget 66 till läget 67.The effect of the weight on the reaction force thus varies, and in the case shown the weight has a greater reducing effect on the reaction force at larger diameter of the roll than at smaller diameter. In this case, the weight is pivoted about the point 65 with a pivot arm whose length is indicated by L. The pivot position of the roller is ö ﬂ Normally the mass mL is fixedly mounted in the cassette and follows the angular movement from position 66 to position 67.

I ﬁg 7 anger q beräkningskurvor. Tio sådana kurvor visas. De yttersta kurvorna be- tecknas med q = 0 och q = 10. Längs y-axeln anges reaktionskraften i newton och längs x- axeln trådrullens radie R.In ﬁ g 7, q indicates calculation curves. Ten such curves are displayed. The outermost curves are denoted by q = 0 and q = 10. Along the y-axis the reaction force is indicated in newtons and along the x-axis the radius R of the spool of thread.

En effektivt fungerande utföringsform utan extravikt mL hade foljande värden på parametrarna: Ri = 40 mm IIIL = 0,0 kg Ry = 100 mm al» = 50° m -_- 0,21 kg L = 220 mm 933 503 659 r = 8 mm ymin = -70 a = 110 mm ymx = 0 x' = 134 mm jm, = 10 (jmax = index för kurvorna) Steg = 7 q = 0 Yq = 70 Detta ger följande värden för reaktionskraften F vid tom (Ri) respektive full (Ry) tràdrulle och det mellanliggande maxvärdet: } F = 3,868 N Fo, q = 3,333 N ma!! Detta förhållande visas i ﬁg 8 med kurvan 69.An efficiently functioning embodiment without extra weight mL had the following values of the parameters: Ri = 40 mm IIIL = 0.0 kg Ry = 100 mm al »= 50 ° m -_- 0.21 kg L = 220 mm 933 503 659 r = 8 mm ymin = -70 a = 110 mm ymx = 0 x '= 134 mm jm, = 10 (jmax = index of the curves) Step = 7 q = 0 Yq = 70 This gives the following values for the reaction force F at empty (Ri) respectively full (Ry) thread spool and the intermediate maximum value:} F = 3,868 N Fo, q = 3,333 N ma !! This ratio is shown in ﬁ g 8 with curve 69.

Detta skall jämföras med det fall (teknikens ståndpunkt) då punkten 65 (ﬁg 6) är placerad väsentligen i höjd med x-axeln, vilket ger följande motsvarande värden: Fm q > 2,059 N max F = 7,385 N Fo, q = 7,335 N Detta förhållande visas i ﬁg 8 med den streckade kurvan 70.This should be compared with the case (prior art) where the point 65 (ﬁ g 6) is located substantially at the height of the x-axis, which gives the following corresponding values: Fm q> 2.059 N max F = 7.385 N Fo, q = 7.335 N This ratio is shown in ﬁ g 8 with the dashed curve 70.

I det fall att reaktionskraften skall påverkas med en vikt mL sätts denna in, till ex- empel med mL = 0,1 kg. vilket ger följande värden: FIM = 2,373 N J max F = 3,22 N Fm q = 2,479 N Även andra parametrar kan användas för att påverka reaktionskraften, till exempel vinkel öL.In the event that the reaction force is to be affected by a weight of mL, this is used, for example with mL = 0.1 kg. which gives the following values: FIM = 2.373 N J max F = 3.22 N Fm q = 2.479 N Other parameters can also be used to influence the reaction force, for example angle öL.

Uppfmningen är inte begränsad till de i det föregående beskrivna utföringsformerna, utan kan varieras på olika sätt inom det av patentkraven deﬁnierade omfånget för uppﬁn- ningen.The invention is not limited to the embodiments described above, but can be varied in various ways within the scope of the invention specified by the claims.

Som exempel kan organets 9 hastighet variera mellan och/eller under maskinvarven.As an example, the speed of the member 9 may vary between and / or during the machine revolutions.

I detta fall har det tredje organet företrädesvis en separat drivmotor (elektrisk motor). Ut- förandet kan vara lämpligt vid tillverkning av formstickade produkter, till exempel strumpor, vilkas diameter skall variera under stickningen. Diametervariationen åstadkommes med hjälp av förändringar i garnspänningen. Det tredje organet kan vara en modulenhet som kan anslutas till eller föras in i ett grundutíörande av maskinen. Modulenheten kan även in- nefatta en garnbrottsvakt, som övervakar trådparten mellan de andra och tredje organen med hjälp av mekaniska eller optiska element. Styrelektroniken för den ovannämnda elekt- riska motorn ansluts till maskinens elektroniska styrenhet via en kommunikationslänk, tillIn this case, the third means preferably has a separate drive motor (electric motor). The design may be suitable for the manufacture of molded products, for example socks, the diameter of which must vary during knitting. The diameter variation is achieved with the help of changes in the yarn tension. The third means may be a modular unit which can be connected to or inserted into a basic unit of the machine. The module unit may also include a yarn break guard, which monitors the wire portion between the second and third means by means of mechanical or optical elements. The control electronics for the above-mentioned electric motor are connected to the electronic control unit of the machine via a communication link, to

Claims

sus 659 m example a digital link. The yarn break guard is also suitable for connecting to the machine control unit. In the case of ﬁ g 2 and 2a, the embodiment according to ﬁ g 2 is preferably used in this case. If only one ball bearing is used, the lateral guide becomes less rigid, whereby the roller can automatically compensate for oblique forces, ie. the roller becomes less stiff when it comes to angular errors. In ﬁ g 1, the ring is placed next to the yarn consuming unit (knitting machine). Normally it is placed above the machine to allow service of the machine. The third member may be located at a different level than the second member, which according to one embodiment may be located at a higher level than the third member. Patent claims

A wire discharge device for an elastomeric wire (33, 33 ', 33 ", 33"') or the like, having a first unit (3, 3 ", 3" ') having a hub (7) for pushing a wire roll (4, 4 ", 64) and is designed for pivotable suspension in a body part (26), and with a second, rotatable unit (8, 8 ', 63) with a peripheral surface and an associated drive means (10, 11, 13, 14), wherein the first unit (3, 3 ", 3" ') in mounted condition can be pivoted back and forth between a working position, in which the thread roll (4, 4 ", 64) abuts against the second unit (8, 8 ', 63) peripheral surface (39) and the wire (33, 33', 33 ", 33" ') can be pulled out through the gap between the wire roll (4, 4 ", 64) and the second unit (8, 8', 63 ), and an idle position, characterized in that the first unit (3, 3 ", 3" ') is designed as a replaceable unit and has a mounting part (24) with which it can be hung on the body part (26) on in such a way that it can be easily removed.

Wire discharge device according to claim 1, characterized in that the first unit (3, 3 ", 3" ') is a cassette-like unit (18, 50, 56) which at least partially encloses the wire roll (4, slid onto the unit hub (7) of the unit. 4 ", 64).

Advice dispensing device according to claim 1 or 2, characterized in that the hub (7) is designed and arranged in such a way that the wire roll (4, 4 ", 64) can be slid on and pulled off from the hub (7) when the first unit ( 3, 3 ", 3" ') are detached from the body part (26).

Wire discharge device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the mounting part (24) is arranged in such a way on the first unit (3, 3 ", 3" ') that the wire roller (4, 4 ", 64) in its working position abuts against the peripheral surface (39) of the other unit (8, 8 ', 64) in such a way that the contact pressure (F) remains constant or changes according to a predetermined function during the progressive unrolling of the wire (33, 33). ', 33 ", 33")

Wire discharge device according to claim 4, characterized in that an additional mass (mL, mL ') is provided on the first unit (3, 3 ", 3"').

Wire discharge device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the second unit (8, 8 ', 63) is arranged on a first level (N) and in that the body part (26) is arranged on a second, lower level. (N) in such a way that the mass (weight) of the first unit (3, 3 ", 3" ') has an increasing effect and the mass (weight) of the spool of wire (4, 4 ", 64) simultaneously has a decreasing effect on the contact pressure (F) during the unwinding of the thread (33, 33 ', 33 ", 33"').

Wire discharge device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the mounting part (24) has a downwardly open bearing opening and in that the frame part (26) is designed as a shaft.

Wire discharge device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the first unit (3, 3 ", 3" ') is provided with a handle (44, 44', 44 ") which is directed substantially downwards downwards.

Wire discharge device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that a third unit (9, 9 ') with a further peripheral surface (40) is arranged at an axial distance from the second unit (8, 8', 63) in such a way that the wire (33, 33 ', 33 ", 33"') can be laid over a portion of each of the two peripheral surfaces (39, 40), that a drive device (10, 11, 13, 15) is arranged for the the third unit (9, 9 '), and that the peripheral speed of the third unit (9, 9') is equal to or greater than the peripheral speed of the second unit (8, 8 ', 63).

Wire discharge device according to claim 9, characterized in that the wire roller (4, 4 ', 64) in the working layer (36) comes into contact with the upper part of the peripheral surface (39) of the second unit (8, 8', 63) and that the wire ( 33, 33 ', 33 ", 33"') coming out of the intermediate gap first lies about a lower portion (37) of the peripheral surface of the second unit (8, 8 ', 63) and then about an upper portion ( 38) of the peripheral surface of the third unit (9, 9 ').

Wire discharge device according to Claim 10, characterized in that the contact angle ()) of the trees (33, 33 ', 33 ", 33"') with the peripheral surface (40) of the second unit (9, 9 ') is between 30 ° and 300 °.

Wire discharge device according to claim 2 or according to claim 2 and any one of claims 3 to 11, characterized in that the cassette-like unit (18, 50, 56) has a side part (19), in which a shaft (23) supporting the hub (7) ) is inserted, and an end part (22), which at least partially encloses a space in which a threaded roller (4, 4 ", 64) pushed onto the hub (7) is inserted.

Wire discharge device according to Claim 12, characterized in that the hub (7) is rotatably mounted on the shaft (23) by means of ball bearings (7a, 7b).

Wire discharge device according to Claim 12 or 13, characterized in that the cassette-like unit (18, 50, 56) is at least partially designed as a pre-packing and / or transport unit (51, 53, 59).

Wire discharge device according to one of Claims 12 to 14, characterized in that the cassette-like unit is provided with fastening elements (18a) for a wire end (33a).