SE508581C2

SE508581C2 - Multicolor printing press

Info

Publication number: SE508581C2
Application number: SE9201530A
Authority: SE
Inventors: Rainer Burger
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1991-05-18
Filing date: 1992-05-14
Publication date: 1998-10-19
Also published as: SE9201530L; FR2676389B1; SE9201530D0; DE4116415A1; GB2256616B; FR2676389A1; DE4116415C2; JPH05177806A; GB2256616A; US5197385A; GB9209888D0

Abstract

To expand a U printing system having two plate-blanket printing couples first to form a Y system for 2/1 (or 1/2) printing and then, further, to a dual-U system for 2/2 printing, with minimum space requirement, the axes of rotation of the base blanket cylinders are spaced from a separating line (3) between two superposed, staggered printing systems by different distances. An expansion group having two expansion plate-cylinder blanket couples likewise has the axes of rotation of the expansion blanket cylinders at different spacing from the separating line. Thus, by merely shifting a vertically arranged single blanket cylinder, previously in engagement with a lower blanket cylinder to release engagement therewith and engage against an opposite, newly arranged blanket cylinder, a space-saving 2/2 printing station is obtained.

Description

15 20 25 30 35 508 581 2 består av två ytterligare tryckenheter, av vilka en hör direkt till en av gummidukcylindrarna i grundtryckverket och två tryckverk i den andra tryckenheten hör till en central mottryckscylinder. Grundtryckverket kan först vara uppbyggt som ett Y-tryckverk och kan efter komplettering med den andra tryckenheten utbyggas för 4/1-tryck. Även om detta tryckverk utnyttjar fördelarna med moduluppbyggnad finns det ingen möjlighet till senare komplettering av Y-tryckverket för 2/2- tryck. 15 20 25 30 35 508 581 2 consists of two further printing units, one of which belongs directly to one of the rubber cloth cylinders in the basic printing unit and two printing units in the other printing unit belong to a central counter-pressure cylinder. The basic printing unit can first be built as a Y-printing unit and can, after supplementation with the other printing unit, be expanded for 4/1 printing. Although this printing plant utilizes the advantages of modular construction, there is no possibility of later supplementation of the Y-printing plant for 2/2 printing.

Med utgångspunkt från detta har uppfinningen till uppgift att åstadkomma ett utrymmesbesparande och kostnadsmässigt för- delaktigt utbyggbart tryckverk, som möjliggör att man som ut- gångspunkt från ett grundtryckverk vid behov kan bygga ut tryckverket för 2/l-tryck (resp. 1/2-tryck) som Y-tryckverk och eventuellt kan bygga på Y-tryckverket i efterhand för dubbelt vidertryck, dvs. att man på enkelt sätt kan bygga ut ett tryckverk med tre tryckställen till ett tryckverk med fyra tryckställen.Based on this, the object of the invention is to provide a space-saving and cost-effective expandable printing unit, which enables it to be possible to expand the printing unit for 2/1 printing (resp. 1 / 2-) as a starting point from a basic printing unit. pressure) as a Y-press and can possibly be based on the Y-press afterwards for double reprint, ie. that it is easy to expand a printing plant with three printing sites into a printing plant with four printing sites.

Denna uppgift löses med de särdrag enligt uppfinningen, som framgår av den kännetecknande delen av patentkravet 1.This object is solved with the features according to the invention, which appear from the characterizing part of claim 1.

Uppfinningen beskrivas nedan med hänvisning till ett ut- föringsexempel och med hänvisning till bifogade ritningar, vilka är kraftigt schematiska och på vilka fig. 1 visar ett U-formigt grundtryckverk med ett komplette- ringstryckverk enligt uppfinningen som Y-tryckverk för 2/1- tryck (resp. 1/2-tryck), fig. 2 visar monteringsstegen vid utbyggnad av komplette- ringstryckverket, fig. 3 visar det helt utbyggda tryckverket med cylinderanord- ningen enligt uppfinningen, fig. 4 visar ett exempel på en startversion av en anlägg- ningsutformning, 10 15 20 25 30 35 508 581 3 fig. 5-7 visar exempel på utbyggnad av startversionen enligt fig. 4.The invention is described below with reference to an exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings, which are highly schematic and in which Fig. 1 shows a U-shaped basic printing unit with a supplementary printing unit according to the invention as Y-printing unit for 2/1 printing (resp. 1/2 pressure), Fig. 2 shows the assembly steps when expanding the supplementary printing unit, Fig. 3 shows the fully expanded printing unit with the cylinder device according to the invention, Fig. 4 shows an example of a starting version of a system. Fig. 5-7 shows examples of expansion of the starter version according to Fig. 4.

I fig. 1 visas ett tryckverk, som är uppbyggt av ett grund- tryckverk 1 och ett i vertikal riktning ovanför grundtryck- verket 1 anordnat kompletteringstryckverk 2. De båda tryck- verken 1, 2 är skilda från varandra medelst en skiljefog 3, men är funktionsmässigt löstagbart förbundna med varandra.Fig. 1 shows a printing unit which is built up of a basic printing unit 1 and a supplementary printing unit 2 arranged in a vertical direction above the basic printing unit 1. The two printing units 1, 2 are separated from each other by means of a separating joint 3, but are functionally detachably connected to each other.

Grundtryckverket 1 är på känt sätt uppbyggt av två tryckverk med två mot varandra liggande gumidukcylindrar 4, 5 och en till vardera hörande och på visat sätt anordnad plåtcylinder 6 resp. 7 samt innefattar på känt sätt ett fuktverk och färgverk, som inte visas här eller i följande figurer. De båda gummidukcylindrarna 4, 5 är anordnade på så sätt i grundtryckverket, att deras axellinjer har olika avstånd till skiljefogen 3. Axellinjernas förbindning visas som en streckad linje, och av denna framgår att förbindningslinjen mellan gummidukcylindrarnas 4, 5 axellinjer är snedställd i förhållande till skiljefogen 3. Kompletteringstryckverket 2 har en tryckenhet 8 i ett läge A i form av ett enkeltryck- verk, varvid en gummidukcylinder 9, mot vilken en plåtcylin- der 10 anligger, är så anordnad att den tillsammans med gummidukcylindern 5 i grundtryckverket 1 bildar en tryck- punkt. Detta s.k. Y-tryckverk möjliggör 1/2-tryck (resp. 2/1- tryck).The basic printing unit 1 is built in a known manner of two printing units with two abutting rubber cloth cylinders 4, 5 and a plate cylinder 6 and 6, respectively, belonging to each and arranged in a shown manner. 7 and comprises, in a known manner, a wetting plant and paint plant, which are not shown here or in the following figures. The two rubber cloth cylinders 4, 5 are arranged in the basic printing unit in such a way that their axis lines have different distances to the dividing joint 3. The connection of the shaft lines is shown as a dashed line, and from this it appears that the connecting line between the rubber cloth cylinders 4, 5 is inclined The supplementary printing unit 2 has a printing unit 8 in a position A in the form of a single printing unit, wherein a rubber sheet cylinder 9, against which a sheet metal cylinder 10 abuts, is arranged so that it together with the rubber sheet cylinder 5 in the basic printing unit 1 forms a printing unit. point. This so-called Y-pressure unit enables 1/2-pressure (resp. 2/1-pressure).

Fig. 2 visar tryckverket enligt fig. 1, varvid en ytterligare tryckenhet 11 i form av ett enkeltryckverk med en gummiduk- cylinder 12 och en till denna hörande plåtcylinder 13, såsom visas med streckade linjer, genom förskjutning av den första tryckenheten 8 från läget A till ett läge B (se fig. 3) i kompletteringstryckverket 2 i pilriktningen 14, är inbyggt i kompletteringstryckverket 2. Inbyggnaden och förskjutningen av tryckenheterna 8, 11 sker i ett monteringsförlopp.Fig. 2 shows the printing unit according to Fig. 1, wherein a further printing unit 11 in the form of a single printing unit with a rubber cloth cylinder 12 and an associated plate cylinder 13, as shown in broken lines, by displacing the first printing unit 8 from the position A to a position B (see Fig. 3) in the supplementary printing unit 2 in the direction of the arrow 14, is built into the supplementary printing unit 2. The installation and displacement of the printing units 8, 11 takes place in an assembly process.

Det torde framgå att tryckenheterna 8, 11 i kompletteringa- tryckverket 2 samt grundtryckverket 1 är moduluppbyggda, så att deras cylindrar 4, 5, 6, 7 och 9, 10, 12, 13 samt de icke visade fukt- och färgverken hos grundtryckverket 1 och tryck- 10 15 20 25 30 35 508 581 4 enheterna 8, ll är i förväg installerade i sidoväggar med insticksanslutningar och egna drivanordningar, varjämte drivningen för tryckenheten 8 kvarstår efter monteringsför- loppet.It should be seen that the printing units 8, 11 in the supplementary printing unit 2 and the basic printing unit 1 are modular, so that their cylinders 4, 5, 6, 7 and 9, 10, 12, 13 as well as the moisture and paint units (not shown) of the basic printing unit 1 and the pressure units 10, 11 are pre-installed in side walls with plug connections and their own drive devices, and the drive for the pressure unit 8 remains after the assembly process.

Fig. 3 visar placeringen av gummiukcylindrarna 4, 5, 9, 12 i grundtryckverket 1 och tryckenheterna 8, ll efter monterings- förloppet enligt uppfinningen. Lägena för gummidukcylindrarna 9, 12 i kompletteringstryckverket 2 är anordnade på så sätt, att axellinjen hos gumidukcylindern 12 i den ytterligare inbyggda tryckenheten ll är belägen på större avstånd från skiljefogen 3 än axellinjen hos gummidukcylindern 10 i den första tryckenheten 8 i kompletteringstryckverket 2.Fig. 3 shows the location of the rubber cylinders 4, 5, 9, 12 in the basic printing unit 1 and the printing units 8, 11 after the assembly process according to the invention. The positions of the rubber cloth cylinders 9, 12 in the supplementary printing unit 2 are arranged in such a way that the axis line of the rubber cloth cylinder 12 in the further built-in printing unit 11 is located at a greater distance from the separating joint 3 than the axis line of the rubber cloth cylinder 10 in the first printing unit 8 in supplementary printing unit 2.

I kompletteringstryckverket 2 anligger gummidukcylindrarna 9, 12 såsom i ett gumi mot gummitryckverk och är belägna på avstånd från gumidukcylindrarna 4, 5 i grundtryckverket l.In the supplementary printing unit 2, the rubber cloth cylinders 9, 12 abut as in a rubber against rubber printing plant and are located at a distance from the rubber cloth cylinders 4, 5 in the basic printing unit 1.

Denna cylinderplacering ger vertikalt pappersgenomlopp mellan gumidukcylindrarna 4, 5 i grundtryckverket 1 och gummiduk- cylindrarna 10, 12 i kompletteringstryckverket 2. Det er- forderliga avståndet mellan gummidukcylindrarna 9, 12 och gummidukcylindrarna 4, 5 skall undvika kontakt mot gummi- cylindrarna 4, 5 i grundtryckverket l. Genom anordningen av gumidukcylindrarna 4, 5, 9, 12 enligt fig. 1-3 i enlighet med uppfinningen är det i motsats till teknikens ståndpunkt möjligt att på enkelt sätt senare komplettera ett Y-tryckverk modulliknande för 2/2-tryck.This cylinder placement provides vertical paper passage between the rubber cloth cylinders 4, 5 in the basic printing unit 1 and the rubber cloth cylinders 10, 12 in the supplementary printing unit 2. The required distance between the rubber cloth cylinders 9, 12 and the rubber cloth cylinders 4, 5 must avoid contact with rubber cylinders 4, 5 By means of the arrangement of the rubber duct cylinders 4, 5, 9, 12 according to Figs.

Det bör observeras att inom ramen för uppfinningen kan cylinderanordningen även spegelvändas resp. sidovändas.It should be noted that within the scope of the invention, the cylinder device can also be mirror-inverted resp. sideways.

På detta sätt åstadkommes ett moduluppbyggt tryckverk, varvid ett grundtryckverk 1 bildar basen, medan ett kompletteringa- tryckverk 2 med en första byggenhet 8 omvandlar grundtryck- verket 1 till ett Y-tryckverk och en andra byggenhet 11 på utrymmesbesparande sätt gör Y-tryckverket till ett 2/2-tryck- verk. Denna lösning med komplettering i efterhand är kost- nadsmässigt gynnsam, eftersom man endast använder till för- fogande stående standarddelar. 10 15 508 581 5 Såsom visas i fig. 4-7 kan man genom motsvarande kombination av grund-, Y- och 2/2-tryckverk samt möjligheten till place- ring av tryckverken ovanpå varandra åstadkomma en måttsydd lösning för flerfärgstryck. En som exempel visad startversion för en totalanläggning enligt fig. 4 har sex tryckverk 15-20, ett mellan dessa beläget falsverk 21 samt under tryckverket 15-20 anordnade pappersrullager 22. Tryckverken 15, 16, 17, 20 är utförda som grundtryckverk, medan tryckverket 19 är påbyggt till ett Y-tryckverk och tryckverket 18 med utgångs- punkt från ett Y-tryckverk är kompletterat till ett 2/2- tryckverk.In this way a modular printing unit is provided, a basic printing unit 1 forming the base, while a supplementary printing unit 2 with a first building unit 8 converts the basic printing unit 1 into a Y printing unit and a second building unit 11 in a space-saving manner makes the Y printing unit a 2/2 printing works. This solution with retrofitting is cost-effective, as only standard parts are available. As shown in Figs. 4-7, a tailor-made solution for multicolor printing can be achieved by a corresponding combination of basic, Y and 2/2 printing units and the possibility of placing the printing units on top of each other. An exemplary starting version for a total plant according to Fig. 4 has six printing units 15-20, a folding unit 21 located between them and paper roll bearings 22 arranged below the printing unit 15-20. The printing units 15, 16, 17, 20 are designed as basic printing units, while the printing unit 19 is attached to a Y-printing unit and the printing unit 18 based on a Y-printing unit is supplemented to a 2/2 printing unit.

Fig. 5 visar en första möjlig utbyggnad av totalanläggningen enligt fig. 4. Fig. 6 och 7 visar som exempel hur startver- sionen senare kan utbyggas på önskat sätt och till rimliga kostnader.Fig. 5 shows a first possible expansion of the total plant according to Fig. 4. Figs. 6 and 7 show as an example how the start version can later be expanded in the desired way and at reasonable costs.

Claims

508 581 6 Patent claims

Printing apparatus for multicolor printing, in particular offset printing for newspaper and accidental printing, in which a basic printing unit (1) is provided with two rubber printing units for rubber construction and a supplementary printing unit (2), which can be built up of two separable printing units (8). , ll), can be connected to the basic printing unit (1) via a separating joint (3), so that the supplementary printing unit (2) is arranged above the basic printing unit (1), characterized in that in the basic printing unit (1) are rubber cloth cylinders (4, 5) positions so arranged that the axis lines of the rubber cylinder cylinders have different distances to the separating joint (3), that the supplementary printing unit (2) is selectively buildable either by the first (8) or by the first (8) and the second (11) printing unit and these printing units (8, 11) are designed without a back-pressure cylinder, that a rubber cloth cylinder (9) in the first printing unit (8) of the supplementary printing unit (2) is arranged so that it can be applied to the rubber-cloth cylinder (5) of the basic printing unit (1),whose axis has the smallest distance to the separating joint (3) and a rubber cloth cylinder (12) in the second printing unit (II) of the supplementary printing unit (2 is arranged so that it is not applicable to one (5) or the other (4) ) the rubber sheet cylinder in the basic printing unit (1), so that the axis of the rubber sheet cylinder (12) in the second printing unit (II) has a greater distance to the separating joint (3) than the axis of the rubber sheet cylinder (9) in the first printing unit (8), the rubber cloth cylinder (9) when the supplementary printing unit (2) is made up of only the first printing unit (8) is arranged in a position (A) above the rubber cloth cylinder (5) in the basic printing unit (1), in which position the rubber cloth cylinder (9) is applicable to the rubber cloth cylinder 5) in the basic printing unit (1) with the smaller wheelbase to the separating joint (3) and enables a 2/1 pressure, that the rubber cloth cylinder (9) in the first printing unit (8) when the supplementary printing unit (2) is built up of both printing units ( 8, 11) is arranged in a position B above the rubber cloth cylinder (4) in the basic printing unit (1), in which position the rubber cloth cylinder (9) is at a distance both from the rubber cloth cylinder (5) and also from the rubber cloth cylinder (4) in the basic printing unit (1) and the rubber cloth cylinder (12) in the second printing unit (II) 508 581 is arranged above the rubber cloth cylinder (5) in the basic printing unit (1) in such a way that it is at a distance both from the rubber cloth cylinder (5) and from the rubber cloth cylinder (4), but is mounted against the rubber cloth cylinder (9) in the first printing unit (8) in the supplementary printing unit (2), so that a double reprint is feasible.

Printing unit according to Claim 1, characterized in that two double printing units are arranged one above the other, which are built up of a basic printing unit (1) and a supplementary printing unit (2), the pressure carrier web being guided between the rubber cloth cylinders (4, 5; 5.9 or 9, 12), which in pairs forms a pressure point.

Printing unit according to Claims 1 and 2, characterized in that the cylinders are arranged mirror-symmetrically in relation to the plane of the separating joint and a plane perpendicular to the plane of the separating joint, respectively.