SE508531C2 - Ventilanordning - Google Patents

Description

20 25 30 508 531 nade trottelventiler som är vridbara kring var sin vridaxel.

Vidare innefattar den fyra stycken, runt luftkanalens om- krets fördelade kägelventiler som är avsedda att stänga den ringformiga luftkanalen och samtidigt öppna en förbindelse mellan den ringformiga luftkanalen och hetgaskanalen. Dessa fyra kägelventiler är parallellt anordnade, dvs alla fyra måste fungera för att flödet genom luftkanalen skall stop- pas. Även om denna kända ventilanordning har fungerat till- fredsställande i de anläggningar där den idag är monterad är den behäftad med vissa problem som uppstår framförallt när mycket stora förbränningsanläggningar skall konstrueras. Vi- dare erfordrar dessa kägelventiler kraftfulla ställdon för sin manövrering och en ventilspindelstyrning som är anordnad i direkt förbindelse med hetgasen, vilket ger problem med att ventilen kan kärva. Ett annat problem med denna kända ventilanordning är att den innefattar ett stort och kompli- cerat gjutgods. Sådana gjutgods är inte möjliga att till- verka åtminstone inte till en försvarlig kostnad när det blir fråga om stora anläggningar med stora flöden. Dessutom uppvisar den kända ventilanordningen en tämligen komplicerad strömningsbana som ger upphov till höga tryckfall åtminstone när det gäller luftkanalen.

EP-A-721 062 visar en annan sådan ventilanordning som är av- I detta fall är hela ven- tilanordningeri med alla tre ventilfunktionerna inbyggda i sedd för en PFBC-anläggning. ett gemensamt ventilhus som uppvisar avsevärda dimensioner.

Såsom framgår av denna skrift är gasturbinen och kompressorn anordnade ovanpå nämnda ventilhus. Vidare är alla tre ven- tilfunktionerna beroende av ett ställdon och anordnade på en gemensam axel. Säkerhetsmässigt har denna kända ventilanord- ning således mycket liten redundans. 10 15 20 25 30 35 508 531 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en ventilanordning med vilken de ovan diskuterade problemen kan undanröjas.

Detta ändamål uppnås med den inledningsvis angivna ven- tilanordningen som kännetecknas av att den yttre kanalen in- nefattar två U-formade kanalavsnitt, vilka vart och ett in- nefattar två rörpartier som sträcker sig utåt med avseende på den inre kanalen och ett mellanliggande rörparti som för- binder de sig utåt sträckande rörpartierna, och att vart och ett av de mellanliggande rörpartierna innefattar åtminstone en av nämnda första ventiler. Med en sådan ventilanordning möjliggörs en relativt kompakt konstruktion med låg bygghöjd även om ventilanordningen är avsedd för stora anläggningar.

Genom att anordna åtminstone två U-formade kanalavsnitt är det möjligt att undvika termisk deformation av ventilanord- ningen. Därvid är med fördel de U-formade kanalavsnitten symmetriskt anordnade med avseende på den inre kanalen.

Enligt en utföringsfonn av föreliggande uppfinning innefat- tar åtminstone en av nämnda första ventiler en ventiltallrik som är vridbar kring en vridaxel som sträcker sig genom det mellanliggande rörpartiet. Sådana vridbara ventiltallrikar eller så kallade trottelventiler är, i jämförelse med axi- enkla att tillverka och manövrerbara med små och relativt enkla ställdon. ellt förskjutbara kägelventiler, Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfin- ning sträcker sig de två sig utåt sträckande rörpartierna i en riktning som bildar en väsentligen rät vinkel med den inre kanalens längsgående riktning. Vidare kan med fördel de mellanliggande rörpartierna sträcka sig i en riktning som är inre kanalens väsentligen parallell med den längsgående riktning. 10 15 20 25 30 35 508 531 Enligt en ytterligare utföringsfonn av föreliggande uppfin- ning är en avstängningsvägg anordnad i. den yttre kanalen mellan de två sig utåt sträckande rörpartierna hos varje U- format kanalavsnitt, varvid avstängningsväggen med fördel har en konisk form. En sådan konisk form möjliggör en håll- fast förbindning och tillåter rörelse av den inre kanalen i förhållande till den yttre kanalen på grund av temperatur- skillnader.

Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfin- ning åtskiljs den inre kanalen och den yttre kanalen av en vägg som innefattar ett yttre väggelement och ett inre vägg- element. Eftersom den yttre kanalen är inrättad att leda den andra fluiden vid ett tryck som är högre än trycket i den inre kanalen, kan med fördel det yttre väggelementet vara inrättat att upptaga den tryckskillnad som råder mellan den inre kanalen och den yttre kanalen. Vidare kan det inre väggelementet vara inrättat att bilda ett skyddsskikt mot fluiden j. den inre kanalen och ett värmeisolerande skikt vara anordnat nællan det inre och yttre väggelementet. För att undvika termiska spänningar kan därvid det inre väggele- mentet vara förbundet med det yttre väggelementet medelst en förbindning som medger att det inre väggelementet är rörligt i förhållande till det yttre väggelementet.

Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfin- ning är åtminstone en andra ventil anordnad att möjliggöra avstängning av ett flöde genom den inre kanalen. Vidare kan åtminstone en tredje ventil vara inrättad att öppna en för- bindelse mellan den yttre kanalen och den inre kanalen och anordnad uppströms om nämnda första ventiler i den yttre ka- nalen och nedströms om nämnda andra ventil i den inre kana- len. 10 15 20 25 30 35 508 531 Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfin- ning innefattar åtminstone en av nämnda första ventiler en ventiltallrik som är vridbart lagrad i nämnda mellanliggande rörparti med hjälp av en första och andra axeltapp. Genom att den första axeltappen är fast anordnad på ventiltallri- ken medan den andra axeltappen är lösbart anordnad på ven- tiltallriken möjliggörs monteringen av ventiltallriken i det mellanliggande rörpartiet utan att detta behöver något axi- ellt delningsplan samtidigt som ventiltallriken kan utformas sätt. första axeltappen och ventiltallriken vara tillverkade i ett på ett strömningsmässigt gynnsamt Därvid kan den stycke med varandra och ventiltallriken innefatta en urtag- ning i vilken den andra axeltappen är inskjutbar.

Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfin- ning innefattar åtminstone en av' nämnda första och andra ventiler två efter 'varandra anordnade ventiltallrikar som var och en innefattar en fördjupning och att varje fördjup- ning är inrättad att vara i ingrepp med den andra ventil- tallrikens fördjupning när ventiltallrikarna befinner sig i sina öppna lägen. Med sådan fördjupningar är det möjligt att reducera det strömningsmotstánd som ventiltallrikarna ger upphov till.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hjälp av olika utföringsexempel och med hänvisning till de bifo- gade ritningarna.

Fig 1 visar schematiskt en förbränningsanläggning med ventilanordning enligt en utföringsform av uppfinningen.

Pig 2 visar en snittvy av ventilanordningen i Fig l.

Fig 3 visar en snittvy längs linjen III-III i Pig 2.

Fig 4 visar en snittvy längs linjen IV-IV i Fig 2.

Fig 5 visar en förstorad del av snittvyn i Pig 4. 10 15 20 25 30 35 508 531 Fig 6 visar en perspektivvy av en ventiltallrik hos ventilanordningen i Fig 2.

Fig 7 visar en vy fràn ovan av ventiltallriken i Fig 6.

Fig 8 visar en snittvy genom ventiltallriken längs linjen VIII-VIII i Fig 7.

Fig 9 visar en förstorad del av snittvyn i Fig 2.

DETALJERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER Fig 1. visar schematiskt en förbränningsanläggning med ett kanalarrangemang som innefattar en inre kanal 1 som sträcker sig i en längsgående riktning a och som bildar en hetgaska- nal som leder förbränningsgaser från en trycksatt brännkam- mare 2 till en gasturbin 3. Kanalarrangemanget innefattar vidare en yttre, i tvärsnitt ringformig kanal 4 som omsluter den inre kanalen l. Den yttre kanalen 4 är avsedd för en andra fluid och bildar en luftkanal för tillförsel av tryck- satt förbränningsluft eller syrehaltig gas från en kompres- sor 5 till ett tryckkärl 6 och den däri inneslutna brännkam- maren 2. I det visade exemplet innefattar den trycksatta brännkammaren 2 en trycksatt fluidiserad bädd 7, varvid den trycksatta luften tillförs bädden 7 genom schematiskt visade munstycken i brännkammarens 2 botten och åstadkommer en fluidisering' av bädden 7. Den i. luftkanalen 4 strömmande luften har en temperatur av ca 200 - 400°C och ett tryck av ca 15 - 17 bar (abs) medan den i hetgaskanalen 1 strömmande 900°C och ett tryck som är ungefär 0,5 bar lägre än trycket i luftka- förbränningsgasen har en temperatur av ca 800 - nalen 4.

Kanalarrangemanget innefattar en ventilanordning 8 som visas närmare i Pig 2 och 3. Ventilanordningen 8 innefattar första ventiler 9, som är anordnade att möjliggöra avstängning av luftflödet genom luftkanalen 4, andra ventiler 10, som är anordnade att möjliggöra avstängning av hetgasflödet genom hetgaskanalen 1, och tredje ventiler 11 (se Pig 3) som är 20 25 30 35 508 S31 inrättade att öppna en förbindelse mellan luftkanalen 4 och hetgaskanalen 1. De tredje ventilerna 11 är anordnade upp- ströms om de första ventilerna 9 i luftkanalen 4 och ned- ströms om de andra ventilerna 10 i hetgaskanalen 1. Om de första ventilerna 9 och de andra ventilerna 10 är öppna och de tredje ventilerna ll stängda kan således hetgas strömma fritt genom hetgaskanalen 1 och trycksatt förbränningsluft genom luftkanalen 4. Om de första ventilerna 9 och de andra ventilerna 10 är stängda hindras dessa flöden. Om dessa flö- den. måste stoppas snabbt är det väsentligt att samtidigt kunna öppna de tredje ventilerna ll för att leda den tryck- satta luften direkt till gasturbinen 3 för att kompressorn 5 och gasturbinen 3 ej skall förstöras.

Ventilanordningen 8 innefattar två stycken U-formade kanal- avsnitt hos den ringformiga luftkanalen 4, vilka vart och ett innefattar två rörpartier 12 som sträcker sig utåt med avseende på hetgaskanalen 1 och ett mellanliggande rörparti 13 som förbinder de sig utåt sträckande rörpartierna 12.

Rörpartierna 12 sträcker sig radiellt utåt i en riktning b som bildar en väsentligen rät vinkel med hetgaskanalens 1 längsgående riktning a och de mellanliggande rörpartierna 13 sträcker sig i en riktning som är väsentligen parallell med hetgaskanalens 1 längsgående riktning a. I den kanalkrök som bildas mellan de mellanliggande rörpartierna 13 och rörpar- tierna 12 är ledskenor 14 anordnade för att minska ström- ningsmotstàndet i de U-formade kanalavsnitten. De U-formade kanalavsnitten är symmetriskt anordnade med avseende på het- gaskanalen 1 och luftkanalen 4, dvs de är anordnade på samma höjd, identisk utformning. sträcker sig lika långt ut och har en väsentligen För att tvinga förbränningsluften att strömma genon1 de U-formade kanalavsnitten innefattar ven- tilanordningen 8 en avstängningsvägg 15 som är anordnad i den ringformiga luftkanalen 4 mellan de två sig utåt sträck- ande rörpartierna 12 hos varje U-format kanalavsnitt. Av- stängningsväggen 15 har en konisk form och sträcker sig runt 10 15 20 25 30 35 508 531 hetgaskanalen 1 mellan en inre vägg 16 som åtskiljer hetgas- kanalen 1 och luftkanalen 4 och en yttre vägg 17 vilken av- gränsar luftkanalen 4 utåt och genom vilken rörpartierna 13 sträcker sig. Rörpartierna 12 skall ha en sådan längd att inga väsentliga spänningar på grund av temperaturen uppstår i nämnda kanalkrökar och mellanliggande rörpartier 13.

Den inre väggen 16, se Fig 4 och 5, innefattar ett yttre väggelement 18, som är inrättat att upptaga den tryckskill- nad som ràder mellan hetgaskanalen 1 och luftkanalen 4, och ett inrättat att bilda ett skyddsskikt mot hetgasfluiden i hetgaskanalen 1. Ett värme- inre väggelement 19, som är isolerande skikt 20 är anordnat mellan det yttre och inre väggelementet 18 och 19, och fast förbundet med det yttre väggelementet 18. Det inre väggelementet 19, som är utformat som en skyddsplàt av ett temperaturtàligt material, förhind- rar sàledes att den strömmande hetgasen kommer i direkt kon- takt med det värmeisolerande skiktet 20 och det yttre vägg- elementet 18. Mellan det inre väggelementet 19 och det vär- meisolerande skiktet 20 finns dessutom ett utrymme 21 och ringformiga stödelement 22 som sträcker sig runt det inre väggelementet 19 och som är inrättade att stödja det inre väggelementet 19 när det har sin största storlek. Det värme- isolerande skiktet fäst vid det yttre väggelementet 18 næd hjälp av tunna plåtar som sträcker sig mellan och är för- bundna med de ringformiga stödelementen 22.

Det inre väggelementet 19 är förbundet med det yttre vägg- elementet 18 medelst en förbindning (se Fig 5) som medger att det inre väggelementet 19 är rörligt i förhållande till det yttre väggelementet 18. Förbindningen innefattar en fläns 23 som är fast förbunden med och sträcker sig runt det inre väggelementet 19. Flänsen 23 är i det visade exemplet tillverkat i ett stycke med det inre väggelementet 19. Flän- sen 23 sträcker sig radiellt utåt och böjer av uppåt så att den kommer att vara väsentligen parallell med det inre vägg- 10 15 20 25 30 35 508 531 elementet 19. Flänsens 23 övre del innefattar ett klacklik- nande organ 24 som sträcker sig runt det inre väggelementet 19 och är fastspänt i en urtagning mellan två väggavsnitt l8a och 18b hos det yttre väggelementet 18. Med en sådan fastsättningsfläns 23 är det möjligt för det inre väggele- mentet 19 att expandera utåt när det antar en temperatur som på grund av hetgasen är högre än det yttre väggelementets 18 temperatur.

I vart och ett av de mellanliggande rörpartierna 13 är två stycken av nämnda första ventiler 9 anordnade. Var och en av dessa första ventiler 9 innefattar en ventiltallrik som är vridbar kring en vridaxel som sträcker sig genom respektive mellanliggande rörparti 13 och som är väsentligen vinkelrät mot hetgaskanalens 1 längsgående riktning a. Med tvà sådana seriekopplade första ventiler 9 förbättras säkerheten efter- som endast en av dessa behöver fungera för att stoppa luft- flödet från kompressorn 5. Var och en av de första venti- lerna 9 styrs med hjälp av ett respektive ställdon 25, se Fig 2.

I hetgaskanalen 1 är två stycken av nämnda andra ventiler 10 anordnade i serie med varandra. Var och en av de andra ven- tilerna 10 innefattar en ventiltallrik som lagrad i det yttre väggelementet 18 och vridbar kring en ^vridningsaxel som sträcker sig genom hetgaskanalen 1 i en riktning som är väsentligen vinkelrät mot hetgaskanalens 1 längsgående rikt- ning a. Var och en av de andra ventilerna 10 styrs med hjälp av ett respektive ställdon 26 av vilka ett visas schematiskt i Fig 4. De andra ventilernas 10 lagring kyles med hjälp av kylkanaler som förbinder luftkanalen 4 och hetgaskanalen 1.

Eftersom trycket är högre i luftkanalen 4 fås ett kylluft- som visas i den flöde genom dessa kanaler pà det sätt svenska patentansökningen nr 9502462-6. l0 20 25 30 35 508 531 10 Såsom framgår av Fig 3 innefattar ventilanordningen 8 två stycken tredje ventiler ll som var och en innefattar en kä- gelventil som är axiellt förskjutbar medelst ett respektive ställdon 27 i en riktning som är väsentligen vinkelrät mot hetgaskanalens l längsgående riktning a.

I Fig 6 - 8 visas en ventiltallrik 28 för en av de första ventilerna 9. Ventiltallriken 28 är vridbart lagrad i det mellanliggande rörpartiet 13 med hjälp av en första axeltapp 29 och en andra axeltapp 30. Den första axeltappen 29 är fast anordnad på ventiltallriken 28 medan den andra axeltap- pen 3O är lösbart eller demonterbart anordnad pà ventiltall- riken 28. I det visade exemplet är ventiltallriken 28 och den första axeltappen 29 tillverkade i ett stycke med var- andra. Väsentligen diametralt motsatt den första axeltappen 29 innefattar ventiltallriken 28 en urtagning 31 i vilken den andra lösbara axeltappen 30 är inskjutbar. Ventiltallri- ken 28 innefattar en ovansida 28a som är inrättad att vara vänd mot ett flödets riktning och en motstående bottensida 28b som är inrättad att vara vänd i flödets riktning. Den andra lösa axeltappen 30 är fastsättbar~ i urtagningen 31 medelst ett första bultorgan 32 som sträcker sig från ovan- sidan 28a och ett andra bultorgan 33 som sträcker sig fràn bottensidan 28b. Genom att det första bultorganet 32 befin- ner sig närmare ventiltallrikens 28 centrunl än det andra bultorganet 33 minskar böjpåkänningen på ventiltallriken 28 pà grund av flödet.

Genom att ventiltallriken 28 på detta sätt förses med en fast och en lös axeltapp 29, 30 kan den göras så tunn som det är möjligt utan att rörpartiet 13 behöver innefatta en delningsskarv i det plan i vilket ventiltallrikens 28 vrid- ningsaxel befinner sig. Ventiltallriken 28 monteras på så sätt att den lösa axeltappen 30 borttages och därefter är det möjligt att rulla in ventiltallriken 28 i rörpartiet 13 och föra ut den fasta axeltappen 29 genom dess lagringsöpp- 10 l5 20 25 30 35 508 531 ll ning. Därefter positioneras ventiltallriken 28 i rätt läge och den lösa axeltappen 30 föres in i urtagningen 31 genom den lösa axeltappens 30 lagringsöppning. Därefter fästes den lösa axeltappen 30 medelst skruvarna 32 och 33.

I Fig 9 visas de första ventilerna 9 såsom två efter var- Varje ventiltallrik 28 innefattar en fördjupning 34 (se även Fig 6 och 7). Fördjup- andra anordnade ventiltallrikar 28. ningen 34 hos den ena ventiltallriken 28 är inrättad att vara i ingrepp med fördjupningen 34 hos den andra ventil- tallriken 28 när' ventiltallrikarna 28 befinner sig i sina öppna lägen. Fördjupningarna 34 hos de två efter varandra anordnade ventiltallrikarna 28 är anordnade på så sätt att fördjupningen 34 hos den ena ventiltallriken 28 är anordnad pà ovansidan 28a medan fördjupningen 34 hos den andra ven- tiltallriken 28 är anordnad pà bottensidan 28b. När de två ventiltallrikarna 28 således befinner sig i sitt öppna läge och fördjupningarna 34 griper in i varandra kommer ventil- tallrikarna 28 att vara anordnade med sitt tallriksplan vä- sentligen parallellt med det mellanliggande rörpartiets 13 längsgående riktning.

Föreliggande uppfinning är inte begränsad till de ovan vi- sade utföringsformerna utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven.

Det är även möjligt att förse de andra ventilernas 10 ven- tiltallrikar med sådana fördjupningar 34 som är anordnade pà de första ventilernas 9 ventiltallrikar 28. Även om ventilanordningen enligt föreliggande uppfinning har beskrivits i samband med en PFBC-anläggning skall noteras att denna ventilanordning kan utnyttjas för alla typer av gasturbinanläggningar med extern förbränning, dvs att för- bränningen sker i en separat, från gasturbinen åtskild brännkammare.

Claims (21)

10 15 20 25 30 35 508 531 12 Patentkrav

1. Ventilanordning för ett kanalarrangemang som har en inre kanal (1), som sträcker sig i en längsgående riktning (a) och är avsedd för en första fluid, (4), en andra fluid med en relativt den första fluiden låg tempe- och en yttre kanal som omsluter den inre kanalen (1) och som är avsedd för ratur, varvid ventilanordningen (8) innefattar åtminstone två första ventiler (9) som är anordnade att möjliggöra av- stängning av ett flöde genom den yttre kanalen (4), känne- tecknad av att den yttre kanalen (4) innefattar två U-for- (12, 13), som sträcker sig utåt med avseende på (13) som förbinder de sig utåt sträckande rörpartierna (12), och made kanalavsnitt vilka vart och ett innefattar (12) den inre kanalen (1) två rörpartier och ett mellanliggande rörparti att vart och ett av de mellanliggande rörpartierna (13) in- nefattar åtminstone en av nämnda första ventiler (9).

2. Ventilanordning enligt krav 1, (12, 13) med avseende på den inre kanalen (1). kännetecknad av att de U-formade kanalavsnitten är symmetriskt anordnade

3. Ventilanordning enligt något av kraven 1 och 2, känne- tecknad av att åtminstone en av nämnda första ventiler (9) innefattar en ventiltallrik som är vridbar kring en vridaxel som sträcker sig genom det mellanliggande rörpartiet (13).

4. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att de två sig utåt sträckande rörpartierna (12) sträcker sig i en riktning som bildar en väsentligen rät vinkel med den inre kanalens (1) längsgående riktning (a).

5. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att de mellanliggande rörpartierna (13) 10 15 20 25 30 35 508 531 13 sträcker sig i en riktning som är väsentligen parallell med den inre kanalens (1) längsgående riktning (a).

6. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att en avstängningsvägg (15) är anordnad i den yttre kanalen (4) mellan de två sig utåt sträckande rör- partierna (12) hos varje U-format kanalavsnitt (12, 13) och att avstängningsväggen (15) har en konisk form.

7. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att den yttre kanalen (4) är inrättad att leda den andra fluiden vid ett tryck som är högre än trycket i den inre kanalen (1).

8. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att den inre kanalen (1) och den yttre kana- len (4) àtskiljs av en vägg (16) som innefattar ett yttre väggelement (18) och ett inre väggelement (19).

9. Ventilanordning enligt krav '7 och 8, kännetecknad av att det yttre väggelementet (18) är inrättat att upptaga den tryckskillnad som råder mellan den inre kanalen (1) och den yttre kanalen (4).

10. Ventilanordning enligt något av kraven 8 och 9, känne- tecknad av att det inre väggelementet (19) är inrättat att bilda ett skyddsskikt mot fluiden i den inre kanalen (1).

11. Ventilanordning enligt något av kraven 8 till 10, kän- netecknad av att ett värmeisolerande skikt (20) är anordnat mellan det inre och yttre väggelementet (19, 18).

12. Ventilanordning enligt något av kraven 8 till 11, kän- (19) med det yttre väggelementet (18) medelst en förbindning (23) netecknad av att det inre väggelementet är förbundet 20 30 35 508 531 14 som medger att det inre väggelementet (19) är rörligt i för- hållande till det yttre väggelementet (18).

13. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, (10) ordnad. att möjliggöra avstängning av' ett flöde genonl den kännetecknad av åtminstone en andra ventil som är an- inre kanalen (1).

14. Ventilanordning enligt krav 13, kännetecknad av åtmins- tone en tredje ventil (11) som är inrättad att öppna en för- bindelse mellan den yttre kanalen (4) och den inre kanalen (1) och anordnad uppströms om nämnda första ventiler (9) i den yttre kanalen (4) och nedströms om nämnda andra ventil (10) i den inre kanalen (1).

15. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att åtminstone en av nämnda första ventiler (28) i nämnda mellanliggande rörparti (13) med hjälp av en första (29, 30). (9) innefattar en ventiltallrik som är vridbart lagrad och andra axeltapp

16. Ventilanordning enligt krav 15, kännetecknad av att den första axeltappen (29) är fast anordnad på ventiltallriken (28) medan den andra axeltappen (30) är lösbart anordnad på ventiltallriken (28).

17. Ventilanordning enligt krav 16, kännetecknad av att den (29) (28) kade i ett stycke med varandra. första axeltappen och ventiltallriken är tillver-

18. Ventilanordning enligt något av kraven 16 och 17, kän- (28) i vilken den andra axeltappen innefattar en urtag- (30) netecknad av att ventiltallriken ning (31) är inskjutbar.

19. Ventilanordning enligt krav 18, ventiltallriken (28) kännetecknad av att innefattar en ovansida (28a) som är in- 10 15 20 25 508 531 15 rättad att vara vänd mot ett flödes riktning och en motstà- ende bottensida (28b) som är inrättad att vara vänd i flö- dets riktning, att den andra axeltappen (30) är fastsättbar i urtagningen (31) medelst ett första bultorgan (32) som (28a) som sträcker sig från bottensidan sträcker sig från ovansidan (33) första bultorganet och ett andra bultorgan (28b) och att det (28a) befinner sig närmare ventiltallri- kens (28) centrum än det andra bultorganet (33).

20. Ventilanordning enligt något av kraven 15 till 19, kän- netecknad av att åtminstone en av nämnda första och andra ventiler (9) innefattar tvâ efter varandra anordnade ventil- tallrikar (28) som var och en innefattar en fördjupning (34) och att varje fördjupning (34) är inrättad att vara i in- (28) (34) när ventiltallrikarna befinner sig i sina öppna lägen. grepp med den andra ventiltallrikens fördjupning

21. Ventilanordning enligt krav 20, (34) (28) är anordnade på så sätt att fördjup- ningen (34) hos den ena ventiltallriken (28) är anordnad på en ovansida (28a) som är inrättad att vara vänd mot ett flö- kännetecknad av att fördjupningarna hos de två efter varandra anordnade ventiltallrikarna des riktning och fördjupningen (34) hos den andra ventil- tallriken på en bottensida (28b) som är inrättad att vara vänd i flödets riktning.