SE507389C2 - Apparatus for controlling a piece of wood to a processing machine - Google Patents

Apparatus for controlling a piece of wood to a processing machine

Info

Publication number
SE507389C2
SE507389C2 SE9201510A SE9201510A SE507389C2 SE 507389 C2 SE507389 C2 SE 507389C2 SE 9201510 A SE9201510 A SE 9201510A SE 9201510 A SE9201510 A SE 9201510A SE 507389 C2 SE507389 C2 SE 507389C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
block
rollers
roller
chain conveyor
piston
Prior art date
Application number
SE9201510A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9201510L (en
SE9201510D0 (en
Inventor
Lauri Miettinen
Original Assignee
Heinola Saagverksmaskiner Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinola Saagverksmaskiner Ab filed Critical Heinola Saagverksmaskiner Ab
Publication of SE9201510L publication Critical patent/SE9201510L/en
Publication of SE9201510D0 publication Critical patent/SE9201510D0/en
Publication of SE507389C2 publication Critical patent/SE507389C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • B27B1/007Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing taking into account geometric properties of the trunks or logs to be sawn, e.g. curvature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B27/00Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
    • B27B27/08Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon arranged adjustably, not limited to only one of the groups B27B27/02 - B27B27/06
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/12Arrangements for feeding work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/10Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor using rotatable tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/007Combined with manufacturing a workpiece

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

An apparatus for guiding a piece of timber, especially a block (2) to be machined in a chipper canter. A chain conveyor (10) for conveying the block is provided in front of the chipper canter and at least one press roll (24, 26), for pressing the block against the chain conveyor. Between the chain conveyor and the chipper canter, there is a raisable and lowerable feed roll (14) which in its lower position is below the level of the chain conveyor and in its raised position is above said level. At an appropriate distance in front of and behind the chipper canter, there is a pair of side rollers (48, 50) the rollers of which (52, 56, 54, 58) can be pressed against the sides of the block in such a way that they center the block or move freely in the lateral direction.

Description

507 389 z- 10 15 20 25 30 35 är försedd med två huggskivor. Framför huggskivan finns två styrande sidorullpar efter varandra, som är anordnade på ledade bärarmar och vars rullar är rörliga symmetriskt i förhållande till bärarmarnas centrumlinje beroende av blockets bredd. Ett styrande sidorullpar är vidare anordnat framför nämnda första rullpar för att mottaga blocket och, tillsammans med de första rullparen, centrera toppändan av blocket varefter rullorna öppnas. Bakom huggskivorna finns ytterligare ett centrerande och styrande sidorullpar. Då ett krökt block förskjuter bärarmen åt höger eller åt vänster, rör sig huggskivorna i samma riktning utan att avståndet mellan dem förändras. 507 389 z- 10 15 20 25 30 35 is equipped with two chopping boards. In front of the chopping board is two guiding side roller pairs in succession, which are arranged on articulated support arms and whose rollers are movable symmetrically in relation to the center line of the support arms depending on the width of the block. A guiding side roller pair is further arranged in front of said first pair of rollers for receiving the block and, together with the first pairs of rollers, center the top end of the block after which the rollers open. Behind the chopping discs there is another centering and guiding side roller pair. Then a curved block displaces the support arm to the right or to the left, the chopping discs move in the same direction without changing the distance between them.

Då ett rakt block behandlas, förblir huggskivorna i ett centrerat läge.When a straight block is treated, the chopping discs remain in one centered position.

Genom FI-patentskriften nr 76015 är en anordning känd, i vilken framför en sågmaskin eller en profilhuggmaskinen används tre sidoinriktningsenheter efter varandra försedda med tvâ motstående riktrullar för att inrikta en stock el.dyl., som med rotändan först tillförs till sågmaskinens eller profilhuggmaskinens inmatningssida. Rullarna i den främre riktenheten som liggger närmast sågmaskinen eller profilhuggen är rörliga såväl symmetriskt som assym- metriskt. Riktenheten i mitten är en mätanordning, som avger en signal som motsvarar sidoavvikelsen hos stocken, vilken signal används för att styra den främre riktenhe- ten. Anordningen möjliggör ett krökt snittförlopp, som åtminstone i viss utsträckning följer stockens krökning.From the FI patent specification No. 76015 a device is known, in which in front of a sawing machine or a profile chopping machine three side alignment units are used one after the other with two opposing guide rollers to align a log etc., which with the root end is first added to the saw machine or the profile side of the chipper. The rollers in it the front alignment unit closest to the sawing machine or profile cuts are movable both symmetrically and asymmetrically. metric. The aiming unit in the middle is a measuring device, which emits a signal corresponding to the lateral deviation of the log, which signal is used to control the front directional ten. The device enables a curved cut process, which at least to some extent the curvature of the log follows.

Genom US-patentet nr 4,l27,044 är en anordning för sågning av krökta block till bräder i en ramsåg känd, i vilken sidoytans form i längdriktningen, företrädesvis den konkava sidoytans, avkänns framför sågen och och samma sidoyta utsätts för en sidokraft av en fjädrande anpres- sande riktrulle för att inrikta blocket i förhållande till sågen så, att sågningen sker parallellt med den avkända formen, varvid riktrullen även kan fungera som indikeringsorgan. Ifall blockets bredd och krökning är 10 15 20 25 30 35 3 507 389 densamma på varje ställe av blocket, är det teoretiskt möjligt att uppnå det önskade resultatet. I praktiken är emellertid oftast så ej fallet.By U.S. Patent No. 4,277,044 is a sawing device of curved blocks to boards in a jigsaw known, in which the shape of the side surface in the longitudinal direction, preferably the concave side surface, sensed in front of the saw and and the same side surface is subjected to a lateral force by a resilient pressure sanding roller to align the block in relation to the saw so that the sawing takes place in parallel with it sensed shape, whereby the guide roller can also function as indicating means. If the width and curvature of the block are 10 15 20 25 30 35 3 507 389 the same in each place of the block, it is theoretical possible to achieve the desired result. In practice, however, this is often not the case.

Genom FI-utläggningsskriften nr 68778 är en anordning för sågning av krökta stockar känd, som är försedd med två, på ett avstånd från varandra anordnade styrrullpar, vars rullar rör sig sinsemellan symmetriskt, tvångs- styrda. En lägesgivare, t.ex. en rulle är anordnad framför det första styrrullparet för att avkänna stockens sidoyta ock på så sätt ge en indikation om stockens krökning. Åtminstone det ena styrrullparet är förskjutbart i sidled i förhållande till stockens matningsriktning så, att sågsnittet kan bringas att löpa längs med stockens krökta mittlinje.Through the FI application document no. 68778 is a device for sawing curved logs known, which is provided with two pairs of guide rollers spaced apart from each other, whose rollers move symmetrically, forcibly controlled. A position sensor, e.g. a roller is arranged in front the first pair of guide rollers to sense the side surface of the log and thus give an indication of the curvature of the log. At least one pair of guide roller rollers is displaceable laterally in relation to the feed direction of the log so that the saw cut can be made to run along the curve of the log midline.

De tidigare kända anordningarna kan åstadkomma ett krökt block av en krökt stock eller ett rakt block av en rak stock, men kan ej åstadkomma ett block, som har en önskad krökt form, av en krökt stock.The prior art devices can provide a curved blocks of a curved log or a straight block of a straight log, but can not produce a block which has a desired one curved shape, of a curved log.

Redogörelse för uppfinningen Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkomma en enkel och effektiv anordning som gör det möjligt att bearbeta ett rakt eller krökt block på ett av stockens form oberoende sätt.Disclosure of the invention The present invention has for its object to provide a simple and efficient device that enables machining a straight or curved block on one of the logs form independently.

Uppfinningen har även till ändamål att åstadkomma en anordning för bearbetning av ett trävirkesstycke på ett på förhand bestämt sätt.The invention also has for its object to provide one device for processing a piece of wood on a in a predetermined manner.

Detta åstadkoms av anordningen enligt föreliggande uppfinning som kännetecknas av, att framför bearbet- ningsmaskinen finns en kedjetransportör, som uppbär virkesstycket, åtminstone en pressvals, som är försedd med anordningar för pressande av blocket medelst nämnda vals mot kedjetransportören eller för lyftande av valsen 507 389 4 10 15 20 25 30 35 fri från virkesstycket, en bakom kedjetransportören anordnad matarvals, som är försedd med anordningar för lyftande och sänkande av nämnda vals och som i sitt nedre läge befinner sig under kedjetransportörens nivå och i sitt övre läge ovanför det, ett sidorullpar, vars rullar är anordnade på var sin sida om blocket och försedda med anordningar för pressande av nämnda rullor mot blockets motstående sidor antingen så att de centrerar blocket eller så, att de rör sig fritt i sidled och, att bakom bearbetningsmaskinen finns ett annat sidorullpar, vars rullar är anordnade på var sin sida om blocket och försedda med anordningar för pressande av nämnda rullar mot blockets motstående sidor antingen så, att de centre- rar blocket eller så, att de rör sig fritt i sidled.This is accomplished by the device of the present invention invention which is characterized in that There is a chain conveyor, which carries the piece of wood, at least one press roll, which is provided with devices for pressing the block by means of said roller against the chain conveyor or for lifting the roller 507 389 4 10 15 20 25 30 35 free from the piece of wood, one behind the chain conveyor arranged feed roller, which is provided with devices for lifting and lowering of said roller and as in its lower position is below the level of the chain conveyor and in its upper position above it, a side roller pair, whose rollers are arranged on each side of the block and provided with devices for pressing said rolls against the opposite sides of the block either so that they center the block or so, that they move freely laterally and, that behind the processing machine there is another side roller pair, whose rollers are arranged on each side of the block and provided with devices for pressing said rollers against the opposite sides of the block either so that the centers the block or so, that they move freely laterally.

Anordningen är lämpligast försedd med en dubbelkonisk vals, t.ex en vals med ett mittparti av mindre diameter och väggdelar som från detta utvidgar sig utåt, vilken vals är försedd med organ för pressande av virkesstycket medelst den dubbelkoniska valsen mot en matarvals då matarvalsen befinner sig i sitt övre läge.The device is most suitably provided with a double conical roller, for example a roller with a middle portion of smaller diameter and wall parts which from this expand outwards, which roller is provided with means for pressing the piece of wood by means of the double-conical roller against a feed roller then the feed roller is in its upper position.

I en av uppfinningens utföringsformer är sidorullparens rullar lagrade i svängarmar, som är förenade med varandra genom en förbindelsestång, som består av två kolv-cylinde- renheter, som är stelt förbundna med varandra vid sina bakgavlar och vilkas kolvstänger är förenade med svängar- mar så, att den ena kolvstången är förenad med en svängarm eller med ett på motsvarande sätt svängbart organ och den andra kolvstången är förenad med en annan, tvåarmad svängarms längre bort belägna arm eller ett på motsvarande sätt svängbart organ.In one embodiment of the invention, the side roller pair is rollers stored in pivot arms, which are connected to each other through a connecting rod, which consists of two piston-cylinder purities, which are rigidly connected with each other by theirs rear ends and the piston rods of which are connected to the so that one piston rod is connected to a pivot arm or with a correspondingly pivotable member and the other piston rod is connected to another, two-armed swing arm further away arm or one on the equivalent way pivoting body.

Kort beskrivning av ritninqarna Detaljerna av uppfinningen framgår av följande beskriv- ning och ritningar som framställer en utföringsform av uppfinningen schematiskt. 10 15 20 25 30 35 5 507 3'89 Figur 1 är schematisk sidovy av en anordning enligt uppfinningen, figur 2 visar anordningen enligt fig. 1 sedd ovanifrån, figur 3 visar ett snitt längs linjen A - A i fig. 1, figur 4 visar anordningen sedd i pilens B riktning i fig. 1, och figur 5 visar sektionerna C och D i fig. 2 i större skala.Brief description of the drawings The details of the invention appear from the following descriptions. drawings and drawings showing an embodiment of the invention schematically. 10 15 20 25 30 35 5 507 3'89 Figure 1 is a schematic side view of a device according to the invention, Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 seen from above, Fig. 3 shows a section along the line A - A in Fig. 1, figure 4 shows the device seen in the direction of the arrow B in Fig. 1, and Fig. 5 shows sections C and D of Fig. 2 in larger scale.

Detaljerad beskrivning av ritninqarna I anordningen som visas på ritningarna bildas av ett block 2a, som är bearbetat på två motstàende sidoytor, ett fyrkantigt block eller virkesstycke 2b, som bearbetas på all sina fyra sidoytor, genom att vidarebearbeta det i en i och för sig känd blockningsmaskin 6, som är försedd med två huggskivor 4. vardera huggskivan är medelst en egen servoanordning 7 förställbar i förhållande till maskinens centrumlinje 8.Detailed description of the drawings In the device shown in the drawings is formed by a block 2a, which is machined on two opposite side surfaces, a square block or piece of wood 2b, which is machined on all its four side surfaces, by further processing it in a per se known blocking machine 6, which is provided with two chopping discs 4. each chopping disc is by means of one own servo device 7 adjustable in relation to machine centerline 8.

Framför blockningsmaskinen finns en kedjetransportör 10, på vilken blocket 2a som skall inmatas i kedjetranspor- tören vilar. Kedjetransportören består av ett flertal kedjor 12 anordnade sida vid sida, som företrädesvis är försedda med piggar för att gripa tag i blocket, då det pressas mot kedjetransportören medelst pressvalsarna 24, 26. En höj- och sänkbar matarvals 14 är anordnad mellan kedjetransportören 10 och blockningsmaskinen 6, vilken vals i sitt nedre läge ligger nedanom transportörens nivå och i sitt övre läge ovanom denna. Matarvalsen 14 är lagrad i svängarmar 16. Svängarmarna påverkas av en kolv-cylinderenhet 18 som är fylld med ett tryckmedium och styrs av en styrenhet 20. Bakom blockningsmaskinen 6 finns en annan matarvals 22, på vilket det bearbetade blocket 2b vilar.In front of the blocking machine there is a chain conveyor 10, on which block 2a is to be fed into the chain conveyor the tor rests. The chain conveyor consists of several chains 12 arranged side by side, which are preferably fitted with spikes to grip the block, then it pressed against the chain conveyor by means of the press rollers 24, 26. A height-adjustable feed roller 14 is arranged between the chain conveyor 10 and the blocking machine 6, which roller in its lower position is below that of the conveyor level and in its upper position above it. The feed roller 14 is stored in swingarms 16. The swingarms are affected by a piston-cylinder unit 18 which is filled with a pressure medium and controlled by a control unit 20. Behind the blocking machine 6 there is another feed roller 22 on which it was machined block 2b rests.

Ovanför kedjetransportören 10 finns pressvalsar 24 och 26 lagrade i svängarmar 28 och 30, som påverkas av kolv- 507 389 ~ s 10 l5 20 25 30 35 cylinderenheter 32 och 34, som i sin tur styrs av styren- heten 20 så, att valsarna antingen pressar blocket mot kedjetransportören eller ej berör blocket.Above the chain conveyor 10 there are press rollers 24 and 26 mounted in pivot arms 28 and 30, which are actuated by piston 507 389 ~ s 10 l5 20 25 30 35 cylinder units 32 and 34, which in turn are controlled by so that the rollers either press the block against the chain conveyor or not touches the block.

Ovanför matarvalsen 14 finns en dubbelkonisk vals 36 lagrad i svängarmar 38, vilka påverkas av en kolv-cylinde- renhet 40, som styrs av styrenheten 20 så, att valsen endast pressar blocket mot matarvalsen 14 då denna är i sitt övre läge.Above the feed roller 14 is a double conical roller 36 mounted in pivot arms 38, which are actuated by a piston-cylinder purity 40, which is controlled by the control unit 20 so that the roller only presses the block against the feed roller 14 when it is in its upper position.

Ovanför matarvalsen 22 finns en pressvals 42 lagrad i svängarmar 44, som påverkas av en kolv-cylinderenhet 46.Above the feed roller 22 there is a press roller 42 stored in pivot arms 44, which are actuated by a piston-cylinder unit 46.

Styrenheten 20 styr enheten 46 så, att valsen pressar blocket mot matarvalsen eller lyfts fri från blocket.The control unit 20 controls the unit 46 so that the roller presses the block against the feed roller or lift free from the block.

Ett sidorullpar 48, vars rullar 52 och 56 är anordnade på var sin sida om blocket, är anordnat på ett lämpligt avstånd från huggskivorna 4 på blockningsmaskinens 6 inmatningssida. På motsvarande sätt är ett sidorullpar 50, vars rullar 54 och 58 är anordnade på var sin sida om blocket, anordnat på ett lämpligt avstånd från hugg- skivorna på blockningsmaskinens utmatningssida. Sidorul- larna 52, 54 och 56, 58 är på i och för sig känt sätt kopplade till drivanordningar som ej visas. Vardera sidorullparens rullar är såsom i fig. 5 visas lagrade i svängarmar 60 och 62, som är förenade med varandra medelst en förbindelsestång 64, som består av två kolv-cylinder- enheter 66 och 68, vilka är stelt förenade med varandra vid deras bakgavlar. Kolv-cylinderenheternas kolvstänger 70 och 72 är vridbart eller svängbart förenade med svängarmarna 60, 62 så, att den ena kolvstången 70 år ledbart förbunden med svängarmen 60 och den andra kolvs- tången 72 är ledbart förbunden med den andra, tvåarmade svängarmens 62 längre bort från rullen belägna arm 63.A side roller pair 48, whose rollers 52 and 56 are arranged on each side of the block, is arranged in a suitable manner distance from the chopping discs 4 on the blocking machine 6 input page. Similarly is a side roller pair 50, whose rollers 54 and 58 are arranged on each side about the block, arranged at a suitable distance from the the discs on the output side of the blocking machine. Sidorul- 52, 54 and 56, 58 are known per se connected to drive devices not shown. Each the rollers of the side roller pair are, as shown in Fig. 5, stored in pivot arms 60 and 62, which are connected to each other by means of a connecting rod 64, which consists of two piston-cylinder units 66 and 68, which are rigidly connected to each other at their gables. Piston rods of the piston-cylinder units 70 and 72 are rotatably or pivotally connected to the swing arms 60, 62 so that one of the piston rods is 70 years old articulated to the pivot arm 60 and the second piston the pliers 72 are articulated to the other, two-armed the arm 63 of the pivot arm 62 further away from the roller.

Svängarmarna är ytterligare förenade med varandra medelst en kolv-cylinderenhet 74, vars bakgavel 76 är svängbart 10 15 20 25 30 35 7” 507 389 eller vridbart förenad med den ena svängarmen 62 och och kolvstången 78 med den andra svängarmen 60. Styrenheten 20 styr kolv-cylinderenheterna 66, 68 och 74. Svängarmarna kan givetvis medelst vridaxlar förenas med armar som svänger åt samma håll som svängarmarna, varvid kolv- cylinderenheterna kan förenas med dessa armar.The pivot arms are further connected to each other by means a piston-cylinder unit 74, the rear end 76 of which is pivotable 10 15 20 25 30 35 7 ”507 389 or rotatably connected to one pivot arm 62 and and the piston rod 78 with the second pivot arm 60. The control unit 20 controls the piston-cylinder units 66, 68 and 74. The pivot arms can of course be connected by means of pivot shafts to arms which pivots in the same direction as the pivot arms, the piston the cylinder units can be joined to these arms.

Placeringen av förbindelsestångens ledpunkter och kolv- cylinderenheternas dimensioner väljs så, att när kolven 80 i cylindern 66 är i sitt yttersta läge och kolven 82 i cylindern 68 i sitt innersta läge såsom i figuren visas och cylindrarna är trycksatta, så att cylindrarna praktiskt taget bildar en stel stång, rör sig sidorullarna 52, 54 och 56, 58 symmetriskt i förhållande till mittlin- jen 8 under påverkan av kolv-cylinderenheten 74.The location of the connecting rod joints and the piston the dimensions of the cylinder units are chosen so that when the piston 80 in the cylinder 66 is in its extreme position and the piston 82 in the cylinder 68 in its innermost position as in the figure is displayed and the cylinders are pressurized so that the cylinders practically forms a rigid rod, the side rollers move 52, 54 and 56, 58 symmetrically with respect to the center line. jen 8 under the action of the piston-cylinder unit 74.

När man vill att sidorullarna 52, 54 och 56, 58 skall kunna förflytta sig i sidled till ett excentriskt läge, låter man trycket avgå från cylindrarna 66 och 68, varvid kolv-cylinderenheten 74 drar rullarna mot blockets yta.When you want the side rollers 52, 54 and 56, 58 to be able to move laterally to an eccentric position, allowing the pressure to be released from the cylinders 66 and 68, wherein the piston-cylinder unit 74 pulls the rollers towards the surface of the block.

Rullarna kan då mata blocket, men inte styra det i sidled.The rollers can then feed the block, but not steer it sideways.

Kolv-cylinderenheterna fungerar då flytande.The piston-cylinder units then operate floatingly.

Anordningen är försedd med en erforderlig mängd, företrä- desvis beröringsfria, t.ex. optiskt fungerande detektorer, som fastställer när blockets framända eller bakända passerar och ger en signal till styrenheten 20.The device is provided with a required amount, preferably otherwise non-contact, e.g. optically functioning detectors, which determines when the front or rear end of the block passes and gives a signal to the control unit 20.

Anordningen är konstruerad och styrd för att fungera på följande sätt, varvid huggskivorna 4 är ställda symmet- riskt i förhållande till mittlinjen 8 enligt en på förhand vald breddinställning.The device is designed and controlled to operate on the following way, the chopping discs 4 being set symmetrically. risk in relation to the center line 8 according to a pre-set selected width setting.

A. Rak sågning Blocket pressas medelst pressvalsarna 24 och 26 mot transportörens 12 kedjor, varvid kedjetransportören 10 styr blocket. Sidorullarna 52 och 56 framför blocknings- maskinen anpressar det obearbetade blockets sidor, men 507 389 a 10 15 20 25 30 35 styr ej blocket. Sidorullarna 54 och 58 bakom block- ningsmaskinen anpressar blockets bearbetade sidor och centrerar blocket. Den dubbelkoniska valsen 36 är upplyf- tad och matarvalsen 41 är nedsänkt.A. Straight sawing The block is pressed against by means of the press rollers 24 and 26 the chains of the conveyor 12, the chain conveyor 10 controls the block. The side rollers 52 and 56 in front of the blocking the machine presses the sides of the raw block, however 507 389 a 10 15 20 25 30 35 does not control the block. The side rollers 54 and 58 behind the block the machining machine presses the machined sides of the block and centers the block. The double conical roller 36 is raised. and the feed roller 41 is submerged.

B. Skarp kroksågning Pressvalsarna 24 och 26 är upplyftade. Den dubbelkoniska valsen 36 pressar blocket mot matarvalsen 14 som är upplyftad. Kedjetransportören styr ej blocket.B. Sharp hook sawing The press rollers 24 and 26 are raised. The double conical the roller 36 presses the block against the feed roller 14 which is uplifted. The chain conveyor does not control the block.

Sidorullarna 52 och 56 framför blockningsmaskinen anpres- sar, styr och centrerar blocket. Sidorullarna 54 och 58 bakom blockningsmaskinen anpressar blocket, men styr ej detta.The side rollers 52 and 56 in front of the blocking machine are pressed. sar, controls and centers the block. Side rollers 54 and 58 behind the blocking machine, the block presses, but does not control this.

C. Begränsad kroksågning Pressvalsarna 24 och 26 är upplyftade. Den dubbelkoniska valsen 36 och matarvalsen 14 styrs så, att de utövar inverkan under en kort stund i blockets mittparti.C. Limited hook sawing The press rollers 24 and 26 are raised. The double conical the roller 36 and the feed roller 14 are controlled so that they exercise impact for a short time in the middle part of the block.

Sidorullarna 52 och 56 framför blockningsmaskinen anpres- sar blocket, men styr ej det. Beroende av den önskade krökningen kan sidorullarna 54 och 58 bakom blockningsmas- kinen utnyttjas för att a) först centrerande anpressa blocket och därefter anpressa blocket utan att styra detta, b) hela tiden centrerande anpressa blocket, eller c) hela tiden anpressa blocket utan att styra detta.The side rollers 52 and 56 in front of the blocking machine are pressed. wound the block, but does not control it. Depending on the desired the curvature, the side rollers 54 and 58 behind the blocking mass the chin is used to a) first centering press the block and then press the block without controlling it, b) constantly centering the block, or c) constantly press the block without controlling it.

Anordningen enligt uppfinningen gör det möjligt att bearbeta sidorna av ett krökt block enligt ett i styrenhe- ten inprogrammerat sätt i enlighet med blockets krökning eller avvikande från denna.The device according to the invention makes it possible to machining the sides of a curved block according to a programmed in accordance with the curvature of the block or deviating from it.

Det är underförstått att den ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsformen endast utgör ett exempel på hur uppfinningen kan förverkligas och att uppfinningen kan modifieras inom ramen för det av patent- kraven definierade skyddsomfånget. Sålunda kan exmpelvis huggskivorna ersättas av sågande bett.It is understood that the above described and on the embodiment shown in the drawings is only one examples of how the invention can be realized and that the invention can be modified within the scope of the the requirements defined the scope of protection. Thus, for example the chopping boards are replaced by sawing bites.

Claims (8)

l0 15 20 25 30 35 9 507 389 Patentkrav l. Anordning för styrning av virkesstycken som matas till en bearbetningsmaskin, vilken anordning innefattar en kedjetransportör (10) för transport av ett block (2) framför bearbetningsmaskinen, och åtminstone en pressvals (24, 26), som är försedd med anordningar (28, 32; 30, 34) för pressande av blocket medelst nämnda vals mot kedjetransportören eller för lyftande av valsen fri från blocket, kännetecknad därav, att framför bearbetningsmakinen finns - ett bakom kedjetransportören anordnat matar-/stödorgan (14) för stödande av blocket vid dess bearbetade undre yta, som är försett med anordningar (16, l8) för lyftande av nämnda matar-/stödorgan (14) till ett övre läge ovanom kedjetransportörens nivå och och för sänkande av nämnda organ (14) till ett läge nedanom nämnda nivå, - ett sidorullpar (48), vars rullar (52, 56) är anordnade på var sin sida om blocket och försedda med anordningar (64, 74) för pressande av nämnda rullar mot blockets obearbetade sidor antingen så att de centre- rar blocket eller så, att de rör sig fritt i sidled och, att bakom bearbetningsmaskinen finns - ett annat sidorullpar (50), vars rullar (54, 58) är anordnade på var sin sida om blocket och försedda med anordningar (67, 74) för pressande av nämnda rullar mot blockets obearbetade sidor antingen så, att de centrerar blocket eller så, att de rör sig fritt i sidled.An apparatus for controlling pieces of wood fed to a processing machine, the apparatus comprising a chain conveyor (10) for transporting a block (2) in front of the processing machine, and at least one press roll (24, 26). ), which is provided with devices (28, 32; 30, 34) for pressing the block by means of said roller against the chain conveyor or for lifting the roller free from the block, characterized in that in front of the processing machine there is - a feed / support means arranged behind the chain conveyor (14) for supporting the block at its machined lower surface, which is provided with devices (16, 18) for lifting said feed / support means (14) to an upper position above the level of the chain conveyor and for lowering said means (14 ) to a position below said level, - a pair of side rollers (48), the rollers (52, 56) of which are arranged on each side of the block and provided with devices (64, 74) for pressing said rollers against the raw material of the block e sides either so that they center the block or so that they move freely laterally and, that behind the processing machine there is - another side roller pair (50), whose rollers (54, 58) are arranged on each side of the block and provided with devices (67, 74) for pressing said rollers against the unworked sides of the block either so that they center the block or so that they move freely laterally. 2. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att kedjetransportörens kedjor (12) är försedda med piggar.Device according to Claim 1, characterized in that the chains (12) of the chain conveyor are provided with spikes. 3. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att bearbetningsmaskinen är en blockningsmaskin (6). 507 389 10 10 15 20 25 30Device according to Claim 1, characterized in that the processing machine is a blocking machine (6). 507 389 10 10 15 20 25 30 4. Anordning enligt patentkravet 1, kânnetecknad därav, att det höj- och sänkbara organet (14) är en matarvals.Device according to claim 1, characterized in that the height-adjustable member (14) is a feed roller. 5. Anordning enligt patentkravet 1 eller 4, kännetecknad därav, att den ytterligare innefattar en dubbelkonisk vals (36), som är försedd med en anordning (38, 40) för pressande av blocket medelst den dubbelkoniska valsen mot organet (14), då nämnda organ är i sitt övre läge.Device according to claim 1 or 4, characterized in that it further comprises a double-conical roller (36) provided with a device (38, 40) for pressing the block by means of the double-conical roller against the member (14), when said body is in its upper position. 6. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att sidorullparen är motordrivna.Device according to Claim 1, characterized in that the side roller pairs are motor-driven. 7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kânnetecknad därav, att sidorullparens rullar (52, 56; 54, 58) är lagrade i svängarmar (60,62), som är förenade med varandra genom en förbindelseanordning eller -stång (64) innefattande två kolv-cylinderenheter (66, 68), som är stelt förbundna med varandra vid sina bakgavlar och vilkas kolvstänger (70, 72) är förenade med svängarmar så, att den ena kolvstången (70) är förenad med en av svängarmarna (60) eller med en på motsvarande sätt svängbar anordning och den andra kolvstången (72) är förenad med den andra, tvåarmade svängarmens (62) längre bort belägna arm (63) eller en på motsvarande sätt svängbar anordning.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers (52, 56; 54, 58) of the side roller pairs are mounted in pivot arms (60, 62) which are connected to one another by a connecting device or rod (64) comprising two piston-cylinder units (66, 68) which are rigidly connected to each other at their rear ends and whose piston rods (70, 72) are connected to pivot arms so that one piston rod (70) is connected to one of the pivot arms (60) or to a correspondingly pivotable device and the second piston rod (72) is connected to the further arm (63) further away from the second, two-armed pivot arm (62) or a correspondingly pivotable device. 8. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att svängarmarna (60, 62) dessutom är förenade med varandra medelst en annan kolv-cylinderenhet (74), vars bakgavel (76) är svängbart förenad med den ena svängar- men (62) och kolvstång (78) med den andra.Device according to claim 7, characterized in that the pivot arms (60, 62) are further connected to each other by means of another piston-cylinder unit (74), the rear end (76) of which is pivotally connected to the one pivot arm (62) and piston rod (78) with the other.
SE9201510A 1989-11-13 1992-05-13 Apparatus for controlling a piece of wood to a processing machine SE507389C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895398A FI83847C (en) 1989-11-13 1989-11-13 ANORDNING FOER STYRNING AV BLOCK SOM MATAS TILL EN BEARBETNINGSMASKIN.
PCT/FI1990/000268 WO1991007260A1 (en) 1989-11-13 1990-11-13 Apparatus for guiding a piece of timber to a machine tool

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9201510L SE9201510L (en) 1992-05-13
SE9201510D0 SE9201510D0 (en) 1992-05-13
SE507389C2 true SE507389C2 (en) 1998-05-25

Family

ID=8529336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9201510A SE507389C2 (en) 1989-11-13 1992-05-13 Apparatus for controlling a piece of wood to a processing machine

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA2068217C (en)
FI (1) FI83847C (en)
SE (1) SE507389C2 (en)
WO (1) WO1991007260A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE469972B (en) * 1991-04-22 1993-10-18 Soederhamns Verkstaeder Ab Process and plant for processing of logs
US9358699B2 (en) * 2012-10-17 2016-06-07 Usnr, Llc Workpiece positioning system
US9724839B2 (en) 2013-02-22 2017-08-08 Usnr, Llc Double arbor vertical shape saw
CN104149138B (en) * 2013-05-15 2016-05-04 南京林业大学 A kind of feed mechanism of positive hexagonal prism forming machine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE334460B (en) * 1969-05-14 1971-04-26 Lindqvist Brdr Maskin Ab
SE420579B (en) * 1976-02-16 1981-10-19 Skogsegarnas Vaenerind HOOK CUTTING HOOK DEVICE
FI59546C (en) * 1978-10-13 1981-09-10 Ahlstroem Oy ANORDNING FOER STYRNING AV BRAEDER TILL ETT KANTVERK
SE431621B (en) * 1980-07-03 1984-02-20 Kockums Ind Ab DEVICE FOR INSTALLATION OF WOOD BLOCK LONG A LOADING ROAD IN A WOODWORKING MACHINE
DE3137401C2 (en) * 1981-09-19 1986-12-11 Gebrüder Linck, Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch Device for aligning logs in the inlet of a saw or profile cutting machine
US4881584A (en) * 1989-01-09 1989-11-21 Weyerhaeuser Company Infeed conveyor for saw

Also Published As

Publication number Publication date
CA2068217A1 (en) 1991-05-14
FI895398A0 (en) 1989-11-13
SE9201510L (en) 1992-05-13
CA2068217C (en) 1996-10-29
FI83847B (en) 1991-05-31
FI83847C (en) 1991-09-10
SE9201510D0 (en) 1992-05-13
WO1991007260A1 (en) 1991-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4676130A (en) Lumber edger
CA1039154A (en) Apparatus for curved sawing of timber
US4881584A (en) Infeed conveyor for saw
US4078592A (en) Log feed mechanism for sawmills
FI86606B (en) Process and device for feeding tree trunks to a converting machine
FI73378C (en) Apparatus for inserting wood blocks along an input path of a woodworking machine.
FI67801C (en) SAETT OCH ANORDNING FOER ATT HANTERA VANKANTADE BRAEDOR
CA1230036A (en) Apparatus for producing squared timbers by means of non-chip severing of boards therefrom
US4628781A (en) Lumber mill system
CA2022857C (en) Secondary breakdown of logs in sawing mills
US20030015256A1 (en) End-dogging head saw and method
SE507389C2 (en) Apparatus for controlling a piece of wood to a processing machine
US4009632A (en) Sawmill log-handling system
CA2121605C (en) Apparatus and procedure for cutting square timber
US4317398A (en) Sawmill apparatus having cant supporting means
US3665984A (en) Log adjusting and aligning device
US4170911A (en) Log cutting apparatus
US3687269A (en) Apparatus for edging and resawing lumber
US4776376A (en) Wood slicing machine
FI76015B (en) ANORDINATION FOR THE OPERATION OF STOCKARS, SOM TILLFOERS AND SAOG- ELLER PROFILHUGGMASKINS INMATNINGSSTAELLE.
EP0453699B1 (en) A timber rotator
JP2628289B2 (en) Trunk processor
RU2044624C1 (en) Device for the log feed to the wood-working machine
CA2069069A1 (en) Clamping and feeding device for the machining of boles
US4009631A (en) Device for holding pieces of lumber when they are cut

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed