SE507190C2 - Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt - Google Patents
Slagkvarn med integrerad centrifugalsiktInfo
- Publication number
- SE507190C2 SE507190C2 SE9103826A SE9103826A SE507190C2 SE 507190 C2 SE507190 C2 SE 507190C2 SE 9103826 A SE9103826 A SE 9103826A SE 9103826 A SE9103826 A SE 9103826A SE 507190 C2 SE507190 C2 SE 507190C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- dam
- rings
- impact
- impact mill
- rotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/08—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
507 190
10
15
20
25
30
35
_ 2 _
Som framgår av DE-C-2 122 856 kan skiljeväggen mellan
malkammaren och siktkammaren också bildas av själva den slag-
plattorna uppbärande rotorskivan, som i enlighet därmed är
utformad med öppningar för återföring av det i siktkammaren
avskilda grovmaterialet till malzonen. Sikteffekten åstadkoms
där av stationära ledskovlar, som samverkar med roterande
siktvingar.
Alla de kända siktkvarnarna har sålunda det gemensamt,
att det i siktkammaren avskilda grovmaterialet återförs till
malzonen, för vilket det behövs rätt omständliga konstruktiva
åtgärder, såsom framgår av teknikens ståndpunkt sådan den har
beskrivits ovan.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att med
ringa konstruktiv insats integrera siktningen i malprocessen,
dvs. att släppa ut materialpartiklarna ur malzonen först när
de har nått den önskade finheten.
För lösande av denna uppgift är i enlighet med uppfin-
ningen centrifugalsikten integrerad i malzonen genom att mot
malbanans utloppsgavelsida anligger minst en dämningsring,
vars dämningskanthöjd är bestämmande för sikteffekten.
Den i enlighet med uppfinningen vid malbanans utlopps-
gavelsida anordnade dämningsringen förhindrar att den utefter
en skruvbana genom malspalten gående malgodsströmmen får ett
fritt utträde ur malzonen, varvid strömmen till följd av däm-
ningsringen påtvingas en spiralformig, radiellt inåt tende-
rande rörelsebana påminnande om en virvelsänka, vars peri-
feriella begynnelsehastighetskomponent är i det närmaste lika
med slagrotorns periferihastighet. I denna spiralformiga
rörelsebana inställer sig såsom är känt vid spiralvindsiktar
ett jämviktstillstånd mellan de på materialpartiklarna ver-
kande, radiellt utåt mot malbanan riktade centrifugalkraf-
terna och de radiellt inåt mot det centrala dämningsringut-
loppet riktade släpkrafterna.
Då som bekant vid fortskridande sönderdelning, således
med avtagande partikelstorlek, släpkrafterna gradvis över-
stiger centrifugalkrafterna, förs av den av dämningsringen
påtvingade spiralströmningen endast sådana partiklar ut från
malzonen, som har nått en tillräcklig finhetsgrad, vilken na-
10
15
20
25
30
35
QD
fi
U
5071
_3-
turligt blir desto högre ju längre spiralströmningen inverkar
på materialpartiklarna, således ju större dämningsringens
dämningskanthöjd är. Grövre partiklar kvarhålls således i
området av malbanan till dess att de har nått denna finhets-
grad. Dämningsringen utgör följaktligen så att säga den yttre
axiella begränsningsväggen på en i malzonen integrerad cen-
trifugalsikt, i vilken en spiralformig siktströmning inträder
automatiskt till följd av den på en skruvlinjeformig bana
till dämningsringen ankommande malgodsströmmen.
Ytterligare möjligheter till utformning av slagkvarnen
enligt uppfinningen framgår av de osjälvständiga patent-
kraven.
Sålunda kan enligt patentkrav 2 flera dämningsringar med
olika dämningskanthöjder vara selektivt axiellt ansättbara
den ena efter den andra mot malbanans utloppsgavelsida, vari-
genom sönderdelningsgraden kan inställas stegvis. Denna möj-
lighet till stegvis inställning av sönderdelningsgraden är i
många fall helt tillräcklig vid kvarnar vilkas konstruktions-
och arbetsparametrar genom utprovning är väl avstämda till
det malgods som skall bearbetas, i synnerhet vid kvarnar där
konstruktiv robusthet, god utbytbarhet, nötningstålighet och
enkel och billig reservdelshållning är av utslagsgivande eko-
nomisk betydelse.
För att sönderdelningsgraden skall kunna påverkas även
under drift, kan enligt patentkrav 3 de dämningsringar som ej
befinner sig i arbetsläge hållas i beredskapsläge mot insidan
på kvarnhuset. För detta ändamål är dämningsringarna också i
enlighet med det som anges i patentkrav 4 försedda med ställ-
organ, som är manövrerbara utanför kvarnhuset.
I synnerhet för tillverkningen av dämningsringarna är det
förmånligt om de i enlighet med patentkrav 5 är plana och an-
ordnade i ett mot axellinjen vinkelrätt radialplan. _
Särskilt fördelaktigt är det om uppfinningen i enlighet
med patentkrav 6 realiseras vid slagkvarnar av dubbelströms-
typ, såsom beskrivs exempelvis i DE-C-1 905 286.
I anslutning till ritningen beskrivs uppfinningen därför
närmare med hänvisning till en som exempel tjänande slagkvarn
av dubbelströmstyp.
507 190
10
15
20
25
30
35
_4-
Fig. 1 visar i axiellt snitt en i enlighet med uppfin-
ningen utförd slagkvarn av dubbelströmstyp;
Fig. 2 och 3 visar i större skala detaljer i området av
malbanan.
Kvarnhuset 1 har på sin främre gavelsida en utsvängbar
lucka 2, i vilken en inloppsstuts 3 för det väsentligen
pneumatiskt tillförda malgodset är anbringad. Inuti kvarn-
huset 1 övergår inloppsstutsen i en divergerande fördelarkon
4.
I kvarnhuset 1 är en slagrotor 5 lagrad fribärande på den
bakre husväggen. Slagrotorn består av ett rotornav 6, som är
ovridbart förenat med en drivaxel 7. På rotornavet 6 sitter
en navskiva 8, som är förbunden med en ringformig täckskiva 9
under förmedling av vid rotorperiferin anordnade slagplattor
10. De yttre kanterna på slagplattorna 10 samverkar med en
stationär, cylindrisk malbana 11, som koncentriskt omger
slagrotorn 5 med en malspalt 3.
Tillsammans med navskivan 8 bildar täckskivan 9 en ring-
skivformig ledkanal 12, vilken har en axiell bredd Q och i
vars centrala parti fördelarkonen 4 mynnar i slagrotorn 5.
Vid sitt perifera område mynnar ledkanalen 12 mot det axiella
mittpartiet av malbanan 11, som är bestyckad med över dess
omkrets likformigt fördelade bommar eller lister 13.
Materialtransporten i ledkanalen 12 understöds även av en
med rotornavet 6 förbunden spridarskiva 14.
Mot var och en av malbanans 11 änd- eller gavelsidor an-
ligger en dämningsring 15. De båda dämningsringarna 15 bildar
genom sin dämningskanthöjd Q de yttre axiella begränsnings-
väggarna till i malzonen integrerade centrifugalsiktar 16.
Deras centrala utmatningsöppningar 17 begränsas av de båda
dämningsringarnas 15 dämningskant 18. Vid insidan på var och
en av de främre och bakre husväggarna finns ytterligare två
dämningsringar 15' och 15" med större dämningskanthöjder h'
resp. h", vilka hålls i beredskapsläge. Samtliga dämnings-
ringar 15,15' och 15" är försedda med ett flertal utefter
19' och l9",
dämningsringarna är förskjutbara utifrån och såväl i arbets-
omkretsen fördelade ställorgan 19, med vilka
10
15
20
25
30
35
m
c:
\1
__!
~ o
_5_
läget som i beredskapsläget låsbara mot utanför kvarnhuset 1
befintliga flänsar 20 och 21.
I fig. 2 och 3 visas i större skala de fall där för upp-
nående av en högre materialfinhetsgrad två resp. tre däm-
ningsringar 15, 15' resp. 15, 15', 15" befinner sig i ar-
betsläge.
På båda sidorna av de båda siktkamrarna 16 finns ring-
formiga utmatningskamrar 22, som rumsligt står i förbindelse
med ett gemensamt materialutlopp 23.
Med pneumatiskt understöd av den av slagrotorn 5 alstrade
luftströmningen transporteras malgodset i inloppsstutsen 3 in
i kvarnhuset 1, där det genom fördelarkonen 4 kommer in i det
centrala partiet av slagrotorn 5. Där träffar det spridarski-
van 14, som mekaniskt påför materialpartiklarna rörelseimpul-
ser som tillägg till deras pneumatiskt frambringade inström-
ningshastighet och som på detta sätt understöder ledkanalens
12 fördelningsfunktion, vilken åstadkommer en runt om lik-
formig beläggning av malbanan 11.
På malbanan 11 ges malgodset av slagplattorna 10 en peri-
ferihastighet som allt efter malspaltens bredd Q är något
mindre än slagrotorns 5 periferihastighet. På omloppsrörelsen
hos malgodset överlagras den pneumatiska transporten i axiell
led, så att en resulterande skruvlinjeformig transportrörel-
sebana erhålls. Till följd därav rör sig blandningen av mal-
gods och luft, utgående från det axiella mittpartiet av mal-
banan 11, utefter två axiellt motsatt riktade skruvlinjebanor
till de båda änd- eller kantzonerna av malbanan 11, där
blandningen till följd av de vid båda sidorna av malbanan ll
anordnade dämningsringarna 15 hindras från att fritt utträda
från malzonen. Därigenom övergår här den skruvlinjeformiga
rörelsebanan för blandningen av malgods och luft till en
spiralformig, radiellt inåt tenderande rörelsebana.
så-
som
till-
emel-
På materialpartiklar som av luftströmmen dras med i
dana spiralbanor inverkar som bekant centrifugalkrafter
strävar att tvinga partiklarna radiellt utåt, dvs. åter
baka till malbanan. Mot dessa centrifugalkrafter verkar
lertid släpkrafter, som i sin tur strävar att föra partiklar-
il
10
507 190
_ 5 _
na radiellt inåt, alltså till de av dämningsringarnas 15
dämningskant 18 bildade utloppsöppningarna 17.
Det på de nämnda spiralbanorna uppkommande tillståndet av
jämvikt mellan centrifugalkrafterna å den ena sidan och släp-
krafterna å den andra sidan bestämmer den finhet med vilken
materialpartiklarna kan lämna malzonen.
Malgodsets finhetsgrad kan såsom åskådliggörs i fig. 2
och 3 ökas gradvis genom att ytterligare dämningsringar 15'
och 15" med större dämningskanthöjder h' och h" ansätts mot
malbanan 11.
Efter att ha passerat dämningskanten 18 på dämningsringen
eller -ringarna 15, 15' och 15" strömmar materialpartiklarna
in i de vid sidan liggande ringkamrarna 22 i kvarnhuset 1,
varifrån de går in i det gemensamma materialutloppet 23.
Claims (6)
1. Slagkvarn, i vars malkammare en vid sin periferi med slagverktyg försedd rotor roterar, vilken rotor omges av en cylindrisk malbana, till vilken en koaxiell centrifugalsikt ansluter sig, kännetecknad av att centrifugalsikten (16) är så integrerad i malzonen, att mot malbanans (11) utlopps- gavelsida anligger minst en dämningsring (15), vars dämnings- kanthöjd (h) är bestämmande för sikteffekten.
2. Slagkvarn enligt patentkrav 1, kännetecknad av att flera dämningsringar (15,15',15") med olika dämningskant- höjder (h,h',h") är selektivt axiellt ansättbara den ena efter den andra mot malbanans (11) utloppsgavelsida.
3. Slagkvarn enligt patentkrav 2, kännetecknad av att de dämningsringar (15',15") som ej befinner sig i arbetsläge hålls i beredskapsläge mot insidan av kvarnhuset (1), varvid dämningsringen (15") med den största dämningskanthöjden (h") anligger mot husets innervägg.
4. Slagkvarn enligt patentkrav 3, kännetecknad av att dämningsringarna (15,15',15") är försedda med ställorgan (19,19'), medelst vilka de är axiellt förskjutbara och såväl i sitt arbetsläge som i sitt beredskapsläge låsbara mot på utsidan av kvarnhuset (1) anordnade flänsar (20,21).
5. Slagkvarn enligt något av patentkrav 1-4, kännetecknad av att dämningsringarna (15,15',15") är plana och anordnade i ett mot axellinjen vinkelrätt radialplan.
6. Slagkvarn enligt något av föregående patentkrav, vid vilken slagverktygen (10) uppbärande rotorskivor (8,9) bildar en ringskivformig, perifert mot malbanans (11) axiella mitt mynnande ledkanal (12), kännetecknad av att dämningsringarna (l5,l5',15") är ansättbara mot båda galvelsidorna på mal- banan (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4101343A DE4101343C1 (sv) | 1991-01-18 | 1991-01-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9103826D0 SE9103826D0 (sv) | 1991-12-23 |
SE9103826L SE9103826L (sv) | 1992-07-19 |
SE507190C2 true SE507190C2 (sv) | 1998-04-20 |
Family
ID=6423239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9103826A SE507190C2 (sv) | 1991-01-18 | 1991-12-23 | Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5190227A (sv) |
CA (1) | CA2059462C (sv) |
DE (1) | DE4101343C1 (sv) |
FI (1) | FI96778C (sv) |
FR (1) | FR2671739B1 (sv) |
IT (1) | IT1258763B (sv) |
SE (1) | SE507190C2 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5899396A (en) * | 1995-09-04 | 1999-05-04 | Nied; Roland | Air separator and single-rotor air separator mill with such an air separator |
CA2286960C (en) * | 1998-10-20 | 2004-11-23 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg. | Gas flow-type chipping machine |
US6776291B1 (en) * | 2000-09-27 | 2004-08-17 | Xerox Corporation | Article and apparatus for particulate size separation |
CN113908924B (zh) * | 2021-09-18 | 2023-04-07 | 山东大学第二医院 | 一种用于胆结石辅助治疗的中药胶囊制粒机 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR560797A (fr) * | 1923-01-08 | 1923-10-10 | Reunis Sa Ateliers | Broyeur pulvériseur perfectionné |
US1967323A (en) * | 1931-08-25 | 1934-07-24 | Walter W Pettibone | Pulverizer |
US2830771A (en) * | 1953-08-27 | 1958-04-15 | Pallmann Ludwig | Centrifugal mill |
DE1141864B (de) * | 1961-06-09 | 1962-12-27 | Condux Werk | Sichtmuehle |
DE1806610A1 (de) * | 1968-11-02 | 1970-05-21 | Hombak Maschinenfab Kg | Schleudermuehle |
US3684198A (en) * | 1970-02-02 | 1972-08-15 | Pallmann W | Comminuting particles |
CH523094A (de) * | 1970-05-15 | 1972-05-31 | Inter Wood Bischoff Werke Gmbh | Schleudermühle |
JPS5333783B2 (sv) * | 1973-09-18 | 1978-09-16 | ||
DE2620797C2 (de) * | 1976-05-11 | 1986-01-02 | Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 6660 Zweibrücken | Schlägermühle zur Aufbereitung von faserhaltigen Produkten |
DE3203324C2 (de) * | 1982-02-02 | 1985-07-18 | Maschinenfabrik B.Maier GmbH & Co KG, 4800 Bielefeld | Schleudermühle |
-
1991
- 1991-01-18 DE DE4101343A patent/DE4101343C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-23 SE SE9103826A patent/SE507190C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-13 FI FI920127A patent/FI96778C/sv active
- 1992-01-14 IT ITMI920046A patent/IT1258763B/it active IP Right Grant
- 1992-01-15 FR FR9200366A patent/FR2671739B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-16 CA CA002059462A patent/CA2059462C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 US US07/822,143 patent/US5190227A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2671739A1 (fr) | 1992-07-24 |
SE9103826D0 (sv) | 1991-12-23 |
SE9103826L (sv) | 1992-07-19 |
FI920127A0 (sv) | 1992-01-13 |
FI96778C (sv) | 1996-08-26 |
DE4101343C1 (sv) | 1992-01-02 |
FI920127A (sv) | 1992-07-19 |
US5190227A (en) | 1993-03-02 |
ITMI920046A0 (it) | 1992-01-14 |
FI96778B (sv) | 1996-05-15 |
CA2059462A1 (en) | 1992-07-19 |
ITMI920046A1 (it) | 1993-07-14 |
FR2671739B1 (fr) | 1993-12-24 |
IT1258763B (it) | 1996-02-27 |
CA2059462C (en) | 1995-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4684069A (en) | Classifier and controller for vertical mill | |
US4551241A (en) | Particle classifier | |
US5622321A (en) | Mill classifier | |
US4694994A (en) | Roller mill | |
US5158182A (en) | Sifter | |
US3770124A (en) | Swing back whizzer blades for mechanical air separator | |
US4689140A (en) | Separator for sorting particulate material | |
US2361278A (en) | Pulverizing mill | |
AU651864B2 (en) | Treatment of particulate material | |
SE507190C2 (sv) | Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt | |
US1834094A (en) | Pulverizer and separator | |
US2108609A (en) | Whizzer separator and mill | |
JPH10118571A (ja) | 鉛直軸式の空気分級機 | |
CN111318456A (zh) | 具有特殊分离器轮的离心分离器 | |
US4579290A (en) | Convertible centrifugal rock crusher | |
JPH04243582A (ja) | エアセパレータ | |
US6260708B1 (en) | Method for air classification of toner | |
US2522027A (en) | Pulverizer arranged for recirculation and classification of material | |
WO1996032197A1 (en) | Multiple rotary impact crusher | |
CA2303742A1 (en) | Centrifugal separator | |
JP2897905B2 (ja) | 分級装置 | |
US1783357A (en) | Mechanical separator | |
US133509A (en) | Improvement in middlings-purifiers | |
JP2839117B2 (ja) | 竪型粉砕機 | |
JPS62197160A (ja) | 粒形調整機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |