SE507190C2 - Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt - Google Patents

Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt

Info

Publication number
SE507190C2
SE507190C2 SE9103826A SE9103826A SE507190C2 SE 507190 C2 SE507190 C2 SE 507190C2 SE 9103826 A SE9103826 A SE 9103826A SE 9103826 A SE9103826 A SE 9103826A SE 507190 C2 SE507190 C2 SE 507190C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
dam
rings
impact
impact mill
rotor
Prior art date
Application number
SE9103826A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9103826D0 (sv
SE9103826L (sv
Inventor
Wilhelm Pallmann
Original Assignee
Pallmann Kg Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pallmann Kg Maschf filed Critical Pallmann Kg Maschf
Publication of SE9103826D0 publication Critical patent/SE9103826D0/sv
Publication of SE9103826L publication Critical patent/SE9103826L/sv
Publication of SE507190C2 publication Critical patent/SE507190C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/08Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/13Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

507 190 10 15 20 25 30 35 _ 2 _ Som framgår av DE-C-2 122 856 kan skiljeväggen mellan malkammaren och siktkammaren också bildas av själva den slag- plattorna uppbärande rotorskivan, som i enlighet därmed är utformad med öppningar för återföring av det i siktkammaren avskilda grovmaterialet till malzonen. Sikteffekten åstadkoms där av stationära ledskovlar, som samverkar med roterande siktvingar.
Alla de kända siktkvarnarna har sålunda det gemensamt, att det i siktkammaren avskilda grovmaterialet återförs till malzonen, för vilket det behövs rätt omständliga konstruktiva åtgärder, såsom framgår av teknikens ståndpunkt sådan den har beskrivits ovan.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att med ringa konstruktiv insats integrera siktningen i malprocessen, dvs. att släppa ut materialpartiklarna ur malzonen först när de har nått den önskade finheten.
För lösande av denna uppgift är i enlighet med uppfin- ningen centrifugalsikten integrerad i malzonen genom att mot malbanans utloppsgavelsida anligger minst en dämningsring, vars dämningskanthöjd är bestämmande för sikteffekten.
Den i enlighet med uppfinningen vid malbanans utlopps- gavelsida anordnade dämningsringen förhindrar att den utefter en skruvbana genom malspalten gående malgodsströmmen får ett fritt utträde ur malzonen, varvid strömmen till följd av däm- ningsringen påtvingas en spiralformig, radiellt inåt tende- rande rörelsebana påminnande om en virvelsänka, vars peri- feriella begynnelsehastighetskomponent är i det närmaste lika med slagrotorns periferihastighet. I denna spiralformiga rörelsebana inställer sig såsom är känt vid spiralvindsiktar ett jämviktstillstånd mellan de på materialpartiklarna ver- kande, radiellt utåt mot malbanan riktade centrifugalkraf- terna och de radiellt inåt mot det centrala dämningsringut- loppet riktade släpkrafterna.
Då som bekant vid fortskridande sönderdelning, således med avtagande partikelstorlek, släpkrafterna gradvis över- stiger centrifugalkrafterna, förs av den av dämningsringen påtvingade spiralströmningen endast sådana partiklar ut från malzonen, som har nått en tillräcklig finhetsgrad, vilken na- 10 15 20 25 30 35 QD fi U 5071 _3- turligt blir desto högre ju längre spiralströmningen inverkar på materialpartiklarna, således ju större dämningsringens dämningskanthöjd är. Grövre partiklar kvarhålls således i området av malbanan till dess att de har nått denna finhets- grad. Dämningsringen utgör följaktligen så att säga den yttre axiella begränsningsväggen på en i malzonen integrerad cen- trifugalsikt, i vilken en spiralformig siktströmning inträder automatiskt till följd av den på en skruvlinjeformig bana till dämningsringen ankommande malgodsströmmen.
Ytterligare möjligheter till utformning av slagkvarnen enligt uppfinningen framgår av de osjälvständiga patent- kraven.
Sålunda kan enligt patentkrav 2 flera dämningsringar med olika dämningskanthöjder vara selektivt axiellt ansättbara den ena efter den andra mot malbanans utloppsgavelsida, vari- genom sönderdelningsgraden kan inställas stegvis. Denna möj- lighet till stegvis inställning av sönderdelningsgraden är i många fall helt tillräcklig vid kvarnar vilkas konstruktions- och arbetsparametrar genom utprovning är väl avstämda till det malgods som skall bearbetas, i synnerhet vid kvarnar där konstruktiv robusthet, god utbytbarhet, nötningstålighet och enkel och billig reservdelshållning är av utslagsgivande eko- nomisk betydelse.
För att sönderdelningsgraden skall kunna påverkas även under drift, kan enligt patentkrav 3 de dämningsringar som ej befinner sig i arbetsläge hållas i beredskapsläge mot insidan på kvarnhuset. För detta ändamål är dämningsringarna också i enlighet med det som anges i patentkrav 4 försedda med ställ- organ, som är manövrerbara utanför kvarnhuset.
I synnerhet för tillverkningen av dämningsringarna är det förmånligt om de i enlighet med patentkrav 5 är plana och an- ordnade i ett mot axellinjen vinkelrätt radialplan. _ Särskilt fördelaktigt är det om uppfinningen i enlighet med patentkrav 6 realiseras vid slagkvarnar av dubbelströms- typ, såsom beskrivs exempelvis i DE-C-1 905 286.
I anslutning till ritningen beskrivs uppfinningen därför närmare med hänvisning till en som exempel tjänande slagkvarn av dubbelströmstyp. 507 190 10 15 20 25 30 35 _4- Fig. 1 visar i axiellt snitt en i enlighet med uppfin- ningen utförd slagkvarn av dubbelströmstyp; Fig. 2 och 3 visar i större skala detaljer i området av malbanan.
Kvarnhuset 1 har på sin främre gavelsida en utsvängbar lucka 2, i vilken en inloppsstuts 3 för det väsentligen pneumatiskt tillförda malgodset är anbringad. Inuti kvarn- huset 1 övergår inloppsstutsen i en divergerande fördelarkon 4.
I kvarnhuset 1 är en slagrotor 5 lagrad fribärande på den bakre husväggen. Slagrotorn består av ett rotornav 6, som är ovridbart förenat med en drivaxel 7. På rotornavet 6 sitter en navskiva 8, som är förbunden med en ringformig täckskiva 9 under förmedling av vid rotorperiferin anordnade slagplattor 10. De yttre kanterna på slagplattorna 10 samverkar med en stationär, cylindrisk malbana 11, som koncentriskt omger slagrotorn 5 med en malspalt 3.
Tillsammans med navskivan 8 bildar täckskivan 9 en ring- skivformig ledkanal 12, vilken har en axiell bredd Q och i vars centrala parti fördelarkonen 4 mynnar i slagrotorn 5.
Vid sitt perifera område mynnar ledkanalen 12 mot det axiella mittpartiet av malbanan 11, som är bestyckad med över dess omkrets likformigt fördelade bommar eller lister 13.
Materialtransporten i ledkanalen 12 understöds även av en med rotornavet 6 förbunden spridarskiva 14.
Mot var och en av malbanans 11 änd- eller gavelsidor an- ligger en dämningsring 15. De båda dämningsringarna 15 bildar genom sin dämningskanthöjd Q de yttre axiella begränsnings- väggarna till i malzonen integrerade centrifugalsiktar 16.
Deras centrala utmatningsöppningar 17 begränsas av de båda dämningsringarnas 15 dämningskant 18. Vid insidan på var och en av de främre och bakre husväggarna finns ytterligare två dämningsringar 15' och 15" med större dämningskanthöjder h' resp. h", vilka hålls i beredskapsläge. Samtliga dämnings- ringar 15,15' och 15" är försedda med ett flertal utefter 19' och l9", dämningsringarna är förskjutbara utifrån och såväl i arbets- omkretsen fördelade ställorgan 19, med vilka 10 15 20 25 30 35 m c: \1 __! ~ o _5_ läget som i beredskapsläget låsbara mot utanför kvarnhuset 1 befintliga flänsar 20 och 21.
I fig. 2 och 3 visas i större skala de fall där för upp- nående av en högre materialfinhetsgrad två resp. tre däm- ningsringar 15, 15' resp. 15, 15', 15" befinner sig i ar- betsläge.
På båda sidorna av de båda siktkamrarna 16 finns ring- formiga utmatningskamrar 22, som rumsligt står i förbindelse med ett gemensamt materialutlopp 23.
Med pneumatiskt understöd av den av slagrotorn 5 alstrade luftströmningen transporteras malgodset i inloppsstutsen 3 in i kvarnhuset 1, där det genom fördelarkonen 4 kommer in i det centrala partiet av slagrotorn 5. Där träffar det spridarski- van 14, som mekaniskt påför materialpartiklarna rörelseimpul- ser som tillägg till deras pneumatiskt frambringade inström- ningshastighet och som på detta sätt understöder ledkanalens 12 fördelningsfunktion, vilken åstadkommer en runt om lik- formig beläggning av malbanan 11.
På malbanan 11 ges malgodset av slagplattorna 10 en peri- ferihastighet som allt efter malspaltens bredd Q är något mindre än slagrotorns 5 periferihastighet. På omloppsrörelsen hos malgodset överlagras den pneumatiska transporten i axiell led, så att en resulterande skruvlinjeformig transportrörel- sebana erhålls. Till följd därav rör sig blandningen av mal- gods och luft, utgående från det axiella mittpartiet av mal- banan 11, utefter två axiellt motsatt riktade skruvlinjebanor till de båda änd- eller kantzonerna av malbanan 11, där blandningen till följd av de vid båda sidorna av malbanan ll anordnade dämningsringarna 15 hindras från att fritt utträda från malzonen. Därigenom övergår här den skruvlinjeformiga rörelsebanan för blandningen av malgods och luft till en spiralformig, radiellt inåt tenderande rörelsebana. så- som till- emel- På materialpartiklar som av luftströmmen dras med i dana spiralbanor inverkar som bekant centrifugalkrafter strävar att tvinga partiklarna radiellt utåt, dvs. åter baka till malbanan. Mot dessa centrifugalkrafter verkar lertid släpkrafter, som i sin tur strävar att föra partiklar- il 10 507 190 _ 5 _ na radiellt inåt, alltså till de av dämningsringarnas 15 dämningskant 18 bildade utloppsöppningarna 17.
Det på de nämnda spiralbanorna uppkommande tillståndet av jämvikt mellan centrifugalkrafterna å den ena sidan och släp- krafterna å den andra sidan bestämmer den finhet med vilken materialpartiklarna kan lämna malzonen.
Malgodsets finhetsgrad kan såsom åskådliggörs i fig. 2 och 3 ökas gradvis genom att ytterligare dämningsringar 15' och 15" med större dämningskanthöjder h' och h" ansätts mot malbanan 11.
Efter att ha passerat dämningskanten 18 på dämningsringen eller -ringarna 15, 15' och 15" strömmar materialpartiklarna in i de vid sidan liggande ringkamrarna 22 i kvarnhuset 1, varifrån de går in i det gemensamma materialutloppet 23.

Claims (6)

10 15 20 25 30 (H (3 *J ma 43 CD Eatggtkrav
1. Slagkvarn, i vars malkammare en vid sin periferi med slagverktyg försedd rotor roterar, vilken rotor omges av en cylindrisk malbana, till vilken en koaxiell centrifugalsikt ansluter sig, kännetecknad av att centrifugalsikten (16) är så integrerad i malzonen, att mot malbanans (11) utlopps- gavelsida anligger minst en dämningsring (15), vars dämnings- kanthöjd (h) är bestämmande för sikteffekten.
2. Slagkvarn enligt patentkrav 1, kännetecknad av att flera dämningsringar (15,15',15") med olika dämningskant- höjder (h,h',h") är selektivt axiellt ansättbara den ena efter den andra mot malbanans (11) utloppsgavelsida.
3. Slagkvarn enligt patentkrav 2, kännetecknad av att de dämningsringar (15',15") som ej befinner sig i arbetsläge hålls i beredskapsläge mot insidan av kvarnhuset (1), varvid dämningsringen (15") med den största dämningskanthöjden (h") anligger mot husets innervägg.
4. Slagkvarn enligt patentkrav 3, kännetecknad av att dämningsringarna (15,15',15") är försedda med ställorgan (19,19'), medelst vilka de är axiellt förskjutbara och såväl i sitt arbetsläge som i sitt beredskapsläge låsbara mot på utsidan av kvarnhuset (1) anordnade flänsar (20,21).
5. Slagkvarn enligt något av patentkrav 1-4, kännetecknad av att dämningsringarna (15,15',15") är plana och anordnade i ett mot axellinjen vinkelrätt radialplan.
6. Slagkvarn enligt något av föregående patentkrav, vid vilken slagverktygen (10) uppbärande rotorskivor (8,9) bildar en ringskivformig, perifert mot malbanans (11) axiella mitt mynnande ledkanal (12), kännetecknad av att dämningsringarna (l5,l5',15") är ansättbara mot båda galvelsidorna på mal- banan (11).
SE9103826A 1991-01-18 1991-12-23 Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt SE507190C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4101343A DE4101343C1 (sv) 1991-01-18 1991-01-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9103826D0 SE9103826D0 (sv) 1991-12-23
SE9103826L SE9103826L (sv) 1992-07-19
SE507190C2 true SE507190C2 (sv) 1998-04-20

Family

ID=6423239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9103826A SE507190C2 (sv) 1991-01-18 1991-12-23 Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5190227A (sv)
CA (1) CA2059462C (sv)
DE (1) DE4101343C1 (sv)
FI (1) FI96778C (sv)
FR (1) FR2671739B1 (sv)
IT (1) IT1258763B (sv)
SE (1) SE507190C2 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5899396A (en) * 1995-09-04 1999-05-04 Nied; Roland Air separator and single-rotor air separator mill with such an air separator
CA2286960C (en) * 1998-10-20 2004-11-23 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg. Gas flow-type chipping machine
US6776291B1 (en) * 2000-09-27 2004-08-17 Xerox Corporation Article and apparatus for particulate size separation
CN113908924B (zh) * 2021-09-18 2023-04-07 山东大学第二医院 一种用于胆结石辅助治疗的中药胶囊制粒机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR560797A (fr) * 1923-01-08 1923-10-10 Reunis Sa Ateliers Broyeur pulvériseur perfectionné
US1967323A (en) * 1931-08-25 1934-07-24 Walter W Pettibone Pulverizer
US2830771A (en) * 1953-08-27 1958-04-15 Pallmann Ludwig Centrifugal mill
DE1141864B (de) * 1961-06-09 1962-12-27 Condux Werk Sichtmuehle
DE1806610A1 (de) * 1968-11-02 1970-05-21 Hombak Maschinenfab Kg Schleudermuehle
US3684198A (en) * 1970-02-02 1972-08-15 Pallmann W Comminuting particles
CH523094A (de) * 1970-05-15 1972-05-31 Inter Wood Bischoff Werke Gmbh Schleudermühle
JPS5333783B2 (sv) * 1973-09-18 1978-09-16
DE2620797C2 (de) * 1976-05-11 1986-01-02 Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 6660 Zweibrücken Schlägermühle zur Aufbereitung von faserhaltigen Produkten
DE3203324C2 (de) * 1982-02-02 1985-07-18 Maschinenfabrik B.Maier GmbH & Co KG, 4800 Bielefeld Schleudermühle

Also Published As

Publication number Publication date
FR2671739A1 (fr) 1992-07-24
SE9103826D0 (sv) 1991-12-23
SE9103826L (sv) 1992-07-19
FI920127A0 (sv) 1992-01-13
FI96778C (sv) 1996-08-26
DE4101343C1 (sv) 1992-01-02
FI920127A (sv) 1992-07-19
US5190227A (en) 1993-03-02
ITMI920046A0 (it) 1992-01-14
FI96778B (sv) 1996-05-15
CA2059462A1 (en) 1992-07-19
ITMI920046A1 (it) 1993-07-14
FR2671739B1 (fr) 1993-12-24
IT1258763B (it) 1996-02-27
CA2059462C (en) 1995-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4684069A (en) Classifier and controller for vertical mill
US4551241A (en) Particle classifier
US5622321A (en) Mill classifier
US4694994A (en) Roller mill
US5158182A (en) Sifter
US3770124A (en) Swing back whizzer blades for mechanical air separator
US4689140A (en) Separator for sorting particulate material
US2361278A (en) Pulverizing mill
AU651864B2 (en) Treatment of particulate material
SE507190C2 (sv) Slagkvarn med integrerad centrifugalsikt
US1834094A (en) Pulverizer and separator
US2108609A (en) Whizzer separator and mill
JPH10118571A (ja) 鉛直軸式の空気分級機
CN111318456A (zh) 具有特殊分离器轮的离心分离器
US4579290A (en) Convertible centrifugal rock crusher
JPH04243582A (ja) エアセパレータ
US6260708B1 (en) Method for air classification of toner
US2522027A (en) Pulverizer arranged for recirculation and classification of material
WO1996032197A1 (en) Multiple rotary impact crusher
CA2303742A1 (en) Centrifugal separator
JP2897905B2 (ja) 分級装置
US1783357A (en) Mechanical separator
US133509A (en) Improvement in middlings-purifiers
JP2839117B2 (ja) 竪型粉砕機
JPS62197160A (ja) 粒形調整機

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed