SE506697C2

SE506697C2 - Headlamp wash with a shut-off valve incorporated in a piston

Info

Publication number: SE506697C2
Application number: SE9101973A
Authority: SE
Inventors: Masahiro Kusagaya; Hiromasa Takada; Hiroaki Kimura
Original assignee: Koito Mfg Co Ltd
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1998-02-02
Also published as: DE4121316C2; JP2850043B2; SE9101973D0; SE9101973L; DE4121316A1; JPH0459454A

Abstract

The washer jet has a piston structure inside a cylindrical housing recessed under the headlamp mounting. Water pressure extends the jet into the operating position. The piston has a central bore (10) with a non-return valve (37) at the bottom. This closes off the washer fluid duct when the jets are not used. The non-return valve spring has a stronger closing force than the return spring for the piston extension. The non-return valve is mounted inside a small cylindrical housing pressed into the bottom of the piston. The two springs are coaxial and thr piston and valve operate along the same axis. ADVANTAGE - Fail-safe operation; non-leaking washer jet; simple construction.

Description

506 697 2 Ventilkroppen 13 är anbringad vid kolven 2 så att dess axel är i huvudsak vinkelrät mot kolven 2. Ventilkroppen 13 har en genom- gående borrning, dvs en strömningsbana 15 som är vinkelrät mot och som står i förbindelse med kolvens 2 förbindelsekanal 10. 506 697 2 The valve body 13 is mounted at the piston 2 so that its axis is substantially perpendicular to the piston 2. The valve body 13 has a through bore, i.e. a flow path 15 which is perpendicular to and which communicates with the connecting channel 10 of the piston 2.

Sprutmunstycket 5 är fast inpassat i ett öppet àndparti av ventilkroppen 13, och det andra öppna åndpartiet är hermetiskt tillslutet medelst ett lock 16. Avstängningsventilen 4 är inför- livad i flödesbanan 15 vid dess mittparti.The spray nozzle 5 is fixedly fitted in an open end portion of the valve body 13, and the other open end portion is hermetically closed by means of a lid 16. The shut-off valve 4 is incorporated in the flow path 15 at its central portion.

Avstângningsventilen 4 är tillverkad av gummi, plast, etc, och har en allmän hatt-form. Med andra ord består avstängningsventi- len 4 av ett cylindriskt tillslutningsparti 18 som normalt befin- ner sig i ingrepp med ett ventilsäte 17 format i ventilkroppen 13, för att stänga flödesbanan 15, och ett koniskt membran 19 som är utsträckt från.periferin (dvs öppningsänden) av tillslutnings- partiet 18. Det koniska membranet 19 är elastiskt deformerbart. och dess ytterperiferi fasthålles av ventilkroppens 13 vägg vid positionen mellan förbindelsekanalen 10 och locket 16. En fjäder 20 är placerad i ett utrymme format inuti tillslutningspartiet 18 och mellan tillslutningspartiet 18 och locket 16, och skjuter upp det kupolformade huvudpartiet av tillslutningspartiet 18 för att bringa detta i tryckkontakt med ventilsâtet 17. Fjäderns 20 elastiska kraft görs tillräckligt stor för att öppna avstäng- ningsventilen 4 endast efter påförande av tvättvätskans tryck vilket är kraftigare än det för förflyttning av kolven 2. En kåpa 21 avpassad att täcka ventilkroppen 13 är fastgjord vid locket 16 medelst skruvar 22.The shut-off valve 4 is made of rubber, plastic, etc., and has a general hat shape. In other words, the shut-off valve 4 consists of a cylindrical closing portion 18 which is normally in engagement with a valve seat 17 formed in the valve body 13, for closing the flow path 15, and a conical diaphragm 19 extending from the periphery (i.e. the opening end ) of the closure portion 18. The conical diaphragm 19 is elastically deformable. and its outer periphery is held by the wall of the valve body 13 at the position between the connecting channel 10 and the lid 16. A spring 20 is placed in a space formed inside the closure portion 18 and between the closure portion 18 and the lid 16, projecting the domed main portion of the closure portion 18 to bring it in pressure contact with the valve seat 17. The elastic force of the spring 20 is made large enough to open the shut-off valve 4 only after applying the pressure of the washing liquid which is stronger than that for moving the piston 2. A cover 21 adapted to cover the valve body 13 is attached to the lid 16 by means of screws 22.

I den på detta sätt konstruerade strålkastartvätten, när tvätt- vätskan 1 tillförs från tanken genom trycktillförselbanan 9 och in till cylindern 3 medelst en pump, ökas fluidumtrycket P i cylindern 3 gradvis. När den kraft som anbringats mot kolvens 2 fjäderstöd 2A överskrider fjäderns 14 elastiska kraft, trycks kolven 2 uppåt så att munstycket 5 förflyttas till den position som är mest lämplig för tvätt av strålkastaren 6, såsom anges medelst de dubbelpunktstreckade linjerna i fig. 7. När kolven 2 har stoppat efter en dylik uppåtriktad rörelse över en förut- 506 697 3 bestämd sträcka, börjar fluidumtrycket P i cylindern 3 att öka ytterligare. När kraften, genom fluidumtrycket P överskrider fjâderns 20 elastiska kraft skjuts avstängningsventilens 4 membran 19 i riktning mot locket 16 och deformeras därigenom elastiskt. Såsom ett resultat av detta friges avstängningsventi- lens 4 tillslutningsparti 18 från ventilsätet 17, så att för- bindelsekanalen 10 bringas att kommunicera med flödesbanan 5 och så att tvättvätskan 1 utsprutas från munstycket 5 i riktning mot strålkastaren 6.In the headlight wash constructed in this way, when the washing liquid 1 is supplied from the tank through the pressure supply path 9 and into the cylinder 3 by means of a pump, the fluid pressure P in the cylinder 3 is gradually increased. When the force applied to the spring support 2A of the piston 2 exceeds the elastic force of the spring 14, the piston 2 is pushed upwards so that the nozzle 5 is moved to the position most suitable for washing by the headlight 6, as indicated by the colon dashed lines in Fig. 7. the piston 2 has stopped after such an upward movement over a predetermined distance, the fluid pressure P in the cylinder 3 begins to increase further. When the force, through the fluid pressure P, exceeds the elastic force of the spring 20, the diaphragm 19 of the shut-off valve 4 is pushed in the direction of the cover 16 and is thereby elastically deformed. As a result of this, the closing portion 18 of the shut-off valve 4 is released from the valve seat 17, so that the connecting channel 10 is brought to communicate with the flow path 5 and so that the washing liquid 1 is ejected from the nozzle 5 in the direction of the headlight 6.

Efter att tvättvätskans 1 tryckmatning avslutats, reduceras vätskans 1 tryck I” sä att avstängningsventilen stängs genom fjâderns 20 elastiska kraft och så att kolven 2 återförs till dess utgångsläge med hjälp av fjädern 14.After the pressure supply of the washing liquid 1 has been completed, the pressure I 'of the liquid 1 is reduced so that the shut-off valve is closed by the elastic force of the spring 20 and so that the piston 2 is returned to its initial position by means of the spring 14.

Den konventionella strälkastartvätten 23 konstruerad på detta sätt är behäftad med följande problem. Införlivandet av avstäng- ningsventilen 4 i ventilkroppen 13 gör ventilkroppen 13 skrym- mande, och ventilkroppens 13, vilken har en stor volym, utskju- tande från stötfångaren 7 försämrar det utvändiga utseendet.The conventional headlamp washer 23 constructed in this manner has the following problems. The incorporation of the shut-off valve 4 in the valve body 13 makes the valve body 13 bulky, and the valve body 13, which has a large volume projecting from the bumper 7, deteriorates the external appearance.

Detta problem kan elimineras genom att utsträcka stötfångaren 7 framåt såsom antyds medelst de dubbelstreckprickade linjerna i fig. 7, för att inrymma ventilkroppen 3. Denna metod ger emel- lertid upphov till ett annat problem som består i att öppningen 11 i stötfångaren 7 måste göras stor, vilket likaledes försämrar det utvändiga utseendet.This problem can be eliminated by extending the bumper 7 forward as indicated by the double dashed lines in Fig. 7, to accommodate the valve body 3. However, this method gives rise to another problem which is that the opening 11 in the bumper 7 must be made large , which also deteriorates the external appearance.

Eftersom tvättvätskan 1 som tillförs till ventilkroppen 13 verkar mot avstängningsventilen 4 i en riktning vinkelrät mot ventilens 4 axel tenderar vidare avstängningsventilen 4 att snedställas.Furthermore, since the washing liquid 1 supplied to the valve body 13 acts against the shut-off valve 4 in a direction perpendicular to the axis of the valve 4, the shut-off valve 4 tends to be inclined.

Således är det ganska svårt att bringa tillslutningspartiet 18 i korrekt ingrepp med ventilsätet 17. Följaktligen kan inte läckage av tvättvätska 1 förhindras fullständigt när ventilen 4 stängs, vilket försämrar ventilens tillslutningsegenskaper.Thus, it is quite difficult to bring the closing portion 18 into proper engagement with the valve seat 17. Consequently, leakage of washing liquid 1 can not be completely prevented when the valve 4 is closed, which impairs the closing properties of the valve.

Föreliggande uppfinning har framtagits för att eliminera de ovan beskrivna problemen med känd teknik. Följaktligen är ett syfte 506 697 4 med uppfinningen att åstadkomma en stràlkastartvätt i vilken munstyckssektionen miniatyriserats genom eliminering av ventil- kroppen, varigenom det utvändiga utseendet förbättras.The present invention has been developed to eliminate the problems of the prior art described above. Accordingly, an object of the invention is to provide a headlight washer in which the nozzle section is miniaturized by eliminating the valve body, thereby improving the external appearance.

Ett annat syfte med uppfinningen är att åstadkomma en strål- kastartvätt som uppvisar goda ventiltillslutningsegenskaper för att positivt förhindra läckage av tvättvâtska.Another object of the invention is to provide a headlight washer which exhibits good valve closing properties to positively prevent leakage of washing liquid.

De ovan angivna syftemålen med uppfinningen har uppnåtts med hjälp av en strålkastartvätt som innefattar: en cylinder med ett matningsinlopp för tvättvâtska vilket står i förbindelse med en trycktillförselbana för tvättvâtska; en kolv rörligt anordnad i cylindern och uppvisande en förbindelsekanal för en tvättvâtska; en första fjäder för att pressa kolven inåt mot ett tryck hos tvättvätskan; ett sprutmunstycke för tvättvâtska anbringat vid det övre partiet av kolven; en avstängningsventil inbyggd 1 kolven för att normalt stänga förbindelsekanalen; och en andra fjäder för att pressa avstângningsventilen mot dess tillslut- ningsposition och uppvisande en tillräckligt stor elastisk kraft för att öppna avstângningsventilen endast efter påförande av tvättvâtska med ett tryck som är kraftigare än trycket för att förflytta kolven.The above objects of the invention have been achieved by means of a headlight washer which comprises: a cylinder with a feed inlet for washing liquid which is connected to a pressure supply path for washing liquid; a piston movably arranged in the cylinder and having a connecting channel for a washing liquid; a first spring for pressing the piston inwardly against a pressure of the washing liquid; a spray nozzle for washing liquid applied to the upper portion of the flask; a shut-off valve built into the piston to normally close the connecting duct; and a second spring for pressing the shut-off valve against its closed position and having a sufficiently large elastic force to open the shut-off valve only after application of washing liquid with a pressure which is stronger than the pressure for moving the piston.

I strålkastartvätten av ovanstående konstruktion är kolven glid- bart anordnad i cylindern, och när kraften genom tvâttvätskans tryck överskrider den första fjäderns elastiska kraft bringas kolven att framskjuta från cylindern. Avstàngningsventilen, vilken är inbyggd i kolven och vilken normalt tillsluter förbin- delsekanalen som är formad i kolven, öppnas när kraften genom tvättvätskans tryck överskrider den andra fjäderns elastiska kraft. Vid öppnande av avstângningsventilen.kommer munstycket som är anbringat vid det övre partiet av kolven att utspruta tvätt- vâtska i riktning mot en strålkastare.In the headlight wash of the above construction, the piston is slidably arranged in the cylinder, and when the force through the pressure of the washing liquid exceeds the elastic force of the first spring, the piston is caused to protrude from the cylinder. The shut-off valve, which is built into the piston and which normally closes the connecting channel formed in the piston, opens when the force through the pressure of the washing liquid exceeds the elastic force of the other spring. When the shut-off valve is opened, the nozzle mounted on the upper part of the piston will spray washing liquid in the direction of a headlight.

Uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslutning till de bifogade ritningarna, på vilka: 506 697 5 Fig. 1 är en snittvy som visar en strålkastartvätt enligt en första utföringsform av föreliggande uppfinning; fig. 2 är en vy underifrån av en styrning som visas i fig. 1, fig. 3 är en snittvy tagen utmed linjen III-III i fig. 1, fig. 4 är en snittvy som visar en stràlkastartvätt i vilken en kolv förflyttas uppåt genom trycket från en tvätt- vätska, fig. 5 âr en sidovy, delvis i snitt, illustrerande en strål- kastartvâtt enligt en andra utföringsform av uppfin- ningen, fig. 6 är en snittvy illustrerande väsentliga komponenter i en stràlkastartvâtt enligt en tredje utföringsform av uppfinningen, och fig. 7 är en snittvy som visar en konventionell strålkastar- tvätt.The invention is described in more detail below in connection with the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a sectional view showing a headlight washer according to a first embodiment of the present invention; Fig. 2 is a bottom view of a guide shown in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III in Fig. 1, Fig. 4 is a sectional view showing a headlight washer in which a piston is moved upwards through the pressure of a washing liquid, Fig. 5 is a side view, partly in section, illustrating a headlamp wash according to a second embodiment of the invention, Fig. 6 is a sectional view illustrating essential components of a headlamp wash according to a third embodiment of the invention, and Fig. 7 is a sectional view showing a conventional headlight wash.

Föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning kommer att beskrivas nedan, med hänvisning till de bifogade ritningarna.Preferred embodiments of the present invention will be described below, with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 är en snittvy som visar en strålkastartvätt enligt en första utföringsform av uppfinningen, vilken inte år i drift eller funktion. Fig. 2 år en vy underifrån av en styrning i strålkastartvåtten. Fig. 13 är en snittvy tagen utmed linjen III-III i fig. 1. I dessa figurer betecknas delar som motsvarar de som redan beskrivits med hänvisning till fig. 7, med samma hänvisningssiffror, och en ingående beskrivning därav kommer att utelämnas.Fig. 1 is a sectional view showing a headlight washer according to a first embodiment of the invention, which is not in operation or function. Fig. 2 is a bottom view of a guide in the headlight wet. Fig. 13 is a sectional view taken along the line III-III in Fig. 1. In these figures, parts corresponding to those already described with reference to Fig. 7 are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.

Såsom visas i fig. 1 består en kolv 2, vilken är glidbart införd i en cylinder 3, av tre element bildande kolven: en första kolv r 506 697 6 31 i form av ett ihåligt rör, vars övre parti framskjuter utåt från den övre öppningen 30 av cylindern 3, en andra kolv 32 inpassad i det nedre ändpartiet av den första kolven 31 och en tredje kolv inpassad i och fastsatt vid nederpartiet av den andra kolven 32. Ett sprutmunstycke 5 för tvättvätska är inpassat i det övre öppna partiet av den första kolven 31. En cylindrisk styr- ning 36 inbegripande en avstângningsventil 37 är inpassad i det övre partiet av den andra kolven 32. Strömningsvägshål 10A, 10B och 10C är formade i de första, andra respektive tredje kolvarna 31, 32 resp. 33, på ett koaxiellt sätt, för att således bilda en förbindelsekanal 10.As shown in Fig. 1, a piston 2, which is slidably inserted into a cylinder 3, consists of three elements forming the piston: a first piston r in the form of a hollow tube, the upper part of which projects outwards from the upper opening. Of the cylinder 3, a second piston 32 fitted in the lower end portion of the first piston 31 and a third piston fitted in and attached to the lower portion of the second piston 32. A spray nozzle 5 for washing liquid is fitted in the upper open portion of the first The piston 31. A cylindrical guide 36 including a shut-off valve 37 is fitted in the upper portion of the second piston 32. Flow path holes 10A, 10B and 10C are formed in the first, second and third pistons 31, 32 and 32, respectively. 33, in a coaxial manner, so as to form a connecting channel 10.

Strömningsvägshålet 10A i den första kolven har vid bägge ändar mynningspartier med stor diameter. Det övre partiet av den andra kolven 32 är inpassat i den första kolvens 31 nedre parti med stor diameter. Närmare bestämt uppvisar den andra kolven 32 ingreppshakar 38 formade vid dess ytteryta, medan den första kolven 31 uppvisar ingreppsfördjupningar 39 formade vid dess innervâgg. Genom ingreppshakarnas 38 ingrepp» med respektive ingreppsfördjupningar 39 befinner sig den andra kolven 32 i fast ingrepp med den första kolven 31. Det âr att föredraga att sammanbinda de första och andra kolvarna, exempelvis genom svets- ning, så att de kan motstå ett kraftigt fluidumtryck.The flow path hole 10A in the first piston has at both ends large diameter orifice portions. The upper part of the second piston 32 is fitted in the lower part of the first piston 31 with a large diameter. More specifically, the second piston 32 has engaging hooks 38 formed at its outer surface, while the first piston 31 has engaging recesses 39 formed at its inner wall. Due to the engagement of the engagement hooks 38 with respective engagement depressions 39, the second piston 32 is in fixed engagement with the first piston 31. It is preferable to connect the first and second pistons, for example by welding, so that they can withstand a strong fluid pressure. .

Ett flänsliknande fjäderstöd 40 år format i den andra kolvens 32 bottenparti. Fjâderstödet 40 har en ytterdiameter som är väsent- ligen lika med eller något mindre än innerdiametern för cylindern 3, och uppbär den nedre änden av en fjäder 14. Ett tätnings- element 34 är inpassat i ett ringformigt spår 41 som är format i fjäderstödets 40 ytterparti.A flange-like spring support 40 years formed in the bottom portion of the second piston 32. The spring support 40 has an outer diameter which is substantially equal to or slightly smaller than the inner diameter of the cylinder 3, and carries the lower end of a spring 14. A sealing element 34 is fitted in an annular groove 41 formed in the outer portion of the spring support 40. .

Den tredje kolven 33 har allmänt formen av en skiva med en dia- meter i huvudsak lika med fjäderstödets 40 ytterdiameter för att således bilda en vägg av det ringformiga spåret 41. Den tredje kolven 33 uppvisar vidare, vid dess centrumparti och såsom en integrerad del därav, ett nav 44 som är inpassat i en ingrepps- fördjupning 42 formad i den andra kolven 32. Den tredje kolven 506 697 7 33 är förbunden med den andra kolven 32, exempelvis genom svets- ning.The third piston 33 is generally in the form of a disc having a diameter substantially equal to the outer diameter of the spring support 40 so as to form a wall of the annular groove 41. The third piston 33 further has, at its center portion and as an integral part thereof, , a hub 44 which is fitted in an engaging recess 42 formed in the second piston 32. The third piston 506 697 7 33 is connected to the second piston 32, for example by welding.

Avstängningsventilen 37 är tillverkad av plast, metall, etc, och är placerad i styrningen 36 pà ett axiellt rörligt sätt. Avstäng- ningsventilen 37 befinner sig normalt, pressad av fjädern 20, i ingrepp med ett ventilsäte 45 format inuti den andra kolven 32, för tillslutning av strömningsvägshàlet 1OB.The shut-off valve 37 is made of plastic, metal, etc., and is placed in the guide 36 in an axially movable manner. The shut-off valve 37 is normally, pressed by the spring 20, in engagement with a valve seat 45 formed inside the second piston 32, for closing the flow path hole 10B.

Fjädern 20 och avstängningsventilen 37 är anordnade i ett häl 46 i styrningen 36. Stopporgan 47 för att begränsa avstängnings- ventilens 37 rörelse i riktning mot munstycket 5, är formade pà innerytan av styrningen 34. Närmare bestämt, sàsoml visas it fig. 2, är stopporganen 47 (exempelvis fyra stopporgan 47) formade pà lika vinkelavstànd från varandra och utsträckta i riktning mot styrningens 36 centrum. Den övre änden av hålet 46, vilken befinner sig på munstyckssidan, är utförd med en kors- formad öppning 48 så att fjädern 20 förhindras från att komma loss, medan den nedre änden av hålet 46 är utförd större än ytterdiametern för avstängningsventilen 37.The spring 20 and the shut-off valve 37 are arranged in a heel 46 in the guide 36. Stop means 47 for restricting the movement of the shut-off valve 37 in the direction of the nozzle 5, are formed on the inner surface of the guide 34. More specifically, as shown in Fig. 2, the stop means 47 (for example four stop means 47) formed at equal angular distances from each other and extending towards the center of the guide 36. The upper end of the hole 46, which is located on the nozzle side, is formed with a cross-shaped opening 48 so that the spring 20 is prevented from coming loose, while the lower end of the hole 46 is made larger than the outer diameter of the shut-off valve 37.

Innergängor 50 är formade i innerytan av cylinderns 3 övre parti 30. En cylinderkàpa 51 som antar en allmänt cylindrisk form och som uppvisar yttergångor på dess ytteryta, befinner sig i ingrepp med cylinderns 3 innergängor 50. Cylinderkåpan 51 uppvisar vid dess övre ändparti en inre flâns 51A. Flänsen 51A avgränsar, vid dess centrum, ett införingshàl 53 i vilket den första kolven 31 är glidbart införd (se fig. 3). Fyra rotationsförhindrande urtag 54 är formade i införingshàlets 53 vägg pä samma vinkelavstànd.Inner threads 50 are formed in the inner surface of the upper portion 30 of the cylinder 3. A cylinder cover 51 which assumes a generally cylindrical shape and which has outer passages on its outer surface, is in engagement with the inner threads 50 of the cylinder 3. The cylinder cover 51 has an inner flange at its upper end portion 51A. The flange 51A defines, at its center, an insertion hole 53 into which the first piston 31 is slidably inserted (see Fig. 3). Four anti-rotation recesses 54 are formed in the wall of the insertion hole 53 at the same angular distance.

Utspràng 55 som framskjuter från ytterytan av den första kolven 31 och som sträcker sig utmed axelriktningen över hela den första kolvens 31 längd, befinner sig i glidbart ingrepp med urtagen 54, sä att kolvens 2 rotation förhindras. Den nedre ândytan av cylin- derkàpan 51 tjänar sàson1 ett stopporgan 56 (se fig. 1) för begränsning av kolvens 2 uppätriktade rörelse. 506 697 8 En ytterflàns 57 är formad i det övre ändpartiet av cylindern 3 pà ett integrerat sätt. Flänsen 57 som är formad pà detta sätt är inplacerad i tät kontakt med innerytan av stötfängaren 7 och är stadigt fastsatt därvid medelst bultar 58 och muttrar 59.Protrusions 55 projecting from the outer surface of the first piston 31 and extending along the axial direction over the entire length of the first piston 31 are slidably engaged with the recesses 54 so that the rotation of the piston 2 is prevented. The lower end surface of the cylinder cover 51 thus serves a stop means 56 (see Fig. 1) for limiting the upward movement of the piston 2. 506 697 8 An outer flange 57 is formed in the upper end portion of the cylinder 3 in an integrated manner. The flange 57 formed in this way is placed in close contact with the inner surface of the bumper 7 and is firmly attached thereto by means of bolts 58 and nuts 59.

Bultarna 58 är införda i stötfàngaren 7 fràn utsidan och bultar- nas 58 skallar är täckta med ett plastlager 60 för att förhindra att dessa blir synliga. Plastlagret 60 är så format att det omger stötfángarens 7 öppning och sä att det är tillräckligt tjockt för att göra det framskjutande munstycket 5 mindre synligt.The bolts 58 are inserted into the bumper 7 from the outside and the skulls of the bolts 58 are covered with a plastic bearing 60 to prevent them from becoming visible. The plastic layer 60 is shaped so as to surround the opening of the bumper 7 and so that it is thick enough to make the projecting nozzle 5 less visible.

I den ovan beskrivna utföringsformen är cylinderkápan eller -gaveln 51 anbringad i gàngingrepp med cylinderns 3 övre parti 30. Uppfinningen är emellertid inte .begränsad. därtill eller därigenom. Liksom förbindningen mellan de första och andra kolvarna 31 och 32 kan cylinderkàpan 51 bringas i ingrepp med cylinderns övre parti 30 med hjälp av ingreppshakar och ingrepps- fördjupningar, eller ocksà kan de sammanfogas genom en enkel inpassning följd av en svetsning, fastskruvning eller fastnit- ning. Vidare kan de sammanbindas genom ultraljudssvetsning.In the embodiment described above, the cylinder cover or end 51 is mounted in engagement with the upper portion 30 of the cylinder 3. However, the invention is not limited. in addition or thereby. Like the connection between the first and second pistons 31 and 32, the cylinder cover 51 can be brought into engagement with the upper part 30 of the cylinder by means of engagement hooks and engagement depressions, or they can also be joined by a simple fitting followed by a welding, screwing or riveting . Furthermore, they can be bonded together by ultrasonic welding.

Vid den ovan beskrivna utföringsformen är cylindern 3 säkrad vid stötfàngaren 7 medelst bultarna_58 och muttrarna 59. Cylindern 3 kan emellertid säkras vid stötfàngaren 7 medelst en mångfald metoder. Exempelvis kan yttergängor (eller innergängor) formas på cylindern 3 medan innergàngor (eller yttergängor) formas pä stötfàngaren, och kan cylindern 3 bringas i gângingrepp med stöt- fàngaren 7. Alternativt kan ett utspràng utsträckas fràn cylin- derns 3 ytteryta och kan detta pressas mot och säkras vid stöt- fàngarens 7 inneryta, exempelvis medelst en fjäder.In the above-described embodiment, the cylinder 3 is secured to the bumper 7 by means of the bolts 58 and the nuts 59. However, the cylinder 3 can be secured to the bumper 7 by a variety of methods. For example, outer threads (or inner threads) can be formed on the cylinder 3 while inner threads (or outer threads) are formed on the bumper, and the cylinder 3 can be brought into engagement with the bumper 7. Alternatively, a projection can be extended from the outer surface of the cylinder 3 and can be pressed against and secured to the inner surface of the bumper 7, for example by means of a spring.

Sprutmunstycket 5 för tvättvàtska är inpassat i det övre öppna partiet av den första kolven 31 så att dess munstycksspets 61 är framskjuten utanför och är något justerbar genom rotation.The spray nozzle 5 for washing liquid is fitted in the upper open portion of the first piston 31 so that its nozzle tip 61 is projected outside and is slightly adjustable by rotation.

Funktionen för den stràlkastartvätt som är konstruerad på detta sätt, kommer att beskrivas nedan. 506 697 9 I tillståndet med stängd ventil som visas i fig. 1, tryckmatas tvättvätska 1 in i cylindern 3, så att fluidumtrycket P som verkar mot kolven 2 gradvis ökar. När en kraft som definieras genom produkten av trycket P och den tredje kolvens 33 effektiva yta, överskrider fjâderns 14 elastiska kraft, börjar denna att skjuta upp kolven 2 mot fjâderns 14 elastiska kraft, såsom visas i fig. 4. Vid denna funktion, eftersom fluidumtrycket P fort- farande är för litet för att nmtverka fjâderns 20 elastiska kraft, kommer avstângningsventilen 37 att hållas stängd. När den andra kolvens fjâderstöd 40 når stopporganet 56 vid cylinderkåpan 51 och därigenom stoppas, kommer fluidumtrycket P i cylindern 3 att börja öka igen. När fluidumtrycket P överskrider värdet för att balansera fjâderns 20 elastiska kraft, förflyttas avstäng- ningsventilen 37 uppåt mot fjâderns 20 elastiska kraft, dvs den frigörs från ventilsätet 45. Därefter stoppas avstângningsventi- len genom att den stöter mot styrningens 36 stopporgan 47, vari- genom strömningsvägshålet 10B öppnas. Såson\ett resultat av detta tillförs tvâttvätska 1 till cylindern 3 och under tryck sänds denna till munstycket 5 genom strömningsvägshålet 10C :i den tredje kolven 33, strömningsvägshålet 10B i den andra kolven 32, hålet 46 i styrningen 36 och strömningsvägshålet 10A i den första kolven 31, och slutligen utsprutas den mot strålkastaren 6 för att tvätta glaset.The function of the headlight washer constructed in this manner will be described below. In the closed valve condition shown in Fig. 1, wash liquid 1 is fed into the cylinder 3, so that the fluid pressure P acting against the piston 2 gradually increases. When a force defined by the product of the pressure P and the effective surface of the third piston 33 exceeds the elastic force of the spring 14, it begins to push the piston 2 against the elastic force of the spring 14, as shown in Fig. 4. In this function, since the fluid pressure If it is still too small to act on the elastic force of the spring 20, the shut-off valve 37 will be kept closed. When the spring support 40 of the second piston reaches the stop means 56 at the cylinder cover 51 and is thereby stopped, the fluid pressure P in the cylinder 3 will start to increase again. When the fluid pressure P exceeds the value for balancing the elastic force of the spring 20, the shut-off valve 37 moves upwards towards the elastic force of the spring 20, i.e. it is released from the valve seat 45. Thereafter the shut-off valve is stopped by abutting the stop means 47 of the guide 36, the flow path hole 10B opens. As a result, washing liquid 1 is supplied to the cylinder 3 and under pressure it is sent to the nozzle 5 through the flow path hole 10C: in the third piston 33, the flow path hole 10B in the second piston 32, the hole 46 in the guide 36 and the flow path hole 10A in the first piston. 31, and finally it is sprayed against the headlight 6 to wash the glass.

När tryckmatningen av tvättvätskan 1 stoppas börjar fluidum- trycket P att sjunka. Följaktligen bringas avstângningsventilen 37 i ingrepp med ventilsätet 45 genom fjâderns 20 elastiska kraft, och återförs kolven 2 till dess utgångsläge genom fjädern 14.When the pressure supply of the washing liquid 1 is stopped, the fluid pressure P begins to drop. Consequently, the shut-off valve 37 is brought into engagement with the valve seat 45 by the elastic force of the spring 20, and the piston 2 is returned to its initial position through the spring 14.

I den ovan beskrivna strålkastartvätten är avstângningsventilen 37 inbyggd i kolven 2 för att öppna och stänga förbindelsekanalen 10. Således har strålkastartvätten en fördel genonlatt munstycket 5 endast behöver anbringas direkt vid det övre partiet av kolven 2. Med andra ord är det, till skillnad från vid den konventionel- la strålkastartvätten som visas i fig. 7, inte nödvändigt att utnyttja ventilkroppen 13 och således kan. huvudsektionen. av 506 697 10 tvätten miniatyriseras lika mycket. Vidare kan tvätten, tack vare den miniatyriserade huvudsektionen, enkelt mottagas i stötfånga- ren 7, även genom den mindre öppningen 11 i stötfàngaren 7, vilket ger ett attraktivt utseende. Eftersom fluidumtrycket P verkar mot avstängningsventilen 37 i dess axiella riktning kan vidare avstängningsventilen 37 röra sig tillfredsställande. Med andra ord tippas eller snedställes avstângningsventilen 37 knap- past, varför den befinner sig i stabilt ingrepp med ventilsätet 45 för att därigenom förhindra läckage av tvättfluid 1 när venti- len 37 är stängd. Eftersom avstängningsventilen 37 är en rörlig ventil finns det vidare ingen begränsning vad gäller dess mate- rial. Exempelvis kan den tillverkas av en metall, såsom rostfritt stål. I detta fall får avstängningsventilen 37 en hög livslängd.In the headlight wash described above, the shut-off valve 37 is built into the piston 2 to open and close the connecting channel 10. Thus, the headlight washer has an advantage that the nozzle 5 only needs to be mounted directly at the upper part of the piston 2. In other words, unlike at the conventional headlight washer shown in Fig. 7, it is not necessary to use the valve body 13 and thus can. the main section. of 506 697 10 the laundry is miniaturized just as much. Furthermore, thanks to the miniaturized main section, the laundry can be easily received in the bumper 7, even through the smaller opening 11 in the bumper 7, which gives an attractive appearance. Furthermore, since the fluid pressure P acts against the shut-off valve 37 in its axial direction, the shut-off valve 37 can move satisfactorily. In other words, the shut-off valve 37 is barely tilted or tilted, so that it is in stable engagement with the valve seat 45, thereby preventing leakage of washing fluid 1 when the valve 37 is closed. Furthermore, since the shut-off valve 37 is a movable valve, there is no limitation on its material. For example, it can be made of a metal, such as stainless steel. In this case, the shut-off valve 37 has a high service life.

Fig. 5 visar en stràlkastartvätt enligt en andra utföringsform av uppfinningen, vilken befinner sig under tvättarbete. Vid denna utföringsform är stràlkastartvätten 23 fullständigt mottagen i stötfångaren 7. När den utnyttjas framskjuter munstycket 5 till- sammans med kolven 2 genom öppningen ll i stötfàngaren 7, såsom anges medelst de heldragna linjerna i. fig. 5. När den inte utnyttjas är öppningen 11 à andra sidan tillsluten med hjälp av ett lock 70 hos huvudsektionen, såsom anges medelst de dubbel- streckprickade linjerna, för att förhindra att munstycket 5 är frilagt mot omgivningen. Kolven.2 är utförd tunnare än munstycket 5. De andra konstruktionerna är desamma som vid den första ut- föringsformen.Fig. 5 shows a headlight washer according to a second embodiment of the invention, which is under washing work. In this embodiment, the headlight washer 23 is completely received in the bumper 7. When used, the nozzle 5, together with the piston 2, protrudes through the opening 11 in the bumper 7, as indicated by the solid lines in Fig. 5. When not in use, the opening 11 is on the other hand closed by means of a lid 70 of the main section, as indicated by the double dash-dotted lines, in order to prevent the nozzle 5 from being exposed to the surroundings. The piston.2 is made thinner than the nozzle 5. The other constructions are the same as in the first embodiment.

Den stràlkastartvätt som visas i fig. 5 har ett utmärkt yttre utseende eftersom den när den inte utnyttjas kan mottagas full- ständigt i stötfàngaren 7 och eftersom öppningen ll är tillsluten medelst locket 70.The headlight washer shown in Fig. 5 has an excellent external appearance because when not in use it can be received completely in the bumper 7 and because the opening 11 is closed by the lid 70.

Fig. 6 visar väsentliga komponenter av en stràlkastartvätt enligt en tredje utföringsform av uppfinningen. Vid denna utföringsform är ett munstycksskyddslock 71 fast säkrat vid ytterytan av cylin- derns 3 övre parti för att skydda munstycket 5 från främmande föremål och för att förhindra att det syns framifrån. Cylindern 506 697 ll 3 är säkrad vid insidan av stötfàngaren 7 med hjälp av en blad- fjäder 72.Fig. 6 shows essential components of a headlight washer according to a third embodiment of the invention. In this embodiment, a nozzle protection cap 71 is fixedly secured to the outer surface of the upper portion of the cylinder 3 to protect the nozzle 5 from foreign objects and to prevent it from being visible from the front. The cylinder 506 697 11 3 is secured to the inside of the bumper 7 by means of a leaf spring 72.

Munstycksskyddslocket 71 är tillverkat av plast, etc, och upp- visar en halvsfârisk form. Ett hål 73A med liten diameter, in i vilket den övre delen av kolven 2 kan införas glidbart, är format i den övre halvan av locket 71, och ett hål 73B med stor dia- meter, i vilket det övre partiet av cylindern 3 är inpassat, är format i lockets 71 nedre halva. Hålet 73A med liten diameter är koaxiellt med och står i förbindelse med hålet 73B med stor dia- meter. För att förhindra att munstycksskyddslocket 71 ramlar av cylindern 3 år ett flertal av utsprång 74 med triangulär sektion formade i ytterytan av det övre ändpartiet av cylindern 3 pà lika vinkelavstånd, medan ingreppsfördjupningar 75 är formade i inner- ytan av hålet 73B med stor diameter vid platser motsvarande respektive utsprång 74.The nozzle protection cover 71 is made of plastic, etc., and has a semi-different shape. A small diameter hole 73A, into which the upper part of the piston 2 can be slidably inserted, is formed in the upper half of the lid 71, and a large diameter hole 73B, in which the upper part of the cylinder 3 is fitted , is formed in the lower half of the lid 71. The small diameter hole 73A is coaxial with and communicates with the large diameter hole 73B. To prevent the nozzle cover 71 from falling off the cylinder 3, a plurality of triangular section projections 74 formed in the outer surface of the upper end portion of the cylinder 3 at equal angular distances, while engaging recesses 75 are formed in the inner surface of the large diameter hole 73B at locations corresponding to the respective projections 74.

Locket 71 förenas med cylindern 3 på följande sätt. Med ut- spràngen 74 inriktade med ingreppsfördjupningarna 75 pressas det övre partiet av cylindern 3 mot locket 71 för inpassning i hålet 73B med stor diameter, så att utspràngen 74 bringas att ingripa med de respektive ingreppsfördjupningarna 75.The lid 71 is joined to the cylinder 3 in the following manner. With the projections 74 aligned with the engaging recesses 75, the upper portion of the cylinder 3 is pressed against the lid 71 to fit into the large diameter hole 73B, so that the projections 74 are caused to engage with the respective engaging recesses 75.

Bladfjädern 72 uppvisar ett parti 72A med formen av en halv cirkelbàge vilket skjuts mot innerytan av stötfångaren 7, och ett spår 77 är format i bàgpartiet 72A, vid dess mitt. Spåret 77 bringas i tryckkontakt med ett utspràng 78 format på en fläns hos cylindern 3, så att strålkastartvàtten 3 är stabilt säkrad vid innerytan av stötfångaren 7.The leaf spring 72 has a portion 72A having the shape of a semicircular arc which slides against the inner surface of the bumper 7, and a groove 77 is formed in the arc portion 72A, at its center. The groove 77 is brought into pressure contact with a projection 78 formed on a flange of the cylinder 3, so that the headlight water 3 is stably secured to the inner surface of the bumper 7.

De andra konstruktionerna år desamma som vid den första ut- föringsformen. Stràlkastartvätten som visas i fig. 6 har lika- ledes ett tilltalande utseende när den inte används.The other constructions are the same as in the first embodiment. The headlight washer shown in Fig. 6 also has an attractive appearance when not in use.

Såsom beskrivits ovan har strålkastartvàtten enligt uppfinningen en allmän konstruktion vid vilken tvättvätskans tryck utnyttjas för att framskjuta kolven från cylindern, och därefter öppnas 506 697 12 avstängningsventilen för att framskjuta kolven från cylindern, och därefter öppnas avstängningsventilen för att spruta tvätt- vätska fràn munstycket och i riktning mot stràlkastaren, och konstruktionen kännetecknas av att avstängningsventilen är in- byggd i kolven. Eftersom munstyckssektionen kan miniatyriseras försämras inte det yttre utseendet ens när munstyckssektionen är framskjuten utanför bilens kaross. Om en sådan konstruktion utnyttjas att stràlkastartvätten är fullständigt mottagen i bilens kaross när den inte är i drift, kan öppningen i stöt- fàngaren göras liten så att det tilltalande yttre utseendet således bibehàlles. En ytterligare fördel är att munstyckssektio- nen med smà dimensioner kan förhindra att stràlkastartvätten påverkar ljuset från stràlkastaren. Eftersom avstängningsventilen är införlivad i den förbindelsekanal som formas i kolven verkar vidare fluidumtrycket mot avstängningsventilen i dess axiella riktning, vilket ger stora fördelar. Exempelvis arbetar avstäng- ningsventilen stabilt och mjukt vilket ger goda ventilstàng- ningsegenskaper.As described above, the headlight water according to the invention has a general construction in which the pressure of the washing liquid is used to propel the piston from the cylinder, and then the shut-off valve is opened to project the piston from the cylinder, and then the shut-off valve is opened to spray washing liquid from the nozzle. direction to the headlight, and the construction is characterized by the shut-off valve being built into the piston. Since the nozzle section can be miniaturized, the external appearance does not deteriorate even when the nozzle section is projected outside the car body. If such a construction is used that the headlight wash is completely received in the car's body when it is not in operation, the opening in the bumper can be made small so that the appealing external appearance is thus maintained. An additional advantage is that the nozzle section with small dimensions can prevent the headlight wash from affecting the light from the headlight. Furthermore, since the shut-off valve is incorporated in the connecting channel formed in the piston, the fluid pressure against the shut-off valve acts in its axial direction, which gives great advantages. For example, the shut-off valve operates stably and smoothly, which provides good valve shut-off properties.

Claims

506 697 13 PATENT CLAIMS

Headlamp washing comprising a cylinder (3) with a feed inlet (8) for washing liquid which is connected to a supply path (9) for washing liquid under pressure, a piston (2) movably arranged in the cylinder and having a connecting channel (10) for a washing liquid, a first spring (14) for pressing the piston (2) inwards against a pressure from the washing liquid, a nozzle section (5) arranged at an upper part of the piston (2) for spraying the washing liquid in the direction of a headlights (6) at a vehicle, a shut-off valve (37) for normally preventing a flow of the washing liquid, and a second spring (20) for pressing the shut-off valve (37) against its closed position, the second spring having an elastic force large enough to open the shut-off valve only after application of the washing liquid pressure (P) which is stronger than the pressure for moving the piston (2), characterized in that the shut-off valve (37) normally engages a valve. tea (45) formed inside the piston (2), in that the shut-off valve (37) and the second spring (20) are built directly into the connecting channel (10) in the piston (2) and in that the opening movement of the shut-off valve (37) takes place in a axial direction of the piston (2).

Headlight washer according to claim 1, characterized in that the headlight washer further comprises a guide element (36) incorporated in the piston (2) for pouring the shut-off valve (37) and the other spring (20) locked.

A headlight washer according to claim 1, characterized in that it further comprises a guide element (36) incorporated in the piston (2) and in that the guide element comprises a hole (46) forming a part of the connecting channel (10).

Headlight washing according to claim 3, characterized in that the shut-off valve (37) and the second spring (20) are located in said heel (46) in the guide element (36). 506 697 14

Headlight washing according to claim 1, characterized in that the first and second springs (14 and 20, respectively) have a common axis.

Headlight washer according to claim 1, characterized in that the piston (2) has at least one projection (55) extending along an axis direction of the piston and in that the cylinder (3) has at its upper part at least one recess (54) in which said at least one protrusion is inserted.

Headlamp washer according to claim 2 or 4, characterized in that a stop means (47) for limiting an upward movement of the shut-off valve (37) is formed at an inner surface of the guide element (36).

Headlamp washing according to claim 2 or 3, characterized in that the guide element (36) has a cross-shaped opening (48) at its upper part.

Headlight wash according to claim 1, characterized in that it further comprises a nozzle cover (70) attached to the nozzle section (5) and in that the headlight wash is completely received in a bumper (7) of the vehicle, in addition to said nozzle cover (70), when the headlight washer is not in operation.

Headlight washer according to claim 1, characterized in that it further comprises a nozzle cover (71) mounted on an upper portion of the cylinder (3) and having a hole (73A, 73B) through which the piston (2) is advanced when the jet the thrower wash is in operation.

Headlight washing according to claim 1, characterized in that the cylinder (3) is attached to an inner surface of a bumper (7) of the vehicle by means of a leaf spring (72).