SE505430C2 - Operatörsstyrda, vätskeaktiverade kylmedelkontrollventiler - Google Patents

Description

5Û5 430 normalt fotogen, utsätter ventilerna för risken att skadas eller arbeta Fel samt kan medföra brand i händelse av fel i det elektriska systemet och/eller solenoidspolarna däri, etc..

Föreliggande uppfinning utgör en väsentlig förbättring vid eliminering av skade- och felbenägenheten och risken för brand vid fel i el- systemet genom att ersätta hylsenheterna enligt känd teknik med enklare kylmedelskontrollventiler och placera dessa i öppningar i en första vägg till kylmedelförgreningsröret samt anordna de solenoiddrivna styrventilerna på avstånd i en närliggande andra stomdel för att separera dessa ventiler från kylmedelskontroll- ventilerna och kylmedlet i kylmedelförgreningsröret som komprimeras.

Kommunikation av komprimerat kylmedel i kylmedelförgreningsröret uppnås med de solenoidaktiverade styrventilerna i deras på avstånd liggande placering, så att kontroll av kommunikations- eller för- bindelsekanalerna medelst styrventilerna säkert och effektivt styr kylmedelskontrollventilerna och eliminerar risken för fel- funktion och brand.

Föreliggande uppfinning medger anordnande av punktvis kontroll av kylmedelsventiler samt reducering av de kostnader och installations- svårigheter och reparationstider som normalt erfordras vid kon- struktioner enligt t.ex. US patentskrift 4 733 639, genom att eliminera beroendet av en luftkälla och kommunikationskanaler varmed de solenoidaktiverade styrventilerna kontrollerade funk- tionen av kylmedelskontrollventilerna samt utbyte till en enkel kontroll av komprimerat kylmedel för aktivering därav.

En operatörsdriven multipel kylmedelskontrollventilenhet för an- vändning i valsverk företer en serie kylmedelskontrollventiler och tillhörande styrventilkontroller att placeras i en enda enhet vid användningsstället. Varje kylmedelskontrollventil styrs oavhängigt av en solenoiddriven styrventil på avstånd från respektive kylmedels- kontrollventil och anordnad att styra kylmedelkontrollventilerna genom reglering av flödet av vätskekylmedlet därtill. De vätske- aktiverade kylmedelskontrollventilerna och deras avlägsna solenoid- aktiverade,vätskekontrollerade styrventiler ger ovanligt säker och pålitlig funktion i en problematisk och smutsig miljö genom BNSDOCID; BNSDOCID: __sos4aoc2 1 > 3- 505 430 att isolera styrventilerna och vätskekontrollventilerna i ett skyddsförgreningsrör.

Uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 symboliskt visar ett arbetsvalsar och tillhörande stödvalsar i ett valsverk med ett vätskeuppsamlingstråg därunder och flera vätskesprutande förgreningsrörenheter vid sidan; fig. 2 visar i perspektiv ett flertal kylmedelskontrollventiler i en förgreningsrörenhet; fig. 3 är ett tvärsnitt i förstoring genom kontrollventil- och förgreningsrörenheten enligt fig. 2 med delar borttagna och delar skurna och som visar vätskekontrollventilerna i normalt stängt läge; fig. 4 är ett tvärsnitt i förstoring genom kontrollventil- och förgreningsrörenheten enligt fig. 2 med delar borttagna och delar skurna och som visar vätskekontrollventilerna i normalt öppet läge; och fig. 5 är en frontvy i förstoring av en del av nämnda flertal kylmedelkontrollventiler på en förgreningsrörenhet enligt fig. 2.

Såsom framgår av den diagrammatiska illustrationen enligt fig. 1 av ett valsverk innefattar detta över varandra anbringade arbets- eller funktionsvalsar 10 och 11 som samverkar längs en passagelinje för att och/eller 12 och med stödvalsar 13, 14. Dylika valsverk användes reducera metallämnen till varm- eller kallvalsade band plåt. Organ för att driva valsarna visas ej.

Ett kylmedeluppsamlingstråg 15 visas, liksom fyra vertikalt åt- skilda förgreningsrörenheter 16 med kylmedelkontrollventiler, vilka är anordnade på avstånd från arbetsvalsarna 10, 11 och stödvalsarna 13, 14. Organ för cirkulation av en kylmedelsvätska, t.ex. fotogen, från uppsamlingstråget 15 till förgreningsrörenheterna 16 indikeras med streckade linjer 17. 505 450 En av förgreningsrörenheterna 16 med kylmadelsventiler visas i fig. 2 och består av en långsträckt kåpa 18 som är sluten i ändarna 19 och 20 och försedd med ändförlängningar 21 och 22 med monterings- och regleringsplattor 23 och 24.

Med hänvisning till fig. 3 Framgår härav att kåpan 18 bildar två långsträckta kammare 25 och 26, vilka bildats av övre och nedre, i tvärsnitt L-formade kåpdelar 27 och 28. Inloppsöppningar 29 kommunicerar med kammaren 26 för införing däri av ett vätskekyl- medel, t.ex. fotogen, från en lämplig tillförselkälla vid drifts- tryck, vilket kan variera mellan 30 och 200 PSI. De långsträckta kammarna 25, 26 hållas tillslutna av en vertikalt placerad kåpdel 30 och kammarna skilda åt medelst en horisontell mellanvägg 31. Kåp- delarna 26,27,30 och 31 är fästa vid varandra genom svetsning.

Den vertikalt placerade kåpdelen 30 som förlöper kontinuerligt utmed kammarna 25, 26 och bildar en vägg därtill, uppvisar ett flertal öppningar däri inklusive en horisontell rad öppningar 31 som kommunicerar med kammaren 25 och två vertikalt åtskilda rader av öppningar 32 och 33, där öppningarna ligger på en vertikal linje och i förbindelse med kammaren 26 vari det komprimerade vätskekyl- medlet hålles. Två rader av kylmedelkontrollventiler 3& och 35 är anordnade i raderna av öppningar 32 respektive 33 och varje kyl- medelkontrollventil 34 uppvisar en inloppsöppning 36 och en ut- loppsöppning 37 som kommunicerar med en ventilkammare 38 vari ett fjäderbelastat ventilelement 39 anordnat förskjutbart fram och tillbaka för att kontrollera vätskeflödet mellan öppningarna 36 och 37. Respektive ventil 3A uppvisar också ett par kommunikations- kanaler 40 och 41, där kanalen A0 kommunicerar med det komprimerade kylmedlet i kammaren 26 och kanalen 41 med ventilkammaren 38. Båda kanalerna H0, A1 sträcker sig till ytan på ventilen 34 motsatt kammaren 26. Varje kylmedelskontrollventil 35 är identisk med ventilerna 3h och uppvisar samma in- och utloppsöppningar 36 respektive 37, samma ventilkammare 38 och ventilelement 39 samt kommunikationskanaler &0, 61 som ventilerna 34. Varje ventil 3& 'och 35 har en pluggad öppning &2, så att ventilkammarna 38 kommunicerar direkt med vätskekylmedlet i kammaren 26 endast via inloppsöppningarna 36.

Av fig. 3 framgår även att en monteringsdel A3 för styrventiler BNSDOCID: <$Ei50543OC2_l_> BNSDOCID: 50543002 I > 505 430 är fäst på den vertikalt anbringade kåpdelen 30 medelst ett flertal fästorgan 44 och att en munstycksplattenhet 45 är monterad på monteringsdelen 43 medelst ett flertal fästorgan 46.

Monteringsdelen 43 uppvisar ett vertikalt hål 47 som är pluggat i sin övre ände medelst en plugg 48 ovanför en i sidled riktad för- längning 49 som kommunicerar med en av öppningarna 31 i förbindelse med kammaren 25. Det vertikala hålet 47 förlöper nedåt i delen 43 och kommunicerar med två hålrum 50, vilka i sin tur kommunicerar med kanaler 51 och 52, där kanalerna 51 är förbundna med kanalerna 40 i kylmedelskontrollventilerna 34, 35 och kanalerna 52 med kanalerna 41 i nämnda ventiler 34, 35.

Solenoidspolar 53 kring hylsor 54 innehållande i längdled spårför- sedda solenoidkolvar 55 är anordnade i respektive hålrum 50 i monteringsdelen 43 och anslutna till elektriska ledare 56 som förlöper genom hålet 47 och i sin tur är anslutna till en elektrisk kontaktpropp 57 i respektive öppning 31 i förbindelse med kammaren 25, som bildar en löpbana för kablar 58 som går till åtkomstöppningar 32 och till en lämplig kraftkälla och kontrollomkopplare enligt ovan.

Solenoiderna är inkapslade i plast.

Hålrummen 50 är tillslutna med pluggar 59 med centrala öppningar och tätande anbringade i hålrummen 50 på avstånd från hylsornas 54 ändar för avgränsning av kammare 60 däremellan. De i längdled spår- försedda solenoidkolvarna 55 har utvidgade ändar 61 som är för- skjutbara in i och ut ur de utvidgade partierna i hylsornas 54 ändar. Spolfjädrar är anbringade runt närliggande partier av solenoidkolvarna 55 för anliggning mot de utvidgade ängarna 61 och motstående ytor på de utvidgade partierna i hylsorna 54 så att solenoidkolvarna 55 tvingas utåt relativt solenoidspolarna 53 då solenoiderna deaktiveras. Solenoidkolvarna 55 uppvisar sekundära ventilelement innefattande elastiska tätningar i desammas motsatta ändar, av vilka tätningar en anligger mot och stänger öppningen i pluggens 59 centrun då solenoiden deaktiveras, medan den andra an- ligger mot och stänger kanalen 51 som går genom monteringsdelen 43 för styrventiler och närliggande ändparti av solenoidkolven 55. Då solenoidkolven 55 befinner sig i läget enligt den övre delen av fig. 3, kommer vätsketrycket från kammaren 26 med den komprimerade kylmedelsvätskan att utbredas genom kanalen 40 i kylmedelskontroll- 505 430 ventilen 34, kanalen 51 i monteringsdelen 43 och kanalen i änden på hylsan 54 och sedan genom de längsgående spåren i ytan på solenoidkolven 55 och in i kammaren 60, varifrån det utbreder sig genom kanalen 52 in i monteringsdelen 43 och kanalen 41 i kyl- medelskontrollventilen 34 och in i ventilkammaren 38, där det förskjuter ventilelementet 39 till stängningsläge relativt ut- loppsöppningen 37 för att stoppa kylmedelflödet.

Fackmannen inser att då solenoidspolen 53 aktiveras, förskjutes solenoidkolvarna 55 inåt relativt hylsorna 54 inuti solenoid- spolarna 53 och,som visas för den nedre av de solenoiddrivna styr- ventilerna i fig. 3, föres tätningen i den inre änden mot kanalen i hylsans 54 intilliggande ände och stänger effektivt förbindelsen med kanalen 51 i monteringsdelen 43 och kanalen 40 i kylmedels- kontrollventilen 35. När detta sker, kommer det komprimerade kyl- medlet i kammaren 26 och inloppsöppningen 36 till kylmedelskontroll- ventilen 35 att förskjuts ventilelementet 39 som på grund av sitt ändutförande är exponerat för inloppsöppningen 36, varpå det kom- primerade kyimedlet från kammaren 26 strömmar genom utlopps- öppningen 37 och in i en kommunicerande utloppsöppningskanal 58 i monteringsdelen 43, vilken kanal i sin tur kommunicerar med ett sprutmunstycke 59 i plattenheten 45. Fackmannen noterar att vart och ett av de två sprutmunstyckena i var och en av nämnda flertal plattenheter 45 härför, såsom framgår av fig. 2 i respektive för- greningsrör och dettas ventilenheter, enligt fig. 1, således ut- sättes för momentan fjärrkontroll genom de solenoiddrivna styr- ventiler som kontrollerar vätsketryckfunktionen till kylmedels- kontrollventilerna enligt ovan.

Det inses också att för uppfinningsutförandet enligt fig. 3 och beskrivet ovan, ger den normalt stängda konstruktionen en felfri drift i händelse av elektriskt fel i kontrollsystemet, då fjädrarna kring ändarna på solenoidkolvarna 55 vid deaktivering av solenoiden stänger förbindelsekanalerna mellan det komprimerade kylmedlet i kammaren 26 och kylmedelskontrollventilerna och dessas ventilelement 39, vilka genom påverkan av fjädrar 60 omedelbart stänger till in- loppsöppningarna 36.

Fackmannen kan också notera att sådan automatisk stängning av de solenoiddrivna styrventilerna och resulterande stängning av kyl- medelskontrollventilerna eliminerar flödet av brännbar kylmedels- BNSDOCID; BNSDOCID: SOS 430 vätska, t.ex. fotogen, genom de solenoiddrivna styrventilerna och minskar i hög grad brandriskerna i ett närliggande valsverk och i närheten av uppfinningsanordningen.

Det är uppenbart för en fackman att uppfinningen kan modifieras så att kylmedelskontrollventilerna normalt är öppna, vilket kan vara önskvärt i en del valsverkutföranden där det är väsentligt med en kontinuerlig tillförsel av kylmedelsvätska och dennas förmåga att ge smörjning mellan funktionsvalsarna och materialet fortsätter att förhindra skador på materialet som valsas såväl som på funktions- och stödvalsarna, etc.. Detta gäller speciellt för kontinuerligt arbetande valsverksinstailationer.

Fig. 4 visar en modifiering med normalt öppna kylmedelkontroll- ventiler vid fel på ett kontroll- eller styrsystem.

Enligt fig. 4 består den visade förgreningsrörenheten 16 av en långsträckt kåpa 18 som bildas av kåpdelarna 27 och 28 och en mellanvägg 31 till bildande av en första och en andra långsträckt kammare 25 respektive 26. En inloppsöppning 29 i förbindelse med kammaren 26 matar undertryck in vätskeformat kylmedel, t.ex. fotogen, i kammaren 26, medan kammaren 25 bildar en elektrisk ledarförbindelse.

Enligt fig. 4 kompletteras kammarna 25, 26 av en vertikalt an- bringad kåpdel 30 med ett flertal öppningar 31, 32 och 33 arrangerade i tre vertikalt åtskilda rader. Kylmedelskontrollventiler 34 och 35 är anordnade i respektive öppning 32 och 33 i kåpdelen 30 och in- och utloppsöppningar 36 respektive 37 är utformade i ventilerna 34, 35 och kommunicerar med ventilkammare 38 däri, i vilka ventil- element 39 är förskjutbart anordnade för att reglera flödet av kylmedelsvätska mellan in- och utloppsöppningarna 36, 37. Det finns förbindelsekanaler 40 och 41 i varje kylmedelskontrollventil 34, 35, vilka kommunicerar med kylmedelsvätskan i kammaren 26 och med för- bindelsekanaler i monteringsdelar 43 för styrventiler som är fästa vid kåpdelen 30 medelst fästorgan 44. Plattenheter 45 för munstycken är fästa vid respektive monteringsdel 43 (en av var visas i fï9- 4 precis som i fig. 3) medelst fästorgan 46. Ett vertikalt hål 47 är utformat i respektive monteringsdel 43 och tillslutet upptill av en plugg 48 omedelbart över en förlängning 49 i sidled i förbindelse 505 450 med en av öppningarna 31 in till kammaren 25. Det vertikala hålet A7 sträcker sig nedåt i monteringsdelen &3 till förbindelse med två hålrum 50, vilka i sin tur kommunicerar med kanaler 51 och 52 i styrventilmonteringsdelen 43, varvid kanalerna 51 kommunicerar med kanalerna 40 i kylmedelskontrollventilerna 34, 35 0Ch kanalerna 52 med kanenalerna 41 i nämnda ventiler Bh, 35.

Solenoidspolar 53 som anordnats runt hylsor Sh innehållande i längdled med spår utformade solenoidkolvar 55, är anordnade i varje hålrum 50 i manteringsdelen RS och är kopplade till elektriska ledare 56 som förlöper genom det vertikala hålet 47 och i sin tur är anslutna till en elektrisk kontaktpropp 57 i varje öppning 31 in till kammaren 25 som bildar ett utrymme För kablar 58 som går till åtkomstöppningar 32 och till en lämplig kraftkälla och kontrollom- kopplare enligt känd teknik.

Hålrummen 50 är tillslutna medelst pluggar 59 med centrala öppningar och tätande anbringade i hålrummen 50 För kommunikation med kanalerna i ändarna på hylsorna 54 som står i kontakt därmed och som i sin tur kommunicerar med solenoidkolvarna 55 och kammarna 60 i hylsornas 54 motsatta ändar, vilka kammare 60 uppvisar ut- vidgade partier i hylsorna 54.

Ringformade flänsar 61 är utformade i ändarna på solenoidkolvarna 55 för förskjutning därav i kammarna 60. Fjädrar är anbringade mellan ringflänsarna 61 och motstående ytor av den utvidgade kammaren 60 så att solenoidkolvarna 55 normalt tvingas mot kammarna 60 och utåt relativt solenoidspolarna 53. Solenoidkolvarna S5 upp- visar sekundära ventilelement innefattande elastiska tätningar i desammas motsatta ändar, varvid den ena tätningen anligger mot och tillsluter ett axiellt hàl 62 i motstående hylsa 5&, vilket hål 62 kommunicerar med den centrala öppningen i pluggen 59 och vidare med en avluftningskanal 63 i plattenheten 45, såsom Framgår av fig. á.

Enligt fig. 4 Framgår vidare att då solenoidspolen 53 i den övre solenoiden i monteringsdelen Q3 aktiveras, kommer solenoidkolven 55 däri att föras åt vänster och bringa tätningen i dess vänstra ände till anliggning mot hålet 62. Samtidigt kommer tätningen i solenoid- kolvens 55 andra ände att lyftas från en öppning i en andra eNsooc|o; BNSDOCID: 505 430 plugg 64 som kommunicerar med kanalen 40 och därvid med den komprimerade kylmedelsvätskan i kammaren 26. Kylmedelsvätskan rör sig följaktligen in i kammaren 60 och nedåt därifrån genom en kanal 65 som kommunicerar med kanalen 41 i ventilen 34 och till ventilkammaren 38 däri och förskjuter ventilelementet 39 till tätande anliggning mot utloppsöppningen 37 så att flödet av kylmedelsvätska genom ventilen 34 stoppas. Vid den tidpunkt solenoidspolen 53 deaktiveras, rör sig solenoidkolven 55 i mot- satt riktning enligt vad som framgår av den nedre solenoiddrivna styrventilen i monteringsdelen 43 i Fig. 4.

Genom hänvisning därtill framgår det att när så sker, stängs öppningen i den andra pluggen 64 av tätningen i solenoidkolvens ände, och således kan kylmedelsvätska från kammaren 26 inte längre strömma in i kammaren 60. Samtidigt rör sig tätningen i den andra, vänstra änden av solenoidkolven 55 bort från hålet 62 i hylsan 54 och upprättar förbindelse med avluftningskanalen 63 i plattenheten 45, så att trycket i den solenoiddrivna styrventilen avledes till atmosfären via spåren i solenoidkolven 55, kammaren 60, kanalen 65 och kanalen 41, varpå den komprimerade kylmedelsvätskan i kammaren 26 och inloppsöppningen 36 förskjuter ventilelementet 39 till öppet läge och upprättar förbindelse med kanalen 37 som förlöper genom kanalen 58 i monteringsdelen 43 och därvid in i sprutmunstycket 59 i plattenheten 45.

Det inses att då solenoiden i de solenoiddrivna styrventilerna i uppfinningsutförandet enligt Fig. 4 och ovanstående beskrivning deaktiveras, Förskjutes kontrollventilerna 34, 35 automatiskt till öppet läge genom påverkan av den komprimerade kylmedelsvätskan.

Fackmän inom valsverkstekniken för reducering av stål, såväl varm- som kalsvalsat, är Familjära med det faktum att kontinuerlig inriktning av ett lämpligt kylmedel, t.ex. vatten, mot valsverkets arbets- och stödvalsar, reglerar arbetsrullarnas temperatur och garanterar därmed bibehållandet av önskad tjocklek på metallen som valsas. Lämplig kylmedelstemperatur som är lätt att hålla i föreliggande system ligger på mellan 90°F och 160°F och kyl- medelstrycket i sprutmunstyckena 59 hålles vid varierande lämpliga tryck, t.ex. 150 PSI. Munstyckena 59 är företrädesvis anordnade för inställning l 1s° relativt en :värgående mlttlinje för att 10. 505 450 garantera fullständig täckning av arbets- och stödvalsarna i vals- verket där anordningen användes.

Det inses således att väsentligt förbättrade, operatörskøntrollerade, vätskedrivna kylmedelskontrollventiler i en förgreningsrörenhet beskrivits ovan och fastän endast två uppfinningsutföranden be- skrivits och visats, är det för fackmannen uppenbart att upp- finningen kan ändras och modifieras ytterligare inom ramen för efterföljande patentkrav utan att frångå uppfinningens idé och ändamål. aNsooc||1

Claims (1)

1. BNSDOCID' 505 430 50543OC2 I > Patentkrav YIII II I! Il H IIIIH II

   1. Arrangemang av solenoiddrivna styrventiler för att driva kylmedelskontrollventiler i en förgreningsrörenhet för tillförsel av ett komprimerat kylmedel till ett valsverk och uppvisande med hål utformade stomdelar för tillslutning av förgreningsröret, varvid kylmedelskontrollventilerna är placerade i en första av nämnda stom- delar och påverkas under drift av kylmedlet som kontrolleras av styrventilerna, k ä n n a t e c k n a t a v att de solenoiddrivna styrventilerna är placerade i en andra av nämnda stomdelar på av- stånd frân kylmedlet genom nämnda första stomdel, att respektive kylmedelskontrollventil består av en ventildel med en ventilkammare och in- och utloppsöppningar i förbindelse därmed, ett ventil- element i ventilkammaren för förskjutning till och från utlopps- öppningen samt ett sprutmunstycke på en tredje av nämnda stomdelar, att utloppsöppningen kommunicerar med sprutmunstycket och inlopps- öppningen med kylmedlet, att styrventilerna är skilda från kyl- medlet av nämnda första stomdel, att kanaler i solenoiderna kommunicerar med kylmedlet och ventilkammarna i kontrollventilerna, att i längdled med spår utformade solenoidkolvar är anbringade i kanalerna, att tätningar är anbringade på solenoidkolvarna för att öppna och stänga nämnda kanaler och att organ är anordnade för att aktivera solenoiderna, varvid aktivering av solenoiderna medför förskjutning av solenoidkolvarna för stängning av kanalen som kommunicerar med kylmedlet för att låta detta förskjuts ventil- ll 505 430 elementet i ventilkammaren i nämnda kontrollventil bort från ut- loppsöppningen och leda kylmedel till sprutmunstycket.

   2. Arrangemang av solenoiddrivna styrventiler för att driva kylmedelskontrollventiler i en förgreningsrörenhet för till- försel av ett komprimerat kylmedel till ett valsverk och upp- visande med hål utformade stomdelar för tillslutning av Förgrenings- röret, varvid kylmedelskontrollventilerna är placerade i en första av nämnda stomdelar och påverkas under drift av kylmedlet som kon- trolleras av styrventilerna, k ä n n e t e c k n a t a v att de solenoiddrivna styrventilerna är placerade i en andra av nämnda stomdelar på avstånd från kylmedlet genom nämnda första stomdel, att respektive kylmedelskontrollventil består av en ventildel med en ventilkammare och in- och utloppsöppningar i förbindelse därmed, ett ventilelement i ventilkammaren för förskjutning till och från utloppsöppningen samt ett sprutmunstycke på en tredje av nämnda stomdelar, att utloppsöppningen kommunicerar med sprutmunstycket och inloppsöppningen med kylmedlet, att styrventilerna är skilda från kylmedlet av nämnda första stomdel, att kanaler i solenoiderna kommunicerar med kylmedlet och ventilkammarna i kontrollventilerna, att i längdled med spår utformade solenoidkolvar-är anbringade i kanalerna, att tätningar är anbringade på solenoidkolvarna för att öppna och stänga nämnda kanaler och att organ är anordnade för att aktivera solenoiderna, varvid aktivering av solenoiderna medför förskjutning av solenoidkolvarna att öppna kanalen som kommunicerar ned kylmedlet och ventilkammarna i kontrollventilerna för att för- skjuta ventilelementet i ventilkammaren i nämnda kontrollventil till anliggning mot utloppsöppningen och blockering av flödet av kyl- medel till sprutmunstycket.

   3. Arrangemang enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att ett vertikalt hål är utformat i nämnda andra stomdel, att hålrum är utformade i nämnda andra stomdel på avstånd från varandra och i förbindelse med det vertikala hålet, att de solenoiddrivna styr- ventilerna är anordnade i nämnda hålrum, att elektriska ledare som kommunicerar med solenoiderna förlöper genom det vertikala hålet och att konstplast för inkapsling är anbringat i hålet och hål- rummen för att med tätning kapsla in de elektriska ledarna och styrventilerna. BNSDOCID: BNSDOCI D: Û 505 450 _sos4soc2 | > A. Arrangemang enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att långsträckta kanaler är utformade i förgreningsröret och kylmedlet är anbringat i en av dessa kanaler, varvid kontrollventilerna kommunicerar med nämnda ena kanal och kylmedlet däri.

   5. Arrangemang enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att en del av nämnda öppningar är utformade i nämnda andra stomdel i förbindelse med nämnda ena kanal och kylmedlet däri, medan resten av öppningarna är anordnade i förbindelse med en annan av nämnda kanaler till bildande av ledningar för elektriska ledare för aktivering av de solenoiddrivna styrventilerna.

   6. Arrangemang enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att ett vertikalt hål är utformat i nämnda andra stomdel, att hålrum är utformade i nämnda andra stomdel på avstånd från varandra och i förbindelse med det vertikala hålet, att de solenoiddrivna styr- ventilerna är anordnade i nämnda hålrum, att elektriska ledare som kommunicerar med solenoiderna förlöper genom det vertikala hålet och att konstplast för inkapsling är anbringat i hålet och hålrummen för att med tätning kapsla in de elektriska ledarna och styrventilerna.

   7. Arrangemang enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att långsträckta kanaler är utformade i förgreningsröret och kylmedlet är anbringat i en av dessa kanaler, varvid kontrollventilerna kommunicerar med nämnda ena kanal och kylmedlet däri.

   8. Arrangemang enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att en del av nämnda öppningar är utformade i nämnda andra stomdel i förbindelse med nämnda ena kanal och kylmedlet däri, medan resten av öppningarna är anordnade i förbindelse med en annan av nämnda kanaler till bildande av ledningar för elektriska ledare för aktivering av de solenoiddrivna styrventilerna.