SE505270C2 - Svartlutsförbränning med mesatillsats - Google Patents

Svartlutsförbränning med mesatillsats

Info

Publication number
SE505270C2
SE505270C2 SE9301920A SE9301920A SE505270C2 SE 505270 C2 SE505270 C2 SE 505270C2 SE 9301920 A SE9301920 A SE 9301920A SE 9301920 A SE9301920 A SE 9301920A SE 505270 C2 SE505270 C2 SE 505270C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mesa
combustion
temperature
combustion chamber
black liquor
Prior art date
Application number
SE9301920A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9301920L (sv
SE9301920D0 (sv
Inventor
Ingemar Eriksson
Bertil Granqvist
Bertil Pettersson
Original Assignee
Korsnaes Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20390168&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE505270(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Korsnaes Ab filed Critical Korsnaes Ab
Priority to SE9301920A priority Critical patent/SE505270C2/sv
Publication of SE9301920D0 publication Critical patent/SE9301920D0/sv
Priority to CA002164328A priority patent/CA2164328C/en
Priority to PCT/SE1994/000536 priority patent/WO1994029518A1/en
Publication of SE9301920L publication Critical patent/SE9301920L/sv
Priority to FI955806A priority patent/FI117564B/sv
Publication of SE505270C2 publication Critical patent/SE505270C2/sv
Priority to US08/966,558 priority patent/US5922172A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/04Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters of alkali lye
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0085Introduction of auxiliary substances into the regenerating system in order to improve the performance of certain steps of the latter, the presence of these substances being confined to the regeneration cycle
    • D21C11/0092Substances modifying the evaporation, combustion, or thermal decomposition processes of black liquor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/04Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

505 270 I 2 10 15 20 25 30 liema återvinns. Normalt överförs svavelinnehållet till för kokprocessen aktiv form, dvs till sulfid. Den del av natriumet som inte är bundet till svavel föreligger i huvudsak som karbonat.
De oorganiska kemikaliema lämnar förbränningsprocessen i huvudsak i smält form (exempelvis vid 750-850°C) och vidarebehandlas för återvinning av kemikaliema.
Vid sådan vidarebehandling bildas bland annat svårlöslig CaC03, som kallas mesa. Denna tvättas med vatten före ombränning i roterugn, varvid en svagt alkalisk lösning (svaglut) erhålles. Ombränningen av mesan, dvs omvandlingen av CaCOa till CaO, är energikrävande och ställer höga krav på bränslets kvalitet, så att en hög flamtemperatur kan upprätthållas i roterugnens kalcineringszon.
Normalt åtgår ca 40-45 % av bränslets effektiva värme för kalcineringsreaktionen, varvid 15-20 % av förbrukat bränsle förloras genom vännestrålning från ugnens mantelyta och kalkkylare.
Vid försök i syfte att förbättra utnyttjandet av en lutförbränningsanläggning har man nu överraskande funnit att anläggningen kan användas för samtidig förbränning av svartlut och bearbetning av mesa, och att förbränningsförloppet modifieras i förbränningsrummet när svartlut förbränns i närvaro av en lämplig mängd mesa.
El.. E.
Uppfinningen är inriktad på samtidig förbränning av svartlut och bearbetning av meSa.
Uppfinningen avser ett sätt att modifiera förbränningsförloppet i en sodapannas förbränningsrum vid förbränning av indunstad svartlut, genom att till förbrännings- rummet tillförs mesa, varigenom förbränningsförloppet modifieras så att temperaturen i förbränningsrummet höjs. och samtidigt bearbetas den tillförda 10 15 20 25 30 3 505 270 mesan, varvid typen av bearbetning av mesa styrs genom reglering av temperaturen iförbränningsrummet.
Temperaturen i förbränningsrummet kan regleras så att mesan åtminstone partiellt kalcineras. Därtill kan temperaturen regleras så att mesan ger ökad bildning av kalciumsulfid iden iförbränningsanläggningen bildade smältan av oorganiska kemikalier.
Utnyttjande av sådan kalciumsulfidrik smälta av oorganiska kemikalier för framställning av vitlut med förhöjd och/eller minskad sulfiditet har beskrivits i den samtidigt inlämnade patentansökningen med titeln 'Vitlutsframställningï I en föredragen utföringsfonn av uppfinningen blandas svartluten och mesan innan de tillförs förbränningsrummet.
Den mängd mesa som skall tiilföras för att förbränningsförloppet skall modifieras, beror på flera processparametrar som kan variera mellan olika lutförbrännings- anläggningar. Dock kan en fackman med ledning av föreliggande beskrivning av uppfinningen, lätt avpassa den mängd mesa som krävs för att modifiera förbränningsförloppet i förbränningsrummet hos lutförbränningsanläggningar där föreliggande uppfinning kan utnyttjas.
Temperaturen i förbränningsrummet kan styras så att mesa åtminstone partiellt kalcineras och/eller att mesan ger ökad bildning av kalciumsulfid i den i förbränningsanläggningen bildade smältan av oorganiska kemikalier. Avgörande är, om temperaturen i förbränningsrummet når kalcineringstemperatur för mesa, eller om temperaturen hålles därunder. I nedanstående fonnler, som beskriver reaktionen med mesa (CaCO3) vid förbränning med svartlut har kalcinerings- temperaturen satts till 800°C, men den kan variera avsevärt, t ex med 1 70°C. 505 270 i 4 10 15 20 25 30 1. CaCO3 + Na2S -> CaS + Na2C03 över 600°C 2. CaS + Na2CO3 --> CaO + NazS + C02 över 800°C 3. CaO + NazS --> CaS + NazO under 800°C Vid fabriksförsök konstaterades följande samband: A caco3 _» oas .,_-----= cao 0% (1øo-A+B)% B (A-Bm l nedan beskrivna fabriksförsök var A =64,7 och B=44,9, dvs CaS=80,2 % och CaO=19,8 %. l ett laboratoneförsök med 10 g smälta + 1,9 g mesa erhölls, vid 750°C, 15 minuter, A=0 och B=0, med 75 % av Ca som CaS.
Vid fabriksförsök förblandades svartlut med mesa i ungefärligt torrsubstans- förhållande av 1521, (vilket motsvarade 20-30 % av den i processen uppkomna mesamängden) och tillfördes sodapannans förbränningsrum vid nonnal kapacitet.
Den omfattande uppföljningen av analyseringen av försöken gav i samfattning följande resultat: - Smältans temperatur steg med ca 100°C, vilket indikerar en betydande höjning av förbränningsrumstemperaturen.
- Stofthalten i rökgasema före elfiltren minskade med ca 40%.
- Stoft-pH steg från 9,8 till 10,4 trots en minskad halt NazCOa i stoftet.
- Temperaturen på utgående överhettad ånga steg med ca 15°C under försöket, för att därefter återgå till en lägre nivå.
- Ca 65 % av tillsatt CaCOS hade reagerat till CaO enligt formel 1 ovan.
Anledningen till modifieringen av förbränningsförloppet, som ovanstående är uttryck för, är inte klarlagd, men den vid samtidig förbränning av svartlut och bearbetning av mesa bildade koldioxiden (enligt formel 2 ovan) torde ha betydelse för modifieringen. 10 15 20 s 505 270 Förhöjda temperaturer i en sodapannas förbränningsrum ger följande fördelar vid lutförbränning: Värrneupptagningen i förbränningsrummets nedre del förbättras markant.
Svavelreduktionen förbättras.
Stottavgången med rökgasema från förbränningsrumsnivån minskar avsevärt (i ovanstående exempel ca 40 %).
Stoftets karaktär ändras till det bättre, vilket minskar igensättningen av rökgasstråken i pannan samt underlättar rengöringen av vänneytoma och minskar sotångförbrukningen. i Minskade beläggningar på överhettarytor ger högre utgående ång- temperatur och därmed ökad elproduktion. Ökad kalcinering i sodapannan. Ökning av lutförbränningskapaciteten.
Andra fördelar som kan vinnas med att utföra bearbetning av mesa i sodapannan, är att kalcineringen kan ske med ett billigare bränsle och med lägre energibehov, på grund av att de stora strålningsförluster som uppstår i en roterugnsprocess undviks. Dessutom kan temperaturen i förbränningsrummet regleras så att bearbetningen styrs till bildning av ökade mängder kalciumsulfid i smältan av oorganiska kemikalier, om detta anses vara önskvärt.

Claims (4)

10 15 20 505 270 ß
1. Sätt att modifiera förbränningsförloppet i en sodapannas förbränningsrum vid förbränning av indunstad svartlut, k ä n n e t e c k n at därav, att till förbränningsrummet tillförs mesa, varigenom förbränningsförloppet modifieras så att temperaturen i förbränningsrummet höjs, och samtidigt bearbetas den tillförda mesan, varvid typen av bearbetning av mesa styrs genom reglering av temperaturen i förbränningsrummet.
2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e te c k n at därav, att temperaturen regleras så att mesan åtminstone partiellt kalcineras.
3. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att temperaturen regleras så att mesan ger ökad bildning av kalciumsulfid iden i sodapannan bildade smältan av oorganiska kemikalier.
4. Sätt enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att svartluten och mesan blandas innan de tillförs förbränningsrummet.
SE9301920A 1993-06-04 1993-06-04 Svartlutsförbränning med mesatillsats SE505270C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9301920A SE505270C2 (sv) 1993-06-04 1993-06-04 Svartlutsförbränning med mesatillsats
CA002164328A CA2164328C (en) 1993-06-04 1994-06-03 Combustion of black liquor and processing of lime sludge in a recovery boiler
PCT/SE1994/000536 WO1994029518A1 (en) 1993-06-04 1994-06-03 Combustion of black liquor and processing of lime sludge in a recovery boiler
FI955806A FI117564B (sv) 1993-06-04 1995-12-01 Förbränning av svartlut och behandling av mesa i en återvinningspanna
US08/966,558 US5922172A (en) 1993-06-04 1997-11-10 Combustion of black liquid and processing of lime sludge in a recovery boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9301920A SE505270C2 (sv) 1993-06-04 1993-06-04 Svartlutsförbränning med mesatillsats

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9301920D0 SE9301920D0 (sv) 1993-06-04
SE9301920L SE9301920L (sv) 1994-12-05
SE505270C2 true SE505270C2 (sv) 1997-07-28

Family

ID=20390168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9301920A SE505270C2 (sv) 1993-06-04 1993-06-04 Svartlutsförbränning med mesatillsats

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA2164328C (sv)
FI (1) FI117564B (sv)
SE (1) SE505270C2 (sv)
WO (1) WO1994029518A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE500660C2 (sv) * 1992-12-03 1994-08-01 Mo Och Domsjoe Ab Förfarande för framställning av grönlut vid kemikalieåtervinning i sulfat- och sulfitmassafabriker
GB0325578D0 (en) * 2003-11-03 2003-12-03 Bioregional Minimills Uk Ltd Method for treating black liquor

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3366535A (en) * 1966-07-11 1968-01-30 William T Neiman Process for regenerating waste liquor for reuse in kraft pulping operation
FR2550245B3 (fr) * 1983-08-04 1986-02-28 Nivelleau Bruniere Patrick M F Procede de combustion des liqueurs noires residuaires de fabrication de pate cellulosique

Also Published As

Publication number Publication date
SE9301920L (sv) 1994-12-05
WO1994029518A1 (en) 1994-12-22
CA2164328A1 (en) 1994-12-22
CA2164328C (en) 2005-04-12
FI955806A0 (sv) 1995-12-01
FI955806A (sv) 1995-12-01
SE9301920D0 (sv) 1993-06-04
FI117564B (sv) 2006-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106396432B (zh) 一种制浆造纸白泥回收活性石灰的方法
EP0660897B1 (en) Method for the combustion of waste liquids
US4135968A (en) Spent liquor treatment
FI105215B (sv) Förfarande för behandling av luktgaser från en cellulosafabrik
EP0908554A1 (en) Process for recovering alkali and energy from black liquor containing silicate
SE505270C2 (sv) Svartlutsförbränning med mesatillsats
CA1332862C (en) Kraft pulping process
SE468600B (sv) Saett att framstaella koklut med hoeg sulfiditet
RU2120512C1 (ru) Способ регулирования равновесия хлора при обработке сульфатной целлюлозы
JPH06341082A (ja) 硫酸ナトリウム及び/又は炭酸ナトリウム含有物質の処理方法
US5922172A (en) Combustion of black liquid and processing of lime sludge in a recovery boiler
US1779535A (en) Process of treating black liquors
US1934655A (en) Treatment of residual liquors
RU1795992C (ru) Способ регенерации щелочных соединений из отработанного щелока сульфатной варки целлюлозы
US5562804A (en) Method for adjusting the sulphur/sodium ratio in the flue gases of a soda recovery boiler
KR102438061B1 (ko) 제지 공정에서의 이산화탄소 저장 및 광물화 방법
CA2144827C (en) Method for adjusting the s/na ratio in a sulphate pulp mill
US2872289A (en) Process in recovering sulphur from waste sulphite lye
NO131088B (sv)
Myrberg Emissions control at pulp mills: A case study on the implementation of combined SOx and NOx removal technology
US3008800A (en) Method of operating furnace
FI93869C (sv) Förfarande för avlägsning av överskottsvavel i en sulfatmassafabrik
CA1124016A (en) Catalyzing reduction in a kraft recovery boiler
JPS59164619A (ja) パルプ廃液ソ−ダ回収方法
SU1585624A1 (ru) Способ огневого обезвреживани сточных вод