15 20 25 504 952 2 För närmare förklaring av uppfinningen skall ett utförande därav beskrivas närmare i det följande med hän- visning till bifogade ritningar, pà vilka FIG 1 är en sprängd axialsektionsvy av betäckningsram och stigarrör i utgångsläget, FIG 2 är en axialsektionsvy av betäckningsram och stigarrör i första steget av sättet enligt uppfinningen, FIG 3 år en motsvarande vy som FIG 2 i andra steget av sättet enligt uppfinningen och FIG 4 är en axialsektionsvy av den färdiga kulleds- förbindningen.
For further explanation of the invention, an embodiment thereof will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an exploded axial sectional view of cover frame and riser pipe in the initial position, Fig. 2 is an axial sectional view of cover frame and riser pipe in the first stage of the method according to the invention, Fig. 3 is a view similar to Fig. 2 in the second stage of the method according to the invention and Fig. 4 is an axial sectional view of the finished ball joint connection.
Vid tillämpning av sättet enligt uppfinningen utgår man frán en betäckningsram av det pä ritningarna visade utförandet, innefattande en runtomgáende fläns 10, rund el- ler fyrkantig, vilken omger en ansats 11 för ett runt eller fyrkantigt brunnslock, samt en anslutningsstuts 12, som in- vändigt är utformad med en ringformig, sfäriskt välvd lageryta 13. Brunnsbetäckningen är vanligtvis utförd av gjutjärn eller segjärn, och i så fall är lagerytan slâtbearbetad. Det är också tänkbart att utföra betäckningsramen i plast med hög hållfasthet. Det rör 14 som skall förbindas med betäckningsramen är helt obearbetat och uppvisar den konventionella cylindriska formen.When applying the method according to the invention, one starts from a cover frame of the embodiment shown in the drawings, comprising a circumferential flange 10, round or square, which surrounds a shoulder 11 for a round or square manhole cover, and a connecting piece 12, which The outer covering is usually made of cast iron or ductile iron, in which case the bearing surface is smoothed. It is also conceivable to make the cover frame in plastic with high strength. The tube 14 to be connected to the cover frame is completely unprocessed and has the conventional cylindrical shape.
I första steget av förfarandet, FIG 3, anbringas betäckningsramen i en ringformad fixtur 15, som har en sfä- riskt välvd invändig yta 16, vilken bildar fortsättning nedtill på lagerytan 13. Röret 10 införes i betäcknings- ramen och kan vid införandet redan vara uppvärmt till sådan temperatur, att materialet i röret är mjukt och deformer- 10 15 20 25 30 3 504 952 bart, eller också åstadkommes denna uppvärmning efter rörets införande.In the first step of the method, FIG. 3, the cover frame is applied in an annular fixture 15, which has a spherically curved inner surface 16, which forms a continuation at the bottom of the bearing surface 13. The tube 10 is inserted into the cover frame and may already be heated upon insertion. to such a temperature that the material in the tube is soft and deformable, or this heating is effected after insertion of the tube.
I nästa steg införes i det mjukade röret en expan- deranordning 17, som kan bestå av en medelst tryckmedium expanderbar gummimanschett eller en expanderanordning av annat slag, som är ägnad att utöva ett jämnt fördelat tryck på det mjukade rörets insida, såsom visas i FIG 3, där expanderanordningen visas med prickstreckade linjer i infö- ringsläge och med heldragna linjer i expanderat läge. Under inverkan av det medelst expanderanordningen utövade trycket mot rörets insida bringas röret i anliggning mot insidan av lagerytan 13 i betäckningsramens stuts 12 och insidan 16 hos fixturen 15 för att bilda en ringvulst 18, som på utsi- dan har samma sfäriska vâlvning som ytorna 13 och 16 och sträcker sig över båda dessa ytor.In the next step, an expander device 17 is inserted into the softened tube, which may consist of a rubber sleeve expandable by means of pressure medium or an expander device of another kind, which is suitable for exerting an evenly distributed pressure on the inside of the softened tube, as shown in Fig. 3. , where the expander device is shown with dotted lines in insertion position and with solid lines in expanded position. Under the influence of the pressure exerted by the expander device against the inside of the tube, the tube is brought into abutment against the inside of the bearing surface 13 in the cover frame spigot 12 and the inside 16 of the fixture 15 to form an annular bead 18 which has the same spherical curvature on the outside as the surfaces 13 and 16 and extends over both of these surfaces.
Efter det att röret expanderats för att bilda ring- vulsten 18 och sedan kylts, avlägsnas fixturen 15 - den kan vara delad för att denna operation skall underlättas - varefter den genom sättet enligt uppfinningen erhållna färdiga produkten enligt FIG 4 består av en betäckningsram, som år förbunden med ett stigarrör och kan avvinklas universellt relativt stigarröret genom den kulledsförbind- ning, som bildas av lagerytan 13 och ringvulsten 18. I FIG 4 har med prickstreckade linjer visats ett avvinklat läge hos betäckningsramen.After the tube has been expanded to form the annular bead 18 and then cooled, the fixture 15 is removed - it may be divided to facilitate this operation - after which the finished product obtained by the method according to the invention according to FIG. 4 consists of a cover frame, which is connected to a riser pipe and can be angled universally relative to the riser pipe by the ball joint connection formed by the bearing surface 13 and the annular bead 18. In Fig. 4 a dotted position of the covering frame is shown in dotted lines.
Före expanderingen av röret kan smörj- eller glidme- del appliceras på lagerytan 13. Eventuellt kan släppmedel appliceras på ytan 16.Prior to the expansion of the pipe, lubricant or lubricant can be applied to the bearing surface 13. Optionally, release agent can be applied to the surface 16.
Det âr tack vare den förlängning av ringvulsten 18 som åstadkommes medelst fixturen 12, som avvinklingen möj- 504 952 ' 4 liggöres; om denna fixtur inte hade använts, hade avvinkling varit omöjlig trots att en kulledsförbindning föreligger.It is thanks to the elongation of the ring bead 18 which is effected by means of the fixture 12 that the angulation is made possible; if this fixture had not been used, angling would have been impossible despite the existence of a ball joint connection.