SE504537C2

SE504537C2 - Rotary drum and disc liquid filter arrangement

Info

Publication number: SE504537C2
Application number: SE9503737A
Authority: SE
Inventors: Roger Clarence Haeffner
Original assignee: Nordic Water Prod Ab
Priority date: 1994-04-26
Filing date: 1995-10-24
Publication date: 1997-03-03
Also published as: SE9503737D0; SE9503737L

Abstract

An arrangement in liquid filters comprising: (a) a liquid container (2) and filter rotor (1), with the filtering means (7) partly immersed in the liquid container in which the surface of the incoming liquid suspension within the rotor (5) is kept at a higher level than the filtrate (6) outside the rotor in the container; (b) dividing the filtrate into a prefiltrate fraction produced at the container side where the rotor periphery moves downward into the liquid and a clear filtrate fraction produced at the container opposite side where the rotor periphery moves upward from the liquid; (c) providing discharge means having openings (13) and separating the filtrate space at the container side from the prefiltrate outlet, the discharge means with its spaced apart openings arranged so that the openings are situated opposite the rotor filtering means near the filtrate liquid along the rotor length through which openings the prefiltrate fraction can flow to the prefiltrate outlet. Discharge means comprising container walls (8) with openings, tubes with openings and tubes opening into channels are claimed. Also claimed is the arrangement applied to drum filters and disc filters in which the discharge means extend into the interspaces between adjacent discs.

Description

10 15 20 25 30 35 504 537 2 fraktionen som matas ut via bräddavloppet av konventionell typ öka med 25-45% av det totala filtratflödet, vilket givetvis är ofördelaktigt ur ekonomisk synpunkt. När det gäller skivfilter kommer bräddavloppet för förfiltratet att vara flera gånger längre än bräddavloppet för det klara filtratet, om nämnda första bräddavlopp bringas att följa filtreringsytorna på rotorn, vilket är nödvändigt för uppnående av en tillfredsstäl- lande funktion. I detta fall kommer en liten variation av det totala filtratflödet att leda till en drastisk variation av förfiltratfraktionen. 10 15 20 25 30 35 504 537 2 the fraction discharged via the conventional type overflow drain increase by 25-45% of the total filtrate flow, which of course is disadvantageous from an economic point of view. When it comes to disc filters the overflow for the pre-filtrate will be several times longer than the clear filtrate overflow, if mentioned the first overflow drain is brought to follow the filtration surfaces rotor, which is necessary to achieve a satisfactory countries function. In this case, there is a small variation of it total filtrate flow to lead to a drastic variation of the pre-filtrate fraction.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att reducera denna nackdel med den tidigare föreslagna lösningen och att åstadkomma en filterkonstruktion, i vilken förfiltratfraktionen är mindre beroende av det totala filtratflödet än i de kända filtren och vidare kan anpassas till en önskad storlek.An object of the present invention is to reduce this disadvantage of the previously proposed solution and that provide a filter structure in which the pre-filtrate fraction is less dependent on the total filtrate flow than in the known ones the filters and further can be adapted to a desired size.

Detta uppnås enligt uppfinningen genom att nämnda utmat- ningsorgan omfattar ett antal öppningar i en vägg som separerar filtratutrymmet vid en sida av behållaren från ett utlopp för nämnda förfiltrat, varvid väggen med sina öppningar är så anordnad att öppningarna befinner sig motsatt filterorganet på filterrotorn nära filtratets vätskeyta och är åtskilda relativt varandra utmed rotorns filtreringsorgan, genom vilka öppningar förfiltratfraktionen kan strömma till nämnda utlopp.This is achieved according to the invention by said output means comprises a number of openings in a wall which separates the filtrate compartment at one side of the container from an outlet for said prefiltered, the wall with its openings being so provided that the openings are located opposite the filter means on the filter rotor is close to the liquid surface of the filtrate and is relatively separated each other along the filtering means of the rotor, through which openings the pre-filtrate fraction can flow to said outlet.

I princip består uppfinningen i att förfiltratet tvingas strömma genom ett antal begränsade öppningar, vilka är för- delade i inbördes åtskilt förhållande längs rotorn och detta har visat sig resultera i att variationen av förfiltratfraktio- nen med variationer av det totala filtratflödet reduceras väsentligt och vidare har det resulterat i att en mer precis reglering av förfiltratfraktionen är möjlig, t.ex. om så erfordras genom reglering av nämnda öppningars genomströmnings- area.In principle, the invention consists in forcing the pre-filtrate flow through a number of limited openings, which are divided in mutually separated relationship along the rotor and this have been shown to result in the variation of prefiltrate fractionation variations with the total filtrate flow are reduced significantly and further it has resulted in a more accurate control of the pre-filtrate fraction is possible, e.g. if so required by regulating the flow rate of said openings area.

I en praktisk utföringsform av uppfinningen är nämnda med öppningar försedda vägg en behållarvägg som avgränsar filtrat- utrymmet vid nämnda sida av behållaren och i detta fall kan öppningarna vara utformade i den övre kanten av nämnda vägg med öppningarnas övre begränsning belägen på en högre nivå än filtratets vätskeyta och öppningarnas nedre begränsning är belägna på en lägre nivå än filtratets vätskeyta. I detta fall 10 15 20 25 30 35 504 537 3 kommer sålunda öppningarna att bilda ett antal begränsade bräddavlopp genom vilka förfiltratet kan strömma till nämnda utlopp. Det har visat sig vara fördelaktigt om öppningarna då är så utformade att de har en mindre horisontell utsträckning vid botten, varigenom öppningarnas genomströmningsarea kommer att variera med det totala filtratflödet.In a practical embodiment of the invention, said with apertured wall a container wall defining the filtrate the space at said side of the container and in this case can the openings be formed in the upper edge of said wall with the upper limit of the openings located at a higher level than the liquid surface of the filtrate and the lower limit of the openings are located at a lower level than the liquid surface of the filtrate. In this case 10 15 20 25 30 35 504 537 3 thus, the openings will form a limited number overflow through which the pre-filtrate can flow to the said outlet. It has proven to be advantageous about the openings then are so designed that they have a less horizontal extent at the bottom, whereby the flow area of the openings comes to vary with the total filtrate flow.

För att öka den totala verkningsgraden för filtren av så kallad trumtyp kan den övre kanten av nämnda vägg försedd med öppningar vara belägen under rotorn inuti rotorns horisontella projektion sett i horisontellt tvärsnitt. Härigenom kommer åtminstone något av det grövsta förfiltratet att strömma från rotorn till ett utlopp för förfiltrat utanför behållarväggen.To increase the overall efficiency of the filters of so called drum type, the upper edge of said wall may be provided with openings be located below the rotor within the horizontal of the rotor projection seen in horizontal cross section. Hereby comes at least some of the coarsest pre-filtrate to flow from the rotor to a pre-filtered outlet outside the container wall.

I en andra utföringsform av uppfinningen omfattar nämnda vägg minst ett slutet rör som kommunicerar med ett utlopp för förfiltratet och är försett med longitudinellt åtskilda öpp- ningar för förfiltratet, vilket rör är så anordnat i behållaren att öppningarna befinner sig under filtratets vätskeyta.In a second embodiment of the invention, said comprises wall at least one closed pipe that communicates with an outlet for the prefiltrate and is provided with longitudinally spaced openings for the pre-filtrate, which tube is so arranged in the container that the openings are below the liquid surface of the filtrate.

Uppfinningen kan användas både i så kallade trumfilter omfattande en trumformad rotor och så kallade skivfilter omfattande en rotor bestående av ett antal axiellt åtskilda, ihåliga skivor försedda med filtreringsorgan på sina sidor. I båda fallen skall nämnda med öppningar försedda vägg för för- filtrat vara belägen motsatt och nära rotorns filtreringsytor, vilket när det gäller skivfilter innebär att nämnda vägg har delar som sträcker sig in i mellanrummet mellan angränsande skivor.The invention can be used both in so-called drum filters comprising a drum-shaped rotor and so-called disc filters comprising a rotor consisting of a number of axially spaced, hollow discs provided with filtering means on their sides. IN in both cases, the said wall provided with openings for filtrate be located opposite and close to the filtration surfaces of the rotor, which in the case of disc filters means that said wall has parts extending into the space between adjacent discs.

I en utföringsform av uppfinningen anpassad till skivfilter sträcker sig ett antal horisontellt anordnade, slutna rör in i mellanrummet mellan varje par av angränsande skivor, vilka rör kommunicerar med ett gemensamt utlopp för förfiltratet. De slutna rören kan leda till en öppen kanal och organ kan då vidare vara anordnade för övervakning av förfiltratflödet från varje individuellt rör. Härigenom kan en effektiv kontroll av förfiltratavtappningsprocessen uppnås och önskade justeringar kan göras.In an embodiment of the invention adapted to a disc filter extends a number of horizontally arranged, closed tubes into the space between each pair of adjacent disks, which tubes communicates with a common outlet for the pre-filtrate. The closed tubes can lead to an open channel and organs can then further be provided for monitoring the pre-filtrate flow from each individual tube. In this way, an effective control of the pre-filtrate draining process is achieved and desired adjustments can be made.

Uppfinningen illustreras i exemplifierande syfte med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka Fig. 1 är en schematisk tvärsnittsvy av ett trumfilter, Fig. 2 är en delvy längs linjen II-II i fig. 1, 10 15 20 25 30 35 504 537 4 Fig. 3 är en variant av fig. 2, Fig. 4 är en tvärsnittsvy tagen längs linjen IV-IV i fig. 3, Fig. 5 är en tvärsnittsvy av en variant, Fig. 6 är en delvy tagen längs linjen VI-VI i fig. 5, Fig. 7 är en schematisk tvärsnittsvy av ett s.k. skiv- filter, Fig. 8 är en del av en tvärsnittsvy tagen längs linjen VIII-VIII i fig. 7, Fig. 9 är en variant, Fig. 10 är en del av en tvärsnittsvy tagen längs linjen X-X i fig. 9, Fig. 11 är ytterligare en modifiering, Fig. 12 är en del av en tvärsnittsvy tagen längs linjen XII-XII i fig. ll, Fig. 13 är en planvy av en modifiering av fig. 6, Fig. 14 och 15 är tvärsnittsvyer tagna längs linjerna XIV- XIV resp. XV-XV i fig. 13.The invention is illustrated by way of example reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a drum filter, Fig. 2 is a partial view along the line II-II in Fig. 1, 10 15 20 25 30 35 504 537 4 Fig. 3 is a variant of Fig. 2, Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in fig. 3, Fig. 5 is a cross-sectional view of a variant, Fig. 6 is a partial view taken along the line VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 is a schematic cross-sectional view of a so-called disc filter, Fig. 8 is a part of a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 is a variant, Fig. 10 is a part of a cross-sectional view taken along the line X-X in Fig. 9, Fig. 11 is a further modification, Fig. 12 is a portion of a cross-sectional view taken along the line XII-XII in Fig. 11, Fig. 13 is a plan view of a modification of Fig. 6, Figs. 14 and 15 are cross-sectional views taken along lines XIV- XIV resp. XV-XV in Fig. 13.

Med hänvisning till fig. 1 är en trumformad filterrotor 1 anordnad i en behållare 2 uppvisande ett inlopp 3 och en drivmekanism 4. Som en följd av det faktum att ytan 5 av den inkommande vätskesuspensionen i filterrotorn hålles på en högre nivå än vätskeytan 6 av fitratet utanför filterrotorn kommer filtratet att tvingas passera genom filtreringsorganet 7 (vanligen en filterduk). Filtratet kommer alltid att vara mest orenat vid den sida där den rengjorda filterduken dyker ned i vätskan, dvs. på den vänstra sidan i fig. 1. Senare under varje varv kommer filterskiktet att fungera som ett filtermedium och filtratet kommer successivt att bli renare. Grovfiltratet vid den sida där rotorperiferin rör sig nedåt kan kallas förfilt- rat, medan det renare filtratet vid den motsatta sidan kan kallas klarfiltrat.Referring to Fig. 1, a drum-shaped filter rotor 1 arranged in a container 2 having an inlet 3 and a drive mechanism 4. As a result of the fact that the surface 5 of it the incoming liquid suspension in the filter rotor is kept at a higher level than the liquid surface 6 of the filtrate outside the filter rotor comes the filtrate to be forced to pass through the filtration means 7 (usually a filter cloth). The filtrate will always be the most unclean at the side where the cleaned filter cloth dives into the liquid, i.e. on the left side in Fig. 1. Later during each laps, the filter layer will act as a filter medium and the filtrate will gradually become cleaner. The coarse filtrate at the side where the rotor periphery moves downwards can be called while the purer filtrate on the opposite side can is called clear filter.

Såsom visas i fig. 1 är filtratutrymmet begränsat genom två longitudinella väggar 8, 9 och det finns två filtratutlopp, ett förfiltratutlopp 10 och ett klarfiltratutlopp 11. Väggen 9 är försedd med ett justerbart bräddavlopp 12. Väggen 8 är lämpli- gen anordnad under filterrotorn, dvs. avståndet Q är utformat så stort att en viss mängd förfiltrat kommer att strömma direkt till förfiltratutloppet 10. I enlighet med uppfinningen är 10 15 20 25 30 35 504 537 5 väggen 8 vid den övre delen försedd med ett antal öppningar 13, vilka lämpligen kan ha triangulär form med apex riktad nedåt.As shown in Fig. 1, the filtrate space is limited by two longitudinal walls 8, 9 and there are two filtrate outlets, one pre-filtrate outlet 10 and a clear filtrate outlet 11. The wall 9 is provided with an adjustable overflow drain 12. The wall 8 is suitable gene arranged under the filter rotor, i.e. the distance Q is formed so large that a certain amount of pre-filtered will flow directly to the pre-filtrate outlet 10. In accordance with the invention 10 15 20 25 30 35 504 537 5 the wall 8 at the upper part provided with a number of openings 13, which may suitably have a triangular shape with the apex directed downwards.

Dock kan öppningarna ha varje godtycklig form och om så önskas kan storleken och/eller antalet öppningar justeras. Ett exempel på detta visas i fig. 3, där öppningarna 16 i väggen 8 har rektangulär form. En långsträckt platta 14 har motsvarande urtag 15, vilka står i överlappande förhållande gentemot öppningarna 16 i väggen 8. Plattan 14 är longitudinellt för- skjutbar och således kan genom förskjutning av plattan 14 den effektiva överströmningsarean varieras.However, the openings can have any shape and if desired the size and / or number of openings can be adjusted. An example this is shown in Fig. 3, where the openings 16 in the wall 8 have rectangular shape. An elongate plate 14 has the corresponding recesses 15, which are in overlapping relation to the openings 16 in the wall 8. The plate 14 is longitudinally slidable and thus by displacing the plate 14 it can effective overflow area is varied.

Utföringsformen som visas i fig. 1 och 2 arbetar på sådant sätt att vätskenivån av filtratet kan varieras med hjälp av bräddavloppet 12 och med varje variation av vätskenivån 6 av filtratet kommer olika mängd förfiltrat att matas ut. Tack vare de triangulära öppningarna 13 kan den exakt önskade fraktionen förfiltrat av det totala filtratflödet snabbt och precist erhållas, och vid variationer av det totala filtratflödet kommer endast en liten variation av förfiltratfraktionen att erhållas. (I den konventionella konstruktionen resulterar en variation av det totala filtratflödet i en kraftigt varierande fraktion av förfiltrat.) I utföringsformen som visas i fig. 3 inställes den önskade förfiltratfraktionen genom longitudinell förskjutning av plattan 14.The embodiment shown in Figs. 1 and 2 operates on such way that the liquid level of the filtrate can be varied by means of the overflow drain 12 and with each variation of the liquid level 6 off the filtrate, different amounts of pre-filtered will be discharged. Thanks to the triangular openings 13 may be the exact desired fraction pre-filtered by the total filtrate flow quickly and accurately obtained, and in variations of the total filtrate flow there will be only a small variation of the prefiltrate fraction obtained. (In the conventional construction results in a variation of the total filtrate flow in a strongly varying fraction of prefiltered.) In the embodiment shown in Fig. 3, the desired one is set the prefiltrate fraction by longitudinal displacement of plate 14.

Fig. 5 visar en modifiering i vilken väggen innehållande öppningarna för förfiltratet bildas av ett stängt rör 17 som kommunicerar med förfiltratutloppet 10, vilket rör 17 är anordnat i horisontellt läge under vätskeytan 6 för filtratet.Fig. 5 shows a modification in which the wall containing the openings for the pre-filtrate are formed by a closed tube 17 which communicates with the prefiltrate outlet 10, which tube 17 is arranged in a horizontal position below the liquid surface 6 of the filtrate.

Såsom framgår av fig. 6 har röret 17 i sin toppyta ett antal öppningar 18, vilka är axiellt fördelade i åtskilt inbördes förhållande längs röret och genom vilka öppningar förfiltratet kan strömma till utloppet 10. I den visade utföringsformen är vidare anordnad en reglerventil 19 framför förfiltratutloppet 10. Fördelen med denna konstruktion är att förfiltratflödet också kan regleras med hjälp av ventilen 19, vilket är enklare än reglering av ett bräddavlopp.As can be seen from Fig. 6, the tube 17 has a number in its top surface openings 18, which are axially spaced apart relationship along the pipe and through which openings the pre-filtrate can flow to the outlet 10. In the embodiment shown is further arranged a control valve 19 in front of the pre-filtrate outlet 10. The advantage of this construction is that the pre-filtrate flow can also be regulated by means of the valve 19, which is simpler than regulation of an overflow drain.

Fig. 7 är en tvärsnittsvy av ett så kallat skivfilter.Fig. 7 is a cross-sectional view of a so-called disc filter.

Detta filter omfattar en filterrotor 20 anordnad i en behållare 21 uppvisande ett förfiltratutlopp 22 och ett klarfiltratutlopp 10 15 20 25 30 35 504 557 6 23. Filterrotorn består av en axel 24, på vilken ett antal ihåliga filterskivor 25 är monterade i axiellt åtskilt för- hållande till varandra. Skivorna är på vanligt sätt försedda med filterorgan 7 (fig. 8) vanligen filterduk, både på de plana sidorna och de perifiera cylindriska sidorna. Ytan av den inkommande vätskesuspensionen inne i rotorn betecknas med 37 och vätskeytan av filtratet i behållaren utanför rotorn är betecknad med 38. Såsom visas hålles ytan 37 på en högre nivå än yta 38, varigenom vätskan inne i rotorn tvingas passera genom filterorganet 7 till utrymmet utanför rotorn.This filter comprises a filter rotor 20 arranged in a container 21 having a pre-filtrate outlet 22 and a clear filtrate outlet 10 15 20 25 30 35 504 557 6 23. The filter rotor consists of a shaft 24, on which a number hollow filter discs 25 are mounted in axially spaced holding to each other. The discs are fitted in the usual way with filter means 7 (Fig. 8) usually filter cloth, both on the planes the sides and the peripheral cylindrical sides. The surface of it the incoming liquid suspension inside the rotor is denoted by 37 and the liquid surface of the filtrate in the container outside the rotor is denoted by 38. As shown, the surface 37 is kept at a higher level than surface 38, whereby the liquid inside the rotor is forced to pass through the filter means 7 to the space outside the rotor.

I princip kan alla exempel på arrangemanget enligt upp- finningen som visas i fig. 1-6 användas tillsammans med skiv- filtret enligt fig. 7. visas i fig. 7 och 8 motsvarar i princip utföringsformen enligt Utföringsformen av uppfinningen som fig. 1. Såsom framgår av fig. 8 sträcker sig en vertikal behållarvägg 26 som begränsar filtratutrymmet på vänstra sidan av behållaren - förfiltratsidan, där rotorns periferi rör sig i riktning nedåt - på ett litet avstånd från de sidor av rotorn som är försedda med filterduk, sålunda "följande" skivornas kontur, sett i en horisontalvy. I sin övre kant i höjd med vätskenivån har sidoväggen 26 ett antal öppningar 27 som fungerar som bräddavlopp för förfiltratet. Öppningarna 27 kan lämpligen ha triangulär form såsom visas i fig. 2 och 7.In principle, all examples of the arrangement according to the finding shown in Figs. 1-6 can be used together with the disc. the filter according to Fig. 7. shown in Figs. 7 and 8 correspond in principle to the embodiment according to The embodiment of the invention as Fig. 1. As shown in Fig. 8, a vertical one extends container wall 26 which limits the filtrate space on the left side of the container - the pre-filter side, where the periphery of the rotor moves in downward direction - at a small distance from the sides of the rotor provided with filter cloth, thus the "following" discs contour, set in a horizontal view. In its upper edge at the height of the liquid level, the side wall 26 has a number of openings 27 which acts as a bypass for the pre-filtrate. The openings 27 can preferably have a triangular shape as shown in Figs. 2 and 7.

Fig. 9 visar i princip samma realisering av uppfinnings- tanken som fig. 5, men anpassad till ett skivfilter. I detta fall är ett antal slutna rör 30 med öppningar 31 i sina topp- ytor anordnade i horisontellt läge mellan filterskivorna 25 och förbundna med ett uppsamligsrör 32, som också i vissa fall kan vara försett med öppningar 33. Också i denna utföringsform kan regleringen av förfiltratflödet dessutom utföras med hjälp av en reglerventil 34 placerad framför förfiltratutloppet. Åt- minstone i fallet filter uppvisande stor utsträckning kan det vara fördelaktigt att anordna ventiler eller utbytbara be- gränsningsorgan 35 mellan rören 30 och uppsamlingsröret 32. Med användning av denna konstruktion elimineras risken för obalans i förfiltratströmmarna från rören 30.Fig. 9 shows in principle the same realization of the invention. the tank as Fig. 5, but adapted to a disc filter. In this case, a number of closed tubes 30 with openings 31 in their top surfaces arranged in a horizontal position between the filter discs 25 and connected to a collecting pipe 32, which also in some cases can be provided with openings 33. Also in this embodiment can the regulation of the pre-filtrate flow is also performed by means of a control valve 34 located in front of the pre-filtrate outlet. At- at least in the case of filters exhibiting large extent it can it may be advantageous to provide valves or replaceable boundary means 35 between the tubes 30 and the collecting tube 32. Med use of this construction eliminates the risk of imbalance in the pre-filtrate streams from the tubes 30.

Fig. 11 och 12 illustrerar ytterligare en modifiering.Figs. 11 and 12 illustrate a further modification.

Uppsamlingsröret 32 är i detta fall ersatt med en öppen kanal 36 som leder till förfiltratutloppet. Denna utföringsform har 10 15 20 25 30 35 504 537 7 den fördelen att det blir möjligt att visuellt kontrollera förfiltratflödet från rören 30 (i fig. 12 visas inte filter- rotorn).The collection tube 32 is in this case replaced by an open channel 36 leading to the pre-filtrate outlet. This embodiment has 10 15 20 25 30 35 504 537 7 the advantage that it becomes possible to visually check the pre-filtrate flow from the tubes 30 (Fig. 12 does not show the filter rotorn).

Fig. 13 är en planvy och fig. 14 och 15 är tvärsnittsvyer tagna längs linje XIV-XIV och XV-XV i fig. 13 av ett arrange- mang, som kan användas tillsammans med utföringsformerna enligt fig. 9-12 för att reglera förfiltratflödet på ett enkelt sätt.Fig. 13 is a plan view and Figs. 14 and 15 are cross-sectional views taken along lines XIV-XIV and XV-XV in Fig. 13 of an arrangement which can be used in conjunction with the embodiments according to Figs. 9-12 to control the pre-filtrate flow in a simple manner.

I fig. 13-15 har ett rör 40, motsvarande rör 30 eller even- tuellt också rör 32 i tidigare figurer och i det visade exemp- let med väsentligen kvadratiskt tvärsnitt, i sin övre yta ett antal rektangulära hål 41, som är åtskilda relativt varandra och fördelade över rörets 40 längd. En långsträckt, longitudi- nellt förskjutbar platta 42 försedd med motsvarande hål 43 är placerad ovanpå rörets 40 övre yta i sådan position att hålen 41 och 43 delvis överlappar varandra. Genom förskjutning av plattan 42 kan sålunda den effektiva strömningsarean för förfiltratet och därigenom mängden förfiltrat som strömmar till förfiltratutloppet regleras.In Figs. 13-15, a tube 40, corresponding to tube 30 or even possibly also pipe 32 in previous figures and in the example shown with a substantially square cross-section, in its upper surface one number of rectangular holes 41, which are spaced apart relative to each other and distributed over the length of the tube 40. An elongated, longitudinal displaceable plate 42 provided with corresponding holes 43 is placed on top of the upper surface of the tube 40 in such a position that the holes 41 and 43 partially overlap. By displacing the plate 42 can thus provide the effective flow area for the prefiltrate and thereby the amount of prefiltrate flowing to the pre-filtrate outlet is regulated.

Claims

lO 15 20 25 30 35 504 537 PATENTKRAV

Device in liquid filter comprising a liquid container (2,2l) and a filter rotor (1, 20) with filter means (7) partially immersed in the liquid container, in which the filtration is effected by the surface (5,37) of the incoming liquid suspension inside in the filter rotor is kept at a higher level than the liquid surface (6,38) of the filtrate on the outside of the rotor in the container and in which the filtrate is divided into two fractions, a so-called prefiltrate and a clear filtrate, where the prefiltrate fraction is produced by dispensers located on the side of the container where the periphery of the rotor moves downwards into the liquid for extraction of a filtrate fraction, said pre-filtrate fraction, from the filtrate in the container at said side, while the clear filtrate fraction is derived from the opposite side of the container, where the periphery of the rotor moves in upward direction from the liquid surface, characterized in that said discharge means comprises a number of openings (13,16,18,27,3l, 33,41) in a wall (8,17,26,30,32,40) as sep. the filtrate space at said side of the container (2,2l) from an outlet (10,22) of said prefiltrate, which wall (8,17,26,30,32,40) with its openings (13,16,18,27 , 31,33, - 41) are arranged so that the openings are located opposite the filter means (7) on the filter rotor (1, 20) near the liquid surface (6,38) of the filtrate and are separated relative to each other along the filter means of the rotor, through which openings (13,16,18,27,31,33,41) the pre-filtrate fraction can flow to said outlet (10, 22) of the pre-filtrate.

Device according to claim 1, wherein said wall is a container wall (8,26) defining the filtrate space at said pre-filtrate side of the container (2,2l), characterized in that the openings (13,16,27) are formed in the upper the edge of said wall (8,26) with the upper limit of the openings located at a higher level than the liquid surface (6,38) of the filtrate and the lower limit of the opening is located at a lower level than the liquid surface of the filtrate, to form a number of restricted overflow drains for the pre-filtrate.

Device according to Claim 2, characterized in that the openings (13, 27) have a smaller horizontal extent at the bottom (Figs. 2 and 7).

Device according to claim 2 or 3 adapted to so-called drum filter comprising a drum-shaped rotor, characterized in that the upper edge of said wall (8) of the pre-filtrate provided with openings (13) is located below the rotor (1) on the inside of the horizontal projection of the rotor (1), seen in a horizontal cross section, so that at least some pre-filter will flow directly from the rotor to said outlet (10) of the pre-filter outside said wall (8) (fig. 1).

Device according to claim 1, characterized in that said wall comprises at least one closed tube (17,30,32,40) which communicates with an outlet (10,22) for the pre-filtrate and is provided with longitudinally spaced openings (18, 31,33,41) for the pre-filtrate, which tube is arranged in the container so that the openings are below the liquid surface of the filtrate.

Device according to claim 1, 2, 3 or 5 adapted to so-called disc filters comprising a rotor consisting of a number of axially spaced, hollow discs provided with filter means on their sides, characterized in that said wall provided with openings (27, 30) for the pre-filtrate has parts (26,30) extending into the space between adjacent disks.

Device according to claims 5 and 6, characterized by a number of tubes (30) extending into the space between each pair of adjacent disks and communicating with a common outlet (22) for the pre-filtrate.

Device according to claim 7, characterized in that the closed pipes (30) lead to an open channel (36) which communicates with said outlet (22).

Device according to claim 7 or 8, characterized by means for monitoring the flow of pre-filtered from each individual tube (30).

Device according to any one of the preceding claims, characterized by means (14, 15, 42, 43) for regulating the effective flow area of said openings (16, 41).