SE504506C2

SE504506C2 - Method and apparatus for freezing a semi-liquid or liquid food product

Info

Publication number: SE504506C2
Application number: SE9502289A
Authority: SE
Inventors: Alvar Andersson
Original assignee: Aga Ab
Priority date: 1995-06-26
Filing date: 1995-06-26
Publication date: 1997-02-24
Also published as: SE9502289D0; SE9502289L; WO1997001287A1; AU6323396A

Abstract

A semiliquid or liquid food product is frozen in pieces by chilling an impervious support (2) as well as at least one cutter blade (12) arranged to be moved into contact with the support, to a sufficiently low temperature to freeze a food product, upon its contact with the support and the cutter blade, over the entire surface of contact of said product without the latter freezing fast thereto. The cutter blade is lowered into contact with the support while cutting through the food product (11) dispensed onto the support, and is removed from the food product dispensed onto the support as soon as a layer of said product closest to the support and to the cutter blade has frozen and formed a supporting bottom and one or several side walls that are contiguous with the bottom. The finally formed discrete pieces are removed from the support for final freezing thereof in a second freezer.

Description

504 506 10 15 20 25 30 35 2 att anordningen ges de särdrag som framgår av efterföl- jande patentkrav 2. Föredragna utföringsformer av anord- ningen är angivna i de beroende patentkraven. 504 506 10 15 20 25 30 35 2 that the device be given the features which appear from the following claim 2. Preferred embodiments of the device are specified in the dependent claims.

Uppfinningen är baserad på frysning i två steg. I ett första steg utnyttjas företrädesvis flytande nitro- gen. Detta göres för att en snabb stabilisering av stycken av livsmedelsprodukten skall åstadkommas genom frysning av ett tunt skikt eller skal åtminstone på bot- ten och på någon sida av de enskilda styckena. Det göres också för att förhindra fastfrysning av livsmedelspro- dukten på anordningen för formningen av de separata styckena.The invention is based on freezing in two steps. In a first step, liquid nitrogen is preferably used. This is done so that a rapid stabilization of pieces of the food product is achieved by freezing a thin layer or shell at least on the bottom and on either side of the individual pieces. This is also done to prevent freezing of the food product on the device for forming the separate pieces.

I ett andra steg slutfryses produkterna i en frysa- re med lägre infrysningskostnad. Till följd av det förs- ta steget kan nämligen livsmedelsprodukterna förflyttas till exempelvis en konventionell frysare, som utnyttjar kall luft för frysningen.In a second step, the products are final frozen in a freezer with a lower freezing cost. As a result of the first step, the food products can be moved to, for example, a conventional freezer, which uses cold air for freezing.

Generellt kyles således ett tätt underlag och åt- minstone en väsentligen till kontakt med underlaget för- bar kniv till en så låg temperatur, att en livsmedels- produkt som kommer i kontakt med underlaget eller kniven respektive knivarna fryses över hela sin kontaktyta utan att frysa fast. Underlaget och kniven respektive knivar- na, som i det följande kontinuerligt hàlles vid den nämnda låga temperaturen, utnyttjas på följande sätt.Thus, in general, a dense substrate and at least one knife which can be moved substantially into contact with the substrate are cooled to such a low temperature that a food product which comes into contact with the substrate or the knife or the knives is frozen over its entire contact surface without freezing. . The substrate and the knife and the knives, respectively, which in the following are continuously kept at the mentioned low temperature, are used in the following manner.

Den halvflytande eller flytande livsmedelsprodukten matas först ut på underlaget till ett förutbestämt djup.The semi-liquid or liquid food product is first discharged onto the substrate to a predetermined depth.

Därefter föres kniven respektive knivarna ned genom den utmatade livsmedelsprodukten väsentligen till kontakt med underlaget. Resultatet av detta blir att ett skikt av livsmedelsprodukten närmast underlaget och kniven respektive knivarna fryses och bildar en bärande botten och en eller flera med botten sammanhängande sidoväggar som en avgränsning mot den ännu ofrysta delen av livs- medelsprodukten hos åtminstone ett blivande separat stycke. Så snart denna botten och denna respektive dessa 10 15 20 25 30 35 504 506 3 sidoväggar bildats föres kniven respektive knivarna bort från den på underlaget utmatade livsmedelsprodukten, varvid åtminstone ett separat stycke av livsmedelspro- dukten är åtminstone delvis format på underlaget.Thereafter, the knife and the knives, respectively, are brought down through the discharged food product substantially into contact with the substrate. The result is that a layer of the food product closest to the substrate and the knife and knives, respectively, freeze to form a supporting bottom and one or more bottom side walls connected as a boundary to the still unfrozen part of the food product of at least one future separate piece. As soon as this bottom and this respective these side walls have been formed, the knife and the knives, respectively, are moved away from the food product discharged onto the substrate, at least a separate piece of the food product being at least partially formed on the substrate.

De angivna åtgärderna upprepas sedan eventuellt för slutlig formning av separata stycken av den från början halvflytande eller flytande livsmedelsprodukten. De slutligen formade separata styckena avlägsnas till sist från underlaget för att slutfrysas i en andra frysare.The stated measures are then repeated, if necessary, for the final formation of separate pieces of the initially semi-liquid or liquid food product. The finally formed separate pieces are finally removed from the substrate to be finally frozen in a second freezer.

Förfarandet kan genomföras såväl satsvis som kontinuer- ligt.The procedure can be carried out both batchwise and continuously.

En anordning för kontinuerligt genomförande av sät- tet innefattar ett kylt transportband och en utmatare för utmatning av livsmedelsprodukten på transportbandet för bildande av en kontinuerlig sträng på detta, vilken sträng fryses med början i ett skikt närmast transport- bandets yta. En i transportbandets rörelseriktning efter utmataren belägen kniv gör periodiskt kontakt med trans- portbandet för uppdelning av strängen i ett flertal åt- skilda stycken. I det föredragna utförandet av uppfin- ningen är kniven en av flera radiellt riktade knivar på en roterbar vals. Sådana anordningar är i och för sig redan kända, se exempelvis US-A-4 060 998.A device for continuously carrying out the method comprises a cooled conveyor belt and a dispenser for discharging the food product onto the conveyor belt to form a continuous strand thereon, which strand is initially frozen in a layer closest to the surface of the conveyor belt. A knife located in the direction of movement of the conveyor belt after the dispenser makes periodic contact with the conveyor belt for dividing the string into a number of separate pieces. In the preferred embodiment of the invention, the knife is one of several radially directed knives on a rotatable roller. Such devices are already known per se, see for example US-A-4 060 998.

Enligt föreliggande uppfinning har en sådan anord- ning även kylorgan, som är anordnade för kylning av så- väl transportbandet som kniven respektive knivarna till en så låg temperatur, att en livsmedelsprodukt i kontakt med dem fryses utan att frysa fast mot dem. Enligt upp- finningen göres vidare tiden för transportbandets rörel- se från utmataren till kniven respektive valsen sådan, att kniven respektive varje kniv skär genom strängen, innan mer än ett skikt av denna närmast transportbandet frysts, och fryser ett skikt intill sig. Slutligen av- lägsnas de medelst kniven respektive knivarna åtskilda styckena från transportbandet för slutfrysning i en andra frysare. 504 10 15 20 25 30 506 4 För att kunna ge kniven respektive knivarna den er- forderligt låga temperaturen är den/de enligt uppfin- ningen företrädesvis ihåliga och genomströmmade av ett sådant kylmedium som flytande nitrogen. Lämpligen är flera knivars håligheter förenade till en enda gemensam hålighet, För att en fullgod formning skall kunna ske är det t.ex. inuti valsen. väsentligt att transportbandets och knivens respektive valsens rörelser är synkroniserade, dvs att kniven res- pektive varje kniv kan förflyttas väsentligen i kontakt med transportbandet utan glidning relativt detta under den korta tid som åtgår för frysning av sidoväggsskikt till de separata styckena.According to the present invention, such a device also has cooling means, which are arranged for cooling both the conveyor belt and the knife and the knives, respectively, to such a low temperature that a food product in contact with them is frozen without freezing firmly against them. According to the invention, the time for the conveyor belt to move from the dispenser to the knife and the roller, respectively, is made such that the knife and each knife cut through the string, before more than one layer of this closest to the conveyor belt is frozen, and a layer next to it freezes. Finally, the pieces separated by the knife or the knives are removed from the conveyor belt for final freezing in a second freezer. 504 10 15 20 25 30 506 4 In order to be able to give the knife and the knives, respectively, the required low temperature, it / they according to the invention are preferably hollow and flowed through by such a cooling medium as liquid nitrogen. Suitably, the cavities of several knives are joined into a single common cavity. In order for a complete shaping to take place, it is e.g. inuti waltz. It is essential that the movements of the conveyor belt and the knife and the roller, respectively, are synchronized, ie that the knife and each knife can be moved substantially in contact with the conveyor belt without sliding relative thereto during the short time required for freezing sidewall layers to the separate pieces.

En sådan synkron rörelse kan åstadkommas genom att transportbandet direkt eller indirekt gör drivande in- grepp med valsen, så att valsen ej kräver någon egen drivenhet. Valsen kan exempelvis vid åtminstone en ände ha tänder runt sin periferi för ingrepp med motsvarande hål längs motsvarande sidokant av transportbandet. att den vid cykliskt upprepande av en nedsänkning mot bandet, en kortvarig Kniven kan ha en sådan form, synkron rörelse tillsammans med bandet och väsentligen i kontakt med detta, en upplyftning från bandet och en bakàtrörelse relativt bandet ger upphov till önskade se- parata stycken, som är avgränsade av ett fryst botten- skikt och frysta vara anordnade i sidoväggsskikt. Även valsens knivar kan vilket som helst mönster som ger de önskade separata styckena.Such synchronous movement can be achieved by the conveyor belt directly or indirectly making driving engagement with the roller, so that the roller does not require its own drive unit. For example, at at least one end, the roller may have teeth around its periphery for engagement with corresponding holes along the corresponding side edge of the conveyor belt. that when cyclically repeating a depression against the belt, a short-lived knife may have such a shape, synchronous movement together with the belt and substantially in contact therewith, a lifting from the belt and a rearward movement relative to the belt gives rise to desired separate pieces, which are delimited by a frozen bottom layer and frozen goods are arranged in side wall layers. Even the knives of the roller can any pattern that gives the desired separate pieces.

De separata styckena kan emellertid även med fördel åstadkommas med hjälp av två valsar med var sitt kniv- mönster, vilka tillsammans åstadkommer den önskade upp- delningen av livsmedelsprodukten i separata stycken.However, the separate pieces can also be advantageously achieved by means of two rollers, each with its own knife pattern, which together achieve the desired division of the food product into separate pieces.

Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande ritningar. 10 15 20 25 30 35 504 536 5 Fig 1 är en schematisk sidovy, delvis i tvärsnitt, av en utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning.The invention will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a schematic side view, partly in cross section, of an embodiment of a device according to the present invention.

Fig 2 är en sidovy och visar närmare i detalj en utföringsform av en i anordningen enligt uppfinningen ingående vals.Fig. 2 is a side view and shows in more detail an embodiment of a roller included in the device according to the invention.

Fig 3 är en längdsnittsvy av valsen i fig 2.Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the roller of Fig. 2.

Fig 4 är en tvärsnittsvy av en utföringsform av ett i anordningen enligt uppfinningen ingående transport- band.Fig. 4 is a cross-sectional view of an embodiment of a conveyor belt included in the device according to the invention.

Fig 5 är en längdsnittsvy genom ytterligare en ut- föringsform av en i anordningen enligt uppfinningen an- vändbar vals.Fig. 5 is a longitudinal sectional view through a further embodiment of a roller which can be used in the device according to the invention.

Fig 6 visar ett exempel på ett annat vid uppfin- ningen användbart uppdelningsmönster.Fig. 6 shows an example of another division pattern useful in the invention.

Den i fig 1 visade anordningen innefattar ett hölje 1, i vilket ett ändlöst transportband 2 rör sig i en öv- re bana 3 från en brytrulle 4 till en brytrulle 5 samt i en undre bana 6 över en isolerad botten hos höljet 1 från brytrullen 5 tillbaka till brytrullen 4. I den undre banan 6 är transportbandet 2 av en ytterligare brytrulle 7 styrt ned i en balja 8, som innehåller fly- tande nitrogen. Alternativt kan flytande nitrogen spru- tas direkt på bandet 2, banan 3. Transportbandet 2 drives att röra sig i den med t ex på undersidan av bandet i en pil A angivna riktningen med hjälp av en till bryt- rullen 5 kopplad motor 9.The device shown in Fig. 1 comprises a casing 1, in which an endless conveyor belt 2 moves in an upper path 3 from a breaker roller 4 to a breaker roller 5 and in a lower path 6 over an insulated bottom of the casing 1 from the breaker roller 5 back to the breaking roller 4. In the lower web 6, the conveyor belt 2 of a further breaking roller 7 is guided down into a tub 8, which contains liquid nitrogen. Alternatively, liquid nitrogen can be sprayed directly onto the belt 2, the web 3. The conveyor belt 2 is driven to move in the direction indicated, for example, on the underside of the belt in an arrow A by means of a motor 9 connected to the breaker roller 5.

Till följd av transportbandets 2 rörelse ned i fly- tande nitrogen i baljan 8 erhåller det en mycket låg temperatur, i varje fall under ungefär -60°C, helst un- der ungefär -IOOOC och företrädesvis i intervallet -l50°C - -19006. Kriteriet är att transportbandet 2 un- der sin rörelse i den övre banan 3 skall ha en så låg temperatur, att på transportbandet 2 i denna övre bana 3 placerade livsmedelsprodukter mycket snabbt kommer att 504 10 15 20 25 30 35 506 6 frysas i ett skikt närmast transportbandets 2 övre yta och detta utan att frysa fast vid denna yta.Due to the movement of the conveyor belt 2 down into liquid nitrogen in the tub 8, it obtains a very low temperature, at least below about -60 ° C, preferably below about -100 ° C and preferably in the range -150 ° C - -19006 . The criterion is that the conveyor belt 2, during its movement in the upper web 3, must have such a low temperature that food products placed on the conveyor belt 2 in this upper web 3 will very quickly be frozen in one layer 504 10 15 20 25 30 35 506 6 closest to the upper surface of the conveyor belt 2 and this without freezing to this surface.

Anordningen innefattar vidare en utmatare 10 för en flytande eller halvflytande livsmedelsprodukt, vilken utmatare 10 har ett eller flera munstycken för utmatning av åtminstone en sträng 11 av den flytande eller halv- flytande livsmedelsprodukten på transportbandet 2 invid brytrullen 4. Den eller de utmatade strängarna 11 rör sig således tillsammans med transportbandet 2 i riktning mot brytrullen 5.The device further comprises a dispenser 10 for a liquid or semi-liquid food product, which dispenser 10 has one or more nozzles for discharging at least one string 11 of the liquid or semi-liquid food product on the conveyor belt 2 next to the breaking roller 4. The dispensed string (s) 11 thus together with the conveyor belt 2 in the direction of the breaking roller 5.

En vals 12 och ett tandhjul 13, koncentriska med varandra och parallella med brytrullar- vilkas axlar är nas 4, 5 axlar, är uppburna i en ram 14, som är sväng- bart lagrad på en över höljet 1 belägen tvärbalk 15.A roller 12 and a gear wheel 13, concentric with each other and parallel to the axes of the breaking rollers, the axes of which are 4, 5, are supported in a frame 14, which is pivotally mounted on a cross beam 15 located above the housing 1.

Denna tvärbalk 15 är på ej visat sätt fast monterad re- lativt höljet 1.This cross beam 15 is fixedly mounted in a manner not shown in a relatively relative manner to the housing 1.

Såsom visat i fig 2 och 3 gör valsen 12 rullkontakt i banan 3 med transportbandets 2 ovansida utan glidning relativt denna som följd av att tandhjulet 13 har tänder 16 runt sin periferi, vilka tänder 16 successivt gör in- grepp i hål 17 längs den ena sidokanten av transportban- det 2, givna riktningen till följd av transportbandets 2 rörel- så att valsen 12 roterar i den med en pil B an- se i riktningen av pilen A.As shown in Figs. 2 and 3, the roller 12 makes roll contact in the web 3 with the upper side of the conveyor belt 2 without sliding relative thereto as a result of the gear 13 having teeth 16 around its periphery, which teeth 16 successively engage holes 17 along one side edge of the conveyor belt 2, given the direction due to the movement of the conveyor belt 2 so that the roller 12 rotates in it with an arrow B consider in the direction of the arrow A.

Valsen 12 har närmare bestämt formen av en vid än- darna tillsluten cylinder med elva radiellt riktade kni- var 18, som sträcker sig axiellt utmed valsens 12 hela längd på samma avstånd från valsens 12 centrumaxel. Val- sen 12 är tillsammans med tandhjulet 13 lagrad roterbar på en ihålig axel 19, som har en längsgående kanal 20 22 för såväl tillför- företrädesvis flytande nitrogen, och radiellt riktade öppningar 21, sel av ett kylmedium, till håligheten innanför varje kniv 18 som bortförsel av förgasad nitrogen. Tillförsel- och bortförselledningarna (ej visade) kan vara anordnade i ramen 14. 10 15 20 25 30 35 594 506 7 Såsom àskàdliggjort i fig 2 kommer valsen 12 att medelst knivarna 18 dela upp strängen 11 i efter varand- ra följande, åtskilda stycken 23, vilka är avgränsade dels av ett fryst bottenskikt i kontakt med transport- bandet 2, dels av två frysta väggskikt, vilka bildas ge- nom kontakten med knivarna 18.More specifically, the roller 12 has the shape of a cylinder closed at the ends with eleven radially directed knives 18, which extend axially along the entire length of the roller 12 at the same distance from the center axis of the roller 12. The roller 12 is rotatably mounted together with the gear 13 on a hollow shaft 19, which has a longitudinal channel 20 22 for both supplying preferably liquid nitrogen, and radially directed openings 21, seals of a cooling medium, to the cavity inside each knife 18 which removal of gasified nitrogen. The supply and removal lines (not shown) may be arranged in the frame 14. As illustrated in Fig. 2, the roller 12 will divide the string 11 into the successive, separate pieces 23 by means of the knives 18. , which are delimited partly by a frozen bottom layer in contact with the conveyor belt 2, partly by two frozen wall layers, which are formed through the contact with the knives 18.

Genom anpassning av transportbandets 2 rörelsehas- tighet och avståndet mellan utmataren 10 och valsen 12 kan tiden för transportbandets 2 rörelse från utmataren 10 till valsen 12 regleras så att valsen 12 med sina knivar 18 skär genom strängen 11, innan mer än ett skikt av denna närmast transportbandet 2 har frysts, och fry- ser ett skikt intill knivarna 18. De så bildade, separa- ta styckena 23 avlägsnas från transportbandet 2 vid brytrullen 5 för slutfrysning i en lämpligen separat, andra frysare.By adjusting the speed of movement of the conveyor belt 2 and the distance between the dispenser 10 and the roller 12, the time of the conveyor belt 2's movement from the dispenser 10 to the roller 12 can be regulated so that the roller 12 cuts through the string 11 with its knives 18, before more than one layer the conveyor belt 2 has been frozen, and a layer adjacent to the knives 18 freezes. The separate pieces 23 thus formed are removed from the conveyor belt 2 at the breaking roller 5 for final freezing in a suitably separate, second freezer.

Anordningen enligt uppfinningen utnyttjas således för att frysa enbart ett skikt av livsmedelsprodukten närmast transportbandet 2 och knivarna 18, så att en bä- rande botten och med denna sammanhängande väggar bildas hos varje separat stycke 23, vilket gör att styckena 23 kan hanteras var för sig och exempelvis överföras till en konventionell luftfrysare för slutfrysning, varvid de separata styckena 23 tål rörelser relativt luftfrysarens transportband, som dessutom ej kan göra några intryck pá de separata styckena 23 till följd av varje styckes 23 bärande, frysta bottenskikt.The device according to the invention is thus used to freeze only one layer of the food product closest to the conveyor belt 2 and the knives 18, so that a supporting bottom and associated walls are formed at each separate piece 23, which means that the pieces 23 can be handled separately and for example, transferred to a conventional air freezer for final freezing, the separate pieces 23 withstanding movements relative to the conveyor belt of the air freezer, which in addition can not make any impression on the separate pieces 23 due to the supporting bottom layers of each piece 23.

I fig 4 visas tvärsnittsformen hos ett transport- band 2', vilket är rännformat för att kunna kvarhålla även en helt flytande livsmedelsprodukt 11' innanför sina sidokanter och frysa ett skikt av livsmedelsproduk- ten 11' i kontakt med transportbandet 2', 4 Vid användning av bandet enligt fig 4 i kombination med valsen 12 enligt fig 2 och 3 kommer de formade, åt- skilda styckena 23 att vara rektangulära och sträcka sig över valsens 12 hela bredd. En ytterligare vals 12' (fig 504 10 15 506 8 5) kan anordnas efter valsen 12 i transportbandets 2 rö- relseriktning, vilken andra vals 12' kan ha det utseende på sina knivar 18' som är visat i fig 5, dvs de sträcker sig i omkretsled runt valsen 12' och är ihåliga liksom knivarna 18. Genom kombinationen av valsarna 12 och 12' kommer således varje av valsen 12 avskilt, rektangulärt stycke att av valsen 12' delas upp i ett antal mindre stycken.Fig. 4 shows the cross-sectional shape of a conveyor belt 2 ', which is gutter-shaped in order to be able to retain even a completely liquid food product 11' inside its side edges and to freeze a layer of the food product 11 'in contact with the conveyor belt 2', 4. of the strip according to Fig. 4 in combination with the roll 12 according to Figs. 2 and 3, the shaped, separate pieces 23 will be rectangular and extend over the entire width of the roll 12. A further roller 12 '(Fig. 504 10 15 506 8 5) can be arranged after the roller 12 in the direction of movement of the conveyor belt 2, which second roller 12' can have the appearance of its knives 18 'shown in Fig. 5, i.e. they stretch circumferentially around the roller 12 'and are hollow like the knives 18. By the combination of the rollers 12 and 12', each rectangular piece separated from the roller 12 will thus be divided by the roller 12 'into a number of smaller pieces.

Genom en annan utformning av knivarnas 18 mönster på valsen 12 kan åtskilda stycken av livsmedelsprodukten med annan form åstadkommas, exempelvis den hexagonala form som är visad i fig 6 och som i plan utbredning även åskådliggör knivarnas mönster på en del av mantelytan hos en till valsen 12 alternativ vals.By another design of the pattern of the knives 18 on the roller 12, separate pieces of the food product with another shape can be produced, for example the hexagonal shape shown in Fig. 6 and which in planar distribution also illustrates the pattern of the knives on a part of the mantle surface alternative roller.

Det inses att ovan beskrivna utföringsformer av an- ordningen enligt uppfinningen kan modifieras i ett fler- tal avseenden inom uppfinningens ram, såsom angiven av efterföljande patentkrav.It will be appreciated that the above-described embodiments of the device according to the invention may be modified in a number of respects within the scope of the invention, as set out in the appended claims.

Claims

lO 15 20 25 30 504 506 9 PATENT REQUIREMENTS

A method of freezing a semi-liquid or liquid food product, wherein a dense substrate is cooled to such a low temperature that a food product which comes into contact with the substrate is frozen over its entire contact surface without freezing, and the semi-liquid or liquid the food product is discharged onto the substrate to a predetermined thickness, characterized by the measures: that at least one knife which can be moved substantially into contact with the substrate is also cooled to such a low temperature that a food product which comes into contact with the knife or the knives are frozen over their entire contact surface without freezing, the knife or knives being lowered through the semi-liquid or liquid food product substantially into contact with the substrate after the semi-liquid or liquid food product is discharged onto the substrate, that the knife and the knives are removed from the food product discharged onto the substrate as soon as a layer of food product the knife closest to the knife and the knives are frozen and formed one or more side walls, which are connected to a layer formed above the substrate and a supporting bottom and thereby form a boundary with the still unfrozen part of the food product of at least one future separate piece, and that the finally formed, separate pieces are removed from the substrate for final freezing in a second freezer.

Device for freezing a semi-liquid or liquid food product, which device comprises a cooled conveyor belt (2) with a drive means (9) for driving the belt and a dispenser (10) for discharging the food product on the conveyor belt during its movement to form of a continuous strand 504 10 15 20 25 30 50 50 10 (11) thereon, which strand is initially frozen closest to the surface of the conveyor belt, and cooling means (8) for cooling the conveyor belt (2) to such a low temperature that a food product in contact with the conveyor belt is frozen without freezing against it, characterized in that at least one knife (18) located after the direction of movement of the belt (10) (2) is arranged in the conveyor to periodically substantially make contact with the conveyor belt for division of the string (II) into separate pieces (23), that cooling means (21, 21) the knife and the knives, respectively, to such a low temperature, are arranged for cooling that a food product in contact with knife n and the knives (18) are frozen without freezing firmly against the respective ones, (9) movement from the dispenser that the drive means is arranged to control the trans- (2) (10) and the knives (18), respectively, in such a way that the knife re the knives of the door strap to the knife - cut through the string (ll), before more than one layer of this closest to the conveyor belt is frozen, and freeze a layer next to the knife and the knives, and (2) (5) distance from the knife and the knives (18), that (23) that the conveyor belt has a breaking roller on seed by means of this and these separate pieces is removed from the conveyor belt for final freezing in a second freezer.

Device according to claim 2, characterized in that it is located on the peripheral surface of a roller and is radially directed. of a plurality of knives arranged

Device according to claim 3, characterized in that the knives (18) are hollow and permeated by a cooling medium.

Device according to claim 4, characterized by a common cavity (12) (18). of the roller having a single one for all knives 10 15 20 25 504 506 ll

Device according to one of Claims 3 to 5, characterized in that the conveyor belt (2) makes driving engagement with the roller (12) in order for it to rotate in contact with and without sliding relative to the conveyor belt.

Device according to claim 6, characterized (12) with a gear wheel (13) with teeth (16) (15) along a side edge of the conveyor belt in that the roller is rotatably connected for engagement in corresponding holes (2) .

Device according to one of Claims 2 to 7, (10) for discharging several parallel strands (11), characterized in that the dispenser is arranged on the conveyor belt (2).

Device according to one of Claims 2 to 7, characterized in that the dispenser (10) is arranged to discharge a single string (11 ') on the conveyor belt (2 °) and in that the conveyor belt is channel-shaped (Fig. 3) for retention of also a liquid food product.

Device according to one of Claims 3 to 9, characterized in that a second roller (12 ') with a different knife pattern, but otherwise with the same function as the first roller (12), is arranged accordingly in the conveyor belt ( 2) direction of movement.