SE503807C2 - Vehicle suspension device - Google Patents

Vehicle suspension device

Info

Publication number
SE503807C2
SE503807C2 SE9404575A SE9404575A SE503807C2 SE 503807 C2 SE503807 C2 SE 503807C2 SE 9404575 A SE9404575 A SE 9404575A SE 9404575 A SE9404575 A SE 9404575A SE 503807 C2 SE503807 C2 SE 503807C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
suspension device
frame side
side beam
shaped part
screw
Prior art date
Application number
SE9404575A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9404575L (en
SE9404575D0 (en
Inventor
Lars Eriksson
Ola Olanders
Original Assignee
Scania Cv Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scania Cv Ab filed Critical Scania Cv Ab
Priority to SE9404575A priority Critical patent/SE503807C2/en
Publication of SE9404575D0 publication Critical patent/SE9404575D0/en
Priority to DE1995146753 priority patent/DE19546753A1/en
Priority to BR9506072A priority patent/BR9506072A/en
Publication of SE9404575L publication Critical patent/SE9404575L/en
Publication of SE503807C2 publication Critical patent/SE503807C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/16Mud-guards or wings; Wheel cover panels
    • B62D25/18Parts or details thereof, e.g. mudguard flaps
    • B62D25/188Mud-guard flaps for utility vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/16Mud-guards or wings; Wheel cover panels
    • B62D25/168Mud guards for utility vehicles

Abstract

The support has an expanded end section (5) which has a thicker wall section (6). This end section is fitted e.g. to a longitudinal chassis member (4). Pref. the expanded end section has an internal cup-shaped section (9) formed integrally with the support or separately and welded to the support. Pref. the cup-shaped section has one or more holes for bolt connection to the chassis member.

Description

lÛ' 15 20 25 30 35 503 807 2 kommer en upphängningsanordning med tvà ovanför varandra anordnade skruvförband att bättre kunna motstå pàkänningar än en anordning med ett skruvförband, dä tvä eller flera skruvförband kan komma närmare anordningens yttre begränsningsyta och fàs en längre momentarm. Det fria delav- snittet kan àstadkommas med en skàl monterad och fäst längs sin kant i den utvidgade delen av upphängningsanordningen eller med en helt smidd valvformad änddel till vilken är förbunden ett rör med en svets. A suspension device with two screw joints arranged one above the other will be better able to withstand stresses than a device with a screw joint, as two or more screw joints can come closer to the outer limiting surface of the device and have a longer torque arm. The free part section can be achieved with a bowl mounted and fastened along its edge in the extended part of the suspension device or with a completely forged arched end part to which a pipe with a weld is connected.

E. 1 lr. .E. 1 lr. .

Fig. 1 visar förenklat en del av ett fordon med en upphängningsanordning enligt uppfinningen för upphängning av en stänkskärm pá en ramsidobalk.Fig. 1 shows in simplified form a part of a vehicle with a suspension device according to the invention for suspending a mudguard on a frame side beam.

Fig. 2 visar i detalj den i fig. l visade upphäng- ningsanordningens änddel fäst i en ramsidobalk med tvà skruv- mutterförband.Fig. 2 shows in detail the end part of the suspension device shown in Fig. 1 fastened to a frame side beam with two screw nut connections.

Fig. 3 visar i detalj ett motsvarande utförande enligt fig. 2 med ett skruvmutterförband.Fig. 3 shows in detail a corresponding embodiment according to Fig. 2 with a screw nut connection.

Fig. 4 visar i detalj en upphängningsanordning enligt uppfinningen, där änddelen är gjord i ett stycke och fäst till ett rör. 1.. 1 I fig. l visas nàgot förenklat en stänkskärmsupphängning l pà en lastbil. En stänkskärm 2 är fäst till en stänkskärmshallare 3, som är förbunden med stänkskärmsupphängningen_ Stänkskärmsupphängningen är förbunden med en ramsidobalk 4 pà exempelvis en lastbil. En upphängningsanordning av denna typ utsätts för stora dynamiska pàkänningar men även statiska. Även om det är synligt i fig. l är det tydligare visat i fig. 2 att upphängningsanordningen l har ett vidgat ändparti 5 med en förstorad väggtjocklek 6. Med utvidgningen ökar avståndet till ett tänkbart vridningscentrum vid momentpàverkan och med den förstorade väggtjockleken minskas trycket i ramsidobalken vid upphängningsanordningens infästning mot balken. Tillsammans bidrar utvidgningen och förstoringen till att pàkänningarna 10' 15 20 25 30 35 503 807 3 blir mindre i ramsidobalken än som skulle vara fallet vid konventionella infästningar. För att tillförlitligt kunna fästa upphängningsanordningen pà en ramsidobalk har också förbindningselementen/skruvarna 7, 7' försetts med en extra fri klämlängd 8, vilket medför att utöver normal spänn- och hàllkraft erhàlles med skruvens ytterligare förlängning under átdragningsmomentet en ytterligare spänn- och fjäderkraft. För att fa denna extra klämlängd har en skàlformad del 9 insatts och fästs i den utvidgade änddelen pà upphängnings- anordningen. Med en svets l0 längs kanten pà den skälformade delen mot insidan pä upphängningsanordningen fàs en till- räcklig styrka för att klara alla uppkomna pàkänningar under drift. Med svetsen inlagd pä detta sätt utförs hela àtdrag- ningskraften med skjuvning till änden pà upphängnings- anordningen. Med en spalt ll mellan skàlsidan och insidan pà upphängningsanordningen innanför skàlens utvidgning och fast- svetsning kommer inte upphängningsanordningen att pâverkas i övergången 12 till det cirkulärcylindriska avsnittet hos upp- hängningsanordningen. Brickan 13 pà den motsatta sidan av ramsidobalken har företrädesvis samma bredd som upphängnings- anordningens utkragade del, vilket även bidrar till minskad päkänning i ramsidobalken i väl àtdragna skruvmutterförband. I ett tvärsnitt har upphängningsanordningen cirkulärt tvär-snitt men även andra tvärsnitt är tänkbara sàsom rektangulära. Med tva vertikalt placerade skruvmutterförband 7, 7' fas tillsammans med ett cirkulärt tvärsnitt tillräcklig styvhet och motståndskraft mot horisontella laster där det runda tvärsnittet bidrar till att förlänga momentarmarna vid momentöverföringen i horisontalplanet. Med två vertikalt placerade skruvmutterförband fas utöver förstärkt fastsättning i jämförelse med ett skruvmutterförband med samma tvärsnitt en spridning av hällkraften. Vid böjande moment pä grund av vertikala laster kommer skruvmutterförbandet att verka utanför centrumlinjen, vilket ger en större momentarm och är en stor fördel vid momentpáverkan. För att fä formen pà upphängningsanordningens änddel kan den ha bàde utkragats och stukats.Fig. 4 shows in detail a suspension device according to the invention, where the end part is made in one piece and attached to a pipe. 1 .. 1 Fig. 1 shows somewhat simply a fender suspension l on a truck. A mudguard 2 is attached to a mudguard holder 3, which is connected to the mudguard suspension_ The mudguard suspension is connected to a frame side beam 4 on, for example, a truck. A suspension device of this type is subjected to large dynamic stresses but also static. Although it is visible in Fig. 1, it is more clearly shown in Fig. 2 that the suspension device 1 has a widened end portion 5 with an enlarged wall thickness 6. With the expansion the distance to a possible center of rotation increases under torque and with the enlarged wall thickness the pressure in the frame side beam decreases. when attaching the suspension device to the beam. Together, the expansion and enlargement contribute to the stresses 10 '15 20 25 30 35 503 807 3 being less in the frame side beam than would be the case with conventional attachments. In order to be able to reliably fasten the suspension device to a frame side beam, the connecting elements / screws 7, 7 'have also been provided with an extra free clamping length 8, which means that in addition to normal clamping and holding force an additional clamping and spring force is obtained with the additional extension of the screw during tightening. To obtain this extra clamping length, a shell-shaped part 9 has been inserted and fastened in the extended end part of the suspension device. With a weld 10 along the edge of the shell-shaped part towards the inside of the suspension device, a sufficient strength is obtained to withstand all stresses encountered during operation. With the weld inserted in this way, the entire tightening force is performed with shear to the end of the suspension device. With a gap ll between the shell side and the inside of the suspension device inside the expansion and welding of the shell, the suspension device will not be affected in the transition 12 to the circular-cylindrical section of the suspension device. The washer 13 on the opposite side of the frame side beam preferably has the same width as the cantilevered part of the suspension device, which also contributes to reduced stress in the frame side beam in well-tightened screw nut connections. In one cross-section, the suspension device has a circular cross-section, but other cross-sections are also conceivable as rectangular. With two vertically placed screw nut connections 7, 7 'phase together with a circular cross section sufficient rigidity and resistance to horizontal loads where the round cross section helps to extend the torque arms during the torque transmission in the horizontal plane. With two vertically placed screw nut joints phase in addition to reinforced fastening in comparison with a screw nut joint with the same cross section a spread of the pouring force. When bending torques due to vertical loads, the screw nut joint will act outside the center line, which gives a larger torque arm and is a great advantage when torque is applied. In order to get the shape of the end part of the suspension device, it may have both been cantilevered and sprained.

I fig. 3 visas en alternativ utföringsform, som kan vara tillämpningsbar i vissa fall, med ett skruvmutterförband l0V l5 503 80.7 verkande mellan den skálformade delen 14 och en ramsidobalk 4. 4 Upphängningsanordningen är av samma typ som tidigare men här har den skálformade delen försetts med ett hàl för fast- sättning av en skruv 7.Fig. 3 shows an alternative embodiment, which may be applicable in some cases, with a screw nut connection 10V 15 503 80.7 acting between the cup-shaped part 14 and a frame side beam 4. The suspension device is of the same type as before, but here the bowl-shaped part has been provided with a hole for fastening a screw 7.

I fig. 4 visas en ytterligare utföringsform, där upphängningsanordningen bestàr av tvà sammanfogade delar en rörformad del 15 och en smidd del 16, som motsvarar tidigare nämnda änddel med inre skálformad del. Den smidda delen har en väggtjocklek 17 vid anslutningen till den rörformade delen och en större väggtjocklek 18 vid ramsidobalken. Den valv-formade delen 19 har ett eller flera hal, för att kunna mottaga skruvändarna pà skruvmutterförbandet 20, 20'. Även här fás med utvidgningen och med den ökade väggtjocken en spridning av lasten och minskade yttryck i ramsidobalken och med den fria klämlängden 21 en stor fjädringskraft, vilket har visats vara fördelaktigt för momentöverföringen och minskar risken för utmattning av förbandet.Fig. 4 shows a further embodiment, where the suspension device consists of two joined parts, a tubular part 15 and a forged part 16, which corresponds to the previously mentioned end part with an inner cup-shaped part. The forged part has a wall thickness 17 at the connection to the tubular part and a larger wall thickness 18 at the frame side beam. The arch-shaped part 19 has one or more slides, in order to be able to receive the screw turns on the screw nut connection 20, 20 '. Here, too, with the expansion and with the increased wall thickness, a spread of the load and reduced surface pressure in the frame side beam and with the free clamping length 21 a large resilience is obtained, which has been shown to be advantageous for torque transmission and reduces the risk of fatigue.

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 5 503 80.7 BAIENIKBÅE10 15 20 25 30 35 5 503 80.7 BAIENIKBÅE 1. Upphängningsanordning för upphängning av en stänkskärm (2) eller liknande vid en ramsidobalk (4) pá ett fordon av lastbilstyp vilken upphängningsanordning (1) innefattar en utvidgad änddel (5) anordnad anligga mot ramsidobalken (4) varvid mellan änddelen (5) och ramsidobalken (4) är anordnat ett eller flera skruvförband (7,7') för fastsättning av upphängningsanordningen (l) vid ramsidobalken(4), kännetecknad av att änddelen (5) är försedd med en förstorad väggtjocklek (6) samt utformad med en plan ändyta avsedd anligga mot ramsidobalken (4) och att i änddelen (5) är anordnat en skàlformad del (9) anordnad motta skruvförbandet eller skruvförbanden (7,7')varvid den skálformade delen (9) och ramsidobalken (4) avgränsar ett fritt utryme genom vilket skruvförbandet eller skruvförbanden (7,7') sträcker sig.Suspension device for suspending a mudguard (2) or the like at a frame side beam (4) on a truck-type vehicle, which suspension device (1) comprises an extended end part (5) arranged abutting against the frame side beam (4), between the end part (5) and the frame side beam (4) is provided with one or more screw connections (7, 7 ') for attaching the suspension device (1) to the frame side beam (4), characterized in that the end part (5) is provided with an enlarged wall thickness (6) and formed with a plane end surface intended to abut against the frame side beam (4) and that in the end part (5) a cup-shaped part (9) is arranged to receive the screw connection or screw connections (7,7 '), the cup-shaped part (9) and the frame side beam (4) delimiting a free space through which the screw joint or screws (7,7 ') extend. 2. Upphängningsanordning enligt patentkrav l, kännetecknad av att den skalformade delen (9) är gjord i ett stycke med upphängningsanordningen (l) och i sin valvformade del (19) har hál för fastsättning av en eller flera skruvar.Suspension device according to claim 1, characterized in that the shell-shaped part (9) is made in one piece with the suspension device (1) and in its arch-shaped part (19) has a slat for fastening one or more screws. 3. Upphängningsanordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att den skàlformade delen (9) utgöres av en fristaende del (9, 14) fäst med en svets längs sin kant till upphängningsanordningens utvidgade ändparti (5) och försedd med hal för en eller flera skruvar.Suspension device according to claim 2, characterized in that the shell-shaped part (9) consists of a free-standing part (9, 14) fastened with a weld along its edge to the extended end portion (5) of the suspension device and provided with a slide for one or more screws.
SE9404575A 1994-12-30 1994-12-30 Vehicle suspension device SE503807C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404575A SE503807C2 (en) 1994-12-30 1994-12-30 Vehicle suspension device
DE1995146753 DE19546753A1 (en) 1994-12-30 1995-12-14 Support for utility vehicle mudflap
BR9506072A BR9506072A (en) 1994-12-30 1995-12-22 Retention device for attaching a fender or similar to a utility vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404575A SE503807C2 (en) 1994-12-30 1994-12-30 Vehicle suspension device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9404575D0 SE9404575D0 (en) 1994-12-30
SE9404575L SE9404575L (en) 1996-07-01
SE503807C2 true SE503807C2 (en) 1996-09-09

Family

ID=20396528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9404575A SE503807C2 (en) 1994-12-30 1994-12-30 Vehicle suspension device

Country Status (3)

Country Link
BR (1) BR9506072A (en)
DE (1) DE19546753A1 (en)
SE (1) SE503807C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19810252C2 (en) * 1998-03-10 2003-03-13 Man Nutzfahrzeuge Ag Device for clamping a holding tube and holding tube for commercial vehicles
DE19831368B4 (en) * 1998-07-13 2004-04-08 Man Nutzfahrzeuge Ag Device for clamping a holding tube for commercial vehicles
FR2788251B1 (en) * 1999-01-12 2001-03-16 Polyrim SUPPORT DEVICE FOR FENDERS OF ROAD OR AGRICULTURAL VEHICLES
DE102007023271B4 (en) 2007-05-18 2023-03-09 Man Truck & Bus Se Device for attaching an add-on component to a side member of a commercial vehicle and method for producing the device
EP4311746A1 (en) * 2022-07-25 2024-01-31 Lago Accessori S.r.l. Support for anchoring a mudguard to a vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
BR9506072A (en) 1997-12-23
SE9404575L (en) 1996-07-01
DE19546753A1 (en) 1996-07-04
SE9404575D0 (en) 1994-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110191836B (en) Node for frame structure
US6685154B1 (en) Connector and method for assembling structural elements together without the use of weldments
US5466005A (en) Motor vehicle
JP3520458B2 (en) Knuckle bracket
US6328377B1 (en) Intermediate joint of side member for automotive vehicle
EP0476833A1 (en) Knuckle bracket
US6742808B1 (en) Cast aluminum vehicle subframe with tension/compression struts
JP3328237B2 (en) Mounting structure of towing hook
US6702309B2 (en) Rear suspension for vehicles
US6685202B2 (en) Subframe construction for front suspension
US6354627B1 (en) Construction for suspension system mounting portions of body of vehicle
JPS6220340B2 (en)
SE503807C2 (en) Vehicle suspension device
JPH1053154A (en) Vehicle frame
CN106427520B (en) Automobile and engine supporting structure thereof
JPH07247513A (en) Clamp structure for fastening cable intermediate part
JP2002130360A (en) Knuckle bracket structure for hydraulic shock absorber
JP7318702B2 (en) Bonded structure of closed section member
JPH11324134A (en) Building frame structure
KR100398437B1 (en) Bracket mounting structure used for supporting radiator in car
US11293467B2 (en) Chassis anchoring systems
JP4022170B2 (en) Metal fittings for reinforcing bars and separators
KR100747908B1 (en) Connecting structure for rear frame of bus under body
JPH0627457Y2 (en) Engine support structure
JP4263293B2 (en) Chassis frame suspension arm mounting mechanism