SE503438C2 - Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet - Google Patents

Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet

Info

Publication number
SE503438C2
SE503438C2 SE9102000A SE9102000A SE503438C2 SE 503438 C2 SE503438 C2 SE 503438C2 SE 9102000 A SE9102000 A SE 9102000A SE 9102000 A SE9102000 A SE 9102000A SE 503438 C2 SE503438 C2 SE 503438C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hose
layers
metal foil
layer
metal
Prior art date
Application number
SE9102000A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9102000D0 (sv
SE9102000L (sv
Inventor
Peter Joakim Lindstroem
Original Assignee
Trelleborg Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trelleborg Ind Ab filed Critical Trelleborg Ind Ab
Priority to SE9102000A priority Critical patent/SE503438C2/sv
Publication of SE9102000D0 publication Critical patent/SE9102000D0/sv
Priority to DE9208705U priority patent/DE9208705U1/de
Priority to US07/906,289 priority patent/US5360037A/en
Publication of SE9102000L publication Critical patent/SE9102000L/sv
Publication of SE503438C2 publication Critical patent/SE503438C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/082Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire two layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/12Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • B29L2009/003Layered products comprising a metal layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/005Hoses, i.e. flexible
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L2011/047Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

503 438 lO 15 20 25 30 35 2 Slangen enligt uppfinningen har ett innerskikt 10 av elastmaterial, vanligtvis ett lämpligt gummimaterial.
Utanpå detta skikt finns på varandra anbringade metall- skikt 11, 12 av ett duktilt metallmaterial, som är smid- bart, företrädesvis aluminium eller mässing. Vid det visa- de exemplet har slangen två sådana metallskikt, som är lagda utanpå varandra, så att de överlappar varandra vä- sentligen fullständigt. Skikten 11, 12 är dessutom limmade mot varandra utöver hela sina mot varandra vända ytor med hjälp av ett bindemedelsskikt 13. Detta skikt kan på för- hand ha påförts på det ena eller båda metallskikten och består företrädesvis av ett värmeaktiverbart eller -svets- bart bindemedel t ex polyeten. Bindemedelsskiktet kan emellertid även bestå av ett självhäftande bindemedel, så att folieskikten förbinds med varandra redan vid pålind- ningen. Företrädesvis är ett sådant bindemedelskikt an- bringat på båda sidorna av metallskikten.
Utanför metallskikten finns vid det visade utförings- exemplet ett antal ytterligare skikt. Närmast metallskik- ten 11, 12 finns två i elastmaterial inbäddade armerings- skikt 14, andra med motsatta lindningsriktningar. Dessa skikt kan 15, som är skruvlinjeformigt lindade ovanpå var- vara bildade av vanlig gummerad kordväv. Slangens utsida bildas av ett yttergummiskikt 16.
Det förhållandet, att slangen enligt uppfinningen har minst två varandra helt eller väsentligen helt överlappan- de skikt, som är förbundna med varandra utöver hela sina mot varandra vända ytor, bibringar slangen ett plastiskt minne. Utan att vara bunden till någon speciell teori för- modas att detta plastiska minne erhålles genom att de båda metallfolieskikten hàlles på visst avstånd från varandra med hjälp av det mellanliggande bindemedelsskiktet, så att deformationskrafterna på de båda skikten fördelas på ett fördelaktigt sätt, dvs den plastiska metallflytningen i det skikt, som befinner sig längst ut i en konvex krök sker väsentligen obereonde av den plastiska metallflyt- ningen i det innerst liggande metallskiktet. Samma för- delaktiga effekt erhålles, om det diffusionstäta skiktet 10 15 20 25 30 35 503 438 3 uppbygges av tre eller flera varandra väsentligen full- ständigt överlappande skikt, som är inbördes förbundna med mellanliggande bindemedelsskikt.
Det följande är ett exempel på tillverkningen av en för närvarande föredragen utföringsform av slangen enligt uppfinningen.
På en rak metalldorn med diametern 12,7 cm anbring- ades först ett släppmedel och utanpå detta ett ovulkat gummiskikt, som skulle bilda den blivande slangens inner- gummiskikt. Utanpå innergummiskiktet lindades en 10 cm bred aluminiumfolieremsa skruvlinjeformigt medurs med 5 cm överlappning mellan varven, så att innergummiskiktet kom att täckas av två aluminiumfolieskikt. Aluminiumfolien hade tjockleken 15 pm och var på båda sidorna belagd med ett 20 pm tjockt kontinuerligt skikt av LD-polyeten. Utan- på aluminiumfolieskikten lindades två 25,4 cm breda kord- vävremsor. Det inre av dessa skikt lindades skruvlinjfor- migt moturs och med anliggning kant mot kant mellan efter varandra följande varv. Det yttre av dessa armeringsskikt lindades skruvlinjeformigt medurs och med anliggning kant mot kant mellan efter varandra följande varv. Utanpå det yttre armeringsskiktet påfördes slutligen ett yttre skikt av ovulkat gummi för att bilda slangens yttergummiskikt.
Dornen med pàsittande skikt infördes sedan i en van- lig slangvulkningsapparat och vulkades under 60 min vid l40°C. Resultatet blev en slang, i vilken de båda alumi- niumfolieskikten förenats med varandra och med omgivande gummiskikt med hjälp av det som bindemedel tjänstgörande polyetenmaterialet. Vid bockningsprov konstaterades, att den sålunda framställda slangen kunde bockas med en krök- ningsradie av 25 cm och efter bockningen bibehålla denna krökningsradie till följd av en plastisk deformation av de i slangen ingående metallfolieskikten.
Som gummimaterial för inner- och yttergummiskikten utnyttjades följande gummiblandning: 503 438 10 15 20 25 30 35 4 EPDM-gummi 100 viktdelar FEF-kimrök 50 viktdelar SRF-kimrök 150 viktdelar MT-kimrök 200 viktdelar Mineralolja 130 viktdelar Zinkoxid 5 viktdelar Stearinsyra 1 viktdel Svavel 1,5 viktdelar Tetrametyltiuramdisulfid 1,5 viktdelar Merkaptobensotiazol 0,5 viktdelar Det inses, att andra gummiblandningar eller blandning av elastmaterial kan utnyttjas, och att inner- och ytter- gummiskiktens sammansättning främst styrs av vilken miljö den färdiga slangen kommer att möta vid sin användning.
Det ligger inom gummifackmannens normala kompetensområde att för varje specifik användning av slangen välja lämp- liga gummi- eller elastmaterial.
Fackmannen kan också modifiera slangens plastiska de- formerbarhet genom att använda andra tjocklekar hos inner- och yttergummmiskikten och metallfolien och genom att väl- ja annan placering av armeringsskikt eller annan uppbygg- nad av armeringsskikten. Det är t ex möjligt att använda en flätad armering innanför eller utanför metallfolieskik- ten och att använda fler än tva metallfolieskikt.
Vid exemplat kan inner- och yttergummiskikten páföras i en slangbyggnadsmaskin, i vilken de belagda metallfolie- skikten och även armeringsskikten pàlindas, så att till- verkningen kan utföras kontinuerligt. Inom ramen för upp- finningen kan slangstycken emellertid byggas manuellt eller halvmaskinellt pà en dorn, varvid de olika skikten sveps i avsedd följd runt dornen. Härvid behöver metall- folieskikten inte páföras som en skruvlinjeformigt lindad remsa, utan de kan pàföras genom att ett folieark svepes i två eller flera fullständiga varv runt det eller de pà dornen redan anbringade inre skikten.

Claims (10)

503 458 PATENTKRAV
1. Slang med inre inlägg (ll, 12) av metallmaterial för att göra slangen diffusionstät, k ä n n e t e c k - n a d därav, att slangen är bildad av elastmaterial och att det av metallmaterial bildade inlägget (ll, 12) i ändamål att bibringa slangen plastisk deformerbarhet be- står av minst två varandra väsentligen helt överlappande metallfolieskikt (ll, 12), som är bildade av ett duktilt metallmaterial och är förbundna med varandra medelst ett bindemedelsskikt (13).
2. Slang enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att metallfolieskikten (11, 12) är förbundna även med angränsande slangskikt (10, 14).
3. Slang enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är lindade med väsentligen full överlappning.
4. Slang enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är skruv- linjeformigt lindade.
5. Slang enligt något av patentkraven l-4, k ä n - n e t e c k n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är förbundna med varandra medelst ett värmesvetsbart eller -aktiverbart bindemedel (13).
6. Slang enligt något av patentkraven l-5, k ä n - n e t e c k n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är förbundna med omgivnande slangskikt (10, 14) medelst ett värmesvetsbart eller -aktiverbart bindemedel (13).
7. Slang enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d därav, att bindemedlet (13) är polyeten.
8. Slang enligt något av patentkraven 1-7, k ä n - n e t e c k n a d därav, att inlägget (ll, 12) av metall- folieskikt är placerat mellan ett inre slangskikt (10) av elastmaterial och ett yttre armerat slangskikt (14-16) av elastmaterial. 503 438 6
9. Slang enligt något av patentkraven 1-8, k ä n - n e t e c k n a d därav, att metallskikten (11, 12) be- står av ett plastiskt deformerbart metallmaterial, som är kemiskt kompatibelt med omgivande elastskikt (10, 14) eller har försetts med ett skyddsskikt.
10. Slang enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k - n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) består av aluminium eller en aluminiumlegering eller av en mässings- legering.
SE9102000A 1991-06-28 1991-06-28 Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet SE503438C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102000A SE503438C2 (sv) 1991-06-28 1991-06-28 Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet
DE9208705U DE9208705U1 (sv) 1991-06-28 1992-06-29
US07/906,289 US5360037A (en) 1991-06-28 1992-06-29 Diffusion-proof rubber hose having plastic memory

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102000A SE503438C2 (sv) 1991-06-28 1991-06-28 Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9102000D0 SE9102000D0 (sv) 1991-06-28
SE9102000L SE9102000L (sv) 1992-12-29
SE503438C2 true SE503438C2 (sv) 1996-06-17

Family

ID=20383182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9102000A SE503438C2 (sv) 1991-06-28 1991-06-28 Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5360037A (sv)
DE (1) DE9208705U1 (sv)
SE (1) SE503438C2 (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5865218A (en) * 1992-04-14 1999-02-02 Itt Corporation Multi-layer fuel and vapor tube
DE4341859A1 (de) * 1993-12-08 1995-06-29 Plastic Omnium Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung diffusionsdichter mehrschichtiger Kunststoffrohre
FR2716522B3 (fr) * 1994-02-22 1996-01-12 Mr Ind Conduit composite formable à froid et conduit formé à mémoire de forme.
US5473354A (en) * 1994-05-26 1995-12-05 Hewlett-Packard Company Ink-delivery apparatus
DE19837497A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-24 Trinova Aeroquip Gmbh Flexibler strangförmiger Hohlkörper
DE19837498A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-24 Trinova Aeroquip Gmbh Flexibler strangförmiger Hohlkörper
US6273143B1 (en) * 1998-11-17 2001-08-14 Ameron International Corporation Bonding of steel strips in steel strip laminate pipe
ATE421061T1 (de) * 1999-09-30 2009-01-15 Codan Gummi As Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen schlauches mit einer barriereschicht aus metall und seine anwendung
JP2001263543A (ja) * 2000-03-21 2001-09-26 Tokai Rubber Ind Ltd 非透過型複合ホース
FR2826424B1 (fr) * 2001-06-21 2003-09-19 Bosch Gmbh Robert Paroi flexible pour contenir un fluide sous pression, tuyau comportant une telle paroi, et leur utilisation
US6652939B2 (en) 2001-09-13 2003-11-25 Dayco Products, Llc Low permeation nylon tube with aluminum barrier layer
US6974614B2 (en) * 2001-09-13 2005-12-13 Dayco Products, Llc Low permeation high density polyethylene tube with aluminum barrier layer
US20050059763A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Beck Harold D. Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose
US20060263556A1 (en) * 2003-09-15 2006-11-23 Dayco Products, Llc Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose
US20050058795A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Beck Harold D. Vinyl ester hose and method for manufacture of such hose
US20060270783A1 (en) * 2003-09-15 2006-11-30 Dayco Products, Llc Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose
US20050170117A1 (en) * 2004-01-31 2005-08-04 Cleveland Rafael L. Multi-layered hose
US7281547B2 (en) * 2004-01-31 2007-10-16 Fluid Routing Solutions, Inc. Multi-layered flexible tube
JP4910367B2 (ja) * 2005-11-14 2012-04-04 ブラザー工業株式会社 インクジェットプリンタ
DE102014226110A1 (de) * 2014-12-16 2016-06-16 Contitech Mgw Gmbh Rohr sowie Verfahren zur Herstellung eines Rohrs

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US591092A (en) * 1897-10-05 Flexible metallic tube or conduit
US2800145A (en) * 1953-05-12 1957-07-23 Resistoflex Corp Barrier hose and hose assembly
US3175586A (en) * 1960-08-15 1965-03-30 Tatsch Richard Conduit and method of manufacture
US4351364A (en) * 1979-11-05 1982-09-28 Dunlop Limited Steel reinforced pipe
JPS5985041U (ja) * 1982-11-26 1984-06-08 古河電気工業株式会社 防水型熱収縮性被覆具
US4758455A (en) * 1985-07-10 1988-07-19 Handy & Harman Automotive Group Inc. Composite fuel and vapor tube having increased heat resistance
US5052444A (en) * 1987-04-30 1991-10-01 The Fluorocarbon Company Reinforced fluid hose having on-bonded tape

Also Published As

Publication number Publication date
SE9102000D0 (sv) 1991-06-28
US5360037A (en) 1994-11-01
SE9102000L (sv) 1992-12-29
DE9208705U1 (sv) 1992-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE503438C2 (sv) Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet
US5601893A (en) Flexible metal pipes with a shrinkable polymer sheath, a process for their fabrication, and their utilization as flexible tubular conduits
EP1113208B1 (en) Impermeable hose and a process for manufacturing the same
US7842149B2 (en) Method of manufacturing a reinforcement element for a flexible pipeline
ES2246237T3 (es) Conjunto tubular de material composite y metodo para formar el mismo.
US8714203B2 (en) Hybrid high pressure hose
BRPI1007964B1 (pt) Mangueira de borracha de alta pressão compacta
FI85779C (sv) Signaltransmissionskabel
BRPI0206635B1 (pt) Processo de construção de uma mangueira flexível e mangueira flexível
KR102374883B1 (ko) 향상된 가요성을 가진 권취가능한 적층형 텍스타일 슬리브 및 권취가능한 텍스타일 슬리브의 포일 레이어 내에서의 균열을 감소시키는 방법
US9067397B2 (en) Hybrid pipe design and method of manufacture
CN111844678A (zh) 一种复合材料非粘接柔性管、制备方法和应用
JP2017145928A (ja) スパイラル式ケーブル防護用割管
EP3826823B1 (en) Production method for a semi-rigid conduit for conveying a gas
JP3146579U (ja) 空調用ダクト
JPS5952319B2 (ja) 可撓継手管
JPH0432548Y2 (sv)
CN215172913U (zh) 聚乙烯m型多筋结构复合增强缠绕管
CN218161616U (zh) 玻纤带缠绕增强多层管
JPS6028574Y2 (ja) 金属管のプラスチツク被覆装置
AU728380B2 (en) Flexible metal pipes comprising a retractable polymer sheath
KR101984903B1 (ko) 판상의 외부 피복재를 이용한 케이블 덕트 제조 공법
EP1464884A1 (en) Connection method and connection structure of plastic pipe
JPH01259944A (ja) 多層ホース
JP4709817B2 (ja) 可撓性ホース

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed
NUG Patent has lapsed