SE503438C2 - Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet - Google Patents
Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhetInfo
- Publication number
- SE503438C2 SE503438C2 SE9102000A SE9102000A SE503438C2 SE 503438 C2 SE503438 C2 SE 503438C2 SE 9102000 A SE9102000 A SE 9102000A SE 9102000 A SE9102000 A SE 9102000A SE 503438 C2 SE503438 C2 SE 503438C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- hose
- layers
- metal foil
- layer
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/082—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire two layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L2011/047—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
503 438 lO 15 20 25 30 35 2 Slangen enligt uppfinningen har ett innerskikt 10 av elastmaterial, vanligtvis ett lämpligt gummimaterial.
Utanpå detta skikt finns på varandra anbringade metall- skikt 11, 12 av ett duktilt metallmaterial, som är smid- bart, företrädesvis aluminium eller mässing. Vid det visa- de exemplet har slangen två sådana metallskikt, som är lagda utanpå varandra, så att de överlappar varandra vä- sentligen fullständigt. Skikten 11, 12 är dessutom limmade mot varandra utöver hela sina mot varandra vända ytor med hjälp av ett bindemedelsskikt 13. Detta skikt kan på för- hand ha påförts på det ena eller båda metallskikten och består företrädesvis av ett värmeaktiverbart eller -svets- bart bindemedel t ex polyeten. Bindemedelsskiktet kan emellertid även bestå av ett självhäftande bindemedel, så att folieskikten förbinds med varandra redan vid pålind- ningen. Företrädesvis är ett sådant bindemedelskikt an- bringat på båda sidorna av metallskikten.
Utanför metallskikten finns vid det visade utförings- exemplet ett antal ytterligare skikt. Närmast metallskik- ten 11, 12 finns två i elastmaterial inbäddade armerings- skikt 14, andra med motsatta lindningsriktningar. Dessa skikt kan 15, som är skruvlinjeformigt lindade ovanpå var- vara bildade av vanlig gummerad kordväv. Slangens utsida bildas av ett yttergummiskikt 16.
Det förhållandet, att slangen enligt uppfinningen har minst två varandra helt eller väsentligen helt överlappan- de skikt, som är förbundna med varandra utöver hela sina mot varandra vända ytor, bibringar slangen ett plastiskt minne. Utan att vara bunden till någon speciell teori för- modas att detta plastiska minne erhålles genom att de båda metallfolieskikten hàlles på visst avstånd från varandra med hjälp av det mellanliggande bindemedelsskiktet, så att deformationskrafterna på de båda skikten fördelas på ett fördelaktigt sätt, dvs den plastiska metallflytningen i det skikt, som befinner sig längst ut i en konvex krök sker väsentligen obereonde av den plastiska metallflyt- ningen i det innerst liggande metallskiktet. Samma för- delaktiga effekt erhålles, om det diffusionstäta skiktet 10 15 20 25 30 35 503 438 3 uppbygges av tre eller flera varandra väsentligen full- ständigt överlappande skikt, som är inbördes förbundna med mellanliggande bindemedelsskikt.
Det följande är ett exempel på tillverkningen av en för närvarande föredragen utföringsform av slangen enligt uppfinningen.
På en rak metalldorn med diametern 12,7 cm anbring- ades först ett släppmedel och utanpå detta ett ovulkat gummiskikt, som skulle bilda den blivande slangens inner- gummiskikt. Utanpå innergummiskiktet lindades en 10 cm bred aluminiumfolieremsa skruvlinjeformigt medurs med 5 cm överlappning mellan varven, så att innergummiskiktet kom att täckas av två aluminiumfolieskikt. Aluminiumfolien hade tjockleken 15 pm och var på båda sidorna belagd med ett 20 pm tjockt kontinuerligt skikt av LD-polyeten. Utan- på aluminiumfolieskikten lindades två 25,4 cm breda kord- vävremsor. Det inre av dessa skikt lindades skruvlinjfor- migt moturs och med anliggning kant mot kant mellan efter varandra följande varv. Det yttre av dessa armeringsskikt lindades skruvlinjeformigt medurs och med anliggning kant mot kant mellan efter varandra följande varv. Utanpå det yttre armeringsskiktet påfördes slutligen ett yttre skikt av ovulkat gummi för att bilda slangens yttergummiskikt.
Dornen med pàsittande skikt infördes sedan i en van- lig slangvulkningsapparat och vulkades under 60 min vid l40°C. Resultatet blev en slang, i vilken de båda alumi- niumfolieskikten förenats med varandra och med omgivande gummiskikt med hjälp av det som bindemedel tjänstgörande polyetenmaterialet. Vid bockningsprov konstaterades, att den sålunda framställda slangen kunde bockas med en krök- ningsradie av 25 cm och efter bockningen bibehålla denna krökningsradie till följd av en plastisk deformation av de i slangen ingående metallfolieskikten.
Som gummimaterial för inner- och yttergummiskikten utnyttjades följande gummiblandning: 503 438 10 15 20 25 30 35 4 EPDM-gummi 100 viktdelar FEF-kimrök 50 viktdelar SRF-kimrök 150 viktdelar MT-kimrök 200 viktdelar Mineralolja 130 viktdelar Zinkoxid 5 viktdelar Stearinsyra 1 viktdel Svavel 1,5 viktdelar Tetrametyltiuramdisulfid 1,5 viktdelar Merkaptobensotiazol 0,5 viktdelar Det inses, att andra gummiblandningar eller blandning av elastmaterial kan utnyttjas, och att inner- och ytter- gummiskiktens sammansättning främst styrs av vilken miljö den färdiga slangen kommer att möta vid sin användning.
Det ligger inom gummifackmannens normala kompetensområde att för varje specifik användning av slangen välja lämp- liga gummi- eller elastmaterial.
Fackmannen kan också modifiera slangens plastiska de- formerbarhet genom att använda andra tjocklekar hos inner- och yttergummmiskikten och metallfolien och genom att väl- ja annan placering av armeringsskikt eller annan uppbygg- nad av armeringsskikten. Det är t ex möjligt att använda en flätad armering innanför eller utanför metallfolieskik- ten och att använda fler än tva metallfolieskikt.
Vid exemplat kan inner- och yttergummiskikten páföras i en slangbyggnadsmaskin, i vilken de belagda metallfolie- skikten och även armeringsskikten pàlindas, så att till- verkningen kan utföras kontinuerligt. Inom ramen för upp- finningen kan slangstycken emellertid byggas manuellt eller halvmaskinellt pà en dorn, varvid de olika skikten sveps i avsedd följd runt dornen. Härvid behöver metall- folieskikten inte páföras som en skruvlinjeformigt lindad remsa, utan de kan pàföras genom att ett folieark svepes i två eller flera fullständiga varv runt det eller de pà dornen redan anbringade inre skikten.
Claims (10)
1. Slang med inre inlägg (ll, 12) av metallmaterial för att göra slangen diffusionstät, k ä n n e t e c k - n a d därav, att slangen är bildad av elastmaterial och att det av metallmaterial bildade inlägget (ll, 12) i ändamål att bibringa slangen plastisk deformerbarhet be- står av minst två varandra väsentligen helt överlappande metallfolieskikt (ll, 12), som är bildade av ett duktilt metallmaterial och är förbundna med varandra medelst ett bindemedelsskikt (13).
2. Slang enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att metallfolieskikten (11, 12) är förbundna även med angränsande slangskikt (10, 14).
3. Slang enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är lindade med väsentligen full överlappning.
4. Slang enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är skruv- linjeformigt lindade.
5. Slang enligt något av patentkraven l-4, k ä n - n e t e c k n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är förbundna med varandra medelst ett värmesvetsbart eller -aktiverbart bindemedel (13).
6. Slang enligt något av patentkraven l-5, k ä n - n e t e c k n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) är förbundna med omgivnande slangskikt (10, 14) medelst ett värmesvetsbart eller -aktiverbart bindemedel (13).
7. Slang enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d därav, att bindemedlet (13) är polyeten.
8. Slang enligt något av patentkraven 1-7, k ä n - n e t e c k n a d därav, att inlägget (ll, 12) av metall- folieskikt är placerat mellan ett inre slangskikt (10) av elastmaterial och ett yttre armerat slangskikt (14-16) av elastmaterial. 503 438 6
9. Slang enligt något av patentkraven 1-8, k ä n - n e t e c k n a d därav, att metallskikten (11, 12) be- står av ett plastiskt deformerbart metallmaterial, som är kemiskt kompatibelt med omgivande elastskikt (10, 14) eller har försetts med ett skyddsskikt.
10. Slang enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k - n a d därav, att metallfolieskikten (ll, 12) består av aluminium eller en aluminiumlegering eller av en mässings- legering.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102000A SE503438C2 (sv) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet |
DE9208705U DE9208705U1 (sv) | 1991-06-28 | 1992-06-29 | |
US07/906,289 US5360037A (en) | 1991-06-28 | 1992-06-29 | Diffusion-proof rubber hose having plastic memory |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102000A SE503438C2 (sv) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9102000D0 SE9102000D0 (sv) | 1991-06-28 |
SE9102000L SE9102000L (sv) | 1992-12-29 |
SE503438C2 true SE503438C2 (sv) | 1996-06-17 |
Family
ID=20383182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9102000A SE503438C2 (sv) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5360037A (sv) |
DE (1) | DE9208705U1 (sv) |
SE (1) | SE503438C2 (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5865218A (en) * | 1992-04-14 | 1999-02-02 | Itt Corporation | Multi-layer fuel and vapor tube |
DE4341859A1 (de) * | 1993-12-08 | 1995-06-29 | Plastic Omnium Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung diffusionsdichter mehrschichtiger Kunststoffrohre |
FR2716522B3 (fr) * | 1994-02-22 | 1996-01-12 | Mr Ind | Conduit composite formable à froid et conduit formé à mémoire de forme. |
US5473354A (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-05 | Hewlett-Packard Company | Ink-delivery apparatus |
DE19837497A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-24 | Trinova Aeroquip Gmbh | Flexibler strangförmiger Hohlkörper |
DE19837498A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-24 | Trinova Aeroquip Gmbh | Flexibler strangförmiger Hohlkörper |
US6273143B1 (en) * | 1998-11-17 | 2001-08-14 | Ameron International Corporation | Bonding of steel strips in steel strip laminate pipe |
ATE421061T1 (de) * | 1999-09-30 | 2009-01-15 | Codan Gummi As | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen schlauches mit einer barriereschicht aus metall und seine anwendung |
JP2001263543A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | Tokai Rubber Ind Ltd | 非透過型複合ホース |
FR2826424B1 (fr) * | 2001-06-21 | 2003-09-19 | Bosch Gmbh Robert | Paroi flexible pour contenir un fluide sous pression, tuyau comportant une telle paroi, et leur utilisation |
US6652939B2 (en) | 2001-09-13 | 2003-11-25 | Dayco Products, Llc | Low permeation nylon tube with aluminum barrier layer |
US6974614B2 (en) * | 2001-09-13 | 2005-12-13 | Dayco Products, Llc | Low permeation high density polyethylene tube with aluminum barrier layer |
US20050059763A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-03-17 | Beck Harold D. | Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose |
US20060263556A1 (en) * | 2003-09-15 | 2006-11-23 | Dayco Products, Llc | Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose |
US20050058795A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-03-17 | Beck Harold D. | Vinyl ester hose and method for manufacture of such hose |
US20060270783A1 (en) * | 2003-09-15 | 2006-11-30 | Dayco Products, Llc | Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose |
US20050170117A1 (en) * | 2004-01-31 | 2005-08-04 | Cleveland Rafael L. | Multi-layered hose |
US7281547B2 (en) * | 2004-01-31 | 2007-10-16 | Fluid Routing Solutions, Inc. | Multi-layered flexible tube |
JP4910367B2 (ja) * | 2005-11-14 | 2012-04-04 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
DE102014226110A1 (de) * | 2014-12-16 | 2016-06-16 | Contitech Mgw Gmbh | Rohr sowie Verfahren zur Herstellung eines Rohrs |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US591092A (en) * | 1897-10-05 | Flexible metallic tube or conduit | ||
US2800145A (en) * | 1953-05-12 | 1957-07-23 | Resistoflex Corp | Barrier hose and hose assembly |
US3175586A (en) * | 1960-08-15 | 1965-03-30 | Tatsch Richard | Conduit and method of manufacture |
US4351364A (en) * | 1979-11-05 | 1982-09-28 | Dunlop Limited | Steel reinforced pipe |
JPS5985041U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-08 | 古河電気工業株式会社 | 防水型熱収縮性被覆具 |
US4758455A (en) * | 1985-07-10 | 1988-07-19 | Handy & Harman Automotive Group Inc. | Composite fuel and vapor tube having increased heat resistance |
US5052444A (en) * | 1987-04-30 | 1991-10-01 | The Fluorocarbon Company | Reinforced fluid hose having on-bonded tape |
-
1991
- 1991-06-28 SE SE9102000A patent/SE503438C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-06-29 DE DE9208705U patent/DE9208705U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-29 US US07/906,289 patent/US5360037A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9102000D0 (sv) | 1991-06-28 |
US5360037A (en) | 1994-11-01 |
SE9102000L (sv) | 1992-12-29 |
DE9208705U1 (sv) | 1992-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE503438C2 (sv) | Diffusionstät slang av elastmaterial med plastisk deformerbarhet | |
US5601893A (en) | Flexible metal pipes with a shrinkable polymer sheath, a process for their fabrication, and their utilization as flexible tubular conduits | |
EP1113208B1 (en) | Impermeable hose and a process for manufacturing the same | |
US7842149B2 (en) | Method of manufacturing a reinforcement element for a flexible pipeline | |
ES2246237T3 (es) | Conjunto tubular de material composite y metodo para formar el mismo. | |
US8714203B2 (en) | Hybrid high pressure hose | |
BRPI1007964B1 (pt) | Mangueira de borracha de alta pressão compacta | |
FI85779C (sv) | Signaltransmissionskabel | |
BRPI0206635B1 (pt) | Processo de construção de uma mangueira flexível e mangueira flexível | |
KR102374883B1 (ko) | 향상된 가요성을 가진 권취가능한 적층형 텍스타일 슬리브 및 권취가능한 텍스타일 슬리브의 포일 레이어 내에서의 균열을 감소시키는 방법 | |
US9067397B2 (en) | Hybrid pipe design and method of manufacture | |
CN111844678A (zh) | 一种复合材料非粘接柔性管、制备方法和应用 | |
JP2017145928A (ja) | スパイラル式ケーブル防護用割管 | |
EP3826823B1 (en) | Production method for a semi-rigid conduit for conveying a gas | |
JP3146579U (ja) | 空調用ダクト | |
JPS5952319B2 (ja) | 可撓継手管 | |
JPH0432548Y2 (sv) | ||
CN215172913U (zh) | 聚乙烯m型多筋结构复合增强缠绕管 | |
CN218161616U (zh) | 玻纤带缠绕增强多层管 | |
JPS6028574Y2 (ja) | 金属管のプラスチツク被覆装置 | |
AU728380B2 (en) | Flexible metal pipes comprising a retractable polymer sheath | |
KR101984903B1 (ko) | 판상의 외부 피복재를 이용한 케이블 덕트 제조 공법 | |
EP1464884A1 (en) | Connection method and connection structure of plastic pipe | |
JPH01259944A (ja) | 多層ホース | |
JP4709817B2 (ja) | 可撓性ホース |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed | ||
NUG | Patent has lapsed |