SE502832C2 - Method and arrangement for multi-wall containers - Google Patents

Method and arrangement for multi-wall containers

Info

Publication number
SE502832C2
SE502832C2 SE9401726A SE9401726A SE502832C2 SE 502832 C2 SE502832 C2 SE 502832C2 SE 9401726 A SE9401726 A SE 9401726A SE 9401726 A SE9401726 A SE 9401726A SE 502832 C2 SE502832 C2 SE 502832C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shell
concrete
concrete material
container
stiffening means
Prior art date
Application number
SE9401726A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9401726L (en
SE9401726D0 (en
Inventor
Mats Persson
Kjell Warnquist
Original Assignee
Mats Persson
Kjell Warnquist
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mats Persson, Kjell Warnquist filed Critical Mats Persson
Priority to SE9401726A priority Critical patent/SE502832C2/en
Publication of SE9401726D0 publication Critical patent/SE9401726D0/en
Priority to PCT/SE1995/000537 priority patent/WO1995031622A1/en
Publication of SE9401726L publication Critical patent/SE9401726L/en
Publication of SE502832C2 publication Critical patent/SE502832C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Method in connection with the production of a container having more than one wall, whereby a first shell (10) is manufactured to a specified form from an impermeable material and is provided with external, protruding, stiffening means (11). A second shell (12) is manufactured having inner dimensions larger than the outer dimensions of the first shell in order to receive the first shell (10), whereafter a hardening concrete material (13) is filled in a space between the first shell (10) and the second shell (12). A device according to the invention comprises a first shell (10) which is made of an impermeable and is given a specified form. The first shell (10) has externally protruding means (11) for imparting rigidity to the shell and a second shell (12), which has been given such inner dimensions that makes it possible for it to receive the first shell (10). A hardening concrete material (13) is contained in a space between the first shell (10) and the second shell (12).

Description

502 832 10 15 20 25 30 35 spänningssprickning. Vid tillverkning med hjälp av rotationsgjutning erhålls ett praktiskt taget spännings- fritt gods. Vid tillverkning av PE-produkter sker inga miljöfarliga utsläpp. Materialet är dessutom återvin- ningsbart till nya produkter. Materialet är dock svårt att använda till stora produkter som utsätts för hög yttre belastning, eftersom hållfastheten är låg. 502 832 10 15 20 25 30 35 voltage cracking. When manufacturing by means of rotational molding, a virtually stress-free material is obtained. No environmentally hazardous emissions occur during the manufacture of PE products. The material is also recyclable for new products. However, the material is difficult to use for large products that are exposed to high external loads, because the strength is low.

Ett annat förekomande konstruktionsmaterial är betong, som används till ett stort antal konstruktioner, t ex rörledningar, brunnar, pumpstationer, slam- och oljeavskiljare. Komplicerade rundade konstruktioner är svåra att tillverka industriellt. Eftersom betongproduk- ter får en avsevärd tyngd, tillverkas sådana vanligtvis i moduler, vilket medför att fullständig täthet inte kan uppnås till följd av skarvar och liknande. Materialet i sig är inte heller tätt, och vätskor kan diffundera genom betongen. Färdiga konstruktioner i betong är mycket dyra och svåra att transportera till följd av den stora vikten. Däremot är betong ett material som har goda miljömässiga egenskaper och ger lite negativ miljöpåver- kan vid tillverkning. Den är sammansatt av naturliga material, som i slutet av ett kretslopp kan ombildas till sådana material som kalksten, grus och sten.Another common construction material is concrete, which is used for a large number of structures, such as pipelines, wells, pumping stations, sludge and oil separators. Complicated rounded constructions are difficult to manufacture industrially. Since concrete products have a considerable weight, they are usually manufactured in modules, which means that complete density cannot be achieved due to joints and the like. The material itself is also not dense, and liquids can diffuse through the concrete. Finished constructions in concrete are very expensive and difficult to transport due to the large weight. On the other hand, concrete is a material that has good environmental properties and gives a slightly negative environmental impact during manufacture. It is composed of natural materials, which at the end of a cycle can be transformed into such materials as limestone, gravel and stone.

Kort sammanfattning av uppfinningen Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstad- koma ett sätt för tillverkning av flerväggsbehållare, enligt vilket behållare med mycket goda egenskaper kan framställas. De goda egenskaperna är en kombination av egenskaperna hos polyetén och betong. Enligt uppfinningen undviks de brister och nackdelar som är förknippade med materialen polyetén och betong var för sig. Uppfinningen omfattar också en flerväggsbehållare utförd enligt nämnda sätt.Brief Summary of the Invention An object of the present invention is to provide a method for manufacturing multi-wall containers, according to which containers with very good properties can be produced. The good properties are a combination of the properties of polyethylene and concrete. According to the invention, the shortcomings and disadvantages associated with the materials polyethylene and concrete separately are avoided. The invention also comprises a multi-wall container made according to said method.

Enligt uppfinningen tillverkas ett innerskal av polyetén och ett ytterskal av polyetén. Skalen samman- 10 15 20 25 30 35 502 852 sätts i fabriksmiljö och transporteras därefter till användningsplatsen där betong fylls i ett mellan skalen utformat fritt utrymme. Åtminstone innerskalet är lämp- ligtvis förstärkt med utvändiga ribbor eller liknande organ, i vilka det också är möjligt att fästa armerings- organ för betongen.According to the invention, an inner shell is made of polyethylene and an outer shell of polyethylene. The shells are assembled in a factory environment and then transported to the place of use where concrete is filled in a free space formed between the shells. At least the inner shell is suitably reinforced with external ribs or similar members, in which it is also possible to attach reinforcing members for the concrete.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med hjälp av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritnin- gar, på vilka _ FIG 1 är en tvärsektionsvy av ett parti av en behållare enligt uppfinningen, FIG 2 är en tvärsektionsvy av en behållare utförd enligt uppfinningen, FIG 3 är en vy ovanifrån av behållaren enligt FIG 2, FIG 4 är en tvärsektionsvy av ett parti av en behållare utförd enligt ett alternativt förfarande enligt uppfinningen, FIG 5 är en vy ovanifrån av en behållare enligt ett alternativt utförande och FIG 6 är en sidovy av behållaren enligt FIG 5.Brief description of the drawings The invention will now be described in more detail with the aid of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a portion of a container according to the invention, Fig. 2 is a cross-sectional view of a container made according to the invention. Fig. 3 is a top view of the container according to Fig. 2, Fig. 4 is a cross-sectional view of a portion of a container made according to an alternative method according to the invention, Fig. 5 is a top view of a container according to an alternative embodiment and Fig. 6 is a side view of the container according to FIG. 5.

En behållare utförd enligt sättet enligt uppfinnin- gen visas i FIG 1. Behållaren innefattar ett första skikt eller skal 10, vilket tillverkas i önskad form. Företrä- desvis är materialet till skalet 10 polyetén, och som framställningsmetod är rotationsgjutning att föredra. Även formsprutning och formblåsning är användbara tillverkningsmetoder. Skalet 10, som utgör ett första skal, är utvändigt försett med ett flertal utskjutande förstyvningsorgan ll i form av ribbor eller liknande vulster. Funktionen hos förstyvningsorganen framgår tydligare nedan. Ett andra skal 12 är utfört med väsentligen form som det första skalet 10, men med större dimensioner. Skillnaden i dimensioner mellan det första 502 832 10 l5 20 25 30 35 skalet 10 och det andra skalet 12 innebär att ett fritt utrymme lämnas mellan skalen, när det första skalet förs in i och upptages i det andra skalet 12. De båda skalen är i det visade utföringsexemplet förbundna med och fixerade till varandra genom skruvar 15, som är skruvade in i hål i förstyvningsorganen 11. Mellan skalen är ifyllt ett betongmaterial 13, vilket härdar till mycket hög mekanisk hållfasthet.A container made according to the method of the invention is shown in FIG. 1. The container comprises a first layer or shell 10, which is manufactured in the desired shape. Preferably, the material of the shell 10 is polyethylene, and as a manufacturing method, rotational molding is preferred. Injection molding and blow molding are also useful manufacturing methods. The shell 10, which constitutes a first shell, is externally provided with a plurality of projecting stiffening means 11 in the form of ribs or similar beads. The function of the stiffening members is more clearly shown below. A second shell 12 is made substantially in the shape of the first shell 10, but with larger dimensions. The difference in dimensions between the first shell 10 and the second shell 12 means that a free space is left between the shells, when the first shell is inserted into and accommodated in the second shell 12. The two shells are in the exemplary embodiment shown connected to and fixed to each other by screws 15, which are screwed into holes in the stiffening means 11. Between the shells a concrete material 13 is filled, which hardens to very high mechanical strength.

Detaljerad beskrivning I det i FIG 1 visade utförandet är lämpligtvis hål upptagna i ribborna. I hålen tränger betong in, varigenom betongmaterialet fixeras vid innerskalet 10.Detailed description In the embodiment shown in FIG. 1, holes are suitably accommodated in the ribs. Concrete penetrates into the holes, whereby the concrete material is fixed to the inner shell 10.

Denna typ av behållare används företrädesvis som nedstigningsbrunnar eller mätarbrunnar. Brunnen blir absolut tät genom att PE-materialet är absolut tätt.This type of container is preferably used as descent wells or meter wells. The well becomes absolutely tight because the PE material is absolutely tight.

Brunnen kan gjutas i önskad längd och får genom den ifyllda betongen hög egenvikt, vilket gör att ingen förankring erfordras.The well can be cast to the desired length and has a high specific gravity through the filled concrete, which means that no anchoring is required.

FIG 2 visar en tvärsektion av brunnen med botten och en öppen sida.Fig. 2 shows a cross section of the well with the bottom and an open side.

FIG 3 visar att brunnen i det föredragna utförandet har cirkulärcylindrisk form. Även andra former är natur- ligtvis möjliga att åstadkomma enligt uppfinningen.Fig. 3 shows that the well in the preferred embodiment has a circular-cylindrical shape. Other shapes are of course also possible to achieve according to the invention.

FIG 4 visar ett alternativt utförande av en kon- struktion enligt uppfinningen. Liksom i utförandet enligt FIG 1-3 innefattar behållaren ett första skal 10, ett andra skal 12 och ett mellan skalen anordnat skikt 13 av betongmaterial. Skalen är också i detta utförande fixerade till varandra genom skruvar 15 eller liknande organ, vilka är inskruvade i ribbor eller rillor 11 i innerskalet 10.Fig. 4 shows an alternative embodiment of a construction according to the invention. As in the embodiment according to Figs. 1-3, the container comprises a first shell 10, a second shell 12 and a layer 13 of concrete material arranged between the shells. The shells are also in this embodiment fixed to each other by screws 15 or similar means, which are screwed into ribs or grooves 11 in the inner shell 10.

I det i FIG 4 visade utförandet är därtill anord- nade armeringsorgan 14, vilka löper igenom hål i ribborna ll. Armeringsorganen 14 kommer att ge betongskiktet 13 önskad styrka och styvhet. 10 15 20 25 30 35 502 832 Av FIG 5 framgår att behållaren innefattar en öppning 16, som är utförd i cylinderväggen hos behållaren. Behållarens cylindriska form framgår också av FIG 6. I ett utförande enligt FIG 4-6 tillverkas det första skalet 10, eller innerskalet, till önskad form med eller utan öppningen 16. Ytterskalet 12, eller det andra skalet, framställs i två delar, vilka sätts samman kring innerbehållaren och därefter förbinds genom värmesvets- ning eller på annat sätt. Behållaren är därefter förbe- redd för upptagning av betongmaterialet mellan inner- skalet och ytterskalet i en särskilt därför anordnad öppning in i utrymmet mellan skalen.In the embodiment shown in FIG. 4, reinforcing means 14 are provided therefor, which run through holes in the ribs 11. The reinforcing means 14 will give the concrete layer 13 the desired strength and rigidity. 502 832 It can be seen from FIG. 5 that the container comprises an opening 16, which is made in the cylinder wall of the container. The cylindrical shape of the container is also shown in Fig. 6. In an embodiment according to Figs. 4-6, the first shell 10, or inner shell, is manufactured to the desired shape with or without the opening 16. The outer shell 12, or the second shell, is produced in two parts, which are set together around the inner container and then connected by heat welding or in another way. The container is then prepared for receiving the concrete material between the inner shell and the outer shell in a specially arranged opening into the space between the shells.

Som ett alternativ till den ovan beskrivna till- verkningsmetoden kan också polyeténmaterialets minnes- egenskaper utnyttjas. I ett sådant utförande utförs innerskalet 10 av polyetén, eller motsvarande material, som är förhållandevis eftergivligt i uppvärmt tillstånd.As an alternative to the manufacturing method described above, the memory properties of the polyethylene material can also be used. In such an embodiment, the inner shell 10 is made of polyethylene, or similar material, which is relatively resilient in the heated state.

Genom undertryck i innerskalet 10 pressas skalet samman till mycket små ytterdimensioner. Efter nedkylning av innerskalet förs detta på plats invändigt i en ytter- behållare eller ett ytterskal 12, t ex genom en öppning 16. Därefter kan innerskalet åter värmas upp, varigenom det återtar den tidigare formen. I detta och andra utföranden med förhållandevis böjligt och eftergivligt material i innerskalet 10 är det lämpligt att vatten, luft eller annat fyllnadsmaterial används för att bygga upp ett mottryck i innerskalet 10 i samband med ifyllnad av betong mellan skalen.By negative pressure in the inner shell 10, the shell is compressed to very small outer dimensions. After cooling the inner shell, this is placed in place inside an outer container or an outer shell 12, for example through an opening 16. Thereafter, the inner shell can be heated again, whereby it regains the previous shape. In this and other embodiments with relatively flexible and resilient material in the inner shell 10, it is suitable that water, air or other filling material is used to build up a back pressure in the inner shell 10 in connection with filling concrete between the shells.

Utförandet enligt FIG 4-6 är särskilt lämpligt för bensin- och oljetankar och liknande, samt för slam- eller oljeavskiljare. Även andra tillämpningar, som t ex för urintankar eller övriga industritankar är tänkbara.The design according to FIGS. 4-6 is particularly suitable for petrol and oil tanks and the like, as well as for sludge or oil separators. Other applications, such as for urine tanks or other industrial tanks, are also conceivable.

Tanken fylls på ovanifrån med betong när den är på plats och alla anslutningar är gjorda. Tanken är dessutom armerad för ökad hållfasthet. 502 852 10 15 20 25 30 35 En lämplig tillverkningsmetod för innertanken eller innerskalet 10 är rotationsgjutning. Med hjälp av ribbor eller rillor blir konstruktionen styv och väggtjocklek och vikt kan hållas nere. Ribborna används också för förankring av betongens armering. Rotationsgjutnings- tekniken ger en hålkropp som är helt sömlös och konstruk- tionen blir därigenom till l00% tät. Även yttertanken, eller det andra skalet 12, utförs lämpligtvis genom rotationsgjutning med dimensioner som är 100-200 mm större än innertankens dimensioner. I de tillämpningar för vilka stålarmering erfordras, fixeras armeringarna i innertankens förstyvningsribbor. Härigenom fixeras polyeténmaterialet och betongen mekaniskt. I andra fall, då ingen stålarmering används, eller då någon typ av fiberarmering används, borras eller utförs hål i ribborna för att önskad mekanisk fixering ska erhållas mellan de båda materialen.The tank is filled from above with concrete when it is in place and all connections are made. The tank is also reinforced for increased strength. 502 852 10 15 20 25 30 35 A suitable manufacturing method for the inner tank or inner shell 10 is rotational molding. With the help of ribs or grooves, the construction becomes rigid and wall thickness and weight can be kept down. The ribs are also used to anchor the concrete reinforcement. The rotational molding technology gives a hollow body that is completely seamless and the construction is thus 100% tight. The outer tank, or the second shell 12, is also suitably carried out by rotational molding with dimensions which are 100-200 mm larger than the dimensions of the inner tank. In the applications for which steel reinforcement is required, the reinforcements are fixed in the stiffening ribs of the inner tank. In this way, the polyethylene material and the concrete are mechanically fixed. In other cases, when no steel reinforcement is used, or when some type of fiber reinforcement is used, holes are drilled or drilled in the ribs in order to obtain the desired mechanical fixation between the two materials.

Vid montering av tankar eller behållare utförda enligt sättet ovan placeras tanken eller behållaren i en schaktgrop på enkel avjämnad sandbädd. Ingen bottenplatta för förankring behövs. Tanken eller behållaren är där- efter klar för betonggjutning, och betong pumpas ner mellan skalen 10 och 12 och vibreras. Samtidigt med betongfyllningen eller därefter kringfylls och packas sand kring behållaren, och efter något dygn kan anlägg- ningen belastas fullt ut. Även andra utföranden än de ovan beskrivna är möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav.When mounting tanks or containers made according to the method above, the tank or container is placed in a shaft pit on a simple leveled sand bed. No base plate for anchoring is needed. The tank or container is then ready for concrete casting, and concrete is pumped down between shells 10 and 12 and vibrated. Simultaneously with the concrete filling or thereafter, sand is filled and packed around the container, and after a few days the plant can be fully loaded. Embodiments other than those described above are also possible within the scope of the appended claims.

Materialet i skalen är lämpligtvis polyetén, men även andra liknande material med liknande egenskaper kan användas. Fyllnadsmaterialet mellan skalen är lämpligtvis betong, men också andra material med liknande egenskaper kan mycket väl användas inom ramen för uppfinningen.The material in the shells is suitably polyethylene, but other similar materials with similar properties can also be used. The filling material between the shells is suitably concrete, but also other materials with similar properties can very well be used within the scope of the invention.

Andra, ovan icke beskrivna utföranden, är tex sektionsbyggda kulvertar och liknande, vilka placeras i 10 502 852 färdigställda långsträckta gropar och därefter fylls med betong på plats. Liknande tillämpningar är fundament och kanaler. Dessa senare tillämpningar är särskilt lämpliga för kabeldragning och liknande, tex parallellt med järnvägsspår, varvid betong efter slutlig placering av kanalelementen kan fyllas i från vagnar på järnvägs- spåret.Other embodiments, not described above, are, for example, section-built culverts and the like, which are placed in 10,502,852 completed elongated pits and then filled with concrete on site. Similar applications are foundations and channels. These latter applications are particularly suitable for cabling and the like, for example in parallel with railway tracks, whereby concrete can be filled in from carriages on the railway track after final placement of the duct elements.

För bland annat sådana tillämpningar som kräver lägre täthets-egenskaper hos behållare är det lämpligt att det andra skalet 12 är utfört av tåligare material, tex plåt. Härigenom är det möjligt att efter ifyllnad och härdning av betongmaterialet avlägsna det andra skalet 12 och återanvända det som form vid ifyllnad eller gjutning av ytterligare behållare.For inter alia such applications which require lower density properties of containers, it is suitable that the second shell 12 is made of more durable material, eg sheet metal. Hereby it is possible, after filling and hardening of the concrete material, to remove the second shell 12 and reuse it as a mold when filling or casting additional containers.

Claims (13)

502 852 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV502 852 10 15 20 25 30 35 PATENT CLAIMS 1. Sätt vid framställning av flerväggsbehållare, k ä n n e t e c k n a t av att ett första skal (10) framställs till önskad form av tätt material, det första skalet (10) utvändigt förses med utskjutande förstyvningsorgan (11), ett andra skal (12) framställs med innerdimen- att att sioner, som är större än det första skalets ytter- dimensioner för upptagning av det första skalet (10), och ett härdande betongmaterial (13) fylls i ett utrymme mellan det första skalet (10) och det andra skalet (12).Method in the production of multi-wall containers, characterized in that a first shell (10) is made into the desired shape of dense material, the first shell (10) is externally provided with projecting stiffening means (11), a second shell (12) inner dimensions - that ions larger than the outer dimensions of the first shell for receiving the first shell (10), and a hardening concrete material (13) are filled in a space between the first shell (10) and the second shell (12 ). 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att betongmaterialet (13) fixeras i förhållande till det första skalet (10).2. A method according to claim 1, characterized in that the concrete material (13) is fixed in relation to the first shell (10). 3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det första skalet (10) fixeras mot det andra skalet (12).3. A method according to claim 1, characterized in that the first shell (10) is fixed to the second shell (12). 4. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att armeringsorgan (14) fixeras i det första skalets förstyvningsorgan (11) för armering av betongmate- att rialet (13) och för fixering av betongmaterialet (13) mot det första skalet (10).Method according to claim 2, characterized in that reinforcing means (14) are fixed in the stiffening means (11) of the first shell for reinforcing the concrete material (13) and for fixing the concrete material (13) against the first shell (10). . 5. Anordning vid flerväggsbehållare, k ä n n e t e c k n a d av att ett första skal (10) är utfört av tätt material, vilket formats till önskad form, att det första skalet (10) utvändigt är försett med utskjutande förstyvningsorgan (11), att ett andra skal (12) är utfört med sådana innerdimensioner som möjliggör upptagning av det första skalet (10), och 10 15 20 25 30 35 502 832 att ett härdande betongmaterial (13) är ifyllt i ett utryme mellan det första skalet (10) och det andra skalet (12).Device in multi-wall containers, characterized in that a first shell (10) is made of dense material, which is formed into the desired shape, that the first shell (10) is externally provided with projecting stiffening means (11), that a second shell (12) is made with such internal dimensions that enable the first shell (10) to be accommodated, and that a hardening concrete material (13) is filled in a space between the first shell (10) and the second shell (12). 6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att betongmaterialet (13) är fixerat i förhållande till det första skalet (10).Device according to claim 5, characterized in that the concrete material (13) is fixed in relation to the first shell (10). 7. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att det första skalet (10) är utfört med utvändiga förstyvningsorgan (11).Device according to claim 5, characterized in that the first shell (10) is designed with external stiffening means (11). 8. Anordning enligt krav Z, k ä n n e t e c k n a d av att hål är upptagna i förstyvningsorganen (11) för upptagning av betongmaterialet (13) och för fixering av betongmaterialet (13) mot det första skalet (10).Device according to claim Z, characterized in that holes are accommodated in the stiffening means (11) for receiving the concrete material (13) and for fixing the concrete material (13) against the first shell (10). 9. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att armeringsorgan (14) är förbundna med det första skalet (10) för förstärkning av betongmaterialet (13) och för fixering av betongmaterialet (13) mot det första skalet (10).Device according to claim 7, characterized in that reinforcing means (14) are connected to the first shell (10) for reinforcing the concrete material (13) and for fixing the concrete material (13) to the first shell (10). 10. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att materialet i det första skalet (10) är en termoplast.Device according to claim 5, characterized in that the material in the first shell (10) is a thermoplastic. 11. Anordning enligt krav S, k ä n n e t e c k n a d av att materialet i det andra skalet (12) är en termoplast.Device according to claim 5, characterized in that the material in the second shell (12) is a thermoplastic. 12. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att betongmaterialet (13) utgörs av konstruktione- betong.Device according to claim 5, characterized in that the concrete material (13) consists of structural concrete. 13. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att materialet i det andra skalet (12) är ett formbeständigt material, vilket återanvänds vid flera fyllningar av betongmaterial.Device according to claim 5, characterized in that the material in the second shell (12) is a dimensionally stable material, which is reused in several fillings of concrete material.
SE9401726A 1994-05-18 1994-05-18 Method and arrangement for multi-wall containers SE502832C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401726A SE502832C2 (en) 1994-05-18 1994-05-18 Method and arrangement for multi-wall containers
PCT/SE1995/000537 WO1995031622A1 (en) 1994-05-18 1995-05-15 Method and arrangement in connection with containers having more than one wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401726A SE502832C2 (en) 1994-05-18 1994-05-18 Method and arrangement for multi-wall containers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9401726D0 SE9401726D0 (en) 1994-05-18
SE9401726L SE9401726L (en) 1995-11-19
SE502832C2 true SE502832C2 (en) 1996-01-22

Family

ID=20394057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9401726A SE502832C2 (en) 1994-05-18 1994-05-18 Method and arrangement for multi-wall containers

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE502832C2 (en)
WO (1) WO1995031622A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3062581B2 (en) * 1995-03-09 2000-07-10 株式会社銭高組 Construction method of sludge treatment tank

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE309313B (en) * 1968-07-04 1969-03-17 Entreprenadisolering Ab
SE418631B (en) * 1979-09-10 1981-06-15 Studsvik Energiteknik Ab Process for lining a cavity

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995031622A1 (en) 1995-11-23
SE9401726L (en) 1995-11-19
SE9401726D0 (en) 1994-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5437430A (en) Method for preparing or repairing a machine foundation
US7955026B2 (en) Method for rehabilitating a manhole
AU694780B2 (en) Interlocked plastic-encased concrete pipe
US10988909B1 (en) Additive manufacturing of support structures
SE502832C2 (en) Method and arrangement for multi-wall containers
US3562056A (en) Method of producing a sewer pipe
US20240077165A1 (en) Lightweight strong pipe for new construction and repair of pipes
RU2769634C1 (en) Device for making hollow concrete products, a method for making hollow concrete products and a hollow concrete structure
US3598357A (en) Apparatus for constructing a bottle-shaped module
CN101970775B (en) Multi-part tube and method of assembly
WO2018113654A1 (en) Flexible casting mold and construction method
CN114541799A (en) Concrete beam repairing structure and repairing method applicable to same
CN106638694A (en) On-site molded lining inspection well structure and repair method
JP2020525691A (en) Method of manufacturing concrete formwork for tower segment and method of manufacturing tower segment for tower of wind turbine generator
WO2017204720A1 (en) Construction element, bridge and method for fabricating a construction element
JP2008038453A (en) Box culvert and method of producing the same
CN211255876U (en) Brick fermentation cylinder
US20220193947A1 (en) Systems and methods for manufacturing in-situ hollow core / hollow core analogue slabs, walls, and columns
CA1262640A (en) Method of placing concrete into a steel encasement
CN215630089U (en) Bridge construction is with prefabricated assembled support basis
EP0510043A4 (en) Foundation and method preparing or reparing same
RU2147352C1 (en) Weighting material for pipe line
JP2943587B2 (en) Concrete joint reinforcement structure
RU2002114923A (en) Chimney and method of its construction
CN114412219A (en) Defect repairing method for concrete at bottom of self-supporting box of hollow floor system

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed