RU2147352C1 - Weighting material for pipe line - Google Patents
Weighting material for pipe line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147352C1 RU2147352C1 RU99110786/06A RU99110786A RU2147352C1 RU 2147352 C1 RU2147352 C1 RU 2147352C1 RU 99110786/06 A RU99110786/06 A RU 99110786/06A RU 99110786 A RU99110786 A RU 99110786A RU 2147352 C1 RU2147352 C1 RU 2147352C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weighting material
- mounting
- pipe line
- installation
- pipeline
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области монтажа и эксплуатации трубопроводов, точнее к вспомогательным устройствам для трубопроводной сети, и предназначено для балластировки трубопроводов, проходящих через болота, обводненные участки пойм и рек. The invention relates to the field of installation and operation of pipelines, and more specifically to auxiliary devices for the pipeline network, and is intended for ballasting pipelines passing through swamps, flooded sections of floodplains and rivers.
Известен утяжелитель для балластировки трубопровода, выполненный из железобетона или чугуна /см. "Проектирование и строительство трубопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм", свод правил СП 42-101-96, АО "ВНИИСТ".- Москва, АО "ГипроНИИГаз".- Саратов, 1986, с. 134/. Known weighting agent for ballasting a pipeline made of reinforced concrete or cast iron / cm. "Design and construction of pipelines from polyethylene pipes with a diameter of up to 300 mm", set of rules SP 42-101-96, JSC VNIIST .- Moscow, JSC GiproNIIGaz .- Saratov, 1986, p. 134 /.
Недостатком известного утяжелителя является большая масса и материалоемкость, что требует использования грузоподъемных механизмов при изготовлении, транспортировке и монтаже на трубопроводах и больших затрат при транспортировке. A disadvantage of the known weighting agent is the large mass and material consumption, which requires the use of lifting mechanisms in the manufacture, transportation and installation on pipelines and high costs for transportation.
Известен другой утяжелитель для балластировки трубопровода, выполненный из отрезков отбракованных пластмассовых труб, заполненных песком или грунтом /см. там же, с. 135/. Это решение принято в качестве прототипа. Known for another weighting agent for ballasting a pipeline made of pieces of rejected plastic pipes filled with sand or soil / cm. in the same place, with. 135 /. This decision is made as a prototype.
Известный утяжелитель позволяет по сравнению с аналогом снизить затраты на изготовление и транспортирование к месту монтажа. Однако требует применения специальных механизмов для заполнения их грунтом, специальных устройств для крепления на трубопроводе и не исключают применение грузоподъемных механизмов при монтаже. The known weighting agent allows, in comparison with the analogue, to reduce the cost of manufacture and transportation to the installation site. However, it requires the use of special mechanisms for filling them with soil, special devices for mounting on the pipeline and do not exclude the use of lifting mechanisms during installation.
Задачей заявляемого решения является исключение указанных недостатков. The objective of the proposed solution is to eliminate these drawbacks.
Это достигается тем, что в утяжелителе для балластировки трубопровода, выполненном в виде короба, короб выполнен из термопластичного или композиционного материала, снабжен ребрами жесткости и имеет седловину для установки на трубопровод. This is achieved by the fact that in the weighting agent for ballasting the pipeline, made in the form of a duct, the duct is made of thermoplastic or composite material, equipped with stiffeners and has a saddle for installation on the pipeline.
Выполнение короба из термопластичного или композиционного материала, снабженного ребрами жесткости и имеющего седловину для установки на трубопровод, исключает необходимость использования грузоподъемных механизмов, уменьшает трудоемкость монтажа и затраты на транспортные перевозки. The execution of the box of thermoplastic or composite material, equipped with stiffeners and having a saddle for installation on the pipeline, eliminates the need for lifting mechanisms, reduces the complexity of installation and transportation costs.
Короб изготавливается методом литья под давлением, контактного формования или прессованием из премиксов. The box is made by injection molding, contact molding or pressing from premixes.
Предлагаемый утяжелитель конструктивно представлен на фиг. 1, 2, где 1 - короб, 2 - седловина, 3 - ребро жесткости. The proposed weighting agent is structurally represented in FIG. 1, 2, where 1 is a box, 2 is a saddle, 3 is a stiffener.
Пример конкретного выполнения утяжелителя. An example of a specific implementation of the weighting agent.
Изготавливали утяжелитель для полиэтиленовой трубы диаметром 160 мм. Метод изготовления - контактное формование на оправке. Схема армирования: стеклоткань Т-11 - 1 слой, стеклоткань ТР-0,7 - 1 слой, Т-11 - 1 слой. Связующее: смола полиэфирная "Камфэст-01" - 97%, отверждающая система - перекись метилэтилкетона - 1%, нафтенат кобальта - 2%. A weighting compound was made for a polyethylene pipe with a diameter of 160 mm. The manufacturing method is contact molding on a mandrel. Reinforcement scheme: T-11 fiberglass - 1 layer, TP-0.7 fiberglass - 1 layer, T-11 - 1 layer. Binder: polyester resin "Camfest-01" - 97%, curing system - methyl ethyl ketone peroxide - 1%, cobalt naphthenate - 2%.
Режим полимеризации: 24 часа при температуре 20+5 oC или 4 часа при температуре 60oC. Количество ребер жесткости - 6. Толщина стенки короба - 1,5-2,0 мм. Высота короба - 400 мм, длина - 1065 мм, ширина - 680 мм.Polymerization mode: 24 hours at a temperature of 20 +5 o C or 4 hours at a temperature of 60 o C. The number of stiffeners - 6. The wall thickness of the duct - 1.5-2.0 mm. The height of the box is 400 mm, the length is 1065 mm, the width is 680 mm.
Утяжелитель устанавливался на полиэтиленовую трубу диаметром 160 мм на глубину 1,2 м и заполнялся грунтом при его установке. При этом траншея в процессе установки была затоплена на глубину 0,5 метра. В результате натурных испытаний установлено, что заявляемый утяжелитель соответствует требованиям, регламентированным сводом правил СП 42-101-96. The weighting agent was installed on a polyethylene pipe with a diameter of 160 mm to a depth of 1.2 m and filled with soil when it was installed. At the same time, the trench during the installation was flooded to a depth of 0.5 meters. As a result of field tests, it was found that the claimed weighting material meets the requirements regulated by the code of rules SP 42-101-96.
Заявляемое техническое решение позволяет повысить технологичность операций балластировки трубопроводов. При этом снижается трудоемкость, не требуется специальных устройств для их крепления на трубе и исключается использование грузоподъемных механизмов при монтаже. The claimed technical solution improves the manufacturability of ballasting operations of pipelines. This reduces the complexity, does not require special devices for mounting them on the pipe and excludes the use of lifting mechanisms during installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110786/06A RU2147352C1 (en) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | Weighting material for pipe line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110786/06A RU2147352C1 (en) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | Weighting material for pipe line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2147352C1 true RU2147352C1 (en) | 2000-04-10 |
Family
ID=20220221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99110786/06A RU2147352C1 (en) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | Weighting material for pipe line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2147352C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8864414B1 (en) * | 2013-07-02 | 2014-10-21 | Brian Webb | Slot form for pipeline buoyancy control |
US8974147B1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-03-10 | Brian Webb | Slot form for pipeline buoyancy control |
-
1999
- 1999-05-19 RU RU99110786/06A patent/RU2147352C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Свод правил "Проектирование и строительство трубопроводов из полиэтиленовых труб диаметром 300 мм", СП 42 -101-96, АО "ВНИИСТ". - Москва, АО "ГипроНИИГаз". - Саратов, 1986, с.135. * |
Технические условия "Полимерно-контейнерное устройство" ТУ 2296-001-1015631-97. "СеверНИПИГаз", РАО Газпром, 1997. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8864414B1 (en) * | 2013-07-02 | 2014-10-21 | Brian Webb | Slot form for pipeline buoyancy control |
US8974147B1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-03-10 | Brian Webb | Slot form for pipeline buoyancy control |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3938285A (en) | Manhole and method of manufacture | |
CN109538845A (en) | A kind of frp lining concrete composite pipe and its processing method | |
Alsadi et al. | Environmental impact assessment of the fabrication of pipe rehabilitation materials | |
RU2147352C1 (en) | Weighting material for pipe line | |
USRE29636E (en) | Manhole and method of manufacture | |
US20240077165A1 (en) | Lightweight strong pipe for new construction and repair of pipes | |
CN106638694A (en) | On-site molded lining inspection well structure and repair method | |
American Water Works Association | Concrete Pressure Pipe: M9 | |
KR100628506B1 (en) | Non-excavation pipe reparing method | |
JP7224007B1 (en) | Duct manhole, pipe joint structure at pipe end, joint element for pipe and pipe construction method | |
Barton et al. | Some Lessons from single-shell Q-supported headrace and pressure tunnels | |
Chuk et al. | Numerical analysis of stresses for cured-in-place-pipe linings | |
US20040157022A1 (en) | Panel liner and method of making same | |
EP4388236A1 (en) | A concrete pipe containing a grp layer | |
WO2023128980A1 (en) | A concrete pipe containing a grp layer | |
JPH08270840A (en) | Inner surface covering method of inner surface covered corrugated steel pipe | |
Goncharenko et al. | Search for rational solutions for the repair and rehabilitation of shallow sewers | |
CN2492728Y (en) | Axial steel wire reinforced polymer pipe | |
Read | Sewers and culverts | |
Ouellette et al. | Rehabilitation of sanitary sewer pipelines | |
CN1164882C (en) | Polymer pipe with axially reinforcing steel wire | |
Sever | FRP for Structural Rehabilitation of Large Diameter Sewers | |
KR200211888Y1 (en) | Waste Tire Sewage Pipe | |
Kraus et al. | Evaluating the Impact of Overweight Load Routing on Buried Utility Facilities [2011-12] | |
JP3615336B2 (en) | Construction method of pipes in caves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040520 |