SE502293C2

SE502293C2 - Beam elements, its manufacture and use, and floor covering elements

Info

Publication number: SE502293C2
Application number: SE9403742A
Authority: SE
Inventors: Sven Thomas Wellander
Original assignee: Ackea Hb
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1994-11-02
Publication date: 1995-10-02
Also published as: AU3857895A; SE9403742D0; WO1996014481A1; SE9403742L

Abstract

An arch-bridge-shaped beam element having its web (2) formed as arches (6) and intermediate base portions (4). Coupling members (5) are positioned in the base portions (4). When casting the beam element (1), use is made of a casting table with side walls, the flange (3) of the beam element being cast adjacent to the casting table. Arch-forming void forms are inserted into the upper part of the mould, and the base portions (4) are provided with coupling members (5). The beam elements are used to form a floor structure of floor component by attaching a floor slab to the base portions (4).

Description

502 2.95 10 15 20 25 30 35 2 och som plattbärlag och som samtidigt medger enkel in- spänning och armeringskomplettering i två riktningar. 502 2.95 10 15 20 25 30 35 2 and as a slab layer and which at the same time allows easy clamping and reinforcement completion in two directions.

SE-B-463 571 beskriver ett sätt att prefabricera byggelement, som har en genomgående helgjuten platta och från denna utskjutande ribbor med I- eller T- profil. En- ligt denna skrift används en form, som består av över- plåtar, sammanbindningsplåtar och mellanplåtar med rör- liga sidoluckor, för bildande av längsgående profil- håligheter mellan ribborna. Utrymmet mellan ribborna kan användas för isolering och ledningsdragningar.SE-B-463 571 describes a method of prefabricating building elements, which have a continuous fully cast slab and from this projecting ribs with I- or T-profile. According to this document, a mold consisting of top plates, connecting plates and intermediate plates with movable side doors is used to form longitudinal profile cavities between the ribs. The space between the ribs can be used for insulation and wiring.

I skriften beskrivs genomföringar i nämnda ribbor.The publication describes penetrations in said ribs.

Dessa är dock utformade på konventionellt sätt som rör- formade genomföringar i respektive ribbände. Vid en sådan konstruktion uppstår svårigheter att dra ledningar för vatten och elektricitet men framförallt för avloppsrör som måste läggas med fall. Man kan göra genomföringar Detta leder till att man får dra rör och ledningar i omvägar, alternativt endast på bestämda ställen av ribborna. ovanför bjälklaget placera anslutningar på de ställen som är lämpligast med hänsyn till bjälklagets utformning. Man får inreda med hänsyn till rördragningar istället för att dra rör och ledningar fritt så att dessa passar till in- redningen. Byggelementet enligt denna skrift gjuts i ett stycke vilket gör att en komplicerad form krävs. Vidare är det komplicerat att åstadkomma genomföringar i bygg- elementet.However, these are designed in a conventional manner as tubular penetrations in the respective ribbed end. With such a construction, difficulties arise in laying pipes for water and electricity, but above all for drainage pipes that must be laid with falls. You can make penetrations This leads to you having to pull pipes and wires in detours, alternatively only at certain places of the ribs. above the floor, place connections in the places that are most suitable with regard to the design of the floor. You can decorate with regard to piping instead of pulling pipes and pipes freely so that they fit the interior. The building element according to this document is cast in one piece, which means that a complicated shape is required. Furthermore, it is complicated to achieve penetrations in the building element.

US-A-l 928 748 anger ett sätt att tillverka ett be- tongbjälklag där prefabricerade I-balkar med runda hål i balkens liv används. Mellan dessa balkar kan formplåtar placeras och hållas på plats under platsgjutning av bjälklagsplatta ovanpå balkarna. I-balkar av den typ som används enligt denna skrift kräver en komplicerad gjut- form och ett omständligt tillverkningsförfarande. Dess- utom är de tunga. Det bjälklag som enligt skriften kan tillverkas med sådana prefabricerade I-balkar kommer att ha plattan ovanför balkarna. Detta gör att man inte ovan- ifrån och i golvnivå kan utföra några isoleringsarbeten 10 15 20 25 30 35 502 293 3 eller ledningsdragningar mellan balkarna. Sådant arbete måste göras underifrån i taknivå vilket är betydligt svårare och tyngre.US-A-1 928 748 discloses a method of manufacturing a concrete floor slab using prefabricated I-beams with round holes in the life of the beam. Between these beams, mold plates can be placed and held in place during casting of floor slabs on top of the beams. I-beams of the type used in accordance with this document require a complicated mold and a cumbersome manufacturing procedure. In addition, they are heavy. The flooring which according to the text can be manufactured with such prefabricated I-beams will have the plate above the beams. This means that no insulation work or wiring between the beams can be carried out from above and at floor level 10 15 20 25 30 35 502 293 3. Such work must be done from below at roof level, which is much more difficult and heavier.

US-A-735 920 beskriver en fackverksbalk i armerad betong och hur en sådan kan användas i bl a bjälklag.US-A-735 920 describes a truss beam in reinforced concrete and how one can be used in, among other things, floors.

Balkens utformning med två flänsar och ett mellanliggande fackverksliv torde kunna ges goda hållfasthetsegenskaper.The design of the beam with two flanges and an intermediate truss life should be able to be given good strength properties.

Balken är dock synnerligen komplicerad att tillverka. Det bjälklag som anvisas enligt skriften utgörs av ett fler- tal fackverksbalkar placerade bredvid varandra. Detta ska ge goda möjligheter till att leda ventilationsluft genom bjälklaget. Det skulle dock vara mycket svårt och komp- licerat att dra ledningar och rör genom bjälklaget. Ett bjälklag som utgörs av bredvid varandra placerade balkar skulle bli tungt.However, the beam is extremely complicated to manufacture. The floor that is assigned according to the publication consists of a number of truss beams placed next to each other. This should provide good opportunities to direct ventilation air through the floor. However, it would be very difficult and complicated to run wires and pipes through the floor. A floor consisting of beams placed next to each other would be heavy.

Det övergripande syftet med föreliggande uppfinning är att anvisa ett balkelement, som kan användas för fram- ställning av bjälklagselement vilka förenar fördelarna hos nuvarande betongbjälklagselement och hos bjälklags- element av eller med inslag av trä.The overall object of the present invention is to provide a beam element which can be used for the production of floor elements which combine the advantages of current concrete floor elements and of floor elements of or with elements of wood.

Ett särskilt ändamål är att åstadkomma ett balkele- ment, vilket kan användas för framställning av bjälklags- element med låg vikt så att de dels kan användas på en träregelstomme, dels blir lättare att hantera och dess- utom blir billigare i fråga om kostnader för material och för hantering såsom lyft och transport.A special purpose is to provide a beam element, which can be used for the production of floor elements with low weight so that they can be used on a wooden frame, it will be easier to handle and also cheaper in terms of costs for materials. and for handling such as lifting and transport.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett bjälklagselement som medger större flexi- bilitet vad avser rörläggning och ledningsdragning i bjälklaget.A further object of the invention is to provide a floor element which allows greater flexibility with regard to pipe laying and wiring in the floor.

Ett ändamål är vidare att åstadkomma ett mångsidigt användbart bjälklagselement som dels kan användas som lättbärlag, och dels kan fungera som inspänningselement. dels kan användas som stämpfritt plattbärlag Därvid skall bjälklagselementet enligt uppfinningen vara enkelt att effektivt spänna in såväl i balkarnas längdriktning som i deras tvärriktning. Det krävs dessutom att elementen en- 502 295 10 15 20 25 30 35 4 kelt skall kunna kompletteras med ytterligare armering i tvärled och/eller i längdled. Ännu ett ändamål är att balkarna ska kunna utföras som förspända balkar.A further object is to provide a versatile usable floor element which can partly be used as a lightweight base layer, and partly can function as a clamping element. can be used as a stamp-free flat support layer. In this case, the floor element according to the invention must be easy to effectively clamp both in the longitudinal direction of the beams and in their transverse direction. It is also required that the elements can easily be supplemented with additional transverse and / or longitudinal reinforcement. Another purpose is that the beams can be designed as prestressed beams.

Dessutom är det ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma ett lätt bjälklagselement, som kan uppfylla stränga brandkrav och som inte uppvisar känslighet för fukt och temperaturvariationer. Man skall därför utan svårigheter alltid kunna hålla rätt höjd på bjälklaget.In addition, it is an object of the invention to provide a lightweight flooring element which can meet strict fire requirements and which does not exhibit sensitivity to moisture and temperature variations. It must therefore always be possible to maintain the correct height of the floor without difficulty.

Utöver det ovan nämnda avser uppfinningen att möj- liggöra tillverkning av bjälklagselement på ett enkelt, billigt och flexibelt sätt så att tillverkning skall kunna ske även vid mindre företag och fältfabriker, t o m direkt på byggarbetsplatsen.In addition to the above, the invention intends to enable the manufacture of floor elements in a simple, inexpensive and flexible manner so that manufacturing can also take place at smaller companies and field factories, even directly on the construction site.

Dessa och andra ändamål med uppfinningen kommer att framgå av nedanstående beskrivning av uppfinningen och utföringsexempel med ritningar.These and other objects of the invention will become apparent from the following description of the invention and exemplary embodiments with drawings.

Nämnda ändamål uppnås med balkelement som är utfor- made och tillverkade enligt uppfinningen och som kan an- vändas för framställning av ett bjälklag, t ex i form av bjälklagselement. Det för uppfinningen kännetecknande an- ges i patentkraven 1, 4, 7 resp 8. Särskilt föredragna utföringsformer anges i underkraven.The said object is achieved with beam elements which are designed and manufactured according to the invention and which can be used for the production of a floor layer, for example in the form of floor element elements. The characterizing features of the invention are set out in claims 1, 4, 7 and 8, respectively. Particularly preferred embodiments are set out in the subclaims.

Sammanfattningsvis ligger uppfinningen sålunda i ett valvbroformigt balkelement, vars liv är utformat som valvbågar och mellanliggande fotdelar. Kopplingsorgan finns i fotdelarna. Vid gjutning av balkelementet används ett gjutbord med sidoväggar, varvid balkelementets fläns gjuts närmast gjutbordet. Valvbildande sparkroppar införs i formens övre del, och fotdelarna utformas med kopplingsorgan. Balkelementen används för bildande av ett bjälklag eller ett bjälklagselement genom att en bjälk- lagsplatta fästs vid fotdelarna.In summary, the invention thus lies in an arched bridge-shaped beam element, the life of which is designed as arched arches and intermediate foot parts. Coupling means are located in the foot parts. When casting the beam element, a casting table with side walls is used, whereby the flange of the beam element is cast closest to the casting table. Arch-forming savings bodies are inserted into the upper part of the mold, and the foot parts are formed with coupling means. The beam elements are used to form a floor layer or a floor element by attaching a floor plate to the foot parts.

Genom att framställa de för ett bjälklag eller bjälklagselement avsedda balkelementen för sig och sedan förena dessa med en platta ökas flexibiliteten i till- verkningsproceduren. Detta gör även att ursparningar i 10 15 20 25 30 35 502 295' 5 balkelementen i föredragen form enkelt kan göras. Genom gjutning av balkelementen sida vid sida kan ett stort antal balkelement samtidigt gjutas på en tämligen liten yta. Man får även möjlighet att kombinera balkelement i olika utföringsformer med olika plattor. Balkelementen utformas med en valvbroform. Balkelement med denna kon- struktion får låg vikt samtidigt som de i förening med en platta bildar balkar som kan ta upp stora krafter. När valvbågarnas fotdelar förenas med en platta kommer plattan att utgöra en andra fläns i de balkar som bildas På detta sätt erhålles ett bjälklagselement, vid vilket bättre hållfasthetsegenska- av balkelement och platta. per uppnås vid en lägre vikt än vid de konstruktioner som finns på marknaden idag. Bjälklag med valvbroformiga balkar kan utformas med ca 25 % lägre vikt än motsvarande ribbjälklag. Valven i det sålunda bildade bjälklagsele- mentet ger nästan obehindrad möjlighet till dragning av rör, ledningar och armering i elementet, såväl i balkar- nas längdriktning som i deras tvärriktning. De kan dess- utom användas både som lättbärlag och som stämpfritt plattbärlag. Man uppnår även fördelen att rör och ledning kan dras i balkarnas tvärriktning utan nivåskillnader.By producing the beam elements intended for a floor or floor element separately and then joining them with a slab, the flexibility of the manufacturing procedure is increased. This also means that recesses in the beam elements in the preferred form can be easily made. By casting the beam elements side by side, a large number of beam elements can be cast simultaneously on a rather small surface. It is also possible to combine beam elements in different embodiments with different tiles. The beam elements are designed with an arch bridge shape. Beam elements with this construction are given low weight at the same time as they, together with a slab, form beams that can absorb large forces. When the foot parts of the arches are joined to a plate, the plate will form a second flange in the beams formed. In this way a floor element is obtained, at which better strength properties of beam elements and plate. per is achieved at a lower weight than with the constructions available on the market today. Floors with arched bridge-shaped beams can be designed with about 25% lower weight than the corresponding ribbed floor. The arches in the floor element thus formed provide an almost unobstructed opportunity for drawing pipes, wires and reinforcement in the element, both in the longitudinal direction of the beams and in their transverse direction. They can also be used both as a lightweight support layer and as a stamp-free flat support layer. The advantage is also achieved that pipes and conduit can be pulled in the transverse direction of the beams without level differences.

Sålunda framställda balkelement och bjälklagselement kan, förutom till bildande av lägenhetsskiljande bjälklag, användas för ett antal olika ändamål. Som exempel kan nämnas att de kan användas till torpargrunder och som kvarsittande form vid tillverkning av bl a broar.Thus prepared beam elements and floor elements can, in addition to forming floor separating floors, be used for a number of different purposes. As an example, it can be mentioned that they can be used for croft foundations and as a permanent form in the manufacture of, among other things, bridges.

Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningsfigurer, som visar olika exempel på uppfinningen.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing figures, which show various examples of the invention.

Fig 1 - 4 är sidovyer av en del av valvbroformiga balkelement med olika valvform.Figs. 1 - 4 are side views of a part of arch bridge-shaped beam elements with different arch shapes.

Fig 5 - 7 visar i tvärsektion balkelement i olika utformning.Figs. 5 - 7 show in cross section beam elements in different designs.

Fig 8 visar en tvärsektion av ett bjälklagselement som är bildat av balkelement enligt fig 1. 502 293 10 15 20 25 30 35 6 Fig 9 visar en längdsektion av ett bjälklagselement enligt fig 8.Fig. 8 shows a cross section of a floor element formed by beam elements according to Fig. 1. Fig. 9 shows a longitudinal section of a floor element according to Fig. 8.

Fig 10 visar i tvärsektion ett bjälklag enligt upp- finningen i lättbärlagsutförande.Fig. 10 shows in cross section a floor according to the invention in a lightweight bearing design.

Fig 11 visar i tvärsektion bjälklag med balkarna nedåt för undertak.Fig. 11 shows in cross section floors with the beams downwards for suspended ceilings.

Fig 12 visar i tvärsektion inspänning av bjälklags- element i en vägg.Fig. 12 shows in cross section clamping of floor elements in a wall.

Fig 13 visar en horisontalsektion genom en anordning för gjutning av balkelementen, varvid sektionen är tagen längs XIII-XIII i fig 14.Fig. 13 shows a horizontal section through a device for casting the beam elements, the section being taken along XIII-XIII in Fig. 14.

Fig 14 visar en längdsektion längs XIV-XIV i fig 13 med vissa delar i isärskjutet läge.Fig. 14 shows a longitudinal section along XIV-XIV in Fig. 13 with certain parts in disassembled position.

Fig 15 visar en tvärsektion längs XV-XV i fig 13 med vissa delar i isärskjutet läge.Fig. 15 shows a cross section along XV-XV in Fig. 13 with certain parts in disassembled position.

I fig 1 visas en del av ett valvbroformigt balkele- ment l enligt uppfinningen. Balkelementet har ett liv 2, en fläns 3, fotdelar 4, valvbågar 6 och kopplingsorgan 5, här i form av utstickande armering. Balkelementen i fig 2 - 4 skiljer sig från det i fig 1 visade endast genom att valvbàgarna 6 har annorlunda utformning.Fig. 1 shows a part of an arched bridge-shaped beam element 1 according to the invention. The beam element has a web 2, a flange 3, foot parts 4, arches 6 and coupling means 5, here in the form of protruding reinforcement. The beam elements in Figs. 2 - 4 differ from that shown in Fig. 1 only in that the arch arches 6 have a different design.

I fig 5 - 7 visas i tvärsektion olika utformningar av balkelement enligt uppfinningen. Det är en fördel att balkelementet enligt uppfinningen kan erhålla låg vikt även om det utformas med rektangulärt tvärsnitt såsom visas i fig 5. Det kan dock vid olika tillämpningar vara lämpligt att utforma balkelementet med ett liv som är smalare än flänsen. Exempel på detta ges i fig 6 och 7.Figures 5 - 7 show in cross section different designs of beam elements according to the invention. It is an advantage that the beam element according to the invention can obtain low weight even if it is designed with a rectangular cross-section as shown in Fig. 5. However, in different applications it may be suitable to design the beam element with a web which is narrower than the flange. Examples of this are given in Figures 6 and 7.

Andra tvärsnittsformer är givetvis också möjliga.Other cross-sectional shapes are of course also possible.

Fig 8 visar en tvärsektion genom ett helt bjälk- lagselement 7 och delar av intilliggande element. Dessa har bildats av balkelement 1 enligt uppfinningen och har armering 22 och en platta 8. Som visas kan bjälklagsele- ment placeras bredvid varandra för bildande av ett bjälk- lag. Fig 9 visar en längdsektion längs IX-IX av ett bjälklagselement 7 enligt fig 8. Armeringen 22 består av sträckarmering 24 och skjuvarmering 23 i balkar samt nät- 10 15 20 25 30 35 502 293' 7 armering 25 och eventuell längsgående sträckarmering i platta.Fig. 8 shows a cross section through an entire floor layer element 7 and parts of adjacent elements. These have been formed by beam elements 1 according to the invention and have reinforcement 22 and a plate 8. As shown, floor elements can be placed next to each other to form a floor layer. Fig. 9 shows a longitudinal section along IX-IX of a floor element 7 according to Fig. 8. The reinforcement 22 consists of stretch reinforcement 24 and shear reinforcement 23 in beams as well as mesh reinforcement 25 and any longitudinal stretch reinforcement in plate.

I fig 10 ses hur bjälklagselement enligt fig 8 kan användas i ett färdigt bjälklag. I detta lättbärlagsut- förande har bjälklagselementen försetts med isolering ll och golvspånskiva 27. För ljuddämpning kan gummilister 28 placeras mellan balkelement 1 och spånskivor 27. Det är även möjligt att använda andra golvbildande material än spånskivor.Fig. 10 shows how floor elements according to Fig. 8 can be used in a finished floor layer. In this lightweight layer design, the floor elements have been provided with insulation 11 and floor chipboard 27. For sound attenuation, rubber strips 28 can be placed between beam elements 1 and chipboard 27. It is also possible to use floor-forming materials other than chipboard.

Vid en annan föredragen bjälklagsutformning (ej visad) kan isoleringen utgöras av cellplast. Golvet kan bestå av en betongplatta som gjutes ovanpå cellplasten och balkarna.In another preferred floor design (not shown), the insulation may be made of cellular plastic. The floor can consist of a concrete slab that is cast on top of the foam and beams.

I fig 11 visas hur bjälklagselement 7 kan användas så att plattorna 8 bildar ett bärlag eller en del av ett sådant och att balkarnas liv 2 och fläns 3 är nedåtvända för att eventuellt uppbära ett undertak. I fig ll visas ett sådant undertak. Vid denna utföringsform kan träreg- lar 9 ha ingjutits för att takskivor 10 skall kunna spi- kas fast. Träreglarna 9 kan emellertid även sättas fast på balkarna i efterhand. Ovanför takskivorna 10 kan iso- lering 11 placeras.Fig. 11 shows how floor elements 7 can be used so that the plates 8 form a base layer or a part of such and that the life 2 and flange 3 of the beams are turned downwards in order to possibly support a suspended ceiling. Fig. 11 shows such a suspended ceiling. In this embodiment, wooden beams 9 may have been cast in so that roof panels 10 can be nailed down. However, the wooden bars 9 can also be attached to the beams afterwards. Insulation 11 can be placed above the roof panels 10.

Bjälklagselement som har de av balkelementen bildade balkarna riktade nedåt men ej är försedda med träreglar kan även användas på andra sätt. Exempelvis kan de med fördel användas till torpargrunder.Floor elements which have the beams formed by the beam elements directed downwards but are not provided with wooden beams can also be used in other ways. For example, they can be used to advantage for croft grounds.

I fig 12 visas hur ett bjälklagselement 7 med valv- broformiga balkelement 1 kan inspännas i en vägg vinkel- rätt mot balkelementen 1. Inspänningsarmering 12, plats- gjuten betong 13 samt avstängare 14 visas vidare. Inspän- ningsarmeringen 12 dras genom balkarnas valv. Vid inspän- ning i balkarnas längdriktning dras inspänningsarmeringen mellan balkarna.Fig. 12 shows how a floor element 7 with arch-bridge-shaped beam elements 1 can be clamped in a wall perpendicular to the beam elements 1. Clamping reinforcement 12, cast-in-place concrete 13 and shutters 14 are further shown. The prestressing reinforcement 12 is pulled through the arches of the beams. When clamping in the longitudinal direction of the beams, the clamping reinforcement is pulled between the beams.

I fig 13, 14 och 15 visas hur ett antal balkelement 1 gjutes på ett gjutbord i motsvarande antal kassettfor- mar enligt uppfinningssättet. Fig 13 visar sidoväggar 15, sparkroppar 20, fotdelar 4 och stång 16, rördelar 17, 502 10 15 20 25 30 35 295 8 kopplingsorgan 5. I fig 14 visas ett balkelement 1 i en gjutform och sparkroppar i en föredragen utföringsform.Figs. 13, 14 and 15 show how a number of beam elements 1 are cast on a casting table in a corresponding number of cassette shapes according to the method of the invention. Fig. 13 shows side walls 15, spare bodies 20, foot parts 4 and rod 16, pipe parts 17, coupling members 5. Fig. 14 shows a beam element 1 in a mold and saving bodies in a preferred embodiment.

Sparkropparna 20 utgöres av delar av rör 18 som är fästa vid en hållare 19. Vidare ses gjutbord 21, skjuvarmering 23 och sträckarmering 24. Det framgår vidare att mellan- väggarna 15 har urtagningar för sparkropparna 20.The spare bodies 20 consist of parts of pipes 18 which are attached to a holder 19. Furthermore, casting tables 21, shear reinforcement 23 and stretch reinforcement 24 are seen. It is further apparent that the partition walls 15 have recesses for the saving bodies 20.

Vid tillverkning av ett balkelement 1 formas, even- tuellt armeras, och gjuts detta i en kassettform. Med fördel gjutes ett större antal balkelement bredvid varan- dra med mellanliggande sidoväggar 15. Antalet samtidigt tillverkade balkelement kan varieras efter behov.In the manufacture of a beam element 1, it is formed, possibly reinforced, and cast in a cassette mold. Advantageously, a larger number of beam elements are cast next to each other with intermediate side walls 15. The number of simultaneously manufactured beam elements can be varied as required.

Vid en föredragen utföringsform bildas genomgående hål med liten diameter i balkelementen. Hålen bildas genom att rör eller stänger 16 dras tvärs genom kassett- formarna. I varje form förses stängerna 16 med en rördel 17, företrädesvis i plast, av en diameter som är något större än stängernas. Efter gjutning sitter rördelarna 17 kvar i de färdiga balkelementen och bildar foder till hålen. Rördelarna kan även utformas i andra material t ex i en metall. Rördelarna kan användas som distanselement mellan formens sidoväggar vid gjutning. Hålen kan använ- das som höjdjusteringsorgan och lyftorgan för balkelement 1 och för färdiga bjälklagselement 7.In a preferred embodiment, holes of small diameter are formed throughout the beam elements. The holes are formed by pulling tubes or rods 16 across the cassette molds. In each mold the rods 16 are provided with a pipe part 17, preferably in plastic, of a diameter which is slightly larger than that of the rods. After casting, the pipe parts 17 remain in the finished beam elements and form lining for the holes. The pipe parts can also be designed in other materials, for example in a metal. The pipe parts can be used as a spacer element between the side walls of the mold when casting. The holes can be used as height adjusting means and lifting means for beam elements 1 and for finished floor elements 7.

Vid en annan utföringsform är rördelarna 17 uteläm- nade. I den mån distanselement mellan sidoväggar behövs kan dessa ordnas på annat vis. Om igjutningen av betong i de olika kassettformarna sker samtidigt och i samma på- fyllnadstakt, är det inte alltid nödvändigt att utnyttja distanselementen 17.In another embodiment, the pipe parts 17 are omitted. To the extent that distance elements between side walls are needed, these can be arranged in another way. If the casting of concrete in the different cassette molds takes place simultaneously and at the same filling rate, it is not always necessary to use the spacer elements 17.

Ursparningar bildas i balkelementen med hjälp av sparkroppar 20. Sparkropparna 20 kan antingen placeras direkt mot gjutbordet 21 eller ovanifrån föras (ej visat) ned i gjutformen.Recesses are formed in the beam elements by means of savings bodies 20. The savings bodies 20 can either be placed directly against the casting table 21 or moved from above (not shown) into the mold.

Om sparkropparna placeras direkt på gjutbordet, så att balkelementens liv kommer att bildas i kassettgjut- formarnas övre del, får särskilda åtgärder vidtagas för kopplingsorganen 5. Ett sätt är att i mellanrummen mellan 10 15 20 25 30 35 502 293 9 angränsande sparkroppar placera sparkroppar av t ex cellplast och att låta kopplingsorganen skjuta in i dessa. Efter avformningen avlägsnas sparkropparna för förläggning av kopplingsorganen. Ett annat sätt är att genomföringshål för kopplingsorganen utformas i gjut- bordet.If the savings bodies are placed directly on the casting table, so that the life of the beam elements will be formed in the upper part of the cassette molds, special measures may be taken for the coupling members 5. One way is to place savings bodies of adjacent savings bodies in the spaces between adjacent 15 15 25 25 25 35 502 293 eg foam and allowing the coupling means to slide into them. After demolding, the savings bodies for locating the coupling means are removed. Another way is that through-holes for the coupling means are formed in the casting table.

Den föredragna utföringsformen är dock att sparkrop- parna 20 sträcker sig ovanifrån ned i formen. Sparkrop- parna 20 kan utgöras av separata element som placeras i formen. Företrädesvis sätts ett flertal sparkroppar 20 samman för att underlätta monteringen av formen. Exempel- vis kan ett antal sparkroppar 20 sättas ihop efter varandra till en gemensam sparkroppsenhet för varje en- skilt balkelement 1 som gjutes. En annan möjlighet är att ett antal sparkroppar 20 sättes ihop bredvid varandra till en enhet. Varje sparkropp i en sådan sparkroppsenhet skulle vid gjutning av ett flertal balkelement 1 bilda ett av valven i alla balkelementen 1. Man kan vidare sätta ihop ett flertal sparkroppar i både längdled och tvärled till en sparkroppsenhet som bildar den övre form- ytan i en form för ett stort antal balkelement. Vid det visade exemplet utnyttjas flera rör 18, som har lämplig diameter och som hålles samman på lämpligt avstånd från varandra med hjälp av en hållare 19. Rören 18 är hela, medan formens sidoväggar 15 har urtagningar för rören 18.However, the preferred embodiment is that the savings bodies 20 extend from the top down into the mold. The spare bodies 20 can consist of separate elements which are placed in the mold. Preferably, a plurality of savings bodies 20 are assembled to facilitate assembly of the mold. For example, a number of savings bodies 20 can be assembled one after the other into a common savings body unit for each individual beam element 1 that is cast. Another possibility is that a number of savings bodies 20 are assembled next to each other into one unit. Each savings body in such a savings body unit would, when casting a plurality of beam elements 1, form one of the arches in all the beam elements 1. Furthermore, a plurality of savings bodies in both longitudinal and transverse direction can be assembled into a savings body unit which forms the upper mold surface in a mold for a large number of beam elements. In the example shown, several tubes 18 are used, which have a suitable diameter and which are held together at a suitable distance from each other by means of a holder 19. The tubes 18 are intact, while the side walls 15 of the mold have recesses for the tubes 18.

Ett alternativ är att använda en cylindrisk spar- kropp, i vilken radiellt riktade urtagningar utformats för upptagning av formens sidoväggar 15.An alternative is to use a cylindrical spar body, in which radially directed recesses are designed for receiving the side walls 15 of the mold.

Sparkropparna 20 kan dock även utföras som mindre enheter för varje enskild form för balkelement och kan även bilda del av eller vara fästa vid formens sidoväggar 15. Sparkropparna 20 behöver inte heller vara ihåliga och det är fullt möjligt att låta dessa sitta kvar även efter avformning.However, the spare bodies 20 can also be designed as smaller units for each individual form of beam elements and can also form part of or be attached to the side walls 15 of the mold.

Formen kan fyllas med betong på två föredragna sätt.The mold can be filled with concrete in two preferred ways.

Ett sätt är att först placera sparkropparna 20 i formen och därefter i ett moment helt fylla formen med betong. 502 10 15 20 25 30 35 29.3 10 Ett annat sätt är att formen fylls i två omgångar. Därvid fyller man formen partiellt med betong innan man för ner sparkropparna 20. Resterande betong ifylles sedan spar- kropparna placerats i formen.One way is to first place the savings bodies 20 in the mold and then in one step completely fill the mold with concrete. 502 10 15 20 25 30 35 29.3 10 Another way is to fill the mold in two batches. In this case, the mold is partially filled with concrete before the savings bodies 20 are lowered. The remaining concrete is filled in after the savings bodies have been placed in the mold.

I fotdelarna 4 mellan sparkropparna 20 utformas kopplingsorgan 5. Föredraget är dessa utformade som ut- skjutande organ som i ett senare skede kan gjutas in i en bjälklagsplatta 8, men även spår eller gängförsedda kopp- lingsorgan 5 kan användas. Kopplingsorganen 5 kan med fördel förbindas med balkens armering 22 eller t o m bil- das genom att delar av armeringen får skjuta ut från be- tongen. Föredraget är att utforma kopplingsorganen i sam- band med gjutning, men det är även möjligt att göra det på färdiga balkelement 1.In the foot parts 4 between the savings bodies 20, coupling means 5 are formed. Preferably, these are designed as projecting means which at a later stage can be cast into a floor plate 8, but grooves or threaded coupling means 5 can also be used. The coupling members 5 can advantageously be connected to the reinforcement 22 of the beam or even formed by allowing parts of the reinforcement to protrude from the concrete. It is preferred to design the coupling means in connection with casting, but it is also possible to do this on finished beam elements 1.

Efter avformning har balkelementen sålunda erhållit öppna valvformiga ursparningar från den sida som senare ska placeras mot plattan 8.After demolding, the beam elements have thus obtained open arcuate recesses from the side which will later be placed against the plate 8.

Vid bildande av bjälklagselement förenas balkelemen- ten 1 med en platta 8, som företrädesvis är av betong. Även plattor av trä eller metall kan användas. Vid an- vändning av betongplatta gjutes med fördel balkelementens kopplingsorgan 5 och eventuellt en del av fotdelarna 4 in i plattan 8, såsom visas i fig 8 och fig 9. Före gjut- ningen av platta armeras formen i lämplig utsträckning för de krav som ställs på det färdiga bjälklagselementet, vanligtvis med en nätarmering 25. Kompletterande armering görs främst med sträckarmering. Vid gjutning av plattan 8 enligt det föredragna förfarandet placeras balkelementen 1 i gjutformen så att fotdelarnas 4 undersida ligger på (gjutbordet 21).When forming floor elements, the beam elements 1 are joined to a slab 8, which is preferably made of concrete. Wood or metal tiles can also be used. When using a concrete slab, the coupling means 5 of the beam elements and possibly a part of the foot parts 4 are advantageously cast into the slab 8, as shown in Fig. 8 and Fig. 9. Before the casting of slab, the mold is reinforced to a suitable extent for the requirements the finished floor element, usually with a mesh reinforcement 25. Supplementary reinforcement is mainly made with stretch reinforcement. When casting the plate 8 according to the preferred method, the beam elements 1 are placed in the mold so that the underside of the foot parts 4 lies on (the casting table 21).

Härigenom gjuts balkelementen fast i plattan 8 i samband visst avstånd från gjutformens botten med att denna gjuts. Genom att placera stänger 16 i de genomgående hålen i rördelarna 17 möjliggörs enkel höjd- inställning av balkelementen 1. Balkelementen 1 placeras på önskat avstånd från varandra med fotdelarna 4 och kopplingsorganen 5 riktade mot plattan 8 som ska gjutas.As a result, the beam elements are cast in the plate 8 in connection with a certain distance from the bottom of the mold in that it is cast. By placing rods 16 in the through holes in the pipe parts 17, simple height adjustment of the beam elements 1 is made possible. The beam elements 1 are placed at the desired distance from each other with the foot parts 4 and the coupling means 5 directed towards the plate 8 to be cast.

Föredraget är att kopplingsorganen 5 före gjutningen lO 15 502 293 ll kopplas samman med plattans armering 25. Formen fylls därefter med betong, vibreras och härdas.It is preferred that the coupling means 5 before casting 10 502 293 11 are coupled together with the reinforcement 25 of the plate. The mold is then filled with concrete, vibrated and hardened.

Efter avformningen vid ett sådant gjutningsförfaran- de erhålles ett bjälklagselement enligt uppfinningen.After demolding in such a casting process, a floor element according to the invention is obtained.

Balkelement, bjälklagselement och bjälklag som bil- das enligt uppfinningen kan utformas i annat material än betong. Dock är det föredraget att använda betong. Sär- skilt fördelaktigt är att använda fiberbetong.Beam elements, floor elements and floors formed according to the invention can be designed in other materials than concrete. However, it is preferable to use concrete. It is particularly advantageous to use fiber concrete.

Claims

50_2 10 15 20 25 30 35 12 PATENT REQUIREMENTS

Beam elements intended for floors and which are (3) and a web (2), in that it is elbow-shaped elongated and has a flange characterized in that the web (2) is designed as a successive place- (6) with foot parts (4) foot parts (4) have coupling (5) connected to the beam element.

Beam elements according to claim 1, curved arches and that the organs of the arches are known to consist of reinforced concrete.

Beam element according to claim 2, characterized in - (5) (22) and projections from the foot parts are connected to the arm (4) -

4. A method of casting beam elements (1) (3) and a web (2) on a casting table with side walls, wherein recesses are formed in the beam element during casting by the coupling means ring having a flange thereof, characterized in as an arch bridge-shaped element and molded with (3) (21), arch-forming spare bodies are inserted into the upper part of the mold for forming foot parts their flange closest to the casting table, (20) (4) and the foot parts (4) being formed with coupling means (5).

A method according to claim 4, that the beam element (1)

A method according to claim 5, (5) and is connected to the reinforcement in the arch bridge-shaped element which is reinforced and cast in concrete. k ä n n e t e c k n a t of protrusions from the foot parts (4) (22).

7. Floor element having a preferably reinforced plate (8) reinforced beam with recesses in its life that the coupling means elongate (2), that said at least one beam (1), (2), (6) and at least one projecting therefrom, stretched , characterized therefrom, is formed by an arch bridge-shaped beam element which has (3) which has successively placed arch arches a flange and an associated web and intermediate bridge pillars with foot parts (4), which are connected to the floor element plate (8).

Use of elongate beam elements and a web (2) in that the web (2) (1), and is arched bridge-shaped having a flange (3) is designed as successive arches (6) with foot parts (4) ( 5), for forming a floor or floor element (7) by attaching a floor plate (8) having coupling means to the foot parts.

Use according to claim 7, characterized in that the floor slab (8)

Use according to claim 8, in that the floor slab (8) is made of concrete. can be reinforced and that the coupling member 2937 (5) of the beam element (1) is cast into the plate (8).