SE502040C2

SE502040C2 - Peeling bottom component - is sole block comprising expanded plastics with side walls coupled to body

Info

Publication number: SE502040C2
Application number: SE9102698A
Authority: SE
Inventors: Thorbjoern Lohne
Original assignee: Thermomur As
Priority date: 1990-09-18
Filing date: 1991-09-17
Publication date: 1995-07-24
Also published as: NO904058L; NO904058D0; SE9102698L; SE9102698D0; NO170774C; NO170774B

Abstract

The body (2) of the block has pins (3) and tongues (4) which fit into recesses and grooves in the bottom of the walls in the peeling component on a thermally insulated peeling wall.

Description

15 20 25 30 35 502 040 2 Det finns därför ett behov av ett system, som möjliggör upp- byggnaden av en sådan förskalningsmur direkt på det existe- rande underlaget i ett sammanhängande arbetsförlopp, varefter ifyllning av den flytande cementblandningen kan ske. 15 20 25 30 35 502 040 2 There is therefore a need for a system which enables the construction of such a formwork wall directly on the existing substrate in a coherent work process, after which the liquid cement mixture can be filled in.

Detta kräver ett speciellt sockelelement, på vilket de andra byggnadselementen kan placeras och en tillräcklig bred sockel krävs för att fördela vikten av den färdiga grundmuren, så att trycket från den färdiga byggnaden upptas i den färdiga muren och inte förs ned i underlaget. Med denna metod kan gjutarbetet reduceras från 2 till 1 arbetsmoment.This requires a special plinth element, on which the other building elements can be placed and a sufficiently wide plinth is required to distribute the weight of the finished foundation wall, so that the pressure from the finished building is absorbed in the finished wall and not lowered into the substrate. With this method, the casting work can be reduced from 2 to 1 working step.

Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett byggnadselement som möjliggör detta.The object of the present invention is to provide a building element which makes this possible.

Detta löses genom uppfinningen med ett byggnadselement av inledningsvis nämnt slag genom att liven är längre än bredden av de förskalningselement, som de skall tjäna som sula för, och att liven också har toppytor som är försedda med tappar och spont som motsvarar formen av ursparingarna och noterna i sidoväggarnas bottenytor.This is solved by the invention with a building element of the type mentioned in the introduction in that the webs are longer than the width of the formwork elements for which they are to serve as soles, and that the webs also have top surfaces which are provided with pins and tongues corresponding to the recesses and grooves. in the bottom surfaces of the side walls.

I en föredragen utföringsform är tapparna anordnade i skär- ningspunkten mellan sponten parallellt med livets sidoytor.In a preferred embodiment, the pins are arranged at the point of intersection between the tongue and groove parallel to the side surfaces of the web.

Vidare är tapparna företrädesvis högre än sponten. Detta förutsätter att byggnadselementet, som står ovanpå, har ur- sparningar, vilka är djupare än sponten de skall samverka med, och är utförda med dimensioner som passar tapparna och sponten.Furthermore, the pins are preferably higher than the tongue. This presupposes that the building element, which stands on top, has recesses, which are deeper than the tongue and groove they are to cooperate with, and are made with dimensions that fit the pins and the tongue and groove.

Företrädesvis har förskalningsbottenelementet också ett motsvarande system av tappar och noter på den horisontella ytan på toppen av sidoväggarna.Preferably, the formwork bottom member also has a corresponding system of pins and grooves on the horizontal surface on top of the side walls.

I en föredragen utföringsform är livens lodräta väggar vink- lade inåt på en eller bägge sidor.In a preferred embodiment, the vertical walls of the webs are angled inwardly on one or both sides.

Elementen består företrädesvis av grovkornig polystyren. 10 15 20 25 30 35 502 040 3 Uppfinningen beskrivs med hänvisning till efterföljande figurer och beskrivning.The elements preferably consist of coarse-grained polystyrene. 10 15 20 25 30 35 502 040 3 The invention is described with reference to the following figures and description.

I fig. 1 visas ett förskalningsbottenelement (sulblock) som ligger i ena änden av en serie sammankopplade lika block.Fig. 1 shows a formwork bottom element (sole block) which lies at one end of a series of interconnected equal blocks.

Fig. 2 visar ett likadant block sett uppifrån, varvid A i figuren antyder att blocket inte är visat i sin helhet och att det finns flera liv, som exempelvis visas i fig. 1.Fig. 2 shows a similar block seen from above, where A in the figure indicates that the block is not shown in its entirety and that there are several lives, as shown in Fig. 1, for example.

Fig. 3 visar ett likadant block sett från kanten med normala block satta ovanpå antydda med streckade linjer.Fig. 3 shows a similar block seen from the edge with normal blocks placed on top indicated by dashed lines.

Ett förskalningsbottenelement (sulblock) skall nu beskrivas med hänvisning till figurerna.A formwork bottom element (sole block) will now be described with reference to the figures.

Forskalningsbottenblocken består av lodrätt stående sidoväg- gar l, som är förenade med liven 2. Liven kan i dess nedre del smalna av mot botten, såsom visas i fig. 1. Toppytorna på de båda sidoväggarna 1 och liven 2 är försedda med tappar.The formwork bottom blocks consist of vertically standing side walls 1, which are connected to the web 2. The web can in its lower part taper towards the bottom, as shown in Fig. 1. The top surfaces of the two side walls 1 and the web 2 are provided with pins.

Blocket kan vara anordnat med ursparningar 7 i sidoväggens bottenyta, såsom visas i fig. 3.The block can be arranged with recesses 7 in the bottom surface of the side wall, as shown in Fig. 3.

Lodrätt på tapparnas 3 sidoväggar är sponter 4 anordnade, vilka uppvisar en lägre höjd än tapparna 3. Den tänkta för- längningen av dessa spår korsar varandra med rät vinkel mitt i tapparna. För sponten 4 kan i botten av väggarna noter 8 vara anordnade för att uppta sponten 4. Ursparningarna 7 och noterna 8 i väggarnas botten är icke nödvändiga.Vertically on the side walls of the pins 3, tongue-and-groove 4 are arranged, which have a lower height than the pins 3. The imaginary extension of these grooves crosses each other at right angles in the middle of the pins. For the tongue 4, grooves 8 may be arranged in the bottom of the walls to receive the tongue 4. The recesses 7 and the grooves 8 in the bottom of the walls are not necessary.

I ändarna på de lodrätt stående väggarna 1 är noter 5 och sponter 6 anordnade, varvid noterna är visade i fig. l och 2, medan sponten är visade i fig. 2 och 3.At the ends of the vertical walls 1, grooves 5 and tongue-and-groove 6 are arranged, the grooves being shown in Figures 1 and 2, while the tongue-and-groove groove is shown in Figures 2 and 3.

I fig. 1 och 2 sträcker sig sponten över hela den lodräta kanten av sidoväggen l. Deras funktion är att koppla samman flera förskalningsbottenelement. Med fördel kan sponten vara utformade, så att de är smalast i roten och bredast ytterst, medan noten på motsvarande sätt är smalast ytterst och bre- 10 15 20 25 30 35 502 040 4 dast i botten för att uppnå en tillförlitlig sammankoppling av elementen.In Figs. 1 and 2, the tongue extends over the entire vertical edge of the side wall 1. Their function is to connect several formwork bottom elements. Advantageously, the tongue and groove can be designed so that they are narrowest at the root and widest at the outermost part, while the groove is correspondingly narrowest at the outermost and widest at the bottom in order to achieve a reliable connection of the elements.

I fig. 3 är sponten kilformat visade i höjdled, varvid de smalnar av uppifrån och nedåt.In Fig. 3, the tongue-and-groove tongue-and-groove tongue-and-groove tongue is shown in the form of wedges.

Vid föreliggande uppfinning är det väsentligt att utform- ningen av tapparna och sponten på sidoväggens 1 och livens 2 översidor motsvarar ursparningarna i botten på de förskal- ningselement, som skall sättas ovanpå, för gjutning av den ytterligare muren. Förskalningsbottenelementen och de vanliga förskalningselementen ingår därmed i en modul.In the present invention it is essential that the design of the pins and the tongue on the upper sides of the side wall 1 and the webs 2 correspond to the recesses in the bottom of the formwork elements to be placed on top, for casting the further wall. The formwork bottom elements and the usual formwork elements are thus included in a module.

Vid användning av föreliggande förskalningsbottenelement börjar man med och jämna till underlaget. Förskalningsbotten- elementen placeras därefter på underlaget och sätts ihop till en sockelelementsförskalningsmur med hjälp av noter i väggens ena lodrätt stående kant och motsvarande spont i den andra änden, vilket visas i fig. l. Därefter placeras de vanliga förskalningselementen parallellt med bottenelementets väggar, antingen på stegen vilket visas i fig. 3, varvid de vanliga blocken är visade streckade tvärs liven, varvid ursparningar- na i det vanliga elementets bottenytor trycks ned pà tapparna och sponten, som är anordnade pá livens toppytor, eller sätts de vanliga förskalningselementen på bottenelementets ena sidovägg, varvid en skarvlist med motsvarande tappar, noter ursparningar och spånt läggs in mellan det övre elementets andra sidovägg och bottenelementets liv och pressas in mellan dessa till en fast anslutning av samma sort som mellan de sammansatta väggdelarna. På vanligt sätt fullföljs därefter uppbyggnaden av förskalningsmuren till den önskade förskal- ningshöjden är nådd.When using the present formwork bottom element, you start with and level to the substrate. The formwork bottom elements are then placed on the substrate and assembled into a plinth element formwork wall by means of grooves in one vertical edge of the wall and the corresponding sheet pile at the other end, as shown in Fig. 1. Thereafter the usual formwork elements are placed parallel to the bottom element walls, either on the steps shown in Fig. 3, the usual blocks being shown dashed across the webs, the recesses in the bottom surfaces of the regular element being pressed down on the pins and tongue-and-groove, which are arranged on the top surfaces of the webs, or the usual formwork elements being placed on one side wall , wherein a splicing strip with corresponding pins, grooves, recesses and chips is inserted between the second side wall of the upper element and the life of the bottom element and pressed in between them to a fixed connection of the same kind as between the composite wall parts. In the usual way, the construction of the formwork wall is then completed until the desired formwork height is reached.

Muren kan om så erfordras finjusteras i vertikal- och hori- sontalled.If necessary, the wall can be fine-tuned vertically and horizontally.

Därefter hälls en våt cementblandning i uppifrån upp till cirka l/2 meters höjd, varefter den våta cementblandningen får hårda i l/2 timme. Därefter fortsättes påfyllningen 10 502 04-0 5 satsvis på vanligt sätt tills muren är gjuten hela vägen upp.Then a wet cement mixture is poured from the top up to a height of about 1/2 meter, after which the wet cement mixture is allowed to harden for 1/2 hour. Thereafter, the filling is continued batchwise in the usual manner until the wall is cast all the way up.

Vid föreliggande uppfinning uppnås en snabbare gjutning av en termiskt isolerad byggnadsmur med en mera utbredd tryckför- delande sockel med tillräcklig bredd, som ger byggnaden den önskade stabiliteten genom att antalet gjutfaser reduceras från 2 till 1.In the present invention, a faster casting of a thermally insulated building wall with a more widespread pressure-distributing plinth with sufficient width is achieved, which gives the building the desired stability by reducing the number of casting phases from 2 to 1.

Uppfinningsidén är formulerad i efterföljande krav, som icke får anses som begränsande för uppfinningen, då en fackman kan utforma varianter och modifikationer av det ovan beskrivna utan att dessa faller utanför uppfinningsidén.The idea of the invention is formulated in the following claims, which may not be considered as limiting of the invention, as a person skilled in the art can design variants and modifications of the above described without these falling outside the idea of the invention.

Claims

10 15 20 25 30 502 040 s Patent Claims

Formwork base element of expanded material, preferably plastic, for use as bottom element for formwork elements of expanded material, in particular plastic, for increased pressure distribution of a cast wall against the substrate, the formwork bottom element having at least two vertically standing side walls (1), which are connected to webs (2), which side walls (1) have top surfaces provided with pins (3) and tongue and groove (4), and the bottom surfaces of the side walls are provided with corresponding recesses (7) and grooves (8), - characterized in that the webs (2) are longer than the width of the formwork elements for which they are to serve as soles, and that the webs (2) also have top surfaces provided with pins (3) and tongues (4) corresponding to the shape of the recesses (7) and the grooves (8) in the bottom surfaces of the side walls (1).

Formwork bottom element according to claim 1, characterized in that the length of the webs (2) is at least twice the width of the formwork element, for which they are to serve as a basis.

Formwork bottom element according to claim 1 or 2, characterized in that the web (2) is tapered downwards.

Formwork bottom element according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the pins (3) are higher than the tongue and groove (4).

Formwork bottom element according to claim 4, characterized by the t (c). that the recesses (7) are deeper than the