SE501583C2 - Bridge construction - Google Patents

Bridge construction

Info

Publication number
SE501583C2
SE501583C2 SE9203192A SE9203192A SE501583C2 SE 501583 C2 SE501583 C2 SE 501583C2 SE 9203192 A SE9203192 A SE 9203192A SE 9203192 A SE9203192 A SE 9203192A SE 501583 C2 SE501583 C2 SE 501583C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cassettes
concrete
forces
concrete slab
construction according
Prior art date
Application number
SE9203192A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9203192L (en
SE9203192D0 (en
Inventor
Anders Granstroem
Nils-Gustav Svensson
Original Assignee
Anders Granstroem
Nils Gustav Svensson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anders Granstroem, Nils Gustav Svensson filed Critical Anders Granstroem
Priority to SE9203192A priority Critical patent/SE501583C2/en
Publication of SE9203192D0 publication Critical patent/SE9203192D0/en
Priority to DK93924264T priority patent/DK0666940T3/en
Priority to DE69325460T priority patent/DE69325460T2/en
Priority to EP93924264A priority patent/EP0666940B1/en
Priority to AT93924264T priority patent/ATE181579T1/en
Priority to PCT/SE1993/000881 priority patent/WO1994010385A1/en
Publication of SE9203192L publication Critical patent/SE9203192L/en
Publication of SE501583C2 publication Critical patent/SE501583C2/en
Priority to NO951564A priority patent/NO305445B1/en
Priority to FI952002A priority patent/FI109715B/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • E04B5/40—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element with metal form-slabs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
    • E01D19/125—Grating or flooring for bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/02—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the I-girder type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/04—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00—Material constitution of bridges
    • E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24—Concrete
    • E01D2101/26—Concrete reinforced
    • E01D2101/268—Composite concrete-metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

This invention is a new method to achieve composite action between girders (3) and a concrete slab (1), as well as within the slab itself. The load transmission within the slab (1) is improved by the invention in the following way. The inferior capacity of the concrete to carry transverse forces is repaired by the composite load carrying capacity of the profile's edge flanges (9), upwards inclined top flanges (10) and upwards extended top parts (11). Due to this fact the slab may be made thinner than usual. Shear forces between steel (2) and concrete (17) are effectively transmitted by mechanical contact between the vertical edges (16) of the cuts (12) and the reinforcing bars (13). Due to the fact that the bottom flange of the case profile (8) is capable of resisting the entire tensile force in the cross section, maximum moment carrying capacity is obtained, whereupon main reinforcement may be omitted.

Description

1"? 50 'bf '63 47 58 49 diverse intryckningar eller utbuktningar i plåten anses gripa tag i betongens undersida. Denna metod och används ej i vägbroar. farbaneplattan med armering som momentstyvt homogena betongbalkar. Ett annat vanligt sätt är att använda sig av stålbalkar, t ex I-balkar, där överflänsen ansluter till en underliggande flexibel livplåt. Den förra konstruktionen är gppfinningens andamal och viktigaste kännetecken Ändamålet med uppfinningen är att Uppfinningen utgor ett nytt satt att balk och farbaneplatta säkerställs i denna skjuvarmering utan Samverkan mellan konstruktion ej med studs, spjälkarmering och med en speciell typ av skruvförband, som först överför skjuvkrafterna från balkarna till de på dessa utlagda stälkassetterna, som sträcker sig från balk till balk och dessutom kragar ut utanför dessa. Kassetterna kan sedan p g a stor egen styvhet i farbaneplattans plan fördela skjuvkrafterna på en större bredd av farbaneplattan. Till skjuvförbandet mellan kassett och balk används en grov gängpressande specialskruv med härdad spets. Tillsammans med en distansplåt, som samtidigt utgör kvarsittande mall för skruvgruppen, alternativt andra distanselement, uppnås en extremt hög utmattningshållfasthet i förbandet, vertikalt uppåt sig sträckande kantflänsar, därefter snett inåt, uppåt och företrädesvis symmetriskt, sig sträckande överflänsar, som avslutas med vertikalt sig uppåtsträckande delar med uppåt öppna urtag för armeringsjärn. De snett inåt och uppåt riktade flänsarna utgör mothåll för den gigg som används för borrning genom såväl kassett somm balkfläns. Den plana underflänsen betongen. Spalten mellan kassettens undersida och balken kan tätas med lim eller fogmassa, ytbeläggning. 1 "? 50 'bf '63 47 58 49 various indentations or bulges in the plate are considered to grip the underside of the concrete. This method and is not used in road bridges. The siding plate with reinforcement as momentarily rigidly homogeneous concrete beams. Another common way is to use steel beams The former construction is the spirit and most important feature of the invention. , slatted reinforcement and with a special type of screw joint, which first transfers the shear forces from the beams to those on these laid cassette cassettes, which extend from beam to beam and also collars out beyond these. The cassettes can then, due to their own rigidity in the plane plate plane, distribute the shear forces on a larger width of the tread plate.To the shear connection between cassette and b alk uses a coarse thread-pressing special screw with a hardened tip. Together with a spacer plate, which at the same time constitutes a retaining template for the screw group, alternatively other spacer elements, an extremely high fatigue strength is achieved in the joint, vertically upwardly extending edge flanges, then obliquely inwards, upwards and preferably symmetrically, extending upflanges terminating vertically. parts with upwardly open recesses for rebar. The obliquely inwardly and upwardly directed flanges form an abutment for the gig used for drilling through both the cassette and the beam flange. The flat lower flange the concrete. The gap between the underside of the cassette and the beam can be sealed with glue or sealant, surface coating.

IQ ZO Zl ll ZÖ s 501 sas Kraftöverföringen inom farbaneplattan förbättras med uppfinningen på följande sätt. Betongens bristfälliga förmåga- att uppta tvärkrafter ersätts av den sammantagna bärförmågan hos kassettens kantflänsar, snett uppåt sig sträckande överflänsar och uppåt sig sträckande avslutande delar. Farbaneplattan kan därigenom göras tunnare än normalt. Samverkanskrafter mellan stål och betong överförs effektivt genom mekanisk anliggning mellan urtagens vertikala kanter och armeringsjärnen.IQ ZO Zl ll ZÖ s 501 sas The power transmission within the tread plate is improved with the invention in the following manner. The concrete's inadequate ability to absorb transverse forces is replaced by the total load-bearing capacity of the edge flanges of the cassette, obliquely upwardly extending upper flanges and upwardly extending terminating parts. The tread plate can thereby be made thinner than normal. Interaction forces between steel and concrete are efficiently transmitted through mechanical abutment between the vertical edges of the recesses and the reinforcing bars.

Kassettens utsträckta form i höjdled gör att krafterna överförs nära den nivå i farbaneplattan där betongtryckresultanten ligger.The extended height of the cassette means that the forces are transmitted close to the level in the tread plate where the concrete pressure resultant is located.

Kassettens godstjocklek är sä stor att all dragarmering i plattans underkänt i brons tvärriktning ersätts med kassettens underfläns. Genom att kassettens underfläns kan ta upp hela dragkraften i tvärsnittet uppnås maximal inre hävarm och maximal momentupptagande förmåga. Även vid moment med omvänt tecken uppnås maximal momentupptagande förmåga, eftersom kassettens underfläns ensam kan ta upp tryckkraften av momentet. Kassettens snett inåt och uppåt riktade flänsar tillsammans med den reducerade armeringsmängden möjliggör en säkrare betonggjutning och ger en farbaneplatta med högre kvalitet. Farbaneplattan får alltså en mycket god förmåga att uppta höga koncentrerade punktlaster genom den extremt goda förmågan att vid en given plattjocklek uppta såväl moment som tvärkraft.The wall thickness of the cassette is so large that all tensile reinforcement in the failure of the plate in the transverse direction of the bronze is replaced by the lower flange of the cassette. Because the cassette's lower flange can absorb the entire tensile force in the cross section, maximum internal lever and maximum torque-absorbing ability are achieved. Even with torque with the reverse sign, maximum torque-absorbing ability is achieved, since the lower flange of the cassette alone can absorb the compressive force of the torque. The cassette's obliquely inward and upwardly directed flanges together with the reduced amount of reinforcement enable a safer concrete casting and provide a tread plate with higher quality. The siding plate thus has a very good ability to absorb high concentrated point loads through the extremely good ability to absorb both moment and transverse force at a given plate thickness.

Kantbalkens form samt det förhållandet att betong och skruvar i farbaneplattan skyddas av den täta undersidan och det isolerande tätskiktet på ovansidan gör att betong, skruvar och armering får ett på alla sidor gott skydd mot tösalter, urlakning och karbonatisering.The shape of the edge beam and the fact that concrete and screws in the tread plate are protected by the dense underside and the insulating sealing layer on the upper side means that concrete, screws and reinforcement get good protection against thawing salts, leaching and carbonation on all sides.

Används betongfyllda balkar med tvá närliggande livplåtar uppnås betongbalkbrons fördelar ur temperaturutjämningssynpunkt, vilket ofta ger enklare och billigare landfästen, lager och övergàngsanordningar. Samtidigt fås, med eller utan betongfyllnad, en konstruktion med god vridstyvhet och stabilitet samt stälbalkbrons fördelar med låg vikt och hög förtillverkningsgrad. Enligt uppfinningen ger det speciella skruvförbandet tillsammans med kassettens dimensioner och form full samverkan mellan balk och farbaneplatta i brons längsled samtidigt som infästningen kan utformas så flexibel att den kan uppta horisontalkrafter och moment från balkarna utan att skadliga tvångskrafter uppträder i kassetter och skruvar.If concrete-filled beams with two adjacent lifeplates are used, the advantages of the concrete beam bronze are achieved from a temperature equalization point of view, which often provides simpler and cheaper land anchors, bearings and transition devices. At the same time, with or without concrete filling, a construction with good torsional rigidity and stability is obtained, as well as the advantages of the steel beam bronze with low weight and high degree of prefabrication. According to the invention, the special screw connection together with the dimensions and shape of the cassette provides full cooperation between beam and tread plate in the bronze longitudinal direction while the attachment can be designed so flexible that it can absorb horizontal forces and moments from the beams without harmful coercive forces appearing in cassettes and screws.

Figurförteckning Figur l visar ett brodäck och dess uppbyggnad. visar ett skruvförband inklusive distansplåt mellan kassetterna och bärbalkarna samt ett monterat armeringsjärn i kassetternas urtag.List of figures Figure 1 shows a bridge deck and its structure. shows a screw connection including spacer plate between the cassettes and the support beams and a mounted rebar in the recesses of the cassettes.

Figur 2 Figur 3 visar den pressgängande skruven med härdad spets samt ett exempel på distansbricka.Figure 2 Figure 3 shows the press-threaded screw with hardened tip and an example of a spacer.

Figur 4 visar ett specialverktyg som används att pressa kassetterna mot varandra vid montaget.Figure 4 shows a special tool used to press the cassettes against each other during assembly.

Figur 5 visar en bärbalk av stål med I-sektion. I övre flânsen finns bottenhål. 501 583 Figur 6 visar en bärbalk av stål med dubbla liv. I övre flänsen finns genomgående hål.Figure 5 shows a steel beam with I-section. There are bottom holes in the upper flange. 501 583 Figure 6 shows a steel girder with double webs. There are through holes in the upper flange.

Figur 7 visar hur skjuvkrafterna från skruvarna överförs med lokala betongtryckspänningar till farbaneplattan.Figure 7 shows how the shear forces from the screws are transmitted with local concrete compressive stresses to the tread plate.

Figur 8 visar hur kantbalken är infäst i kassetterna med självgängande skruv.Figure 8 shows how the edge beam is attached to the cassettes with a self-tapping screw.

Figur 9 visar hur skjuvspänningarna i kassettlivet utan vidhâftning via armeringsjärnen kan bygga upp nödvändiga böjtryckspänningar i betongplattan Figur 10 visar hur horisontalkrafter verkar på betongfarbanan vid samverkan med huvudbalkarna.Figure 9 shows how the shear stresses in the cassette life without adhesion via the reinforcement bars can build up the necessary bending compressive stresses in the concrete slab. Figure 10 shows how horizontal forces act on the concrete path in cooperation with the main beams.

Figur 11 visar hur inre hävarmen i farbaneplattan är större än i en konventionell armerad betongplatta med dragspänningar i underkant.Figure 11 shows how the inner lever in the tread plate is larger than in a conventional reinforced concrete slab with tensile stresses at the lower edge.

Figur 12 visar hur inre hävarmen i farbaneplattan är större än i en konventionell armerad betongplatta med tryckspänningar i underkänt.Figure 12 shows how the inner lever in the tread plate is larger than in a conventional reinforced concrete slab with compressive stresses in failure.

Figur 13 visar att däcket genom bestämd skruvplacering år kontrollerat elastiskt inspänt i bärbalkarna, då kassetttvärsnittet kan deformeras elastiskt.Figure 13 shows that the tire is determined to be elastically clamped in the support beams by a certain screw placement, as the cassette cross-section can be deformed elastically.

Figur 14 visar exempel pá tätning mellan kassett och bärbalkar.Figure 14 shows examples of seals between cassette and support beams.

Beskrivning av utföringsexempel barbalkar(3) gjuts en brofarbana(1) av betong. Betongen(l7) gjuts på tvärs balkarna(3) skruvade stàlkassetter(2). De från balkarna utkragande kassetterna(2) avslutas med en kantbalk (fig 8). Pâ farbaneplattans ovansida finns ett isolerande symmetriskt, sig sträckande överflänsar(10), som avslutas med vertikalt sig uppàtsträckande delar(11) med uppåt öppna urtag(l2) för armeringsjärn(13).Description of exemplary embodiments Bar beams (3) cast a bridge bridge track (1) of concrete. The concrete (l7) is cast on steel cassettes (2) screwed across the beams (3). The cassettes (2) projecting from the beams are finished with an edge beam (Fig. 8). On the upper side of the tread plate there is an insulating symmetrical, extending upper flanges (10), which terminate with vertically extending parts (11) with upwardly open recesses (l2) for rebar (13).

När ett antal kassetter(2) har lagts ut pâ bärbalkarna(3) skruvas dessa fast med skruvförbandet enligt figur 2. För att flänsar(9) under montaget används ett specialverktyg figur 4(14). Skruvhál borras samtidigt genom kassetternas(2) underf1äns(8) och bärbalkarnas(3) överfläns enligt figur 5, 6, och 7. Därefter skruvas grova gängpressande skruvar(4) med härdad spets(5) med hjälp av luftdrivna eller elektriska skruvdragare genom kassett och överfläns. Mellan skruvskallen 5 501 sas och kassettens underf1äns(8) monteras ett distanselement, på bilden visat som en plåtma1l(6) som har till uppgift att exakt placera skruvarna(4) så att rätt flexibilitet uppnås.When a number of cassettes (2) have been laid out on the support beams (3), these are screwed on with the screw connection according to figure 2. For flanges (9) during assembly, a special tool figure 4 (14) is used. Screw holes are drilled simultaneously through the lower flange (8) of the cassettes (2) and the upper flange of the support beams (3) according to Figures 5, 6, and 7. Then coarse threaded screws (4) with hardened tip (5) are screwed through cassette by means of air-driven or electric screwdrivers and upper flange. A spacer element is mounted between the screw head 5501 and the lower flange (8) of the cassette, shown in the picture as a sheet metal grinder (6) which has the task of accurately placing the screws (4) so that the correct flexibility is achieved.

Kassetten(2) fördelar ut krafterna på brons bredd och överför med anliggningstryck(fig 7) krafterna till farbaneplattan(fig 10). Alternativa distanselement(7) kan användas. Kassettens undersida och bärbalkens översida kan tätas med lim eller fogmassa(fig 14).The cassette (2) distributes the forces on the width of the bronze and transfers the forces to the tread plate (Fig. 10) with abutment pressure (Fig. 7). Alternative spacers (7) can be used. The underside of the cassette and the upper side of the support beam can be sealed with glue or sealant (fig. 14).

När kassetterna(2) är monterade på bärbalkarna(3) och kantbalkarna är monterade på kassetterna med självgängande skruv(fig 8) monteras armeringen i kassetternas(2) urstansade hack(12). Armeringens(13) uppgift är att enligt figur 9 dels säkerställa samverkan mellan betongen(17) och stàlkassetterna(2), dels utgöra armering(13) i brons längsled.When the cassettes (2) are mounted on the support beams (3) and the edge beams are mounted on the cassettes with self-tapping screws (Fig. 8), the reinforcement is mounted in the punched notches (12) of the cassettes (2). The task of the reinforcement (13) is to, according to Figure 9, partly ensure cooperation between the concrete (17) and the steel cassettes (2), and partly constitute reinforcement (13) in the longitudinal direction of the bronze.

När kassetterna(2) är monterade och armeringen(13) är utförd gjuts brofarbanan med betong(17). Slutligen pàförs ett isolerande tätskikt(19) som kan vara slitbetong eller asfalt.When the cassettes (2) are mounted and the reinforcement (13) is done, the bridge deck is cast with concrete (17). Finally, an insulating waterproofing layer (19) is applied, which can be abrasive concrete or asphalt.

Några icke begränsande förslag vad gäller material och dimensioner skall även här nämnas. Kassetten(2) utförs i stålplàt med en godstjocklek på 4-7 mm. Kassettens(2) totala höjd kan vara 110-130 mm, höjden från underflänsen till den symmetriskt inåtgående flänsen(10) är 80-100 mm och kassettens totala bredd uppgår till 400-450 mm. De urstansade hacken(12) på kassettens övre avslutande fläns har ett inbördes avstånd på 50 mm. De urstansade hackens kanter är vertikala och horisontella. Skruven i hàllfasthetsklass 10.9 utföres med M- gänga 12-16 mm.Some non-limiting proposals regarding materials and dimensions should also be mentioned here. The cassette (2) is made of sheet steel with a wall thickness of 4-7 mm. The total height of the cassette (2) can be 110-130 mm, the height from the lower flange to the symmetrically inwardly extending flange (10) is 80-100 mm and the total width of the cassette is 400-450 mm. The punched notches (12) on the upper end flange of the cassette have a mutual distance of 50 mm. The edges of the punched notches are vertical and horizontal. The screw in strength class 10.9 is made with M-thread 12-16 mm.

Samverkanstekniken med det beskrivna skruvförbandet och stàkassetter monterade på bärbalkar kan även användas till liknande konstruktioner, exempelvis parkeringsdäck och bjâlklag där tunga truckar och lastfordon används.The interaction technology with the described screw connection and standing cassettes mounted on supporting beams can also be used for similar constructions, for example parking decks and joists where heavy trucks and lorries are used.

Claims (8)

501 583 9 PATENTKRAV501 583 9 PATENT REQUIREMENTS 1. Brokonstruktion eller liknande konstruktion bestående av stålbalkar (3) upplagda på två eller flera stöd med däck av ovanpåliggande stålkassetter (2) och betong (17) som i- och pågjutes kassettema (2) så att en betongplatta ( 1) bildas, utformad så att samverkan uppnås mellan stålbalkar (3) och betongplatta ( 1), varvid med samverkan avses att betongplattan på hela sin bredd i ett tvärsnitt kan ta upp en sammanlagd tryckkraft lika stor som den dragkraft stålbalkarna kan ta upp och att denna kraft kan överföras med skjuvförbindare mellan stålbalkarna och betongplattan, samtidigt som samverkan uppnås mellan kassetterna (2) och själva betongplattan ( 1) i andra riktningen, och betongplattan ( 1) förmår bära stora koncentrerade laster, utan att kassetternas (2) bärförmåga för gjutlast blir otillräcklig, varvid varje kassett (2) i profil uppvisar en horisontell underfläns (8), från underflänsen (8) på ömse sidor om denna i nära rät vinkel mot denna uppåt sig sträckar-dc l-zzintfiiànsai' (9), från kantflänsarna (9) snett inåt och uppåt sig sträckande överflänsar (10) samt från överflänsarna (10) uppåt sig sträckande delar (11) försedda med uppåt öppna urtag (12) för armeringsjärn (13), kännetecknad av att kassetterna (2) som är utförda i stålplåt med en minsta tjocklek om 4 mm för att få så stor lokal styvhet att de kan överföra krafterna (fig 7) vidare till betongen (17) och genom mekanisk anliggning (fig 9) kunna överföra samverkanskrafter till armeringsjärnen (13), har en minsta totalhöjd om 110 mm, varvid avståndet mellan underflänsama (8) och de inåt och uppåt sig sträckande överflänsarna (10) är minst 80 mm, för åstadkommande av samverkanskrafter nära nivån för tryckkrafternas resultant i farbaneplattan, och att kassetterna (2) är minst 400 mm breda så att de kan sprida skjuvkrafierna från balken på en stor bredd (fig 10). 7 501 sesBridge structure or similar structure consisting of steel beams (3) laid on two or fl your supports with tires of superimposed steel cassettes (2) and concrete (17) which are cast in and cast on the cassettes (2) so that a concrete slab (1) is formed, formed so that co-operation is achieved between steel beams (3) and concrete slab (1), whereby co-operation means that the concrete slab on its entire width in a cross section can absorb a total compressive force as large as the tensile force the steel beams can absorb and that this force can be transmitted with shear connectors between the steel beams and the concrete slab, at the same time as co-operation is achieved between the cassettes (2) and the concrete slab itself (1) in the other direction, and the concrete slab (1) is able to carry large concentrated loads without insufficient casting capacity of the cassettes (2). cassette (2) in pro fi l has a horizontal under fl äns (8), from under fl änsen (8) on either side of this at a right angle to this upwardly extending-dc l-zzint fi iànsai '(9), from the edge flanges (9) obliquely inwardly and upwardly extending upper flanges (10) and from above the extensions (10) upwardly extending parts (11) provided with upwardly open recesses (12) for reinforcing bars (13), characterized in that the cassettes (2) which are made of sheet steel with a minimum thickness of 4 mm to obtain such a large local stiffness that they can transmit the forces (fi g 7) further to the concrete (17) and by mechanical abutment (fi g 9) be able to transmit cooperative forces to the reinforcing bars (13), has a minimum overall height of 110 mm, the distance between the under fl ends (8) and the inwardly and upwardly extending over the fl ends (10) being at least 80 mm, in order to produce cooperating forces close to the level of the resultant of the pressure forces in the tread plate, and the cassettes (2) being at least 400 mm wide so that they can spread the shear forces from the beam over a large width (fi g 10). 7 501 ses 2. Konstruktion enligt krav 1, kännetecknad av att stålbalkarnas (3) överyta är huvudsakligen i kontakt med stålkassetternas (2) huvudsakligen plana underfläns (8) som är infäst till stålbalkarna (3) med skruvar (4) av minst dimension M12 och hållfasthetsklass 10.9, så att skruvförbandet förmår överföra samverkanskrafterna mellan stålbalkarna och betongplattan.Construction according to claim 1, characterized in that the upper surface of the steel beams (3) is substantially in contact with the substantially flat bottom of the steel cassettes (2) below the (end (8) which is attached to the steel beams (3) with screws (4) of at least dimension M12 and strength class 10.9 , so that the screw joint is able to transfer the cooperating forces between the steel beams and the concrete slab. 3. Konstruktion enligt krav 2, kännetecknad av att skruvarna (4) år försedda med distanselement (6,7) och är gängpressande i noggrant bestämda hål, så att förbandet får goda utmattningsegenskaper.Construction according to Claim 2, characterized in that the screws (4) are provided with spacer elements (6, 7) and are thread-pressed into carefully defined holes, so that the joint has good fatigue properties. 4. Konstruktion enligt krav 3, kännetecknad av att distanselementen utgörs av plåtmallar (6) som exakt bestämmer skruvarnas (4) placering.Construction according to claim 3, characterized in that the spacer elements consist of sheet metal templates (6) which precisely determine the location of the screws (4). 5. Konstruktion enligt något av krav 2 - 4, kännetecknad av att skruvhålen mynnar i ett slutet utrymme (tig S), skyddat för atmosfärisk påverkan.Construction according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the screw holes open into a closed space (Fig. 5), protected from atmospheric influence. 6. Konstruktion enligt krav 5, kännetecknad av att det slutna utrymmet (fig 6) är fyllt med betong.Construction according to claim 5, characterized in that the enclosed space (fi g 6) is filled with concrete. 7. Konstruktion enligt något av krav 2 - 4, kännetecknad av att skruvhàlen utgörs av bottenhål (fig 5).Construction according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the screw holes consist of bottom holes (fi g 5). 8. Konstruktion enligt något av ovanstående krav, kännetecknad av att kassetterna (2) är pressade mot varandra med ett särskilt verktyg (14) så att tryckkrafter kan överföras i betongplattan i nivå med kassettens underfläns (8).Construction according to one of the preceding claims, characterized in that the cassettes (2) are pressed against each other with a special tool (14) so that compressive forces can be transmitted in the concrete slab at the level of the bottom of the cassette (8).
SE9203192A 1992-10-29 1992-10-29 Bridge construction SE501583C2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203192A SE501583C2 (en) 1992-10-29 1992-10-29 Bridge construction
DK93924264T DK0666940T3 (en) 1992-10-29 1993-10-26 Composite bridge structure consisting of steel beams bearing a tire made of steel box profiles and concrete
DE69325460T DE69325460T2 (en) 1992-10-29 1993-10-26 Bridge structure in composite construction consisting of steel girders and a carriageway slab supported by them made of steel box profiles and concrete
EP93924264A EP0666940B1 (en) 1992-10-29 1993-10-26 composite bridge structure consisting of steel girders carrying a deck made of steel case profiles and concrete
AT93924264T ATE181579T1 (en) 1992-10-29 1993-10-26 BRIDGE STRUCTURE IN COMPOSITE CONSTRUCTION CONSISTING OF STEEL BEAMS AND A ROAD Slab MADE OF STEEL BOX PROFILES AND CONCRETE SUPPORTED BY THESE
PCT/SE1993/000881 WO1994010385A1 (en) 1992-10-29 1993-10-26 Load transmission method for use mainly in bridge structures
NO951564A NO305445B1 (en) 1992-10-29 1995-04-25 Bridge construction or similar construction comprising steel beams with a cover of superposed concrete cassettes with filled concrete
FI952002A FI109715B (en) 1992-10-29 1995-04-27 Method for load transfer mainly for use in bridge structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203192A SE501583C2 (en) 1992-10-29 1992-10-29 Bridge construction

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9203192D0 SE9203192D0 (en) 1992-10-29
SE9203192L SE9203192L (en) 1994-04-30
SE501583C2 true SE501583C2 (en) 1995-03-20

Family

ID=20387617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9203192A SE501583C2 (en) 1992-10-29 1992-10-29 Bridge construction

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0666940B1 (en)
AT (1) ATE181579T1 (en)
DE (1) DE69325460T2 (en)
DK (1) DK0666940T3 (en)
FI (1) FI109715B (en)
NO (1) NO305445B1 (en)
SE (1) SE501583C2 (en)
WO (1) WO1994010385A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999055978A1 (en) * 1998-04-24 1999-11-04 Granstroem Anders Floor structure

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2795438B1 (en) * 1999-06-28 2001-08-03 Dumez Gtm STRUCTURE OF A CONCRETE-STEEL MIXED BRIDGE OR GATEWAY, PARTICULARLY A MIXED TWO-GATE APRON BRIDGE
EP3775426B1 (en) * 2018-03-26 2022-11-30 O Feliz - Metalomecanica, S.A. Reinforcement system for steel-concrete composite slabs with profiled sheet

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE644452C (en) * 1934-05-31 1937-05-03 Gottwalt Schaper Dr Ing Roadway for steel road bridges
US4129917A (en) * 1978-03-27 1978-12-19 Eugene W. Sivachenko Bridge structure
SE468484B (en) * 1989-03-28 1993-01-25 Rautaruukki Ab Construction element of plate shape, and use of such an element in bridge constructions
FR2661433B1 (en) * 1990-04-26 1994-06-03 Scerer FLOOR SLAB OF A BRIDGE, ESPECIALLY LARGE SPAN.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999055978A1 (en) * 1998-04-24 1999-11-04 Granstroem Anders Floor structure

Also Published As

Publication number Publication date
EP0666940B1 (en) 1999-06-23
DE69325460D1 (en) 1999-07-29
DK0666940T3 (en) 1999-12-27
FI952002A0 (en) 1995-04-27
FI109715B (en) 2002-09-30
ATE181579T1 (en) 1999-07-15
NO951564D0 (en) 1995-04-25
NO305445B1 (en) 1999-05-31
EP0666940A1 (en) 1995-08-16
WO1994010385A1 (en) 1994-05-11
SE9203192L (en) 1994-04-30
SE9203192D0 (en) 1992-10-29
NO951564L (en) 1995-06-12
DE69325460T2 (en) 2000-05-04
FI952002A (en) 1995-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4040422B2 (en) Bearing exchange method for existing bearing device and bearing device
CN201172796Y (en) Steel box girder bridge deck structure with upper longitudinal ribs
CN106758743B (en) A kind of method for improving steel reinforced concrete and combining more case continuous bridge hogging moment area stress performances
CN210458941U (en) High-performance steel bridge deck structure
CN105926423B (en) It is a kind of applied to the combination beam type bridge floor continuation apparatus of Hollow Slab Beam Bridge and bridge floor continuation method
CN105220624A (en) A kind of bent cap truss-like reinforcing construction and construction method thereof
CN109930466B (en) Steel-ECC-concrete composite beam and preparation method thereof
CN111455802A (en) Bridge upper part assembly type combined structure and construction process thereof
CN205088583U (en) Bent cap truss -like reinforcing structure
JP2008088634A (en) Composite steel-concrete floor slab
SE501583C2 (en) Bridge construction
CN210886890U (en) Assembled corrugated steel web reinforced concrete composite beam bridge
CN110792042A (en) Anti-overturning reinforcing method for rectangular single-column pier bridge
CN213477286U (en) L-shaped steel formwork concrete combined wall
JP6543652B2 (en) Precast floor system and bridge structure
JPS6361443B2 (en)
CN211446560U (en) Prestressed concrete-steel composite beam
CN112281639A (en) Pier of assembled bridge
JP2006299554A (en) Structure near intermediate supporting point of continuous i-beam bridge
KR100489785B1 (en) FRP Strengthening Method for the Structure Using Fiber Shear-Key
CN110700122A (en) A antidumping reinforced structure for rectangle single-column mound bridge
CN218492280U (en) Prefabricated decking UHPC is indulged, is violently wet joint structure
CN219032907U (en) Concrete slab and girder steel connection structure of assembled bridge
CN214143234U (en) Steel-concrete combined beam slab and steel-concrete combined bridge
CN217556663U (en) Continuous combined beam bridge

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed