SE501402C2 - Apparatus for drying waste, scrap material and the like - Google Patents
Apparatus for drying waste, scrap material and the likeInfo
- Publication number
- SE501402C2 SE501402C2 SE8406278A SE8406278A SE501402C2 SE 501402 C2 SE501402 C2 SE 501402C2 SE 8406278 A SE8406278 A SE 8406278A SE 8406278 A SE8406278 A SE 8406278A SE 501402 C2 SE501402 C2 SE 501402C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drum
- vapors
- conveyor
- oven
- combustion
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 abstract 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0445—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
- F26B3/22—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source and the materials or objects to be dried being in relative motion, e.g. of vibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
501 402 10 15 20 25 30 35 2 pande tvättning med lösningsmedel, centrifugering etc, har trots allt i det stora hela visat sig ge upphov till spill och förorening. När materialet upphettas, avdunstar dess vätskeinnehåll, varvid ångor bildas. 501 402 10 15 20 25 30 35 2 solvent washing, centrifugation, etc., has, after all, by and large proved to give rise to spillage and pollution. When the material is heated, evaporates its liquid content, forming vapors.
En del av dessa förbrännes i torkaren, när de kommer - i kontakt med de flammor som användes för upphettning av materialet, medan återstoden samlas upp och ledes bort från torkaren för att normalt brännas i en annan efterbrännare, som använder annat bränsle.Some of these are burned in the dryer when they arrive - in contact with the flames used for heating of the material, while the remainder is collected and led away from the dryer to be normally burned in another afterburners, which use other fuels.
Anläggningar av detta slag är relativt komplexa och skrymmande och har både hög energiförbrukning och höga driftskostnader, delvis beroende på att de inte kan utnyttja det höga värmeinnehállet i de produ- ; cerade àngorna, och de erfordrar även anordningar för kylning och filtrering av rökgaserna innan dessa släppes ut till omgivningen till förhindrande av förore- ning. Vidare blir efterbrännaren ofta igensatt beroende på det av rökgaserna medförda stoftet, och det erford- ras regelbundna driftsstopp för att rengöring skall kunna utföras.Facilities of this kind are relatively complex and bulky and has both high energy consumption and high operating costs, partly due to the fact that they can not use the high heat content of the products ; the steams, and they also require devices for cooling and filtering the flue gases before these released into the environment to prevent contamination ning. Furthermore, the afterburner often becomes clogged depending on the dust carried by the flue gases, and the regular downtime for cleaning can be performed.
Närmare bestämt är apparaturer av denna kända typ relativt komplexa och skrymmande, förutom att de har olä- genheter och nackdelar vid drift, och erfordrar normalt speciella fundament eller i varje fall murverk, vilket innebär ökade kostnader för anläggningarna jämte höga driftskostnader.More specifically, appliances are of this known type relatively complex and bulky, except that they have disadvantages and disadvantages of operation, and normally requires special foundations or at least masonry, which entails increased costs for the facilities as well as high operating costs.
Enligt föreliggande uppfinning anvisas en apparatur för torkning av metallhaltiga eller icke-metallhaltiga spàn eller skrot före dessas användning i smältugnar, vil- ken apparatur allmänt är avsedd för värmebehandling av àtervinningsbara material eller avfall, sàsom trádskrot, för att separera metalldelar från deras isolerhöljen, av- fall etc, och vilken omfattar en torkare eller ugn, i vil- ken en trumma, innehållande en transportör för materialet, är transversalt monterad. I apparaturen upphettas materia- let indirekt via trumman medelst en i torkaren anbragt brännaranordning för avdunstning av materialets vätske- 10 15 20 25 30 35 501 402 3 innehåll, varvid en inert gas ledes till trumman för upp- rätthàllande av en skyddsatmosfär till förhindrande av att materialet oxideras och varvid de i trumman bildade ångor- na ledes till torkaren eller ugnen, i vilken de brännes iför uppvärmning av det material som är under transport i trumman, varvid det för torkning avsedda materialet trans- porteras i motsatt eller samma riktning för förbrännings- produkterna.According to the present invention, an apparatus is provided for drying metallic or non-metallic chips or scrap prior to their use in smelting furnaces, equipment is generally intended for heat treatment of recyclable materials or waste, such as scrap metal, to separate metal parts from their insulating housings, case, etc., and which comprises a dryer or oven, in which a drum, containing a conveyor for the material, is mounted transversely. In the apparatus, the material is heated. easily indirectly via the drum by means of one placed in the dryer burner device for evaporating the liquid of the material 10 15 20 25 30 35 501 402 3 content, whereby an inert gas is passed to the drum for maintaining a protective atmosphere to prevent the material is oxidized and the vapors formed in the drum led to the dryer or oven in which they are burned for heating the material that is being transported in the drum, the material to be dried being transported transported in the opposite or the same direction for combustion the products.
Apparaturen omfattar alltså en vertikal ugn eller torkare, i vilken en roterbar trumma är transversalt mon- terad, och inbegriper en transportör för framtransport av det material, t ex metallspàn, tràdskrot, avfall etc, som skall behandlas. Materialet upphettas indirekt via trum- man, motströms eller medströms, för avdunstning av vätske- innehållet, under det att en skyddsatmosfär konstant hàl- les inuti trumman genom införing av en inert gas till förhindrande av att materialet oxideras. De ängor som strömmar ut fràn trumman ledes in i torkaren och brännes där för upphettning av det genom trumman transporterade materialet, varvid anläggningens drift blir självförsör- jande.The apparatus thus comprises a vertical oven or dryer, in which a rotatable drum is transversely mounted including a conveyor for the forward transport of the material, such as metal shavings, scrap metal, waste, etc., which to be treated. The material is heated indirectly via the drum. man, upstream or downstream, for evaporation of liquid content, while a protective atmosphere is constantly maintained read inside the drum by introducing an inert gas to preventing the material from oxidizing. The meadows that streams from the drum are led into the dryer and burned there for heating what is transported through the drum the material, whereby the operation of the plant becomes self-sufficient. jande.
Alternativt kan de ur trumman strömmande ångorna behandlas för återvinning av deras oljeinnehåll, exem- pelvis genom destillation.Alternatively, the vapors flowing from the drum can treated for the recovery of their oil content, for example pelvis by distillation.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en apparatur för torkning av metallspån eller -skrot eller andra material, vilken apparatur har en anordning för efterbränning av rökgaser eller ångor, när dessa lämnar trumman, genom vilken materialet transporteras, vilken efterbränning sker direkt inuti torkaren eller ugnen genom användning av ångorna i stället för ett bränsle för att upphetta det material som skall torkas eller värmebehandlas.An object of the present invention is to provide an apparatus for drying metal shavings or scrap or other materials, which apparatus has a device for afterburning flue gases or vapors, when these leave the drum, through which the material transported, which afterburning takes place directly inside the dryer or oven by using the vapors in instead of a fuel to heat the material to be dried or heat treated.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstad- komma en apparatur, som använder en enda brännare och reducerar eller eliminerar behovet av anordningen för filtrering av rökgas, varvid fördelar vinnes genom att 501 10 15 20 25 30 35 402 4 apparaturen blir enklare och att drifts- och underhålls- kostnaderna minskar.Another object of the invention is to provide come an apparatus, which uses a single burner and reduces or eliminates the need for the device for filtration of flue gas, whereby benefits are gained by 501 10 15 20 25 30 35 402 4 the equipment becomes simpler and that the operation and maintenance costs are reduced.
Ett ytterligare ändamål med denna uppfinning är att åstadkomma en apparatur, vilken omfattar en trumma/trans- portör, som kan vara snedställd uppåt för att bistå bort- föringen av de vid torkning av materialet producerade rök- gaserna eller ångorna och att förenkla både materialtill- verkningen och -bortföringen vid transportörtrumman, var- vid behovet av lyftutrustning vid trummans inlopp och ut- lopp undanröjes. Detta utesluter emelletid inte möjlig- heten att trumman och den däri inrymda transportören kan anordnas horisontellt eller vara snedställd nedåt i rikt- ning mot materialutloppet, utan detta faller i stället inom ramen för denna uppfinning.A further object of this invention is to provide an apparatus which comprises a drum / conveyor porter, who may be tilted upwards to assist the smoke produced during drying of the material the gases or vapors and to simplify both material the action and removal of the conveyor drum, the need for lifting equipment at the drum inlet and outlet race eliminated. However, this does not preclude that the drum and the conveyor contained therein can arranged horizontally or be inclined downwards in the against the material outlet, but this falls instead within the scope of this invention.
Dessa och andra ändamål, som kommer att framgå av efterföljande beskrivning, har nu uppnåtts enligt uppfin- ningen medelst en apparatur med de särdrag som anges i efterföljande patentkrav l. Föredragna utföringsformer anges i efterföljande underordnade patentkrav.These and other purposes, which will be apparent from subsequent description, has now been achieved according to the invention. by means of an apparatus having the characteristics specified in Subsequent claims 1. Preferred embodiments are set out in the following dependent claims.
Uppfinningen beskrives i det följande medelst exempel och under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l visar schematiskt torkningsapparaturen från sidan. Fig 2 visar en vertikalsektion genom en torkare och en inuti denna sig sträckande trumma. Fig 3 visar ett sektionerat avsnitt av trumman i närheten av inlopet för materialet och inert gas, vilken är avsedd att hålla en skyddsatmosfär inuti själva trumman. Fig 4 visar en sektion av torkarens eller ugnens brännare. Fig 5 visar en tvärsektion längs linjen v-v i fig 2.The invention is described in the following by way of example and with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows schematically the drying apparatus from the side. Fig. 2 shows a vertical section through a dryer and one inside it itself stretching drum. Fig. 3 shows a sectioned section of the drum near the inlet for the material and inert gas, which is intended to keep a protective atmosphere inside the drum itself. Fig. 4 shows a section of the dryer or oven burner. Fig. 5 shows a cross section along the line v-v in Fig. 2.
I fig l visas en torkare eller en ugn 1, i vilken en trumma 2 är transversalt monterad. I trumman är en transportör 3 innesluten för framtransport av det material som skall torkas.Fig. 1 shows a dryer or an oven 1, in which a drum 2 is mounted transversely. In the drum is a conveyor 3 enclosed for conveying it materials to be dried.
Torkaren eller ugnen l avgränsar en vertikalt anordnad kammare 4, som har cylindrisk eller annan form och som vid sitt övre parti har en tangentiellt monterad gasbrännare 5. Kammarens 4 botten 6 kan vara _ ___ _ _,_$,__.,,..-~___.__-.... _ .. _ _ 10 15 20 25 30 35 501 402 5 plan eller företrädesvis ha formen av en ficka.The dryer or oven l delimits one vertically arranged chamber 4, which has a cylindrical or other shape and which at its upper part has a tangential mounted gas burner 5. The bottom 6 of the chamber 4 can be _ ___ _ _, _ $, __. ,, ..- ~ ___.__-.... _ .. _ _ 10 15 20 25 30 35 501 402 5 flat or preferably in the shape of a pocket.
Trumman 2 kan vara anordnad med sin längdaxel snedställd uppåt, räknat från ett inlopp 7 för in- matning av det för torkning avsedda materialet, och sträcker sig uppåt till ett ändparti 8, från vilket det torkade materialet och de under torkningen pro- ducerade rökgaserna eller ångorna avtappas.The drum 2 can be arranged with its longitudinal axis inclined upwards, calculated from an inlet 7 for feeding the material to be dried, and extends upwards to an end portion 8, from which the dried material and those produced during drying reduced flue gases or vapors are discharged.
Trumman 2 sträcker sig koncentriskt i ett rör- formigt, i torkarens vägg 3 bildat parti 9 samt ge- nom och på ömse sidor om kammaren 4.The drum 2 extends concentrically in a tubular shaped, in the wall 3 of the dryer 3 formed portion 9 and nom and on both sides of the House 4.
Trumman 2 kan vara roterbar och då vilar två delar på bärlager ll på motsatta sidor av torkaren l, och trumman 2 drives att rotera medelst en kedje- drift 12, som drives av en motor eller reducerväxel 13.The drum 2 can be rotatable and then two rest parts of bearing layer ll on opposite sides of the dryer 1, and the drum 2 is driven to rotate by means of a chain operation 12, which is driven by a motor or reducer gear 13.
Materialtransportören 3 kan vara konstruerad av ett spiralformigt band eller en skruvformig plåt, som sträcker sig framåt i form av en skruv 14, vilken längs hela sin längd är fäst på trummans 2 insida _ för transport av material från matarinloppet 7 till trummans ändparti 8, vid vilket det torkade materia- let tömmes ut.The material conveyor 3 can be designed of a helical strip or a helical plate, extending forward in the form of a screw 14, which along its entire length is attached to the inside of the drum 2 for transporting material from the feed inlet 7 to the end portion 8 of the drum, at which the dried material let is emptied out.
Trummans 2 och den däri inrymda transportörens 3 lutning inverkar gynnsamt på separeringen av rökga- serna eller ångorna från det material som torkas samt på ångornas utströmning från trumman 2.The drum 2 and the conveyor contained therein 3 slope has a favorable effect on the separation of the vapors from the material being dried and on the outflow of vapors from the drum 2.
Separeringen av rökgaser och ángor från materialen bistås av och säkerställes i själva verket medelst ett rör 17, som är fäst vid den yttre änden av den inuti trumman 2 inrymda skruvtransportörens 14 sista spiralvarv (se fig 2). Röret 17 avgränsar tillsammans med trumman 2 en längsgående, ringformig passage för materialet och axiellt en kanal 18 avsedd för endast rökgaser och ångor. Detta bidrager dels till att rök- gasernas eller ångornas temperatur kan hållas nästan konstant, dels till att materialet kan kylas innan 501 402 10 15 20 25 30 35 6 det tömmes ut från trumman 2 till en uppsamlingsanord- ning 16.The separation of flue gases and vapors from the materials assisted by and secured in fact by a tube 17, which is attached to the outer end thereof inside the drum 2 housed the last of the screw conveyor 14 spiral turn (see fig 2). Tube 17 delimits together with the drum 2 a longitudinal, annular passage for the material and axially a channel 18 intended for only flue gases and vapors. This contributes in part to the the temperature of the gases or vapors can be kept almost constant constant, partly so that the material can be cooled before 501 402 10 15 20 25 30 35 6 it is emptied from the drum 2 to a collecting device. ning 16.
För ernående av denna kylning av materialet kan den avslutande delen av trumman 2 vara omgiven av en slingvärmeväxlare 19, genom vilken kylluft cirku- lerar och vilken slutar i en utsugningsfläkt l9'.To achieve this cooling of the material can the final part of the drum 2 be surrounded by a loop heat exchanger 19, through which cooling air is circulated clay and which ends in an exhaust fan l9 '.
Kylluften cirkuleras motströms i förhållande till materialet och den varmluft som strömmar ut ur värmeväxlaren 19 användes företrädesvis som matarluft till brännaren 5, som arbetar i torkaren 1. Även om det uppenbarligen är mest fördelaktigt att anordna trumman 2 och den däri inrymda transpor- tören 3 lutande, utesluter detta inte möjligheten att trumman 2 av någon anledning önskas horisontellt placerad eller snedställd nedåt i riktning mot området för materialuttömningen, och själva trumman 2 kan anordnas fast eller vibrerande utan att man för den sakens skull avviker från uppfinningstanken. Likaledes kan transportören 3 omfatta ett transportband eller rullplan (ej visat) istället för den skruvformiga plåten.The cooling air is circulated upstream in relation to the material and the hot air that flows out of the heat exchanger 19 is preferably used as feed air to the burner 5, which operates in the dryer 1. Although it is obviously most beneficial to arrange the drum 2 and the transport contained therein. tören 3 inclined, this does not exclude the possibility that the drum 2 is for some reason desired horizontally placed or inclined downwards in the direction of the area for the material discharge, and the drum 2 itself can arranged firmly or vibrating without moving it for that matter deviates from the inventive concept. Likewise the conveyor 3 may comprise a conveyor belt or rolling plane (not shown) instead of the helical one the plate.
I vilket fall som helst ledes inert gas till en kammare 2', som avgränsas av den roterande trumman 2 för att i denna upprätthålla en skyddsatmosfär och förhindra oxidering av det material som håller på att torkas. Införingen av inert gas i trummans 2 kammare 2' ernås t ex medelst ett insprutningsdon 112, som är placerat mittemot trumman vid materialinloppet 7, se fig 3.In any case, inert gas is led to a chamber 2 ', which is delimited by the rotating drum 2 to maintain a protective atmosphere therein and prevent oxidation of the material in progress to be dried. The introduction of inert gas into the 2 chambers of the drum 2 'is obtained, for example, by means of an injector 112, which is located opposite the drum at the material inlet 7, see Fig. 3.
Trummans 2 motsatta ändparti 8 är å andra sidan försett med en utsugningskåpa 20 för uppsamling av de rökgaser eller ångor som separeras från materialet, som håller på att torkas. Kåpan är via ett rör 21 kopplad till och den övre delen av torkaren eller ugnen för att leda rökgaserna eller ångorna in i den- na. Inloppet 22 (fig 4) för rökgasernas eller àngans införing i torkaren är anordnat i eller i närheten 10 15 20 25 30 35 501 402 7 av det område, i vilket brännaren 5 arbetar, så att flamman från denna även kan initiera förbränningen av rökgaserna eller ångorna.The opposite end portion 8 of the drum 2 is on the other hand provided with an exhaust hood 20 for collecting the flue gases or vapors separated from the material, which is being dried. The cover is via a tube 21 connected to and the upper part of the dryer or the furnace to direct the flue gases or vapors into the na. The inlet 22 (Fig. 4) for the flue gases or vapor insertion into the dryer is arranged in or near 10 15 20 25 30 35 501 402 7 of the area in which the burner 5 operates, so that the flame from this can also initiate the combustion of the flue gases or vapors.
Företrädesvis ledes rökgaserna eller ångorna via röret 21 (se fig 4) in i en ringformig kammare 41, som omger brännarens 5 stomme och avgränsas av en hylsa 42. På utsidan av den ringformiga kammaren 41 är en andra, ringformig kammare 43 koncentriskt anordnad, och in i denna strömmar, via en öppning 44, för förbränningen avsedd luft, som t ex kan vara den luft som strömmar ut ur ovannämnda värmeväxlare 19. En anordning av detta slag gör det möjligt att använda brännaren 5 till att starta apparaturen till dess att torkningsprocessen etablerats och rökgaserna eller ångorna börjat produceras i cylindern.The flue gases or vapors are preferably led via the tube 21 (see Fig. 4) into an annular chamber 41, which surrounds the body of the burner 5 and is delimited by a sleeve 42. On the outside of the annular chamber 41, a second annular chamber 43 is concentric arranged, and into it flows, through an opening 44, air intended for combustion, which may, for example, be the air flowing out of the above heat exchanger 19. A device of this kind makes it possible to: use the burner 5 to start the equipment to until the drying process is established and the flue gases or the vapors have started to be produced in the cylinder.
När strömningen av dessa rökgaser eller ångor till torkaren är jämn och tillräcklig, antändes dessa, varefter bränslematningen till brännaren 5 minskas till det flöde som erfordras för att hålla brännarens tändlàga tänd. Allt det för processen erforderliga värmet bildas därefter uteslutande genom förbränning av de rökgaser eller ångor som härrör från torkningen av materialet.When the flow of these flue gases or vapors until the dryer is even and sufficient, these were ignited, after which the fuel supply to the burner 5 is reduced to the flow required to hold the burner tändlàga tänd. All that is required for the process the heat is then formed exclusively by combustion of the flue gases or vapors resulting from the drying of the material.
De heta ångorna, vilka initialt bildas genom bränsleförbränningen i brännaren och därefter genom förbränning av de ångor som frigöres vid torkningen av materialet och lämnar trumman, ledes i praktiken på dennas utsida och längs en mellan den roterande trumman och det rörformiga partiet 9 anordnad kanal 23 och strömmar ut via ett rör 24, som är placerat i närheten av trummans mynning 7. I det visade exemplet sker värmeöverföringen mellan rökgaserna och det ma- terial som skall torkas motströms och indirekt via trumman, utan någon direkt kontakt mellan förbrän- ningsprodukterna och materialet. Materialet och de i trumman frigjorda ångorna skyddas alltså mot kontakt med flammorna, och tack vare att atmosfären innehåller 501 402 10 15 20 25 30 35 8 inert gas, som produceras i trumkammaren, utsättes materialet inte för oxidering.The hot vapors, which are initially formed by the fuel combustion in the burner and then through combustion of the vapors released during drying of the material and leaves the drum, led in practice on its outside and along one between the rotating the drum and the tubular portion 9 arranged channel 23 and flows out via a pipe 24, which is located near the mouth of the drum 7. In the example shown the heat transfer between the flue gases and the material to be dried upstream and indirectly via drum, without any direct contact between the combustion products and materials. The material and the the vapors released in the drum are thus protected against contact with the flames, and thanks to the atmosphere contains 501 402 10 15 20 25 30 35 8 inert gas produced in the drum chamber is exposed the material is not for oxidation.
De rökgaser som strömmar ut genom röret 24 (se fig l) ledes sedan in i en värmeväxlare 25, som sän- ker deras temperatur till det önskade värdet, och sedan till en cyklon 26 för avskiljning av stoftet och slutligen, men endast om så erfordras, in i ett säckfilter 27 innan rökgaserna släppes ut i atmosfären via en skorsten 28, vilken samverkar med alla de kom- pressorer som driver cirkulationen av gaser inuti anläggningen.The flue gases flowing out through pipe 24 (see Fig. 1) is then led into a heat exchanger 25, which is sent their temperature to the desired value, and then to a cyclone 26 to separate the dust and finally, but only if necessary, into one bag filter 27 before the flue gases are released into the atmosphere via a chimney 28, which cooperates with all the pressors that drive the circulation of gases inside the facility.
Apparaturens enkelhet och driftsmässiga kapacite- ter samt den nyttiga och fördelaktiga möjligheten att man kan använda de från torkningen av materialet härrörande rökgaserna eller ångorna som bränsle för direkt användning i torkaren framgår klart av det ovan sagda. Materialet behandlas alltså i en sluten kammare, skild från förbränningsprodukterna, vilket gör det möjligt att upprätthålla en skyddsatmosfär, som förhindrar oxidering av materialet och minskar metallspillet, när detta smältes i nedsmältningsugnar.The simplicity of the equipment and the operational capacity as well as the useful and advantageous opportunity that one can use them from the drying of the material emitting the flue gases or vapors as fuel direct use in the dryer is clear from it said above. The material is thus treated in a closed chamber, separate from the combustion products, which makes it possible to maintain a protective atmosphere, which prevents oxidation of the material and reduces the metal waste, when melted in smelting furnaces.
Den beskrivna apparaturen kan förses med ytterli- gare anordningar, som gör den ännu mer driftsmässigt effektiv och fördelaktig.The described apparatus can be provided with additional devices, which make it even more operational efficient and beneficial.
En av dessa anordningar är fickan 6, vilken såsom nämnts ovan är anordnad i den nedre delen av torkarens kammare 4. Tack vare kammarens 4 vertikala placering kan stoft och fasta partiklar, som cirkulerar i torka- ren, avsätta sig i denna fickas 6 botten, från vilken de kan bortföras regelbundet medelst en där monterad transportör 29, se fig 2. Detta gör det möjligt att hålla torkaren tillräckligt ren utan att anläggningen för den sakens skull behöver stängas av för att opera- törer skall kunna få direkt tillträde till densamma.One of these devices is the pocket 6, which as mentioned above is arranged in the lower part of the dryer chamber 4. Thanks to the vertical placement of chamber 4 dust and solid particles, which circulate in the dry clean, settle in this pocket 6 bottom, from which they can be removed regularly by means of one mounted there conveyor 29, see Fig. 2. This makes it possible to keep the dryer clean enough without the plant for that matter need to be shut down in order to be able to gain direct access to it.
I det rörformiga parti 9, i vilket trumman 2 är monterad, är en skrapa 30 anbragt för att verka på trummans utsida och för att hålla denna fri från 10 15 20 501 402 9 fasta avsättningar. Denna skrapa 30 är exempelvis monterad på armar 31, så att den kan förskjutas och placeras radiellt med avseende på trumman (se fig 5).In the tubular portion 9, in which the drum 2 is mounted, a scraper 30 is provided to operate on the outside of the drum and to keep it free from 10 15 20 501 402 9 fixed provisions. This scraper 30 is, for example mounted on arms 31, so that it can be displaced and placed radially with respect to the drum (see Fig. 5).
Dessutom är på trummans 2 ytor anbragt en fast skrapa 32, som när den roterar med trumman avlägsnar fasta avsättningar från insidan av det rörformiga partiet för att hålla kanalen 23 fri från de rökgaser som ledes mot utströmningsröret 24.In addition, a fixed scraper is arranged on the surfaces of the drum 2 32, which when rotating with the drum removes solids deposits from the inside of the tubular portion to keep the duct 23 free of the flue gases which is directed towards the outflow pipe 24.
Slutligen är ett kalluftsintag med inställbar öppning anbragt på torkarens vägg 3 till förhindrande av att torkaren överhettas.Finally, a cold air intake is adjustable opening located on the dryer wall 3 for prevention of the dryer overheating.
Det bör observeras att de ångor som lämnar trumman, eller åtminstone vissa av dem, kan behandlas för åter- vinning av kylluft och/eller andra komponenter under användning av lämplig destillation eller andra pro- cesser.It should be noted that the vapors leaving the drum, or at least some of them, can be treated for recovery of cooling air and / or other components during use of appropriate distillation or other cesser.
Såsom nämnts ovan är apparaturen även lämplig för värmebehandling av trådskrot för separering av metalldelar, såsom koppar eller aluminium, från plast- eller gummihöljen. Slutligen bör nämnas att samma apparatur kan användas för behandling av fasta hus- hållssopor eller -avfall innan dessa evakueras.As mentioned above, the apparatus is also suitable for heat treatment of scrap metal for separation of metal parts, such as copper or aluminum, from plastic or rubber casings. Finally, it should be mentioned that the same equipment can be used for the treatment of fixed garbage or waste before being evacuated.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8305232A IT1228409B (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | PLANT FOR DRYING THE TURNING OR SCRAP BEFORE THEIR USE IN THE MELTING FURNACES AND FOR THE TREATMENT OF WASTE AND OTHER WASTE MATERIALS |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8406278D0 SE8406278D0 (en) | 1984-12-11 |
| SE8406278L SE8406278L (en) | 1985-06-13 |
| SE501402C2 true SE501402C2 (en) | 1995-02-06 |
Family
ID=11119710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8406278A SE501402C2 (en) | 1983-12-12 | 1984-12-11 | Apparatus for drying waste, scrap material and the like |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60145335A (en) |
| AU (1) | AU578640B2 (en) |
| BR (1) | BR8406332A (en) |
| CA (1) | CA1239786A (en) |
| GR (1) | GR81122B (en) |
| IT (1) | IT1228409B (en) |
| NL (1) | NL193844C (en) |
| NO (1) | NO164423C (en) |
| SE (1) | SE501402C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2580955B1 (en) * | 1985-04-26 | 1989-11-03 | Charbonnages De France | CENTRIFUGAL WASHER BASKET FOR WET GRANULAR MATERIAL |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB825628A (en) * | 1955-02-03 | 1959-12-16 | Edmond Harvengt | Improvements in the drying and dust freeing of wet granular material |
| JPS5614995B2 (en) * | 1972-12-29 | 1981-04-07 | ||
| JPS54154477A (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-05 | Asao Shimanishi | Method and apparatus recovering metal from resinncoated metal product |
| GB2033065B (en) * | 1978-10-24 | 1983-03-02 | Melting Systems Inc | Method and apparatus for drying and briquetting metallic particles |
| JPS58124192A (en) * | 1982-01-21 | 1983-07-23 | 高砂工業株式会社 | Rotary kiln |
| JPS58124191A (en) * | 1982-01-21 | 1983-07-23 | 高砂工業株式会社 | Rotary kiln |
-
1983
- 1983-12-12 IT IT8305232A patent/IT1228409B/en active
-
1984
- 1984-11-30 GR GR81122A patent/GR81122B/en unknown
- 1984-12-10 CA CA000469738A patent/CA1239786A/en not_active Expired
- 1984-12-11 BR BR8406332A patent/BR8406332A/en unknown
- 1984-12-11 NO NO844961A patent/NO164423C/en unknown
- 1984-12-11 SE SE8406278A patent/SE501402C2/en not_active IP Right Cessation
- 1984-12-12 NL NL8403771A patent/NL193844C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-12-12 JP JP59262638A patent/JPS60145335A/en active Pending
- 1984-12-12 AU AU36530/84A patent/AU578640B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL193844B (en) | 2000-08-01 |
| NL193844C (en) | 2000-12-04 |
| IT1228409B (en) | 1991-06-14 |
| AU578640B2 (en) | 1988-11-03 |
| IT8305232A0 (en) | 1983-12-12 |
| SE8406278D0 (en) | 1984-12-11 |
| JPS60145335A (en) | 1985-07-31 |
| SE8406278L (en) | 1985-06-13 |
| BR8406332A (en) | 1985-10-08 |
| CA1239786A (en) | 1988-08-02 |
| AU3653084A (en) | 1985-06-20 |
| NO164423C (en) | 1990-10-03 |
| NO844961L (en) | 1985-06-13 |
| NL8403771A (en) | 1985-07-01 |
| NO164423B (en) | 1990-06-25 |
| GR81122B (en) | 1985-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4872954A (en) | Apparatus for the treatment of waste | |
| US3346417A (en) | Method of and apparatus for treating metal scrap, particles or the like contaminatedwith volatile and/or combustible substances | |
| US4245571A (en) | Thermal reductor system and method for recovering valuable metals from waste | |
| EP0561906B1 (en) | Methods for remediating contaminated soils | |
| EP2331269B1 (en) | Multi-heat zone gasifier | |
| US4050389A (en) | Method and apparatus for incinerating waste material | |
| US4683664A (en) | Apparatus for drying metal turnings or scrap | |
| RU2142104C1 (en) | Method and device for dehydration of lump material | |
| US4201370A (en) | Method and apparatus for heat treating materials to remove contaminants | |
| AU618825B2 (en) | Deodorization and cleaning of medium temperature wet off- gases derived from burning of wet waste sludge | |
| DK169810B1 (en) | Method and facility for reprocessing contaminated earth | |
| US4261268A (en) | Method and apparatus for treating waste material | |
| US4215637A (en) | System for combustion of wet waste materials | |
| US3648630A (en) | Incinerator | |
| US4118220A (en) | Method for treating waste material | |
| US9896739B2 (en) | System and method for melting metal chips | |
| HRP920882A2 (en) | Apparatus for using hazardous waste to form non hazardous aggregate | |
| SE501402C2 (en) | Apparatus for drying waste, scrap material and the like | |
| EP3106529B1 (en) | Method and plant of treating and smelting metals | |
| US4176611A (en) | Method and apparatus for treating waste material | |
| JPH04500718A (en) | Method and apparatus for forming non-hazardous aggregates using hazardous waste | |
| CA1095334A (en) | Method and apparatus for treating waste material | |
| WO2020044066A1 (en) | Wastewater sludge treatment system | |
| SE418643B (en) | WASTE incinerator with screw conveyor | |
| GB1592391A (en) | Method and apparatus for treating waste material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |