SE501279C2

SE501279C2 - Device for charging and applying powder in electrostatic powder coating

Info

Publication number: SE501279C2
Application number: SE9301795A
Authority: SE
Inventors: Mikael Pehrsson; Jan-Olof Pettersson
Original assignee: Trinco Ab
Priority date: 1993-05-25
Filing date: 1993-05-25
Publication date: 1995-01-09
Also published as: SE9301795L; SE9301795D0; WO1994027730A1

Abstract

The present invention is for a device for use by electrostatic powder coating. The device is intended for charging and application of powder. The device according to the invention has smaller outer dimensions than prior art devices due to a specially designed charging channel. This also makes it possible to obtain a large flow of powder and a smooth coating. The device is less subject to wear and maintenance and repair, e.g. exchange of worn parts is simple. The essential part of the invention is the mixing channel. In the embodiment shown in the figure the channel is formed by several small building elements, inner elements (2) shown in figure 4 and outer elements (4), as shown in figure 3. The building elements are held together by a central rod (3) and a surrounding outer tube (5). This in turn is surrounded by a slit (6) and an outer casing (7) shaped as an outer tube. The inlet (11) and the die (12) are also attached to the tubes (5 and 7).

Description

501 279 belagda ytornas kanter. De kända anordningarna är även sådana, att slitaget från det genomströmmande pulvret är mycket kraftigt, och reparationer och underhåll på grund av slitage är komplicerat och därmed även kostsamt. 501 279 coated edges of surfaces. The known devices are also such that the wear from the flowing powder is very strong, and repairs and maintenance due to wear are complicated and thus also costly.

Föreliggande uppfinning avser en anordning för uppladdning och påförande av pulver vid elektrostatisk pulverbeläggning, varmed de ovannämnda nackdelarna undviks. Anordningen enligt uppfinningen uppvisar således mindre yttre dimensioner än tidigare kända anordningar tack vare en speciellt utformad uppladdningskanal. Denna gör det även möjligt att erhålla ett stort pulverflöde och en jämn beläggning. Anordningen är i mindre utsträckning utsatt för slitage och underhåll och reparationer, t.ex. utbyte av utslitna delar, är enkelt.The present invention relates to a device for charging and applying powder in electrostatic powder coating, thus avoiding the above-mentioned disadvantages. The device according to the invention thus has smaller external dimensions than previously known devices thanks to a specially designed charging channel. This also makes it possible to obtain a large powder flow and an even coating. The device is to a lesser extent exposed to wear and maintenance and repairs, e.g. replacement of worn parts, is easy.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas i anslutning till bifogade figurer.The invention will be described in the following in connection with the accompanying figures.

Figur 1 visar ett tvärsnitt genom huvuddelen av en anordning enligt uppfinningen med kanal för uppladdning av pulvret samt in- och utloppsanordningar.Figure 1 shows a cross section through the main part of a device according to the invention with a channel for charging the powder and inlet and outlet devices.

Figur 2 visar ett tvärsnitt genom anordningen i figur 1.Figure 2 shows a cross section through the device in figure 1.

Figurerna 3 och 4 visar i tvärsnitt de element, med vilka kanalen byggs upp.Figures 3 and 4 show in cross section the elements with which the channel is built up.

Figur 5 visar sett i strömningsriktningen en strypbricka för användning i anordningen.Figure 5 shows, seen in the flow direction, a throttle washer for use in the device.

Anordningen i figur 1 har en kanal 1, genom vilken pulvret transporteras och uppladdas. Denna kanal uppvisar i tvärsnitt i pulverflödets riktning ett sick-sack-format utseende.The device in figure 1 has a channel 1, through which the powder is transported and charged. This channel has a zigzag-shaped appearance in cross-section in the direction of powder flow.

Anordningen hålls samman av en mittstav 3 samt omgivande höljen 5 och 7. Vidare innefattar anordningen ett munstycke eller utloppsdel 12 samt en inloppsdel ll. Inloppsdelen har anslutningar 9, 10 för pulver och tryckluft samt en 3 501 279 fördelningskammare 8.The device is held together by a center rod 3 and surrounding housings 5 and 7. Furthermore, the device comprises a nozzle or outlet part 12 and an inlet part 11. The inlet part has connections 9, 10 for powder and compressed air and a distribution chamber 8.

Det för uppfinningen väsentliga är uppbyggnaden av blandnings- kanalen. I den i figuren visade utföringsformen är kanalen uppbyggd med ett antal små byggnadselement, dels innerelement 2, såsom visas i figur 4, och dels ytterelement 4, såsom visas i figur 3. Företrädesvis tillverkas dessa av PTFE, men även andra material kan användas. Byggnadselementen hålls samman av en mittstav 3 och ett omgivande yttre rör 5. Detta omges i sin tur av en luftspalt 6 och ett ytterhölje 7 i form av ett utvändigt rör. Inloppsdelen ll och munstycket 12 är även fästade i rören 5 och 7. Byggnadselementens exakta utformning och antal kan varieras något beroende på den aktuella tillämpningen. En blandningskanal enligt figur 1 erhålles med användning av fjorton ytter- respektive innerelement samt i vardera ändan ett avslutande byggelement med halva längden.What is essential for the invention is the construction of the mixing channel. In the embodiment shown in the figure, the duct is built up with a number of small building elements, partly inner element 2, as shown in figure 4, and partly outer element 4, as shown in figure 3. Preferably these are made of PTFE, but other materials can also be used. The building elements are held together by a center rod 3 and a surrounding outer tube 5. This in turn is surrounded by an air gap 6 and an outer casing 7 in the form of an outer tube. The inlet part 11 and the nozzle 12 are also attached to the pipes 5 and 7. The exact design and number of the building elements can be varied somewhat depending on the current application. A mixing channel according to Figure 1 is obtained using fourteen outer and inner elements, respectively, and at each end a terminating building element with half the length.

På detta sätt erhålles en blandningskanal med en total längd av ca. 375 mm. Ytterelementens ytterdiameter är mindre än 30 mm och hela anordningen har således små yttre dimensioner. Den fria öppningen i blandningskanalen är i den i figurerna visade föredragna utföringsformen ca. 4 mm. Kapaciteten hos anordningen är ca. 400 gram pulver per timma vid användning av 2 bar tryckluft.In this way a mixing channel with a total length of approx. 375 mm. The outer diameter of the outer elements is less than 30 mm and the whole device thus has small outer dimensions. The free opening in the mixing channel is in the preferred embodiment shown in the figures approx. 4 mm. The capacity of the device is approx. 400 grams of powder per hour when using 2 bar compressed air.

I blandningskanalen kan insättas en eller flera strypbrickor av det slag, som visas i figur 5. Det är lämpligt att placera åtminstone en bricka, vilken då placeras i blandningskanalen på ett avstånd från inloppet på ugnefär 2/3 av kanalens hela längd. Genom användning av strypbrickorna erhålles ett finare jämnare flöde och den risk för pulserande flöde, som annars föreligger, undviks. Beroende på den aktuella tillämpningen kan en eller flera strypbrickor monteras i olika lägen. I inlopps- delen ll och munstycket 12 finns kanaler med motsvarande tvärsnittsutseende upptagna, varigenom pulvret tillförs respektive lämnar uppladdningskanalen. 501 279 4 Hålen i strypbrickan eller strypbrickorna bör lämpligen vara av en sådan storlek, att den öppna hálarean blir densamma som strömningskanalernas tvärsnittsarea. Trots att den fria arean vid övergången mellan strypbrickorna och strömningskanalen blir väsentligt mindre, har det visat sig att det bästa flödet erhålles med samma tvärsnittsarea hos strypbrickor och kanaler.One or more choke trays of the type shown in Figure 5 can be inserted into the mixing channel. It is suitable to place at least one tray, which is then placed in the mixing channel at a distance from the inlet of approximately 2/3 of the entire length of the channel. By using the throttle washers, a finer, smoother flow is obtained and the risk of pulsating flow, which otherwise exists, is avoided. Depending on the current application, one or more throttle washers can be mounted in different positions. In the inlet part 11 and the nozzle 12, channels with a corresponding cross-sectional appearance are accommodated, whereby the powder is supplied and leaves the charging channel, respectively. 501 279 4 The holes in the throttle washer or throttle washers should suitably be of such a size that the open hollow area becomes the same as the cross-sectional area of the flow channels. Although the free area at the transition between the throttle washers and the flow channel becomes significantly smaller, it has been found that the best flow is obtained with the same cross-sectional area of throttle washers and channels.

Användningen av strypbrickor ger även möjlighet att reglera pulverflödet genom att tvà brickor monteras anliggande mot varandra och med en möjlighet att vrida den ena brickan i förhållande till den andra. På detta sätt kan pulverflödet regleras utan att lufttrycket i inloppsdelen ll ändras.The use of throttle washers also makes it possible to regulate the powder flow by mounting two washers abutting against each other and with an option to rotate one tray relative to the other. In this way, the powder flow can be regulated without changing the air pressure in the inlet part 11.

Härigenom förenklas anordningarna för flödesreglering och flödet kan regleras pà ett noggrannare och enklare sätt.This simplifies the devices for flow control and the flow can be regulated in a more accurate and simple way.

En anordning enligt uppfinningen kan enligt ramen för uppfinningstanken utföras på olika sätt och är inte begränsad till den ovan beskrivna utföringsformen. Det har redan nämnts att den exakta utformningen, antalet och materialet av elementen, av vilka kanalen byggs upp, kan variera. Likaså kan strypbrickornas exakta utformning, antal och placering varieras. Därjämte kan exempelvis ytterligare tillförsel av luft för fördelning och styrning av pulvret finnas i eller utanför kanalen, bl.a. för att förhindra igensättningar.A device according to the invention can be designed in different ways according to the scope of the inventive idea and is not limited to the embodiment described above. It has already been mentioned that the exact design, number and material of the elements, of which the channel is built up, can vary. Likewise, the exact design, number and location of the throttle washers can be varied. In addition, for example, additional supply of air for distribution and control of the powder can be present in or outside the duct, e.g. to prevent clogging.

Claims

501 279 PATENT CLAIMS

1.) Device for charging and applying powder in electrostatic powder coating with a channel (1), through which the powder is transported under the influence of a gas flow, the cross section of the channel in the direction of the powder flow being zigzag-shaped and formed as a gap between a plurality inner (2) and outer (4) elements and at least one choke plate (13) is placed in the channel (1), characterized in that a choke plate (13) is placed at a distance from the beginning of the channel (1), which is about 2 / 3 of the length of the channel.

Device according to Claim 1, characterized in that the hole area in the throttle plate (s) is equal to the cross-sectional area of the duct.

Device according to one of Claims 1 to 2, characterized by two choke washers placed in the duct, which abut against one another and in that one tray is rotatably arranged relative to the other tray for regulating the flow.