SE501110C2 - Silorgan med en silkropp och sätt och anordning för silkroppens tillverkning - Google Patents

Description

501 110 2 10 15 20 25 30 35 ningar den utsättes för under drift i t.ex. toppen av en kokare, där den tillsammans med en inre skruv bildar en toppsil för att avskilja vätska i ett överföringssystem.

Hålen i silstavarna bidrager till ytterligare minskning av böjmotståndet Ny. Det är således vanligt att sil- kroppen deformeras på grund av de vridpåkänningar den ut- sättes för under drift genom inverkan av skruven och den därigenom passerande flisen och även av skrot som fastnar mellan skruvbladen och silstavarna. Hela silkroppen kan förstöras och måste då ersättas med en ny, men även en deformering av någon eller några silstavar medför drift- störningar på grund av att sileffekten försämras. Den kända silkroppen är dessutom komplicerad att tillverka bl.a. genom att silstavarna måste förses med hål för trådarna, de U-formade förbindelseelementen måste fast- svetsas vid silstödringarna, särskilda spår för sil- stavarnas fotpartier måste utformas i förbindelseele- mentet, trådarna måste föras alternerande genom för- bindelseelementens hålrum och silstavarnas hål, och de yttre i spiral löpande banden måste anbringas med en be- stämd förspänning för att ge önskad stödfunktion. På grund av den komplicerade uppbyggnaden av silkroppen är det inte möjligt att uppnå tillräckligt små toleranser med avseende på silkroppens innerdiameterj vilket innebär att den skruv som skall ingå i toppsilen måste tillverkas i efterhand med utgångspunkt från silkroppens dimensioner så att ett föredraget spel av omkring 0.5-1 mm erhålles.

Silkropp och skruv måste således tillverkas parvis och då silkroppen på grund av deformering måste utbytas är det nödvändigt att även ersätta skruven med en helt ny skruv som är anpassad till den nya silkroppen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en silkropp som är så utformad att den motstår de påkän- ningar som normalt förekommer under drift, utan att all- varligt deformeras, och att åstadkomma ett sätt och en anordning för framställning av silkroppar med mycket små 10 15 20 25 30 35 501 110 och noggranna toleranser så att silkropp och skruv inte behöver tillverkas parvis.

Silorganet enligt uppfinningen kännetecknas i huvudsak av att silkroppens stödringar på sina inre partier är för- sedda med likformiga jämnt fördelade radiella urtagningar för mottagande av fotpartier av silstavarna, och att ur- tagningens bredd är anpassad till tjockleken av sil- stavens fotpartier så att silstavarna glappfritt eller väsentligen glappfritt mottages i urtagningarna, och att silstavarna är permanent förbunda med stödringarna genom svetsning.

Sättet enligt uppfinningen kännetecknas i huvudsak av att stödringsegmenten placeras på förutbestämda avstånd från varandra i en första monteringsfixtur tvärs ett flertal làngsträckta parallella fixeringsorgan, som med hjälp av ' låsorgen lösbart förbindes med en första grupp av vid fixeringsorganens ändpartier belägna, bågformiga förbind- ningssegment under samtidig fastlåsning av stödring-seg- menten på förutbestämda avstånd från varandra och i in- riktade lägen, varefter silstavar placeras i stödring- segmentens urtagningar parallellt med varandra för bild- ning av en första silkroppsektion, att den första monte- ringsfixturen med den däri hopsatta silkroppsektionen fastsättes med sina förbindingssegment vid motstående ändpartier av en trumma hos en andra monteringsfixtur, vilken trumma har en axiellt delad mantelplåt som före nämnda fastsättning har påverkats av ett inställnings- organ för ändring av omkretsen så att mantelytan in- ställes i en cirkulär form med en.radie som är konstant i alla tvärsnitt av trumman, att nämnda làsorgan lossas så att fixeringsorganens ingrepp med stödringsegmenten och med förbindningssegmenten frigöres, varefter fixerings- organen avlägsnas för att kombineras med en andra grupp av liknande förbindningssegment för àterbildning av nämnda första monteringsfixtur, medan den första gruppen 501 110 10 15 20 25 30 35 av förbindningssegment kvarháller silkroppsektionen vid mantelplàten, att runt hela trumman, efter hand genom upprepning av nämnda åtgärder fördelade silstavar om- slutes av ringformiga klämorgan så att silstavarna an- pressas mot mantelpláten och mot varandra vända ändar av stödringsegmenten föres till kontakt med varandra, och att de sà fixerade stödringsegmenten svetsas samman till enhetliga stödringar och silstavarna svetsas fast vid stödringarna vid àtminstone en huvuddel av kontakt- ställena.

Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas i huvudsak av att den innefattar en första monteringsfixtur, som har ett flertal làngsträckta parallella fixeringsorgan för stödringsegmenten, tvà bàgformiga, vid ändpartierna av fixeringsorganen anordnade förbindningssegment, varvid fixeringsorganen innefattar làsorgan anordnade att lös- bart förbinda förbindningssegmenten och fixeringsorganen med varandra under samtidig fastlàsning av stödringseg- menten pà förutbestämda avstånd från varandra och i in- riktade lägen för mottagande av silstavar i nämnda urtag- ningar för bildning av en första silkroppsektion; samt en andra monteringsfixtur, som innefattar en kring en hori- sontell centrumaxel vridbart lagrad trumma, som har en' mantelplàt, som är delad vid minst ett ställe genom en axiell spalt; inställningsorgan anordnade att påverka mantelplàten för ändring av dess omkrets så att mantel- ytan inställes i olika operativa former innefattande cir- kulär form med en radie som är konstant i alla tvärsnitt av trumman och minst en icke cirkulär form; fästorgan för fastsättning av den första monteringsfixturen vid den andra monteringsfixturen via nämnda förbindningssegment och ändpartier av trumman: samt ringformiga klämorgan an- ordnade att omsluta runt hela trumman fördelade sil- stavar, efter att fixeringsorganen efter hand avlägsnats från förbindningssegmenten, för att anpressa silstavarna 10 15 20 25 30 35 5 501 110 mot mantelpláten och föra mot varandra vända ändar av stödringsegmenten till kontakt med varandra.

Uppfinningen kommer att förklaras närmare i det följande med hänvisning till ritningarna.

Figur 1 är en sidovy av en silkropp enligt uppfinningen.

Figur 2 är en toppvy av en utskuren del av en stödring hos silkroppen enligt figur l.

Figur 3 är en perspektivvy av en utskuren del av sil- kroppen enligt figur 1.

Figur 4 är en perspektivvy av en första monteringsfixtur hos en anordning för framställning av en silkropp enligt figur 1.

Figur 5 är en perspektivvy av en andra monteringsfixtur hos anordningen för framställning av en silkropp enligt figur l.

Figur 6 är en ändvy av den andra monteringsfixturen enligt figur 5.

Figur 7 är en perspektivvy av delar av de tvá monterings- fixturerna och illustrerar förflyttningen av den första monteringsfixturen med silkroppsektion in under den andra monteringsfixturen.

Figur 8 är en sidovy av de två monteringsfixturerna fast- skruvade vid varandra och med en silkroppsektion belägen mellan dem. " Den i figur 1 visade silkroppen har en nedre styrring 1 och en övre monteringsring 2, som har med varandra koaxiella inre cylindriska stödytor 3, 4 med samma dia- 501 110 6 10 15 20 25 30 35 metrar. Den övre monteringsringen 2 är försedd med en radiell fläns 5 för montering av silkroppen i toppsek- tionen av ett behandlingskärl såsom en kokare eller ett impregneringskärl. Styrringen 1 är på sin utsida försedd med ett flertal axiella låsklackar 6, som mottages i axiella spår (ej visade) i ett centreringsorgan (ej visat), som är anordnat i behandlingskärlet i nivå med den nedre styrringen 1 för att samverka med denna och åstadkomma centrering av silkroppens nedre ände inne i behandlingskärlet och samtidigt fixera silkroppen mot vridning via dess låsklackar. Silkroppen har vidare en cylindrisk silvägg 7, som innefattar ett flertal lik- formiga silstavar 8 av förutbestämd profil eller tvär- snitt. Varje silstav 8 har ett huvudparti 9 (se figur 3), ett livparti 10, ett fotparti 11, en insida 12, som är belägen vid huvudpartiet 9, och en utsida 13 som är be- lägen vid fotpartiet 11. Vid den visade utföringsformen är in- och utsidorna 12, 13 plana och parallella med var- andra, och livpartiet 10 och fotpartiet ll är jämntjocka och övergår i varandra utan synlig gräns, medan huvud- partiet 9 är tjockare än livpartiet 10 (omkring 10 mm respektive 7 mm) för att bl.a. ge ökad vridstyvhet åt silstaven 8. Varje silstav 8 är med sin utsida 13 fast- svetsad vid de nedre och övre ringarna 1, 2. Silstavarna 8 är anordnade på förutbestämt avstånd från varandra för att mellan sig bilda likformiga silspalter 14 (företrädesvis omkring 3-5 mm) för dränering av vätska från det vätskehaltiga flis-material som matas genom sil- kroppen i riktning nedåt. Varje silstav 8 har ett böjmot- stånd wy som är större än 100 mmß, företrädesvis större än 150 mm3.

Silväggen innefattar vidare ett flertal i förhållande till de nedre och övre ringarna 1, 2 mellanliggande, plana stödringar 15, som således, sett i tvärsnitt, har sin största utsträckning i radiell led. Varje mellan- liggande plan stödring 15 är på sin inre del försedd med 10 15 20 25 30 35 v 501 110 likformiga jämnt fördelade radiella och vertikalt genom- gående urtagningar 16 (se figur 2) med parallella sido- väggar 17 och en med dessa vinkelrät bottenvägg 18 med nedsänkta hörn med lämplig liten radie för att förhindra sprickbildning i godset. Varje urtagning 16 har en bredd som är så anpassad till bredden av en silstavs 8 fotparti ll att detta fotparti ll kan mottagas i urtagningen 16 utan glapp däremellan. Dessa bredder är företrädesvis så nära varandra att en passning erhålles som kan betecknas som eller liknas vid en friktionspassning. Närmare be- stämt har varje urtagning 16 en bredd, som är 0,05-0,10 mm större än bredden av silstavens 8 anslutande fotparti ll. De plana stödringarna 15 är fastsvetsade vid alla eller ett förutbestämt antal silstavar 8. Varje stödring 15 är i sin tur hopsvetsat av företrädesvis 4 segment, som företrädesvis är framställda genom skärande bearbet- ning med högenergistràlar såsom laserstrálar eller strå- lar av en blandning av en vätska och fasta partiklar.

Sådana strålbearbetningar möjliggör framställning av ur- tagningar med bredder som på ett önskvärt sätt eliminerar glapp hos silstavarna. Allmänt har varje silstav 8 en största bredd, som överstiger 6 mm och som företrädesvis överstiger 8 mm. Fotpartiet 11 uppvisar en bredd, som -överstiger 3 mm och som företrädesvis överstiger 5 mm.

Stödringarna 15 är såsom nämnts plana, vilket föredrages, och har en tjocklek som understiger 7 mm och som före- trädesvis är 5 mm. Det axiella avståndet mellan två pá varandra följande stödringar 15 överstiger 100 mm (inklusive detta värde). Avståndet överstiger företrädes- vis 150 mm och mest föredraget är det omkring 200 mm.

Uppfinningen möjliggör således ett väsentligt större av- stånd mellan stödringarna utan att deras bredd behöver ökas i förhållande till de kända stödringarna. Färre an- tal stödringar innebär att den totala ytan av stödringar- nas ovansidor minskar och att mängden avsättningar av ke- miskt material och annat fast material (sk. "scaling") på dessa ovansidor minskar i motsvarande grad, vilket i sin 501 110 8 10 15 20 25 30 35 tur innebär att arbetet med att avlägsna dessa avsätt- ningar minskar i förhållande till vad som är fallet för den kända inledningsvis beskrivna silkroppen, som kräver ett litet avstånd mellan stödringarna (70 mm). Denna för- del förstärkes ytterligare genom att stödringarnas bredd kan göras mindre än hos de kända stödringarna som har en bredd av 40 mm.

Bredden av en stödring enligt uppfinningen är således mindre än omkring 40 mm och är företrädesvis omkring 30 mm.

I figurerna 4-8 visas en anordning för tillverkning av en silkropp enligt figur 1, vilken anordning bestàr av en första monteringsfixtur 20 enligt figur 4 och en andra monteringsfixtur 21 enligt figur 5. Den första monte- ringsfixturen 20 är anordnad på en vagn 62 med ett höj- och sänkbart bord 34, varvid vagnen 62 är förflyttbar i en bana som sammanfaller med den nämnda monteringsfix- turens 20 centrumlinje 35. Bordet 34 uppbär ett stativ, som innefattar tvà på avstånd fràn varandra i stöd 66 monterade och med nämnda centrumlinje 35 parallella, horisontella stänger 36 och tvà tvärgàende, vinkelformade stödarmar 22, vilka med urtagningar vilar fritt pà stängerna 36. Monteringsfixturen 20 har tre med nämnda centrumlinje 35 parallella fixeringsorgan 23, vilka vilar fritt, dvs. utan mekanisk läsning, på stödarmarna 22 i urtagningar hos dessa. Fixeringsorganen 23 har särskilda làsorgan, som vid den visade utföringsformen innefattar en långsträckt dragbult 25 (se figur 8). Vidare inne- fattar fixeringsorganen 23 ett flertal distanshylsor 26, vilkas längder bestämmer avstànden mellan stödringarna 15 hos den färdiga silkroppen. Vid monteringen placeras plana segment 27 av stödringar 15 mellan distanshylsorna 26 så att varje stödringsegment 27 vilar på de tre drag- bultarna 25 med sin mindre radie vänd uppàt. För enkel- hetens skull har en del av urtagningarna 16 utelämnats 10 15 20 25 30 35 9 501 110 och bara några silstavar 8 visas i sina inlagda lägen.

Den första monteringsfixturen 20 innefattar vidare tvâ bàgformiga tvärgàende förbindningssegment 28, 29, vilka vardera har en plan, radiellt inriktad fästdel 30, 31 och en med denna fast förbunden axiellt inriktad distansdel 32, 33, som är anpassad för att anpressa mot det närmast belägna stödringsegmentet 27a, 27b. Fästdelarna 31, 32 har motstàende axiella hål genom vilka dragbulten 25 sträcker sig för att mottaga muttrar 37, 38, som verkar mot utsidan av fästdelen 30, 31. Varje axiellt hál över- går i en radiell urtagning 39, som är öppen radiellt utàt så att dragbulten 25 kan avlägsnas från förbindningsseg- menten 28, 29, dà muttrarna 37, 38 har lossats i ett senare skede av tillverkningen. Efter att stödringseg- menten 27 placerats i mellanrummen mellan distanshylsorna 26 och mellan de yttre distanshylsorna 26a, 26b och mot- stående distansdelar 32, 33 placeras silstavarna 8 i stödringsegmentens 27 axiellt inriktade urtagningar 16 sà att silstavarna 8 med sina ena ändar blir belägna nära intill eller i ytkontakt med förbindningssegmentets 28 fästdel 30. Därefter fastklämmes stödringsegmenten 27 mellan distanshylsorna 26 och distansdelarna 32, 33 genom att muttrarna 37, 38 àtdrages mot fästdelarna 30, 31 sá att axiella klämkrafter överföres fràn distansdelarna 32, 33. Silstavarna 8 vilar fortfarande (och hela tiden) fritt i stödringsegmentens 27 urtagningar 16. Den sa mon- terade silkroppsektionen förflyttas sedan tillsammans med den första monteringsfixturen 20 med hjälp av vagnen 62 till läge rakt under den andra monteringsfixturen 21 (se figurerna 7 och 8).

Den andra monteringsfixturen 21 (se figurerna 5-8) inne- fattar en trumma 40, som har en stabil böjlig mantelplàt 41. Monteringsfixturen 21 innefattar vidare inställnings- organ 67 som är anordnade att påverka mantelplàten 41 för ändring av dess omkrets så att mantelytan 52 inställes i olika operativa former innefattande cirkulär form med en 501 110 1o 10 15 20 25 30 35 radie som är konstant i alla tvärsnitt av trumman 40 och minst en icke cirkulär form. Trumman 40 har ett flertal inre, bàgformade, plana stödarmar 42, som parvis är för- bundna med varandra via en radiell förbindelsearm 43 och sträcker sig till den diametralt motsatta sidan av trum- man 40 sà att deras ändar blir belägna pà ett litet, reg- lerbart avstånd fràn varandra. Trummans mantelplàt 41 är axiellt uppskuren i anslutning till stödarmarnas 42 ändar för bildning av en axiell spalt 44. En stödskena 45, 46 är fast förbunden med varje axiell kant hos den upp- slitsade mantelplàten 41, vilka stödskenor 45, 46 är radiellt inriktade sett i deras tvärsnitt och är fast förbundna med var sin grupp av stödarmar 42 vid deras än- dar så att en spalt 47 även bildas mellan stödskenorna 45, 46, vilken spalt 47 sàledes övergår i den yttre spal- ten 44. De mot varandra vända ytorna av stödskenorna 45, 46 är försedda med tva par av motstàende axiella spàr 48 för mottagande och fixering av löstagbara distanselement 49. Med hjälp av ett flertal pinnskruvar 50 kan de tvà stödskenorna 45, 46 förflyttas i förhållande till varand- ra i syfte att ändra mantelplátens 41 omkrets. Dà dis- tanselementen 49 är placerade i spåren 48 och kläms fast mellan stödskenorna 45, 46 med hjälp av pinnskruvarna 50 beskriver mantelplátens 41 mantelyta en cirkel, vars ra- die dessutom är konstant i alla tvärsnitt av trumman 40.

Den nedre stödskenan 46 är försedd med ett flertal bultar 51 vars fria ändar kan skruvas ut för att verka mot den övre stödskenan 45. Genom att lossa pinnskruvarna 50 kan stödskenorna 45, 46 med hjälp av bultarna 51 pressas i riktning från varandra så att mantelplåten 41 utvidgas till ickecirkulär form.

Stödarmarna 42 är fjädrande i radiell led, och de har en dimension i radiell led som avtager gradvis pà ett förut- bestämt sätt från förbindelsearmarna 43 till sina yttre ändar vid spalten 47. Därigenom säkerställas rätt fördel- ning av böjningen längs hela stödarmen 42 och i ökande 10 15 20 25 30 35 11 501 110 grad i riktning mot den yttre änden så att mantelplåtens mantelyta 52 åter beskriver en exakt cirkelrund och cy- lindrisk form, varje gång nämnda distanselement 49 hålls fastklämda mellan de två stödskenorna 45, 46.

Inställningsorganen 67 för påverkan av mantelplåten 41 så att dess omkrets ändras och mantelytan 52 inställes i olika operativa former kan istället för skruvdonen 50, 51 innefatta pneumatiska eller hydrauliska manöverdon som svarar för nämnda påverkan av mantelplåten.

Trumman 40 har en genomgående axel 53, vid vilken de ra- diella förbindelsearmarna 43 är fast förankrade, varvid axeln 53 innefattar axeltappar 54, som vilar på stativ 63 via lagringar 64 så att trumman 40 kan vridas kring den av axeln 53 definierade rotationsaxeln 56. Trumman 40 drivs av en motor 65 via axelns 53 bortre axeltapp 55.

Trummans mantelplåt 41 är vid sina båda ändytor 57, 58, som är vinkelräta mot nämnda rotationsaxel 56, försedd med axiella skruvhål 59, som har konstant delning och samma delning som hålen 61 hos den första monteringsfix- turens 20 förbindningssegment 28, 29.

Då bordet 34 är i läge under trumman 40 upplyftes den första monteringsfixturen 20 med tillhörande sil- kroppssektion med hjälp av hydrauldon i vagnen 62 upp mot mantelplåten 41 så att silstavarnas insidor 12 kommer att ligga intill eller i ytkontakt med mantelytan 52. I ett tidigare moment har distanselementen 49 placerats mellan lstödskenorna 45, 46 och klämts fast mellan dessa så att mantelplåtens mantelyta 52 erhåller cylindrisk form. Den första monteringsfixturen 20 förankras vid den andra mon- teringsfixturen 21 med hjälp av vingskruvar 60, som föres genom hålen 61 i fästdelarna 30, 31 hos förbindningssege- menten 28, 29 och skruvas in i de motstàende axiella skruvhàlen 59 i mantelplåtens 41 ändpartier. Skruvhålen 501 110 l, 10 15 20 25 30 35 59 inriktas med hålen 61 genom vridning av trumman 40.

Därefter lossas muttrarna 37 och/eller 38 så att ingrep- pen med stödringsegmenten 15 frigöres och dragbultarna 25 kan parallellförflyttas för att passera genom de verti- kala urtagningarna 39 i fästdelarna 30, 31, då bordet 34 sänkes, varvid dragbultarna 25 och distanshylsorna 26 följer med bordet 34 till ett nedre läge och återföres av vagnen 62 till det första stället för att förses med en liknande, andra uppsättning av förbindningssegment 28, 29, för att förbereda hopsättning av en andra sil- kroppssektion av samma form och storlek som den första.

Den andra silkroppssektionen monteras sedan fast med hjälp av den andra uppsättningen förbindningssegment 28, 29 vid trumman 40 efter att denna vridits en sträcka mot- svarande silkroppssektionens cirkelbåge, dvs. i det vi- sade fallet 90°. Proceduren upprepas tills mantelplåten 41 helt omslutes av fyra identiska silkroppsektioner, vilka hålls kvar vid mantelplåten 41 med hjälp av vingskruvarna 60. Därefter monteras ett flertal klämringar (ej visade) runt trumman för att omsluta silstavarna 8, och klämringarna (som lämpligen är átvådelade) drages samman så att de pressar silstavarna 8 till intim anliggning mot mantelytan 52 samtidigt som stödringsegmentens 27 par av mot varandra vända ändytor föres till intim anliggning mot varandra. Därigenom säkerställes att silkroppen kommer att erhålla en motsvarande inre cylindrisk form. De så fixerade stödringsegmenten svetsas sedan samman ände mot ände för bildning av enhetliga cirkulära stödringar 15, varefter de likaså fixerade silstavarna 8 svetsas fast vid stödringarna 15 enligt ett förutbestämt mönster. De tillhörande styr- och monteringsringarna l, 2 anbringas slutligen i form av segment, som svetsas samman till enhetliga ringar och svetsas fast vid silkroppens silstavar 8 och respektive stödring 15. Därefter lossas och avlägsnas klämringarna, och förbindningssegementen _28, 29 skruvas loss och avlägsnas från mantelplàten 41. 10 15 20 25 30 1:a j 501 110 Pinnskruvarna 50 lossas och stödskenorna 45, 46 föres isär med hjälp av bultarna 51 så mycket att distansele- menten 49 kan avlägsnas, varefter bultarna 51 skruvas, i motsatt riktning så att stödskenorna genom inneboende spänning i mantelplàten 41 och förbindelsearmarna 43 fritt kan förflytta sig mot varandra, vilket medför att mantelpláten intar en ickecirkulär form. Pá grund av de krympspänningar som finns i de utförda svetsarna drar silkroppen sig samman något likformigt runtom och i alla tvärsnitt till sin slutliga invändigt cylindriska form, varefter den ena axeltappen 54 avlägsnas frán axeln 53 samtidigt som trumman 40 med silkropp upplyftes med en lämplig lyftanordning och ställes pá den axeltappfria än- den. I detta läge kan nu silkroppen lyftas upp med hjälp _av lyftanordningen och avlägsnas frán trumman 40, even- tuellt efter att mantelytans omkrets minskats ytterligare med hjälp av pinnskruvarna 50. De nämnda krympspänning- arna innebär att silkroppen minskar sin omkrets med ca 3 mm.

Varje stödringsegment 27 och förbindningssegment 28, 29 omsluter en sektorvinkel som är en hel multipel av 360°.

Vid den visade föredragna utföringsformen är denna sektorvinkel 90° och det erfordras således 4 stycken silkroppsektioner för att omsluta trumman 40.

Uppfinningen är inte begränsad till ovan beskrivna ut- föringsform utan den kan varieras pá manga sätt inom ramen för patentkraven. Således kan exempelvis en stöd- ring från början vara utförd i ett stycke eller hop- 'svetsad av tvà eller tre segment i stället för de före- dragna fyra segmenten.

Claims (17)

'501 110 10 15 20 25 30 35 14 PATENTKRAV

1. Silorgan för ett behandlingskärl för behandling av träflis, omfattande en silkropp med ett cylinderformat utrymme och en däri roterande skruv, vilken silkropp innefattar ett flertal axiella silstavar (8) och ett flertal på avstånd från varandra anordnade stödringar (15), som omsluter silstavarna (8) och är förbundna med dessa, k ä n n e t e c k n a t a v att silkroppens stödringar (15) pà sina inre partier är försedda med likformiga jämnt fördelade radiella urtagningar (16) för mottagande av fotpartier (ll) av silstavarna (8), och att urtag- ningens (16) bredd är anpassad till tjockleken av sil- stavens (8) fotpartier (11) sà att silstavarna (8) glapp- fritt eller väsentligen glappfritt mottages i urtag- ningarna (16), och att silstavarna är permanent förbunda med stödringarna (15) genom svetsning, och att varje silstav (8) har ett böjmotstànd WY som är större än 100 mmß, företrädesvis större än 150 mma.

2. Silorgan enligt krav 1, kännetecknat av att urtagningarna (16) har en bredd, som är 0,05-0,lO mm större än bredden av silstavens (8) anslutande fotparti (ll).

3. Silorgan enligt krav 1 eller 2, kännetecknat - av att varje silstav (8) har en största bredd överstigande 6 mm, företrädesvis överstigande 8 mm.

4. Silorgan enligt krav 3, kännetecknat av att varje silstav (8) har ett fotparti (11) med en bredd överstigande 3 mm, företrädesvis överstigande 5 mm.

5. Silorgan enligt krav 1, kännetecknat av att nämnda stödringar (15) är plana och har en tjocklek som understiger 7 mm-och företrädesvis är omkring 5 mm. 10 15 20 25 30 35 501 110 15

6. Silorgan enligt krav 5, kännetecknat av att det axiella avståndet mellan två på varandra följande stödringar (15) överstiger 100 mm, företrädesvis över- stiger 150 mm och mest föredraget är omkring 200 mm.

7 . Silorgan enligt något av kraven 1-6, k ä n n e - t e c k n a t a v att varje urtagning (16) uppvisar tvá radiella, parallella sidoväggar (17) och en med dessa vinkelrät bottenvägg (18), varvid stödringarna (15) är framställda genom skärande bearbetning med högenergi- stràlar.

8. Sätt att tillverka en silkropp till ett silorgan för ett behandlingskärl för träflis, vilken silkropp inne- 'fattar ett flertal parallella silstavar (8) och ett fler- tal av bàgformiga, likformiga segment (27) sammansvetsade stödringar (15), vilka omsluter silstavarna (8) och har urtagningar (16) för mottagande av partier (ll) av sil- stavarna (8), kännetecknat av att stödringseg- menten (27) placeras pá förutbestämda avstånd fràn var- andra i en första monteringsfixtur (20) tvärs ett flertal lángsträckta parallella fixeringsorgan (23), som med hjälp av làsorgen (25, 37, 38) lösbart förbindes med en första grupp av vid fixeringsorganens (23) ändpartier be- lägna, bàgformiga förbindningssegment (28, 29) under sam- tidig fastlasning av stödringsegmenten (27) pá förutbe- stämda avstánd frán varandra och i inriktade lägen, var- efter silstavar (8) placeras i stödringsegmentens (27) urtagningar parallellt med varandra för bildning av en första silkroppsektion, att den första monteringsfixturen (20) med den däri hopsatta silkroppsektionen fastsättes med sina förbindingssegment (28, 29) vid motstáende änd- partier av en trumma (40) hos en andra monteringsfixtur (21), vilken trumma har en axiellt delad mantelplát (41) som före nämnda fastsättning har påverkats av ett in- ställningsorgan (67) för ändring av omkretsen så att man- telytan (52) inställes i en cirkulär form med en radie 1501 110 10 15 20 25 30 35 16 som är konstant i alla tvärsnitt av trumman (40), att nämnda låsorgan (25, 37, 38) lossas så att fixerings- organens (23) ingrepp med stödringsegmenten (27) och med förbindningssegmenten (28, 29) frigöres, varefter fixe- ringsorganen (23) avlägsnas för att kombineras med en andra grupp av liknande förbindningssegment (28, 29) för återbildning av nämnda första monteringsfixtur (20), medan den första gruppen av förbindningssegment (28, 29) kvarhåller silkroppsektionen vid mantelplåten (41), att runt hela trumman (40), efter hand genom upprepning av nämnda åtgärder fördelade silstavar (8) omslutes av ring- formiga klämorgan så att silstavarna (8) anpressas mot mantelplåten (41) och mot varandra vända ändar av stöd- ringsegmenten (27) föres till kontakt med varandra, och att de så fixerade stödringsegmenten (27) svetsas samman till enhetliga stödringar (15) och silstavarna (8) svet- sas fast vid stödringarna (15) vid åtminstone en huvuddel av kontaktställena.

9. Sätt enligt krav 8, kännetecknat stödringsegmenten (27) framställes genom skärande bear- BV att betning med högenergistrålar innefattande laserstrålar eller strålar av en blandning av en vätska och fasta par- tiklar.

10. Sätt enligt kravßeller 9, kännetecknat av att urtagningarna (16) framställes med en bredd som är 0,05-0,10 mm större än bredden av silstavens (8) an- slutande fotparti (ll).

ll. Anordning för tillverkning av en silkropp till ett silorgan för ett behandlingskärl för behandling av träflis, vilken silkropp innefattar ett flertal paral- lella silstavar (8) och ett flertal av bågformiga, lik- formiga segment (27) sammansvetsade, silstavarna (8) om- slutande stödringar (15) vilka har urtagningar (16) för mottagande av partier (11) av silstavarna (8), käànrxe- 10 15 20 25 30 35 501 110 17 t e c k n a d a v att den innefattar en första monterings- fixtur (20), som har ett flertal lángsträckta parallella fixeringsorgan (23) för stödringsegmenten (27), två båg- formiga, vid ändpartierna av fixeringsorganen (23) anord- nade förbindningssegment (28, 29), varvid fixerings- organen (23) innefattar làsorgan (25, 37, 38) anordnade att lösbart förbinda förbindningssegmenten (28, 29) och fixeringsorganen (23) med varandra under samtidig fast- läsning av stödringsegmenten (27) pà förutbestämda av- stand fràn varandra och i inriktade lägen för mottagande av silstavar (8) i nämnda urtagningar (16) för bildning av en första silkroppsektion; samt en andra monterings- fixtur (21), som innefattar en kring en horisontell cent- rumaxel (56) vridbart lagrad trumma (40), som har en man- telplàt (41), som är delad vid minst ett ställe genom en axiell spalt (47): inställningsorgan (67) anordnade att påverka mantelplàten (41) för ändring av dess omkrets så att mantelytan (52) inställes i olika operativa former innefattande cirkulär form med en radie som är konstant i alla tvärsnitt av trumman (40) och minst en icke cirkulär form; fästorgan (60) för fastsättning av den första mon- teringsfixturen (20) vid den andra monteringsfixturen (21) via nämnda förbindningssegment (28, 29) och änd- partier av trumman (40): samt ringformiga klämorgan an- ordnade att omsluta runt hela trumman (40) fördelade sil- stavar (8), efter att fixeringsorganen (23) efter hand avlägsnats frán förbindningssegmenten (28, 29), för att anpressa silstavarna (8) mot mantelplàten (41) och föra mot varandra vända ändar av stödringsegmenten (27) till kontakt med varandra.

12. Anordning enligt krav 11, kännetecknad av att làsorganen hos varje fixeringsorgan (23) innefattar en làngsträckt dragbult (25) och att varje fixeringsorgan (23) innefattar ett flertal distanshylsor (26), vilkas längder bestämmer avstànden mellan stödringsegmenten (27) varvid dragbulten (25) är anordnad att sträcka sig genom 501 110 10 15 20 25 30 35 18 distanshylsorna (26) och genom förbindelsesegmenten (28, 29) och uppbär muttrar (37, 38) för anpressning mot för- bindningssegmenten (28, 29).

13. Anordning enligt krav 11 eller 12, känne- tecknad av att varje förbindningssegment (28, 29) innefattar en radiell fästdel (30, 31) för samverkan med làsorganet (25, 37, 38) och en axiell distansdel (32, 33) med en axiell utsträckning som är anpassad så att dis- tansdelen (32, 33) anpressar mot det närmast belägna stödringsegmentet (27a, 27b).

14. Anordning enligt något av kraven 11-13, känne - tecknad av att mantelplàten (41) är delad genom en axiell spalt (44) och uppbäres invändigt av ett flertal bágformade stödarmar (42), somparvis är förbundna med varandra via en radiell förbindelsearm (43) och sträcker sig till den diametralt motsatta sidan, där nämnda spalt (44) finns, att nämnda inställningsorgan (67) innefattar två axiella stödskenor (45, 46) som är fast förbundna med ändarna av stödarmarna (42) för bildning av en spalt (47) mellan sig som övergår i mantelplátens (41) spalt (44): distanselement (49), som är insättbara mellan stödarmarna (42) och/eller mellan mantelplâtens (41) axiella kanter i nämnda spalt (44): samt ett flertal första skruvdon (50) för hopdragning av stödskenorna (45, 46) för reglering av mantelplàtens (41) omkrets.

15. Anordning enligt krav 14, att nämnda inställningsorgan (67) även innefattar ett kännetecknad av flertal andra skruvdon (51) anordnade att pressa stöd- skenorna i riktning fràn varandra.

16. Anordning enligt krav 14 och 15, a\r att stödarmarna (42) är fjädrande i radiell led och har en minskande-dimension i radiell led i riktning från kännetecknad 10 15 20 25 30 35 501 110 19 förbindelsearmen (43) till sina yttre ändar vid nämnda spalt (47).

17. Anordning enligt nàgont av kraven ll-16, känne - tecknad av att trummans mantelplàt (41) är vid sina båda ändytor (57, 58) försedd med axiella skruvhål (59), varvid förbindningssegmenten (28, 29) är försedda med axiella hàl (61) för mottagande av skruvdon (60) anord- nade att inriktas med nämnda skruvhàl (59) för mottagande och inskruvning av skruvdon (60) för fastsättning av mon- teringsfixturerna (20, 21) vid varandra.