SE501060C2

SE501060C2 - Method for constructing large buildings in cold weather - by covering internal shaped section with snow and then lowering section and moving its free ends outwards from building

Info

Publication number: SE501060C2
Application number: SE9303936A
Authority: SE
Inventors: Kauko Notstroem
Original assignee: Jukkasjaervi Hembygdsgaard Ab
Priority date: 1993-11-26
Filing date: 1993-11-26
Publication date: 1994-10-31
Also published as: SE9303936L; NO179378B; FI945509A0; NO944439D0; FI945509A; SE9303936D0; NO179378C; NO944439L

Abstract

The method for constructing a snow building in cold conditions, comprises covering an internal shaped section with snow to form a building. The shaped section is then lowered and its free ends moved outwards from the building. The section for carrying out the construction is easily bendable to form a configuration at an acute angle with respect to the building. The section is raisable by a support device.

Description

15 20 25 30 501 060 2 en mängd olika material väljas, t ex stål, trä, aluminium, plast, etc. Armeringen kan tillföras som nät, stänger, väv eller på liknande för armering i anslutning till andra material känt sätt. A variety of materials are selected, eg steel, wood, aluminum, plastic, etc. The reinforcement can be supplied as nets, bars, fabrics or the like for reinforcement in connection with other materials known in the manner.

Ytterligare ett sätt att förhöja_hållfastheten och motståndskraften hos en byggnad uppförd i snö och is, är att den snö som används utgörs av producerad konstsnö, d v s snö framställd på konstgjort väg medelst snökanon. Denna snötyp uppvisar vanligen en mindre kornstorlek än natursnö, dvs konstsnökristallen är mindre och snön blir därmed betydligt mera kompakt när den packas. Om den dessutom besprutas med vatten kommer den att uppvisa hållfashetsegenskaper som överträffar motsvarande behandlad natursnö.Another way to increase the strength and resilience of a building erected in snow and ice is that the snow used consists of produced artificial snow, ie snow produced in an artificial way by means of a snow cannon. This type of snow usually has a smaller grain size than natural snow, ie the artificial snow crystal is smaller and the snow thus becomes significantly more compact when packed. In addition, if sprayed with water, it will exhibit strength properties that exceed the corresponding treated natural snow.

Föreliggande uppfinning kommer nu mer i detalj att beskrivas med hjälp av ett ickebegränsande utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningsfigurer, där ﬁg 1 schematiskt visar en byggnad uppförd enligt föreliggande uppfinningsenliga förfarande, fig 2 visar en schematisk perspektivvy av en uppﬁnningsenlig anordning för genomförandet av förfarandet enligt föreliggande uppfinning, fig 3 visar en schematisk vy framifrån av en utföringsform av föreliggande uppfinning, fig 4 visar en schematisk vy av anordningen enligt fig 2 i verksamt läge.The present invention will now be described in more detail by means of a non-limiting exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing figures, in which ﬁ g 1 schematically shows a building erected according to the present inventive method, Fig. 2 shows a schematic perspective view of an inventive device for carrying out the method according to the present invention. Fig. 3 shows a schematic front view of an embodiment of the present invention, Fig. 4 shows a schematic view of the device according to Fig. 2 in operative position.

Vid uppförandet av en byggnad enligt en utföringsform av det uppfinningsenliga förfarandet enligt föreliggande uppfinning, begagnas en likaledes uppñnningsenlig anordning för genomförandet av nämnda förfarande i ett område där temperatureren till stor del befinner sig under eller väsentligt under fryspunkten för vatten..In the construction of a building according to an embodiment of the method according to the invention according to the present invention, a similarly inventive device is used for carrying out said method in an area where the temperature is largely below or substantially below the freezing point of water.

I fig 1 visas en schematisk perspektivvy av den byggnad som skall uppföras.Fig. 1 shows a schematic perspective view of the building to be erected.

Det egentliga byggmaterialet vid uppförandet av byggnaden, dvs det material som byggnadens skal kommer att består av, utgörs av en tillfrusen blandning av snö och vatten som uppvisar både lastupptagande, värmeisolerande och tätande egenskaper.The actual building material during the construction of the building, ie the material that the building's shell will consist of, consists of a frozen mixture of snow and water that exhibits both load-bearing, heat-insulating and sealing properties.

Byggnaden 1 består av ett antal i vinkel sammanbundna, långsträckta ﬂyglar 2 med ett något sammanpressat halvcirkulärt tvärsnitt. Sidoväggarnas nedre delar är följaktligen huvudsakligen vertikala, företrädesvis med en antydan att konvergera något i riktning uppåt.The building 1 consists of a number of angled, elongated ﬂ yokes 2 with a slightly compressed semicircular cross-section. The lower parts of the side walls are consequently substantially vertical, preferably with a hint of converging slightly in the upward direction.

En formgivande anordning, fortsättningsvis benämnd den inre formdelen utgör den formgivande del varefter ﬂygelns invändiga utformning ges. Formdelen uppvisar utvändigt en långsträckt företrädesvis slät yta och en tvärsnittsperiferi som följer önskad invändig profil hos ﬂygeln. I fig 2 och 3 visas en formdel 3 som utvändigt uppvisar en uppåt konvex enkelkrökt valvform. Formdelen 3 är avsedd att beläggas med snö och om så erfordras även vatten för uppbyggnad därpå av ett fruset skikt 4 täckande den inre formdelen 3, varvid detta skikt 4 utgör en sektion 4 ingående i en ﬂygel 2. Önskas långa ﬂyglar kan således ﬂera sektioner 4 uppföras efter varandra. En sektion innefattar således två i längdled sig sträckande 10 15 20 25 30 501 060 3 sidoväggar och en mellanliggande, därmed sammanhängande takdel.A shaping device, hereinafter referred to as the inner mold part, constitutes the shaping part, after which the inner design of the eye is given. The mold part has on the outside an elongate, preferably smooth surface and a cross-sectional periphery which follows the desired internal profile of the eye. Figures 2 and 3 show a mold part 3 which externally has an upwardly convex single-curved arch shape. The mold part 3 is intended to be covered with snow and if so also water is required for the construction thereon of a frozen layer 4 covering the inner mold part 3, this layer 4 constituting a section 4 forming part of a ﬂ yoke 2. If long ﬂ yachts are thus desired, your sections 4 erected one after the other. A section thus comprises two longitudinally extending side walls and an intermediate, adjoining roof part.

Inledningsvis anordnas den invändiga formdelen 3, som nedan kommer att beskrivas mer i detalj under hänvisning till figurerna 2 och 3, i ett önskat utgångsläge.Initially, the internal mold part 3, which will be described below in more detail with reference to Figures 2 and 3, is arranged in a desired initial position.

I detta utförande uppvisar den inre formdelen 3 följande mått, höjd 5 m, bredd 6 m längd 7,5 m. Formdelen i denna utföringsform är egentligen sammansatt av tre stycken 2,5 m långa formgivande delar, vilket mera ingående kommer att beskrivas nedan.In this embodiment, the inner mold part 3 has the following dimensions, height 5 m, width 6 m length 7.5 m. The mold part in this embodiment is actually composed of three 2.5 m long shaping parts, which will be described in more detail below.

När den invändiga formdelen 3 befmner sig i utgångsläget sprutas snö följt av vatten på formdelen för att på denna bygga upp ett skal 4 av frusen snö (se fig 4), vilket skal bildar en sektion till en ﬂygel. Snö kan företrädesvis sprutas med snöslunga för att erhålla kompakta skikt eller skottas upp på formdelen allt efter vad omständigheterna tillåter. Det har visat sig fördelaktigt att använda nyproducerad, fortfarande något fuktig konstsnö från snökanon vid uppbyggnaden av skiktet, varvid vattenbegjutningen i normalfallet kan bortfalla.When the inner mold part 3 is in the initial position, snow is sprayed followed by water on the mold part to build up a shell 4 of frozen snow on it (see Fig. 4), which shell forms a section into a ﬂ yoke. Snow can preferably be sprayed with a snow thrower to obtain compact layers or shoveled onto the molded part as circumstances allow. It has proved advantageous to use freshly produced, still slightly moist artificial snow from a snow cannon in the construction of the layer, whereby the water spraying can normally be omitted.

Vatten kan med fördel påföras via ett spridarmunstycke från en vattenslang.Water can advantageously be applied via a spray nozzle from a water hose.

Genom att på den inre formdelen spruta snö och vatten byggs skalet successivt på till en tjocklek av ca 60 cm vid taket och ca 100 cm vid sidoväggarnas nedre delar.By spraying snow and water on the inner mold part, the shell is gradually built up to a thickness of about 60 cm at the roof and about 100 cm at the lower parts of the side walls.

I vissa fall kan det vara en fördel att inleda sektionens skaluppbygnaden nedifrån.In some cases, it can be an advantage to start the scale building of the section from below.

När den invändiga formdelen uppvisar vertikala eller nära vertikala väggar finns risk att påförd snö eller snövattenblandning glider av formdelen innan den hinner frysa. Detta kan t ex lösas genom attyttre formdelar (ej visade) anordnas på avstånd från och parallellt med väggdelarna, företrädesvis på ett avstånd överstigande den på taket önskade tjockleken, här t ex en meter. Mellan dessa yttre formdelar och den inre formdelen kan sedan sektions- väggarnas nedre delar först byggas upp genom att snö och vatten sprutas in mellan formdelarna (egentligen gjutas) utan risk för glidning även om väggarna är vertikala. Därefter kan snö och vatten påföras formdelens mer horisontella delar på sätt som beskrivits ovan.When the inner mold part has vertical or near vertical walls, there is a risk that applied snow or snow-water mixture slides off the mold part before it has time to freeze. This can be solved, for example, by outer mold parts (not shown) arranged at a distance from and parallel to the wall parts, preferably at a distance exceeding the desired thickness on the roof, here for example one meter. Between these outer mold parts and the inner mold part, the lower parts of the section walls can then first be built up by injecting snow and water between the mold parts (actually cast) without the risk of slipping, even if the walls are vertical. Thereafter, snow and water can be applied to the more horizontal parts of the mold part in the manner described above.

Nästa steg efter att en skalsektion 4 bildats blir att ur den bildade sektionen återvinna den inre formdelen 3. Detta låter sig göras genom att den inre formdelen 3 är sänkbar, på sätt som kommer att beskrivas mer i detalj nedan.The next step after a shell section 4 has been formed is to recover from the formed section the inner mold part 3. This can be done by the inner mold part 3 being submersible, in a manner which will be described in more detail below.

Genom att den under påförandet av snö och vatten stödjande och formgivande formdelen sänks ned, går dennes yttre periferi fri från den frysta sektionen 4 och formdelen kan på lämpligt sätt dras eller lyftas ut ur den frysta sektionen.By lowering the supporting part and shaping mold part during the application of snow and water, its outer periphery is released from the frozen section 4 and the mold part can be suitably pulled or lifted out of the frozen section.

Vid nedsänkning av formdelen 3 är det viktigt att den inre formdelen släpper från sektionens insida, dvs att fastfrysning ej sker på formdelens periferi. Fastfrysningsrisken kan undanröjas genom att på formdelens yttre yta anbringa ett släppmedel. Släppmedlet kan t ex utgöras av en på ytan anbringad plastbeläggning, en lös plastfilm 5, som anordnas över 10 15 20 25 30 501 060 4 formdelen eller något liknande, icke vidhäftande medel. Ytterligare ett sätt är att upphetta formdelens periferi innan formdelen sänks ned från sektionen och dras fram ur sektionen.When immersing the mold part 3, it is important that the inner mold part releases from the inside of the section, ie that freezing does not take place on the periphery of the mold part. The risk of freezing can be eliminated by applying a release agent to the outer surface of the molded part. The release agent may, for example, consist of a plastic coating applied to the surface, a loose plastic film 5, which is arranged over the mold part or a similar, non-adhesive agent. Another way is to heat the periphery of the mold part before lowering the mold part from the section and pulling it out of the section.

Vi har nu en sektion i form a! en bågformad tunnel med två öppna kortsidor.We now have a section in form a! an arcuate tunnel with two open short sides.

Eftersom en längre ﬂygel 2 bestående av ﬂera liknande sektioner 4 önskas, dras ej den inre formdelen 3 ut helt från den första sektionen utan en del motsvarande ca 0,5 m kvarlämnas i den första sektionen, se fig 4. Den inre formdelen hissas på nytt upp till sitt utgångsläge, med periferin i höjd med den tidigare sektionens invändiga tak.Since a longer gel yoke 2 consisting of liknande your similar sections 4 is desired, the inner mold part 3 is not pulled out completely from the first section but a part corresponding to about 0.5 m is left in the first section, see Fig. 4. The inner mold part is hoisted again up to its initial position, with the periphery at the same height as the inner roof of the previous section.

Därefter proceduren upprepas och snö eventuellt varvat med vatten kan på nytt påföras formdelen. Detta kan upprepas till dess önskad längd uppnåtts på ﬂygeln. Önskas vinklar i en flygel eller mellan ﬂyglar kan antingen den inre formdelen vinklas i förhållande till föregående sektion eller vid kraftigare vinklar mellan ﬂyglar, kan den inre formdelen ställas tvärs en tidigare sektion. I det senare fallet kan antingen en urtagning med motorsåg eller liknande sågas ut ur den tidigare sektionen för att mottaga formdelens sida eller så kan formdelen placeras framför öppningen till föregående sektion och efter bildandet av den nya sektionen kan en öppning därmellan sågas upp, eventuella öppningar kan enkelt tätas med snö och vatten.Then the procedure is repeated and snow, possibly wrapped with water, can be re-applied to the mold part. This can be repeated until the desired length is reached on the gel yoke. If angles are desired in a wing or between eyelets, either the inner mold part can be angled in relation to the previous section or at stronger angles between eyelets, the inner mold part can be placed across a previous section. In the latter case either a recess with a chainsaw or the like can be sawn out of the previous section to receive the side of the mold part or the mold part can be placed in front of the opening to the previous section and after the formation of the new section an opening between them can be sawn up. easily sealed with snow and water.

Flyglarnas kortsidor liksom önskade innerväggar kan sedan uppföras eller modelleras av snö och begjutas med vatten till önskad form och tjocklek.The short sides of the wings as well as the desired inner walls can then be erected or modeled by snow and sprayed with water to the desired shape and thickness.

I en särskild utföringsform är en formdel försedd med en tät gavel, avsedd att verka som invändig form vid uppbyggnaden av ett snöskikt utgörande ﬂygelgavelvägg.In a special embodiment, a molded part is provided with a dense end, intended to act as an internal shape during the construction of a snow layer constituting a gel end wall.

Vidare i en utföringsform är en formdel i anslutning till sin ena gavel periferiellt försedd med en uppåt sig sträckande ﬂäns eller krage 6. Flänsen 6 är avsedd att hindra snö som i anslutning till gaveln sprutas på formdelen 3 från att glida av formdelen i ﬂånsens riktning. Flänsen 3 kan dessutom nyttjas som mätorgan, t ex om dennes höjd från formdelens yta överenstämmer med önskad skikttjocklek, kan enkelt avläsas när önskad skikttjocklek uppnåtts.Furthermore, in one embodiment, a mold part adjacent to its one end is peripherally provided with an upwardly extending ﬂ end or collar 6. The flange 6 is intended to prevent snow which is sprayed on the mold part 3 in connection with the end from sliding off the mold part in the direction of the.. The flange 3 can also be used as a measuring means, for example if its height from the surface of the mold part corresponds to the desired layer thickness, can be easily read when the desired layer thickness has been reached.

Dörrar 7, fönster och andra öppningar utplaceras efter önskemål i byggnaden. Detta kan ske t ex genom att runt ett sådant objekt bygga en vägg eller att i en befintlig vägg såga upp en lämplig öppning.Doors 7, windows and other openings are placed in the building as desired. This can be done, for example, by building a wall around such an object or by sawing up a suitable opening in an existing wall.

Med hänvisning till fig 2 och 3 visas en anordning vid framställning av byggnad i kallt klimat enligt föreliggande uppfinning. Anordningen som i figurerna allmänt betecknas 1 innefattar en formgivande del 3 och ett, den formgivande delen höj- och sänkbart uppbärande organ.Referring to Figures 2 and 3, there is shown an apparatus for manufacturing a cold climate building according to the present invention. The device, which is generally indicated in the figures 1, comprises a shaping part 3 and a member which can be raised and lowered, the shaping part.

Anordningens formgivande del 3 uppvisar en yttre periferiform som är anpassad efter 10 15 20 25 30 501 060 5 formen hos den ﬂygelsektion till vilkens uppförande formdelen är avsedd att användas. I föreliggande utföringsform uppvisar formdelen utvändigt en uppåt konvex valvform, såsom framgår av fig 2 och 3. _ Den formgivande delen 3 är i detta utföringsexempel till stor del självbärande.The shaping part 3 of the device has an outer peripheral shape which is adapted to the shape of the eyelet section to the construction of which the mold part is intended to be used. In the present embodiment, the mold part has an externally upwardly convex arch shape, as can be seen from Figs. 2 and 3. In this exemplary embodiment, the shaping part 3 is largely self-supporting.

Således erfordras ett minimum av invändiga stag och förstärkningar för att klara den tidvis ansenliga belastning som formdelen utsätts för, särskilt i direkt anslutning till att snö och vatten påförs formdelen.Thus, a minimum of internal struts and reinforcements are required to withstand the occasionally considerable load to which the mold part is subjected, especially in direct connection with snow and water being applied to the mold part.

Den självbärande uppbyggnaden innefattar en ram i form av ett fackverk eller rutnät av sammansvetsade RHS-profiler som utvändigt bekläds med en valsad 2 mm tjock slät plåt.The self-supporting structure comprises a frame in the form of a truss or grid of welded RHS profiles which are externally clad with a rolled 2 mm thick smooth sheet.

För att underlätta transport och hantering är den formgivande delen företrädesvis försedd med en svängbar och isärtagbar led 8 utmed formdelens nock. Således är den formgivande delen tudelad. Leden 8 innefattar i denna utföringsform ett gångjärn i form av ett i delar kapat rör av samma längd som den formgivande delen, varvid delarna är uppträdda på en stålstång utgörande delarnas svängcentrum. Rördelarna är sedan omväxlande fästade vid den ena 9 respektive den andra formdelshalvan 9. Denna lösning på ledproblemet har även den fördelen att gångjärnet 8 blir relativt tätt, dvs möjligheten för snö och vatten att tränga in i leden begränsas, vilket minskar risken för fastfrysning vid leden.To facilitate transport and handling, the shaping part is preferably provided with a pivotable and detachable joint 8 along the cam of the mold part. Thus, the shaping part is divided into two parts. The joint 8 in this embodiment comprises a hinge in the form of a pipe cut into parts of the same length as the shaping part, the parts being threaded on a steel bar constituting the pivot center of the parts. The pipe parts are then alternately attached to one 9 and the other half of the mold part 9. This solution to the joint problem also has the advantage that the hinge 8 becomes relatively tight, ie the possibility of snow and water to penetrate the joint is limited, which reduces the risk of freezing at the joint .

Följaktligen uppnås med en led dels att formdelens bredd eller spann något kan regleras vid användning, vilket är fördelaktigt vid hantering t ex i tränga passager, dels att formdelen kan demonteras och halvorna placeras i varandra för enklare transport.Consequently, it is achieved with a joint that the width or span of the mold part can be adjusted somewhat during use, which is advantageous when handling, for example in narrow passages, and that the mold part can be disassembled and the halves placed in each other for easier transport.

Det uppbärande organet innefattar i föreliggande utföringsform höjdreglerande organ i form av teleskoperande ben 14 samt stabiliserande organ i form av kryss- och tvärstag 10 och 11.The supporting means in the present embodiment comprises height-adjusting means in the form of telescopic legs 14 and stabilizing means in the form of cross and cross struts 10 and 11.

Benen 14 är fåstade vid insidan av den formgivande delens 3 ram och anordnade ett i vardera hörn. Benen 14 är vertikalt teleskoperande och låsbara i olika lägen för reglering av den formgivande delens höjd. För underlättande av benens teleskoperande rörelse, egentligen den formgivande delens höjdreglering, är varje ben försett med medel för mottagande av en domkraft, vilkens verkningsriktning även den är vertikal.The legs 14 are attached to the inside of the frame of the shaping part 3 and arranged one in each corner. The legs 14 are vertically telescopic and lockable in different positions for adjusting the height of the shaping part. To facilitate the telescopic movement of the legs, in fact the height adjustment of the shaping part, each leg is provided with means for receiving a jack, the direction of action of which is also vertical.

Stagen är lösbart anordnade och sträcker sig mellan motstäende sidoväggar i formdelen. Stagens uppgift är att vid användning fixera ett givet avstånd mellan motstående sidoväggar. Stagen är dessutom justerbara i längdled för reglering av formdelens spann. Detta spann kan regleras inom ett relativt stort intervall om den formgivande delen är försedd med ledorgan.The struts are releasably arranged and extend between opposite side walls in the mold part. The stay's task is to fix a given distance between opposite side walls during use. The struts are also adjustable in longitudinal direction for adjusting the span of the molded part. This span can be adjusted within a relatively large range if the shaping part is provided with hinge means.

I föreliggande utföringsform är tvärstag och krysstag anordnade vid formdelens ändar 10 15 20 25 501 060 6 för fixering och stabilisering av formdelens halvor 9,9.In the present embodiment, cross struts and cross struts are arranged at the ends of the mold part 10 for fixing and stabilizing the halves 9,9 of the mold part.

Under benen är stödplattor 12 med företrädesvis något brättade kanter anordnade.Under the legs, support plates 12 with preferably slightly folded edges are arranged.

Stödplattorna 12 ökar den för uppbärande av formdelens massa tillgängliga kontaktytan mot underlaget samt vid förﬂyttning av formdelen kan plattorna utgöra glidmedel.The support plates 12 increase the contact surface available for supporting the mass of the mold part against the substrate, and when the mold part is moved, the plates can form lubricants.

En förutsättning för enkel transport är att anordningen ryms på ett lastbilsﬂak. Därför uppvisar den formgivande delen 3' i denna utföringsform en längd av 2,5 m. Flera sådana formgivande delar 3' kan sedan enkelt medelst fästorgan sarnmankopplas till en större enhet 3. Således motsvarar tre dylika formdelar kopplade samman en formdel 3 med en längd av 7,5 m, vilket motsvarar den formdel som beskrivits i anslutning till den ovan beskrivna för- farandeutföringsformen.A prerequisite for easy transport is that the device fits on a truck ﬂ ak. Therefore, the shaping part 3 'in this embodiment has a length of 2.5 m. Several such shaping parts 3' can then easily be connected to a larger unit 3 by means of fastening means. Thus, three such mold parts connected together form a mold part 3 with a length of 7.5 m, which corresponds to the mold part described in connection with the above-described method embodiment.

Ytterligare ett problem som kan uppstå, är att snömassor, när de sprutas på den inre formdelen tränger, in under den inre formdelens nedre kanter, varvid nedsänkningen av formdelen hindras. Detta kan med fördel undvikas genom att plåtar 13 eller plattor anordnas jämte den invändiga formdelen 3 vilande på underlaget och lutade mot formdelens utsida. För att undvika risken för att plåtarna 13 förﬂyttar sig under inverkan av den sprutande snön, kan plåtarna t ex utplaceras innan anbringandet av en släppningen underlättande plastﬁlm 5, varvid plastfilmen 5 övertäcker även skarven mellan formdelen och plåten. Ytterligare ett sätt är att lägga upp snö som fixerar plåtarna innan sprutningen av snö påbörjas.Another problem which may arise is that snow masses, when sprayed on the inner mold part, penetrate below the lower edges of the inner mold part, whereby the immersion of the mold part is prevented. This can advantageously be avoided by arranging plates 13 or plates together with the inner mold part 3 resting on the substrate and inclined towards the outside of the mold part. To avoid the risk of the plates 13 slipping under the influence of the spraying snow, the plates can for instance be placed before the application of a release facilitating plastic plast lm 5, the plastic film 5 also covering the joint between the mold part and the plate. Another way is to lay up snow that fixes the plates before the spraying of snow begins.

En alternativ tänkbar väg är att förse formdelens nedre kanter med svängbara kappor.An alternative possible way is to provide the lower edges of the mold part with pivotable coats.

Dessa kappor täcker öppningen mellan formdelens fasta sidovägg och underlaget när formdelen är i sitt övre läge och är undansvängbara för att ej hindra nedsänkningen av formdelen när nedsänkningen tar nämnda öppning i anspråk. Öppningen motsvarar således väsentligen den höjdreglerande anordningens slaglängd.These jackets cover the opening between the fixed side wall of the mold part and the base when the mold part is in its upper position and are pivotable so as not to prevent the immersion of the mold part when the immersion uses said opening. The opening thus essentially corresponds to the stroke of the height-adjusting device.

Claims

10 15 20 25 30 501 060 7 PATENT REQUIREMENTS

1. Method in the production of snow construction under cold conditions, using as building material snow and water, characterized in that an inner mold part (3) is covered with snow to form a building section (4), that the inner mold part (3) is lowered from its position supporting the formed section to produce a clearance therebetween, and that the internal mold part (3) freeing from the section (4) is removed from the section.

2. A method according to claim 1, characterized in that water is supplied to the snow during the formation of the section.

3. A method according to claim I or 2, characterized in that snow and / or water are supplied at forced speed.

Method according to claim 1, characterized in that outer mold parts are arranged along and at a distance from the inner mold part (3).

Device for the construction of a snow building, in particular intended to constitute an internal shaping and supporting device in the manufacture of a section (4) included in the building, characterized in that the device comprises a shaping part (3 ') externally having one with respect to the section (4) single-curved shape provided with a release angle, and a mold part (3 ') against a support which can be raised and lowered (14).

Device according to claim 5, characterized in that the shaping part (3 ') over its entire length has substantially the same outer profile.

Device according to claim 5, characterized in that the outer surfaces of the shaping part have an upwardly convex arch shape.

Device according to one of the preceding claims 5 to 7, characterized in that the shaping part (3 ') is symmetrical with respect to a central vertical plane extending in its longitudinal direction, in that the shaping part consists of two halves (9) which is a mirror image of each other in this vertical plane, that the two halves (9) are pivotally connected to each other along an axis (8) coinciding with said plane.

Device according to one of the preceding claims 5 to 8, characterized in that the shaping part (3 ') comprises a supporting frame which is externally provided with a preferably smooth surface intended to constitute the abutment surface on which the section (4) is intended to be formed.

Device according to one of the preceding claims 5 to 9, characterized in that struts are arranged inside the shaping part and extend between the halves of the shaping part for stabilizing the shaping part (3 '), that the struts are releasably connected to the the halves (9 'of the shaping part (3') and preferably telescopically, that the shaping part (3 ') rests on longitudinal movement-permitting means (12), preferably skis or wheels, via height-adjusting means (14), preferably comprising jacks .