SE500480C2 - Sätt vid inaskning av fasta bränslen under låg temperatur - Google Patents

Sätt vid inaskning av fasta bränslen under låg temperatur

Info

Publication number
SE500480C2
SE500480C2 SE9102320A SE9102320A SE500480C2 SE 500480 C2 SE500480 C2 SE 500480C2 SE 9102320 A SE9102320 A SE 9102320A SE 9102320 A SE9102320 A SE 9102320A SE 500480 C2 SE500480 C2 SE 500480C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
oxygen
temperature
surface temperature
helium
plasma
Prior art date
Application number
SE9102320A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9102320L (sv
SE9102320D0 (sv
Inventor
Ahmad Reza Shirazi
Original Assignee
Ahmad Reza Shirazi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahmad Reza Shirazi filed Critical Ahmad Reza Shirazi
Priority to SE9102320A priority Critical patent/SE500480C2/sv
Publication of SE9102320D0 publication Critical patent/SE9102320D0/sv
Priority to DE69228934T priority patent/DE69228934D1/de
Priority to AT92916159T priority patent/ATE178992T1/de
Priority to EP92916159A priority patent/EP0597919B1/en
Priority to PCT/SE1992/000428 priority patent/WO1993003363A1/en
Priority to JP5503495A priority patent/JPH06510601A/ja
Priority to AU23707/92A priority patent/AU2370792A/en
Priority to US08/190,100 priority patent/US5492832A/en
Publication of SE9102320L publication Critical patent/SE9102320L/sv
Publication of SE500480C2 publication Critical patent/SE500480C2/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/22Fuels; Explosives
    • G01N33/222Solid fuels, e.g. coal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/12Condition responsive control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/24Nuclear magnetic resonance, electron spin resonance or other spin effects or mass spectrometry
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/25Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
    • Y10T436/25125Digestion or removing interfering materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/25Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
    • Y10T436/25875Gaseous sample or with change of physical state

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Description

(ft C.) CD ß. 1 o c.) N T llIb Silikater (Kvans SiOz, Fältspater (K,Na)(A1Si3Og), CaA12Si20g) Lßflninßfaler (Illitß K1-1_5A14(Si7-5_5Al1-1_5O20)(OH)4, K30linil Al4(Si4Û10)(OH)g, Montmoflllonit (1/2 Ca,Na)0_7 (A1,Mg,Fe)4 ((Si,A1)g020)(OH)4.n H20) Sulfater (Anhydrit CaSO4, Baryt BaSOa) Sulfider (Pyrit FeSg, Markasit FeSz, Sphalerit ZnS) Elementärt Svavel S3 Karbonater (Kalcit CaCOg, Siderit FeCOg, ) Vid förbränning bildas förutom aska också gaser, främst naturligvis koloxid och koldioxid, men även kväveoxider (NO, N20, N02) ur bränslebundet kväve och genom oxidation av luftkväve, sarnt svaveldioxid och svaveltrioxid. De senare uppstår genom oxidation av svavel som föreligger i kol på olika sätt, nämligen organisk bundet svavel, sulñdiskt bundet svavel eller sulfater. De sistnänmda två svavelkällorna kan räknas till bränslets mineraldel. Det är naturligvis önskvärt att man kan välja bränsle med låga svavelhalter, varigenom man i princip då får låga emissioner av svaveldioxid och svaveltrioxid.
Av det sagda framgår att det är värdefullt om man kan välja bränsle, inte bara med tanke på dess värmeinnehåll, utan även med kännedom om asksamrnansättningen. Att utföra kemiska analyser på askans sammansättning är i och för sig välkänt och tillgår så att man först inaskar provet, dvs låter det organiska materialet i bränslet oxideras i hög temperatur och i närvaro av syrgas (luft). Den erhållna askan kan sedan upplösas i lämpliga elektrolyter och innehållet analyseras på i och för sig känt sätt. Man kan också behandla askprovet t.ex. genom ingjutning i härdplast och därefter studera ett tvärsnitt av detta prov i elektronmikroskop.
I detta fall är det också möjligt att utföra analyser med röntgenmetoder på askans beståndsdelar. För att kunna genomföra sådana röntgen- bestärnningar bör inaskningen fortgå så långt som möjligt före ingjutningen av askprover. Vid inaskning i hög temperatur och syrerik atmosfär kommer naturligvis de ingående föreningarna därvid att oxideras. Exempelvis kommer järnföreningar som i bränslet föreligger i sin tvåvärda fonn att oxideras till trevärda oxider. Jämsulñder och kopparsulfider kommer att oxideras till sulfater. Kalciumoxid kommer sannolikt till viss del att ombildas till kalciumsulfat genom att den nyssnämnda sulfidema avger sin svavel i form av S02 som reagerar med kalciumoxiden.
Det kemiska analysresultatet (tabell Ia) kommer således inte tillfullo att spegla den ursprungliga sammansättningen av mineralema i bränslet. För mera ingående studier av askor är fassarnrnansättningen hos de olika materialen av intresse. I tabell Ib anges exempel på mineraler som kan ingå i fasta bränslen. Det skulle därför vara angeläget att finna metoder där inaskning kan ske utan några fasomvandlingar eller förluster av mineraler, och vid så låg temperatur som möjligt. En sådan metod, Low Temperature Ashing (LTA), har också framtagits och kommer att beskrivas nämnare nedan.
Det är sedan 1965 (Gluskoter, Fuel, 44, 285-291) känt att man genom att anbringa ett radiofrekvent fält över en gasblandning innehållande 100% syrgas kan få ett plasma, dvs en gas innehållande elektrisk ledande joner och att denna plasma har förrnåga att oxidera kolbundet till annat organiskt eller oorganiskt material. Figur 1 visar schematisk en utrustning för låg temperatur inaskning med oxidationskammare (1), radiofrekvens (RF) generatom (2), RF-spole (3), vakuummätare (4), vakuumpump (5) och syrgas behållare (6).' Enligt tillverkarens (LFE Corporation) beskrivning insättes i vardera av en eller två befintliga låg tryckskarnrnama (l), kol prover av en vikt av 1-2 g, kolprovema (bränsle provema) placeras på brickor av glas. un ca c.) -m C 3 ca J:- Med vakuum pumpen (5) inställes ett undertryck av 0.1 mbar så att karnrnarna (1) kommer att innehålla en liten andel syrgas från (6).
Därefter startas generatorn (2) som alstrar ett plasma i det utsända radiofrekvensfältet i kannnarna ( 1). Nedan beskrivs några resultat efter försök genomfört efter tillverkarens beskrivning.
I ett första försök inleddes 20 ml/min gas bestående av 100% syrgas in över proverna (se tabell II), och plasman tändes med en effekt av SOW.
Om man har högre gasflöde eller högre RF-effekt, så ökar inaskningstemperaturen. Därför valdes att arbeta med en gasflöde motsvarande 20 ml/min och en effekt av SOW, då dessa värden är lägsta möjliga man kan ha.
Efter en inaskningstid av 24 timmar kunde man dels konstatera att temperaturen nått mellan 250-3O0°C (se temperatur mätningama nedan), och vidare att kolet hade oxiderats mycket kraftig på ytan, medan däremot det inre av kol provet föreföll relativ dålig oxiderat.
Temperaturen i LTA har hittills inte kunnats mätas eller kontrolleras, utan oxidationstemperaturen för olika prover varierar med varierande värrneinnehåll i bränsleprover.
Elektronmikroskopiska undersökningar visar att de svavel föreningar som farms på mineral kolet oxideras till sulfater vilket visas i figur 4.
Figur 4 visar en genomskärning av ett kom innehållande jämsulfid. I figuren visas förekomsten av grundämnena Fe, S och O på komet. Det framgår av bildema att järnsulfiden är sulfatiserat under inaskningen.
Processen utförs som nämndes i 100% syrgas, men vid ett låg tryck (lO-ï mbar). I allmänhet oxiderar man därvid ett prov på kol eller biomassa i storlek ordning 1-2 g under en tid av 12-48 timmar. Det har emellertid visat sig att temperaturen, särskilt på vissa kol ytor kan bli mycket hög, dvs minst 250°C under dessa omständigheter. Detta medför att inte bara kolet oxideras utan även Lex. jämsulñder och kopparsulfider, liksom elementärt svavel.
Som framgår av elektronmikroskop bildema och från tabell III, kan man dra den slutsatsen att, inaskning och anrikning av mineralema i bränslen kan inte fås i dess helhet med LTA och tillverkarens (LFE Corporation) beskrivning, ty man både förlorar och omvandlar mineralema i proven genom tillverkarens förfarande. Härur framgår att ordinärt LTA förfarande motverkar målet med en inaskning utan förlust eller fasomvandling av mineralerna i bränslen, och därav LTA som metod förlorar den utlovade fördelen, ty experiment parametrama är lägsta möjliga man kan ha (gas flöde, RF-effekt).
Av det sagda framgår att man med denna metod (LTA) inte når de bästa förutsättningar för att göra en inaskning sådan att man kan garantera att ingen omvandling av t.ex. de sulfid-innehållande fasema sker.
Föreliggande uppfinning (Very Low Temperature Ashing VLTA) avser emellertid att undanröja dessa svårigheter och beskriver ett sätt att rationellt inaska såväl biomassa, fossila bränsle som askor med oförbränt material utan att mineralinnehållet förändras eller förloras.
Om nu man önskar få en exakt kunskap om askans beståndelar innan bränslet eldas är metoden (LTA) olämplig, då dessa nämnda jämsulfider i processen oxideras till sulfater eller till SOg-gas som avgår från provet.
Det har emellertid överraskande visat sig att oxidation enligt uppfmningen kan inte bara ske under mycket låg temperatur, utan även oxidationen sker selektivt med avseende på enbart kolet om den ingående syrgasen, fortfarande under lågt tryck, blandas med helium i vissa proportioner.
Med uttrycket "selektivt" anses att enbart eller huvudsakligen kolet i bränslet oxideras, medan däremot alla svavelföreningar i kolet blir opåverkade.
Detta förfarande medför att dels en effektivare plasma kan bildas och dels att temperaturen för reaktionen kan hållas på en låg nivå.
Uppflnningen avser sätt att genomföra inaskning av sådant här nämnt material på detta sätt, vilket närmare kommer att beskrivas nedan.
UI F) C) »FS CD CI) *h Very Low Temperature Ashing (VLTA) avser sätt att inaska bränsle prover under låg till mycket låg temperatur och under kontrollerade former (se figur 3 och 6). Figur 6 visar schematisk apparat uppställning för VLTA med masspektrometer (7), tryckmätare för läckage (8), mass flöde regulatorer (9) och tillhörande kontroll enhet (10), rotametrar (l 1), heliumgas behållare (12) och behållare med blandad syrgas och helium (13). Genom att kontrollera syrgashalten i plasmat kan man kontrollera oxidationstemperaturen och förhindra en fasomvandling av de ingående mineralema i bränsleprovet (se figur 4 och 5).
Figur 3 visar relationen mellan syrgashalten och inaskningstemperaturen för kolprovema Antracit, SemiAntracit och Medel Volatil bituminous.
Tillsammans med kolproven inlades också så kallade termografiska temperatur indikatorer. Dessa utgöres av en kemisk förening som reagerar genom svärtning av vissa på en pappers skiva angivna rutor.
För att förhindra dessa papp skivor oxideras av plasman som senare lades på, så innesluts de termografiska indikatorema i glas arnpuller som täcktes av kolprovet (figur 2).
Försöket upprepades med samma kol (och samma gasflöde och RF- effekt) och genom att låta en ström av l%O2 och 99%He flöda in under lågt tryck i utrustningen, kunde man på sanuna sätt som tidigare genom temperaturrnätning överraskande konstatera att temperaturen var nu avsevärt lägre, 65-70°C, samt att provet var homogent oxiderat med avseende på kolet. Det har visats sig att helium / syre proportionen måste justeras för olika kolprover, så att den låga inasknings temperaturen (60-70°C) fås (se figur 3). I den låga temperaturen sker den "selektiva" oxidationen av kolprover.
Jämsulfidema visade sig vid granskning av det inaskade proven under elektronmikroskop vara helt opåverkade. Detta demonsteras av figur 5.
Figur 5 visar en genomskäming av ett annat kom innehållande jämsulfid. I figuren visas förekomsten av gnmdämnena Fe, S och 0 på komet. I det här fallet jämsulñden är helt opåverkad av inaskningen. 7' 5824 Härur framgår att en inaskning utan några mineralomvandlingar eller förluster kan enbart fås med VLTA.
Temperaturmätriingar i VLTA kan även genomföras med en lR-detektor (14) (se figur 7), vilken placeras strax utanför oxidationkammamas (1) fönster som genomsläper IR-vågor. Hela VLTA processen kan kontrolleras och automatiseras med hjälp av en dator (15), vilken kontrollerar både inaskningstemperaturen och den utgående SOg-gasen, och därav justerar gasflödema och RF-effekten. Det leder till att man kan ha en effektiv selektiv oxidation av bränslen under hela inasknings processen (se nedan).
Ett antal kolprover inaskades i olika blandningar av helium och syrgas under samtidig analys av de utgående gaser med avseende på S02.
Denna analys genomfördes med en quadropule masspektrometer (7) av typen Baltzers (QMG 311), och med en apparat uppställning som framgår av figur 6. Det är viktig att analysera de utgående gaserna innan pumpen (5), för att det är risk att gaserna absorberas i pumpoljan eller pumpfilteren.
Med den apparat uppställning kan man erhålla syrgashalt i gas blandningen så låg som 0.01%O2.
Svavelhalten i dessa prover bestämdes med Leco S-analysator modell S-132 och de andra parametrama analyserades med Leco Mac 400, vilken framgår av tabell II.
Ta ll II Kemisk analys av de utvalda kol provema Kol Fixed kol%* Flyktiga delar% Ask ha1t% Antracit (An) 94.5 5.5 25.20 SemiAntracit (Semi An) 88.6 11.4 1.02 Medel Volatile bituminous (Mvb) 71.6 28.4 13.60 High Volatile bituminous B ko1(HvBb I) 63.8 36.2 10.40 High Volatile bituminous B ko1(HvBb H) 60.2 39.8 7.80 Subbituminous B kol (Sub B) 45.5 54.5 5.70 Torv 31.9 68.1 7.80 *Dessa värden har omräknats till torr och mineralfria värden.
SOg-analysen genomfördes kontinuerligt under hela inaskningsperioden S-tota1% 0.61i0.01 1741003 0.69i0.01 1.l6i0.02 3.25i0.06 0.58i0.01 0.40i0.01 för att konstatera under vilka betingelser som S02 lämnade provet. Efter inasknin g gjordes åter en svavelanalys på askinnehållet. Kvarvarande svavel har beräknats i procent av ursprungliga svavelinnehållet och anges i tabell HI. Man kan härur se att svavelförlusten minskar med ökande heliumhalt och minskande syrgaskoncentration. I överenstämrnelse härmed kunde man också konstatera att under de förhållande då svavelförlusten betecknas som noll (100% kvarvarande S) kan man inte heller spåra S02 i utgående gasen.
Tabell III Relationen mellan inasknings atmosfären och svavelfórlusten under inaskning av kolprovema enligt tabell H %Kvarvarande svavel i askorna av de ursprungliga svavel halten Atmosfär An SemiAn Mvb HvBb I HvBb II Sub B Torv l00%O2 48.0 16.0 46.0 40.0 50.0 83.0 80.0 90%O2 10%He 52.0 75 %O2 25%He 60.0 50%O2 50%He 61.0 25%O2 75%He 64.0 10%O2 90%He 55.0 33.0 80.0 50.0 60.0 94.0 90.0 5%O2 95%He 68.0 97.0 86.0 68.0 68.0 100.0 100.0 l%O2 99%He 96.0 99.0 100.0 91.0 79.0 0.5%O2 99.5%He 100.0 0.1%O2 99.9%He 100.0 100.0 100.0 Det har visat sig att ju lägre syrgashalt man har i gasblandningen som tillförs vakuurnkarnrnama (1), desto längre tid tar i allmänhet inaskningen att genomföra. Eftersom man vanligvis önskar analysera ett stort antal prover, kan det vara väsentlig att tillföra en gasblandning med en så hög syrgaskoncentration som möjligt utan att man därmed avsevärt påverkar mineralersamrnansättningen.
U°1 CD CI) .ha OO (__) 10 Om syrgashalten tillåts vara hög, innebär detta emellertid inte bara en risk för oxidation av sulfidfasema utan innebär också att temperaturen på provet stiger. Uppfinningen avser därför också sätt att genomföra inaskningen eller den selektiva oxidationen av kolet på ett så optimalt sätt som möjligt, dvs så snabbt som möjligt utan att göra några fasförändringar i ask-innehållet.
Sättet på vilket sådan inaskning kan genomföras beskrivs med hänvisning till figur 7. Figur 7 visar apparat uppställning för en automatisk VLTA med en IR-detektor (14) och en dator (15).
Temperaturen hos provet avläses med en IR-detektor (14), placerad strax utanför vakuurnkarnrnamas (1) fönster och som registerar värmestrålriirigen från provet genom en speciellt fönster, genomsläppligt för IR-strålning.
Temperaturen âsättes ett börvärde som väljes med hänsyn till önskad noggranhet i analys och med hänsyn till kolets rank och kolets svavel-halt. Vidare är en förutsättning, speciellt när man önskar att de svavel innehållande fasema inte skall förändras, att utgående halt av S02 skall vara noll eller nära noll, vilket avläses genom kontinuerlig analys med en lämplig instrument t.ex. masspektrometer (7). Genom en kombination av den pålagda RF-effekten och syrgas halten i den ingående gasen, styrs temperaturen mot angivet börvärdet, medan man samtidigt konstaterar att SOg-halten är noll eller nära noll.
Denna styming kan lämpligen ske via en dator (15) och till denna hörande program som skrivs på i och för sig känt sätt. Programmet skall därvid vara så utformat att när IR-sensoren (14) känner av en för hög temperatur eller masspektrometem (7) känner av en för hög utgående SOg-halt, minskas antingen effekten hos radiofrekvensen eller ingående syrgashalt eller påverkas temperatur eller SOg-halt genom en kombination av dessa två variabler. Man har funnit att syrgashalten inte behöver vara konstant under hela inasknings processen, utan kan varieras så att Og-halten Lex. kan vara låg i början av inasknings processen och sedan höjas varefter halten C sjunker i provet. Härigenom kan tiden för inaskningen minskas utan att selektiviteten försämras.

Claims (11)

ll Patentkrav
1- Sätt att inaska fasta material avsedda som bränslen samt fasta material i form av delvis förbrända bränslen (askor) i en ugn innehållande ett plasma så att materialens mineralkomponenter inte i någon väsentlig grad påverkas k ä n n e t e c k n at a v att en blandning av syre och helium som tillsammans och vid ett sammanlagt partialtryck mindre än atmosfärtrycket bildar ett plasma och att gasblandningens proportioner därvid åstadkommer en yttemperatur hos det fasta materialet som ej överstiger 150°C.
2- Sätt att inaska fasta bränsle och askor i en ugn innehållande ett plasma k ä n n e t e c k n a t a v att proportionema mellan syrgas och helium regleras genom en minskning av syrgashalten så att sagda yttemperaturen ej överstiger l50°C och att sagda yttemperatur avläses under inaskningsförloppet.
3- Sätt att inaska enligt krav l k ä n n e t e c k n a t a v att den så kallade selektiva oxidationen av kol eller fasta bränslen sker i en inaskningstemperatur intervall mellan 60-70°C.
4- Sätt enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t a v att gasblandningen består av >0-A5O% syrgas och 50 - <100% helium.
5- Sätt vid inaskning enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a t a v att provets yt-temperatur regleras med syrgashalten i den gasblandning som utgör plasmat och som består av en syre/heliumblandning.
6- Sätt vid inaskning enligt krav l och 3 k ä n n e te c k n a t a v att halten S02 i utgående gas regleras med syrgashalten i den gasblandning som utgör plasmat. SGU 43Û /4
7- Sätt vid inaskning enligt krav 2 k ä n n e t e c k n at a v att yttemperaturen avläses beröringsfritt med IR-strålning från provet och syrgashalten automatisk minskas när sagda temperatur når ett i förväg inställt börvärde.
8- Sätt enligt krav 7 k ä n n t e c k n a t a v att yttemperaturen avläses genom mätning av IR-strâlningen från det fasta materialets yta.
9- Sätt enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t a v att proportionema mellan syrgas och helium regleras genom en minskning av syrgashalten så att det fasta materialets yttemperatur ej överstiger 150°C och ingen eller endast ringa mängd svaveldioxid avgår från det fasta materialet.
10- Sätt enligt krav 1 för genomförande av automatisk VLTA k ä n n e t e c k n a d a v att processen övervakas av en masspektrometer (7), en IR-detektor (14) och en dator (15) som analyserar och kontrollerar olika process förlopp.
ll- Sätt enligt krav 1-7 k ä n n e t e c k n a d a v att tetmografiska indikatorer innesluts i täta glas ampuller och placeras i oxidationskammama (1), i syfte till att mäta inaskningstemperaturen.
SE9102320A 1991-08-09 1991-08-09 Sätt vid inaskning av fasta bränslen under låg temperatur SE500480C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102320A SE500480C2 (sv) 1991-08-09 1991-08-09 Sätt vid inaskning av fasta bränslen under låg temperatur
DE69228934T DE69228934D1 (de) 1991-08-09 1992-06-16 Veraschung bei sehr tiefer temperatur
AT92916159T ATE178992T1 (de) 1991-08-09 1992-06-16 Veraschung bei sehr tiefer temperatur
EP92916159A EP0597919B1 (en) 1991-08-09 1992-06-16 Very low temperature ashing (vlta)
PCT/SE1992/000428 WO1993003363A1 (en) 1991-08-09 1992-06-16 Very low temperature ashing (vlta)
JP5503495A JPH06510601A (ja) 1991-08-09 1992-06-16 極めて低い温度での灰化
AU23707/92A AU2370792A (en) 1991-08-09 1992-06-16 Very low temperature ashing (vlta)
US08/190,100 US5492832A (en) 1991-08-09 1992-06-16 Very low temperature ashing (VLTA)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102320A SE500480C2 (sv) 1991-08-09 1991-08-09 Sätt vid inaskning av fasta bränslen under låg temperatur

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9102320D0 SE9102320D0 (sv) 1991-08-09
SE9102320L SE9102320L (sv) 1993-02-10
SE500480C2 true SE500480C2 (sv) 1994-07-04

Family

ID=20383436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9102320A SE500480C2 (sv) 1991-08-09 1991-08-09 Sätt vid inaskning av fasta bränslen under låg temperatur

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5492832A (sv)
EP (1) EP0597919B1 (sv)
JP (1) JPH06510601A (sv)
AT (1) ATE178992T1 (sv)
AU (1) AU2370792A (sv)
DE (1) DE69228934D1 (sv)
SE (1) SE500480C2 (sv)
WO (1) WO1993003363A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919499C1 (de) * 1999-04-29 2001-02-01 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zur Bestimmung anorganischer Bestandteile in einer Beschichtung eines Substrates
US6798068B2 (en) * 2002-11-26 2004-09-28 Advanced Micro Devices, Inc. MOCVD formation of Cu2S
US9206827B2 (en) 2012-11-20 2015-12-08 Avery Dennison Corporation Wall mount organization system
JP6143632B2 (ja) * 2013-10-10 2017-06-07 三菱重工業株式会社 低灰分試料の成分分析方法
US10073019B2 (en) 2014-11-06 2018-09-11 Cem Corporation Rapid quantitative element testing

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4234315A (en) * 1978-09-29 1980-11-18 Phillips Petroleum Company Gas chromatographic analysis method and apparatus
US4474621A (en) * 1982-06-16 1984-10-02 International Telephone And Telegraph Corporation Method for low temperature ashing in a plasma
DD268843A3 (de) * 1982-12-30 1989-06-14 Akad Wissenschaften Ddr Vorrichtung zur plasmachemischen Niedertemperaturveraschung oxidierbarer kohlenstoffhaltiger Materialien
US4532219A (en) * 1984-01-27 1985-07-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company High frequency radiation-induced plasma analysis of volatile or non-volatile materials
US4799799A (en) * 1985-02-06 1989-01-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Determining inert content in coal dust/rock dust mixture
US4824790A (en) * 1986-10-17 1989-04-25 Advanced Fuel Research, Inc. System and method for thermogravimetric analysis
US4879246A (en) * 1986-11-03 1989-11-07 Tessek Sdruzeni Praha Method and device for mineralization of carbonaceous material
US5204270A (en) * 1991-04-29 1993-04-20 Lacount Robert B Multiple sample characterization of coals and other substances by controlled-atmosphere programmed temperature oxidation

Also Published As

Publication number Publication date
EP0597919A1 (en) 1994-05-25
WO1993003363A1 (en) 1993-02-18
SE9102320L (sv) 1993-02-10
EP0597919B1 (en) 1999-04-14
AU2370792A (en) 1993-03-02
ATE178992T1 (de) 1999-04-15
DE69228934D1 (de) 1999-05-20
US5492832A (en) 1996-02-20
JPH06510601A (ja) 1994-11-24
SE9102320D0 (sv) 1991-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69806182T2 (de) Klinkerproduktionskontrolle durch analyse des schwefelgehalts im endprodukt
Li et al. Study of gypsum formation for appropriate dry desulfurization process of flue gas
SE500480C2 (sv) Sätt vid inaskning av fasta bränslen under låg temperatur
Siemer et al. Optimization of arsine generation in atomic absorption arsenic determinations
Zhang et al. Pyrite transformation and sulfur dioxide release during calcination of coal gangue
Šiler et al. The possibilities of analysis of limestone chemical composition
Ribeiro et al. Characteristics of ash and particle emissions during bubbling fluidised bed combustion of three types of residual forest biomass
CH628092A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur regelung des kohlenstoffpegels eines chemisch reagierenden gasgemisches.
ATE35731T1 (de) Einrichtung zur verfeuerung von biomasse.
SE7905999L (sv) Forfarande for brenning av mineraliska ramaterial i en likstrom-regenerativ-schaktugn
Karatepe et al. Proximate analysis of some Turkish lignites by thermogravimetry
Vázquez et al. Kinetic evolution of chalcopyrite thermal degradation under oxidative environment
SE8203472L (sv) Metod for analys av kol och kolforeningar pa vermebestendiga material
FR2420754A1 (fr) Procede de determination du rapport h2s/so2 dans un effluent gazeux
JPS5644844A (en) Exhaust gas analysis in sulfur recovery device by claus process
DE3538778C2 (sv)
Barron et al. Determination of gallium in phosphorus flue dust and other materials by graphite furnace atomic absorption spectrometry
Kohl Sodium sulfate: Vaporization thermodynamics and role in corrosive flames
Hulett et al. Studies of sulfur compounds adsorbed on smoke particles and other solids by photoelectron spectroscopy
CA1316800C (en) Method and apparatus for analyzing different sulphur forms
EP0266736A2 (en) Method and device for mineralization of carbonaceous materials
Riley et al. Analysis of FGD solids with a macro TGA system
Nicholson Drying of linseed oil paint
Lamb The role and fate of SO2 in the aluminium reduction cell dry scrubbing systems
Waugh et al. Determination of carbon dioxide and other volatiles in pyritic limestones by loss on ignition

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed