SE500326C2

SE500326C2 - Heating boiler with flue gas return and combustion chamber unit for such boiler

Info

Publication number: SE500326C2
Application number: SE9203460A
Authority: SE
Inventors: Leif Alfred Ingemar Olson; Erik Arne Thuvander
Original assignee: Ctc Parca Ab
Priority date: 1992-11-18
Filing date: 1992-11-18
Publication date: 1994-06-06
Also published as: SE9203460D0; EP0598691A1; SE9203460L; EP0598691B1; DE69312226T2; ATE155568T1; DE69312226D1

Abstract

A heating boiler (10) which operates with flue-gas recirculation, said boiler comprising a water magazine (11) which is defined by an outer shell (12) and an inner shell (13) of circular cross-section, and two outer walls (25, 27) and a cylindrical combustion chamber (20) mounted inwardly of the water magazine (11) and comprising a plurality of surrounding flue-gas channels (17) which are mutually divided by longitudinally extending flanges (15) or the like disposed around the periphery of the circular inner shell (13) of the water magazine. The combustion chamber (20) is defined by a cylindrical pipe (16), a first combustion-chamber wall (18) which is connected to one end of said pipe and which is provided with a burner-accommodating opening, and a second combustion-chamber wall (19) connected to the other end of the pipe (16). The cylindrical pipe (16) is provided with a saddle-shaped outlet (22) which is located in the vicinity of said second wall (19) and which extends at most around half the circumference of the pipe (16). The outlet (22) has communication with a first group of flue-gas channels (17a) which include those flue gas channels that are located in the near vicinity of said half circumference and which, in turn, are connected solely to a flue-gas turning chamber (14) on the burner side delimited by the outer wall (25) and the first combustion-chamber wall (18). The flue-gas turning chamber (14) is connected with the combustion chamber (20) by means of a gap (23) located in the vicinity of the burner-accommodating opening, and is also connected to a second group of flue-gas channels (17b) including the remainder of the flue gas channels, which are connected to a flue-gas pipe (28) which extends through the other outer wall (27), the pipe (28) communicating with the surroundings. <IMAGE>

Description

(fl (f) 10 15 20 25 30 35 L". f) (N |\ 'J .V .x av kylda, återförda rökgaser kan anpassas till aktuell typ av bränsle och andra förbränningsförloppet påverkande faktorer genom att storleken hos spalten för återföring av de kylda rökgaserna kan varieras. Denna typ av värmepanna upp- fyller alla aktuella krav beträffande låga utsläpp av NOX och är således en ut- märkt lösning på detta problem. En olägenhet med denna typ av värmepanna är dock att den är relativt komplicerad till sin konstruktion och därmed även betingar ett högre pris på marknaden än andra ur utsläppssynpunkt mindre attraktiva pannor. Bland annat kompliceras konstruktionen av l-leimax-pannan av behovet av extra kanaler för rökgasuttag bakåt. (fl (f) 10 15 20 25 30 35 L ". f) (N | \ 'J .V .x of cooled, recycled flue gases can be adapted to the current type of fuel and other combustion process influencing factors by the size of the gap for recirculation This type of boiler meets all the current requirements for low NOX emissions and is thus an excellent solution to this problem. However, a disadvantage of this type of boiler is that it is relatively complicated in its construction and thus also requires a higher price on the market than other less attractive boilers from an emission point of view, among other things the construction of the l-leimax boiler is complicated by the need for extra ducts for flue gas extraction at the rear.

Det finns således ett behov av en värmepanna, som uppvisar tillräckligt låg halt NOX i utgående rökgaser, men som kan vara attraktivare för den som annars skulle välja en billigare, men miljömässigt sämre värmepanna, exempelvis av typ som här ovan beskrivits. Det finns även behov att kunna modifiera befintliga värmepannor av standardtyp, exempelvis sådana med ett vattenmagasin omgiv- ande en cylindrisk brännkammare, vilka pannor förekommer i stor mängd i många länder, så att de kan användas även vid strängare krav på utsläpp av NOx.There is thus a need for a boiler which has a sufficiently low NOX content in outgoing flue gases, but which may be more attractive for those who would otherwise choose a cheaper but environmentally inferior boiler, for example of the type described above. There is also a need to be able to modify existing heating boilers of the standard type, for example those with a water reservoir surrounding a cylindrical combustion chamber, which boilers occur in large quantities in many countries, so that they can be used even with stricter requirements for NOx emissions.

Föreliggande uppfinning har som syfte att anvisa en värmepanna som uppfyller de ovan antydda behoven och kraven och alternativt även en brännkammarenhet för en värmepanna för den ovan antydda modifieringen av en värmepanna med ett brännkammaren omgivande vattenmagasin.The present invention has for its object to provide a boiler which meets the above-indicated needs and requirements and alternatively also a combustion chamber unit for a boiler for the above-indicated modification of a boiler with a water reservoir surrounding a combustion chamber.

I dessa syften anvisas således en värmepanna med de drag som framgår av patentkraven 1-5 samt en brännkammarenhet för inbyggnad med de drag som framgår av patentkraven 6- 9 .For these purposes, a boiler with the features set out in claims 1-5 and a combustion chamber unit for installation with the features set out in claims 6-9 are thus provided.

Uppfinningen avser således en värmepanna med rökgasåterföring, vilken har ett vattenmagasin, som är omgivet av en yttre och en inre, cirkulär mantel.The invention thus relates to a boiler with flue gas recirculation, which has a water reservoir which is surrounded by an outer and an inner, circular jacket.

Den yttre manteln är vanligen oval, men kan även utformas cirkulär eller t o m rektangulär. Pannan har två yttergavlar och en innanför innermanteln och ytter- gavlarna anordnad cylindrisk brännkammare med ett flertal omgivande rökgas- kanaler, vilka är indelade sinsemellan av längsgående flänsar eller liknande, exempelvis U-formade profiler, anordnade runt periferin av vattenmagasinets cirkulära innermantel. Brännkammaren begränsas av ett cylindriskt rör och en 10 15 20 25 30 35 ( TI CD C.) (_ r l IX) (fx gavel vid rörets ena ände försedd med en öppning för en brännare samt en andra gavel på motsatta röränden utan någon öppning. Det cylindriska röret är försett med ett sadelformat urtag i anslutning till den andra, bortre gaveln och sträck- ande sig högst längs rörets halva periferi. Detta urtag står i förbindelse endast med en första grupp rökgaskanaler omfattande de av rökgaskanalerna som är belägna väsentligen i anslutning till nämnda halva periferi och vilka i sin tur endast har förbindelse med en vändkammare för rökgaserna anordnad på brännar- sidan. Vändkammaren begränsas av yttergaveln på denna sida och gaveln med brännaröppningen. Vändkammaren har förbindelse med dels brännkammaren genom en spalt i anslutning till brännaröppnngen, dels till en andra grupp rökgas- kanaler omfattande resten av rökgaskanalerna och vilka har förbindelse med ett rökrör anordnat genom den brännarsidan motstående yttergaveln. Rökröret står i sin tur i förbindelse med omgivningen.The outer shell is usually oval, but can also be designed circular or even rectangular. The boiler has two outer ends and a cylindrical combustion chamber arranged inside the inner jacket and the outer ends with a plurality of surrounding flue gas ducts, which are divided between them by longitudinal flanges or the like, for example U-shaped profiles, arranged around the periphery of the water magazine circular inner jacket. The combustion chamber is delimited by a cylindrical tube and a 10 15 20 25 30 35 (TI CD C.) (_ rl IX) (eg end at one end of the tube provided with an opening for a burner and a second end at the opposite end of the tube without any opening. The cylindrical pipe is provided with a saddle-shaped recess adjacent to the second, distal end and extending at most along half the periphery of the pipe.This recess communicates only with a first group of flue gas ducts comprising those of the flue gas ducts located substantially adjacent to said half periphery and which in turn are only connected to a turning chamber for the flue gases arranged on the burner side.The turning chamber is bounded by the outer end of this side and the end of the burner opening.The turning chamber is connected to the combustion chamber through a gap adjacent to the burner opening. a second group of flue gas ducts comprising the rest of the flue gas ducts and which are connected to a flue pipe arranged through the burner side mo standing stand gable. The flue is in turn connected to the surroundings.

Det föredrages att spalten för återföring av rökgaser utföres reglerbar och så att den återförda, kylda rökgasen kommer att tillföras brännkammaren runt om brännarlågan väsentligen cirkelformigt.It is preferred that the gap for the return of flue gases be made adjustable and so that the returned, cooled flue gas will be supplied to the combustion chamber around the burner flame substantially circularly.

Värmepannan enligt uppfinningen uppvisar således två s k rökgasstråk, ett nedre och ett övre, varvid företrädesvis det övre står i förbindelse med brännkammaren genom det i brännkammarröret befintliga urtaget. Rökgasema kommer således härvid att passera ut från brännkammarens urtag uppåt till det övre stråket, omfattande ett antal rökgaskanaler iden övre halvan av pannan.The boiler according to the invention thus has two so-called flue gas strips, a lower one and an upper one, wherein the upper part is preferably connected to the combustion chamber through the recess present in the combustion chamber pipe. The flue gases will thus pass out of the recess of the combustion chamber upwards to the upper lane, comprising a number of flue gas ducts in the upper half of the boiler.

Efter vändning i vändkammaren vid brännarsidan tvingas de rökgaser som ej recirkuleras till brännkammaren att strömma i det undre rökgasstråket i riktning mot rökröret, därefter genom detta och ut i atmosfären. Rökgaserna kommer under passagen i de båda stråken att kylas av det kallare vattnet i det cirkulära vattenmagasinet som gränsar till de båda rökgasstråken. För att ytterligare be- främja rökgaskylningen är det lämpligt att helt eller delvis värmeisolera det utgående rökgasstråket från brännkammaren, företrädesvis genom isolering av den nedre, inre halvan av brännkammarröret. Det torde av det föregående fram- gå att det föredrages att urtaget i det cylindriska brännkammarröret anordnas vettande uppåt, varvid den första gruppen rökgaskanaler gränsar väsentligen till det cylindriska vattenmagasinets övre halva. (fl C". Ü CD 10 15 20 25 30 35 (_ M ;- w Brännkammaren kan lämpligen utformas som en lätt löstagbar enhet anliggande tätande mot de flänsar som utgör del av rökgaskanalema. Därmed kommer brännkammarröret att utgöra en av begränsningsytorna hos rökgaskanalerna.After turning in the reversing chamber at the burner side, the flue gases that are not recirculated to the combustion chamber are forced to flow in the lower flue gas strip in the direction of the flue, then through it and into the atmosphere. During the passage in the two lanes, the flue gases will be cooled by the colder water in the circular water reservoir adjacent to the two flue gas lanes. To further promote the flue gas cooling, it is suitable to completely or partially heat insulate the outgoing flue gas strip from the combustion chamber, preferably by insulating the lower, inner half of the combustion chamber pipe. It should be apparent from the foregoing that it is preferred that the recess in the cylindrical combustion chamber pipe be arranged facing upwards, the first group of flue gas ducts being substantially adjacent to the upper half of the cylindrical water reservoir. (fl C ". Ü CD 10 15 20 25 30 35 (_ M; - w The combustion chamber can suitably be designed as an easily detachable unit abutting sealingly against the flanges which form part of the flue gas ducts. Thus the combustion chamber pipe will form one of the limiting surfaces of the flue gas ducts.

Brännkammarenheten enligt uppfinningen är avsedd för en sådan värmepanna med rökgasåterföring och med vattenmagasin med cirkulär innermantel,som beskrives i ingressen till patentkrav l. Enheten innefattar därvid ett cylindriskt rör med en första gavel försedd med en öppning för en brännare. På motsatta änden av röret finns en andra, bortre gavel utan någon öppning. Röret är försett med ett sadelformat urtag eller öppning i anslutning till den bortre gaveln, vilken öppning sträcker sig upp till halva periferin runt röret. Vid den bortre gaveln finns anordnad en utstående kant som anligger tätande mot yttergaveln så att den avgränsar det undre rökgasstråket från det övre. Härvid kan denna kant ha olika form beroende på om rökröret sitter i den nedre delen av yttergaveln eller ej. Om rökröret är anordnat i den undre halvan av yttermanteln kan kanten så- lunda vara rak. I annat fall måste kanten ha böjd eller annan icke rak form, så att rökröret får plats under kanten. Brännkammarenheten är lämpligen försedd med en inre isolering vid sin öppningen motstående insida, varvid isoleringen helt eller delvis täcker insidan upp till nivån för de längsgående vingarna. l brännkammarrörets hela längd sträcker sig två diametralt motsatta, radiellt anordnade vingar eller utskott, exempelvis i form av påsvetsade plåtremsor.The combustion chamber unit according to the invention is intended for such a boiler with flue gas recirculation and with water reservoir with circular inner jacket, as described in the preamble of claim 1. The unit then comprises a cylindrical tube with a first end provided with an opening for a burner. At the opposite end of the pipe there is a second, far end without any opening. The pipe is provided with a saddle-shaped recess or opening adjacent to the distal end, which opening extends up to half the periphery around the pipe. At the outer end, a projecting edge is arranged which abuts sealingly against the outer end so that it delimits the lower flue gas strip from the upper. In this case, this edge can have a different shape depending on whether the flue pipe is located in the lower part of the outer end or not. If the flue pipe is arranged in the lower half of the outer jacket, the edge can thus be straight. Otherwise the edge must have a curved or other non-straight shape, so that the flue can fit under the edge. The combustion chamber unit is suitably provided with an inner insulation at its opening opposite the inside, the insulation completely or partially covering the inside up to the level of the longitudinal wings. The entire length of the combustion chamber pipe extends two diametrically opposite, radially arranged wings or projections, for example in the form of welded-on sheet metal strips.

Vingarna har en sådan dimension att de är anpassade att tätande anligga mot innermanteln hos det cirkulära vattenmagasinet och därvid ytterligare avgränsa de två rökgasstråken från varandra. Dessa ringar har också en stabiliserande funktion för brännarrörets inpassning innanför rökgaskanalflänsarna.The wings have such a dimension that they are adapted to abut sealingly against the inner jacket of the circular water reservoir and thereby further delimit the two flue gas strips from each other. These rings also have a stabilizing function for the fitting of the burner tube inside the flue gas duct flanges.

Uppfinningen kommer nu att ytterligare beskrivas med hänvisning till tillhörande ritningar, i vilka figur 1 visar en längsvy i genomskärning och figurerna 2 och 3 visar vyer i snitten A-A resp B-B av en värmepanna enligt uppfinningen, medan figurerna 4 och 5 visar en brännkammarenhet sedd i perspektiv från två olika håll.The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a longitudinal view in section and Figures 2 and 3 show views in sections AA and BB, respectively, of a boiler according to the invention, while Figures 4 and 5 show a combustion chamber unit seen in perspective. from two different directions.

Figur 1 visar en värmepanna 10 som omfattar ett vattenmagasin ll som är inne- sluten mellan en yttermantel 12 och en innermantel 13. Pannan är försedd med, 10 15 20 25 30 35 U'l (I) CJ (_, J PO (llåkx icke visad, isolering utanför yttermanteln 12. På innermantelns 13 insida finns runt periferin anordnade längsgående rökkanaler delvis begränsande flänsar 15 eller liknande. Dessa kan även vara U-formade profiler och de har en utsträck- ning i radiell led, som i huvudsak är lika med avståndet till ett innanför inner- manteln 13 anordnat cylindriskt brännkammarrör 16. Härigenom bildas en mängd längsgående rökgaskanaler 17 utanför brännkammarröret 16. Det cylindriska brännkammarröret 16 begränsar tillsammmans med brännkammargavlar 18, 19 en brännkammare 20. I brännkammargaveln 18 finns en öppning avsedd för mon- tering av en brännare 21, här sedd i monterat skick. I motsatta änden av bränn- kammarröret 16 finns den hela brännkammargaveln 19, här visad med inre isole- ring. I den brännaröppningen motsatta änden av brännkammarröret 16 finns ett urtag 22 för utströmning av rökgaser från brännkammaren 20. Vid brännaränden av brännkammarröret 16 är gaveln 18 utformad så att det bildas en spalt 23 mel- lan gaveln 18 och en yttre gavel 25 hos värmepannan.Figure 1 shows a boiler 10 comprising a water reservoir 11 which is enclosed between an outer jacket 12 and an inner jacket 13. The boiler is provided with, U1 (I) CJ (_, J PO (llåkx). not shown, insulation outside the outer jacket 12. On the inside of the inner jacket 13 there are longitudinal flues 15 or similar arranged around the periphery, these can also be U-shaped profiles and they have an extension in radial direction, which is substantially equal to the distance to a cylindrical combustion chamber tube 16 arranged inside the inner jacket 13. This forms a plurality of longitudinal flue gas ducts 17 outside the combustor tube 16. The cylindrical combustor tube 16 together with the combustor ends 18, 19 delimits a combustion chamber 20. In the combustion chamber end there is a of a burner 21, seen here in assembled condition.At the opposite end of the combustion chamber tube 16 is the entire combustion chamber end 19, here shown with internal insulation. no opposite end of the combustion chamber pipe 16 there is a recess 22 for the outflow of flue gases from the combustion chamber 20. At the burning end of the combustion chamber pipe 16, the end 18 is formed so that a gap 23 is formed between the end 18 and an outer end 25 of the boiler.

Brännaren 21 är alltså vid drift av pannan införd i öppningen i brännkammar- gaveln 18 och värmepannans yttre gavel 25. Förbränningsgaserna från brännaren 21 som uppnår en temperatur av ca 1000°C vid den bortre änden av brännkam- maren 20 passerar ut genom uttaget 22 såsom antyds av de visade flamsymboler- na och tvingas därvid sedan strömma i omvänd riktning i den övre gruppen av rökgaskanalerna 17, här benämnda l7a, och där kylas genom inverkan av vattnet i den övre delen av vattenmagasinet ll så att en temperatur av ca 300-500°C uppnås vid brännaränden. Vid brännaränden kommer de kylda rökgaserna till en vändkammare 14 mellan brännkammaren och yttergaveln och därifrån sugs en del av de sålunda kylda förbrännings- eller rökgaserna in genom spalten 23 anordnad runtom brännaren 21 eller brännarröret 24 för kylning och spädning av förbränningsreaktanterna och medger därmed att önskad låg förbränningstem- _.pe_ratur kan upprätthållas. Resten av rökgaserna strömmar, som antydes, från vändkammaren 14 tillbaka mot den bortre änden av pannan genom den undre gruppen l7b av rökgaskanaler och avkyls därvid ytterligare från ca 300°C till under 200°C när pannans yttergavel 27 uppnåtts. Återuppvärmning av de kylda rökgaserna hindras genom en isolering 26 på insidan av den undre halvan av brännkammarröret 16. Vid bortre änden finns yttergaveln 27 med ett däri anord- nat rökrör 28, genom vilket rökgaserna bringas passera ut till omgivningen via en skorsten eller dylikt. En mot yttergaveln 27 och brännkammargaveln 19 tätan- Lïl (ff) L.) 10 15 20 25 30 35 U-l Fx.) LJ de utstående kant 29 är ansluten till längs långsidan av brännarröret 16 anordna- de vingar 30 (visade i Fig 2) och' tvingar därvid den från brännarsidan strömmande rökgasen att endast passera ut genom rökröret 28 i yttergaveln 27.Thus, during operation of the boiler, the burner 21 is inserted into the opening in the combustion chamber end 18 and the outer end of the boiler 25. The combustion gases from the burner 21 which reach a temperature of about 1000 ° C at the far end of the combustion chamber 20 pass out through the outlet 22 as is indicated by the flame symbols shown and is then forced to flow in the reverse direction in the upper group of the flue gas ducts 17, referred to herein as 17a, and where cooled by the action of the water in the upper part of the water reservoir 11 so that a temperature of about 300-500 ° C is reached at the burner end. At the burner end, the cooled flue gases enter a reversing chamber 14 between the combustion chamber and the outer end and from there some of the thus cooled combustion or flue gases are sucked in through the gap 23 arranged around the burner 21 or the burner tube 24 for cooling and diluting the combustion reactants. combustion temperature can be maintained. The remainder of the flue gases, as indicated, flow from the reversing chamber 14 back towards the distal end of the boiler through the lower group 17b of flue gas ducts and thereby cool further from about 300 ° C to below 200 ° C when the outer end 27 of the boiler is reached. Reheating of the cooled flue gases is prevented by an insulation 26 on the inside of the lower half of the combustion chamber pipe 16. At the far end is the outer end 27 with a flue 28 arranged therein, through which the flue gases are passed out to the surroundings via a chimney or the like. The projecting edge 29 is connected to the outer end 27 and the combustion chamber end 19 L1 (ff) L.) 10 15 20 25 30 35 Ul Fx.) LJ the protruding edge 29 is connected to wings 30 (arranged in Fig. 2) and thereby forces the flue gas flowing from the burner side to pass only through the flue 28 in the outer end 27.

I figurerna 2 och 3, som visar snitt A-A resp B-B av pannan, ses vattenmagasi- nets innermantel 13. Anslutna till innermanteln 13 finns längsgående flänsar 15. Tillsammans med brännkammarröret 16 bildar flänsarna 15 därvid längsgå- ende rökgaskanaler 17. Dessa kanaler indelas i två grupper eller stråk genom att mellan innermanteln 13 hos vattenmagasinet och brännkammarröret 16 finns en tätning här visad som en längsgående vinge 30 fastsvetsad längs brännkam- marröret 16 och så bred och lång att den tätar mot vattenmagasinets innerman- tel 13 längs hela brännkammarröret 16. I den övre gruppen av rökgaskanaler, betecknade 17a, dvs belägna ovanför vingen 30, strömmar rökgaserna således inåt räknat från ritningsplanet, medan i den nedre gruppen rökgaskanaler l7b gaserna strömmar utåt. Vid den bortre brännkammargaveln 19 syns den tätande utstående kanten 29 formad att anpassa sig till rökröret 28, vars position här även antytts.Figures 2 and 3, which show sections AA and BB of the boiler, respectively, show the inner jacket 13 of the water reservoir. Connected to the inner jacket 13 are longitudinal flanges 15. Together with the combustion chamber pipe 16, the flanges 15 thereby form longitudinal flue gas ducts 17. These ducts are divided into two groups or strips in that between the inner jacket 13 of the water reservoir and the combustion chamber 16 there is a seal shown here as a longitudinal wing 30 welded along the combustion chamber tube 16 and so wide and long that it seals against the inner jacket 13 of the water reservoir along the entire combustion tube 16. in the upper group of flue gas ducts, designated 17a, i.e. located above the wing 30, the flue gases thus flow inwards from the drawing plane, while in the lower group of flue gas ducts 17b the gases flow outwards. At the distant combustion chamber end 19, the sealing projecting edge 29 is seen shaped to conform to the flue 28, the position of which is also indicated here.

På figurerna 4 och 5 visas en brännkammarenhet 31 enligt en föredragen utfö- ringsform av uppfinningen sedd i perspektiv snett uppifrån från brännarsidan resp rökrörssidan. Brännkammarenheten 31 består av ett cylindriskt rör 16 med en gavel 18 försedd med en öppning 32 för en brännare samt en gavel 19 utan öppning vid motstående ände av röret 16. Vid denna ände syns det sadelformade urtaget 22, genom vilket rökgaserna strömmar ut ur brännkammaren. Längs si- dorna av röret 16 syns vingarna 30, exempelvis i form av till röret fastsvetsade långsmala plåtar. Vid den bortre gaveln 19 finns en utstående kant 29, här visad utförd som en bocltad plåt som vid gaveländarna är ansluten till vingarna 30. __ Hela brännkammarenheten 31 är avsedd att apteras i en värmepanna med vat- tenmagasin med cirkulär innermantel och innanför detta befintliga rökgaskanal- avskiljande flänsar eller profiler, såsom har framgått här ovan. Enheten 31 kan därvid lämpligen utnyttjas för att ersätta andra brännkammaranordningar inmon- terade i dylika värmepannor.Figures 4 and 5 show a combustion chamber unit 31 according to a preferred embodiment of the invention seen in perspective obliquely from above from the burner side and the flue side, respectively. The combustion chamber unit 31 consists of a cylindrical tube 16 with an end 18 provided with an opening 32 for a burner and an end 19 without an opening at the opposite end of the tube 16. At this end is seen the saddle-shaped recess 22, through which the flue gases flow out of the combustion chamber. The wings 30 are visible along the sides of the tube 16, for example in the form of elongate plates welded to the tube. At the far end end 19 there is a protruding edge 29, shown here designed as a bolted plate which at the end ends is connected to the wings 30. __ The entire combustion chamber unit 31 is intended to be fitted in a boiler with water magazine with circular inner jacket and inside this existing flue gas duct separating flanges or profiles, as shown above. The unit 31 can then be suitably used to replace other combustion chamber devices mounted in such boilers.

De i det föregående beskrivna anordningarna har sålunda ett funktionssätt, som är mycket tillfredsställande ur miljösynpunkt eftersom halten NOK kan hållas 10 (fl (__ I) (JJ I\ D (p. mycket låg (<120 mg/kWh). De utgör vidare mycket enkla mekaniska konstruktio- ner som är enkla och billiga att tillverka. Anordningarna är dessutom lätta att hantera ur servicesynpunkt. Vid rengöring lossas yttergaveln 25, varefter bränn- kammarenheten 31 kan dras ut ur pannan. Efter utförd service eller rengöring inskjutes enheten 31, varvid pannan är klar för drift.The devices described above thus have a mode of operation which is very satisfactory from an environmental point of view since the content of NOK can be kept 10 (fl (__ I) (JJ I \ D (p. Very low (<120 mg / kWh))). very simple mechanical constructions that are simple and cheap to manufacture.The devices are also easy to handle from a service point of view.When cleaning, the outer end 25 is loosened, after which the combustion chamber unit 31 can be pulled out of the boiler.After service or cleaning, the unit 31 is inserted, the boiler is ready for operation.

Claims

1. (fl (f) l I) 10 15 20 25 30 35 \ J l.- 8 CLAIMS 1. Boiler (10) with flue gas recirculation, comprising a water reservoir (ll), which is delimited by an outer and an inner jacket (12,13), the inner jacket (13) having a circular design, and two outer ends (25, 2, 7), and a cylindrical combustion chamber (20) arranged inside the water reservoir (II) with a plurality of surrounding flue gas ducts (17) , which are divided between them by longitudinal flanges (15) or the like arranged around the periphery of the circular inner jacket (13) of the water reservoir, the combustion chamber (20) being delimited by a cylindrical tube (16), a first combustion end (18) connected to one end of said tube provided with an opening for a burner and a second combustion end (19) connected at the opposite end of the tube (16), characterized in that the cylindrical tube (16) is provided with a saddle-shaped recess (22) in connection with said second combustion end (19) and extending at most along half the periphery of the tube (16), that the recess (22) is connected to a first group of flue gas ducts (17a) comprising those of the flue gas ducts (17) which are located substantially adjacent to said half periphery and which in turn are only connected to a reversing chamber (14) for flue gases on the burner side limited by the outer end (25) and the first combustion chamber end (18), that the turning chamber (14) is connected to the combustion chamber (20) through a gap (23) adjacent to the burner opening and to a second group of flue gas ducts (17b ) and comprising the rest of the flue gas ducts (17), which are connected to a flue (28) arranged by an opposite outer end (27), which in turn is connected to the surroundings.

Boiler according to claim 1, characterized in that the size of the gap (23) is adjustable. _c3._ Boiler according to claim 1, characterized in that the combustion chamber (20) is completely or partially heat-insulated against the second group of flue gas ducts (17b). Boiler according to claim 1, characterized in that the recess (22) in the cylindrical tube (16) faces upwards, wherein the first group of flue gas ducts (17a) adjoins substantially the upper half of the cylindrical water reservoir (1 1). Boiler according to Claim 1, characterized in that the combustion chamber (20) is designed as a detachable unit (31) abutting sealingly against the flanges (10). 15). Combustion chamber unit (31) for boiler (10) with water reservoir (II) with circular inner jacket (13) and with longitudinal flue gas ducts (17) arranged inside it radially bounded by inwardly facing flanges (15) or the like, the unit (31) comprises a cylindrical tube (16), a first end (18) connected to the tube (16) provided with an opening for a burner and a second full end (19) connected at the opposite end of the tube (16), characterized in that the cylindrical tube (16) is provided with a saddle-shaped recess (22) adjacent to said second end (19) and extending at most half the periphery around the tube (16) and two diametrically opposite, radially arranged wings or projections ( 30) extending along the pipe (16) in substantially its entire length and adapted for sealing abutment against the inner jacket (13) of the water reservoir (11) and each connected to a projecting, transverse edge (29) arranged on the second end (19) and adapted for sealing abutment against the outer end (27) of the boiler. The combustion chamber unit according to claim 6, characterized in that the protruding edge (29) has a straight shape. The combustion chamber unit according to claim 6, characterized in that the protruding edge (29) has a curved or other non-straight shape. The combustion chamber unit according to claim 6, characterized in that the combustion chamber tube (16) at its inside facing away from the opening is provided with insulation ((26) wholly or partly up to the level of the longitudinal wings (30).