SE500226C2 - Väggelement samt sätt att tillverka detta element - Google Patents

Väggelement samt sätt att tillverka detta element

Info

Publication number
SE500226C2
SE500226C2 SE9201859A SE9201859A SE500226C2 SE 500226 C2 SE500226 C2 SE 500226C2 SE 9201859 A SE9201859 A SE 9201859A SE 9201859 A SE9201859 A SE 9201859A SE 500226 C2 SE500226 C2 SE 500226C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
concrete
reinforced
insulation
wall element
steel
Prior art date
Application number
SE9201859A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9201859L (sv
SE9201859D0 (sv
Inventor
Sture Baeckman
Original Assignee
Baeckman Bygg Ab S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baeckman Bygg Ab S filed Critical Baeckman Bygg Ab S
Priority to SE9201859A priority Critical patent/SE500226C2/sv
Publication of SE9201859D0 publication Critical patent/SE9201859D0/sv
Priority to PCT/SE1993/000518 priority patent/WO1993025778A1/en
Priority to AU43669/93A priority patent/AU4366993A/en
Priority to EP93913747A priority patent/EP0648303A1/en
Priority to CA002138375A priority patent/CA2138375A1/en
Priority to CN93109027A priority patent/CN1051351C/zh
Publication of SE9201859L publication Critical patent/SE9201859L/sv
Publication of SE500226C2 publication Critical patent/SE500226C2/sv
Priority to KR1019940704604A priority patent/KR950702267A/ko

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

15 20 25 30 35 500 226 2 eller cellplast. I mellanväggar, och i s.k. utfackningselement behöver inte elementen vara bärande, utan de tunna betongskivor- nas egen hållfasthet är fullt tillräcklig, och elementen blir därigenom lätta. För bärande element göres endast avstyvningar av fiberbetong, som dock inte behöver öka elementens vikt med mer än 20 - 22 kg/m2.
Uppfinningen avser också ett sätt att tillverka väggelement av armerad fiberbetong, vilket kännetecknas av att först gjutes en innerskiva av betong armerad med orienterade stålfibrer och plastfibrer, att isolering därefter lägges på och att slutligen en ytterskiva gjutes av samma fiberbetong som innerskivan, varvid elementet i sin gjutform vibreras under gjutningarna så att en stark förbindning fås mellan betongskivorna och isole- ringen genom att deras ytskikt diffunderar in i varandra.
Enligt uppfinningen sammangjutes sålunda mycket tunna fiber- betongskivor med mellanliggande isolering till hållfasthets- mässigt samverkande och mycket lätta väggelement och genom att en blandning av stål- och plastfibrer i betongen fäster i isole- ringsskiktet vid formens vibrering.
Blandningen av orienterade stål- och plastfibrer förbättrar betongskivornas motståndskraft mot slag och ger ett segare _ brott. Plastfibrerna, företrädesvis polypropen, förhindrar mikrosprickor att uppstå i skivorna och hindrar stålfibrerna från att sedimentera vid gjutformens vibrering. I ytterskivorna för fasadelement är dessa plastfibrer den enda armeringen i de yttersta 5 mm, som hålles fria från stålfibrer för att undvika rostutslag.
Uppfinningen skall beskrivas utförligare i form av ett exempel med hänvisning till den åtföljande figuren. I en form göts en skiva, den avsedda innerskivan 1, med en tjocklek av 12 mm och armerad med 1,2 vol% stålfibrer och 0,3 vol% polypropen- fibrer. Gjutningen och armeringen av skivan med orientering av fibrerna skedde på det sätt som angivits i vår förutnämnda patentansökan. Ovanpå lades en isolering 2 av 200 mm mineralull, på denna göts den 18 mm tjocka ytterskivan 3, 4, varvid först ett 13 mm tjockt lager 3 göts på samma sätt som innerskivan, och därefter ett översta 5 mm tjockt lager 4 göts innehållande enbart polypropenfibrer som armering. För att i viss mån kompri- mera betongen och öka vidhäftningen till mineralullen vibrerades 10 15 20 25 30 35 500 22ö 3 formen vid gjutningen. Elementet kunde avformas dagen efter gjutningen, och betongskivorna hade mycket god vidhäftning till isoleringen.
Fibermängder av 1,0 - 1,5 vol% stålfibrer med en längd av 25 - 40 mm och en diameter av 0,3 - 0,4 mm, och 0,2 - 0,5 vol% polypropenfibrer med längden 6 - 12 mm och diametern 35 - 250 um gav goda resultat men även dimensioner och mängder utanför dessa gränser exempelvis med andra partikelstorlekar i betongen.
Vanligen användes en kornstorlek <5 mm och företrädesvis <3 mm i betongen, och 300 - 400 kg cement/m3 betong. Isolering med 100 - 300 mm mineralull eller tunnare isolering med cellplast är lämplig, och företrädesvis 200 mm mineralull är tillräcklig och ekonomiskt fördelaktigast för de flesta väggar.
För att få ett mått på vidhäftningen mellan fiberbetong och isolering, en egenskap som är väsentlig för elementens funktion som bärande enhet samt med tanke på vindbelastning, undersöktes skjuvbelastningen. Genomsnittliga skjuvbelastningen blev vid mineralullsisolering 28 kPa. Den karakteristiska hållfastheten enligt BBK 79 blir fk=23 kPa.
Ett väggelement med bredden 2,4 och höjden 3,0 m belastades med en tryckkraft av 114 kN, motsvarande 3 gånger brukslasten i ett aktuellt fall. Inga nämnvärda deformationer kunde iakttas under inverkan av lasten, och brottbelastningen ligger således väsentligt högre. Fiberarmeringen gör det lämpligt att även utbyta konventionell betong mot höghållfast betong, med tryck- hållfasthet 80 - 120 MPa.
Vid böjprovning blev böjmomentet 14,6 kNm/m. Som jämförelse är böjmomentet vid normal vindbelastning 0,36 kNm/m, dvs. 1/40 av momentet vid provningen. Denna styvhet hos elementet beror på att ytterskiva och innerskiva samverkar via skjuvspänningar i isoleringen. Den maximala skjuvpåkänningen vid provbelastningen kan beräknas till 158 kPa, som är väsentligt högre än de värden som erhölls vid rena skjuvningsprov enligt ovan. Brand- och belastningsprov har också gjorts, och elementen har därvid visat sig ha en avskiljande och bärande funktion under 120 minuter, motsvarande brandklass 120 A.

Claims (7)

10 15 20 25 30 500 226 H BAIENIKBY
1. Sammansatt väggelement med sidor av betong och med mellanliggande isolering av mineralull eller cellplast, känna- tacknat av att betongen är armerad med 1,0 - 1,5 volt stålfibrer och 0,2 - 0,5 volt plastfibrer orienterade i sådan riktning att väggelementet får maximal styrka mot förväntade påkänningar och att elementet med de gjutna sidorna och den mellanliggande isoleringen vibrerats vid gjutningen så att en stark förbindning mellan isolering och fiberbetongsidor åstadkommits.
2. Väggelement enligt krav 1, kinnatacknat av att de gjutna sidorna framställts av höghållfast betong med tryckhållfasthet liggande mellan 80 och 120 MPa.
3. Väggelement enligt något av krav 1 - 3, kännotecknat av att för användning till ytterfasader är ett yttre lager pålagt som endast innehåller plastfibrerna utan några stålfibrer.
4. Väggelement enligt något av föregående krav, kännatacknat av att bärande element har förstyvningar av fiberbetong.
5. Väggelement enligt något av föregående krav, kïnnatacknat av en skjuvhållfasthet överstigande 28 kPa, ett böjmoment av 14,6 kNm/m eller däröver, en brandklass av A 120 och att ett 2,4 x 3,0 m element kan belastas med en tryckkraft av 114 kN. _
6. Sätt att tillverka väggelement av armerad fiberbetong kännatacknat av att först gjutes en innerskiva av betong armerad med orienterade stålfibrer och plastfibrer, att isolering där- efter lägges på och att slutligen en ytterskiva gjutes av samma fiberbetong som innerskivan, varvid elementet i sin gjutform vibreras under gjutningarna så att en stark förbindning fås mellan betongskivorna och isoleringen genom att deras ytskikt diffunderar in i varandra. '
7. Sätt enligt krav 6, kännatacknat av att för fasadelement göres innerskivan 1,0 - 1,5 cm tjock och ytterskivan 1,5 - 2,0 cm med ett 0,5 cm ytlager utan några stålfibrer, att isoleringen göres av 20 cm mineralull och att skivorna i bärande element förses med förstyvningar av fiberbetong vid gjutningen.
SE9201859A 1992-06-17 1992-06-17 Väggelement samt sätt att tillverka detta element SE500226C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201859A SE500226C2 (sv) 1992-06-17 1992-06-17 Väggelement samt sätt att tillverka detta element
PCT/SE1993/000518 WO1993025778A1 (en) 1992-06-17 1993-06-10 Wall panel and method and device for manufacturing this panel
AU43669/93A AU4366993A (en) 1992-06-17 1993-06-10 Wall panel and method and device for manufacturing this panel
EP93913747A EP0648303A1 (en) 1992-06-17 1993-06-10 Wall panel and method and device for manufacturing this panel
CA002138375A CA2138375A1 (en) 1992-06-17 1993-06-10 Wall panel and method and device for manufacturing this panel
CN93109027A CN1051351C (zh) 1992-06-17 1993-06-16 混凝土外侧面用定向纤维加强的墙板
KR1019940704604A KR950702267A (ko) 1992-06-17 1994-12-16 벽 패널 및 그 패널의 제조방법과 제조장치(wall panel and method and device for manufacturing this panel)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201859A SE500226C2 (sv) 1992-06-17 1992-06-17 Väggelement samt sätt att tillverka detta element

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9201859D0 SE9201859D0 (sv) 1992-06-17
SE9201859L SE9201859L (sv) 1993-12-18
SE500226C2 true SE500226C2 (sv) 1994-05-09

Family

ID=20386524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9201859A SE500226C2 (sv) 1992-06-17 1992-06-17 Väggelement samt sätt att tillverka detta element

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE500226C2 (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE9201859L (sv) 1993-12-18
SE9201859D0 (sv) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Toutanji et al. Flexural behavior of reinforced concrete beams externally strengthened with CFRP sheets bonded with an inorganic matrix
Spadea et al. Structural behavior of composite RC beams with externally bonded CFRP
Hall et al. Combined FRP reinforcement and permanent formwork for concrete members
Li et al. Tensile behavior of cement‐based composites with random discontinuous steel fibers
Ong et al. Flexural strengthening of reinforced concrete beams using ferrocement laminates
AU4366993A (en) Wall panel and method and device for manufacturing this panel
WO2006020261A2 (en) Confinement reinforcement for masonry and concrete structures
Saiidi et al. Behavior of graphite/epoxy concrete composite beams
JP3936506B2 (ja) コンクリート構造物の補強パネル
Nurbaiah et al. Flexural behaviour of RC beams strengthened with externally bonded (EB) FRP sheets or Near Surface Mounted (NSM) FRP rods method
Saafan Shear strengthening of reinforced concrete beams using GFRP wraps
Hertz et al. Super-light concrete decks for building floor slabs.
Vasudeva et al. Retrofitting of RC beams using glass fiber reinforced polymer sheets: An experimental study
SE500226C2 (sv) Väggelement samt sätt att tillverka detta element
Chen et al. Polymer-impregnated concrete as a structural material
Schiebel et al. Strengthening and load testing of three bridges in Boone County, Missouri
Mahmoud et al. Strengthening and Retrofitting of Reinforced Concrete Hollow Columns using High Strength Ferrocement Fibers Composites
Sobuz et al. Structural strengthening of RC beams externally bonded with different CFRP laminates configurations
Rizkalla Partial Bonding and Partial Prestressing Using Stainless Steel Reinforcement for Members Prestressed with FRP.
Donahey et al. Effects of Construction Procedures on Bond in Bridge Decks
Franklin et al. Retrofitting of RC Beam using Glass Fiber Reinforced Polymer Composite
Vu et al. Experimental analysis of sandwich panels using textile reinforced concrete faces and light weight concrete core
Li UHPFRC Strengthening of Reinforced Concrete Flexural Members Subjected to Static and Blast Loads
DE POUTRES FLEXURAL BEHAVIOUR OF POSTTENSIONED CONCRETE-FILLED FIBER-REINFORCED POLYMER RECTANGULAR TUBE BEAMS: EXPERIMENTAL AND ANALYTICAL INVESTIGATIONS
Bonaldo et al. Steel Fibre Reinforced Concrete and CFRP Laminate Strips for Highly Effective Flexural Strengthening of RC Slabs

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed