SE470442B - Ways to joint bobbin sections and plant for this - Google Patents

Ways to joint bobbin sections and plant for this

Info

Publication number
SE470442B
SE470442B SE9300535A SE9300535A SE470442B SE 470442 B SE470442 B SE 470442B SE 9300535 A SE9300535 A SE 9300535A SE 9300535 A SE9300535 A SE 9300535A SE 470442 B SE470442 B SE 470442B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bobbin
section
sections
unit
edge
Prior art date
Application number
SE9300535A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9300535D0 (en
SE9300535L (en
Inventor
Uno Johansson
Original Assignee
Uno Johansson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uno Johansson filed Critical Uno Johansson
Priority to SE9300535A priority Critical patent/SE470442B/en
Publication of SE9300535D0 publication Critical patent/SE9300535D0/en
Priority to AU61590/94A priority patent/AU6159094A/en
Priority to PCT/SE1994/000124 priority patent/WO1994019271A1/en
Publication of SE9300535L publication Critical patent/SE9300535L/en
Publication of SE470442B publication Critical patent/SE470442B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/008—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling, closing, rim-rolling or corrugating; Fixing elements to tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B31F7/004—Making tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B31F7/006—Processes not otherwise provided for edges, e.g. sheet edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/50—Methods of making reels, bobbins, cop tubes, or the like by working an unspecified material, or several materials
    • B65H75/505—Working on cores, reels or the like to permit their reuse, e.g. correcting distortion, replacing parts of the core or reel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/704—Bobbins, spools

Description

470 442 _ 2 _ att hela spolbobinen är intakt, och att inte ens smärre kant- skador kan accepteras. 470 442 _ 2 _ that the entire coil bobbin is intact, and that not even minor edging damages can be accepted.

TEKNIKENS TIDIGARE STANDPUNKT Det är i och för sig tidigare känt olika sätt att med hjälp utav adhesiva ämnen kunna skarva bobinavsnitt till varandra, när dessa är orienterade ända mot ända och anläggningar här- för.PREVIOUS STATE OF THE ART There are in themselves previously known different ways of using of adhesive substances be able to splice bobbin sections to each other, when these are oriented end to end and facilities here for.

Ett sätt och en anläggning som är tidigare känd avser att kunna återanvända bobiner och bobinavsnitt med skadade änd ytor och för detta ändamål utnyttjas en enhet, som är an- passad att kunna avkapa det skadade avsnittet, samt vanligt- vis ytterligare 10 cm, där den därvid bildade snittytan utgöres utav en vinkelrätt, till en bobinavsnittet tilldelad centrumlinje, orienterad yta.A method and a plant that is previously known intends to be able to reuse bobbins and bobbin sections with damaged ends surfaces and for this purpose a unit is used which is suitable to be able to cut off the damaged section, as well as show another 10 cm, where the thereby formed cut surface consists of a perpendicular, assigned to a bobbin section center line, oriented surface.

Den sålunda bildade, vad avser ytutbredningen den minsta möjliga, vinkelräta ändytan belägges med ett skikt av ett ad- hesivt ämne, och denna pressas därefter mot en på motsvarande sätt formad ändyta, tillhörig ett annat bobinavsnitt.The thus formed, in terms of surface area the smallest possible, perpendicular end face is coated with a layer of an ad- hesitant substance, and this is then pressed against one of the corresponding way shaped end surface, belonging to another bobbin section.

Under avkapnings- och renkapningssekvensen och under sekven- sen för att utveckla adhesionsverkan vilar bobinavsnitten mot ett antal, vanligtvis två, rullar, som tjänar som stöd, och under sekvensen för att utveckla adhesionsverkan pressas bobinavsnittens vinkelräta ytor mot varandra, så att det ad- jhesiva ämnet kan få härda under en tryckpåverkan mellan bobinavsnitten. nnnocönnrsn rön FÖRELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM .h Under beaktande utav teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den .(4 beskrivits ovan, torde det få anses vara ett tekniskt problem att kunna skapa sådana förutsättningar att varje, eller i vart fall övervägande delen, de för en renskärningen avsedda och avkapade avsnitten, för kantskadade bobiner, kan hållas 470 442 så små som möjligt.During the cutting and re-cutting sequence and during the sequence then to develop adhesion effect the bobbin sections rest against a number, usually two, rollers, which serve as a support, and during the sequence to develop adhesion action is pressed the perpendicular surfaces of the bobbin sections towards each other, so that The jhesive substance may harden under a pressure effect between bobinavsnitten. nnnocönnrsn rön PRESENT INVENTION TECHNICAL PROBLEM .h Taking into account the prior art, such as (4 described above, it should be considered a technical problem to be able to create such conditions that each, or in at least the predominant part, those intended for a reindeer cutting and cut sections, for edge-damaged bobbins, can be kept 470 442 as small as possible.

Det är ett tekniskt problem att, för en inledningsvis angiven tillämpning, kunna inse betydelsen utav att å ena sidan öka ytutbredningen för den yta som skall beläggas med ett skikt av ett adhesivt ämne, i förhållande till ovan relaterad känd teknik, och å andra sidan erbjuda en tillräckligt väl defini- erad stödkant för att kunna upptaga de under adhesionsverkan verksamma tryckkrafterna.It is a technical problem that, for an initially stated application, be able to realize the importance of increasing on the one hand the surface extent of the surface to be coated of an adhesive, in relation to the above related known technology, and on the other hand offer a sufficiently well-defined support edge in order to be able to absorb them under the action of adhesion effective compressive forces.

Det är också ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att kunna orientera snittytorna, mellan mot varandra vettande bobinavsnitt, så att de, åtminstone vid vissa till- fällen och vid viss skadeform, kan anpassa sig till skadans natur.It is also a technical problem to be able to realize the meaning to be able to orient the cut surfaces, between each other bobbin sections, so that they, at least in some cases, traps and in the case of a certain form of damage, can adapt to the damage nature.

Det är vidare ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att genom ett fräsningsförfarande skapa och utnyttja en större ytutbredning, tjänande som vidhäftningsyta, än den som erbjudes vid en vinkelrät avkapning av bobinavsnitten, och ändå skapa förutsättningar för att motställda bobinavsnitt skall kunna pressas emot varandra, under adhesionsverkan, såsom härdningsprocessen, utan att för den skull glida i förhållande till varandra.It is also a technical problem to be able to realize the significance by creating and utilizing one through a milling procedure greater surface area, serving as an adhesive surface, than that which offered at a perpendicular cut of the bobbin sections, and yet create the conditions for opposing bobby sections must be able to be pressed against each other, under the action of adhesion, such as the curing process, without slipping in it relationship to each other.

Det blir därjämte ett tekniskt problem att kunna inse att det ena bobinavsnittets ändrelaterade och yttre kantområde skall bearbetas till en stympad konform, med konformen konvergeran- de från nämnda bobinavsnitt.It also becomes a technical problem to be able to realize that one end of the bobbin section's related and outer edge area shall processed into a truncated conform, with the conform converging those from said bobby section.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att låta det därmed samverkbara bobin- avsnittets ändrelaterade och inre kantområde, vara bearbetat till en motsvarande stympad konform, med konformen konverge- rande inåt i förhållande till nämnda bobinavsnitt.It must also be considered a technical problem to be able to realize the importance of allowing the cooperating housing the end-related and inner edge area of the section, be machined to a corresponding truncated conform, with the conform converging inwardly relative to said bobbin section.

Därjämte torde det få anses vara ett tekniskt problem att 4> $> .fix hö _ 4 _ kunna inse betydelsen utav att låta ett yttre och/eller ett inre avsnitt, hos resp. kantområde, vara format med en smal kant, så orienterad att de två skapar en stödjande samverkan med varandra, när motställda bobinavsnitt bringas till en pressande samverkan med varandra, efter det att de bearbetade ytorna försetts med adhesivt medel, såsom lim eller klister.In addition, it should be considered a technical problem that 4> $> .fixed hay _ 4 _ be able to realize the meaning of sounding an external and / or a inner sections, at resp. edge area, be shaped with a narrow edge, so oriented that the two create a supportive collaboration with each other, when opposing bobby sections are brought to one pressing collaboration with each other, after they have processed the surfaces are provided with adhesive, such as glue or glue.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att välja konformen och vinkelvärdet.It must also be considered a technical problem to be able to realize the importance of choosing the conform and the angular value.

Det ligger även ett tekniskt problem i att kunna inse be- tydelsen utav att låta nämnda kant vara riktad vinkelrätt, eller väsentligen vinkelrätt, till en bobinavsnittet till- delad centrumlinje och att den valda kanten skall vara till- delade en bredd, som vanligtvis kan understiga 10 mm.There is also a technical problem in being able to realize the meaning of allowing said edge to be directed perpendicularly, or substantially perpendicular, to a bobbin section divided center line and that the selected edge should be divided a width, which can usually be less than 10 mm.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna anvisa en anläggning, som är anpassad för att företrädesvis kunna utnyttja en skarvningsprocess, som löser ett eller flera av ovan angivna tekniska problem, och som på ett enkelt sätt, i olika stationer eller enheter, kan skapa förutsätt- ningar för att framställa bobiner, med på förhand bestämda längder, ifrån ett antal bobinavsnitt med sinsemellan god- tyckliga och mindre längder.It must also be considered a technical problem to be able to designate a plant, which is adapted to preferably be able to use a splicing process, which solves one or several of the above technical problems, and as in a simple ways, in different stations or units, can create conditions for the production of bobbins, with predetermined lengths, from a number of bobbin sections with mutual thick and smaller lengths.

LösNINcEu För att kunna lösa ett eller flera av ovan angivna tekniska problem anvisar nu föreliggande uppfinning ett sätt att med hjälp av ett adhesivt ämne, såsom lim eller klister, kunna skarva ett, av lindat papper eller liknande framställt, rör- format och cirkulärt tvärsnitt uppvisande, första bobinav- snitt, med en yttre diameter avsevärt överstigande bobinav- snittets materialtjocklek, med ett motsvarande andra bobinav- snitt ända mot ända.LösNINcEu To be able to solve one or more of the above technical problems, the present invention now provides a way to using an adhesive, such as glue or glue, be able to splice a pipe made of wrapped paper or similar format and circular cross-section showing the first bobine section, with an outer diameter significantly exceeding the bovine the material thickness of the cut, with a corresponding second cut all the way to the end.

Vid ett sådant sätt föreslår nu föreliggande uppfinning att det ena bobinavsnittets ändrelatade och yttre kantområde I: 479 442 _ 5 _ skall bearbetas till en stympad konform, konvergerande från det nämnda ena bobinavsnittet, att det därmed samverkbara, det andra bobinavsnittets ändrelaterade och inre kantområde bearbetas till en motsvarande konform, konvergerande inåt för nämnda andra bobinavsnitt, att en yttre och/eller ett inre avsnitt hos resp. kantområde är format med en kant, oriente- rade för en stödjande samverkan med varandra när bobinavsnit- ten bringas till en pressande samverkan med varandra, efter det att en eller båda av de bearbetade ytorna försetts med ett tunt skikt av nämnda adhesiva ämne.In such a manner, the present invention now proposes that the altered and outer edge area of one bobbin section IN: 479 442 _ 5 _ shall be processed into a truncated conform, converging from the said one bobbin section, that the interoperable, the end-related and inner edge area of the second bobbin section processed to a corresponding conform, converging inwardly for said second bobbin section, that an outer and / or an inner sections of resp. edge area is shaped with an edge, oriente- for a supportive interaction with each other when the bob brought to a pressing cooperation with each other, after that one or both of the machined surfaces are provided with a thin layer of said adhesive.

Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för uppfinningstanken, anvisas att konformen skall vara vald med en konvinkel större än 20° och mindre än 45°, vanligtvis ca 30°.As proposed embodiments, falling within the scope of inventive concept, it is instructed that the conform should be selected with a cone angle greater than 20 ° and less than 45 °, usually approx 30 °.

Vidare föreslås att kanten skall vara riktad vinkelrätt eller väsentligen vinkelrätt till en bobinavsnittet tilldelad cent- rumlinje.Furthermore, it is proposed that the edge should be directed perpendicularly or substantially perpendicular to a bobine section assigned to the space line.

Speciellt anvisas att kanten skall vara tilldelad en bredd mellan 1 och 10 mm, företrädesvis omkring 1-5 mm, och detta gäller speciellt när bobinavsnittets väggtjocklek är valt mellan 10 och 20 mm.It is especially instructed that the edge should be assigned a width between 1 and 10 mm, preferably about 1-5 mm, and this applies especially when the wall thickness of the bobbin section is selected between 10 and 20 mm.

Föreliggande uppfinning anvisar även en anläggning, för att av ett antal korta bobinavsnitt bilda en bobin, företrädesvis under utnyttjande utav ett sätt att skarva, enligt vad som ovan angivits, och där nämnda anläggning innefattar: a) en enhet för att i rät vinkel kunna renkapa ändpar- tier för skadade bobinavsnitt, b) en enhet för att preparera och/eller inställa ena och/eller andra ändpartierna för vart och ett, ävenledes sålunda renkapade, bobinavsnitt för en skarvning ända mot ända, 470 44-2 _ 5 _ c) en enhet som bearbetar de för skarvningen avsedda ändytorna för bobinavsnitten, d) en enhet för att till en eller båda av de två mot- ställda skarvytorna applicera ett adhesivt ämne, såsom lim eller klister, e) en enhet som med en pressande kraft kan sammanföra bobinavsnitten under utvecklad adhesionsverkan, f) och en enhet som avkapar sålunda framställda bobi- ner i en på förhand bestämd längd.The present invention also provides a plant, for of a number of short bobbin sections form a bobbin, preferably using a method of splicing, according to what above, and wherein said plant comprises: (a) a unit for the right angle cutting of end-parts; tier for damaged bobbin sections, b) a unit for preparing and / or setting one and / or the other end portions for each, thus also reindeer-cut, bobbin sections for one end-to-end splicing, 470 44-2 _ 5 _ c) a unit which processes the splices intended for splicing the end surfaces of the bobbin sections, (d) a unit for accessing one or both of the two set the joint surfaces apply an adhesive substance, such as glue or glue, e) a unit that can bring together with a pressing force the bobine sections under developed adhesion action, (f) and a unit which cuts off the housing thus produced down to a predetermined length.

FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för ett sätt och en anläggning, i enlighet med föreliggande upp- finning, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att inte bara minska erforderlig längd för att renkapa änd- partierna för skadade bobinavsnitt utan dessutom har det ska- pats förutsättningar för att få en för ändamålet tillräckligt hållbar skarv, mellan intill varandara belägna och till varandra fästade bobinavsnitt.BENEFITS The benefits that can mainly be obtained are considered to be characteristic of a method and a plant, in accordance with the present finning, is that in this way conditions have been created for not only to reduce the length required to clear the end parties for damaged bobbin sections but in addition it has pats conditions to get one for the purpose sufficient durable joint, located next to each other and to bonded bobbin sections.

Det som främst kan få anses vara kännetecknande för ett sätt' att skarva bobinavsnitt, i enlighet med föreliggande uppfin- ning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknan- de del och det som främst kan fà anse vara kännetecknande för en anläggning, anges i det efterföljande patentkravet 5.What can primarily be considered as characteristic of a way ' splicing bobbin sections, in accordance with the present invention the characteristics of the following claim 1 the part and what can mainly be considered to be characteristic of a plant, is specified in the following claim 5.

KORT FIGURBESKRIVNING En för närvarande föreslagen utföringsform, som erbjuder ett sätt att kunna skarva bobinavsnitt med varandra ända mot ända, i enlighet med föreliggande uppfinning, och en därtill un? 470 4-4-2 _ 7 _ hörande anläggning, skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning, där; figur 1 figur 2 figur 3 figur 4 figur 5 figur 6 visar exempel på en tidigare känd metod att skarva korta bobinavsnitt ända mot än- da, visar i snitt ändpartierna för två samord- nade bobinavsnitt, vilka i enlighet med föreliggande uppfinning är avsedda att bringas till en samverkan med varandra, visar en första del av en anläggning be- lägen över en andra del av nämnda anlägg- ning, visar ett snitt genom den första anlägg- ningen, visar ett snitt genom den andra anlägg- ningen samt visar i sidovy ett för uppfinningen lämp- ligt fräshuvud intagande ett med en ändyta för ett bobinavsnitt anpassat läge.BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES A presently proposed embodiment, which offers a ways to be able to connect bob sections with each other all the way to end, in accordance with the present invention, and one therefor a? 470 4-4-2 _ 7 _ belonging facility, will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, where; figure 1 figure 2 figure 3 figure 4 figure 5 figure 6 shows examples of a previously known method to splice short bobbin sections all the way to the end yes, shows, on average, the end portions of two coordinates bobine sections, which in accordance with The present invention is intended to: brought into collaboration with each other, shows a first part of a plant locations over a second part of the said ning, shows a section through the first plant ningen, shows a section through the second plant as well as shows in side view a suitable for the invention milling head engaging one with an end face for a bobbin section custom mode.

BESKRIVNING övER NU FöREsLAcEN UTFÖRINGSFoRM Med hänvisning till figur 1 visas således där ett tidigare känt sätt att med hjälp av ett adhesivt ämne, såsom lim eller klister, kunna skarva ett, av lindat papper eller liknande framställt, rörformat och cirkulärt tvärsnitt uppvisande, första bobinavsnitt 1, med en yttre diameter "D" avsevärt överstigande bobinavsnittets materialtjocklek "t", med ett motsvarande andra bobinavsnitt 2 ända mot ända.DESCRIPTION NOW ABOUT THE PROPOSED EMBODIMENT With reference to Figure 1, there is thus shown a previous one known method of using an adhesive, such as glue or glue, be able to splice one, of wrapped paper or the like manufactured, tubular and circular cross-section having, first bobbin section 1, with an outer diameter "D" considerably exceeding the material thickness of the bobbin section "t", by one corresponding to second bob section 2 all the way to the end.

Det tidigare kända sättet bygger pà att en i rät vinkel renkapad ändyta la för det första bobinavsnittet 1 förses med 470 4.112 _ 3 _ ett adhesivt skikt och mot detta skikt pressas en ändyta 2a för det andra bobinavsnittet.The previously known method is based on one at a right angle clean-cut end surface 1a for the first bobbin section 1 is provided with 470 4.112 _ 3 _ an adhesive layer and against this layer an end surface 2a is pressed for the second bob section.

Förskjutningen löper efter, i figur 1 ej visade, styrskenor och genom en, i figuren ej visad, pressanordning pressas ytorna la och 2a i en riktning anslutande sig till en bobi- »p navsnittet tillhörig centrumlinje "C" emot varandra under ut- vecklad adhesionsverkan.The displacement runs on guide rails, not shown in Figure 1 and by means of a pressing device, not shown in the figure surfaces 1a and 2a in a direction adjoining a housing »P center line "C" to each other during developed adhesion effect.

Med hänvisning till figur 2 visas de enligt uppfinningen anvisade egenheterna, genom att det ena bobinavsnittets 1 ändrelatade och yttre kantområde la' (beläget överst i figur 1) skall bearbetas till en stympad konform lb, riktad att konvergera fràn (åt vänster) nämnda ena bobinavsnitt 1.With reference to Figure 2, they are shown according to the invention assigned the peculiarities, by the one bob section 1 modified and outer edge area la '(located at the top of figure 1) shall be processed into a truncated conform lb, directed to converge from (to the left) said one bobbin section 1.

Det andra bobinavsnittets 2 ändrelaterade och inre kantområde 2a' bearbetas till en motsvarande stympad konform 2b, kon- vergerande inåt (át vänster) för nämnda andra bobinavsnitt 2.The end-related and inner edge area of the second bobbin section 2 2a 'is processed into a corresponding truncated cone shape 2b, cone verging inward (to the left) of said second bobbin section 2.

Ett yttre och/eller ett inre avsnitt hos kantomrádet la' resp. 2a' är format med en kant lc resp. 2c, och dessa kanter lc, 2c är orienterade för en stödjande samverkan med varan- dra, när bobinavsnitten 1, 2, bringas till en pressande sam- verkan med varandra, efter det att en eller båda av de be- arbetade ytorna lb och lo försetts med nämnda adhesiva ämnen.An outer and / or inner section of the edge area la ' resp. 2a 'is formed with an edge lc resp. 2c, and these edges lc, 2c are oriented for a supportive interaction with each other when the bobbin sections 1, 2 are brought to a pressing joint effect with each other, after one or both of the the worked surfaces lb and lo are provided with said adhesive substances.

Den här visade stympade konformen, definierad utav konvinkeln "a" i figur 6, är vald med en konvinkel större än 20° och mindre än 45°, vanligtvis ca 30°.This showed the truncated cone shape, defined by the cone angle "a" in Figure 6, is selected with a cone angle greater than 20 ° and less than 45 °, usually about 30 °.

Kanten 1c resp. 2c kan vara riktad vinkelrätt, eller väsent- ligen vinkelrätt, till en bobinavsnittet tilldelad centrum- in linje "c".Edges 1c resp. 2c may be directed perpendicularly, or substantially perpendicular, to a bobbin section assigned to the center line "c".

I det fall tjockleken "t" (2t=D-d) ligger mellan 12 och 15 mm för ett bobinavsnitt torde det vara lämpligt att tilldela kanten en bredd "b" mellan 2-3 mm. 470 442 _ 9 _ Uppfinningens princip möjliggör ett val mellan kantytans lc, 2c storlek och utbredningsytans lb, 2b storlek.In that case the thickness "t" (2t = D-d) is between 12 and 15 mm for a bobbin section, it should be appropriate to assign edge a width "b" between 2-3 mm. 470 442 _ 9 _ The principle of the invention enables a choice between the edge surface 1c, 2c size and the surface area lb, 2b size.

Större kant ger bättre motstånd vid applicerad tryckkraft.Larger edge provides better resistance when applied compressive force.

Mindre konvinkel ger större utbredningsyta.Smaller cone angle gives larger distribution area.

Fackmannen kan ur dessa parametrar enkelt utvärdera önskade förutsättningar vad avser hållfastheten.Those skilled in the art can easily evaluate the desired from these parameters conditions in terms of strength.

Vid en tjocklek "t" av 17 mm har det för denna tillämpning och med "D" varierande mellan 0,15 och 0,40 m visat sig att kanten "b" kan väljas till 2 mm och konvinkeln "a" till 30°.At a thickness "t" of 17 mm it has for this application and with "D" varying between 0.15 and 0.40 m it has been found that the edge "b" can be selected to 2 mm and the cone angle "a" to 30 °.

Med hänvisning till figur 3 skall nu närmare beskrivas en an- läggning, för att av ett antal korta bobinavsnitt kunna bilda en bobin längre än en komplett bobin, företrädesvis under ut- nyttjandet utav en skarvningsmetod som ovan beskrivits.With reference to Figure 3, a more detailed description will now be given. laying, in order to be able to form a number of short bobbin sections a bobbin longer than a complete bobbin, preferably during the use of a splicing method as described above.

Anläggningen innefattar för detta ändamål en enhet 10, i form utav en kapklinga ll, roterbart anordnad kring en rotations- axel 12, och via i figuren ej visade medel, förskjutbart anordnad enligt pilen 13 så att kapklingan ll kan, i rät vinkel, renkapa ändpartier l4a för skadade bobinavsnitt, såsom det med hänvisningsbeteckningen 14 visade.The plant comprises for this purpose a unit 10, in shape of a cutting blade 11, rotatably mounted about a rotating shaft shaft 12, and via means not shown in the figure, displaceable arranged according to the arrow 13 so that the cutting blade ll can, in the right angle, trim end portions l4a for damaged bobbin sections, as indicated by the reference numeral 14.

Anläggningen kräver en, icke visad, enhet för att automatiskt eller manuellt orientera en ändyta 34a i linje med fräshuvu- det 35 och därefter ändytan 34b i linje med fräshuvudet 37 och dess vridningsaxel 38.The system requires a device, not shown, to automatically or manually orient an end face 34a in line with the milling head and then the end face 34b in line with the milling head 37 and its axis of rotation 38.

Vidare utnyttjas en enhet 30, som är anpassad för att bearbe- ta en eller båda ändytorna för bobinavsnitten.Furthermore, a unit 30 is used, which is adapted to process take one or both end faces of the bobbin sections.

Enheten 30 utgöres utav ett hjul 31, drivet utav en axel 32, och med hjälp utav ej visade medel, anordnad att, i enlighet med pilens 33 riktning, pressas ned mot bobinavsnittet 34 för ...10_ att tilldela detta bobinavsnitt en roterande rörelse och därefter sänkes ett fräshuvud 35 ned emot bobinavsittets ändyta 34a, via i figuren ej visade medel, men enligt pilen 36, och därmed fräses en utbredningsyta lb med en kant lc.The unit 30 is constituted by a wheel 31, driven by a shaft 32, and by means of means not shown, arranged to, in accordance with the direction of the arrow 33, is pressed down against the bobbin section 34 for ... 10_ to assign this bobbin section a rotating motion and then a milling head 35 is lowered down towards the bobbin seat end surface 34a, via means not shown in the figure, but according to the arrow 36, and thus a spreading surface 1b is milled with an edge 1c.

Bobinavsnittets ändyta 34b orienteras därefter i ett annat bestämt läge och ett fräshuvud 37 är anordnat att kring en vridningsaxel 38 svänga ned för en samverkan med ändpartiet 34b, på det sätt som figur 6 visar, och därvid formas en ut- bredningsyta Zb och en kant 2c.The end face 34b of the bobbin section is then oriented in another determined position and a milling head 37 is arranged around one pivot shaft 38 pivot down for a co-operation with the end portion 34b, in the manner shown in Figure 6, and thereby forming an widening surface Zb and an edge 2c.

En möjlighet ligger i att, i beroende av bobinavsnittets 34 längd, utnyttja i figuren ej visade avkänningsanordningar, som orienterar ändytan 34b i en pà förhand bestämd position, relaterad till fräshuvudet 37, och ändytan 34a i en på för- hand bestämd annan position relaterad till fräshuvudet 35.One possibility is that, depending on the bobby section 34 length, use sensing devices not shown in the figure, orienting the end face 34b in a predetermined position, related to the milling head 37, and the end face 34a in a hand determined other position related to the milling head 35.

Anläggningen kräver en (ej visad) enhet 40, som applicerar ett adhesivt ämne till en eller båda av de bearbetade ändy- torna.The plant requires a unit 40 (not shown), which applies an adhesive to one or both of the processed ends torna.

Denna enhet 40 kan ha formen av att en person manuellt appli- cerar ett adhesivt skikt på en bearbetad yta lb och lc eller att i anslutning till fräshuvudet 35 förefinns en automatiskt verkande anordning, som efter erforderlig bearbetning appli- cerar medlet, i form av en sprutning eller liknande.This unit 40 may be in the form of a person manually applying an adhesive layer on a machined surface lb and lc or that in connection with the milling head 35 there is an automatic operating device which, after the necessary processing, the agent, in the form of a spray or the like.

Anläggningen uppvisar vidare en enhet 50, som med en axiellt riktad pressande kraft kan sammanföra korta ändbearbetade bobinavsnitt under utvecklad adhesionsverkan och därefter från varandra.The plant further has a unit 50, as with an axial directed pressing force can bring together short end machined bobine sections during developed adhesion effect and thereafter from eachother.

Denna enhet 50 uppvisar, via i figuren ej visade medel, höj- och sänkbara matrisdelar 51, 52 och vilka, av i figuren ej visade medel, är förskjutbart anordnade mot varandra för att därigenom kunna utveckla erforderlig hoptryckande kraft mellan bobinavsnitten 53, 54 under adhesionsverkan. -prp-ä ha 470 _ 11 _ Slutligen anvisas en enhet 60, som är anordnad att avkapa en sålunda framställd kontinuerlig bobin i en på förhand bestämd längd och för detta ändamål illustreras en stopposition 61 för bobinens 62 ändyta 62b och en kapklinga 63, som är roter- bart anordnad kring en rotationsaxel 64, och som, av i figu- ren ej visade medel, är förskjutbart anordnad mot och från bobinen 62 för att avskära bobinen 62 i en längd "l".This unit 50 has, via means not shown in the figure, increased and submersible matrix parts 51, 52 and which, of the figure not shown shown means, are slidably arranged against each other to thereby being able to develop the required compressive force between the bobbin sections 53, 54 under the action of adhesion. -prp-ä have 470 _ 11 _ Finally, a unit 60 is provided, which is arranged to cut one thus produced continuous bobbin in a predetermined length and for this purpose a stop position 61 is illustrated for the end face 62b of the bobbin 62 and a cutting blade 63 which is rotatable arranged about an axis of rotation 64, and which, by the means not shown, is slidably arranged towards and from bobbin 62 to cut the bobbin 62 to a length "1".

Med hänvisning till figur 6 visas hur ett fräshuvud 37 är vridbart anordnat kring en vridningsaxel 38 (figur 3) för att kunna intaga ett läge, där under fräsverkan och rotation av bobinavsnittet ytorna 2c och 2b bildas, med hjälp utav kut- terskär 39 på i och för sig tidigare känt sätt.Referring to Figure 6, it is shown what a milling head 37 is rotatably mounted about an axis of rotation 38 (Figure 3) to be able to assume a position, where during milling and rotation of the bobine section surfaces 2c and 2b are formed, by means of terskär 39 in a manner previously known per se.

Figurerna 4 och 5 avser att illustrera olika snitt igenom an- läggningen enligt figur 3 och avser även att illustrera att bobinavsnitten vilar mot två rullar 70, 71. Även flera rullar än de två 70, 71 kan givetvis utnyttjas.Figures 4 and 5 are intended to illustrate different sections through the the installation according to figure 3 and also intends to illustrate that the bobbin sections rest against two rollers 70, 71. Also more rollers than the two 70, 71 can of course be used.

Fräsningen av ytorna lb och 2b samt kanterna lc och 2c skall med fördel ske så att kanterna tilldelas en konstant bredd "b" även om bobinavsnittens yttre diameter skulle variera.The milling of surfaces 1b and 2b and the edges lc and 2c shall advantageously so that the edges are assigned a constant width "b" even if the outer diameter of the bobbin sections would vary.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikatio- ner inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efter- följande patentkrav.The invention is of course not limited to the above as exemplified embodiment but may undergo modification. within the scope of the inventive concept illustrated in the following claims.

Claims (5)

_ 12 _ PBTENTKRAV_ 12 _ PBTENTKRAV 1. Sätt att med hjälp av ett adhesivt ämne, såsom lim eller klister, kunna skarva ett, av lindat papper eller liknande framställt, rörformat och cirkulärt tvärsnitt uppvisande, första bobinavsnitt (1), med en yttre diameter avsevärt över- stigande bobinavsnittets materialtjocklek, med ett motsvaran- de andra bobinavsnitt (2) ända mot ända, k ä n n e t e c k - n a t därav, att det ena bobinavsnittets (l) ändrelatade och yttre kantområde bearbetas till en stympad konform, konverge- rande fràn nämnda ena bobinavsnittet, att det andra bobinav- snittets (2) ändrelaterade och inre kantområde (2b) bearbetas till en motsvarande stympad konform, konvergerande inåt för nämnda andra bobinavsnitt, att en yttre och/eller ett inre, avsnitt hos resp. kantområde är format med en kant (lc,2c), orienterad för en stödjande samverkan med varandra när bobin- avsnitten (1,2) bringas till en pressande samverkan med varandra, efter det att en eller båda av de bearbetade ytorna försetts med nämnda adhesiva ämne.By means of an adhesive substance, such as glue or glue, it is possible to join a first bobbin section (1) having a outer diameter considerably made of wrapped paper or the like, with an outer diameter considerably exceeding the material thickness of the bobbin section, with a corresponding second bobbin section (2) towards the end, characterized in that the end-related and outer edge area of one bobbin section (1) is machined into a truncated conform, converging from said one bobbin section, that the other bobbin section the end-related and inner edge region (2b) of the cut (2) is machined into a corresponding truncated cone shape, converging inwards for said second bobbin section, that an outer and / or an inner, section of resp. edge area is formed with an edge (1c, 2c), oriented for a supporting interaction with each other when the bobbin sections (1,2) are brought into a pressing interaction with each other, after one or both of the machined surfaces have been provided with said adhesive. subject. 2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den stympade konformen är vald med en konvinkel större än 20° och mindre än 45°, vanligtvis ca 30°.2. A method according to claim 1, characterized in that the truncated cone shape is selected with a cone angle greater than 20 ° and less than 45 °, usually about 30 °. 3. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att kanten (lo) är riktad vinkelrätt, eller väsent- ligen vinkelrätt, till en bobinavsnittet (1) tilldelad cent- årumlinje (C).3. A method according to claim 1, characterized in that the edge (lo) is directed perpendicularly, or substantially perpendicularly, to a centimeter circumference line (C) assigned to a bobbin section (1). 4. Sätt enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att kanten (lc) är tilldelad en bredd ("b") mellan 1 och 10 mm, företrädesvis omkring 1-5 mm. a)4. A method according to claim 3, characterized in that the edge (1c) is assigned a width ("b") between 1 and 10 mm, preferably about 1-5 mm. a) 5. Anläggning för att av ett antal korta bobinavsnitt kunna : bilda en bobin, företrädesvis under utnyttjande utav ett sätt att skarva enligt något av föregående patentkrav, innefattan- de: a) b) c) d) e) f) J> \.'J CD .ß. ms IQ _13.. en enhet (10) för att i rät vinkel renkapa ändpar- tier (lla) för skadade bobinavsnitt (14), en enhet för att orientera ändytor för bobinavsnitt i förhållande till en ändytorna bearbetande enhet, en enhet (30) för att bearbeta och preparera båda ändpartierna för vart och ett bobinavsnitt, för en skarvning ända mot ända, en enhet (40) för att till en eller båda av de två motställda skarvytorna applicera ett adhesivt ämne, såsom lim eller klister, en enhet (50), som med en pressande kraft sammanför bobinavsnitten under utvecklad adhesionsverkan och en enhet (60) som avkapar en sålunda framställd bobinlängd i en på förhand bestämd kortare längd.Plant for being able to: form a bobbin from a number of short bobbin sections, preferably using a method of splicing according to any one of the preceding claims, comprising: a) b) c) d) e) f) J> \. 'J CD .ß. ms IQ _13 .. a unit (10) for cutting at right angles end portions (11a) for damaged bobbin sections (14), a unit for orienting end surfaces for bobbin sections in relation to an end surface processing unit, a unit (30) for machining and preparing both end portions for each bobbin section, for an end-to-end splicing, a unit (40) for applying to one or both of the two opposing splicing surfaces an adhesive substance, such as glue or adhesive, a unit (50 ), which with a pressing force joins the bobbin sections under developed adhesion action and a unit (60) which cuts off a bobbin length thus produced in a predetermined shorter length.
SE9300535A 1993-02-18 1993-02-18 Ways to joint bobbin sections and plant for this SE470442B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300535A SE470442B (en) 1993-02-18 1993-02-18 Ways to joint bobbin sections and plant for this
AU61590/94A AU6159094A (en) 1993-02-18 1994-02-16 A method for jointing bobbin sections and plant herefor
PCT/SE1994/000124 WO1994019271A1 (en) 1993-02-18 1994-02-16 A method for jointing bobbin sections and plant herefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300535A SE470442B (en) 1993-02-18 1993-02-18 Ways to joint bobbin sections and plant for this

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9300535D0 SE9300535D0 (en) 1993-02-18
SE9300535L SE9300535L (en) 1994-03-28
SE470442B true SE470442B (en) 1994-03-28

Family

ID=20388937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9300535A SE470442B (en) 1993-02-18 1993-02-18 Ways to joint bobbin sections and plant for this

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU6159094A (en)
SE (1) SE470442B (en)
WO (1) WO1994019271A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995014631A1 (en) * 1993-11-23 1995-06-01 Bergslagsteknik Ab Method and device for joining cardboard supporting sleeves
WO2003004393A1 (en) * 2001-07-05 2003-01-16 Core Link Ab Method and device for jointing of cores

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2174894C (en) * 1995-07-28 1999-06-15 Gregg M. Lynch Recycled winding core
FI104551B (en) * 1998-07-15 2000-02-29 A P E Trading Oy Method and apparatus for attaching paper roll cores end to end
FI117008B (en) * 2004-11-02 2006-05-15 Raumaster Paper Oy Method and apparatus for making a sleeve
FI20041609A0 (en) * 2004-12-15 2004-12-15 Ari Piispanen Recycling process
FI6592U1 (en) * 2004-12-29 2005-02-25 Coresystems Oy End roll connection for paper roll cores
SE536896C2 (en) * 2012-05-29 2014-10-21 Core Link Ab Ways of preparing sleeves

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU46493A1 (en) * 1963-08-23 1972-01-01
GB1176050A (en) * 1967-01-03 1970-01-01 Bemberg Spa A Method and an Apparatus for the Automatic Replacement of Plastic Material Sheaths.
GB1388393A (en) * 1971-06-11 1975-03-26 Wavin Plastics Ltd Method of constructing mandrels or cores
US3980248A (en) * 1972-06-07 1976-09-14 Manji Minoshima Manufacturing method for thermoplastics
US4027830A (en) * 1975-11-05 1977-06-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn support
SE462390B (en) * 1987-04-03 1990-06-18 Core Link Ab DEVICE CONSISTING OF MULTIPLE WORKSTATIONS FOR MANUFACTURE OF CORE SHEETS, WHICH SHEETS GRIP AND FIXED IN ORIENTATION CONTROLLED LOCATION
DE3908223A1 (en) * 1989-03-14 1990-09-20 Dieter Hildebrandt Bobbin body

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995014631A1 (en) * 1993-11-23 1995-06-01 Bergslagsteknik Ab Method and device for joining cardboard supporting sleeves
WO2003004393A1 (en) * 2001-07-05 2003-01-16 Core Link Ab Method and device for jointing of cores

Also Published As

Publication number Publication date
AU6159094A (en) 1994-09-14
SE9300535D0 (en) 1993-02-18
WO1994019271A1 (en) 1994-09-01
SE9300535L (en) 1994-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6306235B1 (en) Spiral formed products and method of manufacture
AU644931B2 (en) Paint roller and method and apparatus of manufacturing a paint roller
SE470442B (en) Ways to joint bobbin sections and plant for this
JPH0211502B2 (en)
AU2000265409B2 (en) Method of placing fibers into channels of a mold and fiber placement head for accomplishing same
US5167742A (en) Method and device for producing a tapered scarf joint
BRPI0316472B8 (en) rewinding machine, with clamping device for end edge adhesion of formed stump and relative rewinding method
AU2000265409A1 (en) Method of placing fibers into channels of a mold and fiber placement head for accomplishing same
EP1094903A1 (en) Paint roller with integrated core and cover and method and apparatus for production of same
US3601159A (en) Tubular membrane and membrane support manufacturing process
US8257534B2 (en) Methods for manufacturing a paint roller with grooved substrate
US4448590A (en) Flap-type rotary abrasive device
US6454555B1 (en) Apparatus for making an annular friction liner
US4258509A (en) Flap-type rotary abrasive device
US6298757B1 (en) System for presetting the cutting tools of a cut-off machine for a pipe or a shaft
DE2421936B2 (en) PROCESS FOR JOINT-TO-JOINT JOINT OF THE EDGES OF SPATIAL CURVED SHELL ELEMENTS MADE OF GLASS FIBER REINFORCED PLASTIC AND DEVICE FOR THEM
CA2266531A1 (en) Method and apparatus for the manufacturing of paint rollers
RU99111592A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF PAINTING ROLLERS
US6706133B1 (en) Method and device for jointing core ends
US5470414A (en) Method of making flat stock having a bearing surface and the flat stock made thereby
US10907313B1 (en) Temporary tape removal hub for tape removal machine
EP1646574B1 (en) Device for applying a sheet of material
CN112519201A (en) Wood door processing film laminating device and film laminating method thereof
CN104608266A (en) Adhering device used for rotary cutting of hard and brittle material
JPH058117A (en) Connecting method and connection construction of wire saw ends

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9300535-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed